JPH1176900A - ウェブ洗浄及び除電装置 - Google Patents
ウェブ洗浄及び除電装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/502—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of tape carriers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 極めてコンパクトな構造で除塵及び除電効果
を一層向上させるウェブ洗浄及び除電装置を提供する。 【解決手段】 ウェブ洗浄及び除電装置２０は、フロン
トエッジ２１の上面がウェブＷの表面に塗着された洗浄
液ＳＯＬ１を平滑化可能なように大きな曲率半径Ｒ２を
以て湾曲状に形成され、ドクタブレードの上面がフロン
トエッジの上面により平滑化された大部分の洗浄液ＳＯ
Ｌ１をフロントスリット２４内に掻き落とし可能なよう
に小さな曲率半径Ｒ１を以て湾曲状に形成され、バック
エッジ２３の上面がドクタブレード２２の上面により大
部分の洗浄液ＳＯＬ１が掻き落とされた直後のウェブの
表面に下塗液ＳＯＬ２を塗着可能なように形成されてい
るので、フロントエッジ２１によりウェブ入射角αの許
容範囲を拡大させ、ドクタブレード２２により洗浄液Ｓ
ＯＬ１を周囲に飛散させることなく掻き落とし、かつ下
塗液ＳＯＬ２により蓄積された静電気を迅速かつ効率良
く除電することを可能にする。
を一層向上させるウェブ洗浄及び除電装置を提供する。 【解決手段】 ウェブ洗浄及び除電装置２０は、フロン
トエッジ２１の上面がウェブＷの表面に塗着された洗浄
液ＳＯＬ１を平滑化可能なように大きな曲率半径Ｒ２を
以て湾曲状に形成され、ドクタブレードの上面がフロン
トエッジの上面により平滑化された大部分の洗浄液ＳＯ
Ｌ１をフロントスリット２４内に掻き落とし可能なよう
に小さな曲率半径Ｒ１を以て湾曲状に形成され、バック
エッジ２３の上面がドクタブレード２２の上面により大
部分の洗浄液ＳＯＬ１が掻き落とされた直後のウェブの
表面に下塗液ＳＯＬ２を塗着可能なように形成されてい
るので、フロントエッジ２１によりウェブ入射角αの許
容範囲を拡大させ、ドクタブレード２２により洗浄液Ｓ
ＯＬ１を周囲に飛散させることなく掻き落とし、かつ下
塗液ＳＯＬ２により蓄積された静電気を迅速かつ効率良
く除電することを可能にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続的に走行する
ウェブの表面に付着した微細な塵埃等の付着物を除去す
るためのウェブ洗浄及び除電装置に関し、特に、前記ウ
ェブの表面に塗布液を塗布する直前に該ウェブの表面を
洗浄液で除塵するウェブ洗浄及び除電装置に関するもの
である。なお、本発明で言うウェブとは、一般にその幅
が０．３〜２ｍ、長さが４５〜１５，０００ｍ、厚さが
３〜２００μｍのポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレート、セルロースダイアセテ
ート、セルローストリアセテート、セルロースアセテー
トプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、アラ
ミド等のプラスチックフィルム；紙；紙にポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレンブテン共重合体等の炭素
数が２〜１０のα−ポリオレフィン類を塗布又はラミネ
ートした紙；アルミニウム、銅、錫等の金属箔；等から
なる可撓性帯状物あるいは該帯状物を基材としてその表
面に加工層を形成した帯状物が含まれる。更に、前記ウ
ェブはその用途に応じた塗布液、例えば写真感光性塗布
液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止あるいは滑性付与
のための塗布液等がその原反の表面に塗布され、乾燥し
た後、所望の幅及び長さに裁断されるものであり、その
代表的な製品として写真フィルム、印画紙、磁気テー
プ、磁気ディスク等が挙げられる。
ウェブの表面に付着した微細な塵埃等の付着物を除去す
るためのウェブ洗浄及び除電装置に関し、特に、前記ウ
ェブの表面に塗布液を塗布する直前に該ウェブの表面を
洗浄液で除塵するウェブ洗浄及び除電装置に関するもの
である。なお、本発明で言うウェブとは、一般にその幅
が０．３〜２ｍ、長さが４５〜１５，０００ｍ、厚さが
３〜２００μｍのポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレート、セルロースダイアセテ
ート、セルローストリアセテート、セルロースアセテー
トプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、アラ
ミド等のプラスチックフィルム；紙；紙にポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレンブテン共重合体等の炭素
数が２〜１０のα−ポリオレフィン類を塗布又はラミネ
ートした紙；アルミニウム、銅、錫等の金属箔；等から
なる可撓性帯状物あるいは該帯状物を基材としてその表
面に加工層を形成した帯状物が含まれる。更に、前記ウ
ェブはその用途に応じた塗布液、例えば写真感光性塗布
液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止あるいは滑性付与
のための塗布液等がその原反の表面に塗布され、乾燥し
た後、所望の幅及び長さに裁断されるものであり、その
代表的な製品として写真フィルム、印画紙、磁気テー
プ、磁気ディスク等が挙げられる。
【０００２】
【従来の技術】従来周知のウェブ除塵装置としては、図
４に示す特開昭６２−６５８７２号公報に開示されたド
クタブレード方式あるいは図５に示したような回転ロッ
ドバー付エクストルーダ方式のウェブ除塵装置があり、
何れもウェブ走行方向の上流側で前記ウェブＷの一方の
表面に予め塗着された有機溶剤を主成分とするウェブ洗
浄液ＳＯＬ１を前記ドクタブレード２あるいは回転ロッ
ドバー１２によって掻き落すことにより、前記ウェブＷ
の一方の表面に付着している微細な付着物を前記ウェブ
洗浄液ＳＯＬ１とともに除去するものであった。
４に示す特開昭６２−６５８７２号公報に開示されたド
クタブレード方式あるいは図５に示したような回転ロッ
ドバー付エクストルーダ方式のウェブ除塵装置があり、
何れもウェブ走行方向の上流側で前記ウェブＷの一方の
表面に予め塗着された有機溶剤を主成分とするウェブ洗
浄液ＳＯＬ１を前記ドクタブレード２あるいは回転ロッ
ドバー１２によって掻き落すことにより、前記ウェブＷ
の一方の表面に付着している微細な付着物を前記ウェブ
洗浄液ＳＯＬ１とともに除去するものであった。
【０００３】図４に示した従来のドクタブレード方式ウ
ェブ除塵装置１は、比較的狭幅で曲率半径Ｒも約２〜３
０ｍｍ程度に小さなドクターブレード２の湾曲上面の上
流側刃先の接線に対して、前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１を
塗着した前記ウェブＷを約０．５°〜２°のウェブ入射
角αを以て矢印Ａの方向に走行、案内することによって
前記ウェブＷの一方の表面に付着している微細な付着物
ＤＰを前記ウェブに塗着している前記ウェブ洗浄液ＳＯ
Ｌ１の一部とともに掻き落とし、前記ドクターブレード
２の下方に配設された液回収溝３内に集液した後、洗浄
液リサイクル系（図示せず）に排出していた。
ェブ除塵装置１は、比較的狭幅で曲率半径Ｒも約２〜３
０ｍｍ程度に小さなドクターブレード２の湾曲上面の上
流側刃先の接線に対して、前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１を
塗着した前記ウェブＷを約０．５°〜２°のウェブ入射
角αを以て矢印Ａの方向に走行、案内することによって
前記ウェブＷの一方の表面に付着している微細な付着物
ＤＰを前記ウェブに塗着している前記ウェブ洗浄液ＳＯ
Ｌ１の一部とともに掻き落とし、前記ドクターブレード
２の下方に配設された液回収溝３内に集液した後、洗浄
液リサイクル系（図示せず）に排出していた。
【０００４】一方、図５に示す従来の回転ロッドバー付
エクストルーダ方式ウェブ除塵装置１０は、エクストル
ーダ１１の内部に透設したポケット１４に連通するスリ
ット１５を画成する上流側ブロック上部に前記ウェブＷ
の走行行向Ａと反対の方向Ｂに回転自在に前記回転ロッ
ドバー１２を支持しており、前記回転ロッドバー１２の
外周面によって前記ウェブＷの一方の表面に付着してい
る微細な付着物ＤＰを前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の一部
とともに掻き落とし、前記エクストルーダ１１の下方に
配設された液回収溝１３内に集液した後、洗浄液リサイ
クル系（図示せず）に排出していた。
エクストルーダ方式ウェブ除塵装置１０は、エクストル
ーダ１１の内部に透設したポケット１４に連通するスリ
ット１５を画成する上流側ブロック上部に前記ウェブＷ
の走行行向Ａと反対の方向Ｂに回転自在に前記回転ロッ
ドバー１２を支持しており、前記回転ロッドバー１２の
外周面によって前記ウェブＷの一方の表面に付着してい
る微細な付着物ＤＰを前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の一部
とともに掻き落とし、前記エクストルーダ１１の下方に
配設された液回収溝１３内に集液した後、洗浄液リサイ
クル系（図示せず）に排出していた。
【０００５】更に、従来の回転ロッドバー付エクストル
ーダ方式ウェブ除塵装置１０は、従来のドクタブレード
方式ウェブ除塵装置１におけるような掻き落とし後の帯
電を抑制するため、前記ポケット１４に供給された前記
ウェブ洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗浄液
（ＳＯＬ１）と同種の溶剤に添加物を含有している下塗
液（ＳＯＬ２）を前記スリット１５を通し該スリット１
５を画成する下流側ブロック上面のバックエッジ１６と
前記回転ロッドバード１２を通過した前記ウェブＷとの
間に導入し、該ウェブＷの表面に塗着することによって
除電を図っていた。
ーダ方式ウェブ除塵装置１０は、従来のドクタブレード
方式ウェブ除塵装置１におけるような掻き落とし後の帯
電を抑制するため、前記ポケット１４に供給された前記
ウェブ洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗浄液
（ＳＯＬ１）と同種の溶剤に添加物を含有している下塗
液（ＳＯＬ２）を前記スリット１５を通し該スリット１
５を画成する下流側ブロック上面のバックエッジ１６と
前記回転ロッドバード１２を通過した前記ウェブＷとの
間に導入し、該ウェブＷの表面に塗着することによって
除電を図っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ドクタブレード方式ウェブ除塵装置１は、前記ウェブＷ
の走行速度が高速化され、更に除塵効果を一層向上させ
るために前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の掻き落とし量を増
加させる、換言すれば前記ドクターブレード２の湾曲上
面を前記ウェブＷの一方の表面に一層接近させると、前
記ウェブＷの表面から掻き落とされた前記ウェブ洗浄液
ＳＯＬ１が周囲に飛散し易くなる一方、前記ウェブＷに
高い剪断力が作用して前記ドクターブレード２を通過し
た前記ウェブＷが異常に高く静電気を帯電し、その結
果、浮遊塵埃の吸着等の問題を招く恐れがあった。
ドクタブレード方式ウェブ除塵装置１は、前記ウェブＷ
の走行速度が高速化され、更に除塵効果を一層向上させ
るために前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の掻き落とし量を増
加させる、換言すれば前記ドクターブレード２の湾曲上
面を前記ウェブＷの一方の表面に一層接近させると、前
記ウェブＷの表面から掻き落とされた前記ウェブ洗浄液
ＳＯＬ１が周囲に飛散し易くなる一方、前記ウェブＷに
高い剪断力が作用して前記ドクターブレード２を通過し
た前記ウェブＷが異常に高く静電気を帯電し、その結
果、浮遊塵埃の吸着等の問題を招く恐れがあった。
【０００７】また、従来の回転ロッドバー付エクストル
ーダ方式ウェブ除塵装置１０は、前述した従来のドクタ
ブレード方式ウェブ除塵装置１と同様に前記ウェブＷの
走行速度の高速化、更に前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の掻
き落とし量の増加に伴って、前記ウェブＷの表面から掻
き落とされた前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１が周囲に飛散し
易くなり、その飛散液が前記ウェブＷの表面に再付着し
て除塵効果を低減させ、更に塗布面にピンホール等の面
質を低下させるトラブルを招き易かった。
ーダ方式ウェブ除塵装置１０は、前述した従来のドクタ
ブレード方式ウェブ除塵装置１と同様に前記ウェブＷの
走行速度の高速化、更に前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の掻
き落とし量の増加に伴って、前記ウェブＷの表面から掻
き落とされた前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１が周囲に飛散し
易くなり、その飛散液が前記ウェブＷの表面に再付着し
て除塵効果を低減させ、更に塗布面にピンホール等の面
質を低下させるトラブルを招き易かった。
【０００８】更に、従来の各ウェブ除塵装置１，１０は
前記ドクターブレード２あるいは前記回転ロッドバード
１２に対する前記ウェブＷのウェブ入射角α、前記ウェ
ブ洗浄液ＳＯＬ１の塗着量等を正確に設定するために付
帯装置が複雑化されかつ高価なものになる一方、これら
の設定を専ら人手に依存させると人為的な設定ミスによ
り帯電の異常な上昇をもたらす場合があった。
前記ドクターブレード２あるいは前記回転ロッドバード
１２に対する前記ウェブＷのウェブ入射角α、前記ウェ
ブ洗浄液ＳＯＬ１の塗着量等を正確に設定するために付
帯装置が複雑化されかつ高価なものになる一方、これら
の設定を専ら人手に依存させると人為的な設定ミスによ
り帯電の異常な上昇をもたらす場合があった。
【０００９】本発明は前述した従来技術の問題点を解消
し、極めてコンパクトな構造で除塵及び除電効果を一層
向上させるウェブ洗浄及び除電装置を提供することを目
的とするものである。
し、極めてコンパクトな構造で除塵及び除電効果を一層
向上させるウェブ洗浄及び除電装置を提供することを目
的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、一
方の表面に予め洗浄液が塗着され、一定の張力を付与さ
れてウェビングガイドローラ間を連続的に走行するウェ
ブの走行方向に沿って、フロントエッジ、フロントスリ
ット、ドクターブレード、バックスリット及びバックエ
ッジを一体に連続して配設し、前記フロントエッジ、ド
クターブレード及びバックエッジは、前記塗着された洗
浄液層を介して、前記ウェブを上方に湾曲させながらそ
の走行を許容するように前記ウェブの表面を押圧する面
が曲率を有し、前記フロントエッジの上面の曲率は、前
記ドクターブレードの上面の曲率より大きく設定されて
おり、前記塗着した洗浄液の一部分は、前記ドクターブ
レードにより、前記ウェブから掻き落とされるととも
に、直ちに、前記バックスリットから供給された下塗り
液を前記バックエッジにより、残留下前記洗浄液層の表
面に塗着することを特徴とするウェブ洗浄及び除電装置
によって達成される。
方の表面に予め洗浄液が塗着され、一定の張力を付与さ
れてウェビングガイドローラ間を連続的に走行するウェ
ブの走行方向に沿って、フロントエッジ、フロントスリ
ット、ドクターブレード、バックスリット及びバックエ
ッジを一体に連続して配設し、前記フロントエッジ、ド
クターブレード及びバックエッジは、前記塗着された洗
浄液層を介して、前記ウェブを上方に湾曲させながらそ
の走行を許容するように前記ウェブの表面を押圧する面
が曲率を有し、前記フロントエッジの上面の曲率は、前
記ドクターブレードの上面の曲率より大きく設定されて
おり、前記塗着した洗浄液の一部分は、前記ドクターブ
レードにより、前記ウェブから掻き落とされるととも
に、直ちに、前記バックスリットから供給された下塗り
液を前記バックエッジにより、残留下前記洗浄液層の表
面に塗着することを特徴とするウェブ洗浄及び除電装置
によって達成される。
【００１１】本発明において、前記下塗液が前記洗浄液
と同等の成分あるいは前記洗浄液と同種の溶剤に添加物
を含有していることが好ましい。
と同等の成分あるいは前記洗浄液と同種の溶剤に添加物
を含有していることが好ましい。
【００１２】本発明において、前記下塗液の塗着量が少
なくとも５ｃｃ／ｍ2 であることが好ましい。
なくとも５ｃｃ／ｍ2 であることが好ましい。
【００１３】本発明において、前記フロントエッジの上
面の前記曲率半径Ｒ２が前記ドクタブレードの上面の前
記曲率半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設
定されることが好ましい。
面の前記曲率半径Ｒ２が前記ドクタブレードの上面の前
記曲率半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設
定されることが好ましい。
【００１４】本発明において、前記フロントエッジの上
面の前記上流側端部がＣ面取りあるいはＲ面取り加工さ
れることが好ましい。
面の前記上流側端部がＣ面取りあるいはＲ面取り加工さ
れることが好ましい。
【００１５】
【作用】本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、一方の表
面に前記洗浄液が予め塗着されかつ前記ウェブガイドロ
ーラ間に張架されて所定の張力を以て連続的に走行する
前記ウェブの走行方向に沿って前記フロントエッジ、フ
ロントスリット、ドクタブレード、バックスリット及び
バックエッジを順次配設し、前記フロントエッジ、ドク
タブレード及びバックエッジが協動して前記ウェブを若
干上方に湾曲させながらその走行を許容するように該ウ
ェブの表面を押圧可能な上面をそれぞれ備え、更に、前
記フロントエッジの上面が前記ウェブの表面に塗着され
た前記洗浄液を平滑化可能なように比較的大きな曲率半
径を以て湾曲状に形成され、前記ドクタブレードの上面
が前記フロントエッジの上面によって平滑化された大部
分の前記洗浄液を前記フロントスリット内に掻き落とし
可能なように比較的小さな曲率半径を以て湾曲状に形成
され、前記バックエッジの上面が前記ドクタブレードの
上面によって大部分の前記洗浄液が掻き落とされた直後
の前記ウェブの表面に前記バックスリットを経て供給さ
れた前記下塗液を塗着可能なように形成されており、前
記フロントエッジは前記ウェブ入射角の許容範囲を拡大
させるとともに前記ドクタブレードにより掻き落とされ
た前記洗浄液を周囲に飛散させることなく前記フロント
スリット内に集液させる。
面に前記洗浄液が予め塗着されかつ前記ウェブガイドロ
ーラ間に張架されて所定の張力を以て連続的に走行する
前記ウェブの走行方向に沿って前記フロントエッジ、フ
ロントスリット、ドクタブレード、バックスリット及び
バックエッジを順次配設し、前記フロントエッジ、ドク
タブレード及びバックエッジが協動して前記ウェブを若
干上方に湾曲させながらその走行を許容するように該ウ
ェブの表面を押圧可能な上面をそれぞれ備え、更に、前
記フロントエッジの上面が前記ウェブの表面に塗着され
た前記洗浄液を平滑化可能なように比較的大きな曲率半
径を以て湾曲状に形成され、前記ドクタブレードの上面
が前記フロントエッジの上面によって平滑化された大部
分の前記洗浄液を前記フロントスリット内に掻き落とし
可能なように比較的小さな曲率半径を以て湾曲状に形成
され、前記バックエッジの上面が前記ドクタブレードの
上面によって大部分の前記洗浄液が掻き落とされた直後
の前記ウェブの表面に前記バックスリットを経て供給さ
れた前記下塗液を塗着可能なように形成されており、前
記フロントエッジは前記ウェブ入射角の許容範囲を拡大
させるとともに前記ドクタブレードにより掻き落とされ
た前記洗浄液を周囲に飛散させることなく前記フロント
スリット内に集液させる。
【００１６】また、前記ドクタブレードの上面を通過し
た直後に前記バックエッジによって前記下塗液が塗着さ
れた前記ウェブの表面は、前記洗浄液の掻き落としによ
って蓄積した静電気を前記下塗液によって迅速かつ効率
良く除電される。
た直後に前記バックエッジによって前記下塗液が塗着さ
れた前記ウェブの表面は、前記洗浄液の掻き落としによ
って蓄積した静電気を前記下塗液によって迅速かつ効率
良く除電される。
【００１７】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置
は、前記洗浄液と同等の成分あるいは前記洗浄液と同種
の溶剤に添加物を含有している前記下塗液を適用するこ
とにより、前記ウェブの表面に僅かに残存する前記洗浄
液との相溶性及び下流側におけるコータで塗着される別
の塗布液の濡れ性を維持、助長させる。
は、前記洗浄液と同等の成分あるいは前記洗浄液と同種
の溶剤に添加物を含有している前記下塗液を適用するこ
とにより、前記ウェブの表面に僅かに残存する前記洗浄
液との相溶性及び下流側におけるコータで塗着される別
の塗布液の濡れ性を維持、助長させる。
【００１８】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置
は、前記下塗液を少なくとも５ｃｃ／ｍ2 の塗着量で塗
着することにより、前記洗浄液の掻き落としに伴って蓄
積した静電気を一層迅速かつ効率良く除電する。
は、前記下塗液を少なくとも５ｃｃ／ｍ2 の塗着量で塗
着することにより、前記洗浄液の掻き落としに伴って蓄
積した静電気を一層迅速かつ効率良く除電する。
【００１９】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置
は、前記フロントエッジの上面の前記曲率半径Ｒ２が前
記ドクタブレードの上面の前記曲率半径Ｒ１に対してＲ
２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることにより、前記
フロントエッジによる前記洗浄液の平滑作用を一層確実
に保証する。
は、前記フロントエッジの上面の前記曲率半径Ｒ２が前
記ドクタブレードの上面の前記曲率半径Ｒ１に対してＲ
２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることにより、前記
フロントエッジによる前記洗浄液の平滑作用を一層確実
に保証する。
【００２０】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置
は、前記フロントエッジの上面に対する前記ウェブの入
射角を前記フロントエッジの上面の上流側端部の接線に
対して−７°〜＋５°の範囲内に設定することにより、
前記ウェブの入射角の許容範囲が拡大化され、手動設定
を容易にする。
は、前記フロントエッジの上面に対する前記ウェブの入
射角を前記フロントエッジの上面の上流側端部の接線に
対して−７°〜＋５°の範囲内に設定することにより、
前記ウェブの入射角の許容範囲が拡大化され、手動設定
を容易にする。
【００２１】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置
は、前記フロントエッジの上面の前記上流側端部がＣ面
取りあるいはＲ面取り加工されることにより、前記ウェ
ブの入射角の設定を一層容易にしかつ入射した前記ウェ
ブとの接触に起因するスリ傷の発生を抑止する。
は、前記フロントエッジの上面の前記上流側端部がＣ面
取りあるいはＲ面取り加工されることにより、前記ウェ
ブの入射角の設定を一層容易にしかつ入射した前記ウェ
ブとの接触に起因するスリ傷の発生を抑止する。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明のウェブ洗浄及び除電装置
の一実施態様について添付した図面に基づき以下に詳述
する。図１は本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０の要
部を図式的に示した略図であり、図２は図１の要部を更
に拡大して示した略図である。本発明のウェブ洗浄及び
除電装置２０において、複数本の案内ローラ４，５，６
間に張架され、矢印Ａの方向に例えば１０〜２０ｋｇｆ
／ｍのウェブ張力で２００〜４００ｍ／分の速度で連続
的に走行するウェブＷは、先ずウェブ洗浄液タンク７か
ら給液ポンプＰ１及びフィルタＦ１を介して供給される
ウェブ洗浄液ＳＯＬ１が単純な構成、例えば多段階に配
列された液噴射用ニードルノズルからなるウェブ洗浄液
コータ８によって前記ウェブＷの除塵すべき一方の表面
に予め塗着される。
の一実施態様について添付した図面に基づき以下に詳述
する。図１は本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０の要
部を図式的に示した略図であり、図２は図１の要部を更
に拡大して示した略図である。本発明のウェブ洗浄及び
除電装置２０において、複数本の案内ローラ４，５，６
間に張架され、矢印Ａの方向に例えば１０〜２０ｋｇｆ
／ｍのウェブ張力で２００〜４００ｍ／分の速度で連続
的に走行するウェブＷは、先ずウェブ洗浄液タンク７か
ら給液ポンプＰ１及びフィルタＦ１を介して供給される
ウェブ洗浄液ＳＯＬ１が単純な構成、例えば多段階に配
列された液噴射用ニードルノズルからなるウェブ洗浄液
コータ８によって前記ウェブＷの除塵すべき一方の表面
に予め塗着される。
【００２３】なお、前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１は通常、
例えばトルエン、メチルエチルケトン、酢酸ブチル、キ
シロール、シクロヘキサノン等の有機溶剤単独あるいは
これらの組み合わせた有機溶剤からなり、約１０〜３０
ｃｃ／ｍ2 の塗着量を以て前記ウェブの一方の表面に塗
着される。
例えばトルエン、メチルエチルケトン、酢酸ブチル、キ
シロール、シクロヘキサノン等の有機溶剤単独あるいは
これらの組み合わせた有機溶剤からなり、約１０〜３０
ｃｃ／ｍ2 の塗着量を以て前記ウェブの一方の表面に塗
着される。
【００２４】その後、前記ウェブ洗浄液コータ８の下流
側に配設されたエクストルージョン型式の本発明のウェ
ブ洗浄及び除電装置２０の上面に向けて前記ウェブ洗浄
液ＳＯＬ１とともに微細な塵埃等からなる付着物ＤＰを
有する前記ウェブＷが搬送される。前記ウェブ洗浄及び
除電装置２０は前記ウェブＷの走行方向Ａに沿ってフロ
ントエッジ２１、フロントスリット２４、ドクタブレー
ド２２、バックスリット２５及びバックエッジ２３を一
体に順次配設してなる。
側に配設されたエクストルージョン型式の本発明のウェ
ブ洗浄及び除電装置２０の上面に向けて前記ウェブ洗浄
液ＳＯＬ１とともに微細な塵埃等からなる付着物ＤＰを
有する前記ウェブＷが搬送される。前記ウェブ洗浄及び
除電装置２０は前記ウェブＷの走行方向Ａに沿ってフロ
ントエッジ２１、フロントスリット２４、ドクタブレー
ド２２、バックスリット２５及びバックエッジ２３を一
体に順次配設してなる。
【００２５】更に、前記ウェブ洗浄及び除電装置２０は
前記フロントエッジ２１、ドクタブレード２２及びバッ
クエッジ２３が協動して前記ウェブＷを若干上方に湾曲
させながらその走行を許容するように該ウェブＷの表面
を押圧可能な上面をそれぞれ備え、かつ前記フロントエ
ッジ２１の上面が前記ウェブＷの表面に塗着された前記
洗浄液ＳＯＬ１を平滑化可能なように比較的大きな曲率
半径Ｒ２を以て湾曲状に形成されている。また、前記ド
クターブレード２２の上面が約０．５ｍｍ程度のスリッ
ト間隙Ｃ１を有する前記フロントスリット２４内に掻き
落とし可能なように比較的小さな曲率半径Ｒ１を以て湾
曲状に形成され、前記バックエッジ２３の上面が前記ド
クタブレード２２の上面によって大部分の前記洗浄液Ｓ
ＯＬ１が掻き落とされた直後の前記ウェブＷの表面に前
記バックスリット２５を経て供給された下塗液ＳＯＬ２
を塗着可能なように形成されている。
前記フロントエッジ２１、ドクタブレード２２及びバッ
クエッジ２３が協動して前記ウェブＷを若干上方に湾曲
させながらその走行を許容するように該ウェブＷの表面
を押圧可能な上面をそれぞれ備え、かつ前記フロントエ
ッジ２１の上面が前記ウェブＷの表面に塗着された前記
洗浄液ＳＯＬ１を平滑化可能なように比較的大きな曲率
半径Ｒ２を以て湾曲状に形成されている。また、前記ド
クターブレード２２の上面が約０．５ｍｍ程度のスリッ
ト間隙Ｃ１を有する前記フロントスリット２４内に掻き
落とし可能なように比較的小さな曲率半径Ｒ１を以て湾
曲状に形成され、前記バックエッジ２３の上面が前記ド
クタブレード２２の上面によって大部分の前記洗浄液Ｓ
ＯＬ１が掻き落とされた直後の前記ウェブＷの表面に前
記バックスリット２５を経て供給された下塗液ＳＯＬ２
を塗着可能なように形成されている。
【００２６】前記フロントエッジ２１の上面に対して所
定のウェブ入射角αを以て搬送された前記ウェブＷは、
前記洗浄液ＳＯＬ１からなる塗着層を介して、前記フロ
ントエッジ２１の上面に倣って湾曲しながら前記ドクタ
ーブレード２２の上面の刃先に移送されるが、前記フロ
ントエッジ２１の上面は、前記ドクターブレード２２の
上面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有しており、前
記洗浄液ＳＯＬ１は、前記ウェブと前記フロントエッジ
の上面との間で均一に平滑化された状態、いわゆるスム
ージングされた状態となるため、上述した洗浄液の飛散
という現象が生じない。そして、前記ウェブＷの一方の
表面に塗着された前記洗浄液ＳＯＬ１は、前記ウェブＷ
の一方の表面に対する前記付着物ＤＰの付着力を化学的
作用で弱める機能も有しながら、前記フロントエッジ２
１の上面との摺接によって上述の如く周囲に有害な飛散
現象を起こさずに平滑化された後、前記ドクタブレード
２２の上面の刃先から高い剪断力を受けて大部分の前記
洗浄液ＳＯＬ１が前記ウェブＷの一方の表面から剥離
し、前記フロントスリット２４内に掻き落とされる。
定のウェブ入射角αを以て搬送された前記ウェブＷは、
前記洗浄液ＳＯＬ１からなる塗着層を介して、前記フロ
ントエッジ２１の上面に倣って湾曲しながら前記ドクタ
ーブレード２２の上面の刃先に移送されるが、前記フロ
ントエッジ２１の上面は、前記ドクターブレード２２の
上面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有しており、前
記洗浄液ＳＯＬ１は、前記ウェブと前記フロントエッジ
の上面との間で均一に平滑化された状態、いわゆるスム
ージングされた状態となるため、上述した洗浄液の飛散
という現象が生じない。そして、前記ウェブＷの一方の
表面に塗着された前記洗浄液ＳＯＬ１は、前記ウェブＷ
の一方の表面に対する前記付着物ＤＰの付着力を化学的
作用で弱める機能も有しながら、前記フロントエッジ２
１の上面との摺接によって上述の如く周囲に有害な飛散
現象を起こさずに平滑化された後、前記ドクタブレード
２２の上面の刃先から高い剪断力を受けて大部分の前記
洗浄液ＳＯＬ１が前記ウェブＷの一方の表面から剥離
し、前記フロントスリット２４内に掻き落とされる。
【００２７】なお、前記フロントエッジ２１はその上面
の曲率半径Ｒ２を前記ドクタブレード２２の上面の曲率
半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係に保って設定する
ことによって、前記フロントエッジ２１の上面に対する
前記ウェブＷの入射角αの許容範囲を前記フロントエッ
ジ２１の上面の上流側端部の接線に対して約−７°〜＋
５°程度（前記接線よりも下方が−、上方が＋とする）
まで拡大できる。更に、前記ウェブＷの入射表面にスリ
傷が発生しないように、前記フロントエッジ２１の上面
の前記上流側端部をＣ面取りあるいはＲ面取り加工する
ことが好ましい。
の曲率半径Ｒ２を前記ドクタブレード２２の上面の曲率
半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係に保って設定する
ことによって、前記フロントエッジ２１の上面に対する
前記ウェブＷの入射角αの許容範囲を前記フロントエッ
ジ２１の上面の上流側端部の接線に対して約−７°〜＋
５°程度（前記接線よりも下方が−、上方が＋とする）
まで拡大できる。更に、前記ウェブＷの入射表面にスリ
傷が発生しないように、前記フロントエッジ２１の上面
の前記上流側端部をＣ面取りあるいはＲ面取り加工する
ことが好ましい。
【００２８】次に、前記ドクタブレード２２の刃先によ
って前記洗浄液ＳＯＬ１及び前記付着物ＤＰが掻き落と
された前記ウェブＷの一方の表面は僅かに前記洗浄液Ｓ
ＯＬ１が残存する一方、その掻き落とし又は剥離作用に
伴って静電気が蓄積されるが、下塗液タンク９から給液
ポンプＰ２及びフィルタＦ２を介して前記ウェブ洗浄及
び除電装置２０のエクストルーダ型ブロック内に透設し
たポケット２２に供給され、更に前記ドクタブレード２
２と前記バックエッジ２３によって画成される約０．２
ｍｍ程度のスリット間隙Ｃ２を有する前記バックスリッ
ト２５を経て前記ウェブＷの一方の表面と前記バックエ
ッジ２３との間に導入された下塗液ＳＯＬ２によって、
前記ウェブＷに蓄積された静電気による帯電量は直ちに
減少する。
って前記洗浄液ＳＯＬ１及び前記付着物ＤＰが掻き落と
された前記ウェブＷの一方の表面は僅かに前記洗浄液Ｓ
ＯＬ１が残存する一方、その掻き落とし又は剥離作用に
伴って静電気が蓄積されるが、下塗液タンク９から給液
ポンプＰ２及びフィルタＦ２を介して前記ウェブ洗浄及
び除電装置２０のエクストルーダ型ブロック内に透設し
たポケット２２に供給され、更に前記ドクタブレード２
２と前記バックエッジ２３によって画成される約０．２
ｍｍ程度のスリット間隙Ｃ２を有する前記バックスリッ
ト２５を経て前記ウェブＷの一方の表面と前記バックエ
ッジ２３との間に導入された下塗液ＳＯＬ２によって、
前記ウェブＷに蓄積された静電気による帯電量は直ちに
減少する。
【００２９】前記下塗液ＳＯＬ２は前記洗浄液ＳＯＬ１
と同等の成分あるいは前記洗浄液ＳＯＬ１と同種の溶剤
に添加物を含有しており、例えばトルエン、メチルエチ
ルケトン、酢酸ブチル、キシロール、シクロヘキサノン
等の有機溶剤、あるいはこれらを組み合わせた有機溶
剤、あるいはこれらの有機溶剤にバインダを溶解分散さ
せ、更に、潤滑剤等の添加物粉末を添加してもよく、剪
断速度が１ｓｅｃ-1で、粘度がＢ型粘度計にて１〜１０
ｃｐ程度の範囲内に調整される。
と同等の成分あるいは前記洗浄液ＳＯＬ１と同種の溶剤
に添加物を含有しており、例えばトルエン、メチルエチ
ルケトン、酢酸ブチル、キシロール、シクロヘキサノン
等の有機溶剤、あるいはこれらを組み合わせた有機溶
剤、あるいはこれらの有機溶剤にバインダを溶解分散さ
せ、更に、潤滑剤等の添加物粉末を添加してもよく、剪
断速度が１ｓｅｃ-1で、粘度がＢ型粘度計にて１〜１０
ｃｐ程度の範囲内に調整される。
【００３０】なお、前記下塗液ＳＯＬ２はその目的から
前記ウェブＷに蓄積された静電気の除去に有効な液組成
であることが必須の要件であるが、本発明のウェブ洗浄
及び除電装置２０よりも下流側で前記ウェブＷの一方の
表面に層設される塗布膜の品質を低下させないように前
記ウェブＷの一方の表面にわずかに残存する前記洗浄液
ＳＯＬ１との相溶性及び前記ウェブ洗浄及び除電装置２
０よりも下流側で前記ウェブＷの一方の表面に塗着され
る塗布液の濡れ性を維持、助長させることを可能にする
液組成であることが好ましい。更に、前記下塗液（ＳＯ
Ｌ２）の除電効果を保証するために、その塗着量は少な
くとも５ｃｃ／ｍ2 以上であることが好ましい。
前記ウェブＷに蓄積された静電気の除去に有効な液組成
であることが必須の要件であるが、本発明のウェブ洗浄
及び除電装置２０よりも下流側で前記ウェブＷの一方の
表面に層設される塗布膜の品質を低下させないように前
記ウェブＷの一方の表面にわずかに残存する前記洗浄液
ＳＯＬ１との相溶性及び前記ウェブ洗浄及び除電装置２
０よりも下流側で前記ウェブＷの一方の表面に塗着され
る塗布液の濡れ性を維持、助長させることを可能にする
液組成であることが好ましい。更に、前記下塗液（ＳＯ
Ｌ２）の除電効果を保証するために、その塗着量は少な
くとも５ｃｃ／ｍ2 以上であることが好ましい。
【００３１】
【発明の効果】前述したように構成される本発明のウェ
ブ洗浄及び除電装置２０は次のような新規な効果を奏す
るものである。すなわち、本発明のウェブ洗浄及び除電
装置２０は、一方の表面に前記洗浄液ＳＯＬ１が予め塗
着されかつ前記ウェブガイドローラ４，５，６間に張架
されて所定の張力を以て連続的に走行する前記ウェブＷ
の走行方向Ａに沿って前記フロントエッジ２１、フロン
トスリット２４、ドクタブレード２２、バックスリット
２５及びバックエッジ２３を順次配設し、前記フロント
エッジ２１、ドクタブレード２２及びバックエッジ２３
が協動して前記ウェブＷを若干上方に湾曲させながらそ
の走行を許容するように該ウェブＷの表面を押圧可能な
上面をそれぞれ備え、更に、前記フロントエッジ２１の
上面が前記ウェブＷの表面に塗着された前記洗浄液ＳＯ
Ｌ１を平滑化可能なように比較的大きな曲率半径Ｒ２を
以て湾曲状に形成され、前記ドクタブレードの上面が前
記フロントエッジの上面によって平滑化された大部分の
前記洗浄液ＳＯＬ１を前記フロントスリット２４内に掻
き落とし可能なように比較的小さな曲率半径Ｒ１を以て
湾曲状に形成され、前記バックエッジ２３の上面が前記
ドクタブレード２２の上面によって大部分の前記洗浄液
ＳＯＬ１が掻き落とされた直後の前記ウェブの表面に前
記バックスリット２５を経て供給された前記下塗液ＳＯ
Ｌ２を塗着可能なように形成されているので、前記フロ
ントエッジ２１によって前記ウェブ入射角αの許容範囲
を拡大させるとともに前記ドクタブレード２２により掻
き落とされた前記洗浄液ＳＯＬ１を周囲に飛散させるこ
となく前記フロントスリット２４内に集液することが可
能になった。
ブ洗浄及び除電装置２０は次のような新規な効果を奏す
るものである。すなわち、本発明のウェブ洗浄及び除電
装置２０は、一方の表面に前記洗浄液ＳＯＬ１が予め塗
着されかつ前記ウェブガイドローラ４，５，６間に張架
されて所定の張力を以て連続的に走行する前記ウェブＷ
の走行方向Ａに沿って前記フロントエッジ２１、フロン
トスリット２４、ドクタブレード２２、バックスリット
２５及びバックエッジ２３を順次配設し、前記フロント
エッジ２１、ドクタブレード２２及びバックエッジ２３
が協動して前記ウェブＷを若干上方に湾曲させながらそ
の走行を許容するように該ウェブＷの表面を押圧可能な
上面をそれぞれ備え、更に、前記フロントエッジ２１の
上面が前記ウェブＷの表面に塗着された前記洗浄液ＳＯ
Ｌ１を平滑化可能なように比較的大きな曲率半径Ｒ２を
以て湾曲状に形成され、前記ドクタブレードの上面が前
記フロントエッジの上面によって平滑化された大部分の
前記洗浄液ＳＯＬ１を前記フロントスリット２４内に掻
き落とし可能なように比較的小さな曲率半径Ｒ１を以て
湾曲状に形成され、前記バックエッジ２３の上面が前記
ドクタブレード２２の上面によって大部分の前記洗浄液
ＳＯＬ１が掻き落とされた直後の前記ウェブの表面に前
記バックスリット２５を経て供給された前記下塗液ＳＯ
Ｌ２を塗着可能なように形成されているので、前記フロ
ントエッジ２１によって前記ウェブ入射角αの許容範囲
を拡大させるとともに前記ドクタブレード２２により掻
き落とされた前記洗浄液ＳＯＬ１を周囲に飛散させるこ
となく前記フロントスリット２４内に集液することが可
能になった。
【００３２】また、前記ドクタブレード２２の上面を通
過した直後に前記バックエッジ２３によって前記下塗液
ＳＯＬ２を前記ウェブＷの表面に塗着することによっ
て、前記洗浄液ＳＯＬ１の掻き落としにより蓄積された
静電気を迅速かつ効率良く除電することが可能になっ
た。
過した直後に前記バックエッジ２３によって前記下塗液
ＳＯＬ２を前記ウェブＷの表面に塗着することによっ
て、前記洗浄液ＳＯＬ１の掻き落としにより蓄積された
静電気を迅速かつ効率良く除電することが可能になっ
た。
【００３３】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２
０は、前記洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗
浄液ＳＯＬ１と同種の溶剤に添加物を含有している前記
下塗液ＳＯＬ２を適用することによって、前記ウェブＷ
の表面に僅かに残存する前記洗浄液ＳＯＬ１との相溶性
及び下流側におけるコータで塗着される別の塗布液の濡
れ性を維持、助長させ、塗布膜の品質を向上させること
が可能になった。
０は、前記洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗
浄液ＳＯＬ１と同種の溶剤に添加物を含有している前記
下塗液ＳＯＬ２を適用することによって、前記ウェブＷ
の表面に僅かに残存する前記洗浄液ＳＯＬ１との相溶性
及び下流側におけるコータで塗着される別の塗布液の濡
れ性を維持、助長させ、塗布膜の品質を向上させること
が可能になった。
【００３４】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２
０は、前記下塗液ＳＯＬ２を少なくとも５ｃｃ／ｍ2 の
塗着量で塗着することによって、前記洗浄液ＳＯＬ１の
掻き落としに伴って蓄積した静電気を一層迅速かつ効率
良く除電することが可能になった。
０は、前記下塗液ＳＯＬ２を少なくとも５ｃｃ／ｍ2 の
塗着量で塗着することによって、前記洗浄液ＳＯＬ１の
掻き落としに伴って蓄積した静電気を一層迅速かつ効率
良く除電することが可能になった。
【００３５】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２
０は、前記フロントエッジ２１の上面の前記曲率半径Ｒ
２が前記ドクタブレード２２の上面の前記曲率半径Ｒ１
に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることに
よって、前記ウェブＷａの入射角αの許容範囲を、人手
であっても安定で作業し易い範囲である−７〜５゜に広
げることができた。
０は、前記フロントエッジ２１の上面の前記曲率半径Ｒ
２が前記ドクタブレード２２の上面の前記曲率半径Ｒ１
に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることに
よって、前記ウェブＷａの入射角αの許容範囲を、人手
であっても安定で作業し易い範囲である−７〜５゜に広
げることができた。
【００３６】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２
０は、前記フロントエッジ２１の上面に対する前記ウェ
ブの入射角αを前記フロントエッジ２１の上面の上流側
端部の接線に対して−７°〜＋５°の範囲内に設定され
ることによって、前記ウェブの入射角αの許容範囲が拡
大化され、手動設定を容易にすることが可能になった。
０は、前記フロントエッジ２１の上面に対する前記ウェ
ブの入射角αを前記フロントエッジ２１の上面の上流側
端部の接線に対して−７°〜＋５°の範囲内に設定され
ることによって、前記ウェブの入射角αの許容範囲が拡
大化され、手動設定を容易にすることが可能になった。
【００３７】更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２
０は、前記フロントエッジ２１の上面の前記上流側端部
がＣ面取りあるいはＲ面取り加工されることによって、
前記ウェブの入射角αの設定を一層容易にしかつ入射し
た前記ウェブＷとの接触に起因するスリ傷の発生を抑止
することが可能になった。
０は、前記フロントエッジ２１の上面の前記上流側端部
がＣ面取りあるいはＲ面取り加工されることによって、
前記ウェブの入射角αの設定を一層容易にしかつ入射し
た前記ウェブＷとの接触に起因するスリ傷の発生を抑止
することが可能になった。
【００３８】
【実施例】本発明装置の新規な効果を実施例及び比較例
によって一層明確にする。 「実施例」図２に示したウェブ洗浄及び除電装置２０に
準じた装置を使用し、下記条件に基づいてウェブの除塵
処理を行った。 １） ウェブ： 材質＝ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム 幅＝５００ｍｍ 厚さ＝９．５μｍ 走行速度＝１５０〜４００ｍ／分 張力＝１５ｋｇｆ／ｍ ウェブ入射角α＝−１０°〜＋１０° ２） ウェブ洗浄液： 成分＝メチルエチルケトンとシクロヘキサノンの混合溶
液（混合比率１：９） 塗着量＝１５ｃｃ／ｍ2 ３） ウェブ洗浄液コータ：型式＝液噴射用ニードルノ
ズル（１２．７ｍｍピッチ×４段） ４） ウェブ洗浄及び除電装置： フロントエッジ曲率半径Ｒ２＝５〜１５ｍｍ フロントスリット間隙Ｃ１＝０．５ｍｍ ドクタブレード曲率半径Ｒ１＝２ｍｍ バックスリット間隙Ｃ２＝０．２ｍｍ ５） 下塗液： 成分＝溶媒；メチルエチルケトン ８８０重量部 シクロヘキサノン １００重量部 バインダ；ポリエステル ２０重量部 （バイロン２４５（商品名）） 塗着量＝２〜１０ｃｃ／ｍ2
によって一層明確にする。 「実施例」図２に示したウェブ洗浄及び除電装置２０に
準じた装置を使用し、下記条件に基づいてウェブの除塵
処理を行った。 １） ウェブ： 材質＝ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム 幅＝５００ｍｍ 厚さ＝９．５μｍ 走行速度＝１５０〜４００ｍ／分 張力＝１５ｋｇｆ／ｍ ウェブ入射角α＝−１０°〜＋１０° ２） ウェブ洗浄液： 成分＝メチルエチルケトンとシクロヘキサノンの混合溶
液（混合比率１：９） 塗着量＝１５ｃｃ／ｍ2 ３） ウェブ洗浄液コータ：型式＝液噴射用ニードルノ
ズル（１２．７ｍｍピッチ×４段） ４） ウェブ洗浄及び除電装置： フロントエッジ曲率半径Ｒ２＝５〜１５ｍｍ フロントスリット間隙Ｃ１＝０．５ｍｍ ドクタブレード曲率半径Ｒ１＝２ｍｍ バックスリット間隙Ｃ２＝０．２ｍｍ ５） 下塗液： 成分＝溶媒；メチルエチルケトン ８８０重量部 シクロヘキサノン １００重量部 バインダ；ポリエステル ２０重量部 （バイロン２４５（商品名）） 塗着量＝２〜１０ｃｃ／ｍ2
【００３９】以上の条件で除塵した後、下塗液塗膜を層
設して帯電電位を測定し、更に乾燥したサンプルにおけ
る下塗液塗膜面のピンホールの個数を目視で数えること
により除塵結果の評価を行った。その詳細な除塵条件及
び評価結果は表１の通りであった。ピンホールは本来は
１個も存在しないことが望ましいが、実用上は１ｍ2 当
たり１個以下が目標となる。また帯電量は１０ｋｖ未
満、より好ましくは５ｋｖ以下が目標である。
設して帯電電位を測定し、更に乾燥したサンプルにおけ
る下塗液塗膜面のピンホールの個数を目視で数えること
により除塵結果の評価を行った。その詳細な除塵条件及
び評価結果は表１の通りであった。ピンホールは本来は
１個も存在しないことが望ましいが、実用上は１ｍ2 当
たり１個以下が目標となる。また帯電量は１０ｋｖ未
満、より好ましくは５ｋｖ以下が目標である。
【００４０】
【表１】
【００４１】「比較例」図３に示したウェブ洗浄及び除
電装置３０に準じた装置を使用し、下記条件に基づいて
ウェブの除塵処理を行った。なお、前記ウェブ洗浄及び
除電装置３０は図４及び図５に示した従来の各ウェブ除
塵装置１，１０から前記回転ロッドバー１２を除いた他
の要素を組み合わせた構成を採っている。 １） ウェブ： 実施例と同じ ２） ウェブ洗浄液： 実施例と同じ ３） ウェブ洗浄液コータ： 実施例と同じ ４） ウェブ除塵装置： ドクタブレード曲率半径Ｒ１＝２ｍｍ バックスリット間隙Ｃ２＝０．２ｍｍ ５） 下塗液：実施例と同じ
電装置３０に準じた装置を使用し、下記条件に基づいて
ウェブの除塵処理を行った。なお、前記ウェブ洗浄及び
除電装置３０は図４及び図５に示した従来の各ウェブ除
塵装置１，１０から前記回転ロッドバー１２を除いた他
の要素を組み合わせた構成を採っている。 １） ウェブ： 実施例と同じ ２） ウェブ洗浄液： 実施例と同じ ３） ウェブ洗浄液コータ： 実施例と同じ ４） ウェブ除塵装置： ドクタブレード曲率半径Ｒ１＝２ｍｍ バックスリット間隙Ｃ２＝０．２ｍｍ ５） 下塗液：実施例と同じ
【００４２】以上の条件で除塵した後、下塗液塗膜を層
設して帯電電位を測定し、更に乾燥したサンプルにおけ
る下塗液塗膜面のピンホールの個数を目視で数えること
により除塵結果の評価を行った。その詳細な除塵条件及
び評価結果は表２の通りであった。
設して帯電電位を測定し、更に乾燥したサンプルにおけ
る下塗液塗膜面のピンホールの個数を目視で数えること
により除塵結果の評価を行った。その詳細な除塵条件及
び評価結果は表２の通りであった。
【００４３】
【表２】
【００４４】従来のウェブ除塵装置３０は表２の試料Ｎ
ｏ．２０〜Ｎｏ．３６から明らかなように、ウェブの入
射角αを＋１０°〜−１０°まで変化させ、更に下塗液
ＳＯＬ２の塗着量を２〜１０ｃｃ／ｍ2 まで変化させる
と、その組み合わせにより評価項目によっては良好な結
果となる場合もあるが、全体として全ての評価項目を同
時に満足する結果は得られなかった。一方、本発明のウ
ェブ洗浄及び除電装置２０は試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１９
から明らかなように、ウェブ入射角αの広範な許容範囲
が得られ、フロントエッジの曲率半径をドクタブレード
の曲率半径の５倍以上に、かつ下塗液の塗着量を５ｃｃ
／ｍ2 以上に設定することによって帯電電位、除塵効果
及び塗膜面質が格段に改善されることが確認された。
ｏ．２０〜Ｎｏ．３６から明らかなように、ウェブの入
射角αを＋１０°〜−１０°まで変化させ、更に下塗液
ＳＯＬ２の塗着量を２〜１０ｃｃ／ｍ2 まで変化させる
と、その組み合わせにより評価項目によっては良好な結
果となる場合もあるが、全体として全ての評価項目を同
時に満足する結果は得られなかった。一方、本発明のウ
ェブ洗浄及び除電装置２０は試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１９
から明らかなように、ウェブ入射角αの広範な許容範囲
が得られ、フロントエッジの曲率半径をドクタブレード
の曲率半径の５倍以上に、かつ下塗液の塗着量を５ｃｃ
／ｍ2 以上に設定することによって帯電電位、除塵効果
及び塗膜面質が格段に改善されることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウェブ洗浄及び除電装置の要部を図式
的に示した略図である。
的に示した略図である。
【図２】図１の要部を更に拡大して示した略図である。
【図３】従来のウェブ除塵装置の要部を拡大して示した
略図である。
略図である。
【図４】従来の他のウェブ除塵装置の要部を拡大して示
した略図である。
した略図である。
【図５】従来の別のウェブ除塵装置の要部を拡大して示
した略図である。
した略図である。
１，１０，３０ 従来のウェブ除塵装置 ２ ドクタブレード ３ 液回収溝 １１ エクストルーダ １２ 回転ロッドバー １３ 液回収溝 １４ ポケット １５ スリット １６ バックエッジ Ａ ウェブ走行方向 Ｂ 回転ロッドバーの回転方向 Ｃ３ スリット間隙 Ｗ ウェブ α ウェブ入射角 Ｒ 曲率半径 ＳＯＬ１ ウェブ洗浄液 ＳＯＬ２ 下塗液 ＤＰ 付着物 ２０ 本発明のウェブ洗浄及び除電装置 ２１ フロントエッジ ２２ ドクタブレード ２３ バックエッジ ２４ フロントスリット ２５ バックスリット ２６ ポケット ４，５，６ ウェブガイドローラ ７ ウェブ洗浄液タンク ８ ウェブ洗浄液コータ ９ 下塗液タンク Ｐ１，Ｐ２ 給液ポンプ Ｆ１，Ｆ２ フィルタ Ｃ１，Ｃ２ スリット間隙 Ｒ１，Ｒ２ 曲率半径
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の表面に予め洗浄液が塗着され、一
定の張力を付与されてウェビングガイドローラ間を連続
的に走行するウェブの走行方向に沿って、フロントエッ
ジ、フロントスリット、ドクターブレード、バックスリ
ット及びバックエッジを一体に連続して配設し、 前記フロントエッジ、ドクターブレード及びバックエッ
ジは、前記塗着された洗浄液層を介して、前記ウェブを
上方に湾曲させながらその走行を許容するように前記ウ
ェブの表面を押圧する面が曲率を有し、前記フロントエ
ッジの上面の曲率は、前記ドクターブレードの上面の曲
率より大きく設定されており、 前記塗着した洗浄液の一部分は、前記ドクターブレード
により、前記ウェブから掻き落とされるとともに、直ち
に、前記バックスリットから供給された下塗り液を前記
バックエッジにより、残留下前記洗浄液層の表面に塗着
することを特徴とするウェブ洗浄及び除電装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23990397A JP3773145B2 (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ウェブ洗浄及び除電装置 |
| US09/145,307 US6176245B1 (en) | 1997-09-04 | 1998-09-02 | Web cleaning and destaticizing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23990397A JP3773145B2 (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ウェブ洗浄及び除電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1176900A true JPH1176900A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3773145B2 JP3773145B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=17051574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23990397A Expired - Fee Related JP3773145B2 (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ウェブ洗浄及び除電装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6176245B1 (ja) |
| JP (1) | JP3773145B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013128928A (ja) * | 2013-02-25 | 2013-07-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 薄膜形成方法及び薄膜形成装置 |
| JP2020123424A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 富士フイルム株式会社 | 磁気テープ、磁気テープカートリッジおよび磁気テープ装置 |
| JP2022043266A (ja) * | 2019-01-31 | 2022-03-15 | 富士フイルム株式会社 | 磁気テープ、磁気テープカートリッジおよび磁気テープ装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002075947A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-03-15 | Alps Electric Co Ltd | ウェット処理装置 |
| US7748392B2 (en) * | 2004-02-17 | 2010-07-06 | Appleton Papers Inc. | Edge cleaner device for coating process |
| US20050247673A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | International Business Machines Corporation | Confinement of fluids on surfaces |
| US7553440B2 (en) | 2005-05-12 | 2009-06-30 | Leonard William K | Method and apparatus for electric treatment of substrates |
| BRPI0819536A2 (pt) | 2007-12-21 | 2015-05-26 | 3M Innovative Properties Co | "aparelho e métodos para alterar a carga em um material dielétrico" |
| BRPI0922615A2 (pt) * | 2008-11-25 | 2015-12-22 | 3M Innovative Properties Co | aparelho e método para limpeza de mantas flexíveis. |
| JPWO2013164990A1 (ja) * | 2012-05-01 | 2015-12-24 | 富士フイルム株式会社 | テープクリーニング装置及びドライブ装置 |
| KR101432919B1 (ko) * | 2013-01-09 | 2014-08-21 | 주식회사 엘지실트론 | 와이어 쏘 장치의 와이어 세정장치 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6909118A (ja) * | 1969-06-13 | 1970-12-15 | ||
| US3956740A (en) * | 1974-11-29 | 1976-05-11 | Telxon Corporation | Portable data entry apparatus |
| US4369731A (en) * | 1981-09-02 | 1983-01-25 | Consolidated Papers, Inc. | Coating apparatus having an internal leveling blade |
| JPS59150571A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 可撓性支持体の表面付着物除去方法 |
| CH663362A5 (de) * | 1984-01-07 | 1987-12-15 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten von ueber eine stuetzwalze laufenden materialbahnen mit regelbarer auftragsstaerke. |
| US4944808A (en) * | 1985-09-12 | 1990-07-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of removing particles from a flexible support, and apparatus for practicing same |
| JPS6265872A (ja) | 1985-09-12 | 1987-03-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 可撓性支持体の表面付着物除去方法及び装置 |
| US5294259A (en) * | 1992-05-18 | 1994-03-15 | International Business Machines Corporation | Fluid treatment device |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP23990397A patent/JP3773145B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-02 US US09/145,307 patent/US6176245B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013128928A (ja) * | 2013-02-25 | 2013-07-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 薄膜形成方法及び薄膜形成装置 |
| JP2020123424A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 富士フイルム株式会社 | 磁気テープ、磁気テープカートリッジおよび磁気テープ装置 |
| JP2022043266A (ja) * | 2019-01-31 | 2022-03-15 | 富士フイルム株式会社 | 磁気テープ、磁気テープカートリッジおよび磁気テープ装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3773145B2 (ja) | 2006-05-10 |
| US6176245B1 (en) | 2001-01-23 |
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