JPH1171702A - 木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方法 - Google Patents
木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方法Info
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- JPH1171702A JPH1171702A JP9233982A JP23398297A JPH1171702A JP H1171702 A JPH1171702 A JP H1171702A JP 9233982 A JP9233982 A JP 9233982A JP 23398297 A JP23398297 A JP 23398297A JP H1171702 A JPH1171702 A JP H1171702A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 腐食等がなく長期にわたって安定して使用で
きる木材片入りゴム粉ブロックを提供する。 【解決手段】 木材片入りゴム粉ブロック１０は、正方
形の厚板であり、主表面側及び側部の所定厚さ部分が、
ゴム粉層１１であり、他の部分が木材片とゴム粉体を混
合した混合層１２である。ゴム粉層は、加硫済みのゴム
の屑を、破砕機により粉砕したゴム粉体１１ａに顔料を
加えて混合し、さらに接着剤１１ｂを混合したものであ
る。混合層は、木材片をゴム糊に浸漬させた木材片１２
ａと、ゴム粉体１２ｂを混ぜ合わせ、これに接着剤１２
ｃを加えて混合したものである。木材片がゴム糊に浸漬
されているため、腐食し難くなっている。大気にさらさ
れる表面側に木材片を含まないゴム粉層が設けられてい
るため、水分等による木材片の自然腐食や、昆虫類によ
る侵食を防止することができる。
きる木材片入りゴム粉ブロックを提供する。 【解決手段】 木材片入りゴム粉ブロック１０は、正方
形の厚板であり、主表面側及び側部の所定厚さ部分が、
ゴム粉層１１であり、他の部分が木材片とゴム粉体を混
合した混合層１２である。ゴム粉層は、加硫済みのゴム
の屑を、破砕機により粉砕したゴム粉体１１ａに顔料を
加えて混合し、さらに接着剤１１ｂを混合したものであ
る。混合層は、木材片をゴム糊に浸漬させた木材片１２
ａと、ゴム粉体１２ｂを混ぜ合わせ、これに接着剤１２
ｃを加えて混合したものである。木材片がゴム糊に浸漬
されているため、腐食し難くなっている。大気にさらさ
れる表面側に木材片を含まないゴム粉層が設けられてい
るため、水分等による木材片の自然腐食や、昆虫類によ
る侵食を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、木材片等とゴム粉体とを
樹脂接着剤により混合し硬化させて得られる木材片入り
ゴム粉ブロック及びその製造方法に関する。
樹脂接着剤により混合し硬化させて得られる木材片入り
ゴム粉ブロック及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の木材片入りゴム粉ブロッ
クとしては、例えば特開昭５３−９６２３４号公報に示
すように、片状、粒状等のゴム質骨材と、木片、木毛等
の木質骨材と、合成樹脂接着剤とを混合して一体化した
土木建築用ブロック材が知られている。また、例えば特
開平５−１９５６１５号公報に示すように、ゴムチップ
材と、木材のノコクズや皮と、粉砕したモミガラやワラ
とを、樹脂接着剤により混合撹拌し、加熱加圧すること
により板状に成形したゴムチップ床材が知られている。
これら木材片及びゴム材を含むブロック等は、材料とし
て廃材であるゴム粉体及び木材片等を用いるため、材料
費が非常に安価であるために安価に提供されると共に、
廃材のリサイクルによる資源の活用という点からも有効
である。
クとしては、例えば特開昭５３−９６２３４号公報に示
すように、片状、粒状等のゴム質骨材と、木片、木毛等
の木質骨材と、合成樹脂接着剤とを混合して一体化した
土木建築用ブロック材が知られている。また、例えば特
開平５−１９５６１５号公報に示すように、ゴムチップ
材と、木材のノコクズや皮と、粉砕したモミガラやワラ
とを、樹脂接着剤により混合撹拌し、加熱加圧すること
により板状に成形したゴムチップ床材が知られている。
これら木材片及びゴム材を含むブロック等は、材料とし
て廃材であるゴム粉体及び木材片等を用いるため、材料
費が非常に安価であるために安価に提供されると共に、
廃材のリサイクルによる資源の活用という点からも有効
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ブロック
材等は、いずれも表面に露出した木材等が腐食すること
により、短期間で破損し易く、また昆虫類により侵食さ
れて破損し易いという問題がある。本発明は、上記した
問題を解決しようとするもので、長期にわたって安定し
て使用できる木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方
法を提供することを目的とする。
材等は、いずれも表面に露出した木材等が腐食すること
により、短期間で破損し易く、また昆虫類により侵食さ
れて破損し易いという問題がある。本発明は、上記した
問題を解決しようとするもので、長期にわたって安定し
て使用できる木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方
法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するために、上記請求項１に係る発明の構成上の
特徴は、厚板形状であって、主表面側、裏面側及び側面
側のうちの少なくとも主表面側はゴム粉体と樹脂接着剤
とを混合してなる所定厚みのゴム粉層であり、他の部分
はゴム糊に浸漬された木材片とゴム粉体とに樹脂接着剤
を加えて混合してなる混合層であり、ゴム粉層及び混合
層を一体で圧縮硬化させることにより形成されたもので
あることにある。
を達成するために、上記請求項１に係る発明の構成上の
特徴は、厚板形状であって、主表面側、裏面側及び側面
側のうちの少なくとも主表面側はゴム粉体と樹脂接着剤
とを混合してなる所定厚みのゴム粉層であり、他の部分
はゴム糊に浸漬された木材片とゴム粉体とに樹脂接着剤
を加えて混合してなる混合層であり、ゴム粉層及び混合
層を一体で圧縮硬化させることにより形成されたもので
あることにある。
【０００５】上記のように構成した請求項１に係る発明
においては、木材片がゴム糊に浸漬されているため、腐
食し難くなっており、さらに木材片入りゴム粉ブロック
の使用の際に大気にさらされる主表面側に木材片を含ま
ないゴム粉層が設けられているため、木材片の自然腐食
や、昆虫類による侵食を一層確実に防止することができ
る。また、木材片がゴム糊に浸漬されているため、木材
片の水分吸収蒸発が防止され、木材片の伸縮によるブロ
ックの伸縮変形を防止できる。さらに、木材片がゴム糊
に浸漬されているため、木材片とゴム粉の密着性が良好
になり、ブロックの外力に対する強度が高められる。
においては、木材片がゴム糊に浸漬されているため、腐
食し難くなっており、さらに木材片入りゴム粉ブロック
の使用の際に大気にさらされる主表面側に木材片を含ま
ないゴム粉層が設けられているため、木材片の自然腐食
や、昆虫類による侵食を一層確実に防止することができ
る。また、木材片がゴム糊に浸漬されているため、木材
片の水分吸収蒸発が防止され、木材片の伸縮によるブロ
ックの伸縮変形を防止できる。さらに、木材片がゴム糊
に浸漬されているため、木材片とゴム粉の密着性が良好
になり、ブロックの外力に対する強度が高められる。
【０００６】その結果、請求項１の発明によれば、木材
片入りゴム粉ブロックを長期にわたって安定して使用で
きる。また、木材片をゴム粉体より多量に配合し、かつ
表面をゴム粉体のみとしたことにより、木材片入りゴム
粉ブロックを軽量にかつ全体の剛性を適度に高くでき、
歩行時の弾性のあるブロックが得られる。さらに、木材
片入りゴム粉ブロックは、廃材であるゴム粉や木材片を
再利用できるため、安価に提供されると共に、資源の有
効利用に寄与することができる。
片入りゴム粉ブロックを長期にわたって安定して使用で
きる。また、木材片をゴム粉体より多量に配合し、かつ
表面をゴム粉体のみとしたことにより、木材片入りゴム
粉ブロックを軽量にかつ全体の剛性を適度に高くでき、
歩行時の弾性のあるブロックが得られる。さらに、木材
片入りゴム粉ブロックは、廃材であるゴム粉や木材片を
再利用できるため、安価に提供されると共に、資源の有
効利用に寄与することができる。
【０００７】また、上記請求項２に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１に記載の木材片入りゴム粉ブロッ
クにおいて、全体としての比重が１．０以下であること
にある。なお、比重は、０．８〜０．９５の範囲が好ま
しい。そのために、上記混合層におけるゴム粉体と木材
片の体積比は、ゴム粉体１００に対して木材片は１００
以上であり、好ましくはゴム粉体１００に対して木材片
は１５０〜２５０である。
特徴は、前記請求項１に記載の木材片入りゴム粉ブロッ
クにおいて、全体としての比重が１．０以下であること
にある。なお、比重は、０．８〜０．９５の範囲が好ま
しい。そのために、上記混合層におけるゴム粉体と木材
片の体積比は、ゴム粉体１００に対して木材片は１００
以上であり、好ましくはゴム粉体１００に対して木材片
は１５０〜２５０である。
【０００８】上記のように構成した請求項２に係る発明
においては、上記請求項１の発明の効果に加えて、木材
片入りゴム粉ブロックとして、適正な弾性と軽量化の効
果が得られる。なお、ゴム粉体１００に対して木材片が
１５０以下であると、ブロックの軽量化の効果が少なく
なり、また２５０以上であるとブロックの弾性が低下す
る。
においては、上記請求項１の発明の効果に加えて、木材
片入りゴム粉ブロックとして、適正な弾性と軽量化の効
果が得られる。なお、ゴム粉体１００に対して木材片が
１５０以下であると、ブロックの軽量化の効果が少なく
なり、また２５０以上であるとブロックの弾性が低下す
る。
【０００９】また、上記請求項３に係る発明の構成上の
特徴は、立体形状の空洞部を有する成形型を用い、空洞
部の主表面側及び裏面側に離型シートを配設し、主表面
側、裏面側及び側面側のうちの少なくとも主表面側にゴ
ム粉体と樹脂接着剤とを混合してなる所定厚みのゴム粉
層を設け、その他の部分にゴム糊に浸漬された木材片と
ゴム粉体とに樹脂接着剤を加えて混合してなる混合層を
設け、成形型を型締めすることによりゴム粉層及び混合
層を圧縮硬化させることにある。なお、この木材片入り
ゴム粉ブロックにおいて、全体としての比重が１．０以
下であり、特に０．８〜０．９５の範囲が好ましい。そ
のために、上記混合層におけるゴム粉体と木材片の体積
比は、ゴム粉体１００に対して木材片は１００以上であ
り、ゴム粉体１００に対して木材片は１５０〜２５０で
あることが好ましい。
特徴は、立体形状の空洞部を有する成形型を用い、空洞
部の主表面側及び裏面側に離型シートを配設し、主表面
側、裏面側及び側面側のうちの少なくとも主表面側にゴ
ム粉体と樹脂接着剤とを混合してなる所定厚みのゴム粉
層を設け、その他の部分にゴム糊に浸漬された木材片と
ゴム粉体とに樹脂接着剤を加えて混合してなる混合層を
設け、成形型を型締めすることによりゴム粉層及び混合
層を圧縮硬化させることにある。なお、この木材片入り
ゴム粉ブロックにおいて、全体としての比重が１．０以
下であり、特に０．８〜０．９５の範囲が好ましい。そ
のために、上記混合層におけるゴム粉体と木材片の体積
比は、ゴム粉体１００に対して木材片は１００以上であ
り、ゴム粉体１００に対して木材片は１５０〜２５０で
あることが好ましい。
【００１０】上記のように構成した請求項３に係る発明
においては、成形型内の少なくとも主表面側にゴム粉層
を設け、その他の部分に木材片とゴム粉体とに樹脂接着
剤を加えて混合してなる混合層を設け、型締めしてゴム
粉層及び混合層を圧縮硬化させることにより、簡易な設
備で容易に木材片入りゴム粉ブロックを製造することが
できる。また、成形型に離型シートを配設したことによ
り、製品の型外しを容易に行うことができると共に、製
品の成形型への付着による欠け等を防止でき、製品の品
質を高めることができる。成形された木材片入りゴム粉
ブロックについては、上記請求項１、請求項２に記載し
た発明の効果と同様の効果を得ることができる。
においては、成形型内の少なくとも主表面側にゴム粉層
を設け、その他の部分に木材片とゴム粉体とに樹脂接着
剤を加えて混合してなる混合層を設け、型締めしてゴム
粉層及び混合層を圧縮硬化させることにより、簡易な設
備で容易に木材片入りゴム粉ブロックを製造することが
できる。また、成形型に離型シートを配設したことによ
り、製品の型外しを容易に行うことができると共に、製
品の成形型への付着による欠け等を防止でき、製品の品
質を高めることができる。成形された木材片入りゴム粉
ブロックについては、上記請求項１、請求項２に記載し
た発明の効果と同様の効果を得ることができる。
【００１１】また、上記請求項４に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項３に記載の木材片入りゴム粉ブロッ
クの製造方法において、離型シートとして、パラフィン
紙、または合成樹脂シートを用いたことにある。合成樹
脂シートとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等が
用いられる。
特徴は、前記請求項３に記載の木材片入りゴム粉ブロッ
クの製造方法において、離型シートとして、パラフィン
紙、または合成樹脂シートを用いたことにある。合成樹
脂シートとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等が
用いられる。
【００１２】上記のように構成した請求項４に係る発明
においては、上記請求項３の発明の効果に加えて、これ
らの材料を用いた離型シートは、撥水性が良く離型性が
良いので、通常使用される離型シートであるシリコン系
やオイル系のもの比べて、離型剤成分がブロック表面に
付着することによる透水性の悪化がない。そのため、製
品の生産性が高められると共に、製造の歩留が高められ
る。
においては、上記請求項３の発明の効果に加えて、これ
らの材料を用いた離型シートは、撥水性が良く離型性が
良いので、通常使用される離型シートであるシリコン系
やオイル系のもの比べて、離型剤成分がブロック表面に
付着することによる透水性の悪化がない。そのため、製
品の生産性が高められると共に、製造の歩留が高められ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一発明の実施の形
態を図面を用いて説明すると、図１及び図２は、同実施
の形態である道路に敷きつめて使用される木材片入りゴ
ム粉ブロックを斜視図及び一部断面図により示したもの
である。木材片入りゴム粉ブロック１０は、図１に示す
ように、３００ｍｍ×３００ｍｍ×３０ｍｍの正方形の
厚板であり、主表面である上表面側の厚さ５〜１０ｍｍ
の部分及び側面側の厚さ５〜１０ｍｍの部分がゴム粉層
１１であり、他の部分が木材片とゴム粉体を混合した混
合層１２である。上記ゴム粉層１１の厚みは、木材片が
表面に表れない程度を基準として決められる。
態を図面を用いて説明すると、図１及び図２は、同実施
の形態である道路に敷きつめて使用される木材片入りゴ
ム粉ブロックを斜視図及び一部断面図により示したもの
である。木材片入りゴム粉ブロック１０は、図１に示す
ように、３００ｍｍ×３００ｍｍ×３０ｍｍの正方形の
厚板であり、主表面である上表面側の厚さ５〜１０ｍｍ
の部分及び側面側の厚さ５〜１０ｍｍの部分がゴム粉層
１１であり、他の部分が木材片とゴム粉体を混合した混
合層１２である。上記ゴム粉層１１の厚みは、木材片が
表面に表れない程度を基準として決められる。
【００１４】ゴム粉層１１は、加硫済みのＥＰＤＭ，Ｃ
Ｒ，ＮＢＲ等のゴムの屑や不良品を、網目５ｍｍφの破
砕機により粉砕した直径１〜５ｍｍ程度のゴム粉体１１
ａを１２００ｃｃ用い、これに顔料５０ｃｃを加えて混
合し、さらに接着剤１１ｂとして一液型ウレタン系接着
剤である例えばジヨリエース（アイカ工業株式会社製品
の商品名）とトルエンを体積比４：１で混合したもの１
８０ｃｃを加えて混合したものである。ただし、ゴム粉
体の形状についてはこれに限るものではない。
Ｒ，ＮＢＲ等のゴムの屑や不良品を、網目５ｍｍφの破
砕機により粉砕した直径１〜５ｍｍ程度のゴム粉体１１
ａを１２００ｃｃ用い、これに顔料５０ｃｃを加えて混
合し、さらに接着剤１１ｂとして一液型ウレタン系接着
剤である例えばジヨリエース（アイカ工業株式会社製品
の商品名）とトルエンを体積比４：１で混合したもの１
８０ｃｃを加えて混合したものである。ただし、ゴム粉
体の形状についてはこれに限るものではない。
【００１５】混合層１２は、平均サイズが長さ７０ｍ
ｍ、幅１５ｍｍの木材片をゴム糊（ＣＲ２０％液）に浸
漬させた木材片１２ａを２４００ｃｃと、上記と同じゴ
ム粉体１２ｂを１２００ｃｃとを混ぜ合わせ、これに上
記と同じ接着剤１２ｃを１８０ｃｃを加えて混合したも
のである。ただし、木材片の形状についてはこれに限る
ものではない。
ｍ、幅１５ｍｍの木材片をゴム糊（ＣＲ２０％液）に浸
漬させた木材片１２ａを２４００ｃｃと、上記と同じゴ
ム粉体１２ｂを１２００ｃｃとを混ぜ合わせ、これに上
記と同じ接着剤１２ｃを１８０ｃｃを加えて混合したも
のである。ただし、木材片の形状についてはこれに限る
ものではない。
【００１６】成形型２０は、図３に示すように、合板製
の底板２１と、金属製の枠２２と押え蓋２３とからな空
洞部の寸法が３００ｍｍ×３００ｍｍ×３８ｍｍの簡易
な型である。押え蓋２３には、枠２２の内縁部に嵌め合
わされる枠部２３ａが設けられており、枠部２３ａは木
材片入りゴム粉ブロックの上面周囲に面取りを設けるた
めに内側部分が傾斜している。なお、面取りを設けるた
めのコーナー棒を押え蓋２３と別個に用意することもで
きる。
の底板２１と、金属製の枠２２と押え蓋２３とからな空
洞部の寸法が３００ｍｍ×３００ｍｍ×３８ｍｍの簡易
な型である。押え蓋２３には、枠２２の内縁部に嵌め合
わされる枠部２３ａが設けられており、枠部２３ａは木
材片入りゴム粉ブロックの上面周囲に面取りを設けるた
めに内側部分が傾斜している。なお、面取りを設けるた
めのコーナー棒を押え蓋２３と別個に用意することもで
きる。
【００１７】つぎに、木材片入りゴム粉ブロックの成形
工程について説明する。底板２１に離型シートとして例
えばパラフィン紙２４を敷き、その上に枠２２を載置し
た後、底板２１面及び枠２２の内側部にゴム粉体１１ａ
と接着剤１１ｂの混合物を盛り付ける。つぎに、木材片
１２ａとゴム粉体１２ｂと接着剤１２ｃとの混合品を盛
り付ける。さらに、枠２２の上端までゴム粉体１１ａと
接着剤１１ｂの混合物を盛り付ける。その後、枠２２上
に離型シートとしてパラフィン紙２５を被せ、押え蓋２
３を枠２２に押し付け、プレスで押さえた状態で常温で
数時間放置する。その後、押え蓋２３、枠２２を順次取
り外すことにより、図２に示すようにゴム粉層１１及び
混合層１２からなる木材片入りゴム粉ブロック１０が得
られる。
工程について説明する。底板２１に離型シートとして例
えばパラフィン紙２４を敷き、その上に枠２２を載置し
た後、底板２１面及び枠２２の内側部にゴム粉体１１ａ
と接着剤１１ｂの混合物を盛り付ける。つぎに、木材片
１２ａとゴム粉体１２ｂと接着剤１２ｃとの混合品を盛
り付ける。さらに、枠２２の上端までゴム粉体１１ａと
接着剤１１ｂの混合物を盛り付ける。その後、枠２２上
に離型シートとしてパラフィン紙２５を被せ、押え蓋２
３を枠２２に押し付け、プレスで押さえた状態で常温で
数時間放置する。その後、押え蓋２３、枠２２を順次取
り外すことにより、図２に示すようにゴム粉層１１及び
混合層１２からなる木材片入りゴム粉ブロック１０が得
られる。
【００１８】以上のように形成された木材片入りゴム粉
ブロック１０は、木材片１２ａがゴム糊に浸漬されてい
るため、腐食し難くなっている。さらに、木材片入りゴ
ム粉ブロックの使用の際に大気にさらされる主表面側の
全面及び側面の周囲に木材片１２ａを含まないゴム粉層
１１が設けられているため、木材片の自然腐食や、昆虫
類による侵食を一層確実に防止することができる。ま
た、木材片１２ａがゴム糊に浸漬されているため、木材
片１２ａの水分吸収蒸発が防止され、木材片１２ａの伸
縮によるブロックの伸縮変形を防止できる。
ブロック１０は、木材片１２ａがゴム糊に浸漬されてい
るため、腐食し難くなっている。さらに、木材片入りゴ
ム粉ブロックの使用の際に大気にさらされる主表面側の
全面及び側面の周囲に木材片１２ａを含まないゴム粉層
１１が設けられているため、木材片の自然腐食や、昆虫
類による侵食を一層確実に防止することができる。ま
た、木材片１２ａがゴム糊に浸漬されているため、木材
片１２ａの水分吸収蒸発が防止され、木材片１２ａの伸
縮によるブロックの伸縮変形を防止できる。
【００１９】さらに、木材片１２ａがゴム糊に浸漬され
ているため、木材片１２ａとゴム粉体１２ｂの密着性が
良好になり、ブロックの外力に対する強度が高められ
る。そのため、この木材片入りゴム粉ブロック１０は、
長期にわたって安定して使用できる。また、木材片１２
ａをゴム粉体１２ｂより多量に配合し、かつ表面をゴム
粉体１１ａのみとしたことにより、木材片入りゴム粉ブ
ロックを軽量にかつ全体の剛性を適度に高くでき、歩行
時の弾性のあるブロックが得られる。
ているため、木材片１２ａとゴム粉体１２ｂの密着性が
良好になり、ブロックの外力に対する強度が高められ
る。そのため、この木材片入りゴム粉ブロック１０は、
長期にわたって安定して使用できる。また、木材片１２
ａをゴム粉体１２ｂより多量に配合し、かつ表面をゴム
粉体１１ａのみとしたことにより、木材片入りゴム粉ブ
ロックを軽量にかつ全体の剛性を適度に高くでき、歩行
時の弾性のあるブロックが得られる。
【００２０】さらに、成形型２０の上下に離型シートで
あるパラフィン紙を配設したことにより、製品の型外し
を容易に行うことができ、欠け等の不良の発生を防止で
きるので、作業を容易にすると共に、製造歩留を高めか
つ製品の品質を高めることができる。また、木材片入り
ゴム粉ブロックは、廃材であるゴム粉や木材片を再利用
できるため、安価に提供されると共に、資源の有効利用
に寄与することができる。
あるパラフィン紙を配設したことにより、製品の型外し
を容易に行うことができ、欠け等の不良の発生を防止で
きるので、作業を容易にすると共に、製造歩留を高めか
つ製品の品質を高めることができる。また、木材片入り
ゴム粉ブロックは、廃材であるゴム粉や木材片を再利用
できるため、安価に提供されると共に、資源の有効利用
に寄与することができる。
【００２１】なお、上記実施形態の変形例として、図４
に示すように、ゴム粉層１１を木材片入りゴム粉ブロッ
クの表面側及び側面側のみでなく、裏面側１３にも設け
たものである。これにより、木材片入りゴム粉ブロック
の腐食や木材片の自然腐食や、昆虫類による侵食を一層
確実に防止することができる。なお、ゴム粉層１１を、
必要に応じて、ブロックの主表面側のみに設けることも
できる。
に示すように、ゴム粉層１１を木材片入りゴム粉ブロッ
クの表面側及び側面側のみでなく、裏面側１３にも設け
たものである。これにより、木材片入りゴム粉ブロック
の腐食や木材片の自然腐食や、昆虫類による侵食を一層
確実に防止することができる。なお、ゴム粉層１１を、
必要に応じて、ブロックの主表面側のみに設けることも
できる。
【００２２】なお、木材片入りゴム粉ブロックの外形、
寸法については、上記実施形態に示したものに限らな
い。また、木材片入りゴム粉ブロックの用途は、道路用
に限らず家屋の床面用、壁用等にも使用される。
寸法については、上記実施形態に示したものに限らな
い。また、木材片入りゴム粉ブロックの用途は、道路用
に限らず家屋の床面用、壁用等にも使用される。
【図１】本発明の一実施形態である木材片入りゴム粉ブ
ロックを示す斜視図である。
ロックを示す斜視図である。
【図２】同木材片入りゴム粉ブロックを示す断面図であ
る。
る。
【図３】同木材片入りゴム粉ブロックの成形に用いる成
形型を示す分解斜視図である。
形型を示す分解斜視図である。
【図４】他の実施例である木材片入りゴム粉ブロックを
示す断面図である。
示す断面図である。
１０…木材片入りゴム粉ブロック、１１…ゴム粉層、１
１ａ…ゴム粉体、１１ｂ…接着剤、１２…混合層、１２
ａ…木材片、１２ｂ…ゴム粉体、１２ｃ…接着剤、２０
…成形型、２１…底板、２２…枠、２３…押え蓋、２３
ａ…枠部。
１ａ…ゴム粉体、１１ｂ…接着剤、１２…混合層、１２
ａ…木材片、１２ｂ…ゴム粉体、１２ｃ…接着剤、２０
…成形型、２１…底板、２２…枠、２３…押え蓋、２３
ａ…枠部。
Claims (4)
- 【請求項１】 厚板形状であって、主表面側、裏面側及
び側面側のうちの少なくとも主表面側はゴム粉体と樹脂
接着剤とを混合してなる所定厚みのゴム粉層であり、他
の部分はゴム糊に浸漬された木材片とゴム粉体とに樹脂
接着剤を加えて混合してなる混合層であり、前記ゴム粉
層及び混合層を一体で圧縮硬化させることにより形成さ
れたものであることを特徴とする木材片入りゴム粉ブロ
ック。 - 【請求項２】 前記請求項１に記載の木材片入りゴム粉
ブロックにおいて、全体としての比重が１．０以下であ
ることを特徴とする木材片入りゴム粉ブロック。 - 【請求項３】 立体形状の空洞部を有する成形型を用
い、同空洞部の主表面側及び裏面側に離型シートを配設
し、主表面側、裏面側及び側面側のうちの少なくとも主
表面側にゴム粉体と樹脂接着剤とを混合してなる所定厚
みのゴム粉層を設け、その他の部分にゴム糊に浸漬され
た木材片とゴム粉体とに樹脂接着剤を加えて混合してな
る混合層を設け、前記成形型を型締めすることにより前
記ゴム粉層及び混合層を圧縮硬化させることを特徴とす
る木材片入りゴム粉ブロックの製造方法。 - 【請求項４】 前記請求項３に記載の木材片入りゴム粉
ブロックの製造方法において、前記離型シートとして、
パラフィン紙、または合成樹脂シートを用いたことを特
徴とする木材片入りゴム粉ブロックの製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP23398297A JP3677960B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|
| JP23398297A JP3677960B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH1171702A true JPH1171702A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3677960B2 JP3677960B2 (ja) | 2005-08-03 |
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ID=16963689
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP23398297A Expired - Fee Related JP3677960B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3677960B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3020278U (ja) * | 1995-06-21 | 1996-01-23 | 株式会社研屋 | 舗装板 |
| JPH08135128A (ja) * | 1994-11-02 | 1996-05-28 | J C Composite Kk | ポリマーコンクリート系建築用装飾板及びその製造方法 |
| JPH09119103A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-05-06 | Okabe Purekon:Kk | 透水性舗装平板並びにその製造方法、および加圧成形機 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP23398297A patent/JP3677960B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3020278U (ja) * | 1995-06-21 | 1996-01-23 | 株式会社研屋 | 舗装板 |
| JPH09119103A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-05-06 | Okabe Purekon:Kk | 透水性舗装平板並びにその製造方法、および加圧成形機 |
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| JP3677960B2 (ja) | 2005-08-03 |
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