JPH1186798A

JPH1186798A - 希ガス放電灯

Info

Publication number: JPH1186798A
Application number: JP24869697A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Tamura; 敏田村
Original assignee: NEC Home Electronics Ltd; Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Home Electronics Ltd; NEC Corp
Priority date: 1997-09-12
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1999-03-30

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的に簡単な構成によって暗黒状態での始動
特性を容易に改善できる希ガス放電灯を提供すること。【解決手段】内面に発光層２Ａを有する外囲器１Ａと、
外囲器１Ａの全長とほぼ同程度の長さを有する透光性シ
−ト４の一方の面に金属部材よりなる一対の帯状の外部
電極５，６を互いに離隔して配置し、かつ外部電極５，
６の位置する側の透光性シ−ト面に接着層を形成してな
るシ−ト構体３とを具備し、前記外囲器１Ａを、鉛の含
有量が２７〜３６重量％の範囲に設定された鉛ガラスに
て構成し、かつ外囲器１Ａの外周面にシ−ト構体３を、
外囲器１Ａと透光性シ−ト４との間に外部電極５，６が
位置するように巻回した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は希ガス放電灯に関
し、特にガラスバルブの内面にアパ−チャ部を有する発
光層を形成すると共に、外周面に一対の帯状の外部電極
を配置した希ガス放電灯において、希ガス放電灯に照射
される外来光が乏しい環境下での始動特性の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に、図８〜図１０に示す
希ガス放電灯を提案した。同図において、１は例えばガ
ラスバルブにて密閉状に構成された直管状の外囲器であ
って、その内面には希土類蛍光体，ハロリン酸塩蛍光体
などの１種又は２種以上の蛍光体を含む発光層２が形成
されている。特に、この発光層２には所定の開口角を有
するアパ−チャ部２ａがほぼ全長に亘って形成されてい
る。そして、外囲器１の封着構造はガラスバルブの端部
にディスク状の封着ガラス板を封着して構成されている
が、例えば単にガラスバルブを加熱しながら縮径加工し
溶断して構成することもできる。尚、この外囲器１の密
閉空間には水銀などの金属蒸気を含まないキセノン（Ｘ
ｅ），クリプトン（Ｋｒ），ネオン（Ｎｅ），ヘリウム
（Ｈｅ）などの希ガスが単一又は混合して所定量封入さ
れているが、キセノンを主成分とする希ガスの封入が望
ましい。

【０００３】この外囲器１の外周面にはシ−ト構体３が
密着するように巻回されている。このシ−ト構体３は、
例えば外囲器１の全長とほぼ同程度の長さを有し、かつ
厚さが２０〜１００μｍの範囲に設定された絶縁性の透
光性シ−ト４と、この透光性シ−ト４の一方の面に互い
に所定の間隔だけ離隔配置して接着された不透光性の金
属部材よりなる一対の帯状の外部電極５，６と、この外
部電極５，６の端部から、それと電気的な接続関係を有
し、かつ導出端が透光性シ−ト４の端縁部分より突出す
るように導出された端子５１，６１と、透光性シ−ト４
の一方の面に付与された粘着ないし接着機能を有する接
着層９とから構成されている。

【０００４】特に、このシ−ト構体３において、透光性
シ−ト４としてはポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥ
Ｔ）樹脂が好適するが、ポリエステル樹脂など他の樹脂
も利用できる。又、外部電極５，６としてはアルミニウ
ム箔が好適するが、導電性に優れ、かつ不透光性の金属
部材であれば、ニッケル，銀などのように他の金属部材
も利用できる。端子５１，６１としてはほぼ短冊状の銅
が好適するが、銀，ステンレス，Ｃｕ−Ｎｉ合金など他
の金属部材も利用できる。尚、端子５１，６１は外部電
極５，６と同一部材にて構成し、その端部から外方に向
けて延在させることもできる。さらに、接着層９として
はシリコ−ン系接着剤が好適するが、アクリル系接着剤
など他の接着剤も使用できる。

【０００５】上述のシ−ト構体３は外囲器１の外周面
に、外部電極５，６が外囲器１と透光性シ−ト４との間
に位置するように装着されており、後述の第２の開口部
（８）において、透光性シ−ト４の一方の端部４ａに他
方の端部４ｂを重ね合わせた上で接着されている。特
に、シ−ト構体３の外囲器１への装着状態において、外
部電極５，６の一端間には第１の開口部７が、外部電極
５，６の他端間には第２の開口部８がそれぞれ形成され
ており、発光層２からの光は主としてアパ−チャ部２ａ
を介して第１の開口部７から放出される。

【０００６】この希ガス放電灯は、例えば次のように製
造される。まず、例えば青色領域，緑色領域，赤色領域
にそれぞれ発光スペクトルを有する蛍光体を含む蛍光体
塗布液をガラスバルブよりなる外囲器１の内面に塗布・
乾燥し、焼成することにより発光層２が形成される。次
に、図示しないスクレ−パを利用して発光層２の一部を
強制的に所定の開口角を以て剥離・除去することによ
り、アパ−チャ部２ａが形成される。次に、この外囲器
１を密閉状に構成し、かつ内部空間にキセノンなどの希
ガスを所定量封入する。

【０００７】次に、図９〜図１０に示すように、透光性
シ−ト４の所定部分に一対の外部電極５，６を離隔して
配置すると共に、外部電極５，６の端部から端子５１，
６１を導出し、かつ透光性シ−ト４及び外部電極５，６
に接着層９を形成してシ−ト構体３を構成する。次に、
図１１に示すように、シ−ト構体３を展開した状態で例
えば組み立てステ−ジ１０に載置する。引き続き、外囲
器１をシ−ト構体３の透光性シ−ト４の一端４ａに、外
囲器１の長手方向が外部電極５，６の長手方向に沿うよ
うに（平行となるように）位置させる。この状態で、外
囲器１に従動ロ−ラ１１，１１を、外囲器１が透光性シ
−ト４に若干押し付けられるように配置する。この状態
で、ステ−ジ１０を若干Ｍ方向に移動させた後、Ｎ方向
に移動させる。これによって、シ−ト構体３は、図８に
示すように、外囲器１の外周面に巻回される上、透光性
シ−ト４の一端４ａに他端４ｂが重ね合わされ、接着層
９によって接着されて希ガス放電灯が完成する。

【０００８】この希ガス放電灯は、外部電極５，６にイ
ンバ−タ回路から端子５１，６１を介して、例えば周波
数が２５ＫＨｚ，電圧が２５００Ｖ_O-P程度の高周波高
電圧が印加されることによって点灯するものであり、光
はアパ−チャ部２ａを介して第１の開口部７から放出さ
れる。特に、この希ガス放電灯には水銀が用いられてい
ないために、点灯後における光量の立ち上がりが急峻で
あり、点灯と同時に光量がほぼ１００％近くまで達する
という特徴を有している。このために、ファクシミリ，
イメ−ジスキャナ，複写機などのＯＡ機器における原稿
読取用の光源として好適するものであり、例えば原稿照
射装置に適用した場合には、原稿面照度を高めることが
でき、原稿の読み取り精度を向上させることができる。

【０００９】又、希ガス放電灯の組み立てに上述の方法
を採用すれば、透光性シ−ト４の一方の面には、接着層
９が形成されているために、外囲器１をシ−ト構体３の
上で転動させるだけの単純動作によって、シ−ト構体３
を外囲器１の外周面に巻回し密着させることができ、そ
の上、外部電極５，６は透光性シ−ト４に予め所定の間
隔で配列されているために、作業能率を著しく改善でき
るのみならず、機械化が可能となり、量産性を高めるこ
とができるなどの優れた効果が期待できる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、この希ガス放電灯が原稿照射装置に適用された場合
には、アパ−チャ部構造により発光層２の放射光の高密
度化が可能となることから、原稿面照度を高めることが
でき、原稿の読み取りを確実に行うことができるもので
ある。

【００１１】しかしながら、近時、原稿照射装置はＯＡ
機器の小形化に関連して密閉構造に構成されることがあ
り、このような場合、希ガス放電灯には外来光が照射さ
れることは殆んどなく、ほぼ暗黒状態におかれる。従っ
て、外来光の存在下では、周波数が２５ＫＨｚ，電圧が
２５００Ｖ_O-P程度の高周波高電圧を端子５１，６１を
介して外部電極５，６に印加した場合には電圧印加後ほ
ぼ２０〜３００ｍＳ（ミリ秒）程度で点灯するものの、
かかる暗黒状態では点灯に１５００〜２０００ｍＳ以上
を要するのみならず、その点灯時間のバラツキが大きく
なる。このために、時には、ＯＡ機器の使用に支障が生
ずることがある。

【００１２】この原因は、次のように考えられる。即
ち、一般に蛍光ランプは、始動に際し、初期電子が存在
しないと電離が円滑に行われないために、始動ができな
いか若しくは困難になる。通常、放電のきっかけとなる
初期電子としては、熱電子，光電子，高電界により放出
される電子及び自然界の宇宙線などがある。しかし、例
えば上述のＯＡ機器のように外界から完全に遮断された
部所に希ガス放電灯が配置される場合には、希ガス放電
灯に自然界の宇宙線が届かなくなり、初期電子は期待で
きなくなる。従って、この種希ガス放電灯では始動特性
が不安定になり、点灯時間のバラツキも大きくなるとい
う問題がある。

【００１３】それ故に、本発明の目的は、比較的に簡単
な構成によって暗黒状態での始動特性を容易に改善でき
る希ガス放電灯を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、内面に発光層を有する外囲器
と、外囲器の外周面に、それのほぼ全長に亘って互いに
離隔して配置した金属部材よりなる一対の帯状の外部電
極とを具備し、前記外囲器を、鉛の含有量が２７〜３６
重量％の範囲に設定された鉛ガラスにて構成したことを
特徴とする。

【００１５】又、本発明の第２の発明は、内面に発光層
を有する外囲器と、外囲器の外周面に、それのほぼ全長
に亘って互いに離隔して配置した金属部材よりなる一対
の帯状の外部電極と、外囲器の外周面に、外部電極が被
覆されるように装着した透光性の絶縁部材とを具備し、
前記外囲器を、鉛の含有量が２７〜３６重量％の範囲に
設定された鉛ガラスにて構成したことを特徴とし、第３
の発明は、前記絶縁部材を、透光性シ−ト又は熱収縮性
樹脂よりなる保護チュ−ブにて構成したことを特徴とす
る。

【００１６】さらに、本発明の第４の発明は、内面に発
光層を有する外囲器と、外囲器の全長とほぼ同程度の長
さを有する透光性シ−トの一方の面に金属部材よりなる
一対の帯状の外部電極を互いに離隔して配置し、かつ外
部電極の位置する側の透光性シ−ト面に接着層を形成し
てなるシ−ト構体とを具備し、前記外囲器を、鉛の含有
量が２７〜３６重量％の範囲に設定された鉛ガラスにて
構成し、かつ外囲器の外周面にシ−ト構体を、外囲器と
透光性シ−トとの間に外部電極が位置するように巻回し
たことを特徴とし、第５の発明は、前記発光層の付着量
を１ｃｍ²当たり５〜３０ｍｇの範囲に設定したことを
特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる希ガス放電
灯の第１の実施例について図１を参照して説明する。
尚、図８〜図１１に示す先行技術と同一部分には同一参
照符号を付し、その詳細な説明は省略する。同図におい
て、この実施例の特徴部分は、外囲器１Ａを、鉛の含有
量が２７〜３６重量％の範囲に設定された鉛ガラスにて
構成したことである。

【００１８】この外囲器１Ａを構成するガラス部材とし
ては、例えば鉛の含有量が２７重量％の鉛ガラス（Ｎａ
₂Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ₂），鉛の含有量が２９重量％の
鉛ガラス（Ｋ₂Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ₂）などが適用され
るが、特に、後者の鉛ガラスが好適する。

【００１９】このような鉛ガラスにて構成された外囲器
１Ａを希ガス放電灯に適用することによって、希ガス放
電灯の設置環境下の照度が仮に０．０１Ｌｘ以下のほぼ
暗黒状態であっても、鉛の含有量が２７〜３６重量％の
範囲に設定されている場合には、外部電極５，６に高周
波高電圧を印加後、ほぼ５００ｍＳ以下の短時間で確実
に点灯させることができる上、点灯に要する点灯時間の
バラツキも小さくできる。しかしながら、鉛の含有量が
２７重量％未満になると、短時間での点灯が難しくなる
のみならず、点灯時間のバラツキも大きくなる。逆に、
鉛の含有量が３６重量％を超えると、外囲器１Ａの加工
性が損なわれるようになる。従って、鉛の含有量は上記
範囲内に設定することが望ましい。尚、鉛の含有量を２
７〜３６重量％の範囲に設定した場合に、暗黒状態での
始動性が改善できる理由は明らかではない。

【００２０】又、この外囲器１Ａの肉厚は、例えば０．
２〜０．７ｍｍの範囲、好ましくは０．４〜０．６ｍｍ
の範囲に設定されており、この範囲では一応の生産性，
光特性が得られる。しかしながら、肉厚が０．４ｍｍ未
満、特に０．２ｍｍ未満になると、外囲器１Ａの機械的
な強度が極端に低下するために、量産設備による生産工
程でのガラス破損に伴う不良率が増加するようになる
し、逆に、肉厚が０．６ｍｍ、特に０．７ｍｍを超える
と、縞状の放電状態が目視され、アパ−チャ部２ａから
放出される光にチラツキが生ずるようになるのみなら
ず、希ガス放電灯にパワ−が十分に入りにくくなって光
出力が低下するようになる。従って、外囲器１Ａの肉厚
は上記範囲内に設定することが望ましい。しかしなが
ら、外部電極５，６のいずれかの側縁部に三角状，矩形
状，半円状などの異形部を、周期性を有するように形成
すれば、外囲器１Ａの肉厚範囲の厚い側に拡大すること
が可能となる。

【００２１】又、発光層２Ａの主たる蛍光体は、希ガス
放電灯の用途によっては、１種のみを使用したり、或い
は２種以上を混合して使用したりされる。例えば三波長
域発光形の希ガス放電灯の場合には、例えば青色領域に
発光スペクトルを有するユ−ロピウム付活アルミン酸バ
リウム・マグネシウム蛍光体，緑色領域に発光スペクト
ルを有するセリウム・テルビウム付活リン酸ランタン蛍
光体，赤色領域に発光スペクトルを有するユ−ロピウム
付活硼酸イットリウム・ガドリウム蛍光体を混合してな
る混合蛍光体にて発光層が形成されている。この発光層
２Ａの付着量は１ｃｍ²当たり５〜３０ｍｇの範囲に設
定されている。この範囲内では所望の光出力が得られる
ものの、その付着量が５ｍｇ未満になると、光出力の低
下に伴って原稿面照度が不足するようになるし、逆に、
３０ｍｇを超えると、均質な発光層の形成が困難にな
る。従って、発光層２Ａの付着量は上記範囲内に設定す
ることが望ましい。

【００２２】さらに、外部電極５，６のそれぞれの離隔
部分には第１，第２の開口部７，８が形成されており、
それぞれの開口角θ₁，θ₂はθ₁＞θ₂の関係に設定
されている。第１の開口部７の開口角θ₁は６０〜１２
０°の範囲が、第２の開口部８の開口角θ₂は５５°程
度がそれぞれ望ましい。しかしながら、第２の開口部８
は絶縁破壊しない程度に狭いことが望ましく、例えば最
低２ｍｍ程度の離隔距離を確保することが推奨される。
尚、上述のアパ−チャ部２ａの開口角は第１の開口部７
の開口角θ₁とほぼ同程度に設定されている。

【００２３】この実施例によれば、外囲器１Ａを構成す
る鉛ガラスの鉛の含有量が２７〜３６重量％の範囲に設
定されているために、仮に外来光が遮断された環境下に
適用されても、消灯後、かなり長い時間（例えば１５時
間程度）を経過してから、外部電極５，６に高周波高電
圧を印加してもほぼ５００ｍＳ以下で確実に点灯させる
ことができるし、点灯時間のバラツキも小さくできる。

【００２４】又、発光層２Ａの付着量が１ｃｍ²当たり
５〜３０ｍｇに設定されており、しかも、第１，第２の
開口部７，８の開口角θ₁，θ₂がθ₁＞θ₂の関係に
設定され、かつ開口角θ₁が６０〜１２０度の範囲に設
定されていることと相俟ってアパ−チャ部２ａを介して
第１の開口部７から放出される光出力を効果的に改善で
きる。従って、例えばＯＡ機器の原稿照射装置に適用し
た場合には、原稿面照度を高めることができることか
ら、十分の読み取り品位を確保できる。

【００２５】特に、発光層２Ａの付着量は通常の照明用
蛍光ランプに比較すると２〜１０倍程度に設定されてお
り、通常の照明用蛍光ランプでは特性的に好ましいもの
ではないと考えられている量であるにも拘らず、希ガス
放電灯では光出力が有効に増加している。この原因につ
いては明らかではないが、外部電極５，６の間（外囲器
１Ａの長手方向に対してほぼ直角方向）に無数の放電路
が形成されることによって縞状の状態で点灯する希ガス
放電灯に特有の現象と考えられる。

【００２６】さらには、発光層の付着量を５〜３０ｍｇ
／ｃｍ²の範囲に設定することと、鉛の含有量を２７〜
３６重量％の範囲に設定することによってパワ−が十分
に入るようになることと相俟って第１の開口部７から放
出される光出力を一層に増加させることができるし、特
に、外部電極５，６の外囲器側に光反射性を付与すれ
ば、一層の改善効果が期待できる。その上、第２の開口
部８の離隔長さを２ｍｍ程度の狭い開口角に設定すれ
ば、第２の開口部８からの光の漏洩が抑制され、第１の
開口部７から放出される光出力の改善効果が期待でき
る。

【００２７】図２は本発明の第２の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、第１の開口部７に対応する外囲器
１Ａの内面部分に形成されているアパ−チャ部２ａの開
口角θ₃を第１の開口部７の開口角θ₁より大きく設定
したことである。このアパ−チャ部２ａの開口角θ
₃は、例えば７０〜１３０度の範囲に設定されている
が、用途，目的などに応じて適宜に変更できる。尚、第
１の開口部７の開口角θ₁と第２の開口部８の開口角θ
₂はθ₁＞θ₂の関係に設定されている。

【００２８】この実施例によれば、外囲器１Ａの外周面
にシ−ト構体３を巻回する際に、第１の開口部７とアパ
−チャ部２ａとのセンタ−が若干ずれても、第１の開口
部７から放出される光の光軸のずれを緩和できる。この
ために、例えば原稿照射装置に適用しても、十分に高い
読み取り精度を得ることができる。

【００２９】図３は本発明の第３の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、透光性シ−ト４のそれぞれの端部
４ａ，４ｂを外部電極５の上において重ね合わせ、この
重ね合わせ部分を超音波溶着したことである。尚、この
重ね合わせ部分は外部電極６の上に位置させることもで
きる。

【００３０】この実施例によれば、重ね合わせ部分４
ａ，４ｂの超音波溶着が外部電極５の外側面において行
われるために、外囲器内面の発光層２Ａに作用する超音
波振動が緩和される。従って、第１，第２の実施例に比
較すると、発光層２Ａの外囲器内面からの剥離を大幅に
抑制でき、光出力の改善が可能となる。

【００３１】図４は本発明の第４の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、外囲器１Ａの外周面に一対の外部
電極５，６を接着層を利用して貼着した後に、一方の面
に接着層を有するＰＥＴ樹脂などの透光性シ−ト４Ａを
外囲器１Ａの外周面に、外部電極５，６が被覆されるよ
うに巻回して接着したことである。

【００３２】この実施例によれば、外囲器１Ａの外周面
に透光性シ−ト４Ａを巻回するに先立って、外囲器１Ａ
の外周面にシリコ−ンワニスなどの透光性の絶縁被膜を
形成しておけば、外部電極間の絶縁耐力を改善できる。

【００３３】図５は本発明の第５の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、外囲器１Ａの外周面に一対の外部
電極５，６を接着層を利用して貼着した後に、外囲器１
Ａの外周面にＰＥＴ樹脂などの熱収縮性樹脂よりなる保
護チュ−ブ１２を、外部電極５，６が被覆されるように
装着し、熱収縮させたことである。尚、この保護チュ−
ブ１２は外囲器１Ａに装着した後、例えば１５０〜２０
０°Ｃ程度に加熱し、収縮させることにより外囲器１Ａ
の外周面に密着される。

【００３４】この実施例によれば、上述の各実施例に比
較すると、機械化，作業能率の点で劣るものの、保護チ
ュ−ブ１２に接着層を使用しないために、どのような材
料の端子を使用しても、端子の構成部材と接着剤成分と
の反応による腐食がなく、長期間に亘って安定した動作
状態を維持できる上、保護チュ−ブ１２に継目がないた
めに、上述の実施例のように透光性シ−ト４の端部の重
ね合わせ部分の剥がれを完全に防止できる。

【００３５】特に、外囲器１Ａの外周面に保護チュ−ブ
１２を装着するに先立って、外囲器１Ａの外周面にシリ
コ−ンワニスなどの透光性の絶縁被膜を形成しておけ
ば、外部電極間の絶縁耐力を一層高めることができる。

【００３６】図６は本発明の第６の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、シ−ト構体３の外周面にＰＥＴ樹
脂などの熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ１２を装着
した後に、熱収縮させたことである。尚、この保護チュ
−ブ１２は外囲器１Ａ（シ−ト構体３）に装着した後、
例えば１５０〜２００°Ｃ程度に加熱し、収縮させるこ
とにより透光性シ−ト４の外周面に密着される。

【００３７】この実施例によれば、希ガス放電灯の適用
部所における環境条件が厳しい，安全基準が高いなどの
場合には、例えば耐熱性，絶縁性などに優れ、かつ透光
性を有する保護チュ−ブ１２にてシ−ト構体３を被覆す
ることによって、より高品位の製品を提供できる。

【００３８】特に、この実施例の構造は、図２，図３，
図４，図５に示す実施例にも適用することができる。

【００３９】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えば発光層を構成する蛍光体として
は、セリウム・テルビウム付活リン酸ランタン蛍光体
（ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ），ユ−ロピウム付活硼酸イ
ットリウム・ガドリウム蛍光体などの他に、錫付活リン
酸ストロンチウム・マグネシウム蛍光体（（ＳｒＭｇ）
₃（ＰＯ₄）₂：Ｓｎ），ユ−ロピウム付活リンバナジ
ン酸イットリウム蛍光体（Ｙ（ＰＶ）Ｏ₄：Ｅｕ），ユ
−ロピウム付活硼リン酸ストロンチウム蛍光体（２Ｓｒ
Ｏ・（Ｐ₂Ｏ₇・Ｂ₂Ｏ₃）：Ｅｕ）などのリン酸塩蛍
光体，硼酸塩蛍光体の他、例えばセリウム・テルビウム
付活アルミン酸マグネシウム蛍光体（ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：
Ｃｅ，Ｔｂ），セリウム・テルビウム付活イットリウム
・シリケ−ト蛍光体（Ｙ₂ＳｉＯ₅：Ｃｅ，Ｔｂ），ユ
−ロピウム付活アルミン酸バリウム・マグネシウム蛍光
体（ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ），ユ−ロピウム付活
酸化イットリウム蛍光体（Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ）なども使用
できる。又、発光層におけるアパ−チャ部を省略し、シ
−ト構体の外囲器への巻回作業性を改善することも可能
である。又、透光性シ−トの端部の重ね合わせ部分は接
着，超音波溶着の他に、熱溶着や接着と溶着を併用した
りして結合することもできる。さらには、放出光のチラ
ツキを改善するために、第１，第２の開口部を形成する
外部電極の適宜の側縁部に三角状，楕円を含む半円状，
台形を含む矩形状などの異形部を周期性を有するように
形成することもできる。

【００４０】

【実施例】次に、実験例について説明する。まず、イエ
ロ−グリ−ンの発光色を有するセリウム・テルビウム付
活イットリウム・シリケ−ト蛍光体（Ｙ₂ＳｉＯ₅：Ｃ
ｅ，Ｔｂ）を含む蛍光体塗布液を外径が６ｍｍ，肉厚が
０．５ｍｍ，長さが３００ｍｍの鉛ガラスよりなる外囲
器の内面に塗布し、焼成して発光層を形成する。次に、
スクレ−パを用いて発光層の一部を強制的に剥がすこと
によって開口角７５度のアパ−チャ部を形成する。特
に、発光層の付着量を１５ｍｇ／ｃｍ²一定にすると共
に、鉛ガラスにおける鉛の含有量を、図７に示すよう
に、２５〜４０重量％の範囲で変化させた。以下、図８
〜図１１に示す先行技術と同様の方法にて希ガス放電灯
を製造した。尚、第１の開口部の開口角θ₁は７５度
に、第２の開口部の開口角θ₂は５５度にそれぞれ設定
した。

【００４１】この希ガス放電灯を点灯回路に組み込むと
共に、これらを、その周辺の照度が０．０１Ｌｘ以下の
暗黒状態に２４時間放置した後に、端子を介して一対の
外部電極間に周波数が２５ＫＨｚ，電圧が２５００Ｖ
_0-Pの高周波高電圧を印加し、完全に点灯するまでの時
間を測定したところ、図７に示す結果が得られた。

【００４２】同図から明らかなように、希ガス放電灯の
点灯時間は、鉛の含有量が多くなるほど暗黒状態での点
灯時間が短くなる傾向を示している。鉛の含有量が２５
重量％では点灯に２５００ｍＳを要するのみならず、そ
のバラツキも大きくなっているが、鉛の含有量が２７重
量％以上では５００ｍＳ以下と短くなっている。しかし
ながら、鉛の含有量が３６重量％を超え４０重量％以上
になると、加工性が損なわれるようになる。従って、鉛
の含有量は２７〜３６重量％の範囲に設定することが望
ましい。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、外囲器を
構成する鉛ガラスの鉛の含有量が２７〜３６重量％の範
囲に設定されているために、仮に外来光が遮断された環
境下に適用されても、消灯後、かなり長い時間を経過し
てから、外部電極間にに高周波高電圧を印加してもほぼ
５００ｍＳ以下で確実に点灯させることができるし、点
灯時間のバラツキも小さくできる。

【００４４】特に、発光層の付着量を１ｃｍ²当たり５
〜３０ｍｇの範囲に設定すれば、鉛の含有量を２７〜３
６重量％の範囲に設定することによってパワ−が十分に
入ることと相俟って第１の開口部から放出される光出力
を効果的に改善できる。従って、例えばＯＡ機器の原稿
照射装置に適用した場合には、原稿面照度を高めること
ができることから、十分の読み取り品位を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図。

【図２】本発明の第２の実施例を示す縦断面図。

【図３】本発明の第３の実施例を示す縦断面図。

【図４】本発明の第４の実施例を示す縦断面図。

【図５】本発明の第５の実施例を示す縦断面図。

【図６】本発明の第６の実施例を示す縦断面図。

【図７】鉛ガラスにおける鉛の含有量と暗黒下での点灯
時間との関係を示す図。

【図８】先行技術にかかる希ガス放電灯の縦断面図。

【図９】先行技術にかかるシ−ト構体の展開図。

【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図。

【図１１】先行技術にかかる希ガス放電灯の製造方法を
説明するための縦断面図。

【符号の説明】

１Ａ外囲器２Ａ発光層２ａアパ−チャ部３シ−ト構体４，４Ａ透光性シ−ト（絶縁部材）４ａ，４ｂ端部５，６外部電極５１，６１端子７第１の開口部８第２の開口部９接着層１２保護チュ−ブ（絶縁部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に発光層を有する外囲器と、外囲器
の外周面に、それのほぼ全長に亘って互いに離隔して配
置した金属部材よりなる一対の帯状の外部電極とを具備
し、前記外囲器を、鉛の含有量が２７〜３６重量％の範
囲に設定された鉛ガラスにて構成したことを特徴とする
希ガス放電灯。
【請求項２】内面に発光層を有する外囲器と、外囲器
の外周面に、それのほぼ全長に亘って互いに離隔して配
置した金属部材よりなる一対の帯状の外部電極と、外囲
器の外周面に、外部電極が被覆されるように装着した透
光性の絶縁部材とを具備し、前記外囲器を、鉛の含有量
が２７〜３６重量％の範囲に設定された鉛ガラスにて構
成したことを特徴とする希ガス放電灯。
【請求項３】前記絶縁部材を、透光性シ−ト又は熱収
縮性樹脂よりなる保護チュ−ブにて構成したことを特徴
とする請求項２記載の希ガス放電灯。
【請求項４】内面に発光層を有する外囲器と、外囲器
の全長とほぼ同程度の長さを有する透光性シ−トの一方
の面に金属部材よりなる一対の帯状の外部電極を互いに
離隔して配置し、かつ外部電極の位置する側の透光性シ
−ト面に接着層を形成してなるシ−ト構体とを具備し、
前記外囲器を、鉛の含有量が２７〜３６重量％の範囲に
設定された鉛ガラスにて構成し、かつ外囲器の外周面に
シ−ト構体を、外囲器と透光性シ−トとの間に外部電極
が位置するように巻回したことを特徴とする希ガス放電
灯。
【請求項５】前記発光層の付着量を１ｃｍ²当たり５
〜３０ｍｇの範囲に設定したことを特徴とする請求項
１，２，４のいずれかに記載の希ガス放電灯。