JPH1158158A - 鋳造品の支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、穴部を有する鋳造品の穴部側を切
削加工前に支持する時でも、姿勢が傾いたり、不安定に
なったりするのを防止することを目的とする。 【解決手段】 鋳造したミッションケースＷを支持機構
４で支持するにあたり、第１支持部６と第２支持部７の
２ヵ所で支持する。この際、第２支持部７で支持する成
形穴Ｗ2の周縁には縦バリｂが発生しているため、この
縦バリｂが基板２に着座することによる姿勢の傾き、不
安定を防止するため、成形穴Ｗ2に挿入される位置ずれ
防止用の挿入部材１１の周囲に、所定クリアランスを持
って受部材１２を設け、この受部材１２上に穴部周辺を
着座させることで、縦バリｂの逃げ場を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば切削加工を
施す前の鋳造品を支持して搬送するような場合の支持装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば鋳造品の底部に穴部が形成
されるような場合、この鋳造品の穴部側を支持機構で支
持する際、穴部内に突起物を挿入して位置ずれ防止を図
り、穴部周辺を床面に着座させて支持するような支持機
構が用いられることがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な技術では、例えば図４に示すように、鋳造品Ｗに対し
て切削加工等が施されていない場合に、穴部Ｗｈ周縁に
発生した縦バリｂによって正常な状態で着座させること
が出来ず、図５に示すように鋳造品Ｗの姿勢が傾き、姿
勢が不安定になるという問題がある。尚、図中５１は位
置ずれ防止用の突起物である。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、特に穴部を有する鋳造品を切削加工前に支持する
際でも、姿勢が傾いたり、不安定になったりするのを防
止することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、請求項１において、鋳造品を少なくとも２ヵ
所の支持部で支持する支持機構を単数又は複数備え、支
持機構の支持部のうち少なくとも１ヵ所の支持部は切削
加工の施されていない穴部周辺を支持するようにした鋳
造品の支持装置において、穴部周辺を支持する支持部と
して、穴部内に挿入される挿入部材と、この挿入部材に
隣接して所定クリアランスを持って配設され且つ挿入部
材の高さ以下の所定高さを有する受部材にて構成するよ
うにした。

【０００６】すなわち、切削加工が施されていない鋳造
品の穴部周縁には、縦バリが残置したままであるため、
穴部内に挿入部材を挿入し、穴部周辺を受部材に着座さ
せることで、挿入部材と受部材の間のクリアランスを縦
バリの逃げ部とする。このため、例えば受部材の高さ
は、縦バリの長さ以上に設定して縦バリの先端部が床面
に接触しないようにする。

【０００７】この際、挿入部材は、位置ずれ防止の作用
を果たし、受部材は着座部として作用するが、受部材の
形状等は任意であり、挿入部材の全周を取り巻くリング
形状等にしても良く、又は鋳造品を安定して支持するこ
とが出来るよう局部的に設けても良い。また、原則とし
て１つの支持機構で１つの鋳造品を支持するが、このよ
うな支持機構は単数でも複数でも良い。

【０００８】また請求項２では、鋳造品を支持した状態
で複数の支持装置を段積みし得る段積み機構を設け、こ
の段積み機構として、装置の上面側から上方に突出する
複数の突設部材と、装置の裏面側に設けられて突設部材
の先端部を嵌入せしめる複数の嵌合部材を設けた。

【０００９】そして支持装置の上に別の支持装置を重
ね、下方の支持装置の突設部材の上端部に、上方の支持
装置の嵌合部材を嵌合させながら段積みしていけば、上
下方向のスペースの有効利用が図られる。この際、突設
部材の長さを、鋳造品の高さ以上にして鋳造品と支持装
置との干渉を避ける。

【００１０】また請求項３では、段積み機構の一部とし
て、支持機構の少なくとも１ヵ所の支持部を利用するよ
うにした。

【００１１】このように段積み機構の一部として支持装
置の支持部を利用するようにすれば、より簡素な構成に
することが出来る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本支持装置の
全体斜視図、図２は段積み状態を説明する部分図、図３
は穴部を支持する支持部の説明図である。

【００１３】本発明の支持装置は、例えば自動車用ミッ
ションケースを積載するパレット１として構成され、こ
の支持装置としてのパレット１は、図１に示すように、
略矩形状の基板２と、この基板２の四周を補強する補強
材３と、基板２の上部に配設される複数の支持機構４、
…と、基板２の上下面に配設される段積み機構５を備
え、各支持機構４、…によってミッションケースＷ、…
を支持した状態で、複数のパレット１を上下に積重ねる
ことが出来るようにしている。

【００１４】前記支持機構４、…は、基板２の周囲に沿
って長辺側に各４箇所、短辺側の中央部に各１箇所、合
計１０箇所設けられ、１つのパレット１で１０個のミシ
ョンケースＷを支持出来るようにしている。

【００１５】そしてこの支持機構４は、開口部を上方に
向けたミッションケースＷのフランジ部のネジ穴Ｗ1を
支持する第１支持部６と、ミッションケースＷの底面の
成形穴Ｗ2を支持する第２支持部７を備えており、この
第１支持部６と第２支持部７によってミッションケース
Ｗを支持するようにしている。尚、第２支持部７で支持
する成形穴Ｗ2は、切削加工が施されておらず、縦バリ
ｂ（図３）が残置している。

【００１６】前記第１支持部６は、ボックス型の枠体８
と、この枠体８上に突設される挿通部材９を備え、前記
ミッションケースＷのネジ穴Ｗ1を挿通部材９に挿通せ
しめた状態で、ネジ穴Ｗ1周辺部を枠体８上面の着座部
８ａに着座させるようにしている。また、この挿通部材
９は、後述するように段積み機構５の一部としても利用
するようにしている。

【００１７】前記第２支持部７は、図３にも示すよう
に、成形穴Ｗ2よりやや小径で穴Ｗ2内に挿入可能な挿入
部材１１と、この挿入部材１１から所定クリアランス離
れて配設される一対の受部材１２、１２を備え、この受
部材１２の高さは、縦バリｂの長さより長く且つ挿入部
材１１の高さより低くされている。そして、成形穴Ｗ2
の周辺部を受部材１２、１２に着座させた際、挿入部材
１１と受部材１２との間に縦バリｂを逃がすことが出来
るようにしている。

【００１８】尚、この第２支持部７の近傍の基板２に
は、ミションケースＷから突出する突出部を逃がすため
の貫通孔１３、１４を設けている。

【００１９】次に段積み機構５について説明する。段積
み機構５は基板２の上面側と下面側に設けられ、上面側
には、複数の突設部材１５、…が突設され、各突設部材
１５、…の先端は、先細り状の嵌合部１５ａ、…が形成
されている。また、前記支持機構４の第１支持部６の挿
通部材９も段積み機構５の一部として利用するようにさ
れ、この挿通部材９の先端も先細り状の嵌合部として構
成されている。

【００２０】また、基板２の下面側には、図２に示すよ
うな複数の嵌合部材１６、…、１７、…が配設されてい
る。すなわち、突設部材１５、…の下方には、嵌合部１
５ａを嵌入せしめることの出来る嵌合部材１６、…が、
第１支持部６の下方には、挿通部材９の先端を嵌入せし
めることの出来る嵌合部材１７が取付けられている。

【００２１】因みに、基板２の中間部には、ロボット把
持用嵌合部１８が設けられている。

【００２２】以上のようなパレット１の使用方法及び作
用等について説明する。例えば台車上に載置した１枚の
パレット１に対して自動車用ミッションケースＷを複数
載置していく。すなわち、開口部周辺のフランジ部のネ
ジ穴Ｗ1を所定箇所の第１支持部６の挿通部材９に挿通
させ、ネジ穴Ｗ1周辺を着座部８ａに着座させるととも
に、他方側の成形穴Ｗ2に挿入部材１１を挿入して成形
穴Ｗ2周辺部を受部材１２上に着座させる。

【００２３】そしてこのように受部材１２で支持するこ
とで、縦バリｂが基板２上に接触することによるミッシ
ョンケースＷの傾き、姿勢の不安定等が防止される。

【００２４】すべての支持機構４、…にミッションケー
スＷ、…が支持されると、次のパレット１が積重ねられ
る。すなわち、図２に示すように、上部側のパレット１
の嵌合部材１６、１７が、下方のパレット１の突設部材
１５の嵌合部１５ａ、及び挿通部材９の先端に嵌合させ
られ積重ねられる。この際、全てのミッションケースＷ
は正常な姿勢で支持されているため、パレット１とミシ
ョンケースＷは干渉等を起こすことなく、正常にパレッ
ト１を段積みすることが出来る。そして同様な手順でミ
ションケースＷが載置される。このように上下方向にパ
レット１を段積みしながら、所定数のミションケースＷ
が支持されると、台車を移動させて次工程に搬送する。

【００２５】尚、本発明は以上のような実施形態に限定
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは本発明の技術的範囲に属する。例えば、鋳
造品はミッションケースＷに限定されるものではなく、
また、支持機構４の数等も任意である。また受部材１２
の形状等も任意である。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明に係る鋳造品の支持
装置は、請求項１のように、切削加工の施されていない
穴部周辺を支持する支持部として、穴部内に挿入される
挿入部材と、この挿入部材に隣接して所定クリアランス
を持って配設され且つ挿入部材の高さ以下の所定高さを
有する受部材にて構成するようにしたため、穴部周縁に
残置するバリを逃がして正常な姿勢で支持することが出
来る。また請求項２のように、支持装置に段積み機構を
設け、この段積み機構として、装置の上面側から上方に
突出する複数の突設部材と、装置の裏面側に設けられて
突設部材の先端部を嵌入せしめる複数の嵌合部材を設け
れば、鋳造品との干渉を避けながら段積みすることが出
来、上下方向のスペースの有効利用が図られる。また請
求項３のように、段積み機構の一部として、支持機構の
少なくとも１ヵ所の支持部を利用するようにすれば、よ
り簡素な構成にすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本支持装置の全体斜視図

【図２】段積み状態を説明する部分図

【図３】穴部を支持する支持部の説明図

【図４】従来の支持部の説明図

【図５】従来の不具合状態の説明図

【符号の説明】

１…パレット、４…支持機構、５…段積み機構、６…第
１支持部、７…第２支持部、１１…挿入部材、１２…受
部材、１５…突設部材、１６、１７…嵌合部材、ｂ…縦
バリ、Ｗ…ミッションケース、Ｗ1…ネジ穴、Ｗ2…成形
穴。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳造品を少なくとも２ヵ所の支持部で支
   持する支持機構を単数又は複数備え、前記支持機構の支
   持部のうち少なくとも１ヵ所の支持部は切削加工の施さ
   れていない穴部周辺を支持するようにされる鋳造品の支
   持装置であって、前記支持機構の穴部周辺を支持する支
   持部は、穴部内に挿入される挿入部材と、この挿入部材
   に隣接して所定クリアランスを持って配設され且つ前記
   挿入部材の高さ以下の所定高さを有する受部材にて構成
   されることを特徴とする鋳造品の支持装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の鋳造品の支持装置にお
   いて、前記支持装置は、鋳造品を支持した状態で複数の
   支持装置を段積みし得る段積み機構を備え、この段積み
   機構は、装置の上面側から上方に突出する複数の突設部
   材と、装置の裏面側に設けられて前記突設部材の先端部
   を嵌入せしめる複数の嵌合部材を備えたことを特徴とす
   る鋳造品の支持装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の鋳造品の支持装置にお
   いて、前記段積み機構の一部は、前記支持機構の少なく
   とも１ヵ所の支持部を利用して構成されることを特徴と
   する鋳造品の支持装置。