JPH1150639A

JPH1150639A - タイルパネル及びその製造方法

Info

Publication number: JPH1150639A
Application number: JP22420497A
Authority: JP
Inventors: Michiyuki Takeuchi; 道幸竹内; Takashi Mizutani; 岳志水谷
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 1997-08-05
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【目的】極めて少ない製造工程により容易に製作でき
るタイルパネルの提供を目的とする。【構成】裏に補強リブ２ｂ，２ｂを有し表面に一体ま
たは別体で目地材２ｃ，２ｃが設けられてなるパネル板
２の表面の、前記目地材２ｃ，２ｃ間にタイル３，３を
嵌め込んでタイルパネル１を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、タイルパネル及びそ
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来のタイルパネルは図１
４の斜視図で示すように、枠組形成されたフレーム５１
の表面に下地板５２が固着され、この下地板５２の表面
に接着剤５４を塗布して、この接着剤５４上に多数のタ
イル５５，５５，５５を貼着して構成されており、この
ようなタイルパネル５７は図１５〜図１９に示すような
製造工程を経て製作されるものである。即ち、図１５に
示すように、金属パイプ５１ａ，５１ｂを所定寸法に切
断し、これを溶接により枠組形成してフレーム５１を造
形し、このフレーム５１の表面側に接着剤を塗布して、
図１６に示すように、その表面に下地板５２を貼着し、
さらに下地板５２にビス用下孔を開けてビス５３，５３
を打ち込み、ビス５３，５３により下地板５２をフレー
ム５１に固定させ、その後に図１７に示すように、下地
板５２の表面に接着剤５４を塗布し、予め整列型を用い
て多数のタイル５５，５５をそれぞれ目地空間を形成さ
せた状態で整列させて、前記接着剤５４の表面に載せて
図１８に示すように貼着させており、この状態で硬化炉
内に入れて養生させ、その後に図１９のように、各タイ
ル５５，５５間に目地５６を詰める作業を行い、さらに
余分な目地を拭き取る等してタイルパネル５７が完成さ
れており、製造工数が極めて多く、手間を要し、製作が
困難であるとともに、乾湿の影響を受けて下地板５２に
反りが発生し易い等の問題点があった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、少ない工程により容易
に製造できるタイルパネル及びその製造方法を提供せん
ことを目的とし、その要旨は、タイルパネルを裏に補強
リブを有し表面に一体または別体で目地材が設けられて
なるパネル板の表面の、前記目地材間にタイルを嵌め込
んで形成したことである。また、製造方法は、裏に補強
リブ，表に目地を格子状に一体形成したパネル板を製作
し、該パネル板の格子状目地間にタイルを貼り付ける方
法であり、またさらに、裏に補強リブを有するパネル板
の表面に、別体の目地材を格子状に嵌め込み、該目地材
間にタイルを貼り付ける製造方法とすることである。ま
た、タイルパネルは、パネル板の裏面に発泡材が固着さ
れ、また、パネル板の表側にヒーターが配設されている
ことである。

【０００４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本例のタイルパネルの斜視構成図であ
り、タイルパネル１は、パネル板２の表面に形成された
多数のタイル嵌合凹部Ｓ，Ｓ，Ｓ内にそれぞれタイル
３，３を嵌め込んで形成されるものであり、前記パネル
板２は、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を用いて射出
成形，プレス成形，ブロー成形，中空射出成形等の方法
により製造されるものであり、板状の表面部２ａの裏側
に、補強リブ２ｂ，２ｂが一体状に形成され、外周には
側縁リブ２ｄが一体状に形成されたものであり、さらに
表面部２ａの表側には、格子状に目地材２ｃ，２ｃ，２
ｃが一体状に形成されたものである。この格子状の目地
材２ｃ，２ｃにより表面側には多数のタイル嵌合凹部Ｓ
が形成されて、この各タイル嵌合凹部Ｓ内にタイル３が
嵌め込まれるのである。

【０００５】即ち、図２に示すように、樹脂でパネル板
２を製作しておけば、このパネル板２の表面にタイル３
を嵌め込み、必要に応じて接着剤を介在させて各タイル
３を強固にパネル板２の表面側に貼着することができ、
また、必要に応じて硬化炉内で養生させて完成すること
ができ、予めパネル板２を製造しておけば、タイル３を
嵌め込むだけの作業により、極めて工程を少なくしてタ
イルパネル１を製作することができ、従来のような複雑
な工程を省略することができ、極めて容易にタイルパネ
ルを製作することができるものとなる。

【０００６】即ち、従来におけるフレーム５１製作のた
めの切断とか溶接とか枠組が不要となり、また、下地板
５２を固定するための下孔加工とかビス打ち作業も省略
でき、さらに接着剤の塗布作業も省略でき、さらにタイ
ルを表面に貼着する際のタイルの整列型も不要であり、
さらに目地材の充填作業も不要となり、硬化させるため
の設備も省略させることができ、さらに養生時間も省略
することができるのである。しかも、本例のパネル板２
には予め目地材２ｃ，２ｃが所定間隔で形成されている
ものであるため、タイル３，３間の目地調節が全く不要
なものとなる。また、補強リブ２ｂにより補強されてお
り、パネル板２を適当な寸法に切断した場合にも、この
補強リブ２ｂによりその強度が確保されて、別途、補強
材を用いる必要がなくなり、また、パネル板２は樹脂製
であるため乾湿の影響を受けることがなく、反りの発生
がない。また、従来ではセメント系の目地材を充填して
いたのでカビが発生しやすく、目地部分に汚れが発生し
やすかったが、本例では目地材２ｃが一体状に樹脂で形
成されているため、パネル板２の材料となる樹脂内に予
め抗菌剤を混入させておく等すればカビ等の発生を確実
に防ぐことができるものとなる。また、目地に従来のよ
うなクラックが発生することもなくなり、損傷の少ない
タイルパネル１を容易に製作することができるものとな
る。

【０００７】なお、図４は前記パネル板２の断面図であ
るが、このパネル板２は図５の断面図で示すような構造
とすることもでき、図５では、パネル板２の補強リブ２
ｂと側縁リブ２ｄの下端に水平状に底面部２ｅが一体形
成されて、表面部２ａと底面部２ｅ間で中空部Ｃが形成
されたものであり、表面側には目地材２ｃが格子状に一
体形成されたものである。

【０００８】さらに図６の断面図で示すものは、前記目
地材２ｃ，２ｃの部分のみに軟質樹脂を用いたものであ
り、このような軟質目地材２ｃも二色成形により一体状
に形成させることができるものである。このように目地
材２ｃのみを軟質樹脂で形成させておけば、タイル３の
寸法誤差を吸収して、タイル嵌合凹部Ｓ内にタイル３を
良好に嵌め込むことができるものとなり、タイル３の嵌
め込み作業が容易なものとなる。

【０００９】さらに図７に示すものは、目地材２ｃを楔
状に軟質樹脂で形成したものであり、上端側が拡径した
楔状としておけば、一旦タイル３をタイル嵌合凹部Ｓ内
に嵌合させた後には、タイル３の抜脱が強固に防がれる
ものとなる。さらに図８に断面図で示すパネル板２は、
表面部２ａの表面に、格子状に目地嵌め込み凹溝２ｆ，
２ｆを形成させたものであり、この目地嵌め込み凹溝２
ｆ内には、別体の目地材４が嵌め込まれて、パネル板２
の表面で目地材４が格子状に嵌め込み固定されるもので
ある。

【００１０】即ち、嵌め込み目地材４は図９の断面図で
示すように、樹脂で別体に格子状もしくは棒状に形成さ
せておくことができ、また、軟質の樹脂を用いて、図１
０に示すように、上端鍔部４ａを有する嵌め込み目地材
４とすることもでき、さらに図１１に示すような、コの
字状の上端鍔部４ａを有する軟質樹脂の嵌め込み樹脂材
４とすることもでき、さらに図１２に示すように、中空
部Ｃの軟質樹脂製の嵌め込み目地材４とすることもで
き、それぞれの嵌め込み目地材４を選択して、前記目地
嵌め込み凹溝２ｆに嵌め込んで、パネル板２の表面に格
子状に目地材４を配列させることができ、目地形状を任
意に設定することができる。さらに、目地嵌め込み凹溝
２ｆを一定間隔とし、目地材の空間を任意に設定するこ
とでタイルモジュールが違うタイルにも同じ下地材で対
応できる（例えば、１００ピッチなら１００角、１００
×２００、２００角、４００角に対応可）。

【００１１】なお、さらに図１３に示すように、パネル
板２の裏面に発泡材５を固着させて断熱性に優れたタイ
ルパネルを製造することもでき、この発泡材５は、ウレ
タンを注入するとか、また、貼付けまたは吹き付け等し
てパネル板２の裏面に固着させることができる。さらに
パネル板２の表面側に、面状ヒーター６を成形時に貼付
け等して構成することもでき、この面状ヒーター６によ
り暖房機能を備えたタイルパネルを製造することができ
るものとなる。

【００１２】

【発明の効果】本発明のタイルパネルは、裏に補強リブ
を有し表面に一体または別体で目地材が設けられてなる
パネル板の表面の、前記目地材間にタイルを嵌め込んで
形成したことにより、工程を極めて少なくして容易に製
造することができ、反りのないタイルパネルとし得る効
果を有する。

【００１３】また、タイルパネルは、裏に補強リブ，表
に目地を格子状に一体形成したパネル板を製作し、該パ
ネル板の格子状目地間にタイルを貼り付けして製造する
ことにより、パネル板を製作すれば、このパネル板の目
地間にタイルを貼り付けるのみで良好な目地間隔のタイ
ルパネルを製作することができ、製造工程が簡略化して
容易にタイルパネルを製造することができ、現場施工に
おける目地調節等の面倒な作業を省略することができる
効果を有する。

【００１４】また、裏に補強リブを有するパネル板の表
面に、別体の目地材を格子状に嵌め込み、該目地材間に
タイルを貼り付けることとしたため、別体の目地材を例
えば軟質樹脂等で形成させておけば、良好に寸法誤差を
吸収できて、タイルを目地材間に良好に貼付けて容易に
タイルパネルを製造することができるものとなる。

【００１５】また、前記パネル板の裏面に発泡材が固着
されていることにより、発泡材により断熱機能の高いタ
イルパネルが得られる効果を有する。また、前記パネル
板の表側にヒーターが配設されていることにより、暖房
機能を付加したタイルパネルを得ることができる効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】タイルパネルの一部破断斜視構成図である。

【図２】パネル板の斜視構成図である。

【図３】図２のパネル板上にタイルを嵌め込んだ状態の
斜視構成図である。

【図４】パネル板の断面構成図である。

【図５】パネル板の変更例を示す断面構成図である。

【図６】目地材を軟質樹脂で形成した二層成形のパネル
板の断面構成図である。

【図７】さらに軟質樹脂の目地材を楔状としたパネル板
の断面構成図である。

【図８】表面に目地嵌め込み凹溝を形成したパネル板の
断面構成図である。

【図９】図８の目地嵌め込み凹溝に嵌め込まれる嵌め込
み目地材の断面構成図である。

【図１０】さらに異なる断面形状の嵌め込み目地材の断
面構成図である。

【図１１】さらに異なる断面形状の嵌め込み目地材の断
面構成図である。

【図１２】さらに異なる断面形状の嵌め込み目地材の断
面構成図である。

【図１３】裏面に発泡材が固着され、表面にヒーターが
貼着されたパネル板の断面構成図である。

【図１４】従来のタイルパネルの斜視構成図である。

【図１５】従来のタイルパネルを構成するフレームの斜
視構成図である。

【図１６】従来、フレーム上に下地板を固着した状態の
斜視構成図である。

【図１７】さらに下地板上に接着剤を塗布してタイルを
貼着する状態の斜視構成図である。

【図１８】タイルを貼着した後に硬化させる状態の斜視
構成図である。

【図１９】さらに目地を詰めた状態の従来のタイルパネ
ルの斜視構成図である。

【符号の説明】

１タイルパネル２ａ表面部２ｂ補強リブ２ｃ目地材２ｅ底面部２ｆ目地嵌め込み凹溝４嵌め込み目地材５発泡材６面状ヒーターＳタイル嵌合凹部Ｃ中空部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】裏に補強リブを有し表面に一体または別
体で目地材が設けられてなるパネル板の表面の、前記目
地材間にタイルを嵌め込んで形成したことを特徴とする
タイルパネル。
【請求項２】裏に補強リブ，表に目地を格子状に一体
形成したパネル板を製作し、該パネル板の格子状目地間
にタイルを貼り付けることを特徴とするタイルパネルの
製造方法。
【請求項３】裏に補強リブを有するパネル板の表面
に、別体の目地材を格子状に嵌め込み、該目地材間にタ
イルを貼り付けることを特徴とするタイルパネルの製造
方法。
【請求項４】前記パネル板の裏面に発泡材が固着され
ていることを特徴とする請求項１に記載のタイルパネ
ル。
【請求項５】前記パネル板の表側にヒーターが配設さ
れていることを特徴とする請求項１または請求項４に記
載のタイルパネル。