JPH11504896A - アルカリシリカ反応によるコンクリート中の膨張の制御 - Google Patents
アルカリシリカ反応によるコンクリート中の膨張の制御Info
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Abstract
(57)【要約】
すでに1000℃に加熱され、アルカリ−シリカ反応によるコンクリートの膨脹を抑制できるリチア輝石を含むセメント組成物。本発明は、セメント組成物の膨脹を減じる方法も提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
アルカリシリカ反応によるコンクリート中の膨脹の制御発明の分野
本発明は、膨脹を減じるためにリチア輝石を含むセメント組成物用の添加剤に
関する。特に本発明は、アルカリ−シリカ反応によるコンクリートの亀裂を抑制
できるセメント添加剤、および生成した改良されたセメント組成物に関する。発明の背景
コンクリートの劣化は、ある種の水硬性セメント成分とコンクリートミックス
の凝集体中に存在するこのような成分間の化学反応により起こることが知られて
いる。ある種の材料は、セメント中のアルカリと反応することが知られている。
これらの材料には、蛋白石、玉髄、鱗珪石およびクリストバル石のような種々の
状態のシリカが含まれる。例えば、本来凝集体である水和シリカは、高pH(高
pHはセメント中のアルカリ性化合物に由来して存在するヒドロキシルイオンに
より生じる)で、ナトリウムまたはカリウムと接触するようになると、アルカリ
珪酸塩を形成することが知られている。またアルカリは、除氷塩および海水のよ
うな外部の供給源、ならびに添加剤、フライアッシュおよびアルカリ−担持凝集
体のような内部の供給源にも由来し得る。この“アルカリ−シリカ反応”の生成
物であるアルカリ珪酸塩は、コンクリート中に含まれる凝集体粒子の内部および
外面に、水膨潤性の膨脹するゲル沈着物を形成する。高湿の条件下で、このゲル
の膨潤は、最終的にコンクリート塊の劣化性亀裂および膨脹を誘導するのに十分
な圧力を生じ得る。
“アルカリ−シリカ反応”に対抗する手段として、特公昭第62-27815
1号公報は、コンクリートの調製過程中にセメントにLi2Oを加えることを提案し
ている。特に0.01−5重量%のLi2Oが、劣化性の反応を引き起こすことがある凝
集体を含む水硬性セメントに加えられる。開示されたリチウムの供給源には、4
−9.5%のLi2Oを含むリチア雲母、リーフィ(leafy)チョウ石、リチア輝石(lith
ia pyroxene:すなわち、天然に存在するリチア輝石、これはアルファ−輝石であ
る)、およびペタル石を含む。参照ではリチウム源は、好ましくは粉末として加
えられて、セメントと均質な混合物を形成すると教示されている。
米国特許第3,331,695号明細書は、セメント結合剤の乾燥重量に基づき、0.1−
20%のリチア輝石(LiAlSi2O6)をそのようなセメント組成物のセメントに加える
ことにより、加速された硬化速度を達成できるモルタル(セメント、砂および水
)およびペースト(セメントおよび水)組成物を開示する。この'695特許のセメ
ント組成物は、劣化性のアルカリ-シリカ反応に参加して、亀裂および膨脹を現
し得る種類のシリカを有する凝集体を含まなかった。
したがって本発明の目的は、アルカリ-シリカ反応を抑制できるセメント添加
剤を提供することである。さらに本発明の目的は、アルカリ-シリカ反応の結果
としての亀裂および膨脹を抑制できる改良されたコンクリート組成物を提供する
ことである。発明の要約
本発明は、以下に詳細に記載するような、アルカリ-シリカ反応によるセメン
トの膨脹を抑制できる熱処理リチア輝石から成るセメント添加剤、および生成し
た改良されたセメント組成物を提供する。また本発明は、セメント中の膨脹を減
じる方法も提供する。図面の簡単な説明
図1は、未処理対本発明の熱処理リチア輝石を含むセメント組成物について膨
脹効果を比較するグラフである。発明の詳細な説明
本明細書および添付の請求の範囲で使用するように、用語“セメント組成物”
は、水硬性セメント結合剤およびアルカリ-シリカ反応を引き起こすのに適する
シリカ含量を有する少なくとも十分量の1つの凝集体を含んで成る組成物を言う
。そのような凝集体は、例えばフライアッシュ、シリカフェーム、ブラスト フ
ルナス スラグ(blast furnace slag)、高いシリカ含量を有する粗い凝集体等
であることができる。一般的には、本発明にあてはまるセメント組成物は、水硬
性セメント(一般的にポルトランドセメント)、微細な凝集体(例えば砂)、粗
い凝集体(例えば砂利)および水から成るコンクリートであるが、水硬性セメン
ト、アルカリ−シリカ反応を生じる高いシリカ含量を有する微細な凝集体および
水から成るモルタルもあてはまる。そのような組成物は、さらに消泡剤、空気−
共留剤または脱留剤(detraining agent)、硬化促進剤、硬化遅延剤、除水剤(red
ucing agent)、超可塑剤、および組成物を性質を変えるために当業者に周知な他
の成分を含むことができる。本発明のセメント組成物は、形成される特定のセメ
ント組成物に応用できるように、特定材料、例えば水硬性セメント、水ならびに
微細および/または粗い凝集体の必要量を混合することにより形成される。
アルカリ−シリカ反応の膨脹を引き起こすのに必要なシリカの最少量は、セメ
ント組成物中に含まれるシリカの種類およびシリカのサイズに従い変動する。例
えば、大変微細な反応性凝集体(約45ミクロンより小
さいか、または-325メッシュの米国標準シーブ)は膨脹性ではなくポゾラン性で
あり、したがってセメント結合に加えられる。一方、蛋白石は大変反応性の水和
シリカであるが、セメント組成物中の凝集体の全重量の2%以上で存在するとき
、膨脹を引き起こし得る。当業者は、アルカリ−シリカ反応の結果として膨脹を
引き起こすのに、シリカの種類および量が十分であるかを、ASTM C-277またはC-
441のような周知の試験法により容易に確認できる。
本出願人は、これから記載するように、α−リチア輝石からβ−リチア輝石へ
の相転移を通過させるために、すでに熱処理された天然のリチア輝石が、セメン
ト中のアルカリ−シリカ反応による膨脹を有意に減少させることができる材料を
提供することを見いだした。
このリチア輝石は、少なくとも1000℃、好ましくは約1100℃に加熱されるべき
である。約1400℃より高い、そして好ましくは1200℃より高い加熱は、相変化に
よる破断よりはむしろ凝集を導き得る結合している鉱物不純物質(脈石)の融解
を防止するために避けるべきである。リチア輝石は、全リチア輝石塊が加熱処理
されて所望の温度に達するように、十分な時間加熱されるべきである。すなわち
本発明のリチア輝石を基本とするセメント添加剤は、少なくとも1000℃で、しか
し約1400℃よりは高くはなく、そして好ましくは約1100℃−約1200℃に加熱され
なければならない従来のリチア輝石である。
本発明の加熱−処理リチア輝石生成物は、セメント組成物中に包含される前は
自由に流動する粉末状態であるべきである。好ましくは、加熱−処理したリチア
輝石を、約1−約10μmの範囲の粒子サイズに挽き、そしてセメント組成物中に
含まれる乾燥セメントの重量に基づき、約1−
約10重量%、好ましくは乾燥セメントの約2−6重量%の量で使用する。これら
の量で、加熱−処理リチア輝石をセメント中へ導入すると、アルカリ−シリカ反
応の結果として生じる膨脹を実質的に抑制することが見いだされた。例えば、AS
TM C-227法の下で、膨脹を約0.075パーセント以下に制限することは容易に達成
できる。
以下は、続く実施例で使用する手法の概略である。これから、そして実施例で
与えるすべての部および割合は、特に示さない限り重量による。実施例は説明の
ためにのみに作成されたものであり、本明細書に添付する請求の範囲により定め
られるような発明を制限するものではない。
モルタルは、ASTM法 C-109、セクション10.1.1.に従い調製した。水/セメン
ト比は、0.485であり、そして砂/セメント比は2.75であり、10重量%の砂をCE
ミネラルズ(Minerals)からの-20+50 TECOSIL融合シリカと交換した。水酸化ナト
リウムを加え、そして元からセメント中に存在するアルカリを含む全アルカリは
、セメントの重量パーセントとして表した。
モルタルを、ASTM法 C-305の要件に従い混合した。Hobartミキサーを、必要な
寸法に合うパドルおよびボウルと一緒に使用した。混合手順は次の通り:
−水を乾燥混合ボウルに加える
−セメントをボウルに加え、そしてミキサーを低速で30秒間作動させる
−ミキサーを低速で動かしながら、次に砂を30秒間にわたって加える
−ミキサーを30秒間、中速に変化させる
−1.5分間、ミキサーを停止する
−最後に1分間、中速で混合する
リチア輝石は、23/4"直径×111/8"高の白金皿中で、1050−1100℃で、マッフ
ル炉中で約1時間加熱した。
型は、型の内部を被覆するために鉱物油を使用しない点を除いて、ASTM法 C-4
90 セクション4に従い調製した。この型を厚いポリエチレンフィルムで補強した
。
バーを流した後のこの型の保存は、ASTM法 C-227、セクション8.1に従った。
型中のバーは100%の湿度中、73.4°Fで24時間保存した。次にバーを型から外し
、そしてASTM法 C-227、セクション8.2に従い100°Fで、100%湿度の金属製の保
存箱中で垂直に保存した。保存箱は開く前に冷却しなかった。水のレベルは7日
毎に監視したが、箱は各測定後に清浄化しなかった。
モルタルバーは、ASTM法 C-490 セクション 4.5に記載されているように、長
さコンパレーターで測定した。読み易くするために、長さコンパレーターのダイ
アルゲイジを、シカゴインスツルメンツ(Chicago Instruments)モデル #DPX10
00により作成されたデジタルゲイジに交換した。長さ測定機は、ASTM法 C-490
セクション4.5.3に従い、レファレンスバーを用いて換算した。最初の測定は、
バーを型から外した時に行い、そしてこの測定をレファレンス尺度として使用し
た。測定は7日毎に、膨脹が大きくなり破壊することが確信されるまで行った。
膨脹が常に小さければ、測定はより少ない頻度の間隔で行った。膨脹は、最初に
測定した長さから変化の割合として表した。
実施例
モルタルバーは、前述の手順に従い作成し、そして種々の量の加熱処理および
未処理リチア輝石を、砂を加えた後、認められる砂の混合が起
こる前に混合ボウルに別個に加えた。バーをASTM法 C-227に従い上記に詳細に記
載したように保存し、そして膨脹を観察した。結果を図1に示す。
1%の熱−処理リチア輝石は50%より大きく膨脹を減じ、そして2%および3
%の熱−処理リチア輝石を加えると、ほぼ完全に膨脹を制御した。比較では、未
処理リチア輝石(-325メッシュ)を1%、2%および3%(乾燥基準)で加えると、
膨脹に対する効果はなかった。
図1は、本実施例の結果をグラフで表す。グラフの各点は、4つの(4)バー
の平均試験結果を表す。グラフは、C-109モルタルバーが1、2および3重量パ
ーセントの未処理リチア輝石を使用した時に、実質的に影響を受けず、そして本
熱−処理リチア輝石の使用は膨脹に対して実質的な抑制をもたらすことを明らか
に示している。熱−処理リチア輝石(特に2および3重量パーセントの添加量を
有するもの)を含有する試料は、12カ月間にわたって実質的に膨脹を現さなかっ
た。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項
【提出日】1996年12月20日
【補正内容】
請求の範囲
1.水硬性セメント結合剤、少なくとも1つのアルカリ金属イオン含有材料、組
成物中に存在するアルカリ金属イオンと反応して、組成物中にアルカリ金属珪酸
塩を形成するシリカを有する凝集体、および該アルカリ金属珪酸塩により生じる
膨脹を抑制するために有効量のβ-リチア輝石を含んで成るセメント組成物。
2.上記β-リチア輝石が、リチア輝石をα-リチア輝石からβ-リチア輝石への
相転移を引き起こすために十分な温度に加熱することにより形成される、請求の
範囲第1項に記載のセメント組成物。
3.上記リチア輝石を加熱する上記温度が、少なくとも約1000℃である、請求の
範囲第2項に記載の組成物。
4.上記リチア輝石を加熱する上記温度が、約1100℃−約1200℃である、請求の
範囲第2項に記載の組成物。
5.上記リチア輝石が、上記組成物中の水硬性セメントに基づき、約1重量%−
約10重量%の量で加えられる、請求の範囲第2項に記載のセメント組成物。
6.上記リチア輝石が約1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の範囲
第2項に記載のセメント組成物。
7.少なくとも約1000℃の温度にすでに供された上記リチア輝石が、上記組成物
中の水硬性セメントの重量に基づき約2重量%−約6重量%で存在し、そして約
1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の範囲第2項に記載のセメント
組成物。
8.組成物が、水硬性セメント、微細な凝集体、粗い凝集体および水から成るコ
ンクリートであり、そして該凝集体の少なくとも1つがアルカ
リと反応するために十分量のシリカを含む、請求の範囲第2項に記載のセメント
組成物。
9.組成物が、水硬性セメント、微細な凝集体および水から成るモルタルであり
、そして該微細な凝集体がアルカリと反応するために十分量のシリカを含む、請
求の範囲第2項に記載のセメント組成物。
10.アルカリ金属が、カリウム、ナトリウムおよびそれらの混合物から成る群
から選択される、上記請求の範囲第1項ないし第9項のいずれか1項に記載のセ
メント組成物。
11.セメント結合剤、少なくとも1つのアルカリ金属イオン含有材料、および
組成物中に存在するアルカリ金属イオンと反応して、組成物中にアルカリ金属珪
酸塩を形成するシリカを有する凝集体から成るセメント組成物の膨脹を減じる方
法であって、有効量のβ-リチア輝石を組成物に添加して該アルカリ金属珪酸塩
により生じる膨脹を抑制することを含んで成る、上記方法。
12.β-リチア輝石が、リチア輝石をα-リチア輝石からβ-リチア輝石への相
転移を引き起こすために十分な温度に加熱することにより形成される、請求の範
囲第11項に記載の方法。
13.上記リチア輝石が、水硬性セメントの重量に基づき、約1重量%−約10重
量%の量で加えられる、請求の範囲第12項に記載の方去。
14.上記リチア輝石が少なくとも約1000℃の温度に加熱される、請求の範囲第
12項に記載の方法。
15.上記リチア輝石が約1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の範
囲第12項に記載の方法。
16.少なくとも約1000℃の温度にすでに供された上記リチア輝石が、
処理組成物中の水硬性セメントの重量に基づき約2重量%−約6重量%で存在し
、そして約1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の範囲第12項に記
載の方法。
17.アルカリ金属が、カリウム、ナトリウムおよびそれらの混合物から成る群
から選択される、上記請求の範囲第11項ないし第16項のいずれか1項に記載
の方法。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF
,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S
Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD
,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ
,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CZ,
DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE,HU,I
S,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK,LR
,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,
MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,S
D,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR,TT
,UA,UG,UZ,VN
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.リチア輝石がα-リチア輝石からβ-リチア輝石への相転移を引き起こすのに 十分な温度に既に加熱された、約1−約10重量パーセントの熱-処理リチア輝石 を有する水硬性セメントを含んで成る、改良されたセメント。 2.上記リチア輝石を加熱する上記温度が、少なくとも約1000℃である、請求の 範囲第1項に記載の添加剤。 3.上記リチア輝石を加熱する上記温度が、約1100℃−約1200℃である、請求の 範囲第1項に記載の添加剤。 4.水硬性セメント結合剤、組成物中に存在するアルカリと反応し、そして膨脹 を引き起こすのに十分量のシリカを含んで成る凝集体、およびα-リチア輝石か らβ-リチア輝石への相転移を引き起こすために十分な温度に既に加熱されたリ チア輝石を含んで成るセメント組成物であって、該リチア輝石が該シリカと該ア ルカリとの反応により引き起こされる該膨脹を減じるために有効な量で存在する 、上記セメント組成物。 5.上記リチア輝石を加熱する上記温度が少なくとも約1000℃である、請求の範 囲第4項に記載のセメント組成物。 6.上記リチア輝石を加熱する上記温度が約1100℃−約1200℃である、請求の範 囲第4項に記載のセメント組成物。 7.上記リチア輝石が、上記組成物中の水硬性セメントに基づき、約1重量%− 約10重量%の量で加えられる、請求の範囲第4項に記載のセメント組成物。 8.上記リチア輝石が約1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の範囲 第4項に記載のセメント組成物。 9.少なくとも約1000℃の温度にすでに供された上記リチア輝石が、上記組成物 中の水硬性セメントの重量に基づき約2重量%−約6重量%で存在し、そして約 1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の範囲第4項に記載のセメント 組成物。 10.組成物が、水硬性セメント、微細な凝集体、粗い凝集体および水から成る コンクリートであり、そして該凝集体の少なくとも1つがアルカリと反応するた めに十分量のシリカを含む、請求の範囲第4項に記載のセメント組成物。 11.組成物が、水硬性セメント、微細な凝集体および水から成るモルタルであ り、そして該微細な凝集体がアルカリと反応するために十分量のシリカを含む、 請求の範囲第4項に記載のセメント組成物。 12.セメント中に存在するアルカリと反応し、そして膨脹を引き起こすのに十 分量のシリカを含む凝集体を有するセメント組成物に、リチア輝石を添加するこ とを含んで成る、アルカリ−シリカ反応により引き起こされるセメント組成物の 膨脹を減じる方法であって、該リチア輝石がα-リチア輝石からβ-リチア輝石へ の相転移を引き起こすために十分な温度に既に加熱され、そして該シリカと該ア ルカリとの反応により引き起こされる該膨脹を減少じるために有効な量で加えら れる、上記方法。 13.上記リチア輝石が、水硬性セメントの重量に基づき約1重量%−約10重量 %の量で加えられる、請求の範囲第12項に記載の方法。 14.上記リチア輝石が少なくとも約1000℃の温度に加熱される、請求の範囲第 12項に記載の方法。 15.上記リチア輝石が、約1−約10μmの範囲の粒子サイズを有する、請求の 範囲第12項に記載の方法。 16.少なくとも約1000℃の温度に供された上記リチア輝石が、処理した組成物 中の水硬性セメントの重量に基づき、約2重量%−約6重量%で存在し、そして 約1−約10μmの粒子サイズを有する、請求の範囲第12項に記載の方法。
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