CN210417740U - 一种次磷酸加工用高压储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次磷酸加工用高压储罐，包括高压储罐外壳、固定机架、密封圆盖、支撑架、底座、进料口、出料口、连接杆、安装套、圆环挡板、固定槽、滑道、安装块、密封垫、固定盘、螺纹柱、中心孔、自锁螺母、橡胶套和卡槽，所述高压储罐外壳底部两侧均通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺丝固定有底座，所述高压储罐外壳顶部一侧设置有进料口，所述高压储罐外壳底部中心设置有出料口，所述高压储罐外壳两侧均套接有密封圆盖，该次磷酸加工用高压储罐结构简单，操作方便，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，运输存储时即可将该次磷酸加工用高压储罐拆卸后运输，占地面积小，方便用户运输与存储。

Description

一种次磷酸加工用高压储罐

技术领域

本实用新型涉及次磷酸储罐技术领域，具体为一种次磷酸加工用高压储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，常用于存储聚乙烯、聚丙烯、次磷酸等一些物料；传统次磷酸储罐为一体化结构，无法自由安装与拆卸，运输时需要整体运输，极其麻烦，造成用户运输与存储不便，同时传统次磷酸储罐由于无法拆卸，内部原料极易堆积，对次磷酸储罐内壁造成腐蚀损坏，降低次磷酸储罐使用寿命；针对这些缺陷，设计一种次磷酸加工用高压储罐是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次磷酸加工用高压储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种次磷酸加工用高压储罐，包括高压储罐外壳、固定机架、密封圆盖、支撑架、底座、进料口、出料口、连接杆、安装套、圆环挡板、固定槽、滑道、安装块、密封垫、固定盘、螺纹柱、中心孔、自锁螺母、螺纹孔、挤压板、梯形卡块、橡胶套和卡槽，所述高压储罐外壳底部两侧均通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺丝固定有底座，所述高压储罐外壳顶部一侧设置有进料口，所述高压储罐外壳底部中心设置有出料口，所述高压储罐外壳两侧均套接有密封圆盖，所述高压储罐外壳内壁两侧均焊接有圆环挡板，所述圆环挡板中心处开设有固定槽，且固定槽套接在密封圆盖一端外侧，所述密封圆盖一端粘接有密封垫，且密封垫位于固定槽内部，所述所述高压储罐外壳内壁底部通过螺丝固定有安装套，且安装套位于圆环挡板一侧，所述安装套顶部中心处开设有滑道，所述密封圆盖底部通过螺丝固定有连接杆，所述连接杆底部通过螺丝固定有安装块，且安装块套接在滑道内部，所述高压储罐外壳两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部套接有固定机架，且固定机架底部与高压储罐外壳外侧连接，所述固定机架中心处开设有中心孔，且中心孔套接在螺纹柱外侧，所述螺纹柱顶部套接有自锁螺母，且自锁螺母位于固定机架内部，所述螺纹柱顶部焊接有固定盘，且固定盘位于固定机架顶部，所述螺纹柱底部焊接有挤压板，所述挤压板底部焊接有梯形卡块，所述密封圆盖两端均开设有卡槽，且卡槽套接在梯形卡块外侧，所述梯形卡块外侧粘接有橡胶套，且橡胶套位于卡槽内部。

进一步的，所述高压储罐外壳顶部与底部均开设有连接孔，且连接孔与进料口和出料口连接。

进一步的，所述高压储罐外壳与密封圆盖外侧均套接有保护套，且保护套外侧套接有防尘薄膜。

进一步的，所述底座底部粘接有防滑垫，且防滑垫厚度为3mm。

进一步的，所述安装块外侧套接有塑胶套，且塑胶套位于滑道内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该次磷酸加工用高压储罐结构简单，操作方便，将密封圆盖套进高压储罐外壳内部，再利用拧动自锁螺母，使梯形卡块卡紧密封圆盖外侧卡槽内部，完成固定，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，运输存储时即可将该次磷酸加工用高压储罐拆卸后运输，占地面积小，方便用户运输与存储，同时可以自由清洗高压储罐外壳内部，避免高压储罐外壳内部物料堆积造成高压储罐外壳腐蚀损坏，增加高压储罐外壳使用寿命，节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构的剖视图；

图3是本实用新型的高压储罐外壳结构的侧视图；

图4是本实用新型的密封圆盖结构的侧视图；

图5是本实用新型的高压储罐外壳的零件放大图；

图中：1、高压储罐外壳；2、固定机架；3、密封圆盖；4、支撑架；5、底座；6、进料口；7、出料口；8、连接杆；9、安装套；10、圆环挡板；11、固定槽；12、滑道；13、安装块；14、密封垫；15、固定盘；16、螺纹柱；17、中心孔；18、自锁螺母；19、螺纹孔；20、挤压板；21、梯形卡块；22、橡胶套；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种次磷酸加工用高压储罐，包括高压储罐外壳1、固定机架2、密封圆盖3、支撑架4、底座5、进料口6、出料口7、连接杆8、安装套9、圆环挡板10、固定槽11、滑道12、安装块13、密封垫14、固定盘15、螺纹柱16、中心孔17、自锁螺母18、螺纹孔19、挤压板20、梯形卡块21、橡胶套22和卡槽23，高压储罐外壳1底部两侧均通过螺丝固定有支撑架4，支撑架4底部通过螺丝固定有底座5，底座5底部粘接有防滑垫，且防滑垫厚度为3mm，有利于底座5固定，高压储罐外壳1顶部一侧设置有进料口6，高压储罐外壳1底部中心设置有出料口7，高压储罐外壳1顶部与底部均开设有连接孔，且连接孔与进料口6和出料口7连接，有利于进料口6和出料口7进料出料，高压储罐外壳1两侧均套接有密封圆盖3，高压储罐外壳1与密封圆盖3外侧均套接有保护套，且保护套外侧套接有防尘薄膜，有利于保护高压储罐外壳1与密封圆盖3，高压储罐外壳1内壁两侧均焊接有圆环挡板10，圆环挡板10中心处开设有固定槽11，且固定槽11套接在密封圆盖3一端外侧，密封圆盖3一端粘接有密封垫14，且密封垫14位于固定槽11内部，高压储罐外壳1内壁底部通过螺丝固定有安装套9，且安装套9位于圆环挡板10一侧，安装套9顶部中心处开设有滑道12，密封圆盖3底部通过螺丝固定有连接杆8，连接杆8底部通过螺丝固定有安装块13，且安装块13套接在滑道12内部，安装块13外侧套接有塑胶套，且塑胶套位于滑道12内部，有利于安装块13固定，高压储罐外壳1两端均开设有螺纹孔19，螺纹孔19内部套接有螺纹柱16，螺纹柱16顶部套接有固定机架2，且固定机架2底部与高压储罐外壳1外侧连接，固定机架2中心处开设有中心孔17，且中心孔17套接在螺纹柱16外侧，螺纹柱16顶部套接有自锁螺母18，且自锁螺母18位于固定机架2内部，螺纹柱16顶部焊接有固定盘15，且固定盘15位于固定机架2顶部，螺纹柱16底部焊接有挤压板20，挤压板20底部焊接有梯形卡块21，密封圆盖3两端均开设有卡槽23，且卡槽23套接在梯形卡块21外侧，梯形卡块21外侧粘接有橡胶套22，且橡胶套22位于卡槽23内部；该次磷酸加工用高压储罐使用时，人工将密封圆盖3套接在高压储罐外壳1内壁圆环挡板10的固定槽11内部，同时密封圆盖3底部安装块13卡进高压储罐外壳1内壁安装套9的滑道12内部，此时顺时针转动自锁螺母18，自锁螺母18转动带动螺纹柱16向下移动，螺纹柱16挤压挤压板20，挤压板20挤压梯形卡块21，使梯形卡块21卡紧密封圆盖3外侧卡槽23内部，完成固定，即可通过高压储罐外壳1顶部进料口6注入物料进行存储，排出时可通过高压储罐外壳1底部出料口7排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种次磷酸加工用高压储罐，包括高压储罐外壳(1)、固定机架(2)、密封圆盖(3)、支撑架(4)、底座(5)、进料口(6)、出料口(7)、连接杆(8)、安装套(9)、圆环挡板(10)、固定槽(11)、滑道(12)、安装块(13)、密封垫(14)、固定盘(15)、螺纹柱(16)、中心孔(17)、自锁螺母(18)、螺纹孔(19)、挤压板(20)、梯形卡块(21)、橡胶套(22)和卡槽(23)，其特征在于：所述高压储罐外壳(1)底部两侧均通过螺丝固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部通过螺丝固定有底座(5)，所述高压储罐外壳(1)顶部一侧设置有进料口(6)，所述高压储罐外壳(1)底部中心设置有出料口(7)，所述高压储罐外壳(1)两侧均套接有密封圆盖(3)，所述高压储罐外壳(1)内壁两侧均焊接有圆环挡板(10)，所述圆环挡板(10)中心处开设有固定槽(11)，且固定槽(11)套接在密封圆盖(3)一端外侧，所述密封圆盖(3)一端粘接有密封垫(14)，且密封垫(14)位于固定槽(11)内部，所述高压储罐外壳(1)内壁底部通过螺丝固定有安装套(9)，且安装套(9)位于圆环挡板(10)一侧，所述安装套(9)顶部中心处开设有滑道(12)，所述密封圆盖(3)底部通过螺丝固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部通过螺丝固定有安装块(13)，且安装块(13)套接在滑道(12)内部，所述高压储罐外壳(1)两端均开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内部套接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)顶部套接有固定机架(2)，且固定机架(2)底部与高压储罐外壳(1)外侧连接，所述固定机架(2)中心处开设有中心孔(17)，且中心孔(17)套接在螺纹柱(16)外侧，所述螺纹柱(16)顶部套接有自锁螺母(18)，且自锁螺母(18)位于固定机架(2)内部，所述螺纹柱(16)顶部焊接有固定盘(15)，且固定盘(15)位于固定机架(2)顶部，所述螺纹柱(16)底部焊接有挤压板(20)，所述挤压板(20)底部焊接有梯形卡块(21)，所述密封圆盖(3)两端均开设有卡槽(23)，且卡槽(23)套接在梯形卡块(21)外侧，所述梯形卡块(21)外侧粘接有橡胶套(22)，且橡胶套(22)位于卡槽(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种次磷酸加工用高压储罐，其特征在于：所述高压储罐外壳(1)顶部与底部均开设有连接孔，且连接孔与进料口(6)和出料口(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种次磷酸加工用高压储罐，其特征在于：所述高压储罐外壳(1)与密封圆盖(3)外侧均套接有保护套，且保护套外侧套接有防尘薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种次磷酸加工用高压储罐，其特征在于：所述底座(5) 底部粘接有防滑垫，且防滑垫厚度为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种次磷酸加工用高压储罐，其特征在于：所述安装块(13)外侧套接有塑胶套，且塑胶套位于滑道(12)内部。

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