JPH11510590A - 製品の乾燥用の製品シェル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 製品シェル３は加熱プレート８から製品９への熱伝導に関して改良された底７を有する。底７は薄い、可撓性耐熱性材料から成る。従って底は特に製品９の荷重で良好な熱接触をもって加熱プレート８に形状一体的に適合されることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 製品の乾燥用の製品シェル 本発明は、シェル底に亘る加熱プレートによる接触加熱によって製品の乾燥を 行う製品シェルに関する。 この種の製品シェルの公知のものは、ポリプロピレン又はポリアセチレンのよ うな深絞りされた合成樹脂材料から成る。これらのシェルは熱作用下の形状変化 のために加熱プレート上に必ずしも形状一体的に位置しない。その比較的厚い壁 は加熱要素から製品への熱伝導を阻害もする。しか真空乾燥キャビネットにおけ る接触加熱による熱伝導品質にとって、製品シェルの底での良好かつ均一な熱伝 導が本質的な役割を果たす。乾燥の品質は乾燥度、発泡及び乾燥時間によって決 定される。 均一な温度分布と製品における全般的に等しい乾燥度を確保するために、次の 条件が充足されるべきてある。 ａ）乾燥中の製品シェル（特に底）の形態安定性、 ｂ）最小の空域でも絶縁体として熱転移を阻止する故に、全面に亘る加熱プレー トと製品シェル床との間の良好な接触、 ｃ）シェル底のどこででも等しい壁厚さ及び ｄ）加熱プレートにおける均一な熱分布。 これらの条件を良好に充足するために不銹鋼又はアルミニウムのような金属か ら成る製品シェルも公知である。しかし乾燥した製品ケーキ（Ｐｒｏｄｕｋｔｋ ｕｃｈｅｎ）をシェルから取り出す際に底の損傷及び非平坦性が生じ、これが不 均一な乾燥に繋がる。 本発明は公知の製品シェルの前記欠点を回避することを課題の基礎とする。 本発明によれば、この課題は冒頭に記載された製品シェルでは、製品シェルの 側壁を形成し又は支持する枠と、良好な熱伝導度を有する薄い可撓性耐熱材料か ら成る底とによって解決される。 本発明の好適な実施形態の特徴は従属請求項に記載されている。 次の特性は本発明によって得られる利点である。 １）製品シェルの底の可撓性材料は底と加熱プレートとの間の最適の接触を可能 にする。材料は加熱プレートの小さい非平坦度に適合され、その結果加熱面と乾 燥されるべき製品との間を絶縁する空気クッションは生じない。 ２）製品シェルの厚さの小さい底は良好な熱伝導を可能にし、その結果熱は非常 に迅速に製品中に案内される。公知のシェルに比して乾燥時間が短いことによっ て乾燥品質は改良される。比較測定は、４０〜５０％の乾燥時間の減少が達成可 能であることを示している。 ３）製品が製品シェル中に温かい状態で導入されると、装置の真空化中公知のよ うに揮発性成分の蒸発のために製品の著しい冷却が行われる。このことは不所望 な強過ぎる製品発泡の結果を伴う製品粘度の上昇に繋がる。そのような発泡過程 は極端な場合に製品に亘って配設された放射する加熱プレートの汚染に繋がる。 本発明による製品シェルでは迅速な熱伝導のために製品の粘度は小さくかつ空気 封じ込みのための発泡は目立たなくなる。 ４）良好な熱伝導のために乾燥工程の終わりにも更なる時間の得を伴う製品の迅 速な冷却が生じる。 ５）製品シェルから乾燥された製品ケーキの取り出しのために大抵シェルの傾倒 及び無駄のない製品離脱のため可撓性底を軽く叩くことで充分である。 本発明は次の記載及び図面中で実施例が表され、以下詳しく説明する。 図１は、加熱プレート上の本発明による製品シェルの側壁に対して垂直な垂直 断面図である。 図２は本発明による製品シェルのシェル枠の垂直縁の詳細図である。 図３は、本発明による他の製品シェルの引張りアンカによって接合されたシェ ル枠の垂直縁の詳細図である。 図３ａは、図３による引張りアンカの詳細図である。 図４は、図１、図２又は図３による製品シェルのためのシェル底のコーナの詳 細図である。 図５は、接着により固定されたシェル底を備えた本発明による製品シェルの側 壁に対して垂直な垂直断面図である。 図６は、クランプ枠によって固定されたシェル底を備えた本発明による製品シ ェルの側壁に対して垂直な垂直断面図である。 図７は、その縁がシェル枠にスナップ固定されている深絞りされたトラフの部 分としてのシェル底を備えた本発明による製品シェルの側壁に対して垂直な垂直 断面図である。 図８は、クランプボルトによりシェル枠に固定されたシェル底を備えた本発明 による製品シェルの側壁に対して垂直な垂直断面図である。 図９は、サンドイッチ構造のシェル枠によって固定されたシェル底を備えた本 発明による製品シェルの側壁に対して垂直な垂直断面図である。 図１０は、シェル枠としての２つの形鋼の間に固定されたシェル底を備えた本 発明による製品シェルの側壁に対して垂直な垂直断面図である。 図１１は、スナップ部材によってシェル枠に固定されたシェル底を備えた本発 明による製品シェルの側壁に対して垂直な垂直断面図である。 図１による垂直断面図は本発明による矩形状の製品シェル３の互いに向かい合 って位置する２つの側壁１、２を示す。製品シェル３の全部で４つの側壁の下方 縁には縁補強部又はシール４を介して締付け部材５及びねじ６により可撓性の薄 い耐熱性の織物がシェル底７として固定されている。製品シェル３はシェル底７ 及び締付け部材５と共に製品シェル中にある製品９の乾燥のための加熱プレート ８上に載せられる。製品９の重量によって可撓性シェル底７が加熱プレート８に 全体的に形状一体的に当接し、シェル底は小さい厚さのために加熱プレート８か ら乾燥されるべき製品９への良好な熱伝導を提供する。 図２は図１による製品シェルの垂直縁１０を示す。縁１０には公知の方法で２ つの側壁１及び１１がその鏡対象状態の縁によって溶接され又は接着されて接合 されている。溶接による加工のために好ましくは不銹鋼が、側壁のプレート又は 形材用材料として好適である。製品シェルに好適なそのようなシェル枠は多くの 板金加工会社、例えばスイス国のシュプライテンバッハのエフエイ．ヴェグマン （Ｆａ．Ｗｅｇｍａｎｎ）から販売されている。シェル枠はそのような枠のメー カーであるスイス国のメンチケンのエフエイ．アルミニウム メンツィケン（Ｆ ａ．Ａｌｍｉｎｉｕｍ Ｍｅｎｚｉｋｅｎ）によるアルミニウム形材からも溶接 されることができる。 しかし図２によるシェル枠は、例えばプロピレン、ＰＴＦＥ又は他の合成樹脂 から成る合成樹脂の真空深絞りによっても製造されることができる。メーカーと して多くのプラスチック加工会社が知られており、例えばドイツ国のモスバッハ のフィルマ シグムント（Ｆｉｒｍａ Ｓｉｇｍｕｎｄ）又はスイス国のシュピ ーツのフィルマ コラジット（Ｆｉｒｍａ Ｃｏｌａｓｉｔ）が知られている。 溶接のために選択的にポリプロピレン又はポリエチレンから成る押出成形された 形材も好適であり、これらはスイス国のビショッフスツェルのフィルマ ケラー （Ｆｉｒｍａ Ｋｅｌｌｅｒ）及びスイス国のゴサウ エスゲー（Ｇｏｓｓａｕ ＳＧ）のハーカーアーゲー（ＨＡＫＡ ＡＧ）から納入可能である。ポリプロ ピレンから成る製品シェルは勿論強く粘着しない製品９にのみ適する。 充分大量の個数が必要な場合、例えばスイス国のブレムガルテンのフィルマウ ツ（Ｆｉｒｍａ Ｕｔｚ）のようにポリプロピレンから射出成形法による一体の シェル枠又はシェル枠の個々の部品の製造が経済的である。他の場合シェル枠は 標準部品から接合されることができる。図３は引張りアンカ１２により垂直縁で 接合された製品シェル３（図１）の２つの側壁１’と１１’を示す。公知の種類 のそのような引張りアンカを図３ａは詳細に示す。側壁１’の孔１３にはボルト １４が差し込まれ、ボルト１４にはねじ軸１５が側壁１’の縦孔を通ってねじ込 まれて側壁１１’がねじ止めされている。 図４〜図１０にはシェル枠にシェル底の実施及び固定の種々の方法が示されて いる。図４はシェル底７’として布地のコーナ１６を示す。そのような布地の製 造用材料として種々の合成樹脂が適する。高い弾性率の有機繊維として販売会社 であるスイス国のジュネーブのエフエイ．デュポン ド メナウ イント．エス ．アー．（Ｆａ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｎｏｕｒｓ Ｉｎｔ．Ｓ．Ａ．） のアラミド繊維ケフラー（Ｋｅｖｌｅｒ）又はノメックス（Ｎｏｍｅｘ）が成層 された。ＰＴＦＥはスイス国のジュネーブの販売会社であるエフエイ．デュポン ド メナウ イント．エス．アー．（Ｆａ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｎｏ ｕｒｓ Ｉｎｔ．Ｓ．Ａ．）の商品名テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）又はドイツ国の フランクフルト、マインの販売会社フィルマ ヘキスト（Ｆｉｒｍａ Ｈｏｅｃ ｈｓｔ）のホスタレン（Ｈｏｓｔａｌｅｎ）として公知である。 シェル底の材料として更に、その表面が合成樹脂例えばＰＴＦＥ又はシリコン で成層されているガラス繊維から成る織物が好適である。そのような織物として 例えばスイス国のチューリッヒのフィルマ アングスト（Ｆｉｒｍａ Ａｎｇｓ ｔ）及びプフィスター（Ｐｆｉｓｔｅｒ）のルーブリグラス−ベンダー（Ｌｕｂ ｒｉｇｌａｓ−Ｂａｅｎｄｅｒ）として又はスイス国のシュールのフィルマ ジ ポテック（Ｆｉｒｍａ ＳＩＰＯＴＥＣ）のシリコン成層されたガラス織物フィ ルムとして納入可能である。図４にはシェル底７’の縁領域１７が特別に化学的 に処理され（腐食）、それによってこの領域は図５に示すように、接着材層１９ によりシェル枠１８に接着されることができる。このために例えばスイス国のバ セルのフィルマ シバ ポリマー（Ｆｉｒｍａ ＣＩＢＡ Ｐｏｌｙｍｅｒｅ） のアラルダイトのようなエポキシ樹脂ベースの二成分系接着剤が好適である。 シェル底として織物の他に、例えば純粋のＰＴＦＥ（ポリテトラフルオルエチ レン）又はガラス繊維で補強されたものから成る樹脂フィルムも使用され、樹脂 フィルムはスイス国のホムブレヒチケンのエフエイ．ネオテカ アーゲー（Ｆａ ．Ｎｅｏｔｅｃｈａ ＡＧ）から納入可能である。更にこのために例えばドイツ 国のフランクフルト、マインのヘキスト アーゲー（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）の 商品名ホスタレン（Ｈｏｓｔａｌｅｎ）又はホスタレン グル（Ｈｏｓｔａｌｅ ｎ ＧＵＲ）で公知の０．５ｍｍ〜１ｍｍの厚さのポリエチレンから成るフィル ムも使用可能である。 結局シェル底用として織られたポリエステル例えばヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ）のトレフィラ（Ｔｒｅｖｉｒａ）又はビスコスセ（Ｖｉｓｃｏｓｕｉｓｓｅ） のテルスセ（Ｔｅｒｓｕｉｓｓｅ）も好適である。かかる織物は例えばスイス国 のラインバッハ ベーエル（Ｒｅｉｎｂａｃｈ ＢＬ）のフィルマ ハバジット （Ｆｉｒｍａ ＨＡＢＡＳＩＴ）の略０．６ｍｍの全厚さのポリウレタンで成層 される。この織物は温度８０℃で辛うじて粘着する製品に特に有力である。 図６はクランプ枠２０による製品シェルの側壁１への底材料７の固定を示す。 底材料７は縁補強部又はシール４を介してクランプ枠に沿う複数のクランプねじ ２１によって側壁１の下面に圧着される。 図７はシェル底７’’を示し、シェル底は深絞りされたトラフ２１の部分とし てしかし充分に可撓的に形成されている。トラフ２１の材料、好ましくは不銹鋼 又は樹脂は、固定のためのシェル枠１８の縁２３を介してのトラフ２１の上縁２ ２のスナップ止めを可能にする。 本発明による製品シェルの側壁２４への可撓性の薄いシェル底７’’’の固定 の他の好適な可能性を図８が垂直断面で示す。側壁２４はここでは上方に位置す る縁２５を有するＶ形材として形成されている。Ｖ形材の脚部の端２６、２７は シェル底７’’’上に位置する。その際外方端２６は突起２８によってシェル底 ７’’’の相応した長孔中に固定されており、一方内方端２７は縁保護部２９を 介してシェル底７’’’に支持されている。図８に示すようにシェル底７’’’ は側壁２４に側壁に沿ってボルト３０及びナット３１によって固定されかつクラ ンプされている。その際ボルト３０はシェル底７’’’を対抗部材３２を介して そしてナット３１はＶ形材の縁２５上に支持される。側壁２４は好ましくは金属 から成る。 図９は可撓性のシェル底７’をシェル枠３２にサンドイッチ構造で固定する可 能性を垂直断面で示す。シェル枠３２は外方部分３３及び内方部分３４を示し、 そしてシェル底７’は図４に示すように、縁領域１７を有し、縁領域は特別に化 学的に（腐食により）又は物理的に（プラズマ表面活性化）処理され、それによ って縁領域は部材３３と３４との間で溶融又は接着によりかつ圧縮によって固定 されることができる。 図９による構成の変形を図１０が示す。ここではシェル底７’はその縁領域で ２つの鋼枠３５、３６の間に固定されている。 図１１による実施例において、シェル底７が製品シェルの側壁１’’の下縁に スナップ部材３７によって固定される状態が示される。この場合にもシェル底７ は縁領域を有し、縁領域は部材１’’と３７との間に簡単に締付けによって固定 されることができる。側壁１’’はスナップ部材３７を受けるのに好適な溝３８ を有し、溝はその底でのスナップ止めの際の側壁１’’の弾性特性の改良のため に凹部３９を有する。この変形例は第１にエラストマ（シリコン成層されたガラ ス繊維織物）から成る弾性的シェル底の使用に適する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．シェル底（７）に亘る加熱プレート（８）による接触加熱による製品（９） の乾燥のための製品シェルにおいて、 製品シェル（３）の側壁（１、２、１１、１８、２４）を形成する又は支持す る枠と、良好な熱伝導度を有する薄い可撓性耐熱性材料から成る底（７）とを特 徴とする前記製品シェル。 ２．シェル底（７）が溶着された合成樹脂フィルムとして形成されている、請求 項１に記載の製品シェル。 ３．シェル底（７）が枠（１、２、１１、１８、２４）の縁にクランプされた織 物（７’、７’’’、１７）を包含している、請求項１に記載の製品シェル。 ４．シェル底（７）が非接着層（７’）を有する、請求項１から３までのうちの いずれか一項に記載の製品シェル。 ５．枠（１、２、１１ １８）が合成樹脂材料から成る、請求項１から４までの うちのいずれか一項に記載の製品シェル。 ６．枠（１、２、１１、１８、２４）が不銹鋼又はアルミニウムから成る、請求 項１から４までのうちのいずれか一項に記載の製品シェル。 ７．製品シェル（３）の底（７、７’’、７’’’）が枠（１、２、１１、２４ ）のところで交換可能である、請求項１、３、４、５又は６のうちのいずれか一 項に記載の製品シェル。