JPH1175431A - 苗の移植装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化するとともに、方向転換作業を行いや
すくする。 【解決手段】 走行機体１００と植付機体２００とを、
連結軸Ｃで回動自在に連結する。走行機体１００は、走
行用フレーム１１０と、エンジン１２０と、駆動輪と１
３０とを有し、図の左方に走行する。植付機体２００
は、植付用フレーム２１０と、苗供給機構３００と、土
面Ｇに植付用溝を開く開溝機構４００と、鎮圧輪５１０
とを有する。苗供給機構３００は、互いに所定間隔をあ
けて対向させた状態で鉛直平面に沿って配置された一対
の挟持板３１０と、苗搬送手段３２０とを有する。シー
ト１５０に着座した作業者は、苗搬送手段３２０に１本
ずつ苗を載置する。搬送された苗は一対の挟持板３１０
に挟まれて回転し、直立状態になると土面に掘られた植
付用溝へと落下する。電動リフトシリンダー１６０を駆
動すると、植付機体２００を持ち上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は苗の移植装置に関
し、特に、長ねぎなどの苗を植付用溝に連続的に植え付
ける作業を行う苗の移植装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】長ねぎを生産する場合、ある程度まで成
長した苗を、畑の植付用溝に沿って直立状に植え付ける
移植作業を行う必要がある。この移植作業は、人手で行
うと、長時間にわたって腰を曲げた姿勢での重労働が必
要になる。このような移植作業の作業負担を軽減させる
ために、苗の移植装置が開発されており、実用化に至っ
ている。

【０００３】たとえば、特公平３−６２３６７号公報に
は、一対の円盤の間に苗を支持しながら、この円盤を回
転させてゆき、直立状の姿勢になった時点で苗を植付用
溝内へと落下させる機構をもった苗の移植装置が開示さ
れている。この苗の移植装置は、エンジンによる自走機
能を有しており、作業者はこの装置に搭乗したまま苗を
一対の円盤へと供給する作業を行うだけで自動的な苗の
植え付けを行うことができる。また、実公平４−２４２
５０号公報には、この苗の移植装置に用いるのに適した
開溝器が開示されている。この開溝器は、ブーツ状の立
体形状をなし、苗の移植装置の本体部下方に取り付けら
れる。移植装置が畑内を走行すると、このブーツ状の開
溝器によって土中に植付用溝が掘られ、この植付用溝内
に苗が落下し、植え付けが行われることになる。更に、
実公平８−１６０８号公報には、この苗の移植装置の前
進方向を制御するための制御装置が開示されている。こ
の制御装置を利用すれば、崩れやすい土壌であっても、
装置全体を安定した状態で前進させることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の苗の移植装置には、装置全体が大きく、重量も
かなり重くなるという問題がある。装置本体には、自走
用のエンジンとともに、苗を直立姿勢にもってゆくため
の円盤を含む植付機構一式を搭載する必要がある。この
ため、長ねぎなどの苗の長さに合わせて装置を設計する
と、装置の全長はかなり長くならざるを得ない。このよ
うに全長の長い装置を畑で使用する場合、単に、一方向
にのみ走行させている間は大きな支障は生じないが、方
向転換を行う必要が生じると、作業者にかなり重労働を
強いることになる。

【０００５】通常、作業者は、装置の一端側に取り付け
られた操作ハンドルを保持しながら、装置の他端側を持
ち上げるようにして、装置全体の向きを変える作業を行
うことになるが、装置の全長が長ければ長いほど、「テ
コの原理」により他端側を持ち上げるために大きな力が
必要になる。一般に、長ねぎなどの畑では、苗を列状に
植え付けることになるので、１つの列についての植付作
業は、移植装置を一方向に走行させるだけで完了する
が、隣の列への植付作業に移る際には、移植装置を方向
転換させながら、隣の列へ移動させる作業が必要にな
る。したがって、作業者には、１つの列についての植付
作業を完了するごとに、装置の方向転換という重労働が
課されることになる。

【０００６】そこで本発明は、より小型で方向転換作業
の行いやすい苗の移植装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

(1) 本発明の第１の態様は、走行路に沿って苗を連続
的に植え付ける作業を行う苗の移植装置において、走行
用フレームと、この走行用フレームに搭載された走行用
動力源と、この走行用動力源の動力によって駆動される
駆動輪と、を有し、この駆動輪の駆動によって所定の走
行路に沿った走行が可能な走行機体と、植付用フレーム
と、この植付用フレームに搭載された苗供給機構と、走
行路に沿って土面に植付用溝を開く開溝機構と、を有
し、走行路に沿って苗を植え付ける作業を行う植付機体
と、を設け、植付機体は、走行機体に対して、水平方向
を向いた連結軸によって回動自在に取り付けられてお
り、走行機体もしくは植付機体には、植付機体を連結軸
について回動させる回動機構を設けるようにし、苗供給
機構は、互いに所定間隔をあけて対向させた状態で、鉛
直平面に沿って配置された一対の挟持板と、水平方向を
向いた回転軸に関して回転自在となるように、挟持板を
植付用フレームに取り付ける挟持板支持手段と、挟持板
を回転軸に関して回転駆動する回転駆動手段と、挟持板
上方の投入位置まで苗を搬送し、搬送した苗を投入位置
において一対の挟持板の内側へと投入する苗搬送手段
と、投入された苗が植え付けに適した落下位置に到達す
るまで、一対の挟持板を外側から内側へと押圧して苗を
保持する押圧手段と、回転駆動手段および苗搬送手段を
駆動するための植付用動力源と、を有し、一対の挟持板
の内側へ投入された苗が落下位置において一対の挟持板
から植付用溝内へと落下するように構成され、挟持板支
持手段は、一対の挟持板の内側空間内に物理的な枢軸要
素が存在しないように、一対の挟持板の外側を支持する
構造をなすようにしたものである。

【０００８】(2) 本発明の第２の態様は、上述の第１
の態様に係る苗の移植装置において、苗の植え付けに必
要な溝に応じた幅を有する開溝部本体と、この開溝部本
体に連なり、走行方向に向かって幅が徐々に狭くなる突
起部と、この突起部の前方位置に設けられた切溝刃と、
によって開溝機構を構成したものである。

【０００９】(3) 本発明の第３の態様は、上述の第２
の態様に係る苗の移植装置において、一対の切溝刃を互
いに所定間隔をあけて並列に設けるようにしたものであ
る。

【００１０】(4) 本発明の第４の態様は、上述の第１
の態様に係る苗の移植装置において、一対の挟持板を可
撓性をもった材料から構成し、苗の投入位置に、この一
対の挟持板の間隔を広げる手段を設けるようにしたもの
である。

【００１１】(5) 本発明の第５の態様は、上述の第１
の態様に係る苗の移植装置において、走行用動力源の動
力によって駆動される主動輪と、この主動輪の前方側に
隣接配置された従動輪と、主動輪および従動輪の周囲に
巻装されたキャタピラと、によって駆動輪を構成するよ
うにしたものである。

【００１２】(6) 本発明の第６の態様は、上述の第１
の態様に係る苗の移植装置において、第１の環状ベルト
と第２の環状ベルトとを用意し、第１の環状ベルトの一
部分とこれに対向する第２の環状ベルトの一部分とによ
って搬送路が形成されるように、各環状ベルトの位置決
めを行う回転ローラを配置し、各環状ベルトの外面によ
って苗を支持しながら搬送路に沿って苗を搬送する構造
によって、苗搬送手段を構成するようにしたものであ
る。

【００１３】(7) 本発明の第７の態様は、上述の第６
の態様に係る苗の移植装置において、第１の環状ベルト
および第２の環状ベルトの搬送路に沿った内側部分に、
それぞれ調節板を挿入し、この調節板の位置を変化させ
ることにより、搬送路の幅を調節できるようにしたもの
である。

【００１４】(8) 本発明の第８の態様は、上述の第７
の態様に係る苗の移植装置において、調節板の位置変動
に応じた距離だけ、回転ローラの位置を調節する機構を
設け、調節板の位置にかかわらず、各環状ベルトが常に
回転ローラ間に正しく巻装された状態を維持できるよう
にしたものである。

【００１５】(9) 本発明の第９の態様は、上述の第１
〜第８の態様に係る苗の移植装置において、苗が落下し
た植付用溝の周囲の土を踏みならす機能を有する鎮圧輪
を更に設けるようにしたものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する実施形態
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係
る苗（この例の場合、長ねぎの苗）の移植装置の側面図
である。この装置は、走行路に沿って苗を連続的に植え
付ける作業に利用でき、大きく別けて、２つの機体から
構成されている。すなわち、図の左側半分に示された走
行機体１００と、図の右側半分に示された植付機体２０
０とであり、両者は、図のほぼ中央に示されている連結
軸Ｃによって連結されている。走行機体１００は、この
装置全体を図の左方向に走行させる機能を有し、植付機
体２００は、走行機体１００に引かれて走行し、この走
行中に土面Ｇ（一点鎖線で示す）に植付用溝を掘り、苗
を植付ける機能を有する。

【００１７】この走行機体１００には、車体として機能
する走行用フレーム１１０と、この走行用フレーム１１
０に搭載された走行用動力源１２０と、この走行用動力
源１２０の動力によって駆動される駆動輪１３０と、が
設けられている。走行用フレーム１１０には、操作ハン
ドル１１５が取り付けられており、作業者は、この操作
ハンドル１１５を保持しながら、装置全体の向きを変え
る操作を行うことができる。この実施形態では、走行用
動力源１２０として、一般の農機具用エンジンを用いて
いる。このエンジンの動力は、動力伝達機構１２５を介
して、駆動輪１３０へと伝達され、駆動輪１３０の駆動
によって図の左方に向かった走行路に沿って、装置全体
が走行することになる。このように、植付作業時には、
この移植装置は図の左方向に向かって走行することにな
るので、以下、図の左方を前方、右方を後方と呼ぶこと
にする。

【００１８】この実施形態では、駆動輪１３０は、走行
用動力源１２０の動力によって直接的に駆動される主動
輪１３１と、この主動輪１３１の前方側に隣接配置され
た従動輪１３２と、主動輪１３１および従動輪１３２の
周囲に巻装されたキャタピラ１３３と、によって構成さ
れている。駆動輪１３０をこのような構成にすること
は、装置全体の小型化を図る上で貢献する。すなわち、
主動輪１３１をできるだけ後方（植付機体２００側）へ
配置することにより、操作ハンドル１１５を保持しなが
ら植付機体２００を持ち上げる作業を行う際の支点位置
をできるだけ植付機体２００側にもってゆくことがで
き、重量負担を軽減させることができる。また、従動輪
１３２を主動輪１３１の前方にのみ設けることにより、
植付機体２００の各構成要素を主動輪１３１に接近して
配置することが可能になり、装置の全長をできるだけ短
くする設計が可能になる。

【００１９】なお、走行機体１００の前方には、方向制
御輪１４０が設けられており、この方向制御輪１４０の
働きにより、所定の走行路に沿った安定した走行が可能
になる。また、走行機体１００の上部には、シート１５
０が設けられており、走行機体１００に搭乗した作業者
は、このシート１５０に後ろ向き（図の右を向いて）に
着座し、後述するように、植付機体２００に苗を供給す
る作業を行うことになる。

【００２０】上述したように、植付機体２００は、この
走行機体１００に対して、連結軸Ｃによって連結されて
いる。連結軸Ｃは、水平方向（図の紙面に垂直方向）を
向いた回動軸であり、この連結軸Ｃを用いた連結によ
り、植付機体２００は走行機体１００に対して、図１に
示す状態から、紙面上で反時計回りの方向に回動するこ
とが可能である。走行機体１００側に設けられた回動機
構１６０は、この植付機体２００の回動操作を行う機能
を有している。この実施形態では、電動リフトシリンダ
ーを回動機構１６０として用いており、このシリンダー
を動作させることにより、植付機体２００を連結軸Ｃに
ついて回動させ、植付機体２００全体を土面Ｇから持ち
上げた状態にすることができる。図２は、回動機構１６
０を用いて、実際に植付機体２００全体を持ち上げた状
態を示す側面図である。このような状態では、作業者
は、操作ハンドル１１５を操作して容易に装置全体の向
きを変えることができる。もちろん、シリンダーを逆に
動作させれば、図１に示すもとの状態に戻すことができ
る。なお、この実施形態では、回動機構１６０を走行機
体１００側に設けているが、回動機構１６０を植付機体
２００側に設けるようにしてもかまわない。

【００２１】続いて、図１を参照しながら、植付機体２
００の構成を説明する。植付機体２００の車体として機
能する植付用フレーム２１０は、連結軸Ｃによって、走
行機体１００側の走行用フレーム１１０に連結されてお
り、上述したように、植付機体２００全体を走行機体１
００に対して回動させることが可能である。

【００２２】この植付用フレーム２１０には、苗供給機
構３００と、開溝機構４００と、鎮圧輪５１０，５２０
（図には手前側の５１０のみが示されている）と、が取
り付けられている。苗供給機構３００は、この苗の移植
装置の中枢をなす構成部分であり、その構成については
後に詳述する。

【００２３】図１には、この苗供給機構３００の構成要
素のうち、苗回転機構３１０、苗搬送手段３２０、植付
用動力源３３０が示されている。苗回転機構３１０は、
投入された苗を両側から挟持しながら、回転軸Ｒを中心
軸として回転させ、植え付けに適した直立状態の向きに
なった時点で、これを落下させ、土面Ｇ上に掘られた植
付用溝内に苗を植え付ける機能を果たす。図１に破線で
示された苗回転機構３１０の上半分が歪な形状をしてい
るのは、後述するように、一対の挟持板の上部が広げら
れているためである。また、苗搬送手段３２０（図１に
は、３本のべルトの位置が破線で示されている）は、作
業者が載置した苗を順次搬送しながら、苗回転機構３１
０へ投入する機能を果たす。植付用動力源３３０は、苗
回転機構３１０および苗搬送手段３２０を駆動するため
の動力源であり、この実施形態では、電動モータが用い
られている。

【００２４】また、開溝機構４００は、走行路に沿って
土面Ｇに植付用溝を開く機能を果たす。図１には、この
開溝機構４００の構成要素のうち、側板４１０、切溝刃
４２０、突起部４３１が示されている。これらの各構成
要素の下部は、図示のとおり、土面Ｇ（一点鎖線で示
す）より下方にまで伸びており、この移植装置全体が図
の左方向へと走行するに従って、土面Ｇ上の走行路に植
付用溝が掘られてゆくことになる。苗回転機構３１０か
ら放たれた苗は、この植付用溝の底部に落下することに
なる。

【００２５】鎮圧輪５１０および５２０（図１には示さ
れていない）は、こうして苗が落下した植付用溝の周囲
の土を踏みならす機能を有する車輪である。これらの鎮
圧輪５１０，５２０は、円形をした車輪であるが、後述
するように、車軸が斜めになっているため、図１の側面
図では楕円状の車輪として示されている。植付作業中、
この移植装置全体は図の左方向に走行するので、苗回転
機構３１０から苗が落下すると、その直後に、苗の落下
位置近傍を鎮圧輪５１０，５２０が通過することにな
り、苗の根元部分の土が両側から踏み固められることに
なる。

【００２６】続いて、苗供給機構３００の詳細な構成お
よび動作を、図３の分解斜視図を参照しながら説明す
る。図示のとおり、苗供給機構３００の主たる構成要素
は、苗回転機構３１０と苗搬送手段３２０とである。苗
回転機構３１０は、一対の挟持板３１１，３１２と、こ
の一対の挟持板３１１，３１２を植付用フレーム２１０
に取り付ける挟持板支持手段３１３（挟持板３１２の裏
側にも、図示されていない同様の挟持板支持手段が存在
する）と、この一対の挟持板３１１，３１２を、回転軸
Ｒに関して回転駆動する回転駆動手段３１４（挟持板３
１２の裏側にも、図示されていない同様の挟持板駆動手
段が存在する）と、によって構成されている。

【００２７】挟持板３１１，３１２は、いずれも円盤状
の薄板からなり、互いに所定間隔をあけて対向させた状
態で、鉛直平面に沿って配置されている。両挟持板の間
隔は、苗を保持するには若干広い程度になっており、両
挟持板の内側へ上方から苗を投入すると、苗はそのまま
挟持板の間を通り抜けて下方へと落下する。一方、挟持
板支持手段３１３は、挟持板３１１を、水平方向を向い
た回転軸Ｒに関して回転自在となるように、植付用フレ
ーム２１０に取り付ける機能を有しており、この挟持板
支持手段３１３によって、挟持板３１１は植付用フレー
ム２１０に回転自在に固定されることになる。同様に、
図示されていない挟持板支持手段によって、挟持板３１
２も植付用フレーム２１０に回転自在に固定される。ま
た、回転駆動手段３１４は、植付用動力源３３０として
の電動モータの回転を、挟持板３１１に伝達する機能を
有し（電動モータから回転駆動手段３１４までの伝達機
構は図示されていない）、挟持板３１１は図の矢印の方
向に回転駆動されることになる。同様に、図示されてい
ない回転駆動手段によって、挟持板３１２も図の矢印の
方向に回転駆動されることになる。挟持板３１１の回転
と挟持板３１２の回転とは同期しており、両者間に挟ま
れた苗は、図の矢印方向に回転することになる。

【００２８】ここで留意すべき点は、挟持板支持手段
が、一対の挟持板３１１，３１２の内側空間内に物理的
な枢軸要素が存在しないように、一対の挟持板３１１，
３１２の外側を支持する構造をなしている点である。た
とえば、手前側の挟持板３１１を支持する挟持板支持手
段３１３は、挟持板３１１の手前側の面、すなわち、外
側面に取り付けられている。同様に、挟持板３１２を支
持する挟持板支持手段も、挟持板３１２の外側面（図の
向こう側の面）に取り付けられている。このため、挟持
板３１１と挟持板３１２との間には、何ら枢軸要素は存
在しない。別言すれば、図示した回転軸Ｒは、仮想の回
転軸を示すものであり、挟持板３１１と挟持板３１２と
の間には、何ら物理的な軸は設けられていない。このよ
うな構造を採ると、両挟持板間の内側には、障害物のな
い空間を確保することができる。したがって、苗の全長
と各挟持板の直径とが、ほぼ同じ程度であったとして
も、両挟持板による苗の保持操作が枢軸要素によって妨
げられることはない。このような構造は、装置全体の小
型化に貢献することができる。なぜなら、両挟持板間に
物理的な枢軸要素が存在する構造を採る場合には、苗が
この枢軸要素によって妨げられることがないように、挟
持板の直径を苗の全長の２倍程度に設定する必要がある
のに対し、両挟持板間に物理的な枢軸要素が存在しない
構造を採る場合には、挟持板の直径を苗の全長程度に設
定すれば足りるからである。

【００２９】一方、苗搬送手段３２０は、５本の環状ベ
ルト３２１〜３２５と、６本の回転ローラＳ１〜Ｓ６
（図１には、Ｓ１，Ｓ２のみが示されている。全回転ロ
ーラの位置関係は、図９の断面図参照）と、回転ローラ
Ｓ１，Ｓ２に、植付用動力源３３０としての電動モータ
の回転を伝達させる伝達機構（図示されていない）と、
によって構成されている。その結果、回転ローラＳ１，
Ｓ２は、図に矢印で示す方向に回転駆動されることにな
り、第１の環状ベルト３２１〜３２３は、回転ローラＳ
１と同じ方向に回転し、第２の環状ベルト３２４，３２
５は、回転ローラＳ２と同じ方向に回転することにな
る。図示されているとおり、第１の環状ベルト３２１〜
３２３の一部分（垂直部分）と、これに対向する第２の
環状ベルト３２４，３２５の一部分（向こう側の垂直部
分）とによって、搬送路が形成されている。実際には、
第１の環状ベルト３２１〜３２３と、第２の環状ベルト
３２４，３２５とは、より近接して配置されており、こ
の搬送路の幅は、苗を両側から支持するのに適した幅に
なっている。両回転ローラＳ１，Ｓ２の回転は同期して
いるので、苗は、各環状ベルトの外面によって支持され
た状態で、図の上から下へと搬送されることになる。

【００３０】この苗搬送手段３２０は、図１に示されて
いるように、シート１５０に着座した作業者の前方に配
置されている。作業者は、脇に積載している苗を１本ず
つ手で取り上げ、これを図３に示す苗Ｐ１の位置に、苗
の根元部分が手前を向くように載置する。この苗Ｐ１
は、環状ベルト３２１〜３２３の移動とともに図の手前
側へと搬送され、やがて第１の環状ベルト３２１〜３２
３と、これに対向する第２の環状ベルト３２４，３２５
とで挟まれた搬送路へと侵入し、図の上から下へと搬送
され、最後に、苗搬送手段３２０から離れて図の下方へ
と落下することになる。苗Ｐ２は、この落下中の苗の位
置を示している。ところが、苗搬送手段３２０の下方に
は、苗回転機構３１０が配置されているため、落下した
苗Ｐ２は、図の白抜きの矢印で示されているように、一
対の挟持板３１１，３１２の内側へと投入されることに
なる。このように、苗搬送手段３２０は、挟持板上方の
投入位置まで苗を搬送し、搬送した苗をこの投入位置に
おいて一対の挟持板３１１，３１２の内側へと投入する
機能を果たすことになる。

【００３１】ところで、一対の挟持板３１１，３１２の
内側部分の間隔は、投入された苗Ｐ２を挟持するには、
若干広めに設定してある。このため、図示の状態のまま
では、投入された苗Ｐ２は一対の挟持板３１１，３１２
の内側部分を素通りして下方へと落下してしまう。そこ
で、投入された苗Ｐ２が植え付けに適した落下位置に到
達するまで、一対の挟持板３１１，３１２を外側から内
側へと押圧して苗Ｐ２を保持する押圧手段が必要にな
る。この実施形態では、この押圧手段を、開溝機構４０
０を利用して設けている。すなわち、図３の左下に示す
開溝部本体４３０に、４本の押圧爪４４１〜４４４を設
け、これら押圧爪４４１〜４４４の間に、一対の挟持板
３１１，３１２を挿入するような構造をとっている。開
溝部本体４３０は、苗の植え付けに必要な溝に応じた幅
を有し、その前方部分には、走行方向に向かって幅が徐
々に狭くなる突起部４３１が形成されている。開溝部本
体４３０の上部には、開溝部取付体４３２，４３３が形
成されており、この開溝部取付体４３２，４３３によっ
て、開溝部本体４３０は植付用フレーム２１０に固定さ
れることになる。また、開溝部本体４３０の両側面に
は、それぞれ側板４１０が取り付けられる。図１では、
開溝部本体４３０は側板４１０によって隠れており、突
起部４３１のみが見える状態になっている。

【００３２】図４は、挟持板３１１（およびその向こう
側に位置する挟持板３１２）と、両挟持板間に投入され
た苗Ｐ３と、押圧爪４４１，４４３（およびその向こう
側に位置する押圧爪４４２，４４４）との位置関係を示
す図である。一対の挟持板３１１，３１２の内側に形成
された空間のうち、押圧爪４４１〜４４４によって押圧
された部分の空間は、両挟持板間の幅が狭くなってお
り、ちょうど投入された苗Ｐ３の根元部分が両挟持板３
１１，３１２によって挟持された状態になる。前述した
ように、挟持板３１１，３１２は、図に矢印で示したよ
うに回転しており、挟持された苗Ｐ３は、挟持板ととも
に矢印方向に回転して向きを変えることになる。そし
て、図５に示すように、苗Ｐ３がほぼ直立状態になった
位置（落下位置）に到達すると、押圧爪４４１〜４４４
による押圧力が作用しなくなり、苗Ｐ３は自重により、
白抜き矢印で示す下方に自然落下する。このとき、落下
位置の土面Ｇには、既に開溝機構４００によって植付用
溝が形成されているので、苗Ｐ３は、この植付用溝内へ
と直立状態を保ったまま落下することになる。

【００３３】なお、この実施形態では、一対の挟持板３
１１，３１２を可撓性をもった材料から構成し、苗の投
入位置に、この一対の挟持板３１１，３１２の間隔を広
げる手段を設けるようにし、苗搬送手段３２０から落下
してきた苗Ｐ２が、確実に一対の挟持板３１１，３１２
の内側へと投入されるようにしている。図６は、広げロ
ーラ３１５，３１６によって、一対の挟持板３１１，３
１２の上方部分を広げるように構成した例を示す背面図
である。広げローラ３１５，３１６は、それぞれ挟持板
３１１，３１２と転がり摩擦を維持しながら接触するた
め、挟持板３１１，３１２に対して、上方部分において
間隔を広げるような力を作用させるにもかかわらず、挟
持板３１１，３１２の回転運動を阻害することはない。
このように、上方部分を広げるようにするためには、挟
持板３１１，３１２を可撓性材料によって構成する必要
があり、この実施形態では、ゴムによって両挟持板を構
成している。図１において、破線で示す苗回転機構３１
０が正円で描かれていないのは、上部がこのように広げ
られている状態を示すためである。なお、このゴムから
なる挟持板の内側には、必要に応じて、スポンジなどを
貼り付けるようにしてもよい。

【００３４】図６には、押圧爪４４１〜４４４の位置も
示されている。両挟持板３１１，３１２の一部分は、こ
の押圧爪４４１〜４４４によって外側から内側へと押圧
され、苗Ｐ３が保持されることは既に述べたとおりであ
る。図６に示す苗Ｐ３は、落下位置（図５に示す位置）
に到達した苗を示している。この位置に到達した苗は、
押圧爪４４１〜４４４による押圧力が解除されるため、
土面Ｇに掘られた植付用溝内に自然落下する。一方、鎮
圧輪５１０，５２０は、図示のように、車軸が斜めに傾
斜するように取り付けられており、土面Ｇとの接触部分
は、植付用溝の両脇部分になっている。このため、落下
した苗Ｐ３の両脇を鎮圧輪５１０，５２０が通過し、土
が踏み固められることになる。この鎮圧輪５１０，５２
０による踏み固め処理を行うと、植え付けられた苗が倒
れたり、傾斜したりすることを防ぐことができる。

【００３５】本実施形態では、開溝機構４００にも独特
の工夫が施されている。図３の左下に示したように、開
溝機構４００の本体部分は、開溝部本体４３０およびそ
の先端部分に形成された突起部４３１である。いわゆる
ブーツ型の形状をした突起部４３１により、土面Ｇの表
層部分に植付用溝を掘ることができ、開溝部本体４３０
の通過によって、この植付用溝を確実なものにすること
ができる。しかしながら、土壌が固い場合には、このブ
ーツ型をした突起部４３１のみによっては、十分な開溝
を行うことができないおそれがある。そこで、図１に示
すように、この突起部４３１の前方位置に、別体の切溝
刃４２０を設けるようにしている。特に、本実施形態で
は、切溝刃４２０として、いわゆる二枚刃を用いるよう
にしている。すなわち、一対の切溝刃を互いに所定間隔
をあけて並列に設けてある。

【００３６】図７(a) は、この切溝刃４２０の先端部分
の構造を示す側面図であり、図７(b) は、その正面図で
ある。図７(b) に示されているように、この切溝刃４２
０は、第１の刃４２１と、第２の刃４２２と、両刃の間
に介挿された中間体４２３と、これらを固定するビス４
２４，４２５と、によって構成されている。第１の刃４
２１と第２の刃４２２との間には空間が形成されてい
る。このように、所定間隔をあけて並列に設けられた一
対の刃によって切溝刃４２０を構成すると、非常に効率
の良い開溝作業を行うことができる。すなわち、先頭を
進む切溝刃４２０の通過によって、土がいわゆる羊羮状
に切断され、この羊羮状の部分が、後続する突起部４３
１によって破砕され、開溝部本体４３０によって植付用
溝の壁が形成されることになる。

【００３７】最後に、苗搬送手段３２０に関する有用な
変形例を述べておく。前述したように、苗搬送手段３２
０は、作業者が載置した苗を一対の挟持板への投入位置
まで搬送する役目を果たすが、実際に植付対象となる苗
は、種々の太さをもっている。ここで述べる変形例は、
苗の太さに応じて、搬送路の幅を調節できるような機構
を付加するものである。すなわち、図８に示すように、
第１の環状ベルト３２１〜３２３および第２の環状ベル
ト３２４，３２５の搬送路に沿った内側部分に、それぞ
れ調節板３２６，３２７を挿入し、この調節板３２６，
３２７の位置を調節させる機構（図示されていない）を
設けるのである。このような機構を設けておけば、調節
板３２６，３２７の位置を変えることにより、搬送路の
幅を調節することができるようになり、利用する苗の太
さに適した幅をもった搬送路を形成することができる。

【００３８】たとえば、図９は、両調節板３２６，３２
７の間隔を広げるように設定したことにより、比較的広
い幅ｄ１をもった搬送路を形成した状態を示す断面図で
ある。これに対し、図１０は、両調節板３２６，３２７
の間隔を狭めるように設定したことにより、比較的狭い
幅ｄ２をもった搬送路を形成した状態を示す断面図であ
る。このように、両調節板３２６，３２７の間隔を調節
することにより、搬送路の幅を調節することができるの
で、太い苗にも細い苗にも対応できるようになる。

【００３９】なお、図９に示す状態から図１０に示す状
態に変更する場合、調節板３２６，３２７を図の白抜き
矢印の方向に移動させることになるが、これに応じて、
たとえば、回転ローラＳ２，Ｓ５も白抜き矢印の方向に
移動させるような調整が行えるようにしておくのが好ま
しい。このように、調節板の位置変動に応じた距離だ
け、回転ローラの位置を調節する機構を設けておけば、
調節板の位置にかかわらず、各環状ベルトが常に回転ロ
ーラ間に正しく巻装された状態を維持できるようにな
り、環状ベルトが緩んだり、環状ベルトに過度の張力が
かかったりすることを防ぐことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上のとおり本発明に係る苗の移植装置
によれば、より小型で方向転換作業の行いやすい苗の移
植装置を提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る長ねぎの苗の移植装
置の側面図である。

【図２】回動機構１６０を用いて、図１に示す苗の移植
装置の植付機体２００全体を持ち上げた状態を示す側面
図である。

【図３】図１に示す苗の移植装置における苗供給機構３
００の詳細な構成を示す分解斜視図である。

【図４】図１に示す苗の移植装置における苗回転機構３
１０と、これに投入された苗Ｐ３と、押圧爪４４１，４
４３との位置関係を示す図である。

【図５】図４に示す状態において、苗回転機構３１０が
回転し、苗Ｐ３がほぼ直立した状態を示す図である。

【図６】広げローラ３１５，３１６によって、一対の挟
持板３１１，３１２の上方部分を広げるように構成した
例を示す背面図である。

【図７】図７(a) は、この切溝刃４２０の先端部分の構
造を示す側面図であり、図７(b) は、その正面図であ
る。

【図８】苗搬送手段３２０に調節板３２６，３２７を付
加した状態を示す分解斜視図である。

【図９】図８に示す苗搬送手段３２０において、両調節
板３２６，３２７の間隔を広げるように設定した状態を
示す断面図である。

【図１０】図８に示す苗搬送手段３２０において、両調
節板３２６，３２７の間隔を狭めるように設定した状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１００…走行機体 １１０…走行用フレーム １１５…操作ハンドル １２０…走行用動力源（エンジン） １２５…動力伝達機構 １３０…駆動輪 １３１…主動輪 １３２…従動輪 １３３…キャタピラ １４０…方向制御輪 １５０…シート １６０…回動機構（電動リフトシリンダー） ２００…植付機体 ２１０…植付用フレーム ３００…苗供給機構 ３１０…苗回転機構 ３１１，３１２…挟持板 ３１３…挟持板支持手段 ３１４…回転駆動手段 ３１５，３１６…広げローラ ３２０…苗搬送手段 ３２１〜３２３…第１の環状ベルト ３２４，３２５…第２の環状ベルト ３２６，３２７…調節板 ３３０…植付用動力源（電動モータ） ４００…開溝機構 ４１０…側板 ４２０…切溝刃 ４２１…第１の刃 ４２２…第２の刃 ４２３…中間体 ４２４，４２５…ビス ４３０…開溝部本体 ４３１…突起部 ４３２，４３３…開溝部取付体 ４４１〜４４４…押圧爪（押圧手段） ５１０，５２０…鎮圧輪 Ｃ…連結軸 ｄ１，ｄ２…搬送路の幅 Ｇ…土面 Ｐ１〜Ｐ３…苗 Ｒ…回転軸 Ｓ１〜Ｓ６…回転ローラ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行路に沿って苗を連続的に植え付ける
   作業を行う苗の移植装置であって、 走行用フレームと、この走行用フレームに搭載された走
   行用動力源と、この走行用動力源の動力によって駆動さ
   れる駆動輪と、を有し、前記駆動輪の駆動によって所定
   の走行路に沿った走行が可能な走行機体と、 植付用フレームと、この植付用フレームに搭載された苗
   供給機構と、前記走行路に沿って土面に植付用溝を開く
   開溝機構と、を有し、前記走行路に沿って苗を植え付け
   る作業を行う植付機体と、 を備え、 前記植付機体は、前記走行機体に対して、水平方向を向
   いた連結軸によって回動自在に取り付けられており、前
   記走行機体もしくは前記植付機体には、前記植付機体を
   前記連結軸について回動させる回動機構が設けられ、 前記苗供給機構は、 互いに所定間隔をあけて対向させた状態で、鉛直平面に
   沿って配置された一対の挟持板と、 水平方向を向いた回転軸に関して回転自在となるよう
   に、前記一対の挟持板を前記植付用フレームに取り付け
   る挟持板支持手段と、 前記一対の挟持板を前記回転軸に関して回転駆動する回
   転駆動手段と、 前記挟持板上方の投入位置まで苗を搬送し、搬送した苗
   を前記投入位置において前記一対の挟持板の内側へと投
   入する苗搬送手段と、 投入された苗が植え付けに適した落下位置に到達するま
   で、前記一対の挟持板を外側から内側へと押圧して苗を
   保持する押圧手段と、 前記回転駆動手段および前記苗搬送手段を駆動するため
   の植付用動力源と、 を有し、前記一対の挟持板の内側へ投入された苗が前記
   落下位置において前記一対の挟持板から前記植付用溝内
   へと落下するように構成し、 前記挟持板支持手段は、前記一対の挟持板の内側空間内
   に物理的な枢軸要素が存在しないように、前記一対の挟
   持板の外側を支持する構造をなすことを特徴とする苗の
   移植装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の苗の移植装置におい
   て、 苗の植え付けに必要な溝に応じた幅を有する開溝部本体
   と、 この開溝部本体に連なり、走行方向に向かって幅が徐々
   に狭くなる突起部と、 前記突起部の前方位置に設けられた切溝刃と、 によって開溝機構を構成したことを特徴とする苗の移植
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の苗の移植装置におい
   て、 一対の切溝刃を互いに所定間隔をあけて並列に設けたこ
   とを特徴とする苗の移植装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の苗の移植装置におい
   て、 一対の挟持板を可撓性をもった材料から構成し、苗の投
   入位置に、この一対の挟持板の間隔を広げる手段を設け
   たことを特徴とする苗の移植装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の苗の移植装置におい
   て、 走行用動力源の動力によって駆動される主動輪と、この
   主動輪の前方側に隣接配置された従動輪と、前記主動輪
   および前記従動輪の周囲に巻装されたキャタピラと、に
   よって駆動輪を構成したことを特徴とする苗の移植装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の苗の移植装置におい
   て、 第１の環状ベルトと第２の環状ベルトとを用意し、第１
   の環状ベルトの一部分とこれに対向する第２の環状ベル
   トの一部分とによって搬送路が形成されるように、各環
   状ベルトの位置決めを行う回転ローラを配置し、各環状
   ベルトの外面によって苗を支持しながら前記搬送路に沿
   って苗を搬送する構造によって、苗搬送手段を構成した
   ことを特徴とする苗の移植装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の苗の移植装置におい
   て、 第１の環状ベルトおよび第２の環状ベルトの前記搬送路
   に沿った内側部分に、それぞれ調節板を挿入し、この調
   節板の位置を変化させることにより、前記搬送路の幅を
   調節できるようにしたことを特徴とする苗の移植装置。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の苗の移植装置におい
   て、 調節板の位置変動に応じた距離だけ、回転ローラの位置
   を調節する機構を設け、調節板の位置にかかわらず、各
   環状ベルトが常に回転ローラ間に正しく巻装された状態
   を維持できるようにしたことを特徴とする苗の移植装
   置。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載の苗の移
   植装置において、 苗が落下した植付用溝の周囲の土を踏みならす機能を有
   する鎮圧輪を更に設けるようにしたことを特徴とする苗
   の移植装置。