JPH0739918Y2 - ワイヤーロープの緊張巻取装置 - Google Patents
ワイヤーロープの緊張巻取装置Info
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- JPH0739918Y2 JPH0739918Y2 JP1649993U JP1649993U JPH0739918Y2 JP H0739918 Y2 JPH0739918 Y2 JP H0739918Y2 JP 1649993 U JP1649993 U JP 1649993U JP 1649993 U JP1649993 U JP 1649993U JP H0739918 Y2 JPH0739918 Y2 JP H0739918Y2
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- drum
- tension
- cylinder
- rope
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば大型のタワーク
レーンやクローラークレーン等のワイヤードラムに対
し、太いワイヤーロープを緊張状態で巻き取るための装
置に関する。
レーンやクローラークレーン等のワイヤードラムに対
し、太いワイヤーロープを緊張状態で巻き取るための装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のクレーンのワイヤーロープは通
常二本を一対として使用されるが、懸吊した荷物が回転
しないように各ワイヤーロープはできるだけ緊張させて
巻き癖がないことが望ましい。このために新品の各ワイ
ヤーロープが巻装されている木製ドラムから、使用する
クレーンのワイヤードラム側へ張力を加えながら巻き込
むようにし、各ワイヤーロープの巻き癖を矯正してい
る。
常二本を一対として使用されるが、懸吊した荷物が回転
しないように各ワイヤーロープはできるだけ緊張させて
巻き癖がないことが望ましい。このために新品の各ワイ
ヤーロープが巻装されている木製ドラムから、使用する
クレーンのワイヤードラム側へ張力を加えながら巻き込
むようにし、各ワイヤーロープの巻き癖を矯正してい
る。
【０００３】このようにワイヤーロープを矯正しながら
巻き取りする従来の緊張巻取装置では、例えば図６のよ
うに構成されている。木製ドラム１０１は、ワイヤーロ
ープが巻き付けられる巻胴１０２と、巻胴１０２の両側
に設けられたフランジ状の両側板１０３，１０３と、巻
胴１０２の軸心に設けられた軸孔１０４とで構成されて
いる。木製ドラム１０１の軸孔１０４には軸１０５が挿
通され、軸１０５の両端側には各々ドラム固定金物１０
６，１０６が設けられており、ドラム固定金物１０６，
１０６はネジ手段等を介して両側板１０３，１０３に各
々取着されている。更にドラム固定金物１０６，１０６
から突出した軸１０５の両端部は、ドラム台１０７，１
０７の上端部に各々設けられた軸受１０８，１０８に回
動自在に軸支されている。また軸１０５には、一方の軸
周に木製ドラム１０１を回転させるためのハンドル１０
９が設けられ、他方の軸周には木製ドラム１０１の回転
を制限させるためのブレーキ１１０が設けられている。
このブレーキ１１０は、軸１０５と共に回転するディス
ク１１１と、該ディスク１１１に係合して回転力を減少
させるキャリパー（摩擦部材）１１２と、ディスク１１
１に対するキャリパー１１２と係合を調節するする手動
ハンドル付きのトルクリミッタ１１３とで構成されてい
る。
巻き取りする従来の緊張巻取装置では、例えば図６のよ
うに構成されている。木製ドラム１０１は、ワイヤーロ
ープが巻き付けられる巻胴１０２と、巻胴１０２の両側
に設けられたフランジ状の両側板１０３，１０３と、巻
胴１０２の軸心に設けられた軸孔１０４とで構成されて
いる。木製ドラム１０１の軸孔１０４には軸１０５が挿
通され、軸１０５の両端側には各々ドラム固定金物１０
６，１０６が設けられており、ドラム固定金物１０６，
１０６はネジ手段等を介して両側板１０３，１０３に各
々取着されている。更にドラム固定金物１０６，１０６
から突出した軸１０５の両端部は、ドラム台１０７，１
０７の上端部に各々設けられた軸受１０８，１０８に回
動自在に軸支されている。また軸１０５には、一方の軸
周に木製ドラム１０１を回転させるためのハンドル１０
９が設けられ、他方の軸周には木製ドラム１０１の回転
を制限させるためのブレーキ１１０が設けられている。
このブレーキ１１０は、軸１０５と共に回転するディス
ク１１１と、該ディスク１１１に係合して回転力を減少
させるキャリパー（摩擦部材）１１２と、ディスク１１
１に対するキャリパー１１２と係合を調節するする手動
ハンドル付きのトルクリミッタ１１３とで構成されてい
る。
【０００４】上記構成の緊張巻取装置では、ブレーキ１
１０を作動させた状態で木製ドラム１０１に巻装された
ワイヤーロープを図示しないクレーンのワイヤードラム
側へ牽引することによって強制的に繰り出させ、当該ワ
イヤーロープに一定の張力を付与するようにしてワイヤ
ードラム側へ巻き取るようにする。また木製ドラム１０
１に対するワイヤーロープの初期巻き取り作業をおこな
ったり、クレーンのワイヤードラム側への巻き取り中に
ワイヤーロープに緩みが生じた際に巻き戻す場合には、
ブレーキ１１０の作動を解放させた状態でハンドル１０
９を回転させて木製ドラム１０１側へ巻き取ることがで
きる。
１０を作動させた状態で木製ドラム１０１に巻装された
ワイヤーロープを図示しないクレーンのワイヤードラム
側へ牽引することによって強制的に繰り出させ、当該ワ
イヤーロープに一定の張力を付与するようにしてワイヤ
ードラム側へ巻き取るようにする。また木製ドラム１０
１に対するワイヤーロープの初期巻き取り作業をおこな
ったり、クレーンのワイヤードラム側への巻き取り中に
ワイヤーロープに緩みが生じた際に巻き戻す場合には、
ブレーキ１１０の作動を解放させた状態でハンドル１０
９を回転させて木製ドラム１０１側へ巻き取ることがで
きる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の緊張巻取装置では、剛性が強く然も一旦変形す
ると元に戻りにくい可塑性を備えた太いワイヤーロープ
に対し、巻き癖を矯正するために必要な張力の付与が不
十分であった。またワイヤーロープに張力を付与した状
態で木製ドラムへの初期巻き取り作業をおこなったり、
クレーンのワイヤードラム側に巻き込まれたワイヤーロ
ープに乱巻が生じた場合に、張力を付与した状態でその
一部を一旦木製ドラム側へ巻き戻して再度修正の巻き付
け作業を行うことができなかった。そこで、本考案では
このような従来の技術を改善し得るワイヤーロープの緊
張巻取装置の提供を目的とするものである。
た従来の緊張巻取装置では、剛性が強く然も一旦変形す
ると元に戻りにくい可塑性を備えた太いワイヤーロープ
に対し、巻き癖を矯正するために必要な張力の付与が不
十分であった。またワイヤーロープに張力を付与した状
態で木製ドラムへの初期巻き取り作業をおこなったり、
クレーンのワイヤードラム側に巻き込まれたワイヤーロ
ープに乱巻が生じた場合に、張力を付与した状態でその
一部を一旦木製ドラム側へ巻き戻して再度修正の巻き付
け作業を行うことができなかった。そこで、本考案では
このような従来の技術を改善し得るワイヤーロープの緊
張巻取装置の提供を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ための本考案は、ワイヤーロープの一端側と他端側とが
それぞれ繋着される二つのドラムの間に介在され、この
ワイヤーロープを緊張状態にして当該各ドラム間で相互
に巻き取りおよび巻き戻しするワイヤーロープの緊張巻
取装置であり、一端側が繋着される一方のドラムとの間
でワイヤーロープが巻架される入力側案内用の静止ガイ
ドシーブと、他端側が繋着される他方のドラムとの間で
ワイヤーロープが巻架される出力側案内用の揺動ガイド
シーブとの間に、当該各ガイドシーブ間のワイヤーロー
プが複数回巻回されるテンションドラムを設け、このテ
ンションドラムに油圧モータを連結させて当該油圧モー
タによるテンションドラムの正転または逆転駆動で上記
ワイヤーロープを上記各ドラム側へそれぞれ繰出し可能
にすると共に、このテンションドラムの隣接位置にはシ
リンダの伸縮によって当該テンションドラムに接近また
は離間して、装着された一対の押圧ローラがテンション
ドラムに接離して上記ワイヤーロープに張力の付与また
は解放を行うロープ押え機構を設け、このロープ押え機
構は、内端を枢支する態様で対向状に配備された一対の
揺動ブラケットの先端側に上記各押圧ローラが拡縮可能
に装着されると共に、この揺動ブラケットの基端側には
常時圧縮方向へ付勢されて上記各押圧ローラを常時拡開
方向へ揺動付勢させる牽引ばね手段が張設され、上記シ
リンダの伸張で各押圧ローラをテンションドラムに接近
させ、揺動ブラケットに対する当該シリンダの押圧力で
上記牽引ばね手段の牽引力に抗して各押圧ローラを縮径
方向に揺動付勢させ、上記シリンダで支弾された各押圧
ローラが上記ワイヤーロープをテンションドラムに圧接
するようにした。
ための本考案は、ワイヤーロープの一端側と他端側とが
それぞれ繋着される二つのドラムの間に介在され、この
ワイヤーロープを緊張状態にして当該各ドラム間で相互
に巻き取りおよび巻き戻しするワイヤーロープの緊張巻
取装置であり、一端側が繋着される一方のドラムとの間
でワイヤーロープが巻架される入力側案内用の静止ガイ
ドシーブと、他端側が繋着される他方のドラムとの間で
ワイヤーロープが巻架される出力側案内用の揺動ガイド
シーブとの間に、当該各ガイドシーブ間のワイヤーロー
プが複数回巻回されるテンションドラムを設け、このテ
ンションドラムに油圧モータを連結させて当該油圧モー
タによるテンションドラムの正転または逆転駆動で上記
ワイヤーロープを上記各ドラム側へそれぞれ繰出し可能
にすると共に、このテンションドラムの隣接位置にはシ
リンダの伸縮によって当該テンションドラムに接近また
は離間して、装着された一対の押圧ローラがテンション
ドラムに接離して上記ワイヤーロープに張力の付与また
は解放を行うロープ押え機構を設け、このロープ押え機
構は、内端を枢支する態様で対向状に配備された一対の
揺動ブラケットの先端側に上記各押圧ローラが拡縮可能
に装着されると共に、この揺動ブラケットの基端側には
常時圧縮方向へ付勢されて上記各押圧ローラを常時拡開
方向へ揺動付勢させる牽引ばね手段が張設され、上記シ
リンダの伸張で各押圧ローラをテンションドラムに接近
させ、揺動ブラケットに対する当該シリンダの押圧力で
上記牽引ばね手段の牽引力に抗して各押圧ローラを縮径
方向に揺動付勢させ、上記シリンダで支弾された各押圧
ローラが上記ワイヤーロープをテンションドラムに圧接
するようにした。
【０００７】
【実施例】以下に本考案によるワイヤーロープの緊張巻
取装置を、図１乃至図５で図示の実施例に基づいて説明
する。基台１の一方側には木製ドラム２が各々の回転可
能に載置される二組の載架台３，３が並設され、他方側
には各木製ドラム２に巻装されるワイヤーロープＬを緊
張させるための二組の緊張巻取装置４，４が並設されて
いる。載架台３は、基台１から立設させた複数の各支柱
５の上端部間を平行する二本の横材６，６で相互に連結
させ、各横材６，６に両端部が各々軸受７によって回転
可能に軸支されたローラー軸８，８を当該各横材６，６
間に架設して構成されている。また載架台３に載置され
た木製ドラム２はローラー軸８，８によって回転可能に
支持される。尚、木製ドラム２の径が小さい場合には、
ローラー軸８，８のうち一方側の横材６，６に対する取
付け位置を変えて対応できるように、当該横材６，６に
は調節用の予備穴９が複数個穿設されている。
取装置を、図１乃至図５で図示の実施例に基づいて説明
する。基台１の一方側には木製ドラム２が各々の回転可
能に載置される二組の載架台３，３が並設され、他方側
には各木製ドラム２に巻装されるワイヤーロープＬを緊
張させるための二組の緊張巻取装置４，４が並設されて
いる。載架台３は、基台１から立設させた複数の各支柱
５の上端部間を平行する二本の横材６，６で相互に連結
させ、各横材６，６に両端部が各々軸受７によって回転
可能に軸支されたローラー軸８，８を当該各横材６，６
間に架設して構成されている。また載架台３に載置され
た木製ドラム２はローラー軸８，８によって回転可能に
支持される。尚、木製ドラム２の径が小さい場合には、
ローラー軸８，８のうち一方側の横材６，６に対する取
付け位置を変えて対応できるように、当該横材６，６に
は調節用の予備穴９が複数個穿設されている。
【０００８】緊張巻取装置４は、木製ドラム２に近い入
力側に位置させた静止ガイドシーブ１０と、図示しない
クレーン等のワイヤードラムに近い出力側に位置させた
揺動ガイドシーブ１２と、当該静止ガイドシーブ１０と
揺動ガイドシーブ１２との間に位置させたテンションド
ラム１１が各々所定間隔で並設されている。この静止ガ
イドシーブ１０と揺動ガイドシーブ１２とは、ワイヤー
ロープＬを巻回せず所定の張力で円弧状に巻架して案内
させるものなので巻き幅は狭く形成され、テンションド
ラム１１は複数回ワイヤーロープＬを巻回できるように
巻き幅が広く形成されている。また、静止ガイドシーブ
１０とテンションドラム１１は、基台１から立設させた
取付け板１３に軸受部材を介して取付けられた回転軸１
４，１５に各々軸支されて回転可能に取着されている。
力側に位置させた静止ガイドシーブ１０と、図示しない
クレーン等のワイヤードラムに近い出力側に位置させた
揺動ガイドシーブ１２と、当該静止ガイドシーブ１０と
揺動ガイドシーブ１２との間に位置させたテンションド
ラム１１が各々所定間隔で並設されている。この静止ガ
イドシーブ１０と揺動ガイドシーブ１２とは、ワイヤー
ロープＬを巻回せず所定の張力で円弧状に巻架して案内
させるものなので巻き幅は狭く形成され、テンションド
ラム１１は複数回ワイヤーロープＬを巻回できるように
巻き幅が広く形成されている。また、静止ガイドシーブ
１０とテンションドラム１１は、基台１から立設させた
取付け板１３に軸受部材を介して取付けられた回転軸１
４，１５に各々軸支されて回転可能に取着されている。
【０００９】テンションドラム１１の駆動部分の詳細
は、図４で示すようにテンションドラム１１の背面に大
径ギャー１６が一体に装着され、この大径ギャー１６に
は、油圧モータ１７の回転軸に取付けられたピニオンギ
ャー１８が歯合しており、油圧モータ１７が回動するこ
とによってテンションドラム１１が正転または逆転駆動
される。テンションドラム１１上には、巻装されたワイ
ヤーロープＬを押さえるロープ押え機構１９が設けられ
ている。このロープ押え機構１９は、図５で詳細を示す
ように対向状に配備された左右一対の揺動ブラケット２
０を有し、当該各揺動ブラケット２０は中央から内側へ
突出された第１中央アーム２１の先端側をピンで枢支さ
れ、中央から外側へ突出された第２中央アーム２２の先
端側にはシリンダ２３のピストンロッド２３ａがピンで
枢支されている。
は、図４で示すようにテンションドラム１１の背面に大
径ギャー１６が一体に装着され、この大径ギャー１６に
は、油圧モータ１７の回転軸に取付けられたピニオンギ
ャー１８が歯合しており、油圧モータ１７が回動するこ
とによってテンションドラム１１が正転または逆転駆動
される。テンションドラム１１上には、巻装されたワイ
ヤーロープＬを押さえるロープ押え機構１９が設けられ
ている。このロープ押え機構１９は、図５で詳細を示す
ように対向状に配備された左右一対の揺動ブラケット２
０を有し、当該各揺動ブラケット２０は中央から内側へ
突出された第１中央アーム２１の先端側をピンで枢支さ
れ、中央から外側へ突出された第２中央アーム２２の先
端側にはシリンダ２３のピストンロッド２３ａがピンで
枢支されている。
【００１０】尚、シリンダ２３はシリンダケース内に収
容され、当該シリンダケースはアングル材を方形枠状に
組着して基台１に固定された方形フレーム２４に取付け
られている。揺動ブラケット２０の上部アーム２５の先
端側には係止軸２６が枢支され、当該係止軸２６には各
々端部が係止された牽引用の圧縮コイルばね２７が牽引
ばね手段として相手側の上部アーム２５との間に張設さ
れている。また、揺動ブラケット２０の下部アーム２８
の先端側にはゴム材等の弾性体で形成した押圧ローラ２
９が回動自在に軸支されている。また、各押圧ローラ２
９が必要以上に接近しないように、下部アーム２８の先
端側にはストッパー３０が突設されている。
容され、当該シリンダケースはアングル材を方形枠状に
組着して基台１に固定された方形フレーム２４に取付け
られている。揺動ブラケット２０の上部アーム２５の先
端側には係止軸２６が枢支され、当該係止軸２６には各
々端部が係止された牽引用の圧縮コイルばね２７が牽引
ばね手段として相手側の上部アーム２５との間に張設さ
れている。また、揺動ブラケット２０の下部アーム２８
の先端側にはゴム材等の弾性体で形成した押圧ローラ２
９が回動自在に軸支されている。また、各押圧ローラ２
９が必要以上に接近しないように、下部アーム２８の先
端側にはストッパー３０が突設されている。
【００１１】上記構成のロープ押え機構１９は、常時は
各シリンダ２３を作動させてピストンロッド２３ａを縮
短させた状態で全体が上昇位置にあり、牽引ばね手段と
して用いた常時圧縮方向へ付勢する圧縮コイルばね２７
の牽引力で第１中央アーム２１の枢支部分を支点にして
揺動ブラケット２０が揺動し、各押圧ローラ２９，２９
が離間するように外側斜め上方へ付勢されて、ワイヤー
ロープＬに対する押圧が解放されている。そして使用時
には、各シリンダ２３を作動させてピストンロッド２３
ａを伸張させると、全体が下降しながら圧縮コイルばね
２７の牽引力に抗して揺動ブラケット２０が揺動し、各
押圧ローラ２９，２９が接近するように内側斜め下方へ
移行して前記テンションドラム１１に巻き付けられたワ
イヤーロープＬを押圧して張力を付与させることができ
る。
各シリンダ２３を作動させてピストンロッド２３ａを縮
短させた状態で全体が上昇位置にあり、牽引ばね手段と
して用いた常時圧縮方向へ付勢する圧縮コイルばね２７
の牽引力で第１中央アーム２１の枢支部分を支点にして
揺動ブラケット２０が揺動し、各押圧ローラ２９，２９
が離間するように外側斜め上方へ付勢されて、ワイヤー
ロープＬに対する押圧が解放されている。そして使用時
には、各シリンダ２３を作動させてピストンロッド２３
ａを伸張させると、全体が下降しながら圧縮コイルばね
２７の牽引力に抗して揺動ブラケット２０が揺動し、各
押圧ローラ２９，２９が接近するように内側斜め下方へ
移行して前記テンションドラム１１に巻き付けられたワ
イヤーロープＬを押圧して張力を付与させることができ
る。
【００１２】揺動ガイドシーブ１２は、シーブクッショ
ン３１を介して門形フレーム３２に支持されている。こ
のシーブクッション３１はケース内にバネが内蔵され、
当該バネに支弾されたピストンロッド３１ａがケースか
ら突設されており、上端側が門形のフレーム３２に枢支
されて懸垂されると共に、下端側のピストンロッド３１
ａの先端には取付け軸３３を介して揺動ガイドシーブ１
２が軸支されている。また、取付け軸３３と取付け板１
３との間には両端部が各々ピンで枢支された第１リンク
３４が設けられ、取付け軸３３と前記基台１との間には
両端部が各々ピンで枢支された第２リンク３５が設けら
れている。従って揺動ガイドシーブ１２は、常時はシー
ブクッション３１の弾発力によって図１の実線で示すよ
うに下方へ押圧されており、使用時にワイヤーロープＬ
が張設されると弾発力に抗して鎖線で示すように右上方
へ揺動され、ワイヤーロープＬに対して張力を付与させ
ることができる。
ン３１を介して門形フレーム３２に支持されている。こ
のシーブクッション３１はケース内にバネが内蔵され、
当該バネに支弾されたピストンロッド３１ａがケースか
ら突設されており、上端側が門形のフレーム３２に枢支
されて懸垂されると共に、下端側のピストンロッド３１
ａの先端には取付け軸３３を介して揺動ガイドシーブ１
２が軸支されている。また、取付け軸３３と取付け板１
３との間には両端部が各々ピンで枢支された第１リンク
３４が設けられ、取付け軸３３と前記基台１との間には
両端部が各々ピンで枢支された第２リンク３５が設けら
れている。従って揺動ガイドシーブ１２は、常時はシー
ブクッション３１の弾発力によって図１の実線で示すよ
うに下方へ押圧されており、使用時にワイヤーロープＬ
が張設されると弾発力に抗して鎖線で示すように右上方
へ揺動され、ワイヤーロープＬに対して張力を付与させ
ることができる。
【００１３】
【考案の効果】以上の実施例でも明らかなとおり、本考
案によるワイヤーロープの緊張巻取装置では、ロープ押
え機構に装着された各シリンダの伸張時の押圧力に付勢
支弾された一対の各押圧ローラが、テンションドラムに
複数回巻回されたワイヤーロープを当該テンションドラ
ムに強い力で圧接させるので、剛性が強く然も一旦変形
すると元に戻りにくい可塑性を備えた太いワイヤーロー
プに対しても充分な張力が付与され、ワイヤーロープの
巻き癖を矯正した状態でクレーンのワイヤードラム側へ
巻き取ることができると共に、当該巻き取り中に乱巻き
が生じた場合には一旦巻き戻して乱巻きを修正した状態
で再度巻き込むことができる。また、巻き取り及び巻き
戻す際の張力はテンションドラムを駆動する油圧モータ
の油圧量を調節することによって任意に設定することが
できる。更に、本装置をドラムに巻装されて繰り出され
るワイヤーロープの中間の任意の位置に設置させ、当該
ワイヤーロープに対して所望の張力を付与させる使用方
法や、木製ドラムへのワイヤーロープの初期巻き取りの
際に使用して正確かつ迅速に巻き取りを行うこともでき
る。
案によるワイヤーロープの緊張巻取装置では、ロープ押
え機構に装着された各シリンダの伸張時の押圧力に付勢
支弾された一対の各押圧ローラが、テンションドラムに
複数回巻回されたワイヤーロープを当該テンションドラ
ムに強い力で圧接させるので、剛性が強く然も一旦変形
すると元に戻りにくい可塑性を備えた太いワイヤーロー
プに対しても充分な張力が付与され、ワイヤーロープの
巻き癖を矯正した状態でクレーンのワイヤードラム側へ
巻き取ることができると共に、当該巻き取り中に乱巻き
が生じた場合には一旦巻き戻して乱巻きを修正した状態
で再度巻き込むことができる。また、巻き取り及び巻き
戻す際の張力はテンションドラムを駆動する油圧モータ
の油圧量を調節することによって任意に設定することが
できる。更に、本装置をドラムに巻装されて繰り出され
るワイヤーロープの中間の任意の位置に設置させ、当該
ワイヤーロープに対して所望の張力を付与させる使用方
法や、木製ドラムへのワイヤーロープの初期巻き取りの
際に使用して正確かつ迅速に巻き取りを行うこともでき
る。
【図１】本考案の実施例によるワイヤーロープの緊張巻
取装置の正面図。
取装置の正面図。
【図２】図１の緊張巻取装置の平面図。
【図３】図１の緊張巻取装置の右側面図。
【図４】図１の緊張巻取装置の要部縦断面図。
【図５】図１の緊張巻取装置のロープ押え機構の斜視
図。
図。
【図６】従来例によるワイヤーロープの緊張巻取装置の
側面図。
側面図。
１ 基台 ２ 木製ドラム ３ 載架台 ４ 緊張巻取装置 ５ 支柱 ６ 横材 ７ 軸受 ８ ローラ軸 ９ 予備穴 １０ 静止ガイドシー
ブ １１ テンションドラム １２ 揺動ガイドシ
ーブ １３ 取付け板 １４，１５ 回転軸 １６ 大径ギャー １７ 油圧モータ １８ ピニオンギャー １９ ロープ押え機
構 ２０ 揺動ブラケット ２１ 第１中央アー
ム ２２ 第２中央アーム ２３ シリンダ ２３ａ ビストンロッド ２４ 方形フレーム ２５ 上部アーム ２６ 係止軸 ２７ 圧縮コイルばね ２８ 下部アーム ２９ 押圧ローラ ３０ ストッパー ３１ シーブクッション ３１ａ ピストンロ
ッド ３２ 門形フレーム ３３ 取付け軸 ３４ 第１リンク ３５ 第２リンク Ｌ ワイヤーロープ
ブ １１ テンションドラム １２ 揺動ガイドシ
ーブ １３ 取付け板 １４，１５ 回転軸 １６ 大径ギャー １７ 油圧モータ １８ ピニオンギャー １９ ロープ押え機
構 ２０ 揺動ブラケット ２１ 第１中央アー
ム ２２ 第２中央アーム ２３ シリンダ ２３ａ ビストンロッド ２４ 方形フレーム ２５ 上部アーム ２６ 係止軸 ２７ 圧縮コイルばね ２８ 下部アーム ２９ 押圧ローラ ３０ ストッパー ３１ シーブクッション ３１ａ ピストンロ
ッド ３２ 門形フレーム ３３ 取付け軸 ３４ 第１リンク ３５ 第２リンク Ｌ ワイヤーロープ
Claims (1)
- 【請求項１】 ワイヤーロープの一端側と他端側とがそ
れぞれ繋着される二つのドラムの間に介在され、このワ
イヤーロープを緊張状態にして当該各ドラム間で相互に
巻き取りおよび巻き戻しするワイヤーロープの緊張巻取
装置であり、 一端側が繋着される一方のドラムとの間
でワイヤーロープが巻架される入力側案内用の静止ガイ
ドシーブと、他端側が繋着される他方のドラムとの間で
ワイヤーロープが巻架される出力側案内用の揺動ガイド
シーブとの間に、当該各ガイドシーブ間のワイヤーロー
プが複数回巻回されるテンションドラムを設け、このテ
ンションドラムに油圧モータを連結させて当該油圧モー
タによるテンションドラムの正転または逆転駆動で上記
ワイヤーロープを上記各ドラム側へそれぞれ繰出し可能
にすると共に、このテンションドラムの隣接位置にはシ
リンダの伸縮によって当該テンションドラムに接近また
は離間して、装着された一対の押圧ローラがテンション
ドラムに接離して上記ワイヤーロープに張力の付与また
は解放を行うロープ押え機構を設け、このロープ押え機
構は、内端を枢支する態様で対向状に配備された一対の
揺動ブラケットの先端側に上記各押圧ローラが拡縮可能
に装着されると共に、この揺動ブラケットの基端側には
常時圧縮方向へ付勢されて上記各押圧ローラを常時拡開
方向へ揺動付勢させる牽引ばね手段が張設され、上記シ
リンダの伸張で各押圧ローラをテンションドラムに接近
させ、揺動ブラケットに対する当該シリンダの押圧力で
上記牽引ばね手段の牽引力に抗して各押圧ローラを縮径
方向に揺動付勢させ、上記シリンダで支弾された各押圧
ローラが上記ワイヤーロープをテンションドラムに圧接
させることを特徴としたワイヤーロープの緊張巻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649993U JPH0739918Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | ワイヤーロープの緊張巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649993U JPH0739918Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | ワイヤーロープの緊張巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632478U JPH0632478U (ja) | 1994-04-28 |
| JPH0739918Y2 true JPH0739918Y2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=11917975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1649993U Expired - Lifetime JPH0739918Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | ワイヤーロープの緊張巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739918Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107351848A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-17 | 山东威斯特诺机电科技有限公司 | 一种煤矿井下单向架空乘人装置 |
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| CN108996318A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-14 | 赵雷 | 自动卷线机 |
| CN112770993B (zh) * | 2018-08-17 | 2023-11-28 | 施洛伊尼格股份公司 | 导体制动装置和方法 |
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-
1993
- 1993-03-12 JP JP1649993U patent/JPH0739918Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632478U (ja) | 1994-04-28 |
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