JPH1167593A

JPH1167593A - アルミニウム電解コンデンサ

Info

Publication number: JPH1167593A
Application number: JP22210897A
Authority: JP
Inventors: Naoki Kimura; 直樹木村; Kenichi Nanba; 研一難波; Jun Niekawa; 潤贄川; Kiyoshi Matsuda; 清松田; Yoshishige Ikeda; 善重池田
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Nichicon Corp
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Nichicon Corp
Priority date: 1997-08-19
Filing date: 1997-08-19
Publication date: 1999-03-09
Anticipated expiration: 2017-08-19
Also published as: JP3955663B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリプロピレンなどの高分子固定材を用いず
にコンデンサ素子を固定し、かつ、そのリップル温度上
昇を抑えることもできるアルミニウム電解コンデンサを
提供すること。【解決手段】陽極箔、陰極箔およびセパレータをパイ
プ状コア５を中心に巻回したコンデンサ素子２と、該コ
ンデンサ素子を収納した有底筒状のコンデンサケース３
と、該コンデンサケース３の開放端側を塞ぐ封口体４と
を有するアルミニウム電解コンデンサ１において、パイ
プ状コア５は、両端が封口体４の側およびコンデンサケ
ース３の底面側にそれぞれ支持されているとともに、パ
イプ状コア５の内部には液封式のヒートパイプ６が配置
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム電解
コンデンサ（以下、電解コンデンサと略す。）に関する
ものである。さらに詳しくは、電解コンデンサにおける
放熱効率の向上技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】大型の電解コンデンサは、民生機器およ
び産業機器など幅広い分野で使用されており、その代表
的な構造を図９に示す。この図に示すものでは、陽極
箔、陰極箔およびセパレータを巻回したコンデンサ素子
２と、該コンデンサ素子２を収納した有底筒状のコンデ
ンサケース３と、該コンデンサケース３の開放端側を塞
ぐ封口体４とから構成され、コンデンサ素子２には電解
液が含浸されている。大型の電解コンデンサでは、コン
デンサ素子２が重いため、コンデンサケース３内で振動
しやすいなど、耐振動特性が低く、電極リード板２１の
断線やショートなどが発生するおそれがある。そこで、
従来は、コンデンサケース３内にポリプロピレンなどの
高分子固定材３０を充填し、この高分子固定材３０によ
ってコンデンサ素子２を固定する方法が採用されてい
る。

【０００３】このような構成の電解コンデンサ１におい
て、リップル電流を流すと、温度上昇が起こり、その温
度上昇が高いほど、寿命が低下する。そこで、電解コン
デンサ１を設計するにあたっては、如何にリップル温度
上昇を抑えるから重要な課題である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、基本的な構造
を変えずに電解コンデンサ１のリップル温度上昇を抑え
るにも限界がある。また、従来のように、コンデンサケ
ース３内に充填したポリプロピレンなどの高分子固定材
３０を用いてコンデンサ素子２を固定する方法では、内
部空間が狭くなるので、内圧上昇を抑えるという観点か
らみて好ましくない。さらに、高分子固定材３０を溶融
炉内で加熱、溶融してコンデンサケース３内に注入した
後、それを冷却する必要があるので、大型の生産設備が
必要であるとともに、生産性の向上を妨げているという
問題点もある。

【０００５】以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
ポリプロピレンなどの高分子固定材を用いずにコンデン
サ素子を固定し、かつ、そのリップル温度上昇を抑える
こともできるアルミニウム電解コンデンサを提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、陽極箔、陰極箔およびセパレータをパ
イプ状コアを中心に巻回したコンデンサ素子と、該コン
デンサ素子を収納した有底筒状のコンデンサケースと、
該コンデンサケースの開放端側を塞ぐ封口体とを有する
アルミニウム電解コンデンサにおいて、前記パイプ状コ
アは、両端が前記封口体側および前記コンデンサケース
の底面側にそれぞれ支持されているとともに、該パイプ
状コアの内部には液封式のヒートパイプが配置されてい
ることを特徴とする。

【０００７】本発明において、ヒートパイプの一方の端
部はコンデンサ素子で発生した熱を受けて内部の液が気
化し、気化した液はコンデンサケースの底面側に位置す
るヒートパイプの他方の端部で凝結するとともに、ヒー
トパイプの一方の端部の方へ戻る。このようなサイクル
を繰り返すことによって、コンデンサ素子内で発生した
熱はコンデンサケースの底面側から放出される。従っ
て、同一のリップル電流を流したときは温度上昇が抑え
られる。言い換えれば、許容される温度上昇が一定であ
れば、許容リップル電流値を大きくできる。また、前記
パイプ状コアは、両端が前記封口体側および前記コンデ
ンサケースの底面側にそれぞれ支持されていることか
ら、ポリプロピレンなどの高分子固定材を用いずにコン
デンサ素子を固定することができる。その結果、コンデ
ンサケースの内部空間が広くなるので、内圧上昇を抑え
ることができる。また、高分子固定材を溶融炉内で加
熱、溶融してコンデンサケース内に注入した後、それを
冷却するなどといった工程が不要である。

【０００８】本発明において、前記パイプ状コアの両端
が前記封口体側および前記コンデンサケースの底面側に
それぞれ支持されている構成とするにあたっては、前記
パイプ状コアの両端の一方、または双方が前記封口体側
または前記コンデンサケースの底面側に螺着機構により
支持されていることが好ましい。このように構成する
と、大型の電解コンデンサにおいてコンデンサ素子をコ
ンデンサケース内に確実に固定できる。また、コンデン
サケースの底面側に前記螺着機構を適用すると、嵌め込
み構造を採用した場合に比較して、パイプ状コアを介し
てのコンデンサケースの底面側への熱伝達がよいという
利点がある。

【０００９】本発明において、前記ヒートパイプは、前
記パイプ状コアと一体に構成されていることが好まし
い。

【００１０】また、前記パイプ状コアは、前記ヒートパ
イプの容器自身であってもよい。

【００１１】本発明において、前記ヒートパイプは、端
部が前記コンデンサケースの底面部近傍に位置すること
により、該ケース底面部に対して放熱するように構成さ
れる場合がある。このように構成すると、該ケース底面
部は、従来の電解コンデンサと同様に平坦な構造である
など、電解コンデンサの外観形状が従来のものと変わら
ないので、従来の電解コンデンサと同様に機器に組み付
けることができる。

【００１２】本発明において、前記コンデンサケース
は、該ケース底面部より外側に突出する放熱部を備えて
いる場合もある。この場合には、ユーザが電解コンデン
サを機器に搭載する際に放熱部に対して放熱フィンなど
を取り付けることになる。前記放熱部には、放熱フィン
を予め構成しておいてもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明する。なお、以下の説明においては、説明の重
複を避けるために、図９に示した従来の電解コンデンサ
と共通の機能を有する部分には同一の符合を付してあ
る。

【００１４】［実施の形態１］図１は、本形態に係る電
解コンデンサの構造を模式的に示す縦断面図、図２
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本形態に係る電解
コンデンサに用いた封口体、コンデンサ素子、コンデン
サケースの説明図である。

【００１５】図１および図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に
示すように、本形態に係る電解コンデンサ１は、従来の
電解コンデンサと同様、陽極箔、陰極箔およびセパレー
タを巻回したコンデンサ素子２と、該コンデンサ素子２
を収納した有底筒状のアルミニウム製のコンデンサケー
ス３と、該コンデンサケース３の開放端側を塞ぐ合成樹
脂製の封口体４とを有している。封口体４の外端面には
外部端子４１が構成され、この外部端子４１の下端部
は、内部端子４２としてコンデンサ素子２から引き出さ
れた電極リード板２１が電気的に接続されている。ま
た、コンデンサ素子２において、陰極箔を巻ずらして陰
極箔がコンデンサケース３の底面部３１に接触するよう
にし、リップル温度上昇やインピーダンスを小さくして
ある。

【００１６】このような電解コンデンサ１は、放熱とい
う面から封口体４を下向きに使用されるのが一般的であ
る。

【００１７】コンデンサ素子２は、陽極箔、陰極箔およ
びセパレータがアルミニウムなどの金属製パイプからな
るパイプ状コア５を巻心として巻回され、このパイプ状
コア５はコンデンサ素子２の中心部分に位置する。

【００１８】本形態において、パイプ状コア５は、両端
部５１、５２が封口体４の側およびコンデンサケース３
の底面部３１の側にそれぞれ支持され、素子固定用には
高分子固定材などが使用されていない。すなわち、封口
体４の内面にはその中央部分に固定用突起４４が形成さ
れ、この固定用突起４４は、側面が錐面で構成されてい
るので、その先端部分がパイプ状コア５の一方の端部５
１から内部に嵌まっている。一方、コンデンサケース３
の底面部３１において内面側にはその中央部分にねじ軸
３５が形成されているのに対して、パイプ状コア５の他
方側端部５２の内周面には雌ねじ５２０が形成され、こ
の雌ねじ５２０内に前記のねじ軸３５が螺着している。

【００１９】また、本形態の電解コンデンサ１では、図
３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、パイプ状コア５の内部
には液封式のヒートパイプ６が配置されている。このヒ
ートパイプ６とパイプ状コア５とはそれぞれ別体のもの
であるが、本形態では、コンデンサ素子２を巻回した
後、ヒートパイプ６をパイプ状コア５に挿入、固定した
ものである。

【００２０】図４にヒートパイプ６の構造および原理を
示すように、アルミニウムなどの金属製の筒状の容器６
１内に空気成分を完全に追い出して真空状態にした後、
水やフロロカーボンなどの作動冷媒を少量密封したもの
で、容器内には、液の沸騰・凝縮および毛細管現象を促
進させるためのグルーブ（溝）などのウイック６２が形
成されている。このため、コンデンサ素子２の軸線方向
における中央付近において、ヒートパイプ６の一方の端
部がコンデンサ素子２から熱を受けると、内部が減圧状
態になっているため、液はその沸点よりも低い温度で蒸
発・沸騰し、その蒸気は圧力波となって、コンデンサケ
ース３の底面側に位置する他方側の端部（放熱部６４）
に向けて音速に近い速度で移動し、そこで冷却される。
ここで冷却されて凝縮した液は、潜熱を放出して液化
し、凝縮液はウイックを通じて入熱部６３としての一方
の端部の方に向けて移動する。

【００２１】このようなサイクルが外力なしに繰り返さ
れる結果、本形態の電解コンデンサ１では、コンデンサ
素子２内で発生した熱がコンデンサケース３の底面部３
１に効率よく伝わり、そこから放熱される。従って、同
一のリップル電流を流したときは温度上昇が抑えられ
る。言い換えれば、許容される温度上昇が一定であれ
ば、許容リップル電流値を大きくできる。また、パイプ
状コア５は、両端が封口体４の側およびコンデンサケー
ス３の底面部３１の側にそれぞれ支持されていることか
ら、ポリプロピレンなどの高分子固定材を用いずにコン
デンサ素子２を固定することができる。その結果、コン
デンサケース３の内部空間が広くなるので、内圧上昇を
抑えることができる。また、高分子固定材を溶融炉内で
加熱、溶融してコンデンサケース３内に注入した後、そ
れを冷却するなどといった工程が不要である。しかも、
高分子固定材を充填しない方が同一のリップル電流を流
したときの温度上昇が低い傾向にある。

【００２２】さらに、電解コンデンサ１内にヒートパイ
プ６を配置するにあたって、パイプ状コア５の内部を利
用しているため、ヒートパイプ６を内蔵させたとして
も、コンデンサ素子２の形状などは従来のものと変わら
ない。従って、コンデンサ素子２を巻き取るための巻取
り機は従来のもので十分対応できる。

【００２３】さらにまた、パイプ状コア５を封口体４の
側およびコンデンサケース３の底面側にそれぞれ支持さ
れている構成とするにあたっては、パイプ状コア５とコ
ンデンサケース３の底面部３１の側とは雌ねじ５２０と
ねじ軸３５とからなる螺着機構を採用している。このた
め、長さ寸法が３００ｍｍを越えるような大型の電解コ
ンデンサ１においてもコンデンサ素子２をコンデンサケ
ース３内に確実に固定できる。また、コンデンサケース
３の底面側に螺着機構を採用したため、パイプ状コア５
を介してのコンデンサケース３の底面部３１への熱伝達
もよいという利点がある。

【００２４】［実施の形態２］図５は、本形態に係る電
解コンデンサの構造を模式的に示す縦断面図、図６
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本形態に係る電解
コンデンサに用いた封口体、コンデンサ素子、コンデン
サケースの説明図である。

【００２５】図５および図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に
示すように、本形態に係る電解コンデンサ１も、実施の
形態１に係る電解コンデンサと同様、陽極箔、陰極箔お
よびセパレータを巻回したコンデンサ素子２と、該コン
デンサ素子２を収納した有底筒状のアルミニウム製のコ
ンデンサケース３と、該コンデンサケース３の開放端側
を塞ぐ合成樹脂製の封口体４とを有している。封口体４
の外端面には外部端子４１が構成され、この外部端子４
１の下端部（内部端子４２）にはコンデンサ素子２から
引き出された電極リード板２１が電気的に接続されてい
る。このような電解コンデンサ１も、放熱という面から
封口体４を下向きに使用される。

【００２６】コンデンサ素子２は、陽極箔、陰極箔およ
びセパレータがアルミニウムなどの金属製パイプからな
るパイプ状コア５を巻心として巻回され、このパイプ状
コア５はコンデンサ素子２の中心部分に位置する。

【００２７】パイプ状コア５は、両端部５１、５２が封
口体４の側およびコンデンサケース３の底面部３１の側
にそれぞれ支持されている。すなわち、封口体４の内面
にはその中央部分に固定用突起４４が形成されている。
この固定用突起４４は、側面が錐面で構成され、その先
端部分がパイプ状コア５の一方の端部から内部に嵌まっ
ている。一方、コンデンサケース３の底面部３１はやや
肉厚に形成され、その中央部分にはねじ穴３８が形成さ
れている。これに対して、パイプ状コア５の他方側端部
５２の外周面には雄ねじ５２１が形成され、この雄ねじ
５２１の部分がケース底面のねじ穴３８に螺着されてい
る。

【００２８】また、本形態の電解コンデンサ１でも、パ
イプ状コア５の内部には、図４を参照して説明した液封
式のヒートパイプ６が配置されている。

【００２９】従って、本形態の電解コンデンサ１でも、
コンデンサ素子２内で発生した熱がコンデンサケース３
の底面に効率よく伝わり、そこから放熱される。従っ
て、同一のリップル電流を流したときは温度上昇が抑え
られ、許容される温度上昇が一定であれば、許容リップ
ル電流値を大きくできる。また、パイプ状コア５は、両
端が封口体４の側およびコンデンサケース３の底面側に
それぞれ支持されていることから、ポリプロピレンなど
の高分子固定材を用いずにコンデンサ素子２を固定する
ことができるなど、実施の形態１と同様な効果を奏す
る。

【００３０】［実施の形態３］図７は本形態に係る電解
コンデンサの構造を模式的に示す縦断面図である。

【００３１】図７に示すように、本形態に係る電解コン
デンサ１も、実施の形態１に係る電解コンデンサと同
様、陽極箔、陰極箔およびセパレータを巻回したコンデ
ンサ素子２と、該コンデンサ素子２を収納した有底筒状
のアルミニウム製のコンデンサケース３と、該コンデン
サケース３の開放端側を塞ぐ合成樹脂製の封口体４とを
有している。封口体４の外端面には外部端子４１が構成
され、この外部端子４１の下端部（内部端子４２）に
は、コンデンサ素子２から引き出された電極リード板２
１が電気的に接続されている。このような電解コンデン
サ１も、放熱という面から封口体４を下向きに使用され
る。

【００３２】コンデンサ素子２は、陽極箔、陰極箔およ
びセパレータがアルミニウムなどの金属製パイプからな
るパイプ状コア５を巻心として巻回され、このパイプ状
コア５はコンデンサ素子２の中心部分に位置する。

【００３３】パイプ状コア５は、両端部５１、５２が封
口体４の側およびコンデンサケース３の底面部３１の側
にそれぞれ支持されている。すなわち、封口体４の内面
にはその中央部分にねじ穴４５が形成されている一方、
パイプ状コア５の一方の端部５１にはその内周面に雌ね
じ５１０が形成されている。封口体４のねじ穴４５を貫
通するように止めたアルミニウムなどの金属製のボルト
７は、軸部７１がパイプ状コア５の内周面に形成した雌
ねじ５１０に螺着している。これに対して、コンデンサ
ケース３の底面部３１において内側にはその中央部分に
ねじ軸３５が起立している一方、パイプ状コア５の他方
側端部５２の内周面には雌ねじ５２０が形成され、この
雌ねじ５２０にケース底面のねじ軸３５が螺着してい
る。

【００３４】また、本形態の電解コンデンサ１でも、パ
イプ状コア５の内部には、図４を参照して説明した液封
式のヒートパイプ６が配置されている。

【００３５】さらに、本形態では、図７からわかるよう
に、コンデンサケース３には、底面部３１より外側に突
出する放熱部８が形成され、この放熱部８は複数枚の放
熱フィン８１を備えている。

【００３６】このように構成した電解コンデンサ１で
も、コンデンサ素子２内で発生した熱がコンデンサケー
ス３の底面の側に効率よく伝わり、ケース底面部３１、
および放熱部８に形成した放熱フィン８１から放熱され
る。従って、同一のリップル電流を流したときは温度上
昇が大幅に抑えられ、許容される温度上昇が一定であれ
ば、許容リップル電流値を大幅に大きくできる。また、
パイプ状コア５は、両端部５１、５２が封口体４の側お
よびコンデンサケース３の底面側に螺着機構により固定
されていることから、長さ寸法が３００ｍｍを越えるよ
うなコンデンサ素子２であっても、ポリプロピレンなど
の高分子固定材を用いずにコンデンサ素子２を確実に固
定することができるなど、実施の形態１と同様な効果を
奏し、かつ、その効果も大きい。

【００３７】なお、ケース底部に形成した放熱部８につ
いては、放熱フィン８１を形成しておかずに、ユーザが
電解コンデンサ１を機器に搭載する際に放熱部８に対し
て放熱フィン８１を後付けする構成の他、機器のシャー
シなど放熱効果を高める部材を放熱部８に連結してもよ
い。

【００３８】［その他の実施の形態］図８（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれパイプ状コア５お
よびヒートパイプ６の説明図である。

【００３９】図８（Ａ）に示すものは、図４を参照して
説明したヒートパイプ６の筒状の容器６１自身がパイプ
状コア５になっている。従って、このヒートパイプ６を
用いて陽極、陰極およびセパレータを巻回すれば、実施
の形態１ないし３と比較して、ヒートパイプ６をパイプ
状コア５に装着する工程を省くことができる。また、ヒ
ートパイプ６の容器６１はコンデンサ素子２に直接、接
することになるので、コンデンサ素子２からヒートパイ
プ６への熱伝達がより向上する。

【００４０】図８（Ｂ）に示すものは、ヒートパイプ６
をパイプ状コア５に嵌めた後、スウェージング加工によ
り、ヒートパイプ６とパイプ状コア５とを一体化し、し
かる後に、それを用いて陽極、陰極およびセパレータを
巻回してコンデンサ素子を製造するタイプのものであ
る。

【００４１】図８（Ｃ）に示すものは、パイプ状コア５
を用いて陽極、陰極およびセパレータを巻回してコンデ
ンサ素子２を製造した後、その内側にヒートパイプ６を
嵌め込むタイプのものである。

【００４２】これらいずれのタイプのものでも、実施の
形態１ないし３と同様、嵌め込み式、あるいは螺着式で
パイプ状コア５（ヒートパイプ６）の両端を封口体４の
側およびコンデンサケース３の底面部３１にそれぞれ支
持させることができる。

【００４３】図８（Ｄ）に示すものでは、図８（Ａ）に
示したものと同様、ヒートパイプ６の筒状の容器６１自
身がパイプ状コア５になっている。但し、その両端には
小さな突起６６、６７が形成されている。このような構
造の場合でも、その端部に雄ねじを形成すれば、螺着式
で封口体４の側およびコンデンサケース３の底面部３１
の側にそれぞれ支持させることができる。また、図８
（Ｄ）に示すように、両軸端部の突起６６、６７が、封
口体４の側およびコンデンサケース３の底面部３１の側
にそれぞれ形成した穴３９、４９内に嵌まる構造であっ
てもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電解
コンデンサでは、コンデンサ素子中央のパイプ状コア
は、両端が封口体側およびコンデンサケースの底面側に
それぞれ支持され、かつ、このパイプ状コアの内部には
液封式のヒートパイプが配置されていることを特徴とす
る。従って、本発明によれば、コンデンサ素子内で発生
した熱はヒートパイプを介してコンデンサケースの底面
側から効率よく放出される。従って、同一のリップル電
流を流したときは温度上昇が抑えられ、許容される温度
上昇が一定であれば、許容リップル電流値を大きくでき
る。また、パイプ状コアは、両端が封口体側およびコン
デンサケースの底面側にそれぞれ支持されていることか
ら、ポリプロピレンなどの高分子固定材を用いずにコン
デンサ素子を固定することができる。それ故、コンデン
サケースの内部空間が広くなるので、内圧上昇を抑える
ことができる。また、高分子固定材を溶融炉内で加熱、
溶融してコンデンサケース内に注入した後、それを冷却
するなどといった工程が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る電解コンデンサの
構造を模式的に示す縦断面図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、図１に示
す電解コンデンサに用いた封口体、コンデンサ素子、お
よびコンデンサケースの説明図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１に示す電解コ
ンデンサに用いたパイプ状コアおよびヒートパイプの説
明図である。

【図４】本発明に係る電解コンデンサに用いたヒートパ
イプの構造および原理を示す説明図である。

【図５】本発明の実施の形態２に係る電解コンデンサの
構造を模式的に示す縦断面図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、図５に示
す電解コンデンサに用いた封口体、コンデンサ素子、お
よびコンデンサケースの説明図である。

【図７】本発明の実施の形態３に係る電解コンデンサの
構造を模式的に示す縦断面図である。

【図８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ、
本発明に係る電解コンデンサに用いることのできるヒー
トパイプの説明図である。

【図９】従来の電解コンデンサの構造を模式的に示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１電解コンデンサ２コンデンサ素子３コンデンサケース４封口体５パイプ状コア６ヒートパイプ７ボルト８放熱部２１電極リード板３１コンデンサケースの底面部３５ケース底面のねじ軸３８ケース底面のねじ穴４１外部端子４２内部端子４４固定用突起４５封口体のねじ穴６１ヒートパイプの容器８１放熱フィン５１０パイプ状コアの端部の雌ねじ５２０雌ねじ５２１パイプ状コアの端部の雄ねじ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者難波研一神奈川県横浜市西区岡野２−４−３古河電気工業株式会社内 (72)発明者贄川潤神奈川県横浜市西区岡野２−４−３古河電気工業株式会社内 (72)発明者松田清長野県南安曇郡豊科町大字豊科4085番地ニチコン株式会社内 (72)発明者池田善重長野県南安曇郡豊科町大字豊科4085番地ニチコン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】陽極箔、陰極箔およびセパレータをパイ
プ状コアを中心に巻回したコンデンサ素子と、該コンデ
ンサ素子を収納した有底筒状のコンデンサケースと、該
コンデンサケースの開放端側を塞ぐ封口体とを有するア
ルミニウム電解コンデンサにおいて、前記パイプ状コアは、両端が前記封口体側および前記コ
ンデンサケースの底面側にそれぞれ支持されているとと
もに、当該パイプ状コアの内部には液封式のヒートパイ
プが配置されていることを特徴とするアルミニウム電解
コンデンサ。
【請求項２】請求項１において、前記パイプ状コア
は、前記封口体側および前記コンデンサケースの底面側
の少なくとも一方に螺着機構により支持されていること
を特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
【請求項３】請求項１または２において、前記ヒート
パイプは、前記パイプ状コアと一体に構成されているこ
とを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
【請求項４】請求項１または２において、前記パイプ
状コアは、前記ヒートパイプの筒状の容器自身であるこ
とを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記ヒートパイプは、端部が前記コンデンサケースの底
面部近傍に位置することにより、該ケース底面部に対し
て放熱するように構成されていることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサ。
【請求項６】請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記コンデンサケースは、該ケース底面部より外側に突
出する放熱部を備えていることを特徴とするアルミニウ
ム電解コンデンサ。
【請求項７】請求項６において、前記放熱部は、放熱
フィンを備えていることを特徴とするアルミニウム電解
コンデンサ。