JPH1163695A - 複合型冷媒回路設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複合型冷媒回路設備の蓄熱運転を行う際、蓄
熱用熱交換器に流入する蓄熱剤流量が少ない場合は、凍
結防止サーモが頻繁に作動し、正常な蓄熱運転が行えな
い。また、蓄熱用熱交換器の亀裂に対しての対処方法が
なかった。 【解決手段】 過冷却運転から蓄熱運転に切り替える
際、または蓄熱運転時に、蓄熱剤の温度や圧力を温度検
知装置４２，４３や圧力検知装置４１で検知し、制御装
置５０により冷媒の蓄熱用熱交換器８への流入を制限す
る。また、圧力検知装置４４からの冷媒圧力により蓄熱
用熱交換器８の亀裂を検知して、蓄熱切替電磁弁９の閉
止により蓄熱用熱交換器８と蓄熱用冷媒配管１５を遮断
し、更に異常警報表示するようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば冷却温度域
の異なる被冷却環境をそれぞれ冷却する、いわば蒸発器
の冷媒蒸発温度を異にする複数の冷媒回路と、冷熱を蓄
熱するための蓄熱槽とを備えた複合型冷媒回路設備に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば食品加工センターや食品店
舗等における、被冷却環境たる冷蔵庫やショーケース等
を冷却する複合型冷媒回路設備の構成を図８に示す。同
図において、１は冷蔵側圧縮機、２は冷蔵側凝縮器、
３，１６は５で示す冷蔵側蒸発器へ供給する冷媒を断続
するための冷媒側電磁弁、４は冷蔵側絞り装置、６はこ
れらを連通する冷蔵側冷媒配管を示す。また、７は例え
ば水等の蓄熱剤を収容した蓄熱槽、８は蒸発器として機
能する蓄熱用熱交換器、９，１３は蓄熱用熱交換器８へ
供給する冷媒を断続するための蓄熱切替電磁弁、１０は
蓄熱用絞り装置、１１は冷蔵側過冷却用熱交換器、１２
は冷蔵側過冷却切替電磁弁、１４は冷媒配管６に並列に
連通され冷蔵側過冷却用熱交換器１１へ冷媒を送るため
の冷蔵側過冷却用冷媒配管、１５は冷蔵側冷媒配管６に
並列に連通され蓄熱用熱交換器８へ冷媒を送るための蓄
熱用冷媒配管を示す。そして、２１は冷凍側圧縮機、２
２は冷凍側凝縮器、２３は２５で示す冷凍側蒸発器へ供
給する冷媒を断続するための冷凍側電磁弁、２４は冷凍
側絞り装置、２６はこれらを連通する冷凍側冷媒配管、
２７は冷凍側過冷却用熱交換器を示している。また、２
８は冷蔵側過冷却用熱交換器１１へ供給する蓄熱剤を断
続するための蓄熱剤側過冷却切替電磁弁、２９は蓄熱用
熱交換器８へ供給する蓄熱剤を断続するための蓄熱剤側
蓄熱切替電磁弁、３０は蓄熱剤を冷凍側過冷却用熱交換
器２７へ送るための蓄熱剤配管、３１は蓄熱剤を冷蔵側
過冷却用熱交換器１１へ送るための蓄熱剤配管、３２は
蓄熱剤を蓄熱用熱交換器８へ送るための蓄熱剤配管、４
６は蓄熱剤の凍結を検知する凍結防止サーモを示してい
る。

【０００３】次に従来設備の動作について図８に基づい
て説明する。まず冷凍側について説明する。冷凍側圧縮
機２１にて圧縮された高温、高圧のガス冷媒は冷凍側凝
縮器２２で放熱、凝縮し、蓄熱剤から冷凍側過冷却用熱
交換器２７で冷熱を受け取り、過冷却される。次に冷蔵
側について説明する。通常運転では冷蔵側圧縮機１にて
圧縮された高温、高圧のガス冷媒は、冷蔵側凝縮器２で
放熱、凝縮し、冷蔵側蒸発器５で吸熱、蒸発して冷蔵側
圧縮機１に戻る。蓄熱運転では蓄熱用電磁弁９を開放す
ることにより、冷蔵側圧縮機１にて圧縮された高温、高
圧のガス冷媒は、冷蔵側凝縮器２で放熱、凝縮して、蓄
熱用熱交換器８に流入して蒸発、吸熱し、蓄熱剤側蓄熱
切替電磁弁２９の開放により蓄熱用熱交換器８に流入し
た蓄熱剤を冷却する。これにより、蓄熱槽７に冷熱が蓄
えられる。過冷却運転では冷蔵側過冷却切替電磁弁１２
を開放することにより、冷蔵側圧縮機１にて圧縮された
高温、高圧のガス冷媒は、冷蔵側凝縮器２で放熱、凝縮
して、過冷却用熱交換器１１に流入し、蓄熱剤側蓄熱切
替電磁弁２８の開放により流入した蓄熱剤から冷熱を受
け取り過冷却される。前記の蓄熱運転時に、蓄熱剤側蓄
熱切替電磁弁２９は常に開放している。そこで、例えば
タイマー制御などによって過冷却運転から蓄熱運転に切
り替える際は、冷蔵側過冷却切替電磁弁１２、蓄熱剤側
過冷却切替電磁弁２８を閉止し、蓄熱用電磁弁９と蓄熱
剤側蓄熱切替電磁弁２９を同時に開放するようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、過冷却運転
から蓄熱運転に切り替える際、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁
２９と蓄熱切替電磁弁９を同時に開放するが、蓄熱剤側
蓄熱切替電磁弁２９は蓄熱切替電磁弁９ほど開放がスム
ーズに行われず、蓄熱用熱交換器８に流入する蓄熱剤の
流量が切替え初期には十分に確保できない。これに対
し、蓄熱用熱交換器８に流入する冷媒流量は十分に確保
されているので、単位量あたりの蓄熱剤が冷媒から受け
取る冷熱は急激に増加する。そのため、蓄熱剤の急激な
温度降下が起こり、蓄熱剤配管３２の蓄熱用熱交換器８
出口に設けられ所定温度で作動する凍結防止サーモ４６
が頻繁に作動して用をなさないおそれがあった。

【０００５】前記と同様に、蓄熱運転時に何らかの原因
で蓄熱用熱交換器８に流入する蓄熱剤の流量が減少した
場合も、単位量あたりの蓄熱剤が冷媒から受け取る冷熱
量は急激に増加するため、蓄熱剤の急激な温度降下が起
こり、凍結防止サーモ４６が頻繁に作動するおそれがあ
る。

【０００６】一方、蓄熱運転時に、冷媒と蓄熱剤を一枚
板で仕切っている蓄熱用熱交換器８が亀裂を生じて蓄熱
剤が蓄熱用冷媒回路内に流入したとしても、冷媒の流入
を検知する手段がなく、冷媒の流入を知らせる異常警告
が出力されることもなかった。

【０００７】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するためなされたものであり、ブライン等の蓄熱
剤の凍結防止、および蓄熱剤の冷媒配管への流入時に早
急に対処することのできる複合型冷媒回路設備の提供を
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による複合型冷媒回路設備は、以下のような
技術的手段を講じたものである。すなわち、請求項１の
発明による複合型冷媒回路設備は、第１の圧縮機、第１
の凝縮器、第１の絞り装置、および第１の被冷却環境を
冷却する第１の蒸発器を順次環状に接続してなる第１の
冷媒回路と、第１の冷媒回路に、第１の絞り装置および
第１の蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱
交換器を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、蓄熱用熱
交換器を介して第１の冷媒回路の最大冷凍能力と第１の
被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷熱を蓄
冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮機、第２
の凝縮器、第２の絞り装置、および第１の被冷却環境よ
りも低温にされる第２の被冷却環境を冷却する第２の蒸
発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒回路と、第１
の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸発器との間に接続
され蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を第１の冷媒回路に供給
する第１の冷熱供給用熱交換器を有する第１の冷熱供給
回路と、第２の冷媒回路の第２の凝縮器と第２の蒸発器
との間に接続され蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を第２の冷
媒回路に供給する第２の冷熱供給用熱交換器を有する第
２の冷熱供給回路と、蓄熱槽と蓄熱用熱交換器との間に
介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて蓄熱
用熱交換器の冷媒からの冷熱を蓄熱剤に与える第１の蓄
熱剤循環回路と、蓄熱槽と第１の冷熱供給用熱交換器と
の間に介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させ
て第１の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒
に与える第２の蓄熱剤循環回路と、蓄熱槽と第２の冷熱
供給用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽からの
蓄熱剤を循環させて第２の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤
からの冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、第
１の凝縮器と第１の蒸発器との間に介在して設けられ第
１の凝縮器から第１の蒸発器に流す冷媒の流量を制御す
る第１の開閉弁と、第１の凝縮器と蓄熱用熱交換器との
間に介在して設けられ第１の凝縮器から蓄熱用熱交換器
に流す冷媒の流量を制御する第２の開閉弁と、蓄熱用熱
交換器と第１の圧縮機との間に介在して設けられ蓄熱用
熱交換器から第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する
第３の開閉弁と、蓄熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在
して設けられ蓄熱槽から蓄熱用熱交換器に流す蓄熱剤の
流量を制御する第４の開閉弁と、過冷却運転から蓄熱運
転への切替え時に第４の開閉弁を開にするとともにこの
第４の開閉弁を開にしたときから予め設定された所定時
間を経過したのちに第２の開閉弁を開にする第１の制御
装置とを具備するものである。

【０００９】また、請求項２の発明による複合型冷媒回
路設備は、第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞り装
置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発器を
順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、第１の冷媒
回路に、第１の絞り装置および第１の蒸発器と並列に蓄
熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器を順次接続してな
る蓄熱用冷媒回路と、蓄熱用熱交換器を介して第１の冷
媒回路の最大冷凍能力と第１の被冷却環境の所要の冷凍
能力との差に対応した冷熱を蓄冷する蓄熱材を収容した
蓄熱槽と、第２の圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞り装
置、および第１の被冷却環境よりも低温にされる第２の
被冷却環境を冷却する第２の蒸発器を順次環状に接続し
てなる第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路の第１の凝縮
器と第１の蒸発器との間に接続され蓄熱槽の蓄熱剤から
の冷熱を第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱
交換器を有する第１の冷熱供給回路と、第２の冷媒回路
の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され蓄熱槽
の蓄熱剤からの冷熱を第２の冷媒回路に供給する第２の
冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回路と、蓄
熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽
からの蓄熱剤を循環させて蓄熱用熱交換器の冷媒からの
冷熱を蓄熱剤に与える第１の蓄熱剤循環回路と、蓄熱槽
と第１の冷熱供給用熱交換器との間に介在して設けられ
蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第１の冷熱供給用熱交
換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循
環回路と、蓄熱槽と第２の冷熱供給用熱交換器との間に
介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第２
の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与え
る第３の蓄熱剤循環回路と、第１の凝縮器と第１の蒸発
器との間に介在して設けられ第１の凝縮器から第１の蒸
発器に流す冷媒の流量を制御する第１の開閉弁と、第１
の凝縮器と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ第
１の凝縮器から蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
する第２の開閉弁と、蓄熱用熱交換器と第１の圧縮機と
の間に介在して設けられ蓄熱用熱交換器から第１の圧縮
機に流す冷媒の流量を制御する第３の開閉弁と、蓄熱槽
と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽から
蓄熱用熱交換器に流す蓄熱剤の流量を制御する第４の開
閉弁と、第４の開閉弁と蓄熱用熱交換器入側との間に介
在して設けられ蓄熱剤の圧力を検知する第１の圧力検知
装置と、過冷却運転から蓄熱運転への切替え時に第４の
開閉弁を開にするとともに第１の圧力検知装置により検
知された蓄熱剤圧力が予め設定された所定値になったの
ちに第２の開閉弁を開にする第２の制御装置とを具備し
たものである。

【００１０】そして、請求項３の発明における複合型冷
媒回路設備は、第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、第１の
冷媒回路に、第１の絞り装置および第１の蒸発器と並列
に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器を順次接続し
てなる蓄熱用冷媒回路と、蓄熱用熱交換器を介して第１
の冷媒回路の最大冷凍能力と第１の被冷却環境の所要の
冷凍能力との差に対応した冷熱を蓄冷する蓄熱材を収容
した蓄熱槽と、第２の圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞
り装置、および第１の被冷却環境よりも低温にされる第
２の被冷却環境を冷却する第２の蒸発器を順次環状に接
続してなる第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路の第１の
凝縮器と第１の蒸発器との間に接続され蓄熱槽の蓄熱剤
からの冷熱を第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給
用熱交換器を有する第１の冷熱供給回路と、第２の冷媒
回路の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され蓄
熱槽の蓄熱剤からの冷熱を第２の冷媒回路に供給する第
２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回路
と、蓄熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ
蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて蓄熱用熱交換器の冷媒
からの冷熱を蓄熱剤に与える第１の蓄熱剤循環回路と、
蓄熱槽と第１の冷熱供給用熱交換器との間に介在して設
けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第１の冷熱供給
用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄
熱剤循環回路と、蓄熱槽と第２の冷熱供給用熱交換器と
の間に介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させ
て第２の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒
に与える第３の蓄熱剤循環回路と、第１の凝縮器と第１
の蒸発器との間に介在して設けられ第１の凝縮器から第
１の蒸発器に流す冷媒の流量を制御する第１の開閉弁
と、第１の凝縮器と蓄熱用熱交換器との間に介在して設
けられ第１の凝縮器から蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流
量を制御する第２の開閉弁と、蓄熱用熱交換器と第１の
圧縮機との間に介在して設けられ蓄熱用熱交換器から第
１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の開閉弁
と、蓄熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ
蓄熱槽から蓄熱用熱交換器に流す蓄熱剤の流量を制御す
る第４の開閉弁と、第４の開閉弁と蓄熱用熱交換器入側
との間に介在して設けられ蓄熱剤の温度を検知する第１
の温度検知装置と、蓄熱用熱交換器出側と蓄熱槽との間
に介在して設けられ蓄熱剤の温度を検知する第２の温度
検知装置と、蓄熱運転時に第１の温度検知装置と第２の
温度検知装置によりそれぞれ検知された温度の差が予め
設定された所定値以上になったとき第２の開閉弁を閉に
するとともに第１の開閉弁を開にする第３の制御装置と
を具備したものである。

【００１１】更に、請求項４の発明による複合型冷媒回
路設備は、第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞り装
置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発器を
順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、第１の冷媒
回路に、第１の絞り装置および第１の蒸発器と並列に蓄
熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器を順次接続してな
る蓄熱用冷媒回路と、蓄熱用熱交換器を介して第１の冷
媒回路の最大冷凍能力と第１の被冷却環境の所要の冷凍
能力との差に対応した冷熱を蓄冷する蓄熱材を収容した
蓄熱槽と、第２の圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞り装
置、および第１の被冷却環境よりも低温にされる第２の
被冷却環境を冷却する第２の蒸発器を順次環状に接続し
てなる第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路の第１の凝縮
器と第１の蒸発器との間に接続され蓄熱槽の蓄熱剤から
の冷熱を第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱
交換器を有する第１の冷熱供給回路と、第２の冷媒回路
の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され蓄熱槽
の蓄熱剤からの冷熱を第２の冷媒回路に供給する第２の
冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回路と、蓄
熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽
からの蓄熱剤を循環させて蓄熱用熱交換器の冷媒からの
冷熱を蓄熱剤に与える第１の蓄熱剤循環回路と、蓄熱槽
と第１の冷熱供給用熱交換器との間に介在して設けられ
蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第１の冷熱供給用熱交
換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循
環回路と、蓄熱槽と第２の冷熱供給用熱交換器との間に
介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第２
の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与え
る第３の蓄熱剤循環回路と、第１の凝縮器と第１の蒸発
器との間に介在して設けられ第１の凝縮器から第１の蒸
発器に流す冷媒の流量を制御する第１の開閉弁と、第１
の凝縮器と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ第
１の凝縮器から蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
する第２の開閉弁と、蓄熱用熱交換器と第１の圧縮機と
の間に介在して設けられ蓄熱用熱交換器から第１の圧縮
機に流す冷媒の流量を制御する第３の開閉弁と、蓄熱槽
と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽から
蓄熱用熱交換器に流す蓄熱剤の流量を制御する第４の開
閉弁と、第４の開閉弁と蓄熱用熱交換器入側との間に介
在して設けられ蓄熱剤の圧力を検知する第１の圧力検知
装置と、蓄熱運転時に第１の圧力検知装置により検知さ
れた蓄熱剤圧力が予め設定された所定値以下になったと
き第２の開閉弁を閉にするとともに第１の開閉弁を開に
する第４の制御装置とを具備したものである。

【００１２】また、請求項５の発明による複合型冷媒回
路設備は、第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞り装
置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発器を
順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、第１の冷媒
回路に、第１の絞り装置および第１の蒸発器と並列に蓄
熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器を順次接続してな
る蓄熱用冷媒回路と、蓄熱用熱交換器を介して第１の冷
媒回路の最大冷凍能力と第１の被冷却環境の所要の冷凍
能力との差に対応した冷熱を蓄冷する蓄熱材を収容した
蓄熱槽と、第２の圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞り装
置、および第１の被冷却環境よりも低温にされる第２の
被冷却環境を冷却する第２の蒸発器を順次環状に接続し
てなる第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路の第１の凝縮
器と第１の蒸発器との間に接続され蓄熱槽の蓄熱剤から
の冷熱を第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱
交換器を有する第１の冷熱供給回路と、第２の冷媒回路
の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され蓄熱槽
の蓄熱剤からの冷熱を第２の冷媒回路に供給する第２の
冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回路と、蓄
熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽
からの蓄熱剤を循環させて蓄熱用熱交換器の冷媒からの
冷熱を蓄熱剤に与える第１の蓄熱剤循環回路と、蓄熱槽
と第１の冷熱供給用熱交換器との間に介在して設けられ
蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第１の冷熱供給用熱交
換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循
環回路と、蓄熱槽と第２の冷熱供給用熱交換器との間に
介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第２
の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与え
る第３の蓄熱剤循環回路と、第１の凝縮器と第１の蒸発
器との間に介在して設けられ第１の凝縮器から第１の蒸
発器に流す冷媒の流量を制御する第１の開閉弁と、第１
の凝縮器と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ第
１の凝縮器から蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
する第２の開閉弁と、蓄熱用熱交換器と第１の圧縮機と
の間に介在して設けられ蓄熱用熱交換器から第１の圧縮
機に流す冷媒の流量を制御する第３の開閉弁と、蓄熱槽
と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽から
蓄熱用熱交換器に流す蓄熱剤の流量を制御する第４の開
閉弁と、蓄熱用熱交換器出側と第３の開閉弁との間に介
在して設けられ冷媒の圧力を検知する第２の圧力検知装
置と、蓄熱運転時に第２の圧力検知装置により検知され
た冷媒圧力が予め設定された所定値以下になったとき第
２の開閉弁と第３の開閉弁を閉にする第５の制御装置と
を具備したものである。

【００１３】そして、請求項６の発明による複合型冷媒
回路設備は、第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞り
装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発器
を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、第１の冷
媒回路に、第１の絞り装置および第１の蒸発器と並列に
蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器を順次接続して
なる蓄熱用冷媒回路と、蓄熱用熱交換器を介して第１の
冷媒回路の最大冷凍能力と第１の被冷却環境の所要の冷
凍能力との差に対応した冷熱を蓄冷する蓄熱材を収容し
た蓄熱槽と、第２の圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞り
装置、および第１の被冷却環境よりも低温にされる第２
の被冷却環境を冷却する第２の蒸発器を順次環状に接続
してなる第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路の第１の凝
縮器と第１の蒸発器との間に接続され蓄熱槽の蓄熱剤か
らの冷熱を第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用
熱交換器を有する第１の冷熱供給回路と、第２の冷媒回
路の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され蓄熱
槽の蓄熱剤からの冷熱を第２の冷媒回路に供給する第２
の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回路と、
蓄熱槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱
槽からの蓄熱剤を循環させて蓄熱用熱交換器の冷媒から
の冷熱を蓄熱剤に与える第１の蓄熱剤循環回路と、蓄熱
槽と第１の冷熱供給用熱交換器との間に介在して設けら
れ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第１の冷熱供給用熱
交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤
循環回路と、蓄熱槽と第２の冷熱供給用熱交換器との間
に介在して設けられ蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて第
２の冷熱供給用熱交換器の蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与
える第３の蓄熱剤循環回路と、第１の凝縮器と第１の蒸
発器との間に介在して設けられ第１の凝縮器から第１の
蒸発器に流す冷媒の流量を制御する第１の開閉弁と、第
１の凝縮器と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ
第１の凝縮器から蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制
御する第２の開閉弁と、蓄熱用熱交換器と第１の圧縮機
との間に介在して設けられ蓄熱用熱交換器から第１の圧
縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の開閉弁と、蓄熱
槽と蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ蓄熱槽か
ら蓄熱用熱交換器に流す蓄熱剤の流量を制御する第４の
開閉弁と、蓄熱用熱交換器出側と第３の開閉弁との間に
介在して設けられ冷媒の圧力を検知する第２の圧力検知
装置と、蓄熱運転時に第２の圧力検知装置により検知さ
れた冷媒圧力が予め設定された所定値以下になったとき
第２の開閉弁を閉にする第６の制御装置と、第２の圧力
検知装置により検知された冷媒圧力が所定値以下となっ
たとき異常警報表示をする異常警報表示手段とを具備し
たものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】

発明の実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１〜
４による複合型冷媒回路設備を示す構成図である。但
し、符号１〜１６，２１〜３２，４６で示す構成要素は
前記した従来設備と同一のものである。この複合型冷媒
回路設備は、後で個別に詳述する、第１の冷媒回路６Ａ
と、蓄熱用冷媒回路１５Ａと、蓄熱槽７と、第２の冷媒
回路２１Ａと、第１の冷熱供給回路１４Ａと、第２の冷
熱供給回路２６Ａと、第１の蓄熱剤循環回路３２Ａと、
第２の蓄熱剤循環回路３１Ａと、第３の蓄熱剤循環回路
３０Ａと、冷蔵側電磁弁１６（第１の開閉弁）と、蓄熱
切替電磁弁９（第２の開閉弁）と、蓄熱切替電磁弁１３
（第３の開閉弁）と、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁２９（第
４の開閉弁）と、制御装置５０とから、主に構成されて
いる。

【００１５】前記した第１の冷媒回路６Ａは、冷蔵側圧
縮機１（第１の圧縮機）、冷蔵側凝縮器２（第１の凝縮
器）、冷蔵側電磁弁１６、冷蔵側電磁弁３、冷蔵側絞り
装置４（第１の絞り装置）、および冷蔵庫（図示省略）
の庫内（第１の被冷却環境）などを冷却する冷蔵側蒸発
器５（第１の蒸発器）が冷蔵側冷媒配管６を介して順次
環状に接続されてなっている。蓄熱用冷媒回路１５Ａ
は、冷蔵側絞り装置４および冷蔵側蒸発器５と並列に、
第１の冷媒回路６Ａに蓄熱用絞り装置１０および蓄熱用
熱交換器８が順次接続されてなっている。第２の冷媒回
路２１Ａは、冷凍側圧縮機２１（第２の圧縮機）、冷凍
側凝縮器２２（第２の凝縮器）、冷凍側電磁弁２３、冷
凍側絞り装置２４（第２の絞り装置）、および前記の冷
蔵庫よりも低温にされる冷凍庫（図示省略）の庫内（第
２の被冷却環境）を冷却する冷凍側蒸発器２５（第２の
蒸発器）が冷凍側冷媒配管２６を介して順次環状に接続
されてなっている。

【００１６】また、蓄熱槽７は、第１の冷媒回路６Ａの
最大冷凍能力と冷蔵庫内に必要とされる所要の冷凍能力
との差に対応した冷熱を蓄熱用熱交換器８を介して蓄冷
する蓄熱材（水やブラインなど）を収容したものであ
る。第１の冷熱供給回路１４Ａは、第１の冷媒回路６Ａ
の冷蔵側凝縮器２と冷蔵側蒸発器５との間に冷蔵側過冷
却用冷媒配管１４を介して接続されてなっており、蓄熱
槽７の蓄熱剤からの冷熱を第１の冷媒回路６Ａに供給す
る冷蔵側過冷却用熱交換器１１（第１の冷熱供給用熱交
換器）を有している。第２の冷熱供給回路２６Ａは、第
２の冷媒回路２１Ａの冷凍側凝縮器２２と冷凍側電磁弁
２３との間に直列に接続されており、蓄熱槽７の蓄熱剤
からの冷熱を第２の冷媒回路２６Ａに供給する冷凍側過
冷却用熱交換器２７（第２の冷熱供給用熱交換器）を有
している。第１の蓄熱剤循環回路３２Ａは蓄熱槽７と蓄
熱用熱交換器８との間に介在して設けられており、蓄熱
用冷媒回路１５Ａの冷媒からの冷熱を蓄熱槽７から循環
してきた蓄熱剤に与えるようになっている。第２の蓄熱
剤循環回路３１Ａは蓄熱槽７と冷蔵側過冷却用熱交換器
１１との間に介在して設けられており、蓄熱槽７から冷
蔵側過冷却用熱交換器１１へ循環してきた蓄熱剤の冷熱
を第１の冷熱供給回路１４Ａの冷媒に与えるようになっ
ている。第３の蓄熱剤循環回路３０Ａは蓄熱槽７と冷凍
側過冷却用熱交換器２７との間に介在して設けられてお
り、蓄熱槽７から冷凍側過冷却用熱交換器２７へ循環し
てきた蓄熱剤の冷熱を第２の冷媒回路２１Ａの冷媒に与
えるようになっている。

【００１７】冷蔵側電磁弁１６は冷蔵側凝縮器２と冷蔵
側蒸発器５との間に介在して冷蔵側冷媒配管６に設けら
れており、冷蔵側凝縮器２から冷蔵側蒸発器５に流す冷
媒の流量を調整するものである。蓄熱切替電磁弁９は冷
蔵側凝縮器２と蓄熱用熱交換器８との間に介在して蓄熱
用冷媒回路１５Ａに設けられており、冷蔵側凝縮器２か
ら蓄熱用熱交換器８に流す冷媒の流量を調整するもので
ある。蓄熱切替電磁弁１３は蓄熱用熱交換器８と冷蔵側
圧縮機１との間に介在して蓄熱用冷媒配管１５に設けら
れており、蓄熱用熱交換器８から冷蔵側圧縮機１に流す
冷媒の流量を調整するものである。蓄熱剤側蓄熱切替電
磁弁２９は蓄熱槽７と蓄熱用熱交換器８との間に介在し
て蓄熱剤配管３１に設けられており、蓄熱槽７から蓄熱
用熱交換器８に流す蓄熱剤の流量を調整するものであ
る。また、４１は蓄熱用熱交換器８に入る蓄熱剤の圧力
を検知する第１の圧力検知装置、４２は蓄熱用熱交換器
８に入る蓄熱剤の温度を検知する第１の温度検知装置、
４３は蓄熱用熱交換器８から出る蓄熱剤の温度を検知す
る第２の温度検知装置、４５は蓄熱剤用循環装置であ
る。

【００１８】そして、制御装置５０は、タイマ５１が併
設された、例えばマイクロコンピュータなどにより具現
化されており、蓄熱切替電磁弁９、冷蔵側過冷却切替電
磁弁１２、蓄熱切替電磁弁１３、冷蔵側電磁弁１６、蓄
熱剤側過冷却切替電磁弁２８、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁
２９その他の作動機器や、第１の圧力検知装置４１、第
１の温度検知装置４２、第２の温度検知装置４３その他
の検知機器と電気的に接続されている。

【００１９】続いて、この複合型冷媒回路設備の動作に
ついて説明する。過冷却運転から蓄熱運転に切り替える
際の動作で、過冷却運転時の状態としては冷蔵側過冷却
切替電磁弁１２、蓄熱切替電磁弁１３、蓄熱剤側過冷却
切替電磁弁２８が開放しており、蓄熱切替電磁弁９、冷
蔵側電磁弁１６、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁２９が閉止し
ている。このとき、図２のフローチャートに示すよう
に、制御装置５０（第１の制御装置）は、過冷却運転か
ら蓄熱運転に切り替える際、例えばタイマ５１の計時に
基づく切替えの際に、まず冷蔵側過冷却切替電磁弁１
２、蓄熱剤側過冷却切替電磁弁２８を閉止し（Ｓ１）、
次に冷蔵側電磁弁１６を開放し（Ｓ２）、蓄熱剤側蓄熱
切替電磁弁２９に開放指令を送る（Ｓ３）。

【００２０】そこで、制御装置５０は、蓄熱剤側蓄熱切
替電磁弁２９の開放指令の後、所定時間の経過（Ｓ４，
ＹＥＳ）、例えば蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁２９の完全開
放に要する時間間隔において、蓄熱切替電磁弁９を開放
する（Ｓ５）。すなわち、過冷却運転から蓄熱運転への
切替え時に、蓄熱用熱交換器８へ蓄熱剤を流してから所
定時間をおいて冷媒を蓄熱用熱交換器８へ流すようにな
っており、これによって蓄熱剤の急激な温度降下や凍結
防止サーモ４６の頻繁な作動を避けることができる。

【００２１】発明の実施の形態２．一方、図３のフロー
チャートは実施の形態２による制御装置５０（第２の制
御装置）の特徴的な処理手順を示している。そこで、制
御装置５０は、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁２９の開放指令
（Ｓ３）の後、第１の圧力検知装置４１で検知された蓄
熱剤の圧力が所定値、例えば通常運転時の圧力以上にな
ってから（Ｓ５，ＹＥＳ）、蓄熱切替電磁弁９を開放す
る（Ｓ１０）。すなわち、過冷却運転から蓄熱運転への
切替え時に、蓄熱用熱交換器８へ蓄熱剤を流しその流れ
ている蓄熱剤の圧力が所定値になった後に冷媒を流すよ
うにしてあるので、蓄熱剤の急激な温度降下や凍結防止
サーモの頻繁な作動を避けることができる。

【００２２】発明の実施の形態３．次に、図４のフロー
チャートは実施の形態３による制御装置５０（第４の制
御装置）の特徴的な処理手順を示している。まず、蓄熱
運転時の状態としては、蓄熱切替電磁弁９、蓄熱切替電
磁弁１３、冷蔵側電磁弁１６、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁
２９が開放しており、冷蔵側過冷却切替電磁弁１２、蓄
熱剤側過冷却切替電磁弁２８が閉止している。そこで、
図４のフローチャートのように、制御装置５０は、蓄熱
運転時に第１の圧力検知装置４１により検知された蓄熱
剤の圧力が、予め設定されている所定値以下になったと
き（Ｓ６，ＹＥＳ）、蓄熱切替電磁弁９を閉にし（Ｓ１
１）、更に冷蔵側電磁弁１６を開にする。すなわち、蓄
熱運転時に、蓄熱用熱交換器８へ流れる蓄熱剤流量が減
少して蓄熱剤の圧力が低下した場合、蓄熱用熱交換器８
入側の蓄熱剤の圧力を検知して蓄熱用熱交換器８への冷
媒の流入を制限するので、蓄熱剤の急激な温度降下や凍
結防止サーモの頻繁な作動を避けることができる。

【００２３】発明の実施の形態４．また、図５のフロー
チャートは実施の形態４による制御装置５０（第３の制
御装置）の特徴的な処理手順を示している。そこで、図
５のフローチャートのように、制御装置５０は、蓄熱運
転時に第１の温度検知装置４２と第２の温度検知装置４
３によりそれぞれ検知された蓄熱用熱交換器８入側と出
側の蓄熱剤温度の差を演算し、この温度の差が予め設定
されている所定値以上になったとき（Ｓ７，ＹＥＳ）、
蓄熱切替電磁弁９を閉にし（Ｓ１２）、更に冷蔵側電磁
弁１６を開にする。以上のような制御を行うことによ
り、蓄熱用熱交換器８に流入する蓄熱剤流量が十分に確
保されるまで、すなわち、蓄熱用熱交換器８入側と出側
の蓄熱剤の温度差が所定値以上になるまでは、冷媒を蓄
熱用熱交換器８に流さないようにしたことにより、蓄熱
剤の急激な温度降下、更には蓄熱剤の凍結を未然に防止
することができる。

【００２４】発明の実施の形態５．図６はこの発明の実
施の形態５による複合型冷媒回路設備を示す構成図であ
り、図１と同様の部分は同一記号を付し、その説明は省
略する。図において、４４は蓄熱用熱交換器８出側と蓄
熱切替電磁弁１３との間に介在して蓄熱用冷媒配管１５
に設けられ、蓄熱用熱交換器８出側の冷媒圧力を検知す
る第２の圧力検知装置、５２は制御装置５０からの出力
信号により異常警報を表示する異常警報表示手段であ
る。

【００２５】蓄熱運転時の動作において、蓄熱運転時の
状態としては蓄熱切替電磁弁９、蓄熱切替電磁弁１３、
冷蔵側電磁弁１６、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁２９が開放
しており、冷蔵側過冷却切替電磁弁１２、蓄熱剤側過冷
却切替電磁弁２８が閉止している。かかる状態で万が
一、冷媒と蓄熱剤を１枚板で仕切っている蓄熱用熱交換
器８が亀裂した際について説明する。通常の蓄熱運転時
において、蓄熱用熱交換器８出側における冷媒の圧力
は、例えば２（ｋｇ／ｃｍ² ）であり、蓄熱剤の圧力、
例えば０．５（ｋｇ／ｃｍ² ）よりもはるかに高い。よ
って、万が一、蓄熱用熱交換器８に亀裂が生じ、冷媒と
蓄熱剤の圧力差により冷媒の蓄熱剤配管３２への侵入が
あっても、蓄熱用蓄熱剤が冷媒配管１５内へ即座に侵入
することはない。しかし、時間の経過とともに蓄熱剤と
冷媒の圧力が均衡してくると、蓄熱剤が蓄熱用冷媒配管
１５内に侵入することがあり得る。

【００２６】そこで、蓄熱用熱交換器８に亀裂を生じて
冷媒が蓄熱剤配管３２に侵入したとしても、蓄熱用冷媒
配管１５内への蓄熱剤の侵入は阻止するため、図７のフ
ローチャートのように、制御装置５０（第５または第６
の制御装置）は、第２の圧力検知装置４４で検知された
冷媒圧力が予め設定されている所定値以下になると（Ｓ
８，ＹＥＳ）、蓄熱切替電磁弁９、蓄熱切替電磁弁１
３、蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁２９を閉止し、蓄熱剤用循
環装置４５も駆動停止する（Ｓ１３）。但し、冷蔵側電
磁弁１６は開放されているので通常運転は行える。更
に、制御装置５０からの指令により、異常警報表示手段
５２が異常警告表示を行う（Ｓ１４）。以上のような制
御を行うことにより、蓄熱用熱交換器８の亀裂による弊
害、例えば蓄熱剤が冷蔵側蒸発器５に流入したまま運転
し続けるといった弊害を防ぐことができ、更には異常警
報を外部に表示することにより、メンテナンスや修理を
促すことができる。

【００２７】尚、上述したそれぞれの実施の形態では、
冷蔵庫と冷凍庫といった２つの被冷却環境を冷やす複合
型冷媒回路設備を例示したが、それには限定されず、そ
れぞれ冷却温度の異なる３つ以上の被冷却環境を冷やす
複合型冷媒回路設備に対しても、本発明を適用できるの
はいうまでもない。

【００２８】

【発明の効果】以上説明した通り、請求項１に係る発明
によれば、蒸発器の冷媒蒸発温度を異にする複数の冷媒
回路と、冷熱を蓄熱するための蓄熱槽とを備えた複合型
冷媒回路設備において、過冷却運転から蓄熱運転への切
替え時に、蓄熱用熱交換器へ蓄熱剤を流してから所定時
間をおいて冷媒を流すようにしたので、所定時間をおく
という簡単な制御であること、蓄熱剤の急激な温度降下
や凍結防止サーモの頻繁な作動を避けられること、の効
果を備えた安全で信頼性の高い複合型冷媒回路設備を提
供できる。

【００２９】また、請求項２に係る発明によれば、過冷
却運転から蓄熱運転への切替え時に、蓄熱用熱交換器へ
蓄熱剤を流しその流れている蓄熱剤の圧力が所定値にな
ってから冷媒を蓄熱用熱交換器へ流すようにしたので、
蓄熱剤の急激な温度降下や凍結防止サーモの頻繁な作動
を避けられること、また蓄熱剤の圧力検知という手段に
より、その確実性が高いこと、の効果を備えた安全で信
頼性の高い複合型冷媒回路設備を提供できる。

【００３０】そして、請求項３に係る発明によれば、蓄
熱運転時に、蓄熱用熱交換器へ流れる蓄熱剤流量が減少
した場合、蓄熱用熱交換器出入口における蓄熱剤の温度
差を検知して冷媒の蓄熱用熱交換器への流入を制限する
ようにしたので、蓄熱剤の急激な温度降下や凍結防止サ
ーモの頻繁な作動を避けること、また蓄熱剤の温度検知
という手段によりその確実性が高いこと、の効果を備え
た安全で信頼性の高い複合型冷媒回路設備を提供でき
る。

【００３１】更に、請求項４に係る発明によれば、蓄熱
運転時に、蓄熱用熱交換器へ流れる蓄熱剤の流量が減少
した場合、蓄熱用熱交換器入側の蓄熱剤の圧力を検知し
て冷媒の蓄熱用熱交換器への流入を制限するようにした
ので、蓄熱剤の急激な温度降下や凍結防止サーモの頻繁
な作動を避けること、また蓄熱剤の圧力検知という手段
によりその確実性が高いこと、の効果を備えた安全で信
頼性の高い複合型冷媒回路設備を提供できる。

【００３２】また、請求項５に係る発明によれば、蓄熱
運転時に、蓄熱用熱交換器の亀裂等の発生により冷媒が
蓄熱剤配管に侵入した場合に、蓄熱用熱交換器出側の冷
媒の圧力を検知して所定値以下になると蓄熱用熱交換器
と冷媒回路を遮断するようにしたので、蓄熱剤の冷媒配
管への侵入を防止することのできる安全で信頼性の高い
複合型冷媒回路設備を提供できる。

【００３３】そして、請求項６に係る発明によれば、蓄
熱運転時に、蓄熱用熱交換器の亀裂等の発生により冷媒
が蓄熱剤配管に侵入した場合に、異常警報表示するよう
にしたので、請求項５の効果に加えて、異常警報表示に
より異常を外部に確認させることができ早急に対処でき
る安全で信頼性の高い複合型冷媒回路設備を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１〜４を示す複合型冷
媒回路設備の構成図である。

【図２】 この発明の実施の形態１を示す複合型冷媒回
路設備の制御のフローチャートである。

【図３】 この発明の実施の形態２を示す複合型冷媒回
路設備の制御のフローチャートである。

【図４】 この発明の実施の形態３を示す複合型冷媒回
路設備の制御のフローチャートである。

【図５】 この発明の実施の形態４を示す複合型冷媒回
路設備の制御のフローチャートである。

【図６】 この発明の実施の形態５を示す複合型冷媒回
路設備の構成図である。

【図７】 この発明の実施の形態５を示す複合型冷媒回
路設備の制御のフローチャートである。

【図８】 従来の複合型冷媒回路設備の構成図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵側圧縮機（第１の圧縮機）、２ 冷蔵側凝縮器
（第１の凝縮器）、４冷蔵側絞り装置（第１の絞り装
置）、５ 冷蔵側蒸発器（第１の蒸発器）、６Ａ 第１
の冷媒回路、７ 蓄熱槽、８ 蓄熱用熱交換器、９ 蓄
熱切替電磁弁（第２の開閉弁）、１０ 蓄熱用絞り装
置、１１ 冷蔵側過冷却用熱交換器（第１の冷熱供給用
熱交換器）、１３ 蓄熱切替電磁弁（第３の開閉弁）、
１４Ａ 第１の冷熱供給回路、１５Ａ 蓄熱用冷媒回
路、１６ 冷蔵側電磁弁（第１の開閉弁）、２１ 冷凍
側圧縮機（第２の圧縮機）、２１Ａ 第１の冷媒回路、
２２冷凍側凝縮器（第２の凝縮器）、２４ 冷凍側絞り
装置（第２の絞り装置）、２５ 冷凍側蒸発器（第２の
蒸発器）、２６Ａ 第２の冷熱供給回路、２７ 冷凍側
過冷却用熱交換器（第２の冷熱供給用熱交換器）、２９
蓄熱剤側蓄熱切替電磁弁（第４の開閉弁）、３０Ａ
第３の蓄熱剤循環回路、３１Ａ 第２の蓄熱剤循環回
路、３２Ａ 第１の蓄熱剤循環回路、４１ 第１の圧力
検知装置、４２第１の温度検知装置、４３、第２の温度
検知装置、４４ 第２の圧力検知装置、５０ 制御装置
（第１〜第６の制御装置）、５１ タイマ、５２ 異常
警報表示手段。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
   り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
   器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、前記第
   １の冷媒回路に、前記第１の絞り装置および前記第１の
   蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器
   を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、前記蓄熱用熱交
   換器を介して前記第１の冷媒回路の最大冷凍能力と前記
   第１の被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷
   熱を蓄冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮
   機、第２の凝縮器、第２の絞り装置、および前記第１の
   被冷却環境よりも低温にされる第２の被冷却環境を冷却
   する第２の蒸発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒
   回路と、前記第１の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸
   発器との間に接続され前記蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を
   前記第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱交換
   器を有する第１の冷熱供給回路と、前記第２の冷媒回路
   の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され前記蓄
   熱槽の蓄熱剤からの冷熱を前記第２の冷媒回路に供給す
   る第２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回
   路と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介在し
   て設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて前記蓄
   熱用熱交換器の冷媒からの冷熱を前記蓄熱剤に与える第
   １の蓄熱剤循環回路と、前記蓄熱槽と前記第１の冷熱供
   給用熱交換器との間に介在して設けられ前記蓄熱槽から
   の蓄熱剤を循環させて前記第１の冷熱供給用熱交換器の
   前記蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循環
   回路と、前記蓄熱槽と前記第２の冷熱供給用熱交換器と
   の間に介在して設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環
   させて前記第２の冷熱供給用熱交換器の前記蓄熱剤から
   の冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、前記第
   １の凝縮器と前記第１の蒸発器との間に介在して設けら
   れ前記第１の凝縮器から前記第１の蒸発器に流す冷媒の
   流量を制御する第１の開閉弁と、前記第１の凝縮器と前
   記蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ前記第１の
   凝縮器から前記蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
   する第２の開閉弁と、前記蓄熱用熱交換器と前記第１の
   圧縮機との間に介在して設けられ前記蓄熱用熱交換器か
   ら前記第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の
   開閉弁と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介
   在して設けられ前記蓄熱槽から前記蓄熱用熱交換器に流
   す蓄熱剤の流量を制御する第４の開閉弁と、過冷却運転
   から蓄熱運転への切替え時に前記第４の開閉弁を開にす
   るとともにこの第４の開閉弁を開にしたときから予め設
   定された所定時間を経過したのちに前記第２の開閉弁を
   開にする第１の制御装置とを具備してなることを特徴と
   する複合型冷媒回路設備。
2. 【請求項２】 第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
   り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
   器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、前記第
   １の冷媒回路に、前記第１の絞り装置および前記第１の
   蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器
   を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、前記蓄熱用熱交
   換器を介して前記第１の冷媒回路の最大冷凍能力と前記
   第１の被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷
   熱を蓄冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮
   機、第２の凝縮器、第２の絞り装置、および前記第１の
   被冷却環境よりも低温にされる第２の被冷却環境を冷却
   する第２の蒸発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒
   回路と、前記第１の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸
   発器との間に接続され前記蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を
   前記第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱交換
   器を有する第１の冷熱供給回路と、前記第２の冷媒回路
   の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され前記蓄
   熱槽の蓄熱剤からの冷熱を前記第２の冷媒回路に供給す
   る第２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回
   路と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介在し
   て設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて前記蓄
   熱用熱交換器の冷媒からの冷熱を前記蓄熱剤に与える第
   １の蓄熱剤循環回路と、前記蓄熱槽と前記第１の冷熱供
   給用熱交換器との間に介在して設けられ前記蓄熱槽から
   の蓄熱剤を循環させて前記第１の冷熱供給用熱交換器の
   前記蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循環
   回路と、前記蓄熱槽と前記第２の冷熱供給用熱交換器と
   の間に介在して設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環
   させて前記第２の冷熱供給用熱交換器の前記蓄熱剤から
   の冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、前記第
   １の凝縮器と前記第１の蒸発器との間に介在して設けら
   れ前記第１の凝縮器から前記第１の蒸発器に流す冷媒の
   流量を制御する第１の開閉弁と、前記第１の凝縮器と前
   記蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ前記第１の
   凝縮器から前記蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
   する第２の開閉弁と、前記蓄熱用熱交換器と前記第１の
   圧縮機との間に介在して設けられ前記蓄熱用熱交換器か
   ら前記第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の
   開閉弁と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介
   在して設けられ前記蓄熱槽から前記蓄熱用熱交換器に流
   す蓄熱剤の流量を制御する第４の開閉弁と、前記第４の
   開閉弁と前記蓄熱用熱交換器入側との間に介在して設け
   られ前記蓄熱剤の圧力を検知する第１の圧力検知装置
   と、過冷却運転から蓄熱運転への切替え時に前記第４の
   開閉弁を開にするとともに前記第１の圧力検知装置によ
   り検知された蓄熱剤圧力が予め設定された所定値になっ
   たのちに前記第２の開閉弁を開にする第２の制御装置と
   を具備してなることを特徴とする複合型冷媒回路設備。
3. 【請求項３】 第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
   り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
   器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、前記第
   １の冷媒回路に、前記第１の絞り装置および前記第１の
   蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器
   を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、前記蓄熱用熱交
   換器を介して前記第１の冷媒回路の最大冷凍能力と前記
   第１の被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷
   熱を蓄冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮
   機、第２の凝縮器、第２の絞り装置、および前記第１の
   被冷却環境よりも低温にされる第２の被冷却環境を冷却
   する第２の蒸発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒
   回路と、前記第１の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸
   発器との間に接続され前記蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を
   前記第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱交換
   器を有する第１の冷熱供給回路と、前記第２の冷媒回路
   の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され前記蓄
   熱槽の蓄熱剤からの冷熱を前記第２の冷媒回路に供給す
   る第２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回
   路と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介在し
   て設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて前記蓄
   熱用熱交換器の冷媒からの冷熱を前記蓄熱剤に与える第
   １の蓄熱剤循環回路と、前記蓄熱槽と前記第１の冷熱供
   給用熱交換器との間に介在して設けられ前記蓄熱槽から
   の蓄熱剤を循環させて前記第１の冷熱供給用熱交換器の
   前記蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循環
   回路と、前記蓄熱槽と前記第２の冷熱供給用熱交換器と
   の間に介在して設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環
   させて前記第２の冷熱供給用熱交換器の前記蓄熱剤から
   の冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、前記第
   １の凝縮器と前記第１の蒸発器との間に介在して設けら
   れ前記第１の凝縮器から前記第１の蒸発器に流す冷媒の
   流量を制御する第１の開閉弁と、前記第１の凝縮器と前
   記蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ前記第１の
   凝縮器から前記蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
   する第２の開閉弁と、前記蓄熱用熱交換器と前記第１の
   圧縮機との間に介在して設けられ前記蓄熱用熱交換器か
   ら前記第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の
   開閉弁と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介
   在して設けられ前記蓄熱槽から前記蓄熱用熱交換器に流
   す蓄熱剤の流量を制御する第４の開閉弁と、前記第４の
   開閉弁と前記蓄熱用熱交換器入側との間に介在して設け
   られ前記蓄熱剤の温度を検知する第１の温度検知装置
   と、前記蓄熱用熱交換器出側と前記蓄熱槽との間に介在
   して設けられ前記蓄熱剤の温度を検知する第２の温度検
   知装置と、蓄熱運転時に前記第１の温度検知装置と前記
   第２の温度検知装置によりそれぞれ検知された温度の差
   が予め設定された所定値以上になったとき前記第２の開
   閉弁を閉にするとともに前記第１の開閉弁を開にする第
   ３の制御装置とを具備してなることを特徴とする複合型
   冷媒回路設備。
4. 【請求項４】 第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
   り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
   器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、前記第
   １の冷媒回路に、前記第１の絞り装置および前記第１の
   蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器
   を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、前記蓄熱用熱交
   換器を介して前記第１の冷媒回路の最大冷凍能力と前記
   第１の被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷
   熱を蓄冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮
   機、第２の凝縮器、第２の絞り装置、および前記第１の
   被冷却環境よりも低温にされる第２の被冷却環境を冷却
   する第２の蒸発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒
   回路と、前記第１の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸
   発器との間に接続され前記蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を
   前記第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱交換
   器を有する第１の冷熱供給回路と、前記第２の冷媒回路
   の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され前記蓄
   熱槽の蓄熱剤からの冷熱を前記第２の冷媒回路に供給す
   る第２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回
   路と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介在し
   て設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて前記蓄
   熱用熱交換器の冷媒からの冷熱を前記蓄熱剤に与える第
   １の蓄熱剤循環回路と、前記蓄熱槽と前記第１の冷熱供
   給用熱交換器との間に介在して設けられ前記蓄熱槽から
   の蓄熱剤を循環させて前記第１の冷熱供給用熱交換器の
   前記蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循環
   回路と、前記蓄熱槽と前記第２の冷熱供給用熱交換器と
   の間に介在して設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環
   させて前記第２の冷熱供給用熱交換器の前記蓄熱剤から
   の冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、前記第
   １の凝縮器と前記第１の蒸発器との間に介在して設けら
   れ前記第１の凝縮器から前記第１の蒸発器に流す冷媒の
   流量を制御する第１の開閉弁と、前記第１の凝縮器と前
   記蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ前記第１の
   凝縮器から前記蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
   する第２の開閉弁と、前記蓄熱用熱交換器と前記第１の
   圧縮機との間に介在して設けられ前記蓄熱用熱交換器か
   ら前記第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の
   開閉弁と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介
   在して設けられ前記蓄熱槽から前記蓄熱用熱交換器に流
   す蓄熱剤の流量を制御する第４の開閉弁と、前記第４の
   開閉弁と前記蓄熱用熱交換器入側との間に介在して設け
   られ前記蓄熱剤の圧力を検知する第１の圧力検知装置
   と、蓄熱運転時に前記第１の圧力検知装置により検知さ
   れた蓄熱剤圧力が予め設定された所定値以下になったと
   き前記第２の開閉弁を閉にするとともに前記第１の開閉
   弁を開にする第４の制御装置とを具備してなることを特
   徴とする複合型冷媒回路設備。
5. 【請求項５】 第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
   り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
   器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、前記第
   １の冷媒回路に、前記第１の絞り装置および前記第１の
   蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器
   を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、前記蓄熱用熱交
   換器を介して前記第１の冷媒回路の最大冷凍能力と前記
   第１の被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷
   熱を蓄冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮
   機、第２の凝縮器、第２の絞り装置、および前記第１の
   被冷却環境よりも低温にされる第２の被冷却環境を冷却
   する第２の蒸発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒
   回路と、前記第１の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸
   発器との間に接続され前記蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を
   前記第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱交換
   器を有する第１の冷熱供給回路と、前記第２の冷媒回路
   の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され前記蓄
   熱槽の蓄熱剤からの冷熱を前記第２の冷媒回路に供給す
   る第２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回
   路と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介在し
   て設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて前記蓄
   熱用熱交換器の冷媒からの冷熱を前記蓄熱剤に与える第
   １の蓄熱剤循環回路と、前記蓄熱槽と前記第１の冷熱供
   給用熱交換器との間に介在して設けられ前記蓄熱槽から
   の蓄熱剤を循環させて前記第１の冷熱供給用熱交換器の
   前記蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循環
   回路と、前記蓄熱槽と前記第２の冷熱供給用熱交換器と
   の間に介在して設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環
   させて前記第２の冷熱供給用熱交換器の前記蓄熱剤から
   の冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、前記第
   １の凝縮器と前記第１の蒸発器との間に介在して設けら
   れ前記第１の凝縮器から前記第１の蒸発器に流す冷媒の
   流量を制御する第１の開閉弁と、前記第１の凝縮器と前
   記蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ前記第１の
   凝縮器から前記蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
   する第２の開閉弁と、前記蓄熱用熱交換器と前記第１の
   圧縮機との間に介在して設けられ前記蓄熱用熱交換器か
   ら前記第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の
   開閉弁と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介
   在して設けられ前記蓄熱槽から前記蓄熱用熱交換器に流
   す蓄熱剤の流量を制御する第４の開閉弁と、前記蓄熱用
   熱交換器出側と前記第３の開閉弁との間に介在して設け
   られ冷媒の圧力を検知する第２の圧力検知装置と、蓄熱
   運転時に前記第２の圧力検知装置により検知された冷媒
   圧力が予め設定された所定値以下になったとき前記第２
   の開閉弁と前記第３の開閉弁を閉にする第５の制御装置
   とを具備してなることを特徴とする複合型冷媒回路設
   備。
6. 【請求項６】 第１の圧縮機、第１の凝縮器、第１の絞
   り装置、および第１の被冷却環境を冷却する第１の蒸発
   器を順次環状に接続してなる第１の冷媒回路と、前記第
   １の冷媒回路に、前記第１の絞り装置および前記第１の
   蒸発器と並列に蓄熱用絞り装置、および蓄熱用熱交換器
   を順次接続してなる蓄熱用冷媒回路と、前記蓄熱用熱交
   換器を介して前記第１の冷媒回路の最大冷凍能力と前記
   第１の被冷却環境の所要の冷凍能力との差に対応した冷
   熱を蓄冷する蓄熱材を収容した蓄熱槽と、第２の圧縮
   機、第２の凝縮器、第２の絞り装置、および前記第１の
   被冷却環境よりも低温にされる第２の被冷却環境を冷却
   する第２の蒸発器を順次環状に接続してなる第２の冷媒
   回路と、前記第１の冷媒回路の第１の凝縮器と第１の蒸
   発器との間に接続され前記蓄熱槽の蓄熱剤からの冷熱を
   前記第１の冷媒回路に供給する第１の冷熱供給用熱交換
   器を有する第１の冷熱供給回路と、前記第２の冷媒回路
   の第２の凝縮器と第２の蒸発器との間に接続され前記蓄
   熱槽の蓄熱剤からの冷熱を前記第２の冷媒回路に供給す
   る第２の冷熱供給用熱交換器を有する第２の冷熱供給回
   路と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介在し
   て設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環させて前記蓄
   熱用熱交換器の冷媒からの冷熱を前記蓄熱剤に与える第
   １の蓄熱剤循環回路と、前記蓄熱槽と前記第１の冷熱供
   給用熱交換器との間に介在して設けられ前記蓄熱槽から
   の蓄熱剤を循環させて前記第１の冷熱供給用熱交換器の
   前記蓄熱剤からの冷熱を冷媒に与える第２の蓄熱剤循環
   回路と、前記蓄熱槽と前記第２の冷熱供給用熱交換器と
   の間に介在して設けられ前記蓄熱槽からの蓄熱剤を循環
   させて前記第２の冷熱供給用熱交換器の前記蓄熱剤から
   の冷熱を冷媒に与える第３の蓄熱剤循環回路と、前記第
   １の凝縮器と前記第１の蒸発器との間に介在して設けら
   れ前記第１の凝縮器から前記第１の蒸発器に流す冷媒の
   流量を制御する第１の開閉弁と、前記第１の凝縮器と前
   記蓄熱用熱交換器との間に介在して設けられ前記第１の
   凝縮器から前記蓄熱用熱交換器に流す冷媒の流量を制御
   する第２の開閉弁と、前記蓄熱用熱交換器と前記第１の
   圧縮機との間に介在して設けられ前記蓄熱用熱交換器か
   ら前記第１の圧縮機に流す冷媒の流量を制御する第３の
   開閉弁と、前記蓄熱槽と前記蓄熱用熱交換器との間に介
   在して設けられ前記蓄熱槽から前記蓄熱用熱交換器に流
   す蓄熱剤の流量を制御する第４の開閉弁と、前記蓄熱用
   熱交換器出側と前記第３の開閉弁との間に介在して設け
   られ冷媒の圧力を検知する第２の圧力検知装置と、蓄熱
   運転時に前記第２の圧力検知装置により検知された冷媒
   圧力が予め設定された所定値以下になったとき前記第２
   の開閉弁を閉にする第６の制御装置と、前記第２の圧力
   検知装置により検知された冷媒圧力が前記の所定値以下
   となったとき異常警報表示をする異常警報表示手段とを
   具備してなることを特徴とする複合型冷媒回路設備。