JPH118272A - 微小金属ボールの配列方法 - Google Patents
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Abstract
を、静電気や湿気によってボール同士またはボールと治
具が付着することなく、効率よくテンプレート上の多数
の穴に配列させる。 【解決手段】 導電性液体の浴槽底面に所定の多数の微
小穴が形成されたテンプレートを載置し、このテンプレ
ート上面に微小金属ボールを降下させることにより、微
小金属ボールのテンプレートの穴への配列が円滑に行わ
れることを特徴とする。さらに、浴槽に対し振動または
揺動のうち少なくともいずれか一方を加えることが追加
されるものが好ましい。また、導電性液体の浴槽中にテ
ンプレートを水平に、または傾斜させて固定して、この
テンプレート上面に微小金属ボールを降下させる方法も
ある。
Description
リッドアレイ)、CSP(チップサイズパケージ)、フ
リップチップ接続等のバンプ電極形成工程における微小
金属ボールの配列方法に関する。
来例の振込治具および基板の斜視図、(b)は、(a)
の基板を振込治具に填入した状態の断面図、図4(a)
は、第2の従来例を示す正面図、(b)は、(a)の搭
載プレートに半田ボールが搭載されている状態を示す部
分断面図、図5は、第3の従来例の微小金属ボールの配
列方法の説明図である。
SP(チップ・サイズ・パッケージ)、フリップチップ
接続技術に用いられるバンプ電極は、実装密度の向上、
小型化、大容量化の要求が高まるにつれ、多ピン化、狭
ピッチ化が必要となる。金属ボールを用いてバンプを形
成する方法においては、多数の微小金属ボールを狭ピッ
チに効率よく配列することが重要であり、治具、プロセ
スの面からいくつかの配列方法が提案されている。
よび図3(b)に示すように、特開平8−330716
に記載のものにおいては、接続端子14が形成された基
板8上に、4個の位置合わせ用のガイドピン12と位置
決め孔13を用いて振込治具9を位置合わせして、設置
する。振込治具9には、基板8に形成してある接続端子
14と対応する位置に、半田ボール11の挿入孔10が
形成されている。半田ボール11を振込治具9の上に搭
載すると、半田ボール11は移動し、挿入孔10に没入
する。また、半田ボール11が全ての挿入孔10に入る
ように、スキージで振込治具9の上を当接して移動し、
余分な半田ボール11を除去して半田ボール11の位置
決めを行う。次に、基板8の接続端子14上に位置決め
された半田ボール11をリフロー炉などで加熱、溶融
し、半田バンプを形成する。
ピン12により振込治具9を精度よく位置決めすること
ができ、半田ボール11を接続端子14に正確に位置決
めできる。
(b)に示すように、特開平6−310515に記載の
ものにおいては、半田ボール18をスクリューフィーダ
15により搭載プレート17上に供給する。搭載プレー
ト17の表面には半田ボール18が1個入るだけの搭載
穴42があり、裏面には真空吸引し半田ボール18を固
定保持するための吸引孔43が開いている。バイプレー
タ21で搭載プレート17に振動を与えながら、真空ポ
ンプ30で搭載プレート17を介して半田ボール18を
固定保持する。余分な半田ボール18は、サイドカバー
19を上昇させながら振動を加えることにより、排出ス
トッカ20へ排出する。次に搭載プレート17を右端に
移動し、TVカメラ34により半田ボール18が全数搭
載されているかを検査する。バイブレータ21の振動に
より半田ボール18と搭載プレート17との間に摩擦が
生じた場合、半田ボール18は帯電し搭載プレート17
上に残ることがある。帯電した半田ボール18と搭載プ
レート17の表面は、静電気除去装置37よりイオンエ
ア38が流れ、半田ボール18と搭載プレート17の表
面は中和される。中和された半田ボール18は、排出ノ
ズル35から圧縮エア36が流れ、排出ストッカ20に
排出される。圧縮エア36として不活性ガスを使用する
ことにより、付着、凝集、架橋、酸化、静電気などは発
生しにくくなる。なお、1個でも搭載されない半田ボー
ルが有ったり、除去されない半田ボールが有った場合
は、再度搭載を行う。
ールを一定数整列、搭載でき、かつ、保持することがで
きる。
に、特開平4−75357に記載のものにおいては、吸
引装置50には、基板46が取り付けられており、その
基板46には、微小金属ボール44を配列すべき全ての
位置に貫通孔47が形成されている。まず排気管49を
介して、吸引部48内を減圧状態にし、貫通孔47の表
側に吸引力を発生させる。次に基板46部分を多数の微
小金属ボール44が載っている微小金属ボールの供給部
45の近くに寄せて、イオンガン51によってイオンビ
ームを基板46や供給部45の周辺に照射しながら、微
小金属ボール44を貫通孔47に吸引する。その後は、
チップや配線基板などに、加圧、加熱などにより、微小
金属ボール44を転写する。また、イオンガン51の代
わりに、イオンブロワにより、イオン化した気体を吹き
付けながら微小金属ボール44に配列してもよい。
た微小金属ボール44を電気的に中性にすることによ
り、微小金属ボール44の凝集を防止し、微小金属ボー
ル44を一つずつ確実に所定の位置に配列することが可
能となる。
は、大気中で作業を行い、静電気対策を行っていないの
で、ボール同士あるいはボールと振込治具との間で生ず
る摩擦のため、静電気が発生し、ボールの凝集などが起
こり、振込治具の一つの穴に2個以上のボールが入って
しまうなどの不具合が発生する。また、湿気のためにボ
ールが凝集してしまうこともあり、歩留まりの低下の原
因となるという問題がある。
ートの搭載穴に半田ボールを搭載後、静電気のためにプ
レートの上に残った半田ボールは、イオンエアを吹き付
けて電気的に中和させ、緩やかな不活性ガスのエアで半
田ボールを除去するとしているが、イオン源からの距離
や、位置関係によって、効果の度合いが均一でないとい
う問題があり、場所により静電気が除去されない部分が
生じる可能性がある。また、特に直径100μm以下の
微小な半田ボールの場合は、質量が非常に小さいため、
イオンエアあるいは不活性ガスのエアによって、穴に入
っているボールまで除去されてしまうことがある。さら
に、微小な半田ボールの場合、静電気の他に、湿気など
のために凝集してしまうことがあり、これを防ぐ効果は
ない。
属ボールを配列する部分に、イオンガンを用いイオンビ
ームを発生させ、静電気を除去しているが、この場合も
イオン源からの距離、位置関係による、電気的に中和さ
せる効果のばらつきにより、場所によって静電気が除去
されない部分が生じる可能性がある。また、湿気などに
よる凝集を防ぐ効果はない。
配列させる際に、静電気や湿気によってボール同士また
はボールと治具が付着することなく、効率よく微小金属
ボールを配列させる方法を提供することである。
の配列方法は、バンプ電極形成用の多数の微小金属ボー
ルを、それぞれテンプレート上に形成された多数の微小
穴に配列させる方法において、第1の発明の方法の場
合、導電性液体の浴槽底面にテンプレートを載置し、こ
のテンプレート上面に微小金属ボールを降下させること
により、微小金属ボールのテンプレートへの配列が円滑
に行われることを特徴とする。
ち、少なくともいずれか一方を加えることが追加される
ものが好ましい。
液体の浴槽中にテンプレートを水平に、または傾斜させ
て固定し、このテンプレート上面に微小金属ボールを降
下させることにより、微小金属ボールのテンプレートへ
の配列が円滑に行われることを特徴とする。
動のうち、少なくともいずれか一方を加えることが追加
されるものが好ましい。
所定のパターンの微小穴が備えられたた基板に、微小金
属ボールを、必要に応じ振動や揺動により配列させると
き、アルコールなどの導電性液体中で行うことを特徴と
するものである。これにより、静電気や、湿気などによ
る、微小金属ボールの凝集する問題が解消し、効率的に
微小金属ボールを基板に配列させることができる。
て図面を参照して説明する。
法の第1の実施形態例を示す断面図である。
2が形成されたシリコン製のテンプレート1を、エタノ
ール5が満たされたエタノール浴4中に浸漬させ固定す
る。次に、そのテンプレート1上に微小金属ボール3を
適量供給し、振動、揺動を加えることによって、微小金
属ボール3を微小穴2に振込み、配列させる。振動、揺
動は、一度微小穴2に入った微小金属ボール3が再び微
小穴2から飛び出さないような条件で行う。
を用いれば、微小金属ボールが静電気や湿気などのため
に凝集するということがなく、テンプレート1に効率よ
く配列することができる。また、微小金属ボール3を配
列した後は、エタノールは揮発しやすいので、容易に乾
燥できる。しかし、テンプレート1の微小穴2の底部
と、その微小穴2に入っている微小金属ボール3との間
のわずかな間隙に、エタノールが残存しているので、微
小金属ボール3は微小穴2に吸着され、容易に離脱せ
ず、取り扱い性がよいという利点もある。
て説明する。
法の第2の実施形態例を示す断面図である。
2が形成されたシリコン製のテンプレート1を、エタノ
ール5が満たされたエタノール浴4中に浸漬、傾斜させ
た状態で固定する。次に、ボール供給装置7から微小金
属ボール3を落し込むことによって、テンプレート1上
端部に微小金属ボール3を供給する。このとき、上方か
ら落下してきた微小金属ボール3は、テンプレート1に
達するまでにエタノール5中を通過することにより、エ
ネルギーを消費し減速するため、テンプレート1に達し
たときに微小金属ボール3が弾んでしまうことがない。
微小金属ボール3はテンプレート1の面に沿って下降す
る過程で、微小穴2に配列される。また、テンプレート
1の全面に均一に微小金属ボール3が移動するために、
適度に振動、揺動を加えるのが好ましい。
を用いれば、第1の実施形態例の場合と同様に、微小金
属ボール3が静電気や湿気などのために凝集するという
ことがなく、テンプレート1に効率よく配列することが
できる。また、微小金属ボール3を配列した後は、エタ
ノールは揮発しやすいので、容易に乾燥できる。しか
し、テンプレート1の微小穴2の底部とその微小穴2に
入っている微小金属ボール3との間のわずかな間隙に、
エタノールが残存しているので、微小金属ボール3は微
小穴2に吸着され、容易に離脱せず、取り扱い易いとい
う利点もある。
の他、ステンレス、アルミニウム、セラミックなどでも
よい。なお、微小金属ボールを移動しやすくするため、
表面は可能な限り平滑であることが望ましい。また、使
用する液体として、エタノールの他、メタノール、イソ
プロピルアルコール、水など、あるいはそれらの混合液
体であってもよい。導電性の高い液体であれば、静電気
防止に効果が高いので、より好ましい。
パターンが設けられているテンプレートに、微小金属ボ
ールを配列させる場合に、アルコールなどの液体中で行
っているので、静電気や湿気などによる微小金属ボール
同士の付着、および微小金属ボールと治具との付着など
を起こさず、効率よく配列させる微小金属ボールの配列
方法を提供することができる効果がある。
施形態例を示す断面図である。
施形態例を示す断面図である。
の斜視図、(b)は、(a)の基板を振込治具に填入し
た状態の断面図である。
は、(a)の搭載プレートに半田ボールが搭載されてい
る状態を示す部分断面図である。
明図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 バンプ電極形成用の多数の微小金属ボー
ルを、それぞれテンプレート上に形成された多数の微小
穴に配列させる方法において、 導電性液体の浴槽底面に前記テンプレートを載置し、該
テンプレート上面に前記微小金属ボールを降下させるこ
とにより、前記微小金属ボールの前記テンプレートへの
配列が円滑に行われることを特徴とする微小金属ボール
の配列方法。 - 【請求項2】 さらに、前記浴槽に対し振動または揺動
のうち少なくともいずれか一方を加えることを特徴とす
る、請求項1記載の微小金属ボールの配列方法。 - 【請求項3】 バンプ電極形成用の多数の微小金属ボー
ルを、それぞれテンプレート上に形成された多数の微小
穴に配列させる方法において、 導電性液体の浴槽中に前記テンプレートを水平に、また
は傾斜させて固定し、該テンプレート上面に前記微小金
属ボールを降下させることにより、前記微小金属ボール
の前記テンプレートへの配列が円滑に行われることを特
徴とする微小金属ボールの配列方法。 - 【請求項4】 さらに、前記浴槽に対し振動または揺動
のうち、少なくともいずれか一方を加えることを特徴と
する請求項3記載の微小金属ボールの配列方法。
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