JPH1187044A - 底部出湯式浮揚溶解装置及びその出湯方法 - Google Patents
底部出湯式浮揚溶解装置及びその出湯方法Info
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- JPH1187044A JPH1187044A JP23919997A JP23919997A JPH1187044A JP H1187044 A JPH1187044 A JP H1187044A JP 23919997 A JP23919997 A JP 23919997A JP 23919997 A JP23919997 A JP 23919997A JP H1187044 A JPH1187044 A JP H1187044A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】出湯流量を大幅に段階的に調整する。
【解決手段】誘導コイル１を備える銅製のるつぼ２にス
リット３を設けて複数のセグメント４から構成する。る
つぼ２の中に被溶解材料を投入し、材料を電磁反発力で
浮揚して誘導加熱により溶解して溶湯５を得る。るつぼ
２の底部２ａに設けた嵌合穴２ｃに、出湯口６、６ａ、
６ｂの内径が段階的に異なり、スリット７を設けた筒状
の導電性の複数のアダプタ８を交換可能に嵌め込む。こ
のことにより、出湯流量を大幅に段階的に調整して、鋳
片の連続鋳造や鋳型への注湯ができる。
リット３を設けて複数のセグメント４から構成する。る
つぼ２の中に被溶解材料を投入し、材料を電磁反発力で
浮揚して誘導加熱により溶解して溶湯５を得る。るつぼ
２の底部２ａに設けた嵌合穴２ｃに、出湯口６、６ａ、
６ｂの内径が段階的に異なり、スリット７を設けた筒状
の導電性の複数のアダプタ８を交換可能に嵌め込む。こ
のことにより、出湯流量を大幅に段階的に調整して、鋳
片の連続鋳造や鋳型への注湯ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、るつぼの中の被
溶解材料を電磁反発力で浮揚させて誘導加熱により溶解
させ、溶湯を底部の出湯口から出湯させる底部出湯式の
浮揚溶解装置及びその出湯方法に関する。
溶解材料を電磁反発力で浮揚させて誘導加熱により溶解
させ、溶湯を底部の出湯口から出湯させる底部出湯式の
浮揚溶解装置及びその出湯方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】浮揚溶解装置は、水冷された銅などの導
電性のるつぼに１以上の縦方向のスリットを設けてるつ
ぼをセグメントで構成し、るつぼの外周に誘導コイルを
巻回するものである。るつぼの中に金属などの被溶解材
料を投入して誘導コイルに高周波電流を流すと、磁束は
スリットからるつぼ内に侵入して金属と鎖交し、金属に
うず電流が誘導されるので、金属はジュール熱で加熱さ
れる。非磁性の金属はもちろん、常温で磁性体の金属も
加熱されてキュリー点以上になると非磁性体になる。る
つぼに誘導されるうず電流と金属に誘導されるうず電流
とは、対向する表面で方向が逆向きであり、電磁反発力
により、金属はるつぼから離れて空中に浮揚する。さら
に金属を加熱すると浮揚状態を保ったままで溶解する。
この方法で溶解した金属は、るつぼからの不純物の混入
による汚染がないので、純度の良い溶湯が得られる。こ
の溶湯を鋳型に流し込んで冷却するなどすれば、純度の
良い製品の製造が可能である。被溶解材料には、チタニ
ウムや、クロム、ニオブ、モリブデンなどの高融点金属
やシリコンなどがあげられる。
電性のるつぼに１以上の縦方向のスリットを設けてるつ
ぼをセグメントで構成し、るつぼの外周に誘導コイルを
巻回するものである。るつぼの中に金属などの被溶解材
料を投入して誘導コイルに高周波電流を流すと、磁束は
スリットからるつぼ内に侵入して金属と鎖交し、金属に
うず電流が誘導されるので、金属はジュール熱で加熱さ
れる。非磁性の金属はもちろん、常温で磁性体の金属も
加熱されてキュリー点以上になると非磁性体になる。る
つぼに誘導されるうず電流と金属に誘導されるうず電流
とは、対向する表面で方向が逆向きであり、電磁反発力
により、金属はるつぼから離れて空中に浮揚する。さら
に金属を加熱すると浮揚状態を保ったままで溶解する。
この方法で溶解した金属は、るつぼからの不純物の混入
による汚染がないので、純度の良い溶湯が得られる。こ
の溶湯を鋳型に流し込んで冷却するなどすれば、純度の
良い製品の製造が可能である。被溶解材料には、チタニ
ウムや、クロム、ニオブ、モリブデンなどの高融点金属
やシリコンなどがあげられる。
【０００３】浮揚溶解装置から溶湯を出湯するには、い
くつかの方法があり、溶湯を底部の出湯口から出湯させ
る底部出湯式の浮揚溶解装置がある。その１つとして特
開平５−１５９５０号公報などが知られる。この文献の
底部出湯式浮揚溶解装置は、外周に誘導コイルを備え、
底部と筒部とからなる導電性のるつぼに複数の縦方向の
スリットを設けてるつぼを複数のセグメントで構成す
る。このるつぼの中の被溶解材料を電磁反発力で浮揚さ
せて誘導加熱により溶解させ、溶湯を底部の出湯口から
出湯させる。
くつかの方法があり、溶湯を底部の出湯口から出湯させ
る底部出湯式の浮揚溶解装置がある。その１つとして特
開平５−１５９５０号公報などが知られる。この文献の
底部出湯式浮揚溶解装置は、外周に誘導コイルを備え、
底部と筒部とからなる導電性のるつぼに複数の縦方向の
スリットを設けてるつぼを複数のセグメントで構成す
る。このるつぼの中の被溶解材料を電磁反発力で浮揚さ
せて誘導加熱により溶解させ、溶湯を底部の出湯口から
出湯させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例では、出
湯流量が出湯口の大きさでほぼ決定されてしまうので、
出湯流量を大幅に調整することが困難である。また、出
湯時に誘導コイルへ投入する電力を増大させれば、出湯
口からの磁束が溶湯に鎖交して出湯する溶湯を絞るので
出湯流量を微調整することが可能であるが、出湯流量を
大幅に調整することが困難である。それは、電力を増大
させて溶湯を絞るほど溶湯に鎖交する磁束が減少するこ
とと、エッジ効果で集中するうず電流が耐熱限界のある
出湯口を過熱させて電力の増大に制約があるからであ
る。
湯流量が出湯口の大きさでほぼ決定されてしまうので、
出湯流量を大幅に調整することが困難である。また、出
湯時に誘導コイルへ投入する電力を増大させれば、出湯
口からの磁束が溶湯に鎖交して出湯する溶湯を絞るので
出湯流量を微調整することが可能であるが、出湯流量を
大幅に調整することが困難である。それは、電力を増大
させて溶湯を絞るほど溶湯に鎖交する磁束が減少するこ
とと、エッジ効果で集中するうず電流が耐熱限界のある
出湯口を過熱させて電力の増大に制約があるからであ
る。
【０００５】この発明の課題は、出湯流量を、大幅に段
階的に調整することが可能であり、望ましくは大幅に無
段階に調整することができる底部出湯式浮揚溶解装置及
びその出湯方法を提供することにある。
階的に調整することが可能であり、望ましくは大幅に無
段階に調整することができる底部出湯式浮揚溶解装置及
びその出湯方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明１の底部出湯式浮揚
溶解装置は、外周に誘導コイルを備え、底部と筒部とか
らなる導電性のるつぼに１以上の縦方向のスリットを設
け、るつぼの中の被溶解材料を電磁反発力で浮揚させて
誘導加熱により溶解させ、溶湯を底部の出湯口から出湯
させるものにおいて、るつぼの底部に設けた嵌合穴に、
出湯口を持ち１以上の縦方向のスリットを設けた筒状の
導電性のアダプタを交換可能に嵌め込むものである。
溶解装置は、外周に誘導コイルを備え、底部と筒部とか
らなる導電性のるつぼに１以上の縦方向のスリットを設
け、るつぼの中の被溶解材料を電磁反発力で浮揚させて
誘導加熱により溶解させ、溶湯を底部の出湯口から出湯
させるものにおいて、るつぼの底部に設けた嵌合穴に、
出湯口を持ち１以上の縦方向のスリットを設けた筒状の
導電性のアダプタを交換可能に嵌め込むものである。
【０００７】発明１によれば、出湯口を持つ筒状をした
導電性のアダプタは、１以上の縦方向のスリットを有す
るので、誘導コイルによって生じるうず電流の周回がな
く、その加熱が防止される。また、アダプタは交換可能
に嵌め込まれるので出湯口の寸法を大幅に段階的に変更
可能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調整すること
が可能になる。
導電性のアダプタは、１以上の縦方向のスリットを有す
るので、誘導コイルによって生じるうず電流の周回がな
く、その加熱が防止される。また、アダプタは交換可能
に嵌め込まれるので出湯口の寸法を大幅に段階的に変更
可能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調整すること
が可能になる。
【０００８】発明２の底部出湯式浮揚溶解装置の出湯方
法は、発明１の底部出湯式浮揚溶解装置を使用して溶湯
をるつぼの底部から出湯する方法において、交換可能な
アダプタを交換して出湯口の内径を段階的に変更するこ
とと、誘導コイルの通電電力を無段階的に変更すること
とを併用して、出湯するときの出湯流量を変化させるも
のである。
法は、発明１の底部出湯式浮揚溶解装置を使用して溶湯
をるつぼの底部から出湯する方法において、交換可能な
アダプタを交換して出湯口の内径を段階的に変更するこ
とと、誘導コイルの通電電力を無段階的に変更すること
とを併用して、出湯するときの出湯流量を変化させるも
のである。
【０００９】発明２によれば、出湯口の内径を段階的に
変更することと、誘導コイルの通電電力を無段階的に変
更することとを併用して出湯するので、アダプタで出湯
口の寸法を大幅に段階的に変更し、その段階の間を誘導
コイルの通電電力の微調整で補完することができる。こ
のため、出湯流量を、大幅に無段階に調整することがで
きる。
変更することと、誘導コイルの通電電力を無段階的に変
更することとを併用して出湯するので、アダプタで出湯
口の寸法を大幅に段階的に変更し、その段階の間を誘導
コイルの通電電力の微調整で補完することができる。こ
のため、出湯流量を、大幅に無段階に調整することがで
きる。
【００１０】発明３の底部出湯式浮揚溶解装置の出湯方
法は、発明１の底部出湯式浮揚溶解装置を使用して溶湯
をるつぼの底部から出湯する方法において、るつぼの底
部のアダプタの出湯口をダイスとして使用し、このダイ
スから、被溶解材料の棒材を連続的に鋳造するものであ
る。発明３によれば、アダプタの出湯口をダイスとして
使用するので、連続的に鋳造される棒材の断面形状を、
段階的に変更することができる。
法は、発明１の底部出湯式浮揚溶解装置を使用して溶湯
をるつぼの底部から出湯する方法において、るつぼの底
部のアダプタの出湯口をダイスとして使用し、このダイ
スから、被溶解材料の棒材を連続的に鋳造するものであ
る。発明３によれば、アダプタの出湯口をダイスとして
使用するので、連続的に鋳造される棒材の断面形状を、
段階的に変更することができる。
【００１１】発明４の底部出湯式浮揚溶解装置の出湯方
法は、発明１の底部出湯式浮揚溶解装置を使用して溶湯
をるつぼの底部から出湯する方法又は発明２の方法にお
いて、るつぼの底部のアダプタの出湯口の下方に、鋳型
を配置するものである。発明４によれば、鋳型への注湯
流量を、大幅に無段階に調整することができる。
法は、発明１の底部出湯式浮揚溶解装置を使用して溶湯
をるつぼの底部から出湯する方法又は発明２の方法にお
いて、るつぼの底部のアダプタの出湯口の下方に、鋳型
を配置するものである。発明４によれば、鋳型への注湯
流量を、大幅に無段階に調整することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例の図に
基づいて説明する。各図において同一符号を付ける部分
はおよそ同一機能を持ち説明を省くことがある。図１は
実施例１の透視斜視図、図２は実施例１を応用した実施
例２の溶解中の透視斜視図、図３は図２の出湯中の透視
斜視図、図４は実施例３の連続鋳造の透視斜視図、図５
は実施例４の鋳型鋳造の透視斜視図、図６は実施例５の
透視斜視図である。
基づいて説明する。各図において同一符号を付ける部分
はおよそ同一機能を持ち説明を省くことがある。図１は
実施例１の透視斜視図、図２は実施例１を応用した実施
例２の溶解中の透視斜視図、図３は図２の出湯中の透視
斜視図、図４は実施例３の連続鋳造の透視斜視図、図５
は実施例４の鋳型鋳造の透視斜視図、図６は実施例５の
透視斜視図である。
【００１３】図１に示す実施例１において、外周に誘導
コイル１を備える銅などの導電性のるつぼ２は、底部２
ａと筒部２ｂとからなる。るつぼ２に１以上の複数の縦
方向のスリット３を設けて複数のセグメント４から構成
する。るつぼ２の中に金属などの被溶解材料を投入すれ
ば、材料は電磁反発力で浮揚されて誘導加熱により溶解
して溶湯５になる。溶湯５を底部２ａの出湯口６から出
湯させるために、るつぼ２の底部２ａに設けた嵌合穴２
ｃに、出湯口６を持ち１以上の複数の縦方向のスリット
７と水冷管９を設けた筒状の導電性のアダプタ８を交換
可能に嵌め込む。アダプタ８の外周と嵌合穴２ｃとは円
錐台状にするが、円筒や角筒状でもよい。アダプタ８
は、出湯口６、６ａ、６ｂの内径が段階的に異なるもの
の複数個が用意される。
コイル１を備える銅などの導電性のるつぼ２は、底部２
ａと筒部２ｂとからなる。るつぼ２に１以上の複数の縦
方向のスリット３を設けて複数のセグメント４から構成
する。るつぼ２の中に金属などの被溶解材料を投入すれ
ば、材料は電磁反発力で浮揚されて誘導加熱により溶解
して溶湯５になる。溶湯５を底部２ａの出湯口６から出
湯させるために、るつぼ２の底部２ａに設けた嵌合穴２
ｃに、出湯口６を持ち１以上の複数の縦方向のスリット
７と水冷管９を設けた筒状の導電性のアダプタ８を交換
可能に嵌め込む。アダプタ８の外周と嵌合穴２ｃとは円
錐台状にするが、円筒や角筒状でもよい。アダプタ８
は、出湯口６、６ａ、６ｂの内径が段階的に異なるもの
の複数個が用意される。
【００１４】実施例１の装置によれば、出湯口６、６ａ
又は６ｂを持つ筒状をした導電性のアダプタ８は、１以
上の縦方向のスリット７を有するので、誘導コイル１に
よって生じるうず電流の周回がなく、その加熱が防止さ
れる。また、アダプタ８は交換可能に嵌め込まれるので
出湯口６、６ａ又は６ｂの寸法を大幅に段階的に変更可
能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調整することが
可能になる。
又は６ｂを持つ筒状をした導電性のアダプタ８は、１以
上の縦方向のスリット７を有するので、誘導コイル１に
よって生じるうず電流の周回がなく、その加熱が防止さ
れる。また、アダプタ８は交換可能に嵌め込まれるので
出湯口６、６ａ又は６ｂの寸法を大幅に段階的に変更可
能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調整することが
可能になる。
【００１５】実施例１の装置の出湯方法は、交換可能な
アダプタ８を交換して出湯口６、６ａ又は６ｂの内径を
段階的に変更することと、誘導コイル１の通電電力を無
段階的に微調整して変更することとを併用して、出湯す
るときの出湯流量を変化させるものである。実施例１の
装置の出湯方法によれば、出湯口６、６ａ又は６ｂの内
径を段階的に変更することと、誘導コイル１の通電電力
を無段階的に変更することとを併用して出湯するので、
アダプタ８で出湯口６、６ａ又は６ｂの寸法を大幅に段
階的に変更し、その段階の間を誘導コイル１の通電電力
の微調整で補完することができる。このため、出湯流量
を大幅に無段階に調整することができる。
アダプタ８を交換して出湯口６、６ａ又は６ｂの内径を
段階的に変更することと、誘導コイル１の通電電力を無
段階的に微調整して変更することとを併用して、出湯す
るときの出湯流量を変化させるものである。実施例１の
装置の出湯方法によれば、出湯口６、６ａ又は６ｂの内
径を段階的に変更することと、誘導コイル１の通電電力
を無段階的に変更することとを併用して出湯するので、
アダプタ８で出湯口６、６ａ又は６ｂの寸法を大幅に段
階的に変更し、その段階の間を誘導コイル１の通電電力
の微調整で補完することができる。このため、出湯流量
を大幅に無段階に調整することができる。
【００１６】図２及び図３に示す実施例２は、実施例１
のるつぼ２のアダプタ８の出湯口６に開閉可能な栓１０
を付加したものである。溶解中には図２のように栓１０
を閉じ、出湯中には図３のように栓１０を開く。出湯口
６の寸法により栓１０の外形を変える。栓１０は水冷さ
れる銅の一体物であるが、スリット付きのセグメントで
構成してもよい。
のるつぼ２のアダプタ８の出湯口６に開閉可能な栓１０
を付加したものである。溶解中には図２のように栓１０
を閉じ、出湯中には図３のように栓１０を開く。出湯口
６の寸法により栓１０の外形を変える。栓１０は水冷さ
れる銅の一体物であるが、スリット付きのセグメントで
構成してもよい。
【００１７】図４に示す実施例３の装置の出湯方法は、
るつぼ２の底部２ａの水冷のアダプタ８の出湯口６をダ
イスとして使用する。このダイスから、溶湯５を冷却し
ながら棒状に成形した鋳片５ｂを連続的に引き出して鋳
造するものである。鋳片５ｂを連続的に引き出すには、
始めに、アダプタ８の出湯口６（ダイス）に、溶湯５と
同種の種棒３１を差し込んでおくとよい。被溶解材料が
完全に溶解した後に、種棒３１の引き棒３２をローラ３
３などで下方に引き抜く。溶湯５から半凝固溶湯５ａ、
鋳片５ｂ、種棒３１へと連続する。誘導コイル１の通電
電力を微調整すれば、半凝固溶湯５ａの領域が変化す
る。
るつぼ２の底部２ａの水冷のアダプタ８の出湯口６をダ
イスとして使用する。このダイスから、溶湯５を冷却し
ながら棒状に成形した鋳片５ｂを連続的に引き出して鋳
造するものである。鋳片５ｂを連続的に引き出すには、
始めに、アダプタ８の出湯口６（ダイス）に、溶湯５と
同種の種棒３１を差し込んでおくとよい。被溶解材料が
完全に溶解した後に、種棒３１の引き棒３２をローラ３
３などで下方に引き抜く。溶湯５から半凝固溶湯５ａ、
鋳片５ｂ、種棒３１へと連続する。誘導コイル１の通電
電力を微調整すれば、半凝固溶湯５ａの領域が変化す
る。
【００１８】実施例３の装置の出湯方法によれば、アダ
プタ８の出湯口６をダイスとして使用するので、アダプ
タ８を交換して出湯口６の内径を段階的に変更すること
によって、連続的に鋳造される鋳片５ｂの断面形状及び
大きさを、段階的に変更することができる。図５に示す
実施例４の装置の出湯方法は、るつぼ２の底部２ａのア
ダプタ８の出湯口６の下方に、鋳型４１を配置するもの
である。出湯時に誘導コイル１へ投入する電力を増大さ
せて溶湯５を絞って出湯流量を微調整してもよいが、出
湯口６の下方に出湯流量調整力の大きい出湯制御コイル
４０を配置してもよい。湯受け口４１ａを持つ鋳型４１
は昇降台４２で昇降する。
プタ８の出湯口６をダイスとして使用するので、アダプ
タ８を交換して出湯口６の内径を段階的に変更すること
によって、連続的に鋳造される鋳片５ｂの断面形状及び
大きさを、段階的に変更することができる。図５に示す
実施例４の装置の出湯方法は、るつぼ２の底部２ａのア
ダプタ８の出湯口６の下方に、鋳型４１を配置するもの
である。出湯時に誘導コイル１へ投入する電力を増大さ
せて溶湯５を絞って出湯流量を微調整してもよいが、出
湯口６の下方に出湯流量調整力の大きい出湯制御コイル
４０を配置してもよい。湯受け口４１ａを持つ鋳型４１
は昇降台４２で昇降する。
【００１９】実施例４の装置の出湯方法によれば、アダ
プタ８を交換して出湯口６の内径を段階的に変更するこ
とと、誘導コイル１又は出湯制御コイル４０の通電電力
を無段階的に変更することとを併用できるので、鋳型４
１への注湯流量を大幅に無段階に調整することができる
こととなる。このため、鋳型４１への注湯流量を、始め
に少しづつやがて大きくすることにより、湯こぼれのな
い急速鋳造ができることとなる。
プタ８を交換して出湯口６の内径を段階的に変更するこ
とと、誘導コイル１又は出湯制御コイル４０の通電電力
を無段階的に変更することとを併用できるので、鋳型４
１への注湯流量を大幅に無段階に調整することができる
こととなる。このため、鋳型４１への注湯流量を、始め
に少しづつやがて大きくすることにより、湯こぼれのな
い急速鋳造ができることとなる。
【００２０】図６に示す実施例５は、実施例１の技術を
特開平７−２４９４８３号公報に開示される底部出湯式
浮揚溶解装置に適用する実施例である。この文献におい
て、外周に誘導コイルを備える導電性のるつぼは底部と
筒部とからなり、縦方向のスリットを設けて複数のセグ
メントから構成される。さらにセグメントは出湯口の下
方に延設されて出湯管部を形成し、出湯管部の内径を出
湯口より大きくして出湯管部の外周に出湯制御コイルを
設ける。
特開平７−２４９４８３号公報に開示される底部出湯式
浮揚溶解装置に適用する実施例である。この文献におい
て、外周に誘導コイルを備える導電性のるつぼは底部と
筒部とからなり、縦方向のスリットを設けて複数のセグ
メントから構成される。さらにセグメントは出湯口の下
方に延設されて出湯管部を形成し、出湯管部の内径を出
湯口より大きくして出湯管部の外周に出湯制御コイルを
設ける。
【００２１】さて、実施例５において、外周に誘導コイ
ル１を備える導電性のるつぼ２は、底部２ａと筒部２ｂ
とからなり、縦方向のスリット３を設けて複数のセグメ
ント４から構成される。さらにセグメント４は出湯口６
の下方に延設されて出湯管部５１を形成し、出湯管部５
１の内径を出湯口６より大きくして出湯管部５１の外周
に出湯制御コイル５２を設ける。実施例５の特徴とし
て、るつぼ２の底部２ａに設けた嵌合穴２ｃに、出湯口
６を持ち１以上の複数の縦方向のスリット７を設けた筒
状の導電性のアダプタ８を交換可能に嵌め込む。出湯管
部５１のセグメントをるつぼ２のセグメント４と別物と
してもよい。出湯管部５１の内径を出湯口６より大きく
すると、出湯口６が突出部となってうず電流が集中し、
安定した浮揚力の増大が得られる。その事情は前記の文
献に詳しく説明される。
ル１を備える導電性のるつぼ２は、底部２ａと筒部２ｂ
とからなり、縦方向のスリット３を設けて複数のセグメ
ント４から構成される。さらにセグメント４は出湯口６
の下方に延設されて出湯管部５１を形成し、出湯管部５
１の内径を出湯口６より大きくして出湯管部５１の外周
に出湯制御コイル５２を設ける。実施例５の特徴とし
て、るつぼ２の底部２ａに設けた嵌合穴２ｃに、出湯口
６を持ち１以上の複数の縦方向のスリット７を設けた筒
状の導電性のアダプタ８を交換可能に嵌め込む。出湯管
部５１のセグメントをるつぼ２のセグメント４と別物と
してもよい。出湯管部５１の内径を出湯口６より大きく
すると、出湯口６が突出部となってうず電流が集中し、
安定した浮揚力の増大が得られる。その事情は前記の文
献に詳しく説明される。
【００２２】実施例５によれば、出湯口６を持つ筒状を
した導電性のアダプタ８は、１以上の縦方向のスリット
を有するので、誘導コイルによって生じるうず電流の周
回がなく、その加熱が防止される。また、アダプタ８は
交換可能に嵌め込まれるので出湯口６の寸法を大幅に段
階的に変更可能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調
整することが可能になる。そして、出湯制御コイル５２
の通電電力を無段階的に微調整して変更することとを併
用して、出湯するときの出湯流量を無段階に調整するこ
とができる。
した導電性のアダプタ８は、１以上の縦方向のスリット
を有するので、誘導コイルによって生じるうず電流の周
回がなく、その加熱が防止される。また、アダプタ８は
交換可能に嵌め込まれるので出湯口６の寸法を大幅に段
階的に変更可能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調
整することが可能になる。そして、出湯制御コイル５２
の通電電力を無段階的に微調整して変更することとを併
用して、出湯するときの出湯流量を無段階に調整するこ
とができる。
【００２３】
【発明の効果】発明１の底部出湯式浮揚溶解装置によれ
ば、アダプタを交換して出湯口の寸法を大幅に段階的に
変更可能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調整する
ことが可能になるという効果がある。発明２の底部出湯
式浮揚溶解装置の出湯方法によれば、出湯口の内径を段
階的に変更することと、誘導コイルの通電電力を無段階
的に変更することとを併用して出湯するので、アダプタ
で出湯口の寸法を大幅に段階的に変更し、その段階の間
を誘導コイルの通電電力の微調整で補完することができ
る。このため、出湯流量を、大幅に無段階に調整するこ
とができるという効果がある。
ば、アダプタを交換して出湯口の寸法を大幅に段階的に
変更可能であり、出湯流量を、大幅に段階的に調整する
ことが可能になるという効果がある。発明２の底部出湯
式浮揚溶解装置の出湯方法によれば、出湯口の内径を段
階的に変更することと、誘導コイルの通電電力を無段階
的に変更することとを併用して出湯するので、アダプタ
で出湯口の寸法を大幅に段階的に変更し、その段階の間
を誘導コイルの通電電力の微調整で補完することができ
る。このため、出湯流量を、大幅に無段階に調整するこ
とができるという効果がある。
【００２４】発明３の底部出湯式浮揚溶解装置の出湯方
法によれば、アダプタの出湯口をダイスとして使用する
ので、連続的に鋳造される棒材の断面形状を、段階的に
変更することができるという効果がある。発明４の底部
出湯式浮揚溶解装置の出湯方法によれば、鋳型への注湯
流量を大幅に無段階に調整することができるという効果
がある。
法によれば、アダプタの出湯口をダイスとして使用する
ので、連続的に鋳造される棒材の断面形状を、段階的に
変更することができるという効果がある。発明４の底部
出湯式浮揚溶解装置の出湯方法によれば、鋳型への注湯
流量を大幅に無段階に調整することができるという効果
がある。
【図１】実施例１の透視斜視図
【図２】実施例１を応用した実施例２の溶解中の透視斜
視図
視図
【図３】図２の出湯中の透視斜視図
【図４】実施例３の連続鋳造の透視斜視図
【図５】実施例４の鋳型鋳造の透視斜視図
【図６】実施例５の透視斜視図
１ 誘導コイル ２ るつぼ ２ａ 底部 ２ｂ 筒部 ２ｃ 嵌合穴 ３ スリット ４ セグメント ５ 溶湯 ５ａ 半凝固溶湯 ５ｂ 鋳片 ６ 出湯口 ６ａ 出湯口 ６ｂ 出湯口 ７ スリット ８ アダプタ ９ 水冷管 １０ 栓 ３１ 種棒 ３２ 引き棒 ３３ ローラ ４０ 出湯制御コイル ４１ 鋳型 ４１ａ 湯受け口 ４２ 昇降台 ５１ 出湯管部 ５２ 出湯制御
コイル５２
コイル５２
Claims (4)
- 【請求項１】外周に誘導コイルを備え、底部と筒部とか
らなる導電性のるつぼに１以上の縦方向のスリットを設
け、るつぼの中の被溶解材料を電磁反発力で浮揚させて
誘導加熱により溶解させ、溶湯を底部の出湯口から出湯
させる底部出湯式浮揚溶解装置において、 るつぼの底部に設けた嵌合穴に、出湯口を持ち１以上の
縦方向のスリットを設けた筒状の導電性のアダプタを交
換可能に嵌め込むことを特徴とする底部出湯式浮揚溶解
装置。 - 【請求項２】請求項１記載の底部出湯式浮揚溶解装置を
使用して溶湯をるつぼの底部から出湯する出湯方法にお
いて、 交換可能なアダプタを交換して出湯口の内径を段階的に
変更することと、誘導コイルの通電電力を無段階的に変
更することとを併用して、出湯するときの出湯流量を変
化させることを特徴とする底部出湯式浮揚溶解装置の出
湯方法。 - 【請求項３】請求項１記載の底部出湯式浮揚溶解装置を
使用して溶湯をるつぼの底部から出湯する出湯方法にお
いて、 るつぼの底部のアダプタの出湯口をダイスとして使用
し、このダイスから、被溶解材料の棒材を連続的に鋳造
することを特徴とする底部出湯式浮揚溶解装置の出湯方
法。 - 【請求項４】請求項１記載の底部出湯式浮揚溶解装置を
使用して溶湯をるつぼの底部から出湯する出湯方法又は
請求項２記載の出湯方法において、 るつぼの底部のアダプタの出湯口の下方に、鋳型を配置
することを特徴とする底部出湯式浮揚溶解装置の出湯方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23919997A JPH1187044A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 底部出湯式浮揚溶解装置及びその出湯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23919997A JPH1187044A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 底部出湯式浮揚溶解装置及びその出湯方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1187044A true JPH1187044A (ja) | 1999-03-30 |
Family
ID=17041211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23919997A Withdrawn JPH1187044A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 底部出湯式浮揚溶解装置及びその出湯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1187044A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125749A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 灰溶融炉の出湯口開閉装置 |
| CN102072649A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-25 | 包头逸飞磁性新材料有限公司 | 冷坩埚感应加热悬浮炉 |
| CN102206855A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 上海杰姆斯电子材料有限公司 | 直拉单晶炉石墨坩埚 |
| WO2018110370A1 (ja) | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 株式会社神戸製鋼所 | 活性金属の鋳造方法 |
| CN109963668A (zh) * | 2017-01-17 | 2019-07-02 | Ald真空技术有限公司 | 铸造方法 |
| CN110062671A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-26 | 株式会社神户制钢所 | 活性金属的铸造方法 |
| JP2021522666A (ja) * | 2018-07-17 | 2021-08-30 | アー エル デー ヴァキューム テクノロジーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＡＬＤ Ｖａｃｕｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＧｍｂＨ | 環状要素による浮揚熔解法 |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP23919997A patent/JPH1187044A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10981222B2 (en) | 2016-12-13 | 2021-04-20 | Kobe Steel, Ltd. | Casting method for active metal |
| CN109963668A (zh) * | 2017-01-17 | 2019-07-02 | Ald真空技术有限公司 | 铸造方法 |
| JP2020514064A (ja) * | 2017-01-17 | 2020-05-21 | アー エル デー ヴァキューム テクノロジーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＡＬＤ Ｖａｃｕｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＧｍｂＨ | 鋳造法 |
| JP2021522666A (ja) * | 2018-07-17 | 2021-08-30 | アー エル デー ヴァキューム テクノロジーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＡＬＤ Ｖａｃｕｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＧｍｂＨ | 環状要素による浮揚熔解法 |
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Effective date: 20051206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060207 |