JPH1178391A - 加飾表面を有するブロック体及びその製法 - Google Patents
加飾表面を有するブロック体及びその製法Info
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- JPH1178391A JPH1178391A JP25933997A JP25933997A JPH1178391A JP H1178391 A JPH1178391 A JP H1178391A JP 25933997 A JP25933997 A JP 25933997A JP 25933997 A JP25933997 A JP 25933997A JP H1178391 A JPH1178391 A JP H1178391A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工容易であって、剥離し難く、耐久性に秀
れ、工業生産性と芸術性の双方に豊かであり、小型から
巨大ブロックにも対応可能なブロック体の表面加飾方法
及び加飾された表面を有するブロック体を提供する。 【解決手段】 型枠１，２，３，４，６の少くとも１つ
の内面に所望の厚みを有する文様７，８を仮貼りした
後、その型枠内にブロック形成用流動体９を注入し、脱
型しつつ、硬化させる、または、硬化後表面研磨して形
成された加飾表面を有するブロック体。
れ、工業生産性と芸術性の双方に豊かであり、小型から
巨大ブロックにも対応可能なブロック体の表面加飾方法
及び加飾された表面を有するブロック体を提供する。 【解決手段】 型枠１，２，３，４，６の少くとも１つ
の内面に所望の厚みを有する文様７，８を仮貼りした
後、その型枠内にブロック形成用流動体９を注入し、脱
型しつつ、硬化させる、または、硬化後表面研磨して形
成された加飾表面を有するブロック体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、ペーパ
ーウエイトやペンダント、ランプシェード、各種容器等
の小物から、洗面水まわりのカウンタートップ、システ
ムキッチンのカウンター等の中型、更に、コンクリート
や人工大理石の壁面、床面、天板、橋梁等の大型を含む
ブロック体の表面を文様で加飾する方法及び加飾された
表面を有するブロック体に関する。
ーウエイトやペンダント、ランプシェード、各種容器等
の小物から、洗面水まわりのカウンタートップ、システ
ムキッチンのカウンター等の中型、更に、コンクリート
や人工大理石の壁面、床面、天板、橋梁等の大型を含む
ブロック体の表面を文様で加飾する方法及び加飾された
表面を有するブロック体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるブロック体の表面加飾技法
は、いずれも既に硬化したブロック体の表面に加飾する
ものであって、それらは３種類に大別される。その１
は、ブロック体の表面を彫ってその彫り溝内に文様とな
る素材を嵌める技法であって、木地や漆地の彫り溝内に
文様となる貝を嵌める方法を螺鈿と称し、金属地や木地
の彫り溝内に文様となる各種素材を嵌める方法を象嵌と
称し、金属地の彫り溝内に文様となる金属材料を嵌める
方法を彫金と称し、漆地に金箔を施す方法を沈金と称す
るなど、その呼び名は古来から多様である。その２は、
ブロック体の表面の一部に文様となる素材を貼ってそれ
を埋める技法であって、木地に文様となる貝を貼ってそ
れを漆で埋める方法を螺鈿と称し、コンクリート地にタ
イルやレンガその他文様となる素材を貼って目地をコン
クリートで埋める方法をタイル貼り、またはレンガ貼り
等と称する。その３は、ブロック体の表面全面にわたっ
て文様となるシートまたは凹凸模様を有するシートを貼
る技法であって、ベニヤ板壁面に壁紙を貼る施工法等が
これに該当する。
は、いずれも既に硬化したブロック体の表面に加飾する
ものであって、それらは３種類に大別される。その１
は、ブロック体の表面を彫ってその彫り溝内に文様とな
る素材を嵌める技法であって、木地や漆地の彫り溝内に
文様となる貝を嵌める方法を螺鈿と称し、金属地や木地
の彫り溝内に文様となる各種素材を嵌める方法を象嵌と
称し、金属地の彫り溝内に文様となる金属材料を嵌める
方法を彫金と称し、漆地に金箔を施す方法を沈金と称す
るなど、その呼び名は古来から多様である。その２は、
ブロック体の表面の一部に文様となる素材を貼ってそれ
を埋める技法であって、木地に文様となる貝を貼ってそ
れを漆で埋める方法を螺鈿と称し、コンクリート地にタ
イルやレンガその他文様となる素材を貼って目地をコン
クリートで埋める方法をタイル貼り、またはレンガ貼り
等と称する。その３は、ブロック体の表面全面にわたっ
て文様となるシートまたは凹凸模様を有するシートを貼
る技法であって、ベニヤ板壁面に壁紙を貼る施工法等が
これに該当する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記１に属するブロッ
ク体の表面を彫ってその彫り溝内に文様となる各種の素
材を嵌め込む表面加飾法は、高度の芸術性を有し、量産
性に乏しく、前記２に属するブロック体の表面の一部に
文様となる素材を貼ってそれを他の素材で塗り埋める表
面加飾法は、剥離し易い割りに手間がかかり、前記３に
属するブロック体の表面全面にわたって文様となるシー
トを貼る表面加飾法は、加工容易ではあるが剥離し易く
かつ芸術性に乏しい憾があった。
ク体の表面を彫ってその彫り溝内に文様となる各種の素
材を嵌め込む表面加飾法は、高度の芸術性を有し、量産
性に乏しく、前記２に属するブロック体の表面の一部に
文様となる素材を貼ってそれを他の素材で塗り埋める表
面加飾法は、剥離し易い割りに手間がかかり、前記３に
属するブロック体の表面全面にわたって文様となるシー
トを貼る表面加飾法は、加工容易ではあるが剥離し易く
かつ芸術性に乏しい憾があった。
【０００４】他方において、従来、多数の小粒の文様乃
至素材を、例えば、人工大理石形成用の配合液中に混合
し、撹拌した後、その混合液を型枠内に注入し、硬化脱
型してブロック体を得る工法が周知である。しかしなが
ら、この工法は、加飾されるべきブロック体の表面にあ
らわれる文様乃至素材の配置がランダムであって、制作
者の創作意図を積極的に表現するには至らないばかりで
なく、文様乃至素材がブロック体の内奥にも一様に混入
するので、無駄が多く、また、使用に適する文様乃至素
材が、多数の小粒であって、数量の少ない大きな形状は
不向きである。
至素材を、例えば、人工大理石形成用の配合液中に混合
し、撹拌した後、その混合液を型枠内に注入し、硬化脱
型してブロック体を得る工法が周知である。しかしなが
ら、この工法は、加飾されるべきブロック体の表面にあ
らわれる文様乃至素材の配置がランダムであって、制作
者の創作意図を積極的に表現するには至らないばかりで
なく、文様乃至素材がブロック体の内奥にも一様に混入
するので、無駄が多く、また、使用に適する文様乃至素
材が、多数の小粒であって、数量の少ない大きな形状は
不向きである。
【０００５】更に、他方において、従来、コンクリート
が形成される硬化前の液状の平面に文様乃至素材を埋め
込み硬化させる表面加飾法が周知である。しかしなが
ら、この技法は、コンクリートの面が硬化する以前の流
動体の段階における作業であるため、平面上の作業に限
定される。
が形成される硬化前の液状の平面に文様乃至素材を埋め
込み硬化させる表面加飾法が周知である。しかしなが
ら、この技法は、コンクリートの面が硬化する以前の流
動体の段階における作業であるため、平面上の作業に限
定される。
【０００６】この発明の目的は、加工容易であっても剥
離し難く、耐久性に秀れ、工業生産性と芸術性が豊かで
あり、小型から巨大ブロックにも対応可能なブロック体
の表面加飾法及び加飾された表面を有するブロック体を
提供することである。
離し難く、耐久性に秀れ、工業生産性と芸術性が豊かで
あり、小型から巨大ブロックにも対応可能なブロック体
の表面加飾法及び加飾された表面を有するブロック体を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明によるブロック
体の表面加飾法は、型枠の少くとも１つの内面に所望の
厚みを有する文様を仮貼りした後、その型枠内にブロッ
ク形成用流動体を注入し、脱型しつつ、硬化させる、ま
たは、硬化の後、表面を研磨する。
体の表面加飾法は、型枠の少くとも１つの内面に所望の
厚みを有する文様を仮貼りした後、その型枠内にブロッ
ク形成用流動体を注入し、脱型しつつ、硬化させる、ま
たは、硬化の後、表面を研磨する。
【０００８】この発明の従来型加飾技法との最大の相違
点は、ブロック体を形成する素材がまだ硬化されていな
い流動体の域における成型時に、文様となる素材が型枠
内に仕込まれ、双方が一体成型される点にある。従っ
て、ブロック体表面への文様の埋込加工が容易であり、
かつ、剥離し難く、耐久性がある。
点は、ブロック体を形成する素材がまだ硬化されていな
い流動体の域における成型時に、文様となる素材が型枠
内に仕込まれ、双方が一体成型される点にある。従っ
て、ブロック体表面への文様の埋込加工が容易であり、
かつ、剥離し難く、耐久性がある。
【０００９】
【実施例】この発明によるブロック体の表面加飾法を図
１によって順次以下に説明する。
１によって順次以下に説明する。
【００１０】まず、図１の（１）は、底面１と、４側面
２，３，４，５（５は図示せず）と、蓋面６とを備えた
ペーパーウエイト作成時の型枠を示し、前記４側面の高
さは、平面状ブロック作成の場合に低く変形され、壁面
状ブロック作成の場合に高く変形される。なお、ペンダ
ントやランプシェード、筒状容器の作成のように曲面を
多用する型枠もこの発明に利用される。
２，３，４，５（５は図示せず）と、蓋面６とを備えた
ペーパーウエイト作成時の型枠を示し、前記４側面の高
さは、平面状ブロック作成の場合に低く変形され、壁面
状ブロック作成の場合に高く変形される。なお、ペンダ
ントやランプシェード、筒状容器の作成のように曲面を
多用する型枠もこの発明に利用される。
【００１１】次に、図１の（２）は、型枠（１）の内面
に仮貼される文様７及び８の作成例を示し、文様７は美
しいルビー色をした角ビン９を、周方向に、所望の厚み
例えば５mmの厚みで、注水式切削加工機例えばダイヤモ
ンドソウを使って、切り出した輪切りスライスであり、
文様８は、その角ビン９を上下方向に、所望の厚み例え
ば５mmの厚みで、切り出した縦割りスライスである。文
様となる素材は、材質、透明度、色彩、形状を問わず、
巨大な壁面を対象とする場合には、厚みが薄いものより
も例えば１０cmのように、或る程度、ブロック表面から
内方へ充分に埋設された方が一体性が強く、剥離するお
それが解消される。
に仮貼される文様７及び８の作成例を示し、文様７は美
しいルビー色をした角ビン９を、周方向に、所望の厚み
例えば５mmの厚みで、注水式切削加工機例えばダイヤモ
ンドソウを使って、切り出した輪切りスライスであり、
文様８は、その角ビン９を上下方向に、所望の厚み例え
ば５mmの厚みで、切り出した縦割りスライスである。文
様となる素材は、材質、透明度、色彩、形状を問わず、
巨大な壁面を対象とする場合には、厚みが薄いものより
も例えば１０cmのように、或る程度、ブロック表面から
内方へ充分に埋設された方が一体性が強く、剥離するお
それが解消される。
【００１２】図１の（３）は、作成された文様７，８等
を型枠の側面２，３，４の内面及び底面１に仮止めした
状態を示し、仮止め材は、両面粘着テープまたは木工用
ボンドなどを使用する。ボンドは、乾燥する前の段階で
仮枠をはずすので、接着せず、剥離が容易である。
を型枠の側面２，３，４の内面及び底面１に仮止めした
状態を示し、仮止め材は、両面粘着テープまたは木工用
ボンドなどを使用する。ボンドは、乾燥する前の段階で
仮枠をはずすので、接着せず、剥離が容易である。
【００１３】図１の（４）は、文様を内貼りした型枠内
にブロック形状用流動体１０を注入して充たした後、蓋
面６をその上へかぶせる。なお、蓋面６の下面に文様を
仮貼りしておくことも可能であり、蓋面６を、型枠内に
充満する流動体１０上にかぶせる際に、蓋面６の下面の
文様もまた流動体１０の上面に圧入される。
にブロック形状用流動体１０を注入して充たした後、蓋
面６をその上へかぶせる。なお、蓋面６の下面に文様を
仮貼りしておくことも可能であり、蓋面６を、型枠内に
充満する流動体１０上にかぶせる際に、蓋面６の下面の
文様もまた流動体１０の上面に圧入される。
【００１４】型枠内に注入されるブロック形成用の流動
体は、セメント混合液、人工大理石配合液、合成樹脂溶
液、文様に耐熱性があれば、金属の溶融液を含む。
体は、セメント混合液、人工大理石配合液、合成樹脂溶
液、文様に耐熱性があれば、金属の溶融液を含む。
【００１５】その後、鋳込みから例えば２４時間経過し
た時点で脱型、すなわち、型枠をはずし、更に、例えば
約２週間養生して硬化を完成させる。
た時点で脱型、すなわち、型枠をはずし、更に、例えば
約２週間養生して硬化を完成させる。
【００１６】硬化した表面には、多少の凹凸が認めら
れ、その儘の状態でもよいが、更に、研ぎ出しと称して
表面を研磨すれば均一で滑らかな加飾表面が形成され
る。
れ、その儘の状態でもよいが、更に、研ぎ出しと称して
表面を研磨すれば均一で滑らかな加飾表面が形成され
る。
【００１７】図２は、この発明による加飾表面を有する
ペーパーウエイトの一実施例を示す斜視図、図３は、そ
の表面の展開図を示す。角ビンの輪切りスライス７と同
様な丸ビンの輪切りスライス７ａ，７ｂ及び７ｃもまた
文様として使用され、図３で示すように、丸ビンの輪切
りスライス７ａは正面Ｆと左側面Ｌの２面にあらわれ、
丸ビンの輪切りスライスの文様７ｂは、平面Ｐと左側面
Ｌと背面Ｂにあらわれている。１１はビンの口部の縦割
り半部の文様、１２は香水入れ用小ビンの縦割りスライ
スの文様、１３はビン底の縦割りスライスの文様であ
る。
ペーパーウエイトの一実施例を示す斜視図、図３は、そ
の表面の展開図を示す。角ビンの輪切りスライス７と同
様な丸ビンの輪切りスライス７ａ，７ｂ及び７ｃもまた
文様として使用され、図３で示すように、丸ビンの輪切
りスライス７ａは正面Ｆと左側面Ｌの２面にあらわれ、
丸ビンの輪切りスライスの文様７ｂは、平面Ｐと左側面
Ｌと背面Ｂにあらわれている。１１はビンの口部の縦割
り半部の文様、１２は香水入れ用小ビンの縦割りスライ
スの文様、１３はビン底の縦割りスライスの文様であ
る。
【００１８】図４は、この発明による加飾表面を有する
ペーパーウエイトの他の実施例を示す斜視図、図５は、
その表面の展開図を示し、丸ビンの輪切りスライスの文
様７ａが正面Ｆと平面Ｐの２面にあらわれている。
ペーパーウエイトの他の実施例を示す斜視図、図５は、
その表面の展開図を示し、丸ビンの輪切りスライスの文
様７ａが正面Ｆと平面Ｐの２面にあらわれている。
【００１９】図示の実施例は、この発明を制約するもの
でなく、この発明の一例を示し、この発明は、請求項に
記載された範囲と均等のあらゆる事例に及ぶ。
でなく、この発明の一例を示し、この発明は、請求項に
記載された範囲と均等のあらゆる事例に及ぶ。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によるブ
ロック体の表面加飾技法は、従来における既に硬化完了
後におけるブロック体の表面に追加装飾する技法と異な
り、ブロック体を成型する段階における流動体の注入以
前の型枠の内面に文様を仮貼りして仕込むので、流動体
の注入によって文様がブロック体の表面及び内面に緊密
かつ一様に接触して双方が一体化するから、剥離し難
く、耐久性に秀れている一方、工業生産性と芸術性の双
方に豊かであり、小型ブロックから巨大ブロックの表面
加飾にも対応可能な汎用性を備えている。
ロック体の表面加飾技法は、従来における既に硬化完了
後におけるブロック体の表面に追加装飾する技法と異な
り、ブロック体を成型する段階における流動体の注入以
前の型枠の内面に文様を仮貼りして仕込むので、流動体
の注入によって文様がブロック体の表面及び内面に緊密
かつ一様に接触して双方が一体化するから、剥離し難
く、耐久性に秀れている一方、工業生産性と芸術性の双
方に豊かであり、小型ブロックから巨大ブロックの表面
加飾にも対応可能な汎用性を備えている。
【図１】この発明によるブロック体の表面加飾技法を順
次図解した説明図、
次図解した説明図、
【図２】この発明による製法によって加飾された表面を
有するブロック体の一実施例を示す斜視図、
有するブロック体の一実施例を示す斜視図、
【図３】図２で示すブロック体の加飾表面展開図、
【図４】この発明による製法によって加飾された表面を
有するブロック体の他の実施例を示す斜視図、
有するブロック体の他の実施例を示す斜視図、
【図５】図４で示すブロック体の加飾表面展開図。
１ 型枠の底面 ２，３，４，５ 型枠の４側面（ただし、５は図示さ
れず） ６ 型枠の蓋面 ７ 角ビン９の周方向輪切りスライスの
文様 ７ａ，７ｂ 丸ビンの輪切りスライスの文様 ８ ビンの縦割りスライスの文様 ９ 角ビン １０ ブロック形成用流動体 １１ ビンの口部の縦割り半部の文様 １２ 香水入れ用小ビンの縦割りスライス
の文様 １３ ビン底の縦割りスライスの文様 Ｆ 正面 Ｐ 平面 Ｌ 左側面 Ｂ 背面
れず） ６ 型枠の蓋面 ７ 角ビン９の周方向輪切りスライスの
文様 ７ａ，７ｂ 丸ビンの輪切りスライスの文様 ８ ビンの縦割りスライスの文様 ９ 角ビン １０ ブロック形成用流動体 １１ ビンの口部の縦割り半部の文様 １２ 香水入れ用小ビンの縦割りスライス
の文様 １３ ビン底の縦割りスライスの文様 Ｆ 正面 Ｐ 平面 Ｌ 左側面 Ｂ 背面
Claims (3)
- 【請求項１】型枠の少くとも１つの内面に所望の厚みを
有する文様を仮貼りした後、その型枠内にブロック形成
用流動体を注入し、脱型しつつ、硬化させる、ことを特
徴とする加飾表面を有するブロック体の製法。 - 【請求項２】硬化の後、表面を研磨する請求項１に記載
のブロック体の製法。 - 【請求項３】請求項１または２によって形成されたブロ
ック体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25933997A JPH1178391A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 加飾表面を有するブロック体及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25933997A JPH1178391A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 加飾表面を有するブロック体及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1178391A true JPH1178391A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17332739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25933997A Revoked JPH1178391A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 加飾表面を有するブロック体及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1178391A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004076576A2 (en) * | 2003-02-26 | 2004-09-10 | 89 Peaches Llc | Method for affixing objects to surfaces coated with a releasing agent |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP25933997A patent/JPH1178391A/ja not_active Revoked
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004076576A2 (en) * | 2003-02-26 | 2004-09-10 | 89 Peaches Llc | Method for affixing objects to surfaces coated with a releasing agent |
| WO2004076576A3 (en) * | 2003-02-26 | 2005-01-20 | 89 Peaches Llc | Method for affixing objects to surfaces coated with a releasing agent |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A521 | Written amendment |
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|
| AA91 | Notification of revocation by ex officio |
Effective date: 20060509 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971091 |
|
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Effective date: 20070115 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |