JPH1184934A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH1184934A JPH1184934A JP24560697A JP24560697A JPH1184934A JP H1184934 A JPH1184934 A JP H1184934A JP 24560697 A JP24560697 A JP 24560697A JP 24560697 A JP24560697 A JP 24560697A JP H1184934 A JPH1184934 A JP H1184934A
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- heat
- roller
- fixing roller
- fixing
- temperature
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Abstract
(57)【要約】
【課題】定着ローラー外部にある熱源で外部から定着ロ
ーラーを加熱する構成の定着装置において、非通紙部の
異常高温を防ぎ、耐久性の向上を図る。 【解決手段】複数のヒートローラー（３，４）にそれぞ
れ内蔵の熱源（５，６）の発熱分布を前記ヒーターロー
ラーの回転軸方向においてそれぞれ異ならせ、定着ロー
ラー１の表面に当接しローラー回転軸方向に沿って配設
された複数の温度センサー（７，８）で検出された温度
の分布によって、それぞれの前記熱源への出力を制御す
る。
ーラーを加熱する構成の定着装置において、非通紙部の
異常高温を防ぎ、耐久性の向上を図る。 【解決手段】複数のヒートローラー（３，４）にそれぞ
れ内蔵の熱源（５，６）の発熱分布を前記ヒーターロー
ラーの回転軸方向においてそれぞれ異ならせ、定着ロー
ラー１の表面に当接しローラー回転軸方向に沿って配設
された複数の温度センサー（７，８）で検出された温度
の分布によって、それぞれの前記熱源への出力を制御す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置におい
て転写材上のトナー像を溶融定着する定着装置に関する
ものである。
て転写材上のトナー像を溶融定着する定着装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を用いた画像形成装置は、
通常、転写材と静電的に該転写材に担持された樹脂、磁
性体、着色料等からなるトナーとを、互いに圧接・回転
している定着ローラーと加圧ローラーの圧接部で挟持搬
送しながら熱と圧力を加えることなどで、溶融定着せし
める定着装置を有している。
通常、転写材と静電的に該転写材に担持された樹脂、磁
性体、着色料等からなるトナーとを、互いに圧接・回転
している定着ローラーと加圧ローラーの圧接部で挟持搬
送しながら熱と圧力を加えることなどで、溶融定着せし
める定着装置を有している。
【０００３】このような定着装置において、従来、加熱
するための熱源としてハロゲンランプなどが用いられ、
定着ローラーの内部に配置されて内部から加熱する方式
と、定着ローラー外部に配置されて外部から加熱する方
式とに大別することができる。
するための熱源としてハロゲンランプなどが用いられ、
定着ローラーの内部に配置されて内部から加熱する方式
と、定着ローラー外部に配置されて外部から加熱する方
式とに大別することができる。
【０００４】定着ローラーを外部から加熱する方式にお
いて、その加熱方法にも様々な方式があるが、紙詰まり
時の安全性などを考えると、熱源を内蔵し熱伝導率の高
い物質を用いたヒーターローラーを定着ローラーの表面
に圧接させて加熱する方式が最も一般的であると思われ
る。
いて、その加熱方法にも様々な方式があるが、紙詰まり
時の安全性などを考えると、熱源を内蔵し熱伝導率の高
い物質を用いたヒーターローラーを定着ローラーの表面
に圧接させて加熱する方式が最も一般的であると思われ
る。
【０００５】定着ローラーを外部から加熱する方式は、
定着ローラー表層近傍にのみ蓄熱させる構造のため、定
着装置の起動時に定着ローラー表面の温度が定着に適当
な温度になるまでに要する時間が比較的短いという特徴
がある。
定着ローラー表層近傍にのみ蓄熱させる構造のため、定
着装置の起動時に定着ローラー表面の温度が定着に適当
な温度になるまでに要する時間が比較的短いという特徴
がある。
【０００６】また、定着動作中に転写材とトナーとに与
えた熱量を定着ローラーに熱源から供給する過程で、定
着ローラーの表面温度を一定に保つため、定着ローラー
の表面に当接する様に配置される第１温度センサーと、
ヒーターローラー表面に当接する様に配置される第２温
度センサーと、定着ローラーの表面温度が所定の温度と
なる様に第１及び第２温度センサーの検出信号に応じて
ヒーターへの通電を制御する温度制御において、定着ロ
ーラーを内部から加熱する構成に比して、制御の応答性
が良いという特徴もある。
えた熱量を定着ローラーに熱源から供給する過程で、定
着ローラーの表面温度を一定に保つため、定着ローラー
の表面に当接する様に配置される第１温度センサーと、
ヒーターローラー表面に当接する様に配置される第２温
度センサーと、定着ローラーの表面温度が所定の温度と
なる様に第１及び第２温度センサーの検出信号に応じて
ヒーターへの通電を制御する温度制御において、定着ロ
ーラーを内部から加熱する構成に比して、制御の応答性
が良いという特徴もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のような転写材と静電的に該転写材に担持された樹
脂、磁性体、着色料等からなるトナーとを、互いに圧接
・回転している定着ローラーと加圧ローラーの圧接部で
挟持搬送しながら熱と圧力を加えることなどで、溶融定
着せしめる定着装置において、定着ローラーの転写材に
接触する部分（通紙部）ではニップ部で転写材とトナー
とに熱供給するため、ニップ部通過後温度は下がるが、
接触しない部分（非通紙部）では熱供給しないので温度
が下がらないにもかかわらず熱源からさらに熱を供給さ
れるため所定の目標温度よりも高温になることがある。
来例のような転写材と静電的に該転写材に担持された樹
脂、磁性体、着色料等からなるトナーとを、互いに圧接
・回転している定着ローラーと加圧ローラーの圧接部で
挟持搬送しながら熱と圧力を加えることなどで、溶融定
着せしめる定着装置において、定着ローラーの転写材に
接触する部分（通紙部）ではニップ部で転写材とトナー
とに熱供給するため、ニップ部通過後温度は下がるが、
接触しない部分（非通紙部）では熱供給しないので温度
が下がらないにもかかわらず熱源からさらに熱を供給さ
れるため所定の目標温度よりも高温になることがある。
【０００８】さらに、定着ローラーの回転軸方向の長さ
に大きく満たない小サイズの紙を多数連続通紙した場
合、定着ローラーを外部から加熱する構成では、特にそ
の特徴を生かすために熱伝導率の低い物質を用いた熱容
量の大きな定着ローラーを採用しているので、より上記
課題が顕著になってくる。その結果、各ローラーの非通
紙部では表面温度が異常な高温になり、それに当接また
は近接している周辺部材などが熱の影響を受け、耐久性
の上で問題となる場合がある。
に大きく満たない小サイズの紙を多数連続通紙した場
合、定着ローラーを外部から加熱する構成では、特にそ
の特徴を生かすために熱伝導率の低い物質を用いた熱容
量の大きな定着ローラーを採用しているので、より上記
課題が顕著になってくる。その結果、各ローラーの非通
紙部では表面温度が異常な高温になり、それに当接また
は近接している周辺部材などが熱の影響を受け、耐久性
の上で問題となる場合がある。
【０００９】本出願に係る発明の目的は、定着ローラー
外部にある熱源で外部から定着ローラーを加熱する構成
の定着装置において、各ローラーの通紙部と非通紙部の
表面温度を均一化する構成によって非通紙部の異常高温
を防ぎ、定着装置の耐久性を向上させることである。
外部にある熱源で外部から定着ローラーを加熱する構成
の定着装置において、各ローラーの通紙部と非通紙部の
表面温度を均一化する構成によって非通紙部の異常高温
を防ぎ、定着装置の耐久性を向上させることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本出願に係る発明の目的
を実現する第１の構成は、互いに表面で圧接されていて
自由に回転できる定着ローラー及び加圧ローラーと、前
記定着ローラー表面に圧接され、内蔵の熱源により前記
定着ローラー表面を加熱しながら回転する少なくとも２
本以上のヒートローラーと、前記定着ローラーの表面温
度を検出する定着ローラー温度検出手段と、前記定着ロ
ーラー温度検出手段の検出温度に基づいて前記熱源の通
電制御を行う制御手段を有し、転写材に形成されたトナ
ー像を前記定着ローラーと前記加圧ローラーの間に加熱
挟圧搬送して溶融定着させる定着装置において、前記複
数のヒートローラーにそれぞれ内蔵の熱源は、前記ヒー
ターローラーの回転軸方向の発熱分布がそれぞれ異な
り、前記定着ローラー温度検出手段は、定着ローラー表
面に当接しローラー回転軸方向に沿って配設された複数
の温度センサーを有し、前記制御手段は前記複数の温度
センサーで検出された温度の分布によって、それぞれの
前記熱源への出力を制御するようにしたものである。
を実現する第１の構成は、互いに表面で圧接されていて
自由に回転できる定着ローラー及び加圧ローラーと、前
記定着ローラー表面に圧接され、内蔵の熱源により前記
定着ローラー表面を加熱しながら回転する少なくとも２
本以上のヒートローラーと、前記定着ローラーの表面温
度を検出する定着ローラー温度検出手段と、前記定着ロ
ーラー温度検出手段の検出温度に基づいて前記熱源の通
電制御を行う制御手段を有し、転写材に形成されたトナ
ー像を前記定着ローラーと前記加圧ローラーの間に加熱
挟圧搬送して溶融定着させる定着装置において、前記複
数のヒートローラーにそれぞれ内蔵の熱源は、前記ヒー
ターローラーの回転軸方向の発熱分布がそれぞれ異な
り、前記定着ローラー温度検出手段は、定着ローラー表
面に当接しローラー回転軸方向に沿って配設された複数
の温度センサーを有し、前記制御手段は前記複数の温度
センサーで検出された温度の分布によって、それぞれの
前記熱源への出力を制御するようにしたものである。
【００１１】本出願に係る発明の目的を実現する第２の
構成は、前記複数のヒートローラーには、ローラー回転
軸方向の中央部で発熱量の大きな熱源と、両端部で発熱
量の大きな熱源を用いるようにしたものである。
構成は、前記複数のヒートローラーには、ローラー回転
軸方向の中央部で発熱量の大きな熱源と、両端部で発熱
量の大きな熱源を用いるようにしたものである。
【００１２】本出願に係る発明の目的を実現する第３の
構成は、前記定着ローラー温度検出手段は、前記定着ロ
ーラーの回転軸方向の中央部と端部に、それぞれ定着ロ
ーラー表面に当接する様に配設された第１温度センサー
と第２温度センサーを有し、前記制御手段は、前記第１
温度センサーと前記第２温度センサーによって検出され
た温度の差に応じて、各熱源への通電比率を変化させる
ようにしたものである。
構成は、前記定着ローラー温度検出手段は、前記定着ロ
ーラーの回転軸方向の中央部と端部に、それぞれ定着ロ
ーラー表面に当接する様に配設された第１温度センサー
と第２温度センサーを有し、前記制御手段は、前記第１
温度センサーと前記第２温度センサーによって検出され
た温度の差に応じて、各熱源への通電比率を変化させる
ようにしたものである。
【００１３】本出願に係る発明の目的を実現する第４の
構成は、上記した第１または第２の構成において、前記
制御手段は、小サイズの記録材を多数枚連続通紙する場
合、前記複数のヒートローラーに内蔵の熱源の内、前記
小サイズの記録材の通過する部分に対応する熱源のみに
電力を供給するようにしたものである。
構成は、上記した第１または第２の構成において、前記
制御手段は、小サイズの記録材を多数枚連続通紙する場
合、前記複数のヒートローラーに内蔵の熱源の内、前記
小サイズの記録材の通過する部分に対応する熱源のみに
電力を供給するようにしたものである。
【００１４】本出願に係る発明の目的を実現する第５の
構成は、端部側に発熱量の大きな熱源を有するヒートロ
ーラーは、中央部に発熱量の大きな熱源を有するヒート
ローラーよりも熱容量が大きくしたものである。
構成は、端部側に発熱量の大きな熱源を有するヒートロ
ーラーは、中央部に発熱量の大きな熱源を有するヒート
ローラーよりも熱容量が大きくしたものである。
【００１５】本出願に係る発明の目的を実現する第６の
構成は、上記した第５の構成において、端部側に発熱量
の大きな熱源を有するヒートローラーは、中央部に発熱
量の大きな熱源を有するヒートローラーよりも肉圧を厚
くして熱容量を大きくしたものである。
構成は、上記した第５の構成において、端部側に発熱量
の大きな熱源を有するヒートローラーは、中央部に発熱
量の大きな熱源を有するヒートローラーよりも肉圧を厚
くして熱容量を大きくしたものである。
【００１６】
（第１の実施の形態）図１は本発明の第１の実施の形態
を示す定着装置の断面の模式図である。なお、本実施の
形態の定着装置が装着される画像形成装置は、記録材の
サイズに係りなく搬送部の中央を基準として搬送され、
不図示の像担持体である感光ドラム上のトナー画像が転
写され、記録材のサイズの大小に係りなく定着装置の中
央部を基準として、定着装置のニップ部に記録材が通紙
されて加熱加圧作用によりトナー画像が定着される。
を示す定着装置の断面の模式図である。なお、本実施の
形態の定着装置が装着される画像形成装置は、記録材の
サイズに係りなく搬送部の中央を基準として搬送され、
不図示の像担持体である感光ドラム上のトナー画像が転
写され、記録材のサイズの大小に係りなく定着装置の中
央部を基準として、定着装置のニップ部に記録材が通紙
されて加熱加圧作用によりトナー画像が定着される。
【００１７】定着ローラー１は厚さ３［ｍｍ］の鉄製の
芯金シリンダに厚さ６［ｍｍ］でＪＩＳ−Ａ硬度３０〜
６０度のＨＴＶシリコンゴムを被服し、外径は５０［ｍ
ｍ］である。また表面の離型性を高めるために例えばＰ
ＴＦＥ２０〜７０［μｍ］やＰＦＡ５０〜１００［μ
ｍ］の層を設けても良い。
芯金シリンダに厚さ６［ｍｍ］でＪＩＳ−Ａ硬度３０〜
６０度のＨＴＶシリコンゴムを被服し、外径は５０［ｍ
ｍ］である。また表面の離型性を高めるために例えばＰ
ＴＦＥ２０〜７０［μｍ］やＰＦＡ５０〜１００［μ
ｍ］の層を設けても良い。
【００１８】加圧ローラー２は外径３８［ｍｍ］、厚さ
２［ｍｍ］のアルミニウム製シリンダで、表層に離型性
を高めるためにフッ素樹脂をコーティングしたものを用
いる。
２［ｍｍ］のアルミニウム製シリンダで、表層に離型性
を高めるためにフッ素樹脂をコーティングしたものを用
いる。
【００１９】ヒーターローラー３，４は、同一で外径２
８［ｍｍ］、厚さ２〜４［ｍｍ］のアルミニウム製シリ
ンダで、表層には離型性を高めるためにフッ素樹脂をコ
ーティングしたものを用いる。またシリンダ内面は黒塗
り塗装（商品名おきつも）されている。
８［ｍｍ］、厚さ２〜４［ｍｍ］のアルミニウム製シリ
ンダで、表層には離型性を高めるためにフッ素樹脂をコ
ーティングしたものを用いる。またシリンダ内面は黒塗
り塗装（商品名おきつも）されている。
【００２０】ヒーター５は、ヒーターローラー３内の中
心部で回転軸方向に沿って配設されたハロゲンランプで
あり、図２の様にヒーター両端部で発熱量分布が多くな
っている。
心部で回転軸方向に沿って配設されたハロゲンランプで
あり、図２の様にヒーター両端部で発熱量分布が多くな
っている。
【００２１】ヒーター６は、ヒーターローラー４内の中
心部で回転軸方向に沿って配設されたハロゲンランプで
あり、図３の様にヒーター中央部で発熱量分布が多くな
っている。
心部で回転軸方向に沿って配設されたハロゲンランプで
あり、図３の様にヒーター中央部で発熱量分布が多くな
っている。
【００２２】定着ローラー１の回転軸方向に沿った中央
部で、定着ローラー表面に当接するように第１の温度セ
ンサー７が配設され、定着ローラー１の回転軸方向に沿
った端部で、定着ローラー表面に当接する様に第２温度
センサー８が配設され、またヒートローラー４には、ロ
ーラー回転軸方向の中央部でヒートローラー４の表面に
当接する様に第３温度センサー９が配設されており、こ
れらの各センサーの検出情報は不図示の温度制御装置に
入力される。そして、この温度制御装置はヒーター５及
びヒーター６を後述するようにして制御する。
部で、定着ローラー表面に当接するように第１の温度セ
ンサー７が配設され、定着ローラー１の回転軸方向に沿
った端部で、定着ローラー表面に当接する様に第２温度
センサー８が配設され、またヒートローラー４には、ロ
ーラー回転軸方向の中央部でヒートローラー４の表面に
当接する様に第３温度センサー９が配設されており、こ
れらの各センサーの検出情報は不図示の温度制御装置に
入力される。そして、この温度制御装置はヒーター５及
びヒーター６を後述するようにして制御する。
【００２３】ヒーターへ供給される最大電力は合計８０
０〜２０００［Ｗ］であって、その電力供給は、第１の
温度センサー７と、第２温度センサー８と、第３温度セ
ンサー９の検出信号をもとに、定着ローラー１の表面が
所定の一定温度になるように自動制御される。なお、ヒ
ーター５，６に一対二の割合で電力を供給すると、丁度
定着ローラー表面の温度がローラー回転軸方向で均一に
なるようになっている。また、第１温度センサー７、第
２温度センサー８、第３温度センサー９としては、サー
ミスタまたは熱電対などの素子を用いることができる。
０〜２０００［Ｗ］であって、その電力供給は、第１の
温度センサー７と、第２温度センサー８と、第３温度セ
ンサー９の検出信号をもとに、定着ローラー１の表面が
所定の一定温度になるように自動制御される。なお、ヒ
ーター５，６に一対二の割合で電力を供給すると、丁度
定着ローラー表面の温度がローラー回転軸方向で均一に
なるようになっている。また、第１温度センサー７、第
２温度センサー８、第３温度センサー９としては、サー
ミスタまたは熱電対などの素子を用いることができる。
【００２４】搬送ガイド１０は、未定着のトナー画像１
１を担持しながら搬送される転写材１２を定着ローラー
１と加圧ローラー２との圧接部（ニップ部）へ案内する
位置に配置される。分離爪１３は加圧ローラー２の表面
に当接または近接して配置される。
１を担持しながら搬送される転写材１２を定着ローラー
１と加圧ローラー２との圧接部（ニップ部）へ案内する
位置に配置される。分離爪１３は加圧ローラー２の表面
に当接または近接して配置される。
【００２５】次に各ローラーの回転駆動方法、加圧方法
について説明する。
について説明する。
【００２６】各ローラーは回転自在に支持されていて、
定着ローラー１のみを駆動する構成になっている。しか
し加圧ローラー２、ヒートローラー３，４は定着ローラ
ー１の表面に圧接していて、圧接部（ニップ部）での摩
擦力で従動回転する様に配置してある。
定着ローラー１のみを駆動する構成になっている。しか
し加圧ローラー２、ヒートローラー３，４は定着ローラ
ー１の表面に圧接していて、圧接部（ニップ部）での摩
擦力で従動回転する様に配置してある。
【００２７】加圧ローラー２、ヒートローラー３，４は
定着ローラー１の回転軸方向にバネなどを用いた不図示
の機構によって加圧されている。加圧ローラーは約１４
０［ｋｇ重］で荷重されており、その場合圧接部の幅
（ニップ幅）は約７．５［ｍｍ］となる。しかし都合に
よっては荷重を変化させてニップ幅を変えても良い。
定着ローラー１の回転軸方向にバネなどを用いた不図示
の機構によって加圧されている。加圧ローラーは約１４
０［ｋｇ重］で荷重されており、その場合圧接部の幅
（ニップ幅）は約７．５［ｍｍ］となる。しかし都合に
よっては荷重を変化させてニップ幅を変えても良い。
【００２８】次にヒートローラー３，４の加圧について
は、それぞれ約７０［ｋｇ重］で荷重されており、その
場合圧接部の幅（ニップ幅）は約５［ｍｍ］、合計で約
１０［ｍｍ］となる。
は、それぞれ約７０［ｋｇ重］で荷重されており、その
場合圧接部の幅（ニップ幅）は約５［ｍｍ］、合計で約
１０［ｍｍ］となる。
【００２９】以上の構成で、数多く連続して転写材１２
に形成されたトナー像１１を定着ローラー１と加圧ロー
ラー２の間に加熱挟圧搬送して溶融定着させると、定着
ローラー１の転写材１２に接触する部分（通紙部）で
は、ニップ部で転写材１２とトナーとに熱供給するため
ニップ部通過後温度は下がるが、接触しない部分（非通
紙部）では熱供給しないので温度が下がらないにもかか
わらず熱源からさらに熱を供給されるため所定の目標温
度よりも異常に高温になってしまう。
に形成されたトナー像１１を定着ローラー１と加圧ロー
ラー２の間に加熱挟圧搬送して溶融定着させると、定着
ローラー１の転写材１２に接触する部分（通紙部）で
は、ニップ部で転写材１２とトナーとに熱供給するため
ニップ部通過後温度は下がるが、接触しない部分（非通
紙部）では熱供給しないので温度が下がらないにもかか
わらず熱源からさらに熱を供給されるため所定の目標温
度よりも異常に高温になってしまう。
【００３０】そこで、前記温度制御装置は、第１温度セ
ンサー７で検出された定着ローラー１の回転軸方向中央
部での表面温度Ｔ7 と、第２温度センサー８で検出され
た定着ローラーの回転軸方向端部での表面温度Ｔ8 をも
とに、ヒーター５，６への電力供給を行う方法を図４の
フローチャートに示す。
ンサー７で検出された定着ローラー１の回転軸方向中央
部での表面温度Ｔ7 と、第２温度センサー８で検出され
た定着ローラーの回転軸方向端部での表面温度Ｔ8 をも
とに、ヒーター５，６への電力供給を行う方法を図４の
フローチャートに示す。
【００３１】第１温度センサー７と第２温度センサー８
で温度を検出した後、それらの検出温度Ｔ7 ，Ｔ8 と、
定着目標温度ＴT との大小を比較する。その結果、ヒー
ター５，６への供給電力（Ｗ5 ，Ｗ6 ）をそれぞれ所定
の供給電力Ｗ，２Ｗでオン、オフ制御する。
で温度を検出した後、それらの検出温度Ｔ7 ，Ｔ8 と、
定着目標温度ＴT との大小を比較する。その結果、ヒー
ター５，６への供給電力（Ｗ5 ，Ｗ6 ）をそれぞれ所定
の供給電力Ｗ，２Ｗでオン、オフ制御する。
【００３２】すなわち、中央の温度Ｔ7 が定着目標温度
ＴT よりも低く、端部の温度Ｔ8 が定着目標温度ＴT よ
りも低いと、ヒーター５，６に電力を供給してローラー
を全体的に加熱する。また、中央の温度Ｔ7 が定着目標
温度ＴT よりも低いが、端部の温度Ｔ8 が定着目標温度
ＴT より高い場合には、ヒータ６へ電力を供給して中央
部を昇温させる。
ＴT よりも低く、端部の温度Ｔ8 が定着目標温度ＴT よ
りも低いと、ヒーター５，６に電力を供給してローラー
を全体的に加熱する。また、中央の温度Ｔ7 が定着目標
温度ＴT よりも低いが、端部の温度Ｔ8 が定着目標温度
ＴT より高い場合には、ヒータ６へ電力を供給して中央
部を昇温させる。
【００３３】一方、中央の温度Ｔ7 が定着目標温度ＴT
よりも高いが、端部の温度Ｔ8 が定着目標温度ＴT より
も低い場合には、ヒーター５へ電力を供給する。
よりも高いが、端部の温度Ｔ8 が定着目標温度ＴT より
も低い場合には、ヒーター５へ電力を供給する。
【００３４】このような制御をすることで、各ローラー
の通紙部と非通紙部の表面温度を均一化させることがで
きる。
の通紙部と非通紙部の表面温度を均一化させることがで
きる。
【００３５】本実施の形態では、ローラー回転軸方向で
発熱量分布の異なる各熱源への通電比率を変化させる機
構によって、各ローラーの通紙部と非通紙部の表面温度
を均一化することで、非通紙部の異常高温を防ぎ、定着
装置の耐久性を向上させるという目的を達成することが
できる。
発熱量分布の異なる各熱源への通電比率を変化させる機
構によって、各ローラーの通紙部と非通紙部の表面温度
を均一化することで、非通紙部の異常高温を防ぎ、定着
装置の耐久性を向上させるという目的を達成することが
できる。
【００３６】（第２の実施の形態）第１の実施の形態に
おいて、温度制御装置は、ヒーター５とヒーター６に同
時に電力を供給したが、本実施の形態では、小サイズの
紙を多数連続通紙したときなどには、ヒーター５には電
力を供給せずヒーター６のみに供給するようにしてい
る。
おいて、温度制御装置は、ヒーター５とヒーター６に同
時に電力を供給したが、本実施の形態では、小サイズの
紙を多数連続通紙したときなどには、ヒーター５には電
力を供給せずヒーター６のみに供給するようにしてい
る。
【００３７】前述したように、小サイズの紙を連続して
通紙する場合、定着ローラーと加圧ローラーとのニップ
部を紙が通過後、定着ローラー表面の通紙部と非通紙部
で温度差が生じ、非通紙部が異常な高温になってしまう
ことがある。
通紙する場合、定着ローラーと加圧ローラーとのニップ
部を紙が通過後、定着ローラー表面の通紙部と非通紙部
で温度差が生じ、非通紙部が異常な高温になってしまう
ことがある。
【００３８】しかし、本実施の形態ではヒーター５には
電力を供給せずヒーター６のみに供給するので、ヒータ
ー５を内蔵するヒーターローラー３がヒートパイプの役
割を果たして定着ローラー表面に生じた温度差を均一化
し、そして回転軸方向中央部で発熱量が多くなっている
ヒーター６を内蔵しているヒーターローラー４が、定着
ローラー表面の通紙部を中心に加熱することで、必要な
ところだけを加熱できるので効率も良くなる。
電力を供給せずヒーター６のみに供給するので、ヒータ
ー５を内蔵するヒーターローラー３がヒートパイプの役
割を果たして定着ローラー表面に生じた温度差を均一化
し、そして回転軸方向中央部で発熱量が多くなっている
ヒーター６を内蔵しているヒーターローラー４が、定着
ローラー表面の通紙部を中心に加熱することで、必要な
ところだけを加熱できるので効率も良くなる。
【００３９】本実施の形態では、小サイズの紙を通紙す
る場合などに、一つのヒーターローラーで定着ローラー
表面に生じた温度差を均一化することで非通紙部昇温を
軽減し、別のヒーターローラーでは定着ローラー表面の
通紙部を中心に加熱することで、効率の良い定着装置を
提供することができる。
る場合などに、一つのヒーターローラーで定着ローラー
表面に生じた温度差を均一化することで非通紙部昇温を
軽減し、別のヒーターローラーでは定着ローラー表面の
通紙部を中心に加熱することで、効率の良い定着装置を
提供することができる。
【００４０】（第３の実施の形態）上記した第１、第２
の各実施の形態では、２つのヒーターローラー３，４は
同一構造としていたが、本実施の形態では、ヒーターロ
ーラー３の肉厚を６［ｍｍ］と厚くして蓄熱量を増や
し、ヒーターローラー４の肉厚は２［ｍｍ］にして温調
に対する応答性を良くしている。
の各実施の形態では、２つのヒーターローラー３，４は
同一構造としていたが、本実施の形態では、ヒーターロ
ーラー３の肉厚を６［ｍｍ］と厚くして蓄熱量を増や
し、ヒーターローラー４の肉厚は２［ｍｍ］にして温調
に対する応答性を良くしている。
【００４１】したがって、本実施の形態では、ヒーター
ローラー３が定着ローラー表面に生じた温度差を均一化
することで非通紙部昇温を軽減し、ヒーターローラー４
が定着ローラー表面の通紙部を中心に熱供給が必要なと
ころだけを加熱することができ、第２の実施の形態の様
にヒーター５への電力の供給を止めないでも、効果が期
待できる。
ローラー３が定着ローラー表面に生じた温度差を均一化
することで非通紙部昇温を軽減し、ヒーターローラー４
が定着ローラー表面の通紙部を中心に熱供給が必要なと
ころだけを加熱することができ、第２の実施の形態の様
にヒーター５への電力の供給を止めないでも、効果が期
待できる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜６に係
る発明によれば、定着ローラー外部にある熱源で外部か
ら定着ローラーを加熱する構成の定着装置において、そ
れぞれローラー回転軸方向の発熱量分布が異なるヒータ
ーを用いることで、非通紙部の昇温を軽減することがで
きる。
る発明によれば、定着ローラー外部にある熱源で外部か
ら定着ローラーを加熱する構成の定着装置において、そ
れぞれローラー回転軸方向の発熱量分布が異なるヒータ
ーを用いることで、非通紙部の昇温を軽減することがで
きる。
【００４３】請求項４に係る発明では、小サイズの記録
材を多数枚連続通紙する場合、前記複数のヒートローラ
ーに内蔵の熱源の内、前記小サイズの記録材の通過する
部分に対応する熱源のみに電力を供給するので、記録材
の非通過領域における定着ローラの過昇温を防止でき、
定着ローラーの表面温度を均一化が図れる。
材を多数枚連続通紙する場合、前記複数のヒートローラ
ーに内蔵の熱源の内、前記小サイズの記録材の通過する
部分に対応する熱源のみに電力を供給するので、記録材
の非通過領域における定着ローラの過昇温を防止でき、
定着ローラーの表面温度を均一化が図れる。
【００４４】請求項５、６に係る発明では、端部側に発
熱量の大きな熱源を有するヒートローラーは、中央部に
発熱量の大きな熱源を有するヒートローラーよりも熱容
量が大きいので、小サイズの記録材を多数枚連続通紙す
る場合、記録材の非通過領域における定着ローラの過昇
温を防止でき、定着ローラーの表面温度を均一化が図れ
る。
熱量の大きな熱源を有するヒートローラーは、中央部に
発熱量の大きな熱源を有するヒートローラーよりも熱容
量が大きいので、小サイズの記録材を多数枚連続通紙す
る場合、記録材の非通過領域における定着ローラの過昇
温を防止でき、定着ローラーの表面温度を均一化が図れ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る定着装置の要
部断面図。
部断面図。
【図２】図１のヒーターローラー３の回転軸方向の発熱
量分布図。
量分布図。
【図３】図１のヒーターローラー４の回転軸方向の発熱
量分布図。
量分布図。
【図４】図１の定着装置の温度制御動作を示すフローチ
ャート。
ャート。
１ 定着ローラー ２ 加圧ローラー ３，４ ヒートローラー ５，６ ヒーター ７ 第１温度センサー ８ 第２温度センサー ９ 第３温度センサー １０ 転写材搬送ガイド １１ トナー １２ 転写材 １３ 分離爪
Claims (6)
- 【請求項１】 互いに表面で圧接されていて自由に回転
できる定着ローラー及び加圧ローラーと、前記定着ロー
ラー表面に圧接され、内蔵の熱源により前記定着ローラ
ー表面を加熱しながら回転する少なくとも２本以上のヒ
ートローラーと、前記定着ローラーの表面温度を検出す
る定着ローラー温度検出手段と、前記定着ローラー温度
検出手段の検出温度に基づいて前記熱源の通電制御を行
う制御手段を有し、転写材に形成されたトナー像を前記
定着ローラーと前記加圧ローラーの間に加熱挟圧搬送し
て溶融定着させる定着装置において、 前記複数のヒートローラーにそれぞれ内蔵の熱源は、前
記ヒーターローラーの回転軸方向の発熱分布がそれぞれ
異なり、前記定着ローラー温度検出手段は、定着ローラ
ー表面に当接しローラー回転軸方向に沿って配設された
複数の温度センサーを有し、前記制御手段は前記複数の
温度センサーで検出された温度の分布によって、それぞ
れの前記熱源への出力を制御することを特徴とする定着
装置。 - 【請求項２】 前記複数のヒートローラーには、ローラ
ー回転軸方向の中央部で発熱量の大きな熱源と、両端部
で発熱量の大きな熱源を用いることを特徴とする請求項
１記載の定着装置。 - 【請求項３】 前記定着ローラー温度検出手段は、前記
定着ローラーの回転軸方向の中央部と端部に、それぞれ
定着ローラー表面に当接する様に配設された第１温度セ
ンサーと第２温度センサーを有し、前記制御手段は、前
記第１温度センサーと前記第２温度センサーによって検
出された温度の差に応じて、各熱源への通電比率を変化
させることを特徴とする請求項２記載の定着装置。 - 【請求項４】 前記制御手段は、小サイズの記録材を多
数枚連続通紙する場合、前記複数のヒートローラーに内
蔵の熱源の内、前記小サイズの記録材の通過する部分に
対応する熱源のみに電力を供給することを特徴とする請
求項１または２記載の定着装置。 - 【請求項５】 端部側に発熱量の大きな熱源を有するヒ
ートローラーは、中央部に発熱量の大きな熱源を有する
ヒートローラーよりも熱容量が大きいことを特徴とする
請求項１、２、３または４記載の定着装置。 - 【請求項６】 端部側に発熱量の大きな熱源を有するヒ
ートローラーは、中央部に発熱量の大きな熱源を有する
ヒートローラーよりも肉圧を厚くして熱容量を大きくし
たことを特徴とする請求項５記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24560697A JP3586080B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24560697A JP3586080B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1184934A true JPH1184934A (ja) | 1999-03-30 |
| JP3586080B2 JP3586080B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=17136223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24560697A Expired - Fee Related JP3586080B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586080B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007310377A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-29 | Kyocera Mita Corp | 定着装置及び画像形成装置 |
| US7319839B2 (en) | 2003-11-28 | 2008-01-15 | Kyocera Mita Corporation | Fixing device |
| JP2009288439A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Canon Inc | 画像加熱装置 |
| JP2012002926A (ja) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Canon Inc | 像加熱装置及び画像形成装置 |
| JP2012154995A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Canon Inc | 画像加熱装置及び画像形成装置 |
| US8395090B2 (en) | 2009-07-13 | 2013-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus having a fixing member and first and second external heating members or rollers contacting an external surface of the fixing member at different positions |
| EP4296059A1 (en) | 2022-06-17 | 2023-12-27 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet laminator and image forming system incorporating the sheet laminator |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24560697A patent/JP3586080B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7319839B2 (en) | 2003-11-28 | 2008-01-15 | Kyocera Mita Corporation | Fixing device |
| CN100442160C (zh) * | 2003-11-28 | 2008-12-10 | 京瓷美达株式会社 | 定影装置 |
| US7577389B2 (en) * | 2003-11-28 | 2009-08-18 | Kyocera Mita Corporation | Heat transfer device of a image forming device |
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| JP2009288439A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Canon Inc | 画像加熱装置 |
| US8175485B2 (en) | 2008-05-28 | 2012-05-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus |
| US8395090B2 (en) | 2009-07-13 | 2013-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus having a fixing member and first and second external heating members or rollers contacting an external surface of the fixing member at different positions |
| JP2012002926A (ja) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Canon Inc | 像加熱装置及び画像形成装置 |
| DE102011077496B4 (de) | 2010-06-15 | 2019-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildheizgerät |
| JP2012154995A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Canon Inc | 画像加熱装置及び画像形成装置 |
| EP4296059A1 (en) | 2022-06-17 | 2023-12-27 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet laminator and image forming system incorporating the sheet laminator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586080B2 (ja) | 2004-11-10 |
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