JPH1179382A - 搬送ラインの変形物品集積切離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、集積した変形物品の集積幅が変化
しても規定本数の変形物品を集積し確実に切り離すこと
ができる装置の提供を目的とする。 【解決手段】 本発明は、薄肉ボトル等の変形物品１２
が多数搬送される変形物品搬送ラインにおいて、連続搬
送された変形物品を搬送経路の途中で遮って搬送経路に
沿って集積するエンドストッパ１３と、このエンドスト
ッパによって集積された変形物品に続く後続の変形物品
をエンドストッパから任意の距離離れた搬送経路の上流
側でせき止めて後続の変形物品のエンドストッパ側への
移動を阻止するせき止め手段とを具備してなり、前記せ
き止め手段として、前記エンドストッパから任意の距離
離れた搬送経路の上流側において変形物品の搬送空間を
狭めるとともに変形物品の両脇を挟み込んで後続の変形
物品をせき止める変形物品の直径よりも長い挟持部１６
ａを有する挟持部材１６を具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉ボトル等の変
形物品を搬送するラインにおいて搬送と集積によりライ
ン上で変形した変形物品を規定数切離する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、省資源化と廃棄物量の削減化を目
的として、ペットボトル等の薄肉プラスチックボトルに
おいて、肉厚を特に薄く形成した薄肉容器（例えば、
０.２ｍｍ厚のプラスチックボトル）が登場している。
この種の薄肉容器は液体洗剤用詰め替え容器などに用い
られて好評であり、広く普及されるに至っている。とこ
ろで、この種の薄肉容器に内容物を充填し閉栓してから
搬送し、所定数の薄肉容器を箱詰めする搬送ラインにお
いては、薄肉容器という変形量の大きな容器の搬送工程
と集積工程と仕切工程であるがための以下に説明するよ
うな特有の問題を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図５は、複数の整列状
態にされた薄肉容器１・・・がベルトコンベアあるいはロ
ーラコンベア等からなる搬送ラインＲに沿って上流２側
から下流３側に搬送されている際に、搬送ラインＲの下
流３側に設けたエンドストッパ４により薄肉容器１をせ
き止めして集積し、この集積された薄肉容器１・・・を必
要数のみ仕分けしてまとめて次工程に送る状態を示すも
のである。まず、搬送ラインＲにおいて整列状態で搬送
されてきた複数の薄肉容器１・・・を図５（ａ）に示すよ
うに搬送ラインＲの下流側の所定の位置に停止させたエ
ンドストッパ４によりせき止めする。このせき止め操作
により搬送ラインＲに沿って移動されてきた薄肉容器１
・・・は、エンドストッパ４に連なった状態で連続するよ
うに集積される。続いて図５（ｂ）に示すようにエンド
ストッパ４に対して所定距離をおいて搬送ラインＲの上
流側に設置された切離ストッパ６を作動させて所定数の
薄肉容器１・・・を仕分けする。この切離ストッパ６は、
旋回アーム７を有して搬送ラインＲの側部側に設置され
たもので、この旋回アーム７を搬送ラインＲの途中に旋
回させて搬送ライン上の薄肉容器１、１間に割り込ま
せ、この旋回アーム７により下流２側から搬送されてく
る薄肉容器１・・・をせき止める。そして、この旋回アー
ム７の割り込み位置をエンドストッパ４から所定距離離
れた位置にしておくならば、エンドストッパ４と旋回ア
ーム７の間に集積されている規定本数（図５（ｂ）では
５本）の薄肉容器１を仕分けできたことになる。次いで
エンドストッパ４と切離ストッパ６により集積し仕分け
された規定本数の薄肉容器１・・・をエンドストッパ４の
移動とともに次工程に図５（ｃ）に示すように搬送して
搬送完了としている。そして、次工程においてこのよう
に仕分けされて切離された規定本数の薄肉容器１をロボ
ットハンド等で一括して吊り上げ、箱詰めするなどの作
業がなされるようになっている。

【０００４】ところで、前記エンドストッパ４による集
積工程において、エンドストッパ４に当接して集積され
た複数の薄肉容器１は、搬送ラインＲの下流側から搬送
される後続の薄肉容器１によってエンドストッパ４側に
押しつけられるので、薄肉容器１が薄肉であればある程
大きく変形することになり、場合によってはエンドスト
ッパ４に近い複数の薄肉容器１が押圧されて大きく変形
される結果、旋回アーム７のせき止め位置と規定本数目
の薄肉容器１が位置ずれを起こし、規定本数の薄肉容器
１を集積できないことが起こる問題があった。

【０００５】そこで本発明者らは、搬送ラインＲを構成
するコンベアの速度を１６ｍ／分に設定した場合に先の
エンドストッパ４による集積操作を行うと０.２ｍｍの
肉厚の薄肉プラスチック容器（半径３３ｍｍ）がどの程
度変形するか否かについて試験した。その結果を以下の
表１に示す。なお、表１において５本集積とは、搬送ラ
イン上でエンドストッパに５本の薄肉容器１のみが連な
って集積された状態を示し、１０本集積とは搬送ライン
上でエンドストッパに１０本の薄肉容器１が連なって集
積された状態を示し、２０本集積とは搬送ライン上でエ
ンドストッパに２０本の薄肉容器１が連なって集積され
た状態を示す。搬送ライン上では薄肉容器１が順次配列
状態で下流側に送られてくるが、相互の薄肉容器間の間
隔はランダムであり、相互に接触しているものもあれ
ば、離れているものもあるので、切離装置６が旋回アー
ム７でせき止める際にエンドストッパ４に連続する薄肉
容器１の集積状態は種々の集積本数となる。従って、５
本より多数本の薄肉容器１がエンドストッパ４により集
積された場合にそれらの薄肉容器１は上流側から移動し
てくる多数本の薄肉容器１により図６（ａ）に示す状態
から押圧されて図６（ｂ）に示す状態の如く大きく変形
されることになる。

【０００６】 「表１」 集積状態 ５本集積部分の寸法（列の長さ） ５本集積（最少） ３１８ｍｍ １０本集積 ３１４ｍｍ ２０本集積（最大） ３０２ｍｍ

【０００７】表１に示す結果から明らかなように、エン
ドストッパの上流側に５本集積した場合と２０本集積し
た場合の差は１６ｍｍにも達するので、エンドストッパ
に連続するように集積される薄肉容器１の５本集積部分
の長さは集積本数の大小によって最大１６ｍｍも変動す
ることになる。例えば、図６（ａ）（ｂ）において５本
集積部分の長さがＴ₁からＴ₂に１６ｍｍ縮小することに
なる。このように薄肉容器１の半径の半分程度も変動量
が大きくなると、切離装置６の旋回アーム７でせき止め
る位置が図５の如く固定方式ではもはや対応できなくな
り、規定本数単位で集積し仕切ることができなくなるお
それがあった。

【０００８】また、従来、変形し易い物品を配列し、集
積する装置の一例として、特開昭６３−４２３１３号公
報に記載されている如く、搬送コンベア上に複数の整列
ストッパを設けた装置が知られているが、この装置にあ
っても搬送経路に対して直角方向に移動する整列ストッ
パを搬送経路に沿って多数平行に設置した構造とされて
いるので、前述の薄肉ボトル搬送時の問題を解消するこ
とはできない問題がある。

【０００９】本発明は前記事情に鑑みてなされたもので
あり、搬送ラインに沿って移動している薄肉容器等の変
形物品を集積して規定本数毎に切り離しする場合、変形
物品の変形によって集積した変形物品の集積幅が変化し
ても規定本数の変形物品を集積し確実に切り離すことが
できる変形物品搬送ラインの変形物品集積切離装置の提
供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、薄肉ボトル等の変形物品が多数搬送される
変形物品搬送ラインにおいて、配列状態で搬送された変
形物品を搬送経路の途中で遮って搬送経路に沿って集積
するエンドストッパと、このエンドストッパによって集
積された変形物品に続く後続の変形物品をエンドストッ
パから任意の距離離れた搬送経路の上流側でせき止めて
後続の変形物品のエンドストッパ側への移動を阻止する
せき止め手段とを具備してなり、前記せき止め手段とし
て、前記エンドストッパから任意の距離離れた搬送経路
の上流側において変形物品の搬送空間を狭めるととも
に、変形物品の両脇を挟み込んで後続の変形物品をせき
止める変形物品の直径よりも長い挟持部を有する挟持部
材を具備したことを特徴とする。エンドストッパから任
意の距離離れた位置の変形物品を変形物品の直径よりも
長い挟持部を有する挟持部材で挟み込んでせき止めるな
らば、集積された変形物品の変形に応じて挟持するべき
変形物品に多少の位置ずれを起こしても、挟持部のいず
れかの部分が確実に変形物品を挟持する。

【００１１】また、本発明は、薄肉ボトル等の多数の変
形物品が２列以上の列をなして搬送される変形物品搬送
ラインにおいて、列をなして搬送された変形物品を搬送
経路の途中で遮って各列の搬送経路に沿って集積する１
以上のエンドストッパと、該エンドストッパによって集
積された各変形物品の列に続く後続の変形物品をエンド
ストッパから任意の距離離れた搬送経路の上流側でせき
止めて後続の変形物品のエンドストッパ側への移動を阻
止するせき止め手段とを具備してなり、前記せき止め手
段として、前記エンドストッパから任意の距離離れた搬
送経路の上流側において各変形物品の列をその両側から
個々に挟む複数の挟持部材を設け、変形物品の複数の列
の内、搬送ラインの幅方向両端側に位置する挟持部材の
駆動手段と、隣接する変形物品の列の間に設けられた挟
持部材の駆動手段を別個に設けたことを特徴とする。以
上の構成により、集積された変形物品の変形に応じて挟
持するべき変形物品に列毎に多少の位置ずれを起こして
も、各挟持部材の挟持部のいずれかの部分が確実に各列
の変形物品を挟持する。

【００１２】なお、本発明において、挟持部材として搬
送ラインの長手方向に沿って薄肉容器の各列を両側から
挟む板状の挟持部材を配し、搬送ラインの幅方向両側の
挟持部材を押圧ロッドで押圧し、搬送ラインの薄肉容器
の列の間に設けた支持部材を各列側に押圧する構成とす
ることもできる。その場合に、押圧ロッドで列側に押圧
する挟持部材の位置と押圧部材で列側に押圧する挟持部
材の位置を搬送ラインの長手方向に沿って位置ずれする
ように構成することもできる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態について説明するが、本発明がこの実施形態に
制限されないのは勿論である。図１は、本発明に係る変
形物品集積切離装置の第１の形態を示すもので、この形
態の装置において、ベルトコンベア等からなる搬送ライ
ンＲに沿い、上流１０側から下流１１側に向かってボト
ル状の薄肉容器（変形物品）１２が搬送されるように構
成され、搬送ラインＲの下流１１側の所定の位置には、
搬送ラインＲ上の薄肉容器１２の移動空間に対して接近
離間自在に板状のエンドストッパ１３が設けられてい
る。このエンドストッパ１３は、エアーシリンダ等のシ
リンダ装置１７のピストンロッド１８に取り付けられて
設けられたもので、エンドストッパ１３は搬送ラインＲ
の下流１１側の所定の位置で薄肉容器１２をせき止めて
集積するためのものである。このエンドストッパ１３は
搬送ラインＲの下流１１側の所定の位置にラインＲ上に
位置して設けられ、ピストンロッド１８を伸張した状態
で薄肉容器１２の集積を行った後に、ピストンロッド１
８の縮小により先の工程で集積した規定数の薄肉容器１
２とともに搬送ラインＲに沿って更に下流側に移動し、
規定数の薄肉容器１２を一括して搬送ラインＲの次工程
（例えば箱詰め用ロボットハンドの把持工程）に送るこ
とができるように構成されている。

【００１４】前記搬送ラインＲにおいてエンドストッパ
１３の上流側の所定の位置には、搬送ラインＲの両側に
位置する回動軸１５、１５が搬送ラインと離間して鉛直
に設けられ、各回動軸１５には板状の挟持部材（せき止
め手段）１６の一端部が取り付けられていて、回動軸１
５の回動操作によって挟持部材１６、１６の先端側の相
互間隔を搬送ライン上の薄肉容器１２の直径よりも狭め
て搬送ライン上の薄肉容器１２を把持して停止させる
か、挟持部材１６、１６の先端側の間隔を広げて搬送ラ
イン上の薄肉容器１２を通過させることができるように
構成されている。

【００１５】また、この形態においては５本の薄肉容器
１２を集積させて切り離すので、回動軸１５の設置位置
は、エンドストッパ１３のせき止め位置から薄肉容器１
２の直径の７倍程度上流側に設けられ、搬送ラインＲに
沿う挟持部材１６の長さは薄肉容器１２の直径の倍程度
に形成されるとともに、回動軸１５、１５の回動により
挟持部材１６、１６の先端側を互いに接近させるように
回動させた状態で挟持部材１６、１６の間の間隔を薄肉
部材１２の直径よりも若干小さな間隔に狭めてその間を
通過しようとする薄肉容器１２を把持することができる
ように構成されている。また、挟持部材１６、１６にお
いて相対向する側の辺が薄肉容器１２に当接する挟持部
１６ａとされている。

【００１６】次に、前記構成の変形物品集積切離装置の
作用と効果について説明する。搬送ラインＲに沿って薄
肉容器１２は多数搬送されてくるが、隣接する薄肉容器
１２、１２どうしの間の間隔は常に一定ではなく、前の
工程でなされる内容物の充填工程や閉栓工程などにおい
て若干のばらつきが与えられている。この状態で多数の
薄肉容器１２が搬送された場合、搬送ラインＲの下流側
の所定の位置にエンドストッパ１３を位置させると、エ
ンドストッパ１３の上流側にある薄肉容器１２はエンド
ストッパ１３に接触して停止し、それに続く薄肉容器１
２は順次前の薄肉容器１２に連なるように接触して搬送
ラインＲ上で停止する。なお、この状態において挟持部
材１６、１６の先端部間の間隔は薄肉容器１２の直径よ
りも大きく設定しておき、挟持部材１６、１６の先端部
間を薄肉容器１２が自由に通過できる状態としておく。

【００１７】以上の操作によってエンドストッパ１３に
対して複数の薄肉容器１２が数珠繋ぎ状に連なるが、エ
ンドストッパ１３に薄肉容器１２が連なった後に所定の
時間（例えば数分の１秒〜数秒程度）経過したならば、
回動軸１５を回動させて挟持部材１６、１６間の間隔を
狭め、挟持部材１６、１６間に位置する薄肉容器１２を
把持する。この把持操作の際に、エンドストッパ１３に
対して数珠繋ぎ状に連続される薄肉容器１２の本数によ
り薄肉容器１２の位置は微妙に変化する。即ち、搬送さ
れてくる薄肉容器１・・・間の間隔が大きい場合にエンド
プレート１３側に達して数珠繋ぎ状に連続する薄肉容器
１２の数が少なくなるのに対し、搬送されてくる薄肉容
器１・・・間の間隔が小さい場合にエンドプレート１３側
に到達して数珠繋ぎ状に連続する薄肉容器１２の数が多
くなる。

【００１８】珠繋ぎ状に連なる薄肉容器１２の数が少な
い場合に数珠繋ぎ状に連なる薄肉容器１２の変形量は図
１に示すように少ないが、数珠繋ぎ状に連なる薄肉容器
１２の数が多い場合に薄肉部材１２はより多くの後続の
薄肉部材１２によってエンドストッパ１３側に押しつけ
られるので、変形量は図２に示すように大きくなる。従
ってこの形態の如く５本の薄肉容器１２を集積していて
も、数珠繋ぎ状に連なる薄肉容器１２においてエンドス
トッパ１３側から５本目の薄肉容器１２の位置は常に異
なることになる。しかし、挟持部材１６、１６は薄肉容
器１２の直径の倍程度の長さを有し、挟持部材１６にお
いて薄肉容器１２に当接する挟持部１６ａの部分も薄肉
容器１２の直径よりも長いので、図１に示す場合と図２
に示す場合のいずれにの場合おいても挟持部材１６、１
６で薄肉容器１２を確実に挟持することができる。例え
ば、図１に示す場合は、６本目の薄肉容器１２がエンド
プレート１３に遠い場合であるが、この場合は挟持部材
１６の先端部１６ｂから少し離れた挟持部においてこの
６本目の薄肉容器１２を挟持し、図２に示すように６本
目の薄肉容器１２がエンドプレート１３から離れた場合
は挟持部材１６の先端部１６ｂにおいて６本目の薄肉容
器１２を把持することになる。なお、搬送ラインＲにお
いてラインスピードを１６ｍ／Ｓに設定した場合、先に
詳述した如く最大１６ｍｍ程度（薄肉容器１２の直径の
半分程度）の位置ずれを生じるが、前述の如く薄肉容器
１２の直径よりも長い挟持部材１６、１６ならば、最大
１６ｍｍ程度の位置ずれを生じてもこれを吸収して確実
にエンドプレート１３に規定本数の薄肉容器１２を集積
することができる。

【００１９】この集積作業が終了したならば、エンドプ
レート１３毎規定本数の薄肉容器１２を次工程に送るこ
とができる。次工程においては例えばロボットハンド等
で規定本数の薄肉容器１２を移動して箱詰めするなどの
作業に取りかかることができる。

【００２０】次に図３と図４は、ビン等の薄肉容器２０
を３列まとめて搬送するための搬送ラインＲ'に対応さ
せた本発明に係る第２実施形態の変形物品集積切離装置
を示すものである。ビン等の薄肉容器２０を３列搬送可
能な搬送ラインＲ'の一部に搬送ラインＲ'と交差するよ
うに門型フレーム２２が架設され、この門型フレーム２
２の内側から搬送ラインＲ'の下流側にかけて薄肉容器
２０・・・の各列を両側から挟むように横長の金属板等か
らなる挟持部材２５・・・が配置され、搬送ラインＲ'の幅
方向両側に位置する挟持部材２５、２５の先端部外方に
はそれぞれシリンダ装置からなる押圧装置２６が設けら
れ、各押圧装置２６のピストンロッドに相当する押圧ロ
ッド２６ａの先端でそれに対向する挟持部材２５の先端
部を搬送ラインＲ'の内側に向けて押圧可能に構成され
ている。なお、各挟持部材２５は搬送ラインＲ'の下流
側の部分において図示略の支持部材により保持されてい
る。

【００２１】また、門型フレーム２２の上部には搬送ラ
インＲ'上の薄肉容器２０・・・の各列の間に位置するよう
に架台２６、２６が形成され、各架台２６にロータリー
アクチュエータ等の回転駆動装置２７が設けられ、これ
らの回転駆動装置２７の回転シャフト２８が架台２６の
下方側に垂下されて回転シャフト２８の先端部には、搬
送ラインＲ'上の薄肉容器２０・・・の各列の間に位置する
ようにカム型の押圧部材２９が取り付けられている。こ
れらの押圧部材２９は搬送ラインＲ'上の薄肉容器２０・
・・の各列の間であって、その領域に位置する一対の挟持
部材２５、２５間に位置され、押圧部材２９の長軸を挟
持部材２５に直角方向にすることで挟持部材２５を押圧
し、押圧部材２９の長軸を挟持部材２５、２５間に平行
にすることで挟持部材２５、２５から離れて薄肉容器２
０・・・の列を挟む挟持部材間の間隔を広げることができ
るように構成されている。

【００２２】次に、門型フレーム２２の上部であって、
搬送ラインＲ'上の薄肉容器２０・・・の各列の上方位置に
架台３０が設けられ、これらの架台３０に検知センサ３
１が取り付けられていて、この検知センサ３０により門
型フレーム２２内を搬送ラインＲ'に沿って通過する薄
肉容器２０を計数できるように構成されている。更に、
搬送ラインＲ'上の薄肉容器２０・・・の各列の間の部分で
あって門型フレーム２２の下流側には、薄肉容器２０・・
・の各列の境界部分に位置して薄肉容器２０・・・の列の流
れの乱れを規制するためのガイドバー３３が門型フレー
ム２２に保持された状態で搬送ラインＲ'に沿って延設
されている。

【００２３】以上の如く構成された装置を用いて３列の
薄肉容器２０・・・を集積し、仕分けする場合の作用と効
果について説明する。図４（ａ）に示すように押圧装置
２６の押圧ロッド２６ａを縮小しておくとともに挟持部
材２５、２５間の押圧部材２９を挟持部材２５に沿わせ
ておくことで、搬送ラインＲ'に沿って３列で連続搬送
されてきた薄肉容器２０・・・は門型フレーム２２を容易
に通過して門型フレーム２２の下流側に設けられるエン
ドストッパまで到達する。門型フレーム２２を５本の薄
肉容器２０が通過したことを検知センサ３１・・・で確認
したならば、直ちに図４（ｂ）に示すように押圧装置２
６の押圧ロッド２６ａを伸張して挟持部材２５の先端部
を押圧するとともに、回転駆動装置２７を作動させて押
圧部材２９を挟持部材２５と直交する方向に回転させ、
各列の薄肉容器２０が通過する領域を挟持部材２５、２
５で狭めて挟持部材２５、２５の先端で６本目の薄肉部
材２０を把持する。これにより、搬送ラインＲ'におい
て門型フレーム２２より下流側には５本のみの薄肉容器
２０を送ることができ、先に説明した形態の場合と同様
に、エンドプレートで規定本数の薄肉容器２０を次の工
程に搬送することができる。規定本数の薄肉容器２０を
次工程まで搬送したならば、押圧装置２６の押圧ロッド
２６ａを縮小するとともに押圧部材２９の長軸を挟持部
材２５に沿わせることで再び薄肉容器２０・・・の列を搬
送ラインＲ'の下流側に搬送することができるので、再
び前述と同じ操作を繰り返すことができる。

【００２４】この形態の装置にあっては、３列をなして
搬送されてくる薄肉容器２０を規定の本数毎に確実に次
工程に送ることができる。また、規定本数の薄肉容器２
０を次工程まで搬送すると、図３の符号４０で示すよう
に１５本のロボットハンドを備えた搬送装置４０がライ
ンＲ'の側方側から接近して下降し、１５本の薄肉容器
２０を一括把持して吊り上げ、１５本の薄肉容器２０を
箱詰め工程に搬送して箱詰めが行われる。ところで、こ
の形態の装置において、押圧装置２６の押圧ロッド２６
ａの支持部材２５に対する作用点と、カム状の押圧部材
２９による支持部材２５に対する作用点は、搬送ライン
上で同じ位置ではなく、図４（ｂ）に明瞭に示すように
ライン上流側とライン下流側に薄肉容器１本分程度ずれ
て設けられている。このような構成であれば、図３に示
すように搬送装置４０がラインＲ'の側方側からライン
Ｒ'に接近し、集積した薄肉容器２０を把持しようとす
る際に、搬送装置４０の角部がロータリーアクチュエー
タ等の回転駆動装置２７との衝突を引き起こすことがな
い。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、エ
ンドストッパから任意の距離離れた位置の変形物品を変
形物品の直径よりも長い挟持部を有する挟持部材で挟み
込んでせき止めるならば、集積された変形物品の変形に
応じて挟持するべき変形物品に多少の位置ずれを起こし
ても、挟持部のいずれかの部分が確実に変形物品を挟持
する。従って、変形量が大きく、集積状態によっては搬
送ライン上で大きな位置ずれを起こし得る変形物品であ
っても、搬送ラインのエンドストッパに対して規定本数
の変形物品を確実に集積することができるとともに、規
定本数の変形物品を確実に後工程に搬送することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の第１実施形態において薄肉容
器の集積圧縮状態が小さい場合の平面図。

【図２】 図２は同実施形態の薄肉容器の集積圧縮状態
が大きい場合の平面図。

【図３】 図３は本発明の第２実施形態の装置を示す斜
視図。

【図４】 図４（ａ）は図３に示す装置の搬送ラインに
おいて薄肉容器の通過状態を示す平面図、図４（ｂ）は
図３に示す装置の搬送ラインにおいて薄肉容器の挟持状
態を示す平面図である。

【図５】 図５は従来の搬送ラインにおける集積操作と
切離操作について説明するためのもので、図５（ａ）は
搬送ラインによって搬送されてきた薄肉容器がエンドス
トッパに到達した状態を示す平面図、図５（ｂ）は集積
された薄肉容器を切離装置の旋回アームにより後続の薄
肉容器から切り離した状態を示す平面図、図５（ｃ）は
切離した薄肉容器をエンドストッパとともに移動させて
いる状態を示す平面図。

【図６】 図６は従来の搬送ラインにおいてエンドスト
ッパに集積された薄肉容器の変形状態を示すもので、図
６（ａ）は薄肉容器の集積圧縮状態が小さい場合の平面
図、図６（ｂ）は薄肉容器の集積圧縮状態が大きい場合
の平面図。

【符号の説明】

Ｒ、Ｒ'・・・搬送ライン、１３・・・エンドストッパ、１
６、２５・・・挟持部材、２６、２９・・・押圧部材、１２、
２０・・・薄肉容器（変形物品）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄肉ボトル等の変形物品が多数搬送され
   る変形物品搬送ラインにおいて、連続搬送された変形物
   品を搬送経路の途中で遮って搬送経路に沿って集積する
   エンドストッパと、このエンドストッパによって集積さ
   れた変形物品に続く後続の変形物品をエンドストッパか
   ら任意の距離離れた搬送経路の上流側でせき止めて後続
   の変形物品のエンドストッパ側への移動を阻止するせき
   止め手段とを具備してなり、前記せき止め手段として、
   前記エンドストッパから任意の距離離れた搬送経路の上
   流側において変形物品の搬送空間を狭めるとともに変形
   物品の両脇を挟み込んで後続の変形物品をせき止める変
   形物品の直径よりも長い挟持部を有する挟持部材を具備
   したことを特徴とする搬送ラインの変形物品集積切離装
   置。
2. 【請求項２】 薄肉ボトル等の多数の変形物品が２列以
   上の列をなして搬送される変形物品搬送ラインにおい
   て、列をなして搬送された変形物品を搬送経路の途中で
   遮って各列の搬送経路に沿って集積する１以上のエンド
   ストッパと、該エンドストッパによって集積された各変
   形物品の列に続く後続の変形物品をエンドストッパから
   任意の距離離れた搬送経路の上流側でせき止めて後続の
   変形物品のエンドストッパ側への移動を阻止するせき止
   め手段とを具備してなり、前記せき止め手段として、前
   記エンドストッパから任意の距離離れた搬送経路の上流
   側において各変形物品の列をその両側から個々に挟む複
   数の挟持部材を設け、この挟持部材の挟持部を変形物品
   の直径よりも長くするとともに、変形物品の複数の列の
   内、搬送ラインの幅方向両端側に位置する挟持部材の駆
   動手段と、隣接する変形物品の列の間に設けられた挟持
   部材の駆動手段を別個に設けたことを特徴とする搬送ラ
   インの変形物品集積切離装置。