JPH11818A - 変圧器鉄心の自動切断装置 - Google Patents
変圧器鉄心の自動切断装置Info
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- JPH11818A JPH11818A JP15514197A JP15514197A JPH11818A JP H11818 A JPH11818 A JP H11818A JP 15514197 A JP15514197 A JP 15514197A JP 15514197 A JP15514197 A JP 15514197A JP H11818 A JPH11818 A JP H11818A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 変圧器鉄心の端部が凸Ｖ字状の鉄心部材を切
断したときに発生するスクラップが複雑な機構を設ける
ことなく排出でき、切断早さも早くなる変圧器鉄心の自
動切断装置を得る。 【解決手段】 端部が凸Ｖ字状の鉄心部材の切断を、切
断手順をＶ字状端部を突き合わせた順序とし、鉄心フー
プ材の両側をＶ字状に打ち抜いて切断できるように構成
し、発生するスクラップは、打ち抜きと同時に下方に落
下し、複雑な機構を設けることなく、排出できるように
した。
断したときに発生するスクラップが複雑な機構を設ける
ことなく排出でき、切断早さも早くなる変圧器鉄心の自
動切断装置を得る。 【解決手段】 端部が凸Ｖ字状の鉄心部材の切断を、切
断手順をＶ字状端部を突き合わせた順序とし、鉄心フー
プ材の両側をＶ字状に打ち抜いて切断できるように構成
し、発生するスクラップは、打ち抜きと同時に下方に落
下し、複雑な機構を設けることなく、排出できるように
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、変圧器の鉄心の
自動切断装置に関するものである。
自動切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】変圧器の鉄心は、方向性珪素鋼帯が使用
され、素材としては所定幅に幅切りされ、ロール状に巻
回されたフープ材として購入し、所定の寸法、形状に切
断して積層される。鉄心の構成は、変圧器の構成、容量
により種々雑多であるが、その代表例として、内鉄形三
相変圧器鉄心の鉄心部材の形状を図７に示す。図におい
て、１、２、３は主脚部鉄心であり、主脚部鉄心１、
２、３のそれぞれの端部間に接合された４、５、６、７
は継鉄部鉄心であり、中央部の主脚部鉄心２は端部が凸
Ｖ字状に切断された６角形に、両側部の主脚部鉄心１お
よび３は端部が傾斜方向に切断された台形に、継鉄部鉄
心４、６は一方が凸Ｖ字状、他の一方が傾斜状に切断さ
れた５角形に、継鉄部鉄心５、７は両端が傾斜方向に切
断された台形にそれぞれの鉄心部材が形成されている。
鉄心部材の１と３、４と６、５と７は同一形状に切断さ
れている。鉄心部材は、図７の１〜７の各部材で１層を
形成し、それぞれの接合部は、鉄心部材の１〜７の組合
せが１層毎に裏返した状態にして接合部をずらせた状態
に積層される。
され、素材としては所定幅に幅切りされ、ロール状に巻
回されたフープ材として購入し、所定の寸法、形状に切
断して積層される。鉄心の構成は、変圧器の構成、容量
により種々雑多であるが、その代表例として、内鉄形三
相変圧器鉄心の鉄心部材の形状を図７に示す。図におい
て、１、２、３は主脚部鉄心であり、主脚部鉄心１、
２、３のそれぞれの端部間に接合された４、５、６、７
は継鉄部鉄心であり、中央部の主脚部鉄心２は端部が凸
Ｖ字状に切断された６角形に、両側部の主脚部鉄心１お
よび３は端部が傾斜方向に切断された台形に、継鉄部鉄
心４、６は一方が凸Ｖ字状、他の一方が傾斜状に切断さ
れた５角形に、継鉄部鉄心５、７は両端が傾斜方向に切
断された台形にそれぞれの鉄心部材が形成されている。
鉄心部材の１と３、４と６、５と７は同一形状に切断さ
れている。鉄心部材は、図７の１〜７の各部材で１層を
形成し、それぞれの接合部は、鉄心部材の１〜７の組合
せが１層毎に裏返した状態にして接合部をずらせた状態
に積層される。
【０００３】図８に図７の１〜７の各鉄心部材を切断す
る従来の切断装置を示す。図において、１０は素材の鉄
心フープ材、１１は鉄心フープ材１０を繰り出すアンコ
イラー、１２は鉄心フープ材１０を設定量だけ送り出す
フィードローラ、１３は鉄心フープ材１０の送り位置を
案内する送りガイド、１４は鉄心フープ材１０を傾斜切
断する旋回シャー部であり、進行方向に対して傾斜角度
が４５度の左傾斜または右傾斜に切断できるように旋回
機構１５に支持されている。１６は切断された鉄心部材
が所定の位置に移動させる送りガイド、１７は切断され
た鉄心部材を移動させる搬送手段、１８は切断された鉄
心を位置決めするグリップフィーダである。
る従来の切断装置を示す。図において、１０は素材の鉄
心フープ材、１１は鉄心フープ材１０を繰り出すアンコ
イラー、１２は鉄心フープ材１０を設定量だけ送り出す
フィードローラ、１３は鉄心フープ材１０の送り位置を
案内する送りガイド、１４は鉄心フープ材１０を傾斜切
断する旋回シャー部であり、進行方向に対して傾斜角度
が４５度の左傾斜または右傾斜に切断できるように旋回
機構１５に支持されている。１６は切断された鉄心部材
が所定の位置に移動させる送りガイド、１７は切断され
た鉄心部材を移動させる搬送手段、１８は切断された鉄
心を位置決めするグリップフィーダである。
【０００４】この装置において、図７に示す各鉄心部材
の切断は、切断装置の中心位置に鉄心フープ材１０をフ
ィードローラ１２により設定長さだけ旋回シャー部１４
に送り出し、所定の傾斜方向に切断する。台形状をなす
鉄心部材１、３、５、７は、図９に示すように、旋回シ
ャー部１４の角度を４５度に設定し、鉄心フープ材１０
を所定長さに設定して切断し形成される。端部が凸Ｖ字
状の鉄心部材２、３の両端部および４、６の一方の端部
は図１０に示すように、まず、４５度の角度に設定し、
切り放される鉄心側をグリップフィーダ１８で保持し
て、旋回シャー部１４で傾斜切断し、切断した先端部を
グリップフィーダ１８で鉄心部材を保持して先端部を所
定の位置に位置決めし、フィードローラ１２により鉄心
フープ材１０を所定量後退させ、旋回シャー部１４の角
度を９０度旋回させて切断し、鉄心部材４、６の一方の
端部は台形状となる鉄心部材続く順序にすることにより
それぞれの鉄心部材が形成される。切断された鉄心部材
は搬送手段１７により後工程に送り出される。凸Ｖ状部
分切断時に発生するスクラップ１９は、図１０に示すよ
うに２つ発生し、一方のスクラップは落下して搬出され
るが、他の一方のスクラップ１９は旋回シャー部１４の
下刃２０の上面に残存する状態になる。
の切断は、切断装置の中心位置に鉄心フープ材１０をフ
ィードローラ１２により設定長さだけ旋回シャー部１４
に送り出し、所定の傾斜方向に切断する。台形状をなす
鉄心部材１、３、５、７は、図９に示すように、旋回シ
ャー部１４の角度を４５度に設定し、鉄心フープ材１０
を所定長さに設定して切断し形成される。端部が凸Ｖ字
状の鉄心部材２、３の両端部および４、６の一方の端部
は図１０に示すように、まず、４５度の角度に設定し、
切り放される鉄心側をグリップフィーダ１８で保持し
て、旋回シャー部１４で傾斜切断し、切断した先端部を
グリップフィーダ１８で鉄心部材を保持して先端部を所
定の位置に位置決めし、フィードローラ１２により鉄心
フープ材１０を所定量後退させ、旋回シャー部１４の角
度を９０度旋回させて切断し、鉄心部材４、６の一方の
端部は台形状となる鉄心部材続く順序にすることにより
それぞれの鉄心部材が形成される。切断された鉄心部材
は搬送手段１７により後工程に送り出される。凸Ｖ状部
分切断時に発生するスクラップ１９は、図１０に示すよ
うに２つ発生し、一方のスクラップは落下して搬出され
るが、他の一方のスクラップ１９は旋回シャー部１４の
下刃２０の上面に残存する状態になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の鉄心切断装
置の凸Ｖ状に切断したときに発生するスクラップの内、
一方のスクラップが旋回シャーの下刃の上部に残るた
め、切断された鉄心部材の上に落ちないように排出する
必要があり、排出処理は、複雑な処理機構を必要とし、
排出に失敗すると、切断した鉄心部材の上にのって送り
出され、積層間に入り込むことが想定され、信頼性が低
下する問題点があった。また、凸Ｖ字状の端部の切断
は、旋回シャー部の切断動作が、一度切断した後に９０
度旋回して再度切断する動作であり、切断に要する時間
が多くかかるという問題点もあった。
置の凸Ｖ状に切断したときに発生するスクラップの内、
一方のスクラップが旋回シャーの下刃の上部に残るた
め、切断された鉄心部材の上に落ちないように排出する
必要があり、排出処理は、複雑な処理機構を必要とし、
排出に失敗すると、切断した鉄心部材の上にのって送り
出され、積層間に入り込むことが想定され、信頼性が低
下する問題点があった。また、凸Ｖ字状の端部の切断
は、旋回シャー部の切断動作が、一度切断した後に９０
度旋回して再度切断する動作であり、切断に要する時間
が多くかかるという問題点もあった。
【０００６】この発明は、上記問題点を解消するために
なされたものであり、切断される鉄心部材の端部が凸Ｖ
字状に切断されたときに発生するスクラップが簡単に排
出でき、切断時間も短く、必要とする鉄心部材が１つの
ラインで切断できるように構成した変圧器鉄心の自動切
断装置を得ることを目的とする。
なされたものであり、切断される鉄心部材の端部が凸Ｖ
字状に切断されたときに発生するスクラップが簡単に排
出でき、切断時間も短く、必要とする鉄心部材が１つの
ラインで切断できるように構成した変圧器鉄心の自動切
断装置を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の変圧器鉄心の自動切断装置は、幅切りされた鉄心フー
プ材を供給するアンコイラと、鉄心フープ材を所定量送
出するフィードローラと、左傾斜４５度または右傾斜４
５度のいずれかの傾斜方向に切断刃を設定する旋回機構
に取り付けられ、鉄心フープ材を傾斜切断する旋回シャ
ー部と、左右に移動可能にツイスト機構に取り付けら
れ、両側に所定の間隔をおいてＶ字抜き型が配置され、
左右に移動して鉄心フープ材の両側からＶ字状に打ち抜
き、端部を凸Ｖ字状に形成するＶ字抜き型部と、フィー
ドローラと旋回シャー部との間、旋回シャー部とＶ字抜
き型部との間およびＶ字抜き型部の後部に配置された鉄
心フープ材の送り位置を案内する送りガイドと、旋回シ
ャー部とＶ字抜き型部との間、Ｖ字抜き型部の中央部お
よびＶ字抜き型部の後部に設けられた搬送手段とを備え
たものである。
の変圧器鉄心の自動切断装置は、幅切りされた鉄心フー
プ材を供給するアンコイラと、鉄心フープ材を所定量送
出するフィードローラと、左傾斜４５度または右傾斜４
５度のいずれかの傾斜方向に切断刃を設定する旋回機構
に取り付けられ、鉄心フープ材を傾斜切断する旋回シャ
ー部と、左右に移動可能にツイスト機構に取り付けら
れ、両側に所定の間隔をおいてＶ字抜き型が配置され、
左右に移動して鉄心フープ材の両側からＶ字状に打ち抜
き、端部を凸Ｖ字状に形成するＶ字抜き型部と、フィー
ドローラと旋回シャー部との間、旋回シャー部とＶ字抜
き型部との間およびＶ字抜き型部の後部に配置された鉄
心フープ材の送り位置を案内する送りガイドと、旋回シ
ャー部とＶ字抜き型部との間、Ｖ字抜き型部の中央部お
よびＶ字抜き型部の後部に設けられた搬送手段とを備え
たものである。
【０００８】この発明の請求項２記載の変圧器鉄心の自
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型部の左右の
下部にスクラップ排出シュータを設けたものである。
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型部の左右の
下部にスクラップ排出シュータを設けたものである。
【０００９】この発明の請求項３記載の変圧器鉄心の自
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型部の中心部
に電磁石式搬送手段を設けたものである。
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型部の中心部
に電磁石式搬送手段を設けたものである。
【００１０】
実施の形態１．この発明の実施の形態１の変圧器鉄心の
自動切断装置の構成を図１に示す。図中（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。図において、２１は鉄心フ
ープ材１０を繰り出すアンコイラ、２２は鉄心フープ材
１０を設定量だけ送り出すフィードローラ、２３は鉄心
フープ材１０の送出位置を案内する送りガイド、２４は
鉄心フープ材１０を切断して鉄心部材を形成する旋回シ
ャー部であり、進行方向に対して、左および右の傾斜角
４５度に切断角度が変えられるように旋回機構２５に支
持されている。２６は切断された鉄心部材を移動させる
位置を案内する送りガイド、２７および２９は切断され
た鉄心部材を移動させる搬送手段、２８は切断された鉄
心部材を搬出する位置を案内する送りガイドである。３
０は鉄心フープ材１０の左右いずれの側からもＶ字状に
打ち抜き加工ができるＶ字抜き型を有し、左右に移動可
能にツイスト機構を備えたＶ字抜き型部である。３１は
切断された鉄心部材を搬送手段２９の上部に押し付けて
搬出され易いようにするピンチローラである。３２はＶ
字抜き型部の中央部に配置された電磁石式搬送手段であ
る。図２はＶ字抜き型部が動作したときの状態を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
自動切断装置の構成を図１に示す。図中（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。図において、２１は鉄心フ
ープ材１０を繰り出すアンコイラ、２２は鉄心フープ材
１０を設定量だけ送り出すフィードローラ、２３は鉄心
フープ材１０の送出位置を案内する送りガイド、２４は
鉄心フープ材１０を切断して鉄心部材を形成する旋回シ
ャー部であり、進行方向に対して、左および右の傾斜角
４５度に切断角度が変えられるように旋回機構２５に支
持されている。２６は切断された鉄心部材を移動させる
位置を案内する送りガイド、２７および２９は切断され
た鉄心部材を移動させる搬送手段、２８は切断された鉄
心部材を搬出する位置を案内する送りガイドである。３
０は鉄心フープ材１０の左右いずれの側からもＶ字状に
打ち抜き加工ができるＶ字抜き型を有し、左右に移動可
能にツイスト機構を備えたＶ字抜き型部である。３１は
切断された鉄心部材を搬送手段２９の上部に押し付けて
搬出され易いようにするピンチローラである。３２はＶ
字抜き型部の中央部に配置された電磁石式搬送手段であ
る。図２はＶ字抜き型部が動作したときの状態を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【００１１】Ｖ字抜き型部３０の詳細図を図３に示す。
図３において、４０はＶ字抜き型が取り付けられるダイ
セットテーブルであり、左右にツイスト動作させる駆動
片４０ａが設けられている。４１ａはダイセット下型、
４１ｂはダイセット上型、４２ａ、４２ｂはＶカット下
刃、４３ａ、４３ｂはＶカット上刃、４４はスクラップ
排出シュータ、４５はＶ字抜き型部が取り付けられる台
座、４６はダイセット部分を左右にツイスト動作させる
ダイセット位置決め用のツイスト駆動モータ、４７はツ
イスト駆動モータ４６に直結されたダイセット部分の位
置を設定するボールねじ、４８はボールねじ４７の軸受
である。ツイスト駆動モータ４６、ボールねじ４７およ
び軸受４８でツイスト機構が構成される。４９は台座４
５に支持されたガイド軸、５０はガイド軸に浮動状に装
着された可動フレーム、５１はガイド軸の上端に取り付
けられた固定フレーム、５２はダイセット部分に押し付
け力を与えるシリンダ、５３はシリンダ５２の動作をダ
イセット部分に押し付け力として加えるリンク機構であ
る。
図３において、４０はＶ字抜き型が取り付けられるダイ
セットテーブルであり、左右にツイスト動作させる駆動
片４０ａが設けられている。４１ａはダイセット下型、
４１ｂはダイセット上型、４２ａ、４２ｂはＶカット下
刃、４３ａ、４３ｂはＶカット上刃、４４はスクラップ
排出シュータ、４５はＶ字抜き型部が取り付けられる台
座、４６はダイセット部分を左右にツイスト動作させる
ダイセット位置決め用のツイスト駆動モータ、４７はツ
イスト駆動モータ４６に直結されたダイセット部分の位
置を設定するボールねじ、４８はボールねじ４７の軸受
である。ツイスト駆動モータ４６、ボールねじ４７およ
び軸受４８でツイスト機構が構成される。４９は台座４
５に支持されたガイド軸、５０はガイド軸に浮動状に装
着された可動フレーム、５１はガイド軸の上端に取り付
けられた固定フレーム、５２はダイセット部分に押し付
け力を与えるシリンダ、５３はシリンダ５２の動作をダ
イセット部分に押し付け力として加えるリンク機構であ
る。
【００１２】ダイセット下型４１ａの中央の搬送手段３
２を配置した位置は、ダイセット下型４１ａとダイセッ
ト上型４１ｂとの間隔が僅かであり、また送りガイドも
取り付けられない状態であり、切断した鉄心部材をダイ
セット部分の後部に送り出す必要があり、搬送手段３２
は搬送面を電磁石として鉄心部材を吸着させて搬送する
ようにしたものである。電磁石式搬送手段としたことに
より、鉄心部材が幅方向に位置がずれないで、滑りもな
く搬送することができる。
２を配置した位置は、ダイセット下型４１ａとダイセッ
ト上型４１ｂとの間隔が僅かであり、また送りガイドも
取り付けられない状態であり、切断した鉄心部材をダイ
セット部分の後部に送り出す必要があり、搬送手段３２
は搬送面を電磁石として鉄心部材を吸着させて搬送する
ようにしたものである。電磁石式搬送手段としたことに
より、鉄心部材が幅方向に位置がずれないで、滑りもな
く搬送することができる。
【００１３】このように構成された変圧器鉄心の自動切
断装置の動作について、図１、図２および図３によって
説明する。傾斜切断する部分は、図１において、アンコ
イラ２１に取り付けられた鉄心フープ材１０は、フィー
ドローラ２２により、送りガイド２３に案内されて所定
の長さ送り出される。傾斜切断する部分の場合は、旋回
シャー部２４の位置で所定の長さになるように停止し、
旋回シャー部２４の傾斜方向を合わせて切断し、切断さ
れた鉄心部材は搬送手段２７、３２および２９によりＶ
字抜き型部３０を通過して送り出される。
断装置の動作について、図１、図２および図３によって
説明する。傾斜切断する部分は、図１において、アンコ
イラ２１に取り付けられた鉄心フープ材１０は、フィー
ドローラ２２により、送りガイド２３に案内されて所定
の長さ送り出される。傾斜切断する部分の場合は、旋回
シャー部２４の位置で所定の長さになるように停止し、
旋回シャー部２４の傾斜方向を合わせて切断し、切断さ
れた鉄心部材は搬送手段２７、３２および２９によりＶ
字抜き型部３０を通過して送り出される。
【００１４】鉄心部材の端部が凸Ｖ形の場合は、図２の
ように、アンコイラ２１から送り出された鉄心フープ材
１０は、旋回シャー部２４の部分を通過し、Ｖ字抜き型
部３０の位置で所定の長さになるように停止し、図３に
示すＶ字抜き型部３０のダイセット部分の位置をツイス
ト駆動モータ４６を動作させてＶ字抜き型部３０を一方
の所定の位置に移動して、上部支持フレーム５１の部分
に取り付けられたシリンダ５２を動作させてＶ字抜き型
部３０のダイセット上型４１ｂを押し付けて鉄心フープ
材の側部をＶ字状に打ち抜きする。続いて、鉄心フープ
材１０を所定量送り、ツイスト機構を動作させてＶ字抜
き型部３０のダイセット部分の位置を反対方向に動作さ
せ、他の一方の所定の位置にＶ字抜き型部３０を移動し
て、上部支持フレーム５１の部分に取り付けられたシリ
ンダ５２を動作させてＶ字抜き型部３０により、鉄心フ
ープ材の反対側の側部をＶ字状に打ち抜きして端部が凸
Ｖ字状の鉄心部材に切断され、切断された鉄心部材は搬
送手段２９により送り出される。Ｖ字状に打ち抜きされ
たスクラップ材３９は、図４に示すようにＶ型下刃４２
ａ、４２ｂのＶ字抜き型部分に取り付けられたスクラッ
プ排出シュータ４４を滑り落ち排出される。
ように、アンコイラ２１から送り出された鉄心フープ材
１０は、旋回シャー部２４の部分を通過し、Ｖ字抜き型
部３０の位置で所定の長さになるように停止し、図３に
示すＶ字抜き型部３０のダイセット部分の位置をツイス
ト駆動モータ４６を動作させてＶ字抜き型部３０を一方
の所定の位置に移動して、上部支持フレーム５１の部分
に取り付けられたシリンダ５２を動作させてＶ字抜き型
部３０のダイセット上型４１ｂを押し付けて鉄心フープ
材の側部をＶ字状に打ち抜きする。続いて、鉄心フープ
材１０を所定量送り、ツイスト機構を動作させてＶ字抜
き型部３０のダイセット部分の位置を反対方向に動作さ
せ、他の一方の所定の位置にＶ字抜き型部３０を移動し
て、上部支持フレーム５１の部分に取り付けられたシリ
ンダ５２を動作させてＶ字抜き型部３０により、鉄心フ
ープ材の反対側の側部をＶ字状に打ち抜きして端部が凸
Ｖ字状の鉄心部材に切断され、切断された鉄心部材は搬
送手段２９により送り出される。Ｖ字状に打ち抜きされ
たスクラップ材３９は、図４に示すようにＶ型下刃４２
ａ、４２ｂのＶ字抜き型部分に取り付けられたスクラッ
プ排出シュータ４４を滑り落ち排出される。
【００１５】次に実際の鉄心部材の切断手順を例えば図
７に示す鉄心部材の場合について説明する。図７の鉄心
部材は、１層あたり７つの鉄心部材で構成され、いずれ
の部材を先に切断してもよいが、例えば図５に示す順序
で切断する場合、図６に示す手順で切断する。傾斜切断
する端部は旋回シャー２４の部分で切断し、端部が凸Ｖ
形状の鉄心部材はＶ字抜き型部３０で両側からＶ字状に
打ち抜きして所定の形状に切断し、送り出す手順とな
る。
７に示す鉄心部材の場合について説明する。図７の鉄心
部材は、１層あたり７つの鉄心部材で構成され、いずれ
の部材を先に切断してもよいが、例えば図５に示す順序
で切断する場合、図６に示す手順で切断する。傾斜切断
する端部は旋回シャー２４の部分で切断し、端部が凸Ｖ
形状の鉄心部材はＶ字抜き型部３０で両側からＶ字状に
打ち抜きして所定の形状に切断し、送り出す手順とな
る。
【００１６】このような方法で鉄心部材を切断すると、
端部が凸Ｖ字状の鉄心部材を切断するときに発生するス
クラップはＶ字打ち抜きと同時に落下し、スクラップ排
出シュータ４４より円滑に排出でき、複雑なスクラップ
排出手段を設ける必要がなく、装置として構成が簡単に
なる。また、切断動作は鉄心送り方向の一方向のみで切
断が可能であり、従来のように鉄心素材を逆方向に後退
させることなく切断できるようになり、動作間隔を短縮
して切断速度を早くすることができる。
端部が凸Ｖ字状の鉄心部材を切断するときに発生するス
クラップはＶ字打ち抜きと同時に落下し、スクラップ排
出シュータ４４より円滑に排出でき、複雑なスクラップ
排出手段を設ける必要がなく、装置として構成が簡単に
なる。また、切断動作は鉄心送り方向の一方向のみで切
断が可能であり、従来のように鉄心素材を逆方向に後退
させることなく切断できるようになり、動作間隔を短縮
して切断速度を早くすることができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明の請求項１に係る変圧器鉄心の
自動切断装置は、幅切りされた鉄心フープ材を供給する
アンコイラと、鉄心フープ材を所定量送出するフィード
ローラと、傾斜方向に切断刃を設定する旋回機構に取り
付けられ、鉄心フープ材を傾斜切断する旋回シャー部
と、左右に移動可能にツイスト機構に取り付けられ、両
側にＶ字抜き型を配置し、鉄心フープ材の両側からＶ字
状に打ち抜き、鉄心部材の端部を凸Ｖ字状に形成するＶ
字抜き型部とを備えた構成としたので、端部が凸Ｖ字状
の鉄心部材を切断するときに発生するスクラップはＶ字
打ち抜きと同時に落下し、特に複雑なスクラップ排出手
段を設ける必要がなく、切断装置として簡単な構成にな
る。また、切断動作は鉄心送り方向が一方向のみで切断
が可能であり、従来のように鉄心素材を逆方向に後退さ
せることなく切断できるようになり、切断動作時間が短
縮され、切断速度を早くすることができる。
自動切断装置は、幅切りされた鉄心フープ材を供給する
アンコイラと、鉄心フープ材を所定量送出するフィード
ローラと、傾斜方向に切断刃を設定する旋回機構に取り
付けられ、鉄心フープ材を傾斜切断する旋回シャー部
と、左右に移動可能にツイスト機構に取り付けられ、両
側にＶ字抜き型を配置し、鉄心フープ材の両側からＶ字
状に打ち抜き、鉄心部材の端部を凸Ｖ字状に形成するＶ
字抜き型部とを備えた構成としたので、端部が凸Ｖ字状
の鉄心部材を切断するときに発生するスクラップはＶ字
打ち抜きと同時に落下し、特に複雑なスクラップ排出手
段を設ける必要がなく、切断装置として簡単な構成にな
る。また、切断動作は鉄心送り方向が一方向のみで切断
が可能であり、従来のように鉄心素材を逆方向に後退さ
せることなく切断できるようになり、切断動作時間が短
縮され、切断速度を早くすることができる。
【００１８】この発明の請求項２に係る変圧器鉄心の自
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型部の下刃部
にスクラップ排出シュータを設けたので、スクラップは
円滑に排出することができる。
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型部の下刃部
にスクラップ排出シュータを設けたので、スクラップは
円滑に排出することができる。
【００１９】この発明の請求項３に係る変圧器鉄心の自
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型の中心部に
電磁石式搬送手段を設けたので、Ｖ字抜き型部の狭い隙
間を搬送位置がずれないように円滑に搬送することがで
きる。
動切断装置は、請求項１の構成のＶ字抜き型の中心部に
電磁石式搬送手段を設けたので、Ｖ字抜き型部の狭い隙
間を搬送位置がずれないように円滑に搬送することがで
きる。
【図１】 この発明の実施の形態１の変圧器鉄心の自動
切断装置の構成を示すものであり、（ａ）が平面図、
（ｂ）が側面図である。
切断装置の構成を示すものであり、（ａ）が平面図、
（ｂ）が側面図である。
【図２】 図１の変圧器鉄心の自動切断装置のＶ字打ち
抜き時の状態を示す説明図であり、（ａ）が平面図、
（ｂ）が側面図である。
抜き時の状態を示す説明図であり、（ａ）が平面図、
（ｂ）が側面図である。
【図３】 図１のＶ字抜き型部の構成図である。
【図４】 Ｖ字打ち抜き部のスクラップ排出状況を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】 三相内鉄形変圧器の鉄心部材の切断手順の説
明図である。
明図である。
【図６】 図５の打ち抜き手順を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図７】 三相内鉄形変圧器の鉄心部材の形状を示す説
明図である。
明図である。
【図８】 従来の変圧器鉄心の自動切断装置の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図９】 従来の鉄心部材の傾斜切断の切断位置を示す
説明図である。
説明図である。
【図１０】 従来の鉄心部材の凸Ｖ字状端部の切断状況
の説明図である。
の説明図である。
【図１１】 図１０の凸Ｖ字状に切断したときに発生す
るスクラップの残存状況を示す説明図である。
るスクラップの残存状況を示す説明図である。
１０ 鉄心フープ材、２１ アンコイラ、２２ フィー
ドローラ、２３ 送りガイド、２４ 旋回シャー部、２
５ 旋回駆動部、２６ 送りガイド、２７ 搬送手段、
２８ 送りガイド、２９ 搬送手段、３０ Ｖ字抜き型
部、３１ ピンチローラ、３２ 電磁石式搬送手段、３
９ スクラップ、４０ ダイセットテーブル、４１ａ
ダイセット下型、４１ｂ ダイセット上型、４２ａ，４
２ｂ Ｖ型下刃、４３ａ，４３ｂ Ｖ型上刃、４４ ス
クラップ排出シュータ、４５ 台座、４６ ツイスト駆
動モータ、４７ ボールねじ、４８ 軸受、４９ ガイ
ド軸、５０ 可動フレーム、５１ 支持フレーム、５２
シリンダ、５３ リンク機構。
ドローラ、２３ 送りガイド、２４ 旋回シャー部、２
５ 旋回駆動部、２６ 送りガイド、２７ 搬送手段、
２８ 送りガイド、２９ 搬送手段、３０ Ｖ字抜き型
部、３１ ピンチローラ、３２ 電磁石式搬送手段、３
９ スクラップ、４０ ダイセットテーブル、４１ａ
ダイセット下型、４１ｂ ダイセット上型、４２ａ，４
２ｂ Ｖ型下刃、４３ａ，４３ｂ Ｖ型上刃、４４ ス
クラップ排出シュータ、４５ 台座、４６ ツイスト駆
動モータ、４７ ボールねじ、４８ 軸受、４９ ガイ
ド軸、５０ 可動フレーム、５１ 支持フレーム、５２
シリンダ、５３ リンク機構。
Claims (3)
- 【請求項１】 幅切りされた鉄心フープ材を供給するア
ンコイラと、鉄心フープ材を所定量送出するフィードロ
ーラと、左傾斜４５度または右傾斜４５度のいずれかの
傾斜方向に切断刃を設定する旋回機構に取り付けられ、
鉄心フープ材を傾斜切断する旋回シャー部と、左右に移
動可能にツイスト機構に取り付けられ、両側に所定の間
隔をおいてＶ字抜き型が配置され、左右に移動して鉄心
フープ材の両側からＶ字状に打ち抜き、端部を凸Ｖ字状
に形成するＶ字抜き型部と、フィードローラと旋回シャ
ー部との間、旋回シャー部とＶ字抜き型部との間および
Ｖ字抜き型部の後部に配置された鉄心フープ材の送り位
置を案内する送りガイドと、旋回シャーとＶ字抜き型部
との間、Ｖ字抜き型部の中央部およびＶ字抜き型部の後
部に設けられた搬送手段とを備えた変圧器鉄心の自動切
断装置。 - 【請求項２】 Ｖ字抜き型部の下部にスクラップ排出シ
ュータを設けたことを特徴とする請求項１記載の変圧器
鉄心の自動切断装置。 - 【請求項３】 Ｖ字抜き型部の中心部の搬送手段は電磁
石式搬送手段としたことを特徴とする請求項１記載の変
圧器鉄心の自動切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15514197A JP3432390B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 変圧器鉄心の自動切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15514197A JP3432390B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 変圧器鉄心の自動切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11818A true JPH11818A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3432390B2 JP3432390B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=15599450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15514197A Expired - Fee Related JP3432390B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 変圧器鉄心の自動切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432390B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296701B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-10-02 | Ut-Battelle, Llc | Method of depositing an electrically conductive oxide film on a textured metallic substrate and articles formed therefrom |
| CN102801258A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-28 | 威海泰富西玛电机有限公司 | 一种电动机有绕组定子铁芯端部自动整形机 |
| CN103071847A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-05-01 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 一种钢板开卷矫平生产线液压移动剪 |
| JP2013107197A (ja) * | 2011-11-23 | 2013-06-06 | Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik | 薄板状材料切断装置 |
| CN103990731A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-20 | 广东明泰电力装备制造有限公司 | 一种全自动数控剪切机的送料机构 |
| CN104308299A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-28 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种v型定位方式的线切割机 |
| CN108687405A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-23 | 安徽自动化仪表有限公司 | 一种电缆桥架切割装置 |
| JP2021079531A (ja) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 王磊 | 金属薄板の切断装置 |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15514197A patent/JP3432390B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296701B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-10-02 | Ut-Battelle, Llc | Method of depositing an electrically conductive oxide film on a textured metallic substrate and articles formed therefrom |
| US6555256B1 (en) | 1998-09-30 | 2003-04-29 | Ut-Battelle, Llc | Method of depositing an electrically conductive oxide film on a textured metallic substrate and articles formed therefrom |
| JP2013107197A (ja) * | 2011-11-23 | 2013-06-06 | Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik | 薄板状材料切断装置 |
| CN102801258A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-28 | 威海泰富西玛电机有限公司 | 一种电动机有绕组定子铁芯端部自动整形机 |
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| JP2021079531A (ja) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 王磊 | 金属薄板の切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3432390B2 (ja) | 2003-08-04 |
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