JPH1165292A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH1165292A JPH1165292A JP23785297A JP23785297A JPH1165292A JP H1165292 A JPH1165292 A JP H1165292A JP 23785297 A JP23785297 A JP 23785297A JP 23785297 A JP23785297 A JP 23785297A JP H1165292 A JPH1165292 A JP H1165292A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】現像後に現像ベルト上に残った液体現像剤に
は、異物が混じっていることがあり、そのまま現像に用
いると画像に異常が生じる場合がある。そこで、現像ベ
ルト上の液体現像剤中の異物を除去する。 【解決手段】クリーニングブレード４７は現像処理後に
現像ベルト４４上に残存する液体現像剤９０を除去し、
除去した液体現像剤９０を回収液槽４８に入れて回収す
る。回収液槽４８は回収した液体現像剤９０を一旦溜め
て、回収した液体現像剤９０内の異物が回収液槽４８の
底部に沈殿するようにして、異物を液体現像剤から取り
除く。
は、異物が混じっていることがあり、そのまま現像に用
いると画像に異常が生じる場合がある。そこで、現像ベ
ルト上の液体現像剤中の異物を除去する。 【解決手段】クリーニングブレード４７は現像処理後に
現像ベルト４４上に残存する液体現像剤９０を除去し、
除去した液体現像剤９０を回収液槽４８に入れて回収す
る。回収液槽４８は回収した液体現像剤９０を一旦溜め
て、回収した液体現像剤９０内の異物が回収液槽４８の
底部に沈殿するようにして、異物を液体現像剤から取り
除く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は高粘性の液体現像
剤を現像剤担持体を介して静電潜像に供給して静電潜像
を現像する現像装置、特に液体現像剤に異物が混じるこ
とによる画質劣化の防止に関するものである。
剤を現像剤担持体を介して静電潜像に供給して静電潜像
を現像する現像装置、特に液体現像剤に異物が混じるこ
とによる画質劣化の防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】誘電性キャリア液中にトナーを高濃度に
分散した液体現像剤を用いて感光体上の静電潜像を現像
する現像装置では、高粘性の液体現像剤を現像ベルトに
薄層状に塗布し、現像ベルト上の液体現像剤を感光体上
の静電潜像に転写して、感光体上の静電潜像を現像して
いる。
分散した液体現像剤を用いて感光体上の静電潜像を現像
する現像装置では、高粘性の液体現像剤を現像ベルトに
薄層状に塗布し、現像ベルト上の液体現像剤を感光体上
の静電潜像に転写して、感光体上の静電潜像を現像して
いる。
【０００３】液体現像剤は高粘性を有するため、現像ベ
ルト上で自由に移動しにくく、感光体の静電潜像に対応
した部分のみ現像ベルト上から液体現像剤が取り除か
れ、現像ベルト上のその他の部分では液体現像剤が残っ
た状態になる。これに対して、現像後に現像ベルト上に
残った液体現像剤を現像ベルトから取り除き、その後新
たに液体現像剤を塗布する方法がある。このとき現像ベ
ルトから取り除いた液体現像剤を捨てると液体現像剤の
消費量が増すので、現像ベルトから取り除いた液体現像
剤を再利用している。
ルト上で自由に移動しにくく、感光体の静電潜像に対応
した部分のみ現像ベルト上から液体現像剤が取り除か
れ、現像ベルト上のその他の部分では液体現像剤が残っ
た状態になる。これに対して、現像後に現像ベルト上に
残った液体現像剤を現像ベルトから取り除き、その後新
たに液体現像剤を塗布する方法がある。このとき現像ベ
ルトから取り除いた液体現像剤を捨てると液体現像剤の
消費量が増すので、現像ベルトから取り除いた液体現像
剤を再利用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像後
に現像ベルト上に残った液体現像剤には、感光体等を介
して入ってきた異物が混じっていることがある。異物が
入っている液体現像剤を用いて現像処理を行なうと、現
像処理後のトナー像に白班点又はスジ等が入る場合があ
り、この異物は微量であっても無視できない。
に現像ベルト上に残った液体現像剤には、感光体等を介
して入ってきた異物が混じっていることがある。異物が
入っている液体現像剤を用いて現像処理を行なうと、現
像処理後のトナー像に白班点又はスジ等が入る場合があ
り、この異物は微量であっても無視できない。
【０００５】さらに、装置が停止していても大気中の塵
等の異物が現像ベルト上に落下し、滞積する場合があ
る。現像処理を行なう前にこの塵等の異物を現像ベルト
から除去しないと、現像ベルトに塗布した液体現像剤の
この塵等の異物が混じり、トナー像に異常が発生する原
因となる。
等の異物が現像ベルト上に落下し、滞積する場合があ
る。現像処理を行なう前にこの塵等の異物を現像ベルト
から除去しないと、現像ベルトに塗布した液体現像剤の
この塵等の異物が混じり、トナー像に異常が発生する原
因となる。
【０００６】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、現像ベルトから回収した液体現像剤
から異物を除去するとともに液体現像剤に異物が入るこ
とを防止することにより、画質劣化を防止することを目
的とする。
されたものであり、現像ベルトから回収した液体現像剤
から異物を除去するとともに液体現像剤に異物が入るこ
とを防止することにより、画質劣化を防止することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る現像装置
は、トナーを高濃度に分散した高粘度の液体現像剤を現
像剤担持体に塗布し、感光体上に形成した静電潜像に現
像剤担持体上の液体現像剤を転写して、感光体上の静電
潜像を現像し、現像処理後に現像剤担持体上に残存する
液体現像剤を除去し、現像剤担持体から除去した液体現
像剤を回収液槽に入れて回収し、回収した液体現像剤を
回収液槽内に一旦溜めて、回収した液体現像剤内の異物
が回収液槽の底部に沈殿するようにして、比重の重い異
物を液体現像剤から取り除く。
は、トナーを高濃度に分散した高粘度の液体現像剤を現
像剤担持体に塗布し、感光体上に形成した静電潜像に現
像剤担持体上の液体現像剤を転写して、感光体上の静電
潜像を現像し、現像処理後に現像剤担持体上に残存する
液体現像剤を除去し、現像剤担持体から除去した液体現
像剤を回収液槽に入れて回収し、回収した液体現像剤を
回収液槽内に一旦溜めて、回収した液体現像剤内の異物
が回収液槽の底部に沈殿するようにして、比重の重い異
物を液体現像剤から取り除く。
【０００８】さらに、上記回収液槽は底部に沈殿した異
物を回収液槽内に留める仕切部材を有して、さらに確実
に異物を回収液槽内に留めるようにした。
物を回収液槽内に留める仕切部材を有して、さらに確実
に異物を回収液槽内に留めるようにした。
【０００９】さらに、上記回収液槽は回収した液体現像
剤を漉して液体現像剤から異物を除去する濾過部材を有
して、液体現像剤と異物とが分離しやすいようにした。
剤を漉して液体現像剤から異物を除去する濾過部材を有
して、液体現像剤と異物とが分離しやすいようにした。
【００１０】また、他の現像装置は、現像剤担持体上の
現像位置より下流側であり、且つ、液体現像剤塗布位置
より上流側に、装置の初期設定の際に現像剤担持体表面
をクリーニングするクリーニング部材と装置の初期設定
が終了した後に現像剤担持体表面から液体現像剤を除去
するクリーニング部材とを有し、装置が停止していると
きに現像剤担持体表面に滞積した塵等の異物を現像剤担
持体から取り去り、その後に通常の画像処理を行ない、
通常の画像処理の際に回収した液体現像剤に装置が停止
しているときに現像剤担持体表面に滞積した異物が混入
することを防止する。
現像位置より下流側であり、且つ、液体現像剤塗布位置
より上流側に、装置の初期設定の際に現像剤担持体表面
をクリーニングするクリーニング部材と装置の初期設定
が終了した後に現像剤担持体表面から液体現像剤を除去
するクリーニング部材とを有し、装置が停止していると
きに現像剤担持体表面に滞積した塵等の異物を現像剤担
持体から取り去り、その後に通常の画像処理を行ない、
通常の画像処理の際に回収した液体現像剤に装置が停止
しているときに現像剤担持体表面に滞積した異物が混入
することを防止する。
【００１１】さらに、上記装置の初期設定の際に現像剤
担持体表面をクリーニングするクリーニング部材として
巻取式の布を用いて、装置停止の際に現像剤担持体上に
滞積した異物を拭き取る。
担持体表面をクリーニングするクリーニング部材として
巻取式の布を用いて、装置停止の際に現像剤担持体上に
滞積した異物を拭き取る。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の現像装置は、例えば電
子写真プロセスに従って画像形成を行なうプリンタ装
置、複写機及びファクシミリ装置等において感光体上の
静電潜像に液体現像剤を供給して静電潜像を現像するも
のであり、特に静電潜像を現像した後に現像剤担持体上
に残った液体現像剤を回収して再利用する際に液体現像
剤に異物が混じることを防止して画質の向上を図るもの
である。
子写真プロセスに従って画像形成を行なうプリンタ装
置、複写機及びファクシミリ装置等において感光体上の
静電潜像に液体現像剤を供給して静電潜像を現像するも
のであり、特に静電潜像を現像した後に現像剤担持体上
に残った液体現像剤を回収して再利用する際に液体現像
剤に異物が混じることを防止して画質の向上を図るもの
である。
【００１３】この発明の現像装置は、例えば供給スクレ
ーパ、塗布ローラ、現像ベルト（ここでは現像剤担持体
として現像ベルトを用いるが、ローラでも良い。）、ク
リーニングブレード及び回収液槽を有する。供給スクレ
ーパは誘電性キャリア液中にトナーを高濃度に分散した
高粘度の液体現像剤を蓄える。塗布ローラは供給スクレ
ーパが蓄えた液体現像剤を薄層化して現像ベルトに塗布
する。現像ベルトは、一定のテンションを保った状態で
感光体に接触し、現液体現像剤を感光体上の静電潜像に
転写する。
ーパ、塗布ローラ、現像ベルト（ここでは現像剤担持体
として現像ベルトを用いるが、ローラでも良い。）、ク
リーニングブレード及び回収液槽を有する。供給スクレ
ーパは誘電性キャリア液中にトナーを高濃度に分散した
高粘度の液体現像剤を蓄える。塗布ローラは供給スクレ
ーパが蓄えた液体現像剤を薄層化して現像ベルトに塗布
する。現像ベルトは、一定のテンションを保った状態で
感光体に接触し、現液体現像剤を感光体上の静電潜像に
転写する。
【００１４】クリーニングブレードは、現像処理の際に
現像ベルト上に残留した液体現像剤を掻き取る。回収液
槽はクリーニングブレードが現像ベルトから掻き取った
液体現像剤を回収して溜め、液体現像剤中に混入してい
た異物が底部に沈殿するようにする。さらに、回収液槽
は、例えば回収した液体現像剤を漉す濾過部材としてメ
ッシュ板を備え、液体現像剤中に混入していた比較的大
きい異物が回収液槽から流れ出ることを防止する。回収
液槽は、メッシュ板を通過した液体現像剤が溢れ出るこ
とができるように一端が低くなっていて、メッシュ板を
通過した液体現像剤が上端部から溢れ出ると、上端部か
ら溢れ出た液体現像剤を供給スクレーパに戻す。このよ
うに、現像ベルトから回収した液体現像剤から異物を除
去するので、現像処理に用いる液体現像剤の中に異物が
混入することを防止でき、画質を向上することができ
る。
現像ベルト上に残留した液体現像剤を掻き取る。回収液
槽はクリーニングブレードが現像ベルトから掻き取った
液体現像剤を回収して溜め、液体現像剤中に混入してい
た異物が底部に沈殿するようにする。さらに、回収液槽
は、例えば回収した液体現像剤を漉す濾過部材としてメ
ッシュ板を備え、液体現像剤中に混入していた比較的大
きい異物が回収液槽から流れ出ることを防止する。回収
液槽は、メッシュ板を通過した液体現像剤が溢れ出るこ
とができるように一端が低くなっていて、メッシュ板を
通過した液体現像剤が上端部から溢れ出ると、上端部か
ら溢れ出た液体現像剤を供給スクレーパに戻す。このよ
うに、現像ベルトから回収した液体現像剤から異物を除
去するので、現像処理に用いる液体現像剤の中に異物が
混入することを防止でき、画質を向上することができ
る。
【００１５】さらに、現像装置は現像ベルト表面に滞積
した塵等の異物を初期設定の際に現像ベルトから拭き取
る初期用クリーニングブレードを有しても良い。初期用
クリーニングブレード又はクリーニング部は、装置の初
期設定の際に現像ベルトに当接し、現像ベルト表面をク
リーニングして装置の停止中に現像ベルト表面に滞積し
た塵等の異物を現像ベルトから除去する。さらに、クリ
ーニング部は装置の初期設定が終了すると、現像ベルト
から離間して、通常の画像形成の際に現像ベルト上に残
留した液体現像剤を除去せずに再利用できるようにす
る。
した塵等の異物を初期設定の際に現像ベルトから拭き取
る初期用クリーニングブレードを有しても良い。初期用
クリーニングブレード又はクリーニング部は、装置の初
期設定の際に現像ベルトに当接し、現像ベルト表面をク
リーニングして装置の停止中に現像ベルト表面に滞積し
た塵等の異物を現像ベルトから除去する。さらに、クリ
ーニング部は装置の初期設定が終了すると、現像ベルト
から離間して、通常の画像形成の際に現像ベルト上に残
留した液体現像剤を除去せずに再利用できるようにす
る。
【００１６】また、初期用クリーニングブレードの代わ
りに、例えば巻取式のクリーニング布を備えるクリーニ
ング部を有しても良い。クリーニング部は、装置の初期
設定の際にクリーニング布を現像ベルトに当接し、現像
ベルト表面をクリーニングして装置の停止中に現像ベル
ト表面に滞積した塵等の異物を現像ベルトから除去す
る。さらに、クリーニング部は装置の初期設定が終了す
ると、クリーニング布を現像ベルトから離間する。
りに、例えば巻取式のクリーニング布を備えるクリーニ
ング部を有しても良い。クリーニング部は、装置の初期
設定の際にクリーニング布を現像ベルトに当接し、現像
ベルト表面をクリーニングして装置の停止中に現像ベル
ト表面に滞積した塵等の異物を現像ベルトから除去す
る。さらに、クリーニング部は装置の初期設定が終了す
ると、クリーニング布を現像ベルトから離間する。
【００１７】
【実施例】図１はこの発明の現像装置４を内蔵した画像
形成装置の構成図である。画像形成装置は、例えば感光
体１、帯電ローラ２、露光ユニット３、現像装置４、転
写ローラ５及び感光体用クリーニングブレード６を有す
る。感光体１は、帯電ローラ２により帯電し、露光ユニ
ット３の露光により表面に静電潜像を形成する。
形成装置の構成図である。画像形成装置は、例えば感光
体１、帯電ローラ２、露光ユニット３、現像装置４、転
写ローラ５及び感光体用クリーニングブレード６を有す
る。感光体１は、帯電ローラ２により帯電し、露光ユニ
ット３の露光により表面に静電潜像を形成する。
【００１８】現像装置４は、例えば供給スクレーパ４
１、供給ローラ４２、塗布ローラ４３、現像ベルト４
４、駆動ローラ４５、テンションローラ４６、クリーニ
ングブレード４７及び回収液槽４８を有する。供給スク
レーパ４１は誘電性キャリア液中にトナーを高濃度に分
散した100〜10000mPa・sの高粘度の液体現像剤９０を蓄
える。供給ローラ４２は供給スクレーパ４１が蓄えた液
体現像剤９０を塗布ローラ４３に供給する。塗布ローラ
４３は供給ローラ４２から供給された液体現像剤９０を
薄層化して現像ベルト４４に塗布する。現像ベルト４４
は、駆動ローラ４５と３個の現像ローラ４６ａ，４６
ｂ，４６ｃにより一定のテンションを保った状態で感光
体１に接触し、表面に担持した液体現像剤９０を感光体
１上の静電潜像に転写する。
１、供給ローラ４２、塗布ローラ４３、現像ベルト４
４、駆動ローラ４５、テンションローラ４６、クリーニ
ングブレード４７及び回収液槽４８を有する。供給スク
レーパ４１は誘電性キャリア液中にトナーを高濃度に分
散した100〜10000mPa・sの高粘度の液体現像剤９０を蓄
える。供給ローラ４２は供給スクレーパ４１が蓄えた液
体現像剤９０を塗布ローラ４３に供給する。塗布ローラ
４３は供給ローラ４２から供給された液体現像剤９０を
薄層化して現像ベルト４４に塗布する。現像ベルト４４
は、駆動ローラ４５と３個の現像ローラ４６ａ，４６
ｂ，４６ｃにより一定のテンションを保った状態で感光
体１に接触し、表面に担持した液体現像剤９０を感光体
１上の静電潜像に転写する。
【００１９】クリーニングブレード４７は現像処理の際
に現像ベルト４４上に残留した液体現像剤９０を掻き取
る。回収液槽４８はクリーニングブレード４７が現像ベ
ルト４４から掻き取った液体現像剤９０を回収して溜
め、感光体１等を介して液体現像剤９０に混入した比重
の重い異物が回収液槽４８の底部に沈殿するようにし
て、液体現像剤９０から異物を除去する。
に現像ベルト４４上に残留した液体現像剤９０を掻き取
る。回収液槽４８はクリーニングブレード４７が現像ベ
ルト４４から掻き取った液体現像剤９０を回収して溜
め、感光体１等を介して液体現像剤９０に混入した比重
の重い異物が回収液槽４８の底部に沈殿するようにし
て、液体現像剤９０から異物を除去する。
【００２０】さらに、回収液槽４８は、回収した液体現
像剤９０を漉す濾過部材としてメッシュ板４８１を備
え、液体現像剤９０中に混入していた比較的大きい異物
をメッシュ板４８１を用いて回収液槽４８内に留めるの
で、供給スクレーパ４１に戻す液体現像剤９０から比較
的大きい異物を分離することができる。
像剤９０を漉す濾過部材としてメッシュ板４８１を備
え、液体現像剤９０中に混入していた比較的大きい異物
をメッシュ板４８１を用いて回収液槽４８内に留めるの
で、供給スクレーパ４１に戻す液体現像剤９０から比較
的大きい異物を分離することができる。
【００２１】さらに、回収液槽４８は、メッシュ板４８
１を通過した液体現像剤９０が溢れ出ることができるよ
うに一端が低くなっていて、メッシュ板４８１を通過
し、上端部から溢れ出た液体現像剤９０を供給スクレー
パ４１に戻す。
１を通過した液体現像剤９０が溢れ出ることができるよ
うに一端が低くなっていて、メッシュ板４８１を通過
し、上端部から溢れ出た液体現像剤９０を供給スクレー
パ４１に戻す。
【００２２】転写ローラ５は、転写バイアスによって感
光体１上のトナー像を転写紙１０に転写する。感光体用
クリーニングブレード６はトナー像を転写し１０に転写
した後の感光体１から残留した液体現像剤９０を掻き落
して、次ぎの画像形成の準備をする。
光体１上のトナー像を転写紙１０に転写する。感光体用
クリーニングブレード６はトナー像を転写し１０に転写
した後の感光体１から残留した液体現像剤９０を掻き落
して、次ぎの画像形成の準備をする。
【００２３】このように、液体現像剤９０から塵等の異
物を除去するので、塵等が原因で現像処理後のトナー像
に白班点又はスジ等が入ることを防止することができ
る。
物を除去するので、塵等が原因で現像処理後のトナー像
に白班点又はスジ等が入ることを防止することができ
る。
【００２４】また、現像装置４は、図２に示すように現
像ベルト４４表面に滞積した塵等の異物を初期設定の際
に現像ベルト４４から掻き取る初期用クリーニングブレ
ード４９を有しても良い。
像ベルト４４表面に滞積した塵等の異物を初期設定の際
に現像ベルト４４から掻き取る初期用クリーニングブレ
ード４９を有しても良い。
【００２５】初期用クリーニングブレード４９は、画像
形成装置の初期設定の際に現像ベルト４４に当接し、現
像ベルト４４表面をクリーニングして画像形成装置の停
止中に現像ベルト４４の表面に滞積した塵等の異物を現
像ベルト４４から掻き取る。このように、画像形成装置
の初期設定の際に画像形成装置の停止中に現像ベルト４
４の表面に滞積した塵等の異物を現像ベルト４４から拭
き取るので、通常の現像処理の際に停止中に現像ベルト
４４の表面に滞積した異物が現像ベルト４４上の液体現
像剤９０に混入することを防止でき、画像の劣化を防止
することができる。さらに、初期用クリーニングブレー
ド４９は画像形成装置の初期設定が終了すると、駆動装
置（不図示）からの駆動力により、現像ベルト４４から
離間して、現像処理後の現像ベルト４４上に残留した液
体現像剤９０を掻き取らないようにする。このように、
初期用クリーニングブレード４９は初期設定終了後は、
現像ベルト４４をクリーニングしないので、通常の現像
処理により現像ベルト４４上に残存した液体現像剤９０
を再利用することができる。
形成装置の初期設定の際に現像ベルト４４に当接し、現
像ベルト４４表面をクリーニングして画像形成装置の停
止中に現像ベルト４４の表面に滞積した塵等の異物を現
像ベルト４４から掻き取る。このように、画像形成装置
の初期設定の際に画像形成装置の停止中に現像ベルト４
４の表面に滞積した塵等の異物を現像ベルト４４から拭
き取るので、通常の現像処理の際に停止中に現像ベルト
４４の表面に滞積した異物が現像ベルト４４上の液体現
像剤９０に混入することを防止でき、画像の劣化を防止
することができる。さらに、初期用クリーニングブレー
ド４９は画像形成装置の初期設定が終了すると、駆動装
置（不図示）からの駆動力により、現像ベルト４４から
離間して、現像処理後の現像ベルト４４上に残留した液
体現像剤９０を掻き取らないようにする。このように、
初期用クリーニングブレード４９は初期設定終了後は、
現像ベルト４４をクリーニングしないので、通常の現像
処理により現像ベルト４４上に残存した液体現像剤９０
を再利用することができる。
【００２６】また、現像装置４は、図３に示すように現
像ベルト４４表面に滞積した塵等の異物を初期設定の際
に現像ベルト４４から拭き取るクリーニング部５０を有
しても良い。
像ベルト４４表面に滞積した塵等の異物を初期設定の際
に現像ベルト４４から拭き取るクリーニング部５０を有
しても良い。
【００２７】ウエブクリーニング部５０は、クリーニン
グ布５０１、クリーニングローラ５０２ａ，５０２ｂ，
５０２ｃを備える。クリーニング布５０１はクリーニン
グローラ５０２ａ，５０２ｂ，５０２ｃにより一定のテ
ンションを保った状態で、画像形成装置の初期設定の際
に現像ベルト４４に当接し、クリーニングローラ５０２
ｂ，５０２ｃで巻取られながら、現像ベルト４４表面を
クリーニングして画像形成装置の停止中に現像ベルト４
４の表面に滞積した塵等の異物を現像ベルト４４から拭
き取る。さらに、クリーニング布５０１は画像形成装置
の初期設定が終了すると、駆動装置（不図示）からの駆
動力により、現像ベルト４４から離間して、現像処理後
の現像ベルト４４上に残留した液体現像剤９０を拭き取
らないようにする。このように、現像ベルト４４上に滞
積した異物をクリーニング布５０１を用いて拭き取るの
で、ブレード等を用いる場合に比べて迅速、且つ、確実
に現像ベルト４４上の塵等を除去することができる。
グ布５０１、クリーニングローラ５０２ａ，５０２ｂ，
５０２ｃを備える。クリーニング布５０１はクリーニン
グローラ５０２ａ，５０２ｂ，５０２ｃにより一定のテ
ンションを保った状態で、画像形成装置の初期設定の際
に現像ベルト４４に当接し、クリーニングローラ５０２
ｂ，５０２ｃで巻取られながら、現像ベルト４４表面を
クリーニングして画像形成装置の停止中に現像ベルト４
４の表面に滞積した塵等の異物を現像ベルト４４から拭
き取る。さらに、クリーニング布５０１は画像形成装置
の初期設定が終了すると、駆動装置（不図示）からの駆
動力により、現像ベルト４４から離間して、現像処理後
の現像ベルト４４上に残留した液体現像剤９０を拭き取
らないようにする。このように、現像ベルト４４上に滞
積した異物をクリーニング布５０１を用いて拭き取るの
で、ブレード等を用いる場合に比べて迅速、且つ、確実
に現像ベルト４４上の塵等を除去することができる。
【００２８】さらに、現像装置４は、例えば図４に示す
ように供給スクレーパ４１、供給ローラ４２、塗布ロー
ラ４３、現像ベルト４４、駆動ローラ４５、テンション
ローラ４６、クリーニング部５０、クリーニングブレー
ド４７及び回収液槽４８を有するようにしても良い。
ように供給スクレーパ４１、供給ローラ４２、塗布ロー
ラ４３、現像ベルト４４、駆動ローラ４５、テンション
ローラ４６、クリーニング部５０、クリーニングブレー
ド４７及び回収液槽４８を有するようにしても良い。
【００２９】この場合、クリーニングブレード４７は画
像形成装置の初期設定の際には、駆動装置（不図示）か
らの駆動力により、現像ベルト４４から離間し、画像形
成装置の初期設定終了後に現像ベルト４４に当接して、
現像処理の際に現像ベルト４４上に残留した液体現像剤
９０を掻き取る。このように、初期設定の際に現像ベル
ト４４をクリーニングするクリーニング部５０の他に通
常の現像処理の際に現像ベルト４４に残留した液体現像
剤９０を掻き取るクリーニングブレード４７を設けたの
で、現像ベルト４４から掻き取った液体現像剤９０に画
像形成装置の停止中に現像ベルト４４の表面に滞積した
異物が混入することを防止でき、異物の分離効率を高め
ることができる。
像形成装置の初期設定の際には、駆動装置（不図示）か
らの駆動力により、現像ベルト４４から離間し、画像形
成装置の初期設定終了後に現像ベルト４４に当接して、
現像処理の際に現像ベルト４４上に残留した液体現像剤
９０を掻き取る。このように、初期設定の際に現像ベル
ト４４をクリーニングするクリーニング部５０の他に通
常の現像処理の際に現像ベルト４４に残留した液体現像
剤９０を掻き取るクリーニングブレード４７を設けたの
で、現像ベルト４４から掻き取った液体現像剤９０に画
像形成装置の停止中に現像ベルト４４の表面に滞積した
異物が混入することを防止でき、異物の分離効率を高め
ることができる。
【００３０】なお、回収液槽４８はメッシュ板４８１を
備える代わりに仕切部材として比較的低い仕切板を用い
て、回収液槽４８の底部の沈殿した異物が流れ出ないよ
うにしても良い。
備える代わりに仕切部材として比較的低い仕切板を用い
て、回収液槽４８の底部の沈殿した異物が流れ出ないよ
うにしても良い。
【００３１】また、上記実施例では現像剤担持体として
現像ベルト４４を用いたが、現像ベルト４４の代わりに
ローラを用いても良い。
現像ベルト４４を用いたが、現像ベルト４４の代わりに
ローラを用いても良い。
【００３２】さらに、現像ベルト４４をカバーで覆い、
画像形成装置の停止際に塵等の異物が現像ベルト４４上
に滞積しにくいようにしても良い。
画像形成装置の停止際に塵等の異物が現像ベルト４４上
に滞積しにくいようにしても良い。
【００３３】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、トナー
を高濃度に分散した高粘度の液体現像剤を現像剤担持体
に塗布し、感光体上に形成した静電潜像に現像剤担持体
上の液体現像剤を転写して、感光体上の静電潜像を現像
し、現像処理後に現像剤担持体上に残存する液体現像剤
を除去し、除去した液体現像剤を回収液槽に入れて回収
し、回収した液体現像剤を回収液槽内に一旦溜めて、回
収した液体現像剤内の異物が回収液槽の底部に沈殿する
ようにするので、比重の重い異物を液体現像剤から取り
除くことができ、液体現像剤の中の異物が原因でトナー
像に異常が発生することを防止できる。
を高濃度に分散した高粘度の液体現像剤を現像剤担持体
に塗布し、感光体上に形成した静電潜像に現像剤担持体
上の液体現像剤を転写して、感光体上の静電潜像を現像
し、現像処理後に現像剤担持体上に残存する液体現像剤
を除去し、除去した液体現像剤を回収液槽に入れて回収
し、回収した液体現像剤を回収液槽内に一旦溜めて、回
収した液体現像剤内の異物が回収液槽の底部に沈殿する
ようにするので、比重の重い異物を液体現像剤から取り
除くことができ、液体現像剤の中の異物が原因でトナー
像に異常が発生することを防止できる。
【００３４】さらに、回収液槽は底部に沈殿した液体現
像剤を回収液槽内に留める仕切部材を有するので、回収
液槽の底に滞積した異物が流れ出ることを防止でき、さ
らに確実に異物を回収液槽内に留めることができる。
像剤を回収液槽内に留める仕切部材を有するので、回収
液槽の底に滞積した異物が流れ出ることを防止でき、さ
らに確実に異物を回収液槽内に留めることができる。
【００３５】さらに、回収液槽は回収した液体現像剤を
漉して液体現像剤から異物を除去する濾過部材を有する
ので、液体現像剤から異物を確実に除去することができ
る。
漉して液体現像剤から異物を除去する濾過部材を有する
ので、液体現像剤から異物を確実に除去することができ
る。
【００３６】また、現像剤担持体上の現像位置より下流
側であり、且つ、液体現像剤塗布位置より上流側に、装
置の初期設定の際に現像剤担持体表面をクリーニングす
るクリーニング部材と装置の初期設定が終了した後に現
像剤担持体表面から液体現像剤を除去するクリーニング
部材とを有し、装置が停止しているときに現像剤担持体
表面に滞積した塵等の異物を現像剤担持体から取り去
り、その後に通常の画像処理を行なうので、通常の画像
処理の際に回収した液体現像剤に装置が停止していると
きに現像剤担持体表面に滞積した異物が混入することを
防止することができる。
側であり、且つ、液体現像剤塗布位置より上流側に、装
置の初期設定の際に現像剤担持体表面をクリーニングす
るクリーニング部材と装置の初期設定が終了した後に現
像剤担持体表面から液体現像剤を除去するクリーニング
部材とを有し、装置が停止しているときに現像剤担持体
表面に滞積した塵等の異物を現像剤担持体から取り去
り、その後に通常の画像処理を行なうので、通常の画像
処理の際に回収した液体現像剤に装置が停止していると
きに現像剤担持体表面に滞積した異物が混入することを
防止することができる。
【００３７】さらに、装置の初期設定の際に現像剤担持
体表面をクリーニングするクリーニング部材に巻取式の
布を用いて、装置停止の際に現像剤担持体上に滞積した
異物を拭き取るので、迅速、且つ、確実に現像ベルト上
に滞積した塵等の異物を除去することができる。
体表面をクリーニングするクリーニング部材に巻取式の
布を用いて、装置停止の際に現像剤担持体上に滞積した
異物を拭き取るので、迅速、且つ、確実に現像ベルト上
に滞積した塵等の異物を除去することができる。
【図１】この発明の現像装置を内蔵した画像形成装置の
構成図である。
構成図である。
【図２】初期設定用のクリーニングブレードを備える現
像装置の構成図である。
像装置の構成図である。
【図３】クリーニング部を備える現像装置の構成図であ
る。
る。
【図４】クリーニング部及び回収液槽を備える現像装置
の構成図である。
の構成図である。
１ 感光体 ２ 帯電ローラ ３ 露光ユニット ４ 現像装置 ４１ 供給スクレーパ ４４ 現像ベルト ４７ クリーニングブレード ４８ 回収液槽 ４８１ メッシュ板 ４９ 初期用クリーニングブレード ５０ クリーニング部 ５０１ クリーニング布 ５ 転写ローラ ６ 感光体用クリーニングブレード ９０ 液体現像剤
Claims (5)
- 【請求項１】 トナーを高濃度に分散した高粘度の液体
現像剤を現像剤担持体に塗布し、感光体上に形成した静
電潜像に現像剤担持体上の液体現像剤を転写して、感光
体上の静電潜像を現像する現像装置において、現像処理
後に現像剤担持体上に残存する液体現像剤を除去し、現
像剤担持体から除去した液体現像剤を回収液槽に入れて
回収し、回収した液体現像剤を回収液槽内に一旦溜め
て、回収した液体現像剤に混じっていた異物が回収液槽
の底部に沈殿するようにしたことを特徴とする現像装
置。 - 【請求項２】 上記回収液槽は底部に沈殿した異物を回
収液槽内に留める仕切部材を有する請求項１記載の現像
装置。 - 【請求項３】 上記回収液槽は回収した液体現像剤を漉
して液体現像剤から異物を除去するす濾過部材を有する
請求項１記載の現像装置。 - 【請求項４】 トナーを高濃度に分散した高粘度の液体
現像剤を現像剤担持体に塗布し、感光体上に形成した静
電潜像に現像剤担持体上の液体現像剤を転写して、感光
体上の静電潜像を現像する現像装置において、現像剤担
持体上の現像位置より下流側であり、且つ、液体現像剤
塗布位置より上流側に、装置の初期設定の際に現像剤担
持体表面をクリーニングするクリーニング部材と装置の
初期設定が終了した後に現像剤担持体表面から液体現像
剤を除去するクリーニング部材とを有することを特徴と
する現像装置。 - 【請求項５】 上記装置の初期設定の際に現像剤担持体
表面をクリーニングするクリーニング部材として巻取式
の布を用いた請求項４記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23785297A JPH1165292A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23785297A JPH1165292A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165292A true JPH1165292A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=17021374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23785297A Pending JPH1165292A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1165292A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6856778B2 (en) * | 2002-08-15 | 2005-02-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | System and method for recycling hydrocarbon-based carrier liquid |
| JP2008122815A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| US7676181B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-03-09 | Kyocera Mita Corporation | Developing unit and image forming device |
| JP2012203134A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置、及び画像形成装置 |
| US9568882B2 (en) | 2014-12-26 | 2017-02-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning device and image forming apparatus |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP23785297A patent/JPH1165292A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6856778B2 (en) * | 2002-08-15 | 2005-02-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | System and method for recycling hydrocarbon-based carrier liquid |
| US7676181B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-03-09 | Kyocera Mita Corporation | Developing unit and image forming device |
| JP2008122815A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2012203134A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置、及び画像形成装置 |
| US9568882B2 (en) | 2014-12-26 | 2017-02-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning device and image forming apparatus |
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