JPH1159921A - シート材収納カセット及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シート材のサイズ差の小さいものでも紙規制板
をカセット本体に対して適切に位置決めさせる。 【解決手段】幅規制板１０３をシート材のサイズに対応
した位置に固定するための位置決め穴１１６を有するサ
イズプレート１１５を、カセット本体１０１に対して着
脱自在としたことを特徴とする。また、サイズプレート
１１５をカセット本体１０１に対して複数の取付け位置
をもち、取付け方向により、位置決め穴１２５の位置が
異ならせたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置に適用されるシート材収納カセット
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のシート材収納カセット
は、様々なサイズのカット紙に対応できるように、シー
ト材の幅方向を規制する幅規制部材と、シート材の後端
縁を規制する後端規制部材がおのおの移動可能となって
いるものが知られている。特に幅規制部材はサイズの変
更操作が簡単にできるように、その位置決め方法が左右
そぞれのシート材の幅規制部材にラック部を形成し、ギ
ヤを仲介させて連動させるスライド型のものが知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のシート材収納カセットにおいては、紙送り性能
を安定させるためにシート材としての各カット紙サイズ
に対する幅規制板の位置の確保が必要になってくるが、
従来のもの、特に紙中央基準の装置においては、カット
紙の幅方向のサイズ差の少ないもの（例えば、Ａ４サイ
ズとＬＥＴＴＥＲサイズ）では、カセット本体側に形成
すべき位置決め部の位置が近接しているために形成が難
しいという問題がある。

【０００４】仮に、ユーザが幅規制板を間違った位置に
固定して、用紙を送った場合には、画像の横レジずれや
斜行といった問題が発生したり、最悪の場合には紙づま
りにいたる。

【０００５】また、用紙の幅規制板の位置でカット紙の
幅を自動検知する装置の場合は、サイズの誤表示といっ
た問題も発生する。

【０００６】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、たと
えばサイズ差の小さいもの等の様々なサイズのシート材
に対応して、シート材の規制部材をカセット本体に対し
て適切に位置決めすることが可能なシート材収納カセッ
トおよびこれを用いた画像形成装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を達成するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、シート材を収納するカセット本
体と、該カセット本体に設けられ前記シート材の端辺を
規制するためにシート材のサイズに対応して移動可能な
規制部材と、この規制部材に設けられた位置決め手段
と、前記カセット本体に設けられ前記位置決め手段が係
合することによって前記規制部材をシート材のサイズに
対応した位置に固定するための係合部を有する位置合わ
せ部材と、を有し、前記位置合わせ部材をカセット本体
に対して着脱自在とすると共に、異なるシート材のサイ
ズに対応する係合部を有する複数種類の位置合わせ部材
を用意し、使用するシート材のサイズに応じて位置合わ
せ部材を取り替え可能としたことを特徴とする。

【０００８】本発明にあっては、使用するシート材のサ
イズに応じて対応する係合部を備えた位置合わせ部材を
選択し、異なるシート材のサイズに対応する位置合わせ
部材がカセット本体に装着されている場合には、位置合
わせ部材をシート材サイズに対応するものに取り替え
る。

【０００９】このようにすれば、規格の異なるサイズ列
のうちで、特にサイズ差の少ないサイズに対応する係合
部を別の位置合わせ部材に設けておくことにより、サイ
ズ差の小さいサイズに対しても規制部材を位置決めする
ことができ、様々なサイズに対して適切に対応すること
ができる。

【００１０】また、規制部材に複数の位置決め手段を設
け、カセット本体に各位置決め手段に対応する位置合わ
せ部材がそれぞれ異なる取付け位置に取付け、各々の取
付け位置において各位置決め手段が係合する係合部が異
なるシート材のサイズに対応する位置に配置することが
好適である。

【００１１】このように複数の位置決め手段と位置合わ
せ部材を設けておけば、位置合わせ部材をいちいち取り
替えることなく、規制部材を様々なサイズに対応して位
置決めすることができる。

【００１２】また、規制部材に設けられる一つの位置決
め手段と、前記カセット本体に設けられ前記位置決め手
段が係合することによって前記規制部材をシート材のサ
イズに対応した位置に固定するための係合部を有する一
つの位置合わせ部材と、を有し、前記位置合わせ部材
を、カセット本体に対して、第１の取付け位置と、該第
１の取付け位置から所定角度回転させた第２の取付け位
置とに取付け可能とし、かつ前記位置合わせ部材を第１
の取付け位置のときに第１の係合部が前記位置決め手段
と係合可能な位置に配置され、前記位置合わせ部材が第
２の取付け位置のときに第１の係合部と異なるシート材
のサイズに対応した第２の係合部が前記位置決め手段と
係合可能な位置に配置されることを特徴とする。

【００１３】このように、一つの位置合わせ部材の第１
の取付け位置と第２の取付け位置において、それぞれ位
置決め手段と係合する第１および第２の係合部を設けて
おけば、位置合わせ部材を複数設けないでも、様々なシ
ートサイズに対応して規制部材を複数位置に位置決めす
ることが可能となる。

【００１４】規制部材はシート材の幅方向の端辺を規制
する幅規制部材である場合には、様々なシートサイズの
幅に対応することができる。

【００１５】さらに、幅規制部材はシート材の幅方向の
両端辺を規制するために一対設けられ、該一対の幅規制
部材がカセット本体に設定される中央基準線を中心にし
て対称的に移動する構成となっており、幅規制部材の一
方に位置決め手段が設けられている場合に特に効果的で
ある。

【００１６】位置合わせ部材の係合部は位置決め穴であ
り、位置決め手段には前記位置決め穴に対して抜き差し
可能の爪部と、該爪部を位置決め穴に対して差し込む方
向に常時付勢する付勢手段とが設けられていることを特
徴とする。

【００１７】このように、爪部を位置決め穴に係合させ
ることによって、確実に位置決めすることが可能であ
る。

【００１８】また、本発明の画像形成装置は、上記した
シート材収納カセットと、このシート材収納カセットか
ら送り出されたシート材に画像を形成する画像形成手段
と、を有することを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００２０】図１乃至図４は、本発明の第１の実施の形
態を示したもので、このシート材収納カセット１００
は、紙等のシート材を収納するカセット本体１０１と、
このカセット本体１０１に設けられシート材の幅方向の
端辺を規制するためにシート材のサイズに対応して移動
可能な幅規制部材としての一対の幅規制板１０３，１０
４と、一方の幅規制板１０３に設けられた位置決め手段
としての位置決め板１１２と、カセット本体１０１に設
けられ位置決め板１１２が係合することによって幅規制
板１０３，１０４とをシート材のサイズに対応した位置
に固定するための係合部としての位置決め穴１１６を有
する位置合わせ部材としてのサイズプレート１１５とを
備えている。

【００２１】カセット本体１０１には、シート材を積載
するためのシート材積載板１０２がシート給送方向後端
に設けられた枢支部１０２ａ，１０２ａを介して回動自
在に連結されている。

【００２２】また、一対の幅規制板１０３，１０４はシ
ート材の幅方向の両端辺を規制するために設けられ、こ
の一対の幅規制板１０３，１０４がカセット本体１０１
に設定される中央基準線Ｎを中心にして左右対称的に連
動して移動する構成となっている。すなわち、１０５，
１０６はカセット本体１０１の底面に設けられた幅方向
に延びるスリット１０７，１０８を通して幅規制板１０
３，１０４と結合されたラック板であり、このラック板
１０５，１０６の間に介在されるアイドラギヤ１０９を
介して一対の幅規制板１０３，１０４が連動して幅方向
に開く方向と閉じる方向に中央基準線Ｎに対して左右対
称的に移動するようになっている。

【００２３】一方、１１０は図示しない用紙サイズ検知
ユニットへシート材の幅を検知させるべくラック板１０
６と平行に配置されるボリュームラックであり、このボ
リュームラック１１０とラック板１０６の間に、ラック
板１０８の動きをボリュームラク１１０に伝達するアイ
ドラギヤ１１１が介在されている。

【００２４】また、カセット本体１０１には、シート材
の後端辺を規制する規制部材としての後端規制板１１７
がシート材の給送方向に移動可能に設けられており、シ
ート材の長さに応じて移動させてシート材後端に当接し
てシート材の給送方向の位置ずれを防止している。

【００２５】位置決め板１１２は、図１に示すように、
一方の幅規制板１０３の外側面に沿って上下に延びる板
状部材で、その中央部が枢支部１１２ｂにおいて幅規制
板１０３に対して回動自在に連結され、その下端辺に爪
部１１２ａが下方に突設され、枢支部１１２ｂを隔てて
上半部側縁が直角に折曲されてつまみ片１１２ｃとなっ
ている。

【００２６】一方、枢支部１１２ｂには付勢手段として
のネジリバネ１１４が装着され、ネジリバネ１１４の一
端がつまみ片１１２ｃに係合され、他端が幅規制板１０
３に突設されたバネ押え片１０３ａに係合され、このネ
ジリバネ１１４のばね付勢力によって爪部１１２ａを常
時サイズプレート１１５の位置決め穴１１６に係合する
方向、図１中、時計回り方向に常時付勢力を付与するよ
うになっている。

【００２７】サイズプレート１１５は長手方向を幅方向
に位置合わせした平面矩形状の板状部材で、位置決め穴
１１６は長手方向にシートサイズに対応して複数設けら
れている。

【００２８】カセット本体１０１の底面には、このサイ
ズプレート１１５に対応する取付け部としての矩形状の
取付け穴１１８が設けられ、この取付け穴１１８にサイ
ズプレート１１５が着脱自在に嵌め込まれるようになっ
ている。取付け穴１１８の穴周縁にはサイズプレート１
１５の下面が係合する段凹部１１８ａが設けられてい
る。さらに、サイズプレート１１５の長手方向の一方の
端縁には弾性係止片１１５ｃが、他方の端縁には係止段
凸部１１５ｄが設けられ、段凹部１１８ａにはサイズプ
レート１１５の一方の端縁には弾性係止片１１５ｃおよ
び係止段凸部１１５ｄが係止される切欠き部１１８ｂが
設けられている。

【００２９】本実施の形態にあっては、シート材積載板
１０２に積載されたシート材の幅規制は、図４の矢印に
示すように、位置決め板１１２を反時計方向に回動させ
て爪部１１２ａを位置決め穴１１６から離間させる。そ
して、幅規制板１０３を所望のサイズの位置決め穴１１
６までスライド移動させ、手を放すとネジリバネ１１４
のばね付勢力により位置決め板１１２が時計方向に回転
され、爪部１１２ａが所定の位置決め穴１１６に係合す
る。

【００３０】このサイズプレート１１５としては、図５
に示すように、異なるシート材のサイズに対応する位置
決め穴１１６を有する複数種類の位置合わせ部材１１５
ａ，１１５ｂが用意され、使用するシート材のサイズに
応じて取り替え可能となっている。

【００３１】ここで、サイズプレート１１５ａは主に日
本国内専用であり、各シート材のサイズに対応する位置
決め穴１１６は、小さい方から、Ａ５Ｒ（紙幅１４８．
５［ｍｍ］）、Ｂ５Ｒ（同１８２［ｍｍ］）、Ａ５／Ａ
４Ｒ（同２１０［ｍｍ］）、Ｂ５／Ｂ４Ｒ（同２５７
［ｍｍ］）、Ａ４／Ａ３（同２９７［ｍｍ］））であ
る。また、サイズプレート１１５ｂは主にＵＳＡ専用で
あり、小さい方から、ＳＴＭＴＲ（紙幅１４０［ｍ
ｍ］）、Ｇ−ＬＴＲＲ（同２０３［ｍｍ］）、ＳＴＭＴ
Ｒ／ＬＴＲＲ（同２１６［ｍｍ］）、Ｇ−ＬＴＲ（同２
６７［ｍｍ］）、ＬＴＲ／ＬＤＲ（同２７９［ｍｍ］）
に対応して位置決め穴１１６が空いている。

【００３２】これらのサイズプレート１１５ａ，１１５
ｂは外形形状が同一であり、位置決め穴１１６の空いて
いる位置だけが異なっており、カセット１０１の底面に
設けられたサイズプレート取付け穴１１８に着脱自在に
なっている。

【００３３】したがって、ユーザーが使用する系列のシ
ート材に応じたサイズプレートを予め選択して取付けて
おけばよい。

【００３４】Ａ４ＲとＬＴＲＲ，Ａ４ＲとＧ−ＬＴＲＲ
は紙の幅方向のサイズ差が少なく、特に本実施の形態の
ように、シート材送りが中央基準のカセットにおいて
は、Ａ４ＲとＬＴＲＲの位置決め穴の間隔が３［ｍ
ｍ］、Ａ４ＲとＧ−ＬＴＲで３．５［ｍｍ］しかないの
で、位置決め穴の形成が難しいばかりでなく、従来はユ
ーザが誤って幅規制板をセットしたりするおそれがあっ
たが、本実施の形態では、サイズプレート１０５をカセ
ット本体１０１とは別部材とし、かつシート材のサイズ
系列によってサイズプレート１０５を分けたことによ
り、近接した位置決め穴１０６がなくなり、上記のよう
な不具合を防止できる。

【００３５】なお、この実施の形態では、サイズプレー
ト１０５を日本国内用とＵＳＡ用とに分けたが、例え
ば、韓国官庁用紙に対応したものや、アルゼンチンＬＴ
ＲＲ、エクアドルＯＦＦＣＩＯ等、各国のサイズに対応
したサイズプレートや、あるいはその組み合わせのサイ
ズプレート等に分けてもよい。

【００３６】次に、本発明の第２および第３の実施の形
態について説明する。

【００３７】各実施の形態では、それぞれ主として上記
第１の実施の形態との相違点について説明するものと
し、第１の実施の形態と同一の構成部分について同一の
符号を付してその説明を省略するものとする。

【００３８】［第２の実施の形態］図６乃至図８は、本
発明の第２の実施の形態を示している。

【００３９】この実施の形態は、幅規制板１０３に複数
の位置決め手段としての位置決め板１１８，１１９が設
けられ、カセット本体１０１に各位置決め板１１８，１
１９に対応する位置合わせ部材としてのサイズプレート
１２０ａ，１２０ｂがそれぞれ異なる取付け位置の取付
け穴１２２ａ，１２２ｂに着脱自在に取付けられ、各々
の取付け位置において各位置決め板１１８，１１９の爪
部１１８ａ，１１９ａが係合する位置決め穴１２１，１
２１が異なるシート材のサイズに対応する位置に配置さ
れている。

【００４０】位置決め板１１８，１１９は一方の幅規制
板１０３の外側面に沿って共に上下に延びる板状部材
で、その中央部が互いに重ねられ枢支部１１８ｂにおい
て幅規制板１０３に対してそれぞれ独立して回動自在に
連結され、それぞれの下端辺に爪部１１８ａ，１１９ａ
が下方に突設され、枢支部１１２ｂを隔てて上半部側縁
が直角に折曲されてつまみ片１１８ｃ，１１９ｃとなっ
ている。上記爪部１１８ａ，１１９ａおよびつまみ片１
１８ｃ，１１９ｃは枢支部１１８ｂを隔ててシート材給
送方向前後に位置している。

【００４１】一方、枢支部１１８ｂには付勢手段として
のネジリバネ１１４が装着され、ネジリバネ１１４の一
端が一方の位置決め板１１８のつまみ片１１８ｃに係合
され、他端が他方の位置決め板１１９のつまみ片１１９
ｃに係合され、このネジリバネ１１４のばね付勢力によ
って各爪部１１８ａ，１１９ａを常時サイズプレート１
２０ａ，１２０ｂの位置決め穴１２１に係合する方向、
図７中時計回り方向および反時計回り方向に常時付勢力
を付与するようになっている。各爪部１１８ａ，１１９
ａは同一直線上に並んでいる。

【００４２】サイズプレート１２０ａ，１２０ｂは、図
８に示すように、長手方向を幅方向に位置合わせした平
面矩形状の板状部材で、各サイズプレート１２０ａ，１
２０ｂの位置決め穴１２１は長手方向にシートサイズに
対応して複数設けられている。カセット本体１０１の底
面には、各サイズプレート１２０ａ，１２０ｂに対応す
る取付け部としての矩形状の取付け穴１２２ａ，１２２
ｂが設けられ、この取付け穴１２２ａ，１２２ｂにサイ
ズプレート１２０ａ，１２０ｂが着脱自在に嵌め込まれ
るようになっている。取付け穴１２２ａ，１２２ｂの穴
周縁にはサイズプレート１２０ａ，１２０ｂの下面が係
合する段凹部１２２ｃ，１２２ｄが設けられている。さ
らに、サイズプレート１２０ａ，１２０ｂの長手方向の
一方の端縁には弾性係止片１２０ｄが、他方の端縁には
係止段凸部１２０ｅが設けられ、段凹部１２２ｃ，１２
２ｄにはサイズプレート１２０ａ，１２０ｂの弾性係止
片１２０ｄおよび係止段凸部１２０ｅが係止される切欠
き部１２２ｅ設けられている。

【００４３】まず、位置決め板１１８，１１９を矢印方
向に回動させて爪部１１８ａまたは１１９ａを位置決め
穴１２１から離間させる。そして、紙幅規制板１０３を
所望のサイズの穴までスライド移動させ、手を放すとネ
ジリバネ１１４の付勢力により位置決め板１１８，１１
９が矢印方向と反対の方向に回転され、爪部１１８ａ，
１１９ａが所定の位置決め穴１２１に嵌合する。

【００４４】図８に示されるサイズプレート１２０ａは
主に日本国内専用であり、サイズプレート１２０ｂはお
もにＵＳＡ専用であり、サイズプレート１２０ｃは位置
決め穴が空いていないサイズプレートである。これらサ
イズプレート１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃはすべて外
形形状が同一であり、カセット底面に設けられた取付け
穴１２２ａ，１２２ｂに着脱自在になっている。したが
って、ユーザーが使用する系列のシート材に応じたサイ
ズプレートを組み合わせて予め取付けておけばよい。

【００４５】Ａ／Ｂ系列しか使用しないユーザーは、日
本国内専用のサイズプレート１２０ａと位置決め穴が空
いていないサイズプレート１２０ｃを、ＬＥＴＴＥＲ系
列しか使用しないユーザーはＵＳＡ専用のサイズプレー
ト１２０ｂと位置決め穴が空いていないサイズプレート
１２０ｃを組み合わせて取付けておけば、誤操作を防止
できる。また、日本国内専用のサイズプレート１２０ａ
とＵＳＡ専用のサイズプレート１２０ｂを予め取付けて
おけば、サイズプレートを付替えるといった作業をしな
くても、両方の系列を頻繁に使用するユーザーにも対応
できる。

【００４６】本実施の形態は、第１の実施の形態同様サ
イズプレートをカセット本体とは別部材とし、かつサイ
ズ系列によってサイズプレートを分けたが、サイズプレ
ートを２枚同時に使用できることとしたため、より様々
なユーザへの対応が可能となった。

【００４７】なお、第１の実施の形態と同様、たとえ
ば、韓国官庁用紙に対応したものや、アルゼンチンＬＴ
ＲＲ、エクアドルＯＦＦＣＩＯ等、各国のサイズに対応
したサイズプレートや、あるいはその組み合わせのサイ
ズプレート等に分けてもよく、さらにはサイズプレート
を２枚としたが３枚あるいはそれ以上に設けることも可
能である。

【００４８】［第３の実施の形態］図９乃至図１１は、
本発明の第３の実施の形態を示している。

【００４９】この実施の形態は、幅規制板１０３に設け
られる一つの位置決め手段としての位置決め板１２３
と、カセット本体１０１に設けられ位置決め板１２３の
爪部１２３ａが係合することによって幅規制板１０３を
シート材のサイズに対応した位置に固定するための係合
部としての位置決め穴１２５を有する一つの位置合わせ
部材としてのサイズプレート１２４とを有している。

【００５０】位置決め板１２３は一方の幅規制板１０３
の外側面に沿って上下に延びる板状部材で、その中央部
が枢支部１２３ｂにおいて幅規制板１０３に対して回動
自在に連結され、その下端辺に爪部１２３ａが下方に突
設され、枢支部１２３ｂを隔てて上半部側縁が直角に折
曲されてつまみ片１２３ｃとなっている。

【００５１】一方、枢支部１２３ｂには付勢手段として
のネジリバネ１１４が装着され、ネジリバネ１１４の一
端がつまみ片１２３ｃに係合され、他端が幅規制板１０
３に突設されたバネ押え片１０３ａに係合され、このネ
ジリバネ１１４のばね付勢力によって爪部１２３ａを常
時サイズプレート１２４の位置決め穴１２５に係合する
方向、図１０中時計回り方向に常時付勢力を付与するよ
うになっている。

【００５２】このサイズプレート１２４を、カセット本
体１０１に対して、第１の取付け位置と、この第１の取
付け位置から所定角度回転させた位置、本実施の形態で
は１８０°回転させた第２の取付け位置とに取付け可能
とし、かつ前記サイズプレート１２４を第１の取付け位
置のときに第１の係合部としての位置決め穴列１２４ａ
の位置決め穴１２５が位置決め板１２３の爪部１２３ａ
と係合可能な位置に配置され、サイズプレート１２４が
第２の取付け位置のときに第１の係合部と異なるシート
材のサイズに対応する第２の係合部としての位置決め位
置決め穴列１２４ｂの位置決め穴１２５が爪部１２３ａ
と係合可能な位置に配置されるように構成されている。

【００５３】サイズプレート１２４は、図１１に示すよ
うにほぼ平面正方形状の板状部材で、幅方向に沿って２
列の位置決め穴列１２４ａ，１２４ｂが互いに平行に配
列されている。各位置決め穴列１２４ａ，１２４ｂに
は、それぞれシートサイズに対応して複数の位置決め穴
１２５がそれぞれ設けられている。カセット本体１０１
の底面には、サイズプレート１２４に対応する取付け部
としての正方形状の取付け穴１２６が設けられ、この取
付け穴１２６にサイズプレート１２４が着脱自在に嵌め
込まれるようになっている。取付け穴１２６の穴周縁に
はサイズプレート１２４の下面が係合する段凹部１２６
ｂが設けられている。さらに、サイズプレート１２４の
一方の端縁には弾性係止片１２４ｃが、他方の端縁には
係止段凸部１２４ｄがそれぞれ設けられ、段凹部１２６
ｂにはサイズプレート１２４の弾性係止片１２４ｃおよ
び係止段凸部１２４ｄが係止される切欠き部１２６ｃ設
けられている。

【００５４】本実施の形態の場合には、図１０に示すよ
うに、位置決め板１２３を矢印方向に回動させて爪部１
２３ａを位置決め穴１２５から離間させる。そして、紙
幅規制板１０３を所望のサイズの位置決め穴１２４まで
スライド移動させ、手を放すとネジリバネ１１４の付勢
力により位置決め板１２３が矢印方向と反対の方向に回
転され、爪部１２３ａが所定の位置決め穴１２５に係合
される。

【００５５】位置決め穴１２５が設けられているサイズ
プレート１２４はサイズプレート取付け穴１２６に対し
て１８０°回転させた状態でも取付けることが可能とな
っている。

【００５６】サイズプレート１２４に設けられた一方の
位置決め穴列１２４ａは主にＵＳＡ専用、他方の位置決
め穴列１２４ｂは主に日本国内専用の位置決め穴１２５
が設けられている。さらに、位置決め穴列１２４ｂは１
８０°反転させて取付けた状態で各位置決め穴１２５の
位置が正規の位置になり、爪部１２３ａと係合するよう
になっている。したがって、ユーザーが使用する系列の
シート材に応じてサイズプレート１２４を回転させて予
め取付けておけばよい。

【００５７】本実施の形態は、第１の実施の形態と同
様、サイズプレート１２４をカセット本体１０１とは別
部材とし、かつ系列によってサイズプレート１２４を１
８０°回転させる構成としたため、サイズプレート１２
４を２枚使用することもなく、異なるサイズプレート１
２４をカセットとは別に保管するという必要もなくな
り、かつ低コストという観点からも効果がある。

【００５８】なお、他の実施の形態と同様、たとえば、
韓国官庁用紙に対応したものや、アルゼンチンＬＴＲ
Ｒ、エクアドルＯＦＦＣＩＯ等、各国のサイズに対応し
たサイズプレートを準備し、あるいはその組み合わせの
サイズプレート等に分けて、交換するように構成するこ
ともできる。

【００５９】なお、上記第１，第２及び第３の実施の形
態では、シート材の幅方向の位置を規制するための幅規
制部材に本発明を適用して位置決めをする例を記載した
が、シート材の長さ方向を規制する規制部材（たとえ
ば、シート材の後端を規制する後端規制部材）に本発明
を適用して位置決めをすることもできる。

【００６０】図１２に上記各実施の形態のシート材収納
カセットが用いられる画像形成装置の構成例を示してい
る。

【００６１】すなわち、この画像形成装置２００は、上
記実施の形態に係るシート材収納カセット１００と、こ
のシート材収納カセット１００から送り出されたシート
材に画像を形成する画像形成手段としての画像形成部２
０４と、を有している。

【００６２】すなわち、この画像形成装置の内部構成を
簡単に説明すると、装置本体の給紙部２０１にシート材
をサイズ別に収納した複数のシート材収納カセット１０
０，１００が着脱自在に装着されており、これらのシー
ト材収納カセット１００の一つから指定されたサイズの
シート材Ｓ′が搬送経路Ｈ′１を経て画像形成部２０４
へ給紙される。

【００６３】そして、画像形成部２０４でそのシート材
Ｓ′の片面に感光ドラム２０５によりトナー像が転写さ
れると共に、搬送経路Ｈ′２により定着器２０６に浸入
してトナー像が定着され画像が形成される。

【００６４】画像形成が行われたシート材Ｓ′は、片面
コピーの場合には、搬送経路切換え部材である第１のフ
ラッパー２０７が図の位置（図において時計回転方向に
回動している状態）にあることにより、シート材Ｓ′は
矢印Ａ１０１方向に直進して装置外の排出トレイ２０８
に排出される。

【００６５】一方、多重コピー及び両面コピーの場合に
は、第１のフラッパー２０７が矢印Ａ２０２の方向（図
において反時計回転方向に回動している状態）に回動す
ることによりシート材Ｓ′は搬送経路Ｈ′３により下方
に搬送され、中間トレイ２１０上に搬送され載置され
る。

【００６６】この中間トレイ２１０に載置されるシート
材Ｓ′は、２回目以降の画像形成モードに従い、両面コ
ピーモードでは画像形成面を上側そして多重コピーモー
ドでは下側に向けた状態で載置される。従って中間トレ
イ２１０は、シート材Ｓ′を画像形成面を下側に向けた
状態、すなわち搬送経路Ｈ′３から搬送されたままの姿
勢で中間トレイ２１０に進入させる直進経路Ｈ′４と、
画像形成面を上側に向けた状態、すなわちシート材を表
裏が反転するようにＵターンさせて直進経路Ｈ′４とは
反対方向から中間トレイ２１０に進入させるＵターン経
路Ｈ′５とを備えた構成としている。

【００６７】中間トレイ２１０に載置されたシート材
Ｓ′は、中間トレイ２１０に備えられている給送手段に
より、搬送経路Ｈ′６，Ｈ′１を経て再び画像形成部２
１０へと給紙される。

【００６８】

【発明の効果】本発明は、以上の構成および作用を有す
るもので、位置合わせ部材をカセット本体とは別部材と
して着脱自在としたことで、シート材のサイズ差の小さ
いものでも、幅規制板をカセット本体側に対して位置決
めが適切に行える。

【００６９】また、複数の位置決め手段と位置合わせ部
材を設けておけば、位置合わせ部材をいちいち取り替え
ることなく、規制部材を様々なサイズに対応して位置決
めすることができる。

【００７０】また、一つの位置合わせ部材の第１の取付
け位置と第２の取付け位置において、それぞれ位置決め
手段と係合する第１および第２の係合部を設けておけ
ば、位置合わせ部材を複数設けないでも、様々なシート
サイズに対応して規制部材を複数位置に位置決めするこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る紙幅規
制板の斜視図である。

【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係るシート
材収納カセットの上視図である。

【図３】図３は本発明の第１の実施の形態に係るシート
材収納カセットを裏から見た図である。

【図４】図１は本発明の第１の実施の形態に係るシート
材収納カセットの斜視図である。

【図５】図５は本発明の第１の実施の形態に係るサイズ
プレートの斜視図である。

【図６】図６は本発明の第２の実施の形態に係るシート
材収納カセットの裏から見た図である。

【図７】図７は本発明の第２の実施の形態に係る紙幅規
制板の斜視図である。

【図８】図８は第２の実施の形態に係るサイズプレート
の斜視図である。

【図９】図９は本発明の第３の実施の形態に係るシート
材収納カセットの裏から見た図である。

【図１０】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る紙
幅規制板の斜視図である。

【図１１】図１１は本発明の第３の実施の形態に係るサ
イズプレートの斜視図である。

【図１２】図１２は各実施の形態のシート材収納カセッ
トが用いられる画像形成装置の一例を示す断面構成説明
図である。

【符号の説明】

１００ シート材収納カセット １０１ カセット本体 １０３，１０４ 幅規制板（規制部材） １１２，１１８，１１９ ，１２３ 位置決め板（位置
決め手段） １１５，１２０，１２４ サイズプレート（位置合わせ
部材） １１６，１２１，１２６ 位置決め穴（係合部）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート材を収納するカセット本体と、 該カセット本体に設けられ前記シート材の端辺を規制す
   るためにシート材のサイズに対応して移動可能な規制部
   材と、 該規制部材に設けられた位置決め手段と、 前記カセット本体に設けられ前記位置決め手段が係合す
   ることによって前記規制部材をシート材のサイズに対応
   した位置に固定するための係合部を有する位置合わせ部
   材と、を有し、 該位置合わせ部材をカセット本体に対して着脱自在とす
   ると共に、異なるシート材のサイズに対応する係合部を
   有する複数種類の位置合わせ部材を用意し、使用するシ
   ート材のサイズに応じて位置合わせ部材を取り替え可能
   としたことを特徴とするシート材収納カセット。
2. 【請求項２】規制部材には複数の位置決め手段が設けら
   れると共に、カセット本体には各位置決め手段に対応す
   る位置合わせ部材がそれぞれ異なる取付け位置に取付け
   られ、各々の取付け位置において各位置決め手段が係合
   する係合部が異なるシート材のサイズに対応する位置に
   配置されることを特徴とする請求項１に記載のシート材
   収納カセット。
3. 【請求項３】シート材を収納するカセット本体と、 該カセット本体に設けられ前記シート材の端辺を規制す
   るためにシート材のサイズに対応して移動可能な規制部
   材と、 該規制部材に設けられた一つの位置決め手段と、 前記カセット本体に設けられ前記位置決め手段が係合す
   ることによって前記規制部材をシート材のサイズに対応
   した位置に固定するための係合部を有する一つの位置合
   わせ部材と、を有し、 前記位置合わせ部材は、カセット本体に対して、第１の
   取付け位置と、該第１の取付け位置から所定角度回転さ
   せた第２の取付け位置とに取付け可能であり、かつ前記
   位置合わせ部材は第１の取付け位置のときに第１の係合
   部が前記位置決め手段と係合可能な位置に配置され、前
   記位置合わせ部材が第２の取付け位置のときに第１の係
   合部と異なるシート材のサイズに対応した第２の係合部
   が前記位置決め手段と係合可能な位置に配置されること
   を特徴とするシート材収納カセット。
4. 【請求項４】規制部材はシート材の幅方向の端辺を規制
   する幅規制部材である請求項１，２または３に記載のシ
   ート材収納カセット。
5. 【請求項５】幅規制部材はシート材の幅方向の両端辺を
   規制するために一対設けられ、該一対の幅規制部材がカ
   セット本体に設定される中央基準線を中心にして対称的
   に移動する構成となっており、 幅規制部材の一方に位置決め手段が設けられている請求
   項４に記載のシート材収納カセット。
6. 【請求項６】位置合わせ部材の係合部は位置決め穴であ
   り、位置決め手段には前記位置決め穴に対して抜き差し
   可能の爪部と、該爪部を位置決め穴に対して差し込む方
   向に常時付勢する付勢手段とが設けられていることを特
   徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載のシート材
   収納カセット。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシ
   ート材収納カセットと、該シート材収納カセットから送
   り出されたシート材に画像を形成する画像形成手段と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。