JPH1162851A - ポンプ - Google Patents
ポンプInfo
- Publication number
- JPH1162851A JPH1162851A JP23220497A JP23220497A JPH1162851A JP H1162851 A JPH1162851 A JP H1162851A JP 23220497 A JP23220497 A JP 23220497A JP 23220497 A JP23220497 A JP 23220497A JP H1162851 A JPH1162851 A JP H1162851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- discharge port
- crescent
- gear
- cutout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポンプの高回転時に、ポンプ効率の犠牲を最
少にしつつ、キャビテーションを防止すると共に、吐出
ポート直近のエロージョンも防止可能にする。 【解決手段】 吐出ポート５に近いクレッセント４の突
出隅角部を切り欠いて、領域αのエロージョン防止用の
切欠き面９、領域βのエロージョン防止用の切欠き面１
０よりなる切欠き面を形成し、インナギア３およびアウ
タギアの歯溝（ポンプ室）を吐出ポート５に到達する直
前からこれに徐々に連通可能にする。切欠き面９，１０
の長さＷは、これらによるポンプ効率の低下が問題にな
らない範囲で最も長くし、これを適切に配分して決めた
長さＷ1 の範囲に切欠き面９を、また、長さＷ2 の範囲
に切欠き面１０を延在させる。後者の切欠き面１０はク
レッセント４の略全高に亘り延在させ、ギア回転面に対
する切欠き面９，１０の傾斜角θ1 ，θ2 を、θ2 ＞θ
1 となるよう決定する。
少にしつつ、キャビテーションを防止すると共に、吐出
ポート直近のエロージョンも防止可能にする。 【解決手段】 吐出ポート５に近いクレッセント４の突
出隅角部を切り欠いて、領域αのエロージョン防止用の
切欠き面９、領域βのエロージョン防止用の切欠き面１
０よりなる切欠き面を形成し、インナギア３およびアウ
タギアの歯溝（ポンプ室）を吐出ポート５に到達する直
前からこれに徐々に連通可能にする。切欠き面９，１０
の長さＷは、これらによるポンプ効率の低下が問題にな
らない範囲で最も長くし、これを適切に配分して決めた
長さＷ1 の範囲に切欠き面９を、また、長さＷ2 の範囲
に切欠き面１０を延在させる。後者の切欠き面１０はク
レッセント４の略全高に亘り延在させ、ギア回転面に対
する切欠き面９，１０の傾斜角θ1 ，θ2 を、θ2 ＞θ
1 となるよう決定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動変速機などの
伝動機構に、潤滑や変速制御の目的で用いられるポンプ
の改良提案に関するものである。
伝動機構に、潤滑や変速制御の目的で用いられるポンプ
の改良提案に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】これらの用途に用いられるポンプとして
は、内接歯車ポンプを初めとして、その他、外接歯車ポ
ンプや、ロータリーベーンポンプなど、種々の型式のも
のが知られている。
は、内接歯車ポンプを初めとして、その他、外接歯車ポ
ンプや、ロータリーベーンポンプなど、種々の型式のも
のが知られている。
【０００３】内接歯車ポンプを例にとって説明するとこ
れは、特開平７−１５１０６５号公報に記載されている
ように構成する。つまり図７および図８に示すように、
ポンプハウジング１内にアウタギア２を回転自在に収納
して具え、該アウタギアの内部に偏心配置されてその内
歯に噛合するインナギア３を設ける。そして、インナギ
ア３とアウタギア２との間の非噛合隙間に、これらギア
を軸線方向に支えるポンプハウジング１の底面１ａから
突出したクレッセント４を介在させ、これによりポンプ
効率を高める。
れは、特開平７−１５１０６５号公報に記載されている
ように構成する。つまり図７および図８に示すように、
ポンプハウジング１内にアウタギア２を回転自在に収納
して具え、該アウタギアの内部に偏心配置されてその内
歯に噛合するインナギア３を設ける。そして、インナギ
ア３とアウタギア２との間の非噛合隙間に、これらギア
を軸線方向に支えるポンプハウジング１の底面１ａから
突出したクレッセント４を介在させ、これによりポンプ
効率を高める。
【０００４】ポンプ作用に当たっては、インナギア３を
図７に矢印で示す方向へ回転駆動し、アウタギア２を同
じく矢印で示す方向へ回転させる。この回転に伴って、
インナギア３およびアウタギア２の歯溝により画成され
る各ポンプ室は順次、ギア回転方向遅れ側におけるクレ
ッセント４の端部近くにおいてポンプハウジング１に形
成した吸入ポート（図示せず）、およびギア回転方向進
み側におけるクレッセント４の端部近くにおいてポンプ
ハウジング１に形成した吐出ポート（図８に５で示す）
を通過し、各ポンプ室は吸入ポート通過時にこれから流
体を補給され、吐出ポート５に連通する時これに流体を
吐出して、所定のポンプ作用を行う。
図７に矢印で示す方向へ回転駆動し、アウタギア２を同
じく矢印で示す方向へ回転させる。この回転に伴って、
インナギア３およびアウタギア２の歯溝により画成され
る各ポンプ室は順次、ギア回転方向遅れ側におけるクレ
ッセント４の端部近くにおいてポンプハウジング１に形
成した吸入ポート（図示せず）、およびギア回転方向進
み側におけるクレッセント４の端部近くにおいてポンプ
ハウジング１に形成した吐出ポート（図８に５で示す）
を通過し、各ポンプ室は吸入ポート通過時にこれから流
体を補給され、吐出ポート５に連通する時これに流体を
吐出して、所定のポンプ作用を行う。
【０００５】かかるポンプ作用中、インナギア３および
アウタギア２の回転速度が低い低回転時は、インナギア
３およびアウタギア２の歯溝（ポンプ室）の圧力が時間
的な余裕もあって吸入ポートから吐出ポートに向かうに
つれて着実に上昇し、問題を生ずることがないものの、
インナギア３およびアウタギア２の回転速度が速い高回
転時は、歯溝（ポンプ室）の圧力上昇がインナギア３お
よびアウタギア２の回転に対して遅れ気味となる結果、
歯溝（ポンプ室）の先行歯がクレッセント４を通過して
歯溝（ポンプ室）を吐出ポート５に連通し始めた時、高
圧になっている吐出ポート５から歯溝（ポンプ室）への
急激な流体の流れを発生させ、所謂キャビテーションに
伴うノイズや、エロージョン（壊食）の問題が生ずるの
を免れなかった。
アウタギア２の回転速度が低い低回転時は、インナギア
３およびアウタギア２の歯溝（ポンプ室）の圧力が時間
的な余裕もあって吸入ポートから吐出ポートに向かうに
つれて着実に上昇し、問題を生ずることがないものの、
インナギア３およびアウタギア２の回転速度が速い高回
転時は、歯溝（ポンプ室）の圧力上昇がインナギア３お
よびアウタギア２の回転に対して遅れ気味となる結果、
歯溝（ポンプ室）の先行歯がクレッセント４を通過して
歯溝（ポンプ室）を吐出ポート５に連通し始めた時、高
圧になっている吐出ポート５から歯溝（ポンプ室）への
急激な流体の流れを発生させ、所謂キャビテーションに
伴うノイズや、エロージョン（壊食）の問題が生ずるの
を免れなかった。
【０００６】これがため従来、前記の公報にも記載され
ているが、図７および図８に示すように、吐出ポート５
に近いクレッセント４の突出隅角部を切り欠いて切欠き
面６を設定し、歯溝（ポンプ室）の先行歯がクレッセン
ト４を通過し終える前から歯溝（ポンプ室）を吐出ポー
ト５に通じさせ始め、その後に連通開度を徐々に増大さ
せるようにし、これにより、高回転時における上記キャ
ビテーションノイズや、エロージョン（壊食）の問題を
解消することを狙った技術思想が提案されている。
ているが、図７および図８に示すように、吐出ポート５
に近いクレッセント４の突出隅角部を切り欠いて切欠き
面６を設定し、歯溝（ポンプ室）の先行歯がクレッセン
ト４を通過し終える前から歯溝（ポンプ室）を吐出ポー
ト５に通じさせ始め、その後に連通開度を徐々に増大さ
せるようにし、これにより、高回転時における上記キャ
ビテーションノイズや、エロージョン（壊食）の問題を
解消することを狙った技術思想が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
対策によってもなお、以下に説明する問題があることを
確かめた。つまり、クレッセント４の吐出ポート側の端
部における突出隅角部に単一の切欠き面６を設けるとい
うだけでは、当該切欠き面のギア回転方向における長さ
Ｗを長くするとポンプ効率の低下を招くためにこれを長
くするには限界があり、かかる制約の上で、切欠き面６
が略クレッセント４の全高に及ぶようにするには、イン
ナギア３およびアウタギア２の回転面に対する欠き面６
の傾斜角θを大きくせざるを得ない。
対策によってもなお、以下に説明する問題があることを
確かめた。つまり、クレッセント４の吐出ポート側の端
部における突出隅角部に単一の切欠き面６を設けるとい
うだけでは、当該切欠き面のギア回転方向における長さ
Ｗを長くするとポンプ効率の低下を招くためにこれを長
くするには限界があり、かかる制約の上で、切欠き面６
が略クレッセント４の全高に及ぶようにするには、イン
ナギア３およびアウタギア２の回転面に対する欠き面６
の傾斜角θを大きくせざるを得ない。
【０００８】この場合、インナギア３およびアウタギア
２の歯溝（ポンプ室）の圧力は、歯溝の先行歯が順次、
図７にＤで示すクレッセント進入位置から、同図にＥで
示すクレッセント通過位置を経て、同図にＦで示すクレ
ッセント退出位置を通過する過程を追って説明すると、
低回転時、圧力上昇に時間的な余裕があることから、図
９にａによって示すごとくＤ〜Ｆ間のクレッセント域で
も徐々に上昇するが、高回転時は同図にｂで示すごと
く、圧力上昇が間に合わず、Ｅ位置に至って始めて圧力
が上昇し始める。そしてＥ位置以後、傾斜角θの上記大
きさ故に、インナギア３およびアウタギア２の歯溝（ポ
ンプ室）の圧力は急激に上昇して衝撃波を発生し、キャ
ビテーションノイズや、エロージョン（壊食）の問題を
解消するといった目的を達成することができない。
２の歯溝（ポンプ室）の圧力は、歯溝の先行歯が順次、
図７にＤで示すクレッセント進入位置から、同図にＥで
示すクレッセント通過位置を経て、同図にＦで示すクレ
ッセント退出位置を通過する過程を追って説明すると、
低回転時、圧力上昇に時間的な余裕があることから、図
９にａによって示すごとくＤ〜Ｆ間のクレッセント域で
も徐々に上昇するが、高回転時は同図にｂで示すごと
く、圧力上昇が間に合わず、Ｅ位置に至って始めて圧力
が上昇し始める。そしてＥ位置以後、傾斜角θの上記大
きさ故に、インナギア３およびアウタギア２の歯溝（ポ
ンプ室）の圧力は急激に上昇して衝撃波を発生し、キャ
ビテーションノイズや、エロージョン（壊食）の問題を
解消するといった目的を達成することができない。
【０００９】従って、インナギア３およびアウタギア２
の回転面に対する欠き面６の傾斜角θは、図８に示すよ
うに欠き面６がクレッセントの全高に及ばないこととな
っても、或る程度小さくすることが不可欠である。とこ
ろでこの場合、当該傾斜角θに応じた図８にαで示す領
域におけるキャビテーションノイズや、エロージョン
（壊食）は回避することができるも、これより吐出ポー
ト５に近い領域βにおけるキャビテーションノイズや、
エロージョン（壊食）を回避することができない。付言
すれば、従来の対策では如何にしても、吐出ポート５に
近い領域βにおけるキャビテーションの問題をも確実に
生じなくすることができなかった。
の回転面に対する欠き面６の傾斜角θは、図８に示すよ
うに欠き面６がクレッセントの全高に及ばないこととな
っても、或る程度小さくすることが不可欠である。とこ
ろでこの場合、当該傾斜角θに応じた図８にαで示す領
域におけるキャビテーションノイズや、エロージョン
（壊食）は回避することができるも、これより吐出ポー
ト５に近い領域βにおけるキャビテーションノイズや、
エロージョン（壊食）を回避することができない。付言
すれば、従来の対策では如何にしても、吐出ポート５に
近い領域βにおけるキャビテーションの問題をも確実に
生じなくすることができなかった。
【００１０】請求項１に記載の第１発明は、切欠き面の
長さに前記の制約があっても、吐出ポートに近い領域ま
で確実にキャビテーションの問題を生じなくし得るよう
にしたポンプを提案することを目的とする。
長さに前記の制約があっても、吐出ポートに近い領域ま
で確実にキャビテーションの問題を生じなくし得るよう
にしたポンプを提案することを目的とする。
【００１１】請求項２に記載の第２発明は、特にクレッ
セント付き内接歯車ポンプにおいて上記問題解決を実現
する構成を提案することを目的とする。
セント付き内接歯車ポンプにおいて上記問題解決を実現
する構成を提案することを目的とする。
【００１２】請求項３に記載の第３発明は、特にクレッ
セントを持たないポンプにおいて上記問題解決を実現す
る構成を提案することを目的とする。
セントを持たないポンプにおいて上記問題解決を実現す
る構成を提案することを目的とする。
【００１３】請求項４に記載の第４発明は、第１発明乃
至第３発明を安価に実現するポンプの構成を提案するこ
とを目的とする。
至第３発明を安価に実現するポンプの構成を提案するこ
とを目的とする。
【００１４】請求項５に記載の第５発明は、第１発明乃
至第３発明の目的を一層きめ細かく実現するポンプの構
成を提案することを目的とする。
至第３発明の目的を一層きめ細かく実現するポンプの構
成を提案することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】これらの目的のため、先
ず第１発明は、ポンプハウジング内で回転駆動されるポ
ンプ要素を具え、該ポンプ要素により画成されたポンプ
室がポンプ要素の回転に伴い順次、吸入ポートおよび吐
出ポートを通過してポンプ作用を生起するようにしたポ
ンプにおいて、前記ポンプ室が吐出ポートに到達する直
前に該ポンプ室を吐出ポートに通じさせる切欠き面を前
記ポンプハウジングに形成し、該切欠き面をポンプ要素
回転方向に連なる複数の面で構成すると共に、これら構
成面のポンプ要素回転面に対する傾斜角を吐出ポートに
近いものほど大きくしたことを特徴とするものである。
ず第１発明は、ポンプハウジング内で回転駆動されるポ
ンプ要素を具え、該ポンプ要素により画成されたポンプ
室がポンプ要素の回転に伴い順次、吸入ポートおよび吐
出ポートを通過してポンプ作用を生起するようにしたポ
ンプにおいて、前記ポンプ室が吐出ポートに到達する直
前に該ポンプ室を吐出ポートに通じさせる切欠き面を前
記ポンプハウジングに形成し、該切欠き面をポンプ要素
回転方向に連なる複数の面で構成すると共に、これら構
成面のポンプ要素回転面に対する傾斜角を吐出ポートに
近いものほど大きくしたことを特徴とするものである。
【００１６】第２発明のポンプは、上記第１発明におい
て、ポンプ要素としてインナギアおよびアウタギアを具
えた内接歯車ポンプであって、これらインナギアとアウ
タギアとの間の非噛合隙間に、前記ポンプ要素を軸線方
向に支える前記ポンプハウジングの底面から突出したク
レッセントが介在する場合、吐出ポートに近い該クレッ
セントの突出隅角部を切り欠いて前記切欠き面を形成し
たことを特徴とするものである。
て、ポンプ要素としてインナギアおよびアウタギアを具
えた内接歯車ポンプであって、これらインナギアとアウ
タギアとの間の非噛合隙間に、前記ポンプ要素を軸線方
向に支える前記ポンプハウジングの底面から突出したク
レッセントが介在する場合、吐出ポートに近い該クレッ
セントの突出隅角部を切り欠いて前記切欠き面を形成し
たことを特徴とするものである。
【００１７】第３発明のポンプは、上記第１発明におい
て、前記ポンプ要素を軸線方向に支えるポンプハウジン
グの底面と吐出ポートとの交差隅角部を切り欠いて前記
切欠き面を形成したことを特徴とするものである。
て、前記ポンプ要素を軸線方向に支えるポンプハウジン
グの底面と吐出ポートとの交差隅角部を切り欠いて前記
切欠き面を形成したことを特徴とするものである。
【００１８】第４発明のポンプは、上記第１発明乃至第
３発明のいずれかにおいて、前記切り欠き面を複数の平
坦な面の組み合わせで構成したことを特徴とするもので
ある。
３発明のいずれかにおいて、前記切り欠き面を複数の平
坦な面の組み合わせで構成したことを特徴とするもので
ある。
【００１９】第５発明のポンプは、上記第１発明乃至第
３発明のいずれかにおいて、前記切り欠き面を所定の曲
率をもって延在する円弧面で構成したことを特徴とする
ものである。
３発明のいずれかにおいて、前記切り欠き面を所定の曲
率をもって延在する円弧面で構成したことを特徴とする
ものである。
【００２０】
【発明の効果】ポンプ要素をポンプハウジング内で回転
駆動させると、ポンプ要素により画成されたポンプ室が
順次、吸入ポートおよび吐出ポートを通過してポンプ作
用を行うことができる。ところで第１発明においては、
ポンプ室が吐出ポートに到達する直前に、ポンプハウジ
ングの切欠き面が当該ポンプ室を吐出ポートに通じさ
せ、ポンプ室を前もって圧力上昇させる。そして上記切
欠き面を、ポンプ要素回転方向に連なる複数の面で構成
すると共に、これら構成面のポンプ要素回転面に対する
傾斜角を吐出ポートに近いものほど大きくしたことか
ら、上記の圧力上昇を、高回転時であっても徐々に行わ
せることができて、キャビテーションノイズや、エロー
ジョン（壊食）の問題を解消することができると共に、
切欠き面のポンプ要素回転方向における長さに制約があ
っても、吐出ポートに近い領域まで確実に当該問題解決
を実現し得るように切欠き面を形成することができる。
駆動させると、ポンプ要素により画成されたポンプ室が
順次、吸入ポートおよび吐出ポートを通過してポンプ作
用を行うことができる。ところで第１発明においては、
ポンプ室が吐出ポートに到達する直前に、ポンプハウジ
ングの切欠き面が当該ポンプ室を吐出ポートに通じさ
せ、ポンプ室を前もって圧力上昇させる。そして上記切
欠き面を、ポンプ要素回転方向に連なる複数の面で構成
すると共に、これら構成面のポンプ要素回転面に対する
傾斜角を吐出ポートに近いものほど大きくしたことか
ら、上記の圧力上昇を、高回転時であっても徐々に行わ
せることができて、キャビテーションノイズや、エロー
ジョン（壊食）の問題を解消することができると共に、
切欠き面のポンプ要素回転方向における長さに制約があ
っても、吐出ポートに近い領域まで確実に当該問題解決
を実現し得るように切欠き面を形成することができる。
【００２１】第２発明においては、ポンプ要素としてイ
ンナギアおよびアウタギアを具えたクレッセント付きの
内接歯車ポンプを前提とし、吐出ポートに近いクレッセ
ントの突出隅角部を切り欠いて上記切欠き面を形成した
ことから、クレッセント付きの内接歯車ポンプにおいて
第１発明と同様の目的を目的を達成することができる。
ンナギアおよびアウタギアを具えたクレッセント付きの
内接歯車ポンプを前提とし、吐出ポートに近いクレッセ
ントの突出隅角部を切り欠いて上記切欠き面を形成した
ことから、クレッセント付きの内接歯車ポンプにおいて
第１発明と同様の目的を目的を達成することができる。
【００２２】第３発明においては、上記切欠き面の形成
に際し、上記ポンプ要素を軸線方向に支えるポンプハウ
ジングの底面と吐出ポートとの交差隅角部を切り欠いて
当該切欠き面を形成したことから、クレッセントを持た
ない内接歯車ポンプや、その他、歯車ポンプに限らず、
ロータリベーンポンプ等のあらゆるポンプに対し本発明
の着想を実現して第１発明と同様の目的を目的を達成す
ることができる。
に際し、上記ポンプ要素を軸線方向に支えるポンプハウ
ジングの底面と吐出ポートとの交差隅角部を切り欠いて
当該切欠き面を形成したことから、クレッセントを持た
ない内接歯車ポンプや、その他、歯車ポンプに限らず、
ロータリベーンポンプ等のあらゆるポンプに対し本発明
の着想を実現して第１発明と同様の目的を目的を達成す
ることができる。
【００２３】第４発明においては、上記切り欠き面を複
数の平坦な面の組み合わせにより構成したため、当該切
欠き面の加工が容易で、安価に第１発明乃至第３発明の
目的を達成することができる。
数の平坦な面の組み合わせにより構成したため、当該切
欠き面の加工が容易で、安価に第１発明乃至第３発明の
目的を達成することができる。
【００２４】第５発明においては、上記切り欠き面を所
定の曲率をもって延在する円弧面で構成したから、第１
発明乃至第３発明の目的を一層きめ細かく実現して如何
なる要求にも応えることができる。
定の曲率をもって延在する円弧面で構成したから、第１
発明乃至第３発明の目的を一層きめ細かく実現して如何
なる要求にも応えることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。図１乃至図４は、本発明の一
実施の形態になる自動変速機用の内接歯車ポンプで、図
中、図７および図８におけると同様の部分を同一符号に
て示す。図１および図２に明示するように、ポンプハウ
ジング１内にアウタギア２を回転自在に収納して設け、
このアウタギアの内部に偏心配置されてその内歯に噛合
するインナギア３を設け、これらのポンプ要素を、ポン
プハウジング１の開口部に被せて取着したポンプカバー
７でポンプハウジング１内に封入する。
に基づき詳細に説明する。図１乃至図４は、本発明の一
実施の形態になる自動変速機用の内接歯車ポンプで、図
中、図７および図８におけると同様の部分を同一符号に
て示す。図１および図２に明示するように、ポンプハウ
ジング１内にアウタギア２を回転自在に収納して設け、
このアウタギアの内部に偏心配置されてその内歯に噛合
するインナギア３を設け、これらのポンプ要素を、ポン
プハウジング１の開口部に被せて取着したポンプカバー
７でポンプハウジング１内に封入する。
【００２６】インナギア３とアウタギア２との間の非噛
合隙間に、これらギアを軸線方向に支えるポンプハウジ
ング１の底面１ａから突出したクレッセント４を介在さ
せ、これにより、後述のポンプ作用中における効率を高
めるようにする。
合隙間に、これらギアを軸線方向に支えるポンプハウジ
ング１の底面１ａから突出したクレッセント４を介在さ
せ、これにより、後述のポンプ作用中における効率を高
めるようにする。
【００２７】ポンプハウジング１には更に、図３に明示
するように吐出ポート５および吸入ポート８を形成し、
吐出ポート５をインナギア３およびアウタギア２間の吐
出域と、ポンプハウジング１の外部との間に延在させ、
吸入ポート８ををインナギア３およびアウタギア２間の
吸入域と、ポンプハウジング１の外部との間に延在させ
る。
するように吐出ポート５および吸入ポート８を形成し、
吐出ポート５をインナギア３およびアウタギア２間の吐
出域と、ポンプハウジング１の外部との間に延在させ、
吸入ポート８ををインナギア３およびアウタギア２間の
吸入域と、ポンプハウジング１の外部との間に延在させ
る。
【００２８】そして図３および図４に明示するように、
吐出ポート５に近いクレッセント４の端部における突出
隅角部を切り欠いて２個の平坦面９，１０よりなる切欠
き面を形成し、これにより、インナギア３およびアウタ
ギア２の歯溝により画成されるポンプ室を、吐出ポート
５に到達する直前から吐出ポート５に通じさせるように
する。ここで、インナギア３およびアウタギア２の回転
方向（クレッセント４の長手方向）における切欠き面
９，１０の長さＷは、当該切り欠き面の形成によるポン
プ効率の低下が問題にならない範囲で最も長い値とし、
この長さＷを適切に配分して決めた長さＷ1 の範囲に平
坦切欠き面９を、また、長さＷ2 の範囲に平坦切欠き面
１０をそれぞれ延在させる。
吐出ポート５に近いクレッセント４の端部における突出
隅角部を切り欠いて２個の平坦面９，１０よりなる切欠
き面を形成し、これにより、インナギア３およびアウタ
ギア２の歯溝により画成されるポンプ室を、吐出ポート
５に到達する直前から吐出ポート５に通じさせるように
する。ここで、インナギア３およびアウタギア２の回転
方向（クレッセント４の長手方向）における切欠き面
９，１０の長さＷは、当該切り欠き面の形成によるポン
プ効率の低下が問題にならない範囲で最も長い値とし、
この長さＷを適切に配分して決めた長さＷ1 の範囲に平
坦切欠き面９を、また、長さＷ2 の範囲に平坦切欠き面
１０をそれぞれ延在させる。
【００２９】しかして、後者の平坦切欠き面１０はいず
れにしても、ポンプハウジング底面１ａの近くまで、つ
まり、クレッセント４の略全高に亘り延在させ、インナ
ギア３およびアウタギア２の回転面に対する平坦切欠き
面９および平坦切欠き面１０の傾斜角θ1 ，θ2 は、吐
出ポート５に近い平坦切欠き面１０の傾斜角θ2 の方が
平坦切欠き面９の傾斜角θ1 よりも大きくなるように決
定することとする。
れにしても、ポンプハウジング底面１ａの近くまで、つ
まり、クレッセント４の略全高に亘り延在させ、インナ
ギア３およびアウタギア２の回転面に対する平坦切欠き
面９および平坦切欠き面１０の傾斜角θ1 ，θ2 は、吐
出ポート５に近い平坦切欠き面１０の傾斜角θ2 の方が
平坦切欠き面９の傾斜角θ1 よりも大きくなるように決
定することとする。
【００３０】ポンプ作用に当たっては、インナギア３を
図１に矢印で示す方向へ回転駆動し、アウタギア２を同
じく矢印で示す方向へ回転させる。この回転に伴って、
インナギア３およびアウタギア２の歯溝により画成され
る各ポンプ室は順次、ギア回転方向遅れ側におけるクレ
ッセント４の端部近くにおいてポンプハウジング１に形
成した吸入ポート８、およびギア回転方向進み側におけ
るクレッセント４の端部近くにおいてポンプハウジング
１に形成した吐出ポート５を通過する。これにより各ポ
ンプ室は吸入ポート８に通過する時これから流体を補給
され、吐出ポート５に連通する時これに流体を吐出し
て、所定のポンプ作用を行う。
図１に矢印で示す方向へ回転駆動し、アウタギア２を同
じく矢印で示す方向へ回転させる。この回転に伴って、
インナギア３およびアウタギア２の歯溝により画成され
る各ポンプ室は順次、ギア回転方向遅れ側におけるクレ
ッセント４の端部近くにおいてポンプハウジング１に形
成した吸入ポート８、およびギア回転方向進み側におけ
るクレッセント４の端部近くにおいてポンプハウジング
１に形成した吐出ポート５を通過する。これにより各ポ
ンプ室は吸入ポート８に通過する時これから流体を補給
され、吐出ポート５に連通する時これに流体を吐出し
て、所定のポンプ作用を行う。
【００３１】かかるポンプ作用中、インナギア３および
アウタギア２の回転速度が低い低回転時なら、切欠き面
９，１０の設置がなくても、インナギア３およびアウタ
ギア２の歯溝（ポンプ室）の圧力は時間的な余裕がある
ことから、図９にａで示すように吸入ポート８から吐出
ポート５に向かうにつれて着実に上昇し、キャビテーシ
ョンに伴うノイズや、エロージョン（壊食）の問題を生
ずることがない。
アウタギア２の回転速度が低い低回転時なら、切欠き面
９，１０の設置がなくても、インナギア３およびアウタ
ギア２の歯溝（ポンプ室）の圧力は時間的な余裕がある
ことから、図９にａで示すように吸入ポート８から吐出
ポート５に向かうにつれて着実に上昇し、キャビテーシ
ョンに伴うノイズや、エロージョン（壊食）の問題を生
ずることがない。
【００３２】ここで、インナギア３およびアウタギア２
の回転速度が速い高回転時のポンプ作用について説明す
るに、この高回転時は、歯溝（ポンプ室）の圧力上昇が
インナギア３およびアウタギア２の回転に対して遅れ気
味となる結果、歯溝（ポンプ室）の先行歯が図３のＤ位
置からＥ位置に達するまでの間は、図９にｃで示すよう
に歯溝（ポンプ室）の圧力があまり上昇し得ない。そし
て、歯溝（ポンプ室）の先行歯が図３のＥ位置を通過す
ることで切欠き面９により歯溝（ポンプ室）が吐出ポー
ト５に連通し始めたところで該歯溝（ポンプ室）の圧力
は、高圧になっている吐出ポート５からの流体流を受け
て図９にｃで示すごとくに本格的な上昇を開始する。
の回転速度が速い高回転時のポンプ作用について説明す
るに、この高回転時は、歯溝（ポンプ室）の圧力上昇が
インナギア３およびアウタギア２の回転に対して遅れ気
味となる結果、歯溝（ポンプ室）の先行歯が図３のＤ位
置からＥ位置に達するまでの間は、図９にｃで示すよう
に歯溝（ポンプ室）の圧力があまり上昇し得ない。そし
て、歯溝（ポンプ室）の先行歯が図３のＥ位置を通過す
ることで切欠き面９により歯溝（ポンプ室）が吐出ポー
ト５に連通し始めたところで該歯溝（ポンプ室）の圧力
は、高圧になっている吐出ポート５からの流体流を受け
て図９にｃで示すごとくに本格的な上昇を開始する。
【００３３】ところで、切欠き面９の傾斜角θ1 が小さ
いことから、歯溝（ポンプ室）の吐出ポート５に対する
連通度増大割合も低く、当該歯溝（ポンプ室）の圧力上
昇は図９にｃで示すように比較的ゆるやかなものとな
る。従って、歯溝（ポンプ室）に衝撃波が発生すること
がなくて、キャビテーションノイズや、図４の対応領域
αにおけるエロージョン（壊食）の発生を解消すること
ができる。
いことから、歯溝（ポンプ室）の吐出ポート５に対する
連通度増大割合も低く、当該歯溝（ポンプ室）の圧力上
昇は図９にｃで示すように比較的ゆるやかなものとな
る。従って、歯溝（ポンプ室）に衝撃波が発生すること
がなくて、キャビテーションノイズや、図４の対応領域
αにおけるエロージョン（壊食）の発生を解消すること
ができる。
【００３４】そして、歯溝（ポンプ室）の先行歯が切欠
き面１０を通過している間はその傾斜勾配θ2 の大きさ
故に、歯溝（ポンプ室）の吐出ポート５に対する連通度
増大割合が高くなるも、既に当該歯溝（ポンプ室）の圧
力上昇が進行していることから、歯溝（ポンプ室）に衝
撃波を生ずることはなく、その内部圧力は以後も図９に
ｃで示すように滑らかに上昇して、キャビテーションに
伴うノイズや、図４の対応領域βにおけるエロージョン
（壊食）の発生を解消することができる。
き面１０を通過している間はその傾斜勾配θ2 の大きさ
故に、歯溝（ポンプ室）の吐出ポート５に対する連通度
増大割合が高くなるも、既に当該歯溝（ポンプ室）の圧
力上昇が進行していることから、歯溝（ポンプ室）に衝
撃波を生ずることはなく、その内部圧力は以後も図９に
ｃで示すように滑らかに上昇して、キャビテーションに
伴うノイズや、図４の対応領域βにおけるエロージョン
（壊食）の発生を解消することができる。
【００３５】ところで、吐出ポート５に近い側の切欠き
面１０の傾斜角θ1 を他方の切欠き面９の傾斜角θ2 よ
りも大きくしたから、これら切り欠き面の形成長さＷに
前記の制約があっても、歯溝（ポンプ室）の内部圧力を
図９にｃで示すように滑らかに上昇させ得る切欠き面
９，１０の傾斜角でありながら、切欠き面９，１０をク
レッセント４の略全高に亘って延在させ得て、吐出ポー
ト５に極く近い図４の領域βのエロージョン（壊食）も
確実に防止することができる。
面１０の傾斜角θ1 を他方の切欠き面９の傾斜角θ2 よ
りも大きくしたから、これら切り欠き面の形成長さＷに
前記の制約があっても、歯溝（ポンプ室）の内部圧力を
図９にｃで示すように滑らかに上昇させ得る切欠き面
９，１０の傾斜角でありながら、切欠き面９，１０をク
レッセント４の略全高に亘って延在させ得て、吐出ポー
ト５に極く近い図４の領域βのエロージョン（壊食）も
確実に防止することができる。
【００３６】なお、上記した実施の形態においては、ク
レッセント４に設ける切欠き面を２個の平坦切欠き面
９，１０で構成したが、図５に示すように３個の平坦切
欠き面１１，１２，１３で構成してもよいし、勿論それ
よりも多くの平坦切欠き面で構成することができる。そ
して、平坦切欠き面１１，１２，１３を３個以上にする
場合、その数が多いほど歯溝（ポンプ室）の圧力上昇が
滑らかになると共に、前記実施の形態で説明した作用効
果を一層きめ細かく達成することができる。
レッセント４に設ける切欠き面を２個の平坦切欠き面
９，１０で構成したが、図５に示すように３個の平坦切
欠き面１１，１２，１３で構成してもよいし、勿論それ
よりも多くの平坦切欠き面で構成することができる。そ
して、平坦切欠き面１１，１２，１３を３個以上にする
場合、その数が多いほど歯溝（ポンプ室）の圧力上昇が
滑らかになると共に、前記実施の形態で説明した作用効
果を一層きめ細かく達成することができる。
【００３７】更に図示はしなかったが、クレッセント４
に設ける切欠き面を平坦切欠き面で構成する代わりに、
所定の曲率で延在する円弧面で構成してもよい。この場
合、切欠き面の形成が平坦切欠き面ほど容易ではない
が、その反面、歯溝（ポンプ室）の圧力上昇を究極的に
滑らかにし得ると共に、前記実施の形態で説明した作用
効果を究極的にきめ細かく達成することができる。
に設ける切欠き面を平坦切欠き面で構成する代わりに、
所定の曲率で延在する円弧面で構成してもよい。この場
合、切欠き面の形成が平坦切欠き面ほど容易ではない
が、その反面、歯溝（ポンプ室）の圧力上昇を究極的に
滑らかにし得ると共に、前記実施の形態で説明した作用
効果を究極的にきめ細かく達成することができる。
【００３８】また上記の実施形態ではいずれも、クレッ
セント４が存在するポンプを前提とし、当該クレッセン
ト４に、平坦切欠き面９，１０（１１，１２，１３）で
構成される切欠き面や、円弧面で構成される切欠き面を
設けることとしたが、本発明は、クレッセント４が存在
しないポンプであっても、同様の考え方により同様に所
期の目的を達成することができる。
セント４が存在するポンプを前提とし、当該クレッセン
ト４に、平坦切欠き面９，１０（１１，１２，１３）で
構成される切欠き面や、円弧面で構成される切欠き面を
設けることとしたが、本発明は、クレッセント４が存在
しないポンプであっても、同様の考え方により同様に所
期の目的を達成することができる。
【００３９】かようにクレッセント４が存在しないポン
プの場合、図６に一例を示すように、インナギア３およ
びアウタギア２を軸線方向に支持するポンプハウジング
底面１ａと、吐出ポート５との交差隅角部を切り欠いて
２個の平坦切欠き面１４，１５を形成し、吐出ポート５
に近い平坦切欠き面１５の傾斜角θ2 を他方の平坦切欠
き面１４の傾斜角θ1 よりも大きくする。この場合も、
歯溝（ポンプ室）の先行歯が平坦切欠き面１４から平坦
切欠き面１５に向かう間、歯溝（ポンプ室）が吐出ポー
ト５に対して徐々に開度を増大されることから、また、
平坦切欠き面１４，１５の傾斜角θ1 ，θ2 の間に、θ
2＞θ1 の関係があることから、前記各実施の形態にお
けると同様の作用効果を達成することができる。
プの場合、図６に一例を示すように、インナギア３およ
びアウタギア２を軸線方向に支持するポンプハウジング
底面１ａと、吐出ポート５との交差隅角部を切り欠いて
２個の平坦切欠き面１４，１５を形成し、吐出ポート５
に近い平坦切欠き面１５の傾斜角θ2 を他方の平坦切欠
き面１４の傾斜角θ1 よりも大きくする。この場合も、
歯溝（ポンプ室）の先行歯が平坦切欠き面１４から平坦
切欠き面１５に向かう間、歯溝（ポンプ室）が吐出ポー
ト５に対して徐々に開度を増大されることから、また、
平坦切欠き面１４，１５の傾斜角θ1 ，θ2 の間に、θ
2＞θ1 の関係があることから、前記各実施の形態にお
けると同様の作用効果を達成することができる。
【図１】本発明の一実施の形態になる自動変速機用のオ
イルポンプを示す、一部破断正面図である。
イルポンプを示す、一部破断正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線上で断面とし、矢の方向に見て
示す自動変速機用オイルポンプの断面図である。
示す自動変速機用オイルポンプの断面図である。
【図３】同オイルポンプのポンプハウジングを、内部か
らインナギアおよびアウタギアが除去された状態で示す
正面図である。
らインナギアおよびアウタギアが除去された状態で示す
正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線上で断面とし、矢の方向に見て
クレッセントの要部を示すポンプハウジングの要部断面
図である。
クレッセントの要部を示すポンプハウジングの要部断面
図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す、図４と同様な
ポンプハウジングの要部断面図である。
ポンプハウジングの要部断面図である。
【図６】本発明の更に他の実施の形態を示す、図４と同
様なポンプハウジングの要部断面図である。
様なポンプハウジングの要部断面図である。
【図７】従来の自動変速機用オイルポンプの内部を、ポ
ンプカバーが除去された状態で示す正面図である。
ンプカバーが除去された状態で示す正面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線上で矢の方向に見て示す、ポン
プハウジングの詳細断面図である。
プハウジングの詳細断面図である。
【図９】本発明により構成した内接歯車ポンプにおける
ギア歯回転位置と、歯溝内における圧力との関係を、従
来型オイルポンプのそれと比較して示す動作タイムチャ
ートである。
ギア歯回転位置と、歯溝内における圧力との関係を、従
来型オイルポンプのそれと比較して示す動作タイムチャ
ートである。
１ ポンプハウジング ２ アウタギア ３ インナギア ４ クレッセント ５ 吐出ポート ７ ポンプカバー ８ 吸入ポート ９ 平坦切欠き面 10 平坦切欠き面 11 平坦切欠き面 12 平坦切欠き面 13 平坦切欠き面 14 平坦切欠き面 15 平坦切欠き面
Claims (5)
- 【請求項１】 ポンプハウジング内で回転駆動されるポ
ンプ要素を具え、該ポンプ要素により画成されたポンプ
室がポンプ要素の回転に伴い順次、吸入ポートおよび吐
出ポートを通過してポンプ作用を生起するようにしたポ
ンプにおいて、 前記ポンプ室が吐出ポートに到達する直前に該ポンプ室
を吐出ポートに通じさせる切欠き面を前記ポンプハウジ
ングに形成し、 該切欠き面をポンプ要素回転方向に連なる複数の面で構
成すると共に、これら構成面のポンプ要素回転面に対す
る傾斜角を吐出ポートに近いものほど大きくしたことを
特徴とするポンプ。 - 【請求項２】 請求項１において、ポンプ要素としてイ
ンナギアおよびアウタギアを具えた内接歯車ポンプであ
って、これらインナギアとアウタギアとの間の非噛合隙
間に、前記ポンプ要素を軸線方向に支える前記ポンプハ
ウジングの底面から突出したクレッセントが介在する場
合、 吐出ポートに近い該クレッセントの突出隅角部を切り欠
いて前記切欠き面を形成したことを特徴とするポンプ。 - 【請求項３】 請求項１において、前記ポンプ要素を軸
線方向に支えるポンプハウジングの底面と吐出ポートと
の交差隅角部を切り欠いて前記切欠き面を形成したこと
を特徴とするポンプ。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項におい
て、前記切り欠き面を複数の平坦な面の組み合わせで構
成したことを特徴とするポンプ。 - 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれか１項におい
て、前記切り欠き面を所定の曲率をもって延在する円弧
面で構成したことを特徴とするポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23220497A JP3634125B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23220497A JP3634125B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | ポンプ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004323943A Division JP2005121032A (ja) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162851A true JPH1162851A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3634125B2 JP3634125B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=16935627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23220497A Expired - Fee Related JP3634125B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634125B2 (ja) |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP23220497A patent/JP3634125B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634125B2 (ja) | 2005-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8801411B2 (en) | Internal-gear type fluid device | |
| KR101263037B1 (ko) | 신규의 회전자 세트를 갖는 초승달형 기어 펌프 | |
| EP1710437B1 (en) | Oil Pump | |
| JP4888158B2 (ja) | 電動ポンプユニット及び電動オイルポンプ | |
| JP5479934B2 (ja) | オイルポンプ | |
| KR100923039B1 (ko) | 스크류 펌프 | |
| JP2007162476A (ja) | ルーツ式流体機械 | |
| JP2006125391A (ja) | 内接ギヤ型ポンプのロータ構造 | |
| WO2017043478A1 (ja) | ギヤポンプ | |
| JP2001073960A (ja) | ギヤポンプ | |
| US20040234393A1 (en) | Oil pump structure | |
| JPH1162851A (ja) | ポンプ | |
| JP7271392B2 (ja) | 給液式スクリュー圧縮機 | |
| JP4403739B2 (ja) | スクリュー圧縮機 | |
| JP3127973B2 (ja) | トロコイド歯型を用いた内接歯車式液体ポンプの運転騒音低減構造 | |
| JP2005121032A (ja) | ポンプ | |
| JP2005315149A (ja) | スクリュー式流体機械 | |
| JP4172877B2 (ja) | 歯車ポンプ | |
| EP1970570A2 (en) | Internal gear pump | |
| JP3848996B2 (ja) | 歯車ポンプ | |
| JP2019027300A (ja) | 内接歯車ポンプ | |
| JP3002914B2 (ja) | 内接歯車ポンプ | |
| JPH03134279A (ja) | トロコイド型オイルポンプ | |
| JP3194044B2 (ja) | オイルポンプの構造 | |
| JP2011052654A (ja) | 内接歯車ポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020507 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041108 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041222 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110107 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120107 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |