JPH1177642A - パネル状コンクリート製品の型枠 - Google Patents
パネル状コンクリート製品の型枠Info
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- JPH1177642A JPH1177642A JP25146197A JP25146197A JPH1177642A JP H1177642 A JPH1177642 A JP H1177642A JP 25146197 A JP25146197 A JP 25146197A JP 25146197 A JP25146197 A JP 25146197A JP H1177642 A JPH1177642 A JP H1177642A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネル状コンクリート製品の型枠の枠を容易
に、かつ、ゆるやかな速度で回動させることを可能と
し、型枠の損傷を防止すると共に作業員の安全を確保す
る。 【解決手段】 定盤と、その上に成形するパネル状コン
クリート製品の周囲を囲い込むように配置する複数の枠
とを有し、その枠の１つをヒンジ装置で定盤に接続し、
他の枠を定盤に対して着脱自在とした型枠において、前
記ヒンジ装置に、枠が跳ね上げ状態から定置状態に戻る
際に重力に抵抗するように付勢するスプリングを設け、
その動作がゆっくりと進行するようにしたパネル状コン
クリート製品の型枠である。スプリングの作用で枠の回
動がゆっくり進行するので、型枠の損傷を防止でき、作
業員にとっても安全である。
に、かつ、ゆるやかな速度で回動させることを可能と
し、型枠の損傷を防止すると共に作業員の安全を確保す
る。 【解決手段】 定盤と、その上に成形するパネル状コン
クリート製品の周囲を囲い込むように配置する複数の枠
とを有し、その枠の１つをヒンジ装置で定盤に接続し、
他の枠を定盤に対して着脱自在とした型枠において、前
記ヒンジ装置に、枠が跳ね上げ状態から定置状態に戻る
際に重力に抵抗するように付勢するスプリングを設け、
その動作がゆっくりと進行するようにしたパネル状コン
クリート製品の型枠である。スプリングの作用で枠の回
動がゆっくり進行するので、型枠の損傷を防止でき、作
業員にとっても安全である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネル状のコンク
リート製品を製造するための型枠に関するものである。
リート製品を製造するための型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パネル状のコンクリート製品は、通常、
図１〜３に示すような基本構成の型枠で製造される。こ
のような型枠は、定盤と呼ばれる基台と、その上に成形
するパネル状コンクリート製品の周囲を囲い込むように
配置（通常は四辺形状）される複数の枠を有する。定盤
は、例えば図２に示すように、Ｈ型鋼のような補強材の
上に鉄板を貼って上面を平滑に形成したものである。定
盤の上に設置される枠は、図２に示すように、剛性と強
度を得るために通常断面がコの字状に形成される。図１
に示すように、４本の枠３、４、５、６によって組み立
てられた四辺形の中にコンクリートを流し込み、四辺形
のパネル状のコンクリート製品が製造される。
図１〜３に示すような基本構成の型枠で製造される。こ
のような型枠は、定盤と呼ばれる基台と、その上に成形
するパネル状コンクリート製品の周囲を囲い込むように
配置（通常は四辺形状）される複数の枠を有する。定盤
は、例えば図２に示すように、Ｈ型鋼のような補強材の
上に鉄板を貼って上面を平滑に形成したものである。定
盤の上に設置される枠は、図２に示すように、剛性と強
度を得るために通常断面がコの字状に形成される。図１
に示すように、４本の枠３、４、５、６によって組み立
てられた四辺形の中にコンクリートを流し込み、四辺形
のパネル状のコンクリート製品が製造される。
【０００３】４本の枠は、コンクリートを流し込むとき
には定盤２０に固定される。このうち、枠３は２カ所の
ヒンジ装置７によって定盤に接続され、さらに締付装置
８によって固定される。枠３は、締付装置８を開放状態
にすれば、ヒンジ装置７により回動自在となる。枠４、
５は締付装置９、１０により定盤に固定される。これら
締付装置９、１０を開放状態にすれば、枠３、４は定盤
上から取り除くことができる。枠６はその両端がボルト
やクランプなどで両側の枠３、４に固定される。ボルト
やクランプを緩めることで定盤上から取り除くことがで
きる。すなわち、枠４、５、６は定盤上に対して着脱自
在である。
には定盤２０に固定される。このうち、枠３は２カ所の
ヒンジ装置７によって定盤に接続され、さらに締付装置
８によって固定される。枠３は、締付装置８を開放状態
にすれば、ヒンジ装置７により回動自在となる。枠４、
５は締付装置９、１０により定盤に固定される。これら
締付装置９、１０を開放状態にすれば、枠３、４は定盤
上から取り除くことができる。枠６はその両端がボルト
やクランプなどで両側の枠３、４に固定される。ボルト
やクランプを緩めることで定盤上から取り除くことがで
きる。すなわち、枠４、５、６は定盤上に対して着脱自
在である。
【０００４】コンクリートが硬化した後製品を取り出す
ときには、締付装置８、９、１０を開放状態とし、枠
４、５、６は定盤上から取り除く。そして、図３に示す
ように、定盤を立てた状態にし、コンクリート製品Ｃを
吊り上げるのである。このとき、枠３がヒンジ装置７に
よって回動するので、コンクリート製品を吊り上げると
きに枠３とコンクリート製品の間に無理な力が作用せ
ず、コンクリート製品の当該部分が損傷することがない
のである。なお、図中の符号２５は、コンクリート製品
を吊り上げるために、あらかじめコンクリート製品中に
埋め込まれるフックである。
ときには、締付装置８、９、１０を開放状態とし、枠
４、５、６は定盤上から取り除く。そして、図３に示す
ように、定盤を立てた状態にし、コンクリート製品Ｃを
吊り上げるのである。このとき、枠３がヒンジ装置７に
よって回動するので、コンクリート製品を吊り上げると
きに枠３とコンクリート製品の間に無理な力が作用せ
ず、コンクリート製品の当該部分が損傷することがない
のである。なお、図中の符号２５は、コンクリート製品
を吊り上げるために、あらかじめコンクリート製品中に
埋め込まれるフックである。
【０００５】従来のヒンジ装置は、枠から突出させた腕
を単に定盤に対して枢着し、回動自在にしたものであっ
た。
を単に定盤に対して枢着し、回動自在にしたものであっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】コンクリート製品を脱
型した後、枠は図３に破線で示すように、その重みで下
方に向かって回動してしまう。そして、再び定盤を横に
して枠を組み立てるとき、枠は図６に鎖線で示すよう
に、後方に倒れた状態となっている。これを前方に倒し
て図４に示すような状態に戻さなければならないが、枠
はかなりの重量があるので、なかなか容易な作業ではな
い。また、枠を回動させて戻す際に、頂点を過ぎると、
自重により急激に回動し、定盤に衝突する。これによ
り、定盤、枠及びヒンジ装置の変形や傷みが生じやす
く、また、作業員にとっては危険である。
型した後、枠は図３に破線で示すように、その重みで下
方に向かって回動してしまう。そして、再び定盤を横に
して枠を組み立てるとき、枠は図６に鎖線で示すよう
に、後方に倒れた状態となっている。これを前方に倒し
て図４に示すような状態に戻さなければならないが、枠
はかなりの重量があるので、なかなか容易な作業ではな
い。また、枠を回動させて戻す際に、頂点を過ぎると、
自重により急激に回動し、定盤に衝突する。これによ
り、定盤、枠及びヒンジ装置の変形や傷みが生じやす
く、また、作業員にとっては危険である。
【０００７】本発明は、枠を容易に、かつ、ゆるやかな
速度で回動させることを可能とし、型枠の損傷を防止
し、あわせて作業員の安全を確保するものである。
速度で回動させることを可能とし、型枠の損傷を防止
し、あわせて作業員の安全を確保するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、定盤と、その
上に成形するパネル状コンクリート製品の周囲を囲い込
むように配置する複数の枠とを有し、その枠の１つをヒ
ンジ装置で定盤に接続し、他の枠を定盤に対して着脱自
在とした型枠において、前記ヒンジ装置に、枠が跳ね上
げ状態から定置状態に戻る際に重力に抵抗するように付
勢するスプリングを設け、その動作がゆっくりと進行す
るようにしたことを特徴とするパネル状コンクリート製
品の型枠である。
上に成形するパネル状コンクリート製品の周囲を囲い込
むように配置する複数の枠とを有し、その枠の１つをヒ
ンジ装置で定盤に接続し、他の枠を定盤に対して着脱自
在とした型枠において、前記ヒンジ装置に、枠が跳ね上
げ状態から定置状態に戻る際に重力に抵抗するように付
勢するスプリングを設け、その動作がゆっくりと進行す
るようにしたことを特徴とするパネル状コンクリート製
品の型枠である。
【０００９】コンクリート製品を脱型後、枠を再び組み
立てるときに、枠を跳ね上げ状態から定置状態に戻す
が、その際に重力に抵抗するように付勢するスプリング
を設けてあるので、重力によって枠が回動する方向と逆
方向に回動しようとする力がスプリングから与えられ、
その結果、枠はゆるやかに動作してゆっくりと定置状態
に戻る。したがって、作業の危険性が少なく、従来の作
業ほどの慎重さも必要なく、型枠の傷みも少ない。
立てるときに、枠を跳ね上げ状態から定置状態に戻す
が、その際に重力に抵抗するように付勢するスプリング
を設けてあるので、重力によって枠が回動する方向と逆
方向に回動しようとする力がスプリングから与えられ、
その結果、枠はゆるやかに動作してゆっくりと定置状態
に戻る。したがって、作業の危険性が少なく、従来の作
業ほどの慎重さも必要なく、型枠の傷みも少ない。
【００１０】ヒンジ装置の具体例として、枠から突出す
る腕と、腕を枢着する軸受と、その軸よりも下方で腕に
枢着された作用部と、作用部よりも後方に配置され受片
に枢着される受部と、作用部と受部の間を付勢するよう
に設けられるスプリングとで構成することができる。ス
プリングは枠が跳ね上げられその重心が軸の直上付近に
あるときに無応力状態となることが好ましい。枠が過度
に回動しようとすることを防止するためである。
る腕と、腕を枢着する軸受と、その軸よりも下方で腕に
枢着された作用部と、作用部よりも後方に配置され受片
に枢着される受部と、作用部と受部の間を付勢するよう
に設けられるスプリングとで構成することができる。ス
プリングは枠が跳ね上げられその重心が軸の直上付近に
あるときに無応力状態となることが好ましい。枠が過度
に回動しようとすることを防止するためである。
【００１１】枠３の背面側に緩衝装置を設け、脱型時に
枠３が急激に回動することを防止すると共に、過度に回
動しないで所定の位置で停止するようにすることができ
る。図３のようにコンクリート製品を脱型する場合、コ
ンクリート製品Ｃが枠３から離れた瞬間、枠３はヒンジ
装置３のスプリングの作用で急激に点線で示すように回
動するが、緩衝装置を設けると、その回動を少ない衝撃
で停止させることができる。また、緩衝装置は図６に鎖
線で示すように枠３が過度に回動してしまうのを防止
し、実線で示すように枠３の重心が軸１４の直上付近に
あるような適当な位置で停止させることができるので、
枠３を跳ね上げ状態から定置状態に戻す作業をより容易
に行うことができる。
枠３が急激に回動することを防止すると共に、過度に回
動しないで所定の位置で停止するようにすることができ
る。図３のようにコンクリート製品を脱型する場合、コ
ンクリート製品Ｃが枠３から離れた瞬間、枠３はヒンジ
装置３のスプリングの作用で急激に点線で示すように回
動するが、緩衝装置を設けると、その回動を少ない衝撃
で停止させることができる。また、緩衝装置は図６に鎖
線で示すように枠３が過度に回動してしまうのを防止
し、実線で示すように枠３の重心が軸１４の直上付近に
あるような適当な位置で停止させることができるので、
枠３を跳ね上げ状態から定置状態に戻す作業をより容易
に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、実施例に関する図面に基づ
いて本発明を詳細に説明する。図１は、実施例の型枠１
の上面図、図２は型枠１の断面図、図３は型枠１からコ
ンクリート製品を脱型する状態の説明図、図４はヒンジ
装置７の側面図、図５はヒンジ装置７の上面図、図６は
ヒンジ装置７の断面図、図７及び図８は緩衝装置３０の
断面図である。
いて本発明を詳細に説明する。図１は、実施例の型枠１
の上面図、図２は型枠１の断面図、図３は型枠１からコ
ンクリート製品を脱型する状態の説明図、図４はヒンジ
装置７の側面図、図５はヒンジ装置７の上面図、図６は
ヒンジ装置７の断面図、図７及び図８は緩衝装置３０の
断面図である。
【００１３】図１〜３に示す型枠１は、パネル状のコン
クリート製品を製造するもので、定盤２と枠３、４、
５、６からなる。定盤２は補強材２３で組んだ骨組みの
上に鉄板２４を貼り付けた周知のものである。枠３〜６
は断面がコの字状に形成され、図１に示すように、四辺
形に組み立てられ、この四辺形の内部にコンクリートが
流し込まれる。枠３は、定盤２に取り付けたヒンジ装置
７により回動自在となっており、型枠の組立時には締付
装置８により固定される。脱型の際は締付装置８を開放
状態にして、ヒンジ装置７の軸１４を中心に回動できる
ようになり、製品の脱型を容易に行えるようになる。枠
４は締付装置９により、枠５は締付装置１０により定盤
２上に固定されるが、コンクリート製品の脱型の際は締
付装置９、１０を開放状態にして定盤上から取り除かれ
る。枠６は両端を枠３及び枠４にボルトや周知のクラン
プ等（図示しない）により固定して支持される。コンク
リート製品の脱型の際には、これらのボルトやクランプ
を緩めて定盤上から取り除かれる。
クリート製品を製造するもので、定盤２と枠３、４、
５、６からなる。定盤２は補強材２３で組んだ骨組みの
上に鉄板２４を貼り付けた周知のものである。枠３〜６
は断面がコの字状に形成され、図１に示すように、四辺
形に組み立てられ、この四辺形の内部にコンクリートが
流し込まれる。枠３は、定盤２に取り付けたヒンジ装置
７により回動自在となっており、型枠の組立時には締付
装置８により固定される。脱型の際は締付装置８を開放
状態にして、ヒンジ装置７の軸１４を中心に回動できる
ようになり、製品の脱型を容易に行えるようになる。枠
４は締付装置９により、枠５は締付装置１０により定盤
２上に固定されるが、コンクリート製品の脱型の際は締
付装置９、１０を開放状態にして定盤上から取り除かれ
る。枠６は両端を枠３及び枠４にボルトや周知のクラン
プ等（図示しない）により固定して支持される。コンク
リート製品の脱型の際には、これらのボルトやクランプ
を緩めて定盤上から取り除かれる。
【００１４】型枠１は、種々の大きさのパネル状コンク
リート製品を製造することができる。パネル状コンクリ
ート製品の幅については、枠４の定盤への固定位置を図
１の左側に移動することで、より幅の狭い、右側に移動
することでより幅の広いものを製造できる。パネル状コ
ンクリート製品の長さについては、枠６の固定位置を図
１の鎖線のように下側に変えることで、変化させること
ができる。枠６は両端を枠３、４により支持固定するの
で、このように移動させることは周知かつ容易である。
リート製品を製造することができる。パネル状コンクリ
ート製品の幅については、枠４の定盤への固定位置を図
１の左側に移動することで、より幅の狭い、右側に移動
することでより幅の広いものを製造できる。パネル状コ
ンクリート製品の長さについては、枠６の固定位置を図
１の鎖線のように下側に変えることで、変化させること
ができる。枠６は両端を枠３、４により支持固定するの
で、このように移動させることは周知かつ容易である。
【００１５】枠３の背面に２ヵ所設けられたヒンジ装置
７は、腕１１、スプリング１２、軸受１３、軸１４、作
用部１５、受片１９、受部２０などからなる。腕１１
は、枠３の背面から後方に向かって１ヵ所につき２個が
突出形成されている。軸受１３および受片１９は、それ
ぞれ２枚１対で、ベース２２上に立設されている。ベー
ス２２は、必ずしも必要なものではなく、軸受や受片を
直接定盤上に設置してもよいが、ベースを設けることで
ヒンジ装置の事前の組み立てを行うことができ、定盤上
への取付作業が容易となる。腕１１は軸１４で軸受１３
に枢着されている。また、腕１１には作用部１５が枢着
されている。作用部は軸受１３に枢着される板材１７、
板材１７に固定されたガイド桿２１及びガイド桿２１に
螺着されたナット１６からなる。作用部１５はスプリン
グ１２の弾性力が作用する部分である。その枢着部２６
は、軸１４よりもやや下方にあるので、作用部１５のナ
ット１６にスプリング１２から押圧力が作用すると腕１
１を図４の左回りに回転させ腕１１を上方に持ち上げよ
うとする力となる。受片１９は作用部１５（厳密には作
用部のスプリングが作用する面）よりも後方に位置し、
これには受部２０が枢着されている。受部２０には貫通
孔が設けられ、この貫通孔にガイド桿２１が挿通してお
り、ナット１６と受板２０が常に対向するようなガイド
となっている。このようなガイド機構は種々の公知の構
成を転用できるし、また、スプリングの強度が十分であ
れば不要な場合もある。作用部１５のナット１６と受部
２０の間のガイド桿２１の周囲にはコイル状のスプリン
グ１２が設けられている。スプリング１２は、図４に示
すような定置状態では、収縮した状態であって、作用部
１５に押圧力を作用し、図６に実線で示すように枠３が
跳ね上げられその重心が軸１４の直上付近にあるときに
無応力状態となる。
７は、腕１１、スプリング１２、軸受１３、軸１４、作
用部１５、受片１９、受部２０などからなる。腕１１
は、枠３の背面から後方に向かって１ヵ所につき２個が
突出形成されている。軸受１３および受片１９は、それ
ぞれ２枚１対で、ベース２２上に立設されている。ベー
ス２２は、必ずしも必要なものではなく、軸受や受片を
直接定盤上に設置してもよいが、ベースを設けることで
ヒンジ装置の事前の組み立てを行うことができ、定盤上
への取付作業が容易となる。腕１１は軸１４で軸受１３
に枢着されている。また、腕１１には作用部１５が枢着
されている。作用部は軸受１３に枢着される板材１７、
板材１７に固定されたガイド桿２１及びガイド桿２１に
螺着されたナット１６からなる。作用部１５はスプリン
グ１２の弾性力が作用する部分である。その枢着部２６
は、軸１４よりもやや下方にあるので、作用部１５のナ
ット１６にスプリング１２から押圧力が作用すると腕１
１を図４の左回りに回転させ腕１１を上方に持ち上げよ
うとする力となる。受片１９は作用部１５（厳密には作
用部のスプリングが作用する面）よりも後方に位置し、
これには受部２０が枢着されている。受部２０には貫通
孔が設けられ、この貫通孔にガイド桿２１が挿通してお
り、ナット１６と受板２０が常に対向するようなガイド
となっている。このようなガイド機構は種々の公知の構
成を転用できるし、また、スプリングの強度が十分であ
れば不要な場合もある。作用部１５のナット１６と受部
２０の間のガイド桿２１の周囲にはコイル状のスプリン
グ１２が設けられている。スプリング１２は、図４に示
すような定置状態では、収縮した状態であって、作用部
１５に押圧力を作用し、図６に実線で示すように枠３が
跳ね上げられその重心が軸１４の直上付近にあるときに
無応力状態となる。
【００１６】緩衝装置３０が、図７、８に示すように、
枠３の背面側に２ヵ所設けられている。緩衝装置３０
は、筒体３１、筒体３１内に出入自在に嵌挿されたロッ
ド３２、ロッド３２と筒体３１の間に嵌挿されたコイル
状のスプリング３３、ロッドに螺着されたナット３４、
３５を有する。ナット３４、３５はロッド３２が筒体３
１内を平行に出入りするためのガイドで、更にナット３
４にはスプリング３３の押圧力が作用する。緩衝装置３
０に対応して、枠３の背面には腕３７が設けられ、受片
３８にピン３９により回動自在に接合されている。この
ピン３９の中心と、ヒンジ装置７の軸１４の中心は枠３
と平行名な直線上にある。筒体３１と受片３８はベース
３６に上に予め一体に取り付けられ、定盤２上への取り
付けを容易に行えるようにしてある。緩衝装置３０のロ
ッド３２は、通常は、図７に示すようにスプリング３３
に押圧されて突出した状態にある。枠３が回動したとき
は、図８に示すように、腕３７がロッド３２に接触して
ロッド３２を筒体３１内に圧入させ、所定の位置で枠３
の回動が停止する。スプリング３３の弾性により、枠３
の回動は少ない衝撃で停止する。
枠３の背面側に２ヵ所設けられている。緩衝装置３０
は、筒体３１、筒体３１内に出入自在に嵌挿されたロッ
ド３２、ロッド３２と筒体３１の間に嵌挿されたコイル
状のスプリング３３、ロッドに螺着されたナット３４、
３５を有する。ナット３４、３５はロッド３２が筒体３
１内を平行に出入りするためのガイドで、更にナット３
４にはスプリング３３の押圧力が作用する。緩衝装置３
０に対応して、枠３の背面には腕３７が設けられ、受片
３８にピン３９により回動自在に接合されている。この
ピン３９の中心と、ヒンジ装置７の軸１４の中心は枠３
と平行名な直線上にある。筒体３１と受片３８はベース
３６に上に予め一体に取り付けられ、定盤２上への取り
付けを容易に行えるようにしてある。緩衝装置３０のロ
ッド３２は、通常は、図７に示すようにスプリング３３
に押圧されて突出した状態にある。枠３が回動したとき
は、図８に示すように、腕３７がロッド３２に接触して
ロッド３２を筒体３１内に圧入させ、所定の位置で枠３
の回動が停止する。スプリング３３の弾性により、枠３
の回動は少ない衝撃で停止する。
【００１７】コンクリート製品Ｃを脱型するときは、図
３に示すように、定盤２を立てた状態にし、コンクリー
ト製品Ｃのフック２５を利用して揚重機で吊り上げる。
コンクリート製品を取り除いた後は、枠３はその自重と
ヒンジ装置７のスプリング１２の押圧力により、図３に
点線で示すように回動する。そして、図８に示すよう
に、緩衝装置３０によりその回動は所定の位置で停止す
る。定盤を再び元の水平状態に移すと、枠３は図８に示
すように、後方に回動した状態にある。この状態では、
枠３の重量と緩衝装置３０のスプリング３３の押圧力が
釣り合っている。作業員がこれを人力で図４に示す定置
状態に移行する。先ず、枠３を図８の状態から図６の実
線の状態（枠３の重心が軸１４の直上にある状態）に起
こすが、この際、スプリング３３の押圧力で作業員はた
いへんに小さい力でこの作業を行うことができる。図６
の実線の状態を過ぎると、枠３は自己の重量により更に
右廻りに回動を続けようとする。この際、ヒンジ装置７
のスプリング１２は無応力状態から収縮状態に転じ、作
用部１５のナット１６に押圧力を作用し、枠３に図４の
左回り方向の力を生じさせる。そして、枠３は、重力と
これに対抗しようとするスプリング１２の作用により、
ゆっくりと図４に示す定置状態に復帰する。もしも、ス
プリング１２の作用がなければ、枠３は一挙に回転して
定盤に衝突して停止する。
３に示すように、定盤２を立てた状態にし、コンクリー
ト製品Ｃのフック２５を利用して揚重機で吊り上げる。
コンクリート製品を取り除いた後は、枠３はその自重と
ヒンジ装置７のスプリング１２の押圧力により、図３に
点線で示すように回動する。そして、図８に示すよう
に、緩衝装置３０によりその回動は所定の位置で停止す
る。定盤を再び元の水平状態に移すと、枠３は図８に示
すように、後方に回動した状態にある。この状態では、
枠３の重量と緩衝装置３０のスプリング３３の押圧力が
釣り合っている。作業員がこれを人力で図４に示す定置
状態に移行する。先ず、枠３を図８の状態から図６の実
線の状態（枠３の重心が軸１４の直上にある状態）に起
こすが、この際、スプリング３３の押圧力で作業員はた
いへんに小さい力でこの作業を行うことができる。図６
の実線の状態を過ぎると、枠３は自己の重量により更に
右廻りに回動を続けようとする。この際、ヒンジ装置７
のスプリング１２は無応力状態から収縮状態に転じ、作
用部１５のナット１６に押圧力を作用し、枠３に図４の
左回り方向の力を生じさせる。そして、枠３は、重力と
これに対抗しようとするスプリング１２の作用により、
ゆっくりと図４に示す定置状態に復帰する。もしも、ス
プリング１２の作用がなければ、枠３は一挙に回転して
定盤に衝突して停止する。
【００１８】
【発明の効果】本発明においては、パネル状コンクリー
ト製品脱型後に枠を定置状態に復帰する際に、枠を容易
に、かつ、ゆるやかに回動させるので、型枠の損傷を防
止し、あわせて作業員の安全を確保することができる。
枠の背面側に緩衝装置を設けると、脱型時に枠が急激に
回動することを防止すると共に、過度に回動しないで所
定の位置で停止させることができ、型枠の損傷防止及び
作業員の安全を更に確保できる。
ト製品脱型後に枠を定置状態に復帰する際に、枠を容易
に、かつ、ゆるやかに回動させるので、型枠の損傷を防
止し、あわせて作業員の安全を確保することができる。
枠の背面側に緩衝装置を設けると、脱型時に枠が急激に
回動することを防止すると共に、過度に回動しないで所
定の位置で停止させることができ、型枠の損傷防止及び
作業員の安全を更に確保できる。
【図１】実施例の型枠１の上面図である。
【図２】型枠１の断面図である。
【図３】型枠１からコンクリート製品を脱型する状態の
説明図である。
説明図である。
【図４】ヒンジ装置７の側面図である。
【図５】ヒンジ装置７の上面図である。
【図６】ヒンジ装置７の断面図である。
【図７】枠３の定置状態における緩衝装置３０の断面図
である。
である。
【図８】枠３の回動状態における緩衝装置３０の断面図
である。
である。
１ 型枠 ２ 定盤 ３ 枠 ４ 枠 ５ 枠 ６ 枠 ７ ヒンジ装置 ８ 締付装置 ９ 締付装置 １０ 締付装置 １１ 腕 １２ スプリング １３ 軸受 １４ 軸 １５ 作用部 １６ ナット １７ 板材 １９ 受片 ２０ 受部 ２１ ガイド桿 ２２ ベース ２３ 補強材 ２４ 鉄板 ２５ フック ２６ 枢着部 ３０ 緩衝装置 ３１ 筒体 ３２ ロッド ３３ スプリング ３４ ナット ３５ ナット ３６ ベース ３７ 腕 ３８ 受片 ３９ ピン
Claims (4)
- 【請求項１】 定盤と、その上に成形するパネル状コン
クリート製品の周囲を囲い込むように配置する複数の枠
とを有し、その枠の１つをヒンジ装置で定盤に接続し、
他の枠を定盤に対して着脱自在とした型枠において、前
記ヒンジ装置に、枠が跳ね上げ状態から定置状態に戻る
際に重力に抵抗するように付勢するスプリングを設け、
その動作がゆっくりと進行するようにしたことを特徴と
するパネル状コンクリート製品の型枠 - 【請求項２】 請求項１の型枠において、ヒンジ装置７
が、枠３から突出する腕１１と、腕１１を軸１４で枢着
する軸受１３と、腕１１に軸１４よりも下方で枢着され
た作用部１５と、作用部１５よりも後方に配置され受片
１９に枢着される受部２０と、作用部１５と受部２０の
間を付勢するように設けられるスプリング１２を有する
ことを特徴とするパネル状コンクリート製品の型枠 - 【請求項３】 請求項２の型枠において、スプリング１
２は枠３が跳ね上げられその重心が軸１４の直上付近に
あるときに無応力状態となることを特徴とするパネル状
コンクリート製品の型枠 - 【請求項４】 請求項１、２又は３の型枠において、枠
３の背面側に緩衝装置を設け、脱型時に枠３が急激に回
動することを防止すると共に、過度に回動しないで所定
の位置で停止するようにしたことを特徴とするパネル状
コンクリート製品の型枠
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25146197A JPH1177642A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | パネル状コンクリート製品の型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25146197A JPH1177642A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | パネル状コンクリート製品の型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177642A true JPH1177642A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17223175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25146197A Pending JPH1177642A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | パネル状コンクリート製品の型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177642A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106827194A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种具有快速锁紧机构和助力缓冲机构的挡土墙预制件模具 |
| CN106827192A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种挡土墙预制件模具 |
| CN106863553A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-20 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种挡土墙预制件模具 |
| CN107081842A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-08-22 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种挡土墙预制件模具 |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP25146197A patent/JPH1177642A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106827194A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种具有快速锁紧机构和助力缓冲机构的挡土墙预制件模具 |
| CN106827192A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种挡土墙预制件模具 |
| CN106863553A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-20 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种挡土墙预制件模具 |
| CN107081842A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-08-22 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种挡土墙预制件模具 |
| CN106827194B (zh) * | 2017-01-23 | 2021-01-12 | 四川宏洲新型材料股份有限公司 | 一种具有快速锁紧机构和助力缓冲机构的挡土墙预制件模具 |
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