JPH10504791A - 低収縮性セメント組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 構造コンクリート構造物の収縮を抑制する能力を有するコンクリート用組成物を開示する。少なくとも１種の第二／第三アルカンジオール類で構成させた混和材を用いて上記コンクリートを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】 低収縮性セメント組成物 本出願は我々が１９９４年８月２５日付けで提出した同時係属中の米国特許出 願連続番号（ＵＳＳＮ）０８／２９５，９７５「Ｓｈｒｉｎｋａｇｅ Ｒｅｄｕ ｃｔｉｏｎ Ｃｅｍｅｎｔ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ」の一部継続出願である。発明の背景 本発明は、構造コンクリート構成物に関する乾燥時収縮および亀裂を抑制する 方法そして上記抑制を処理コンクリートに有意な硬化遅延を与えることなく与え 得る組成物に関する。 通常のコンクリート組成物の主要な欠点の１つは、その組成物を乾燥させてい る間にそれらが収縮する傾向がある点である。このような収縮が起こると、その 結果として生じる構造物に亀裂および他の欠陥が生じる。このような亀裂が生じ ると、その構造物の外観および物性の両方が損なわれる。収縮が起こる大きさは 通常小さいが、これは極めて重要である。そのような収縮が起こると内部および 外部応力がもたらされ、それが原因となって亀裂が生じる。通常、その構造物の 初期寿命中に最大の変化が起こる。 その結果として生じる亀裂はその構造物の中に水が入り込む手段を与えること になる。水が入り込むと、その水がセメント組成物に凍結解凍圧を及ぼしかつそ の構造物内に存在する補強用金属構成要素を腐食させることでその構造物が更に 劣化する。 収縮問題を克服する目的でセメントを基とする組成物自体を変化させる試みが 種々行われたが不成功であった。そのような試みには、セメン トの特性を変える試み、コンクリート配合物の製造方法を変える試み、そして結 果としてコンクリート組成物を製造する目的で用いられるバラスト材料を変える 試みが含まれる。このような試みはいずれも満足される解決法をもたらさなかっ た。 収縮およびその結果として亀裂が生じる度合を下げるに有効であるとして種々 の混和材が提案された。例えば、特開８１／３７２５９号および８７／１０９４ ７号には、そのような目的で用いるに有効であるとしてアルコール−アルキレン オキサイド付加体およびアルキルフェノール−アルキレンオキサイド付加体を用 いることが開示されている。そのような材料は多量に用いる必要があることから 所望の結果を得るほどそれらを用いると高価になることが確認された。また、Ｃ₄ −Ｃ₆アルキルアルコール類の如き低級アルコール類も提案（米国特許第５，１ ８１，９６１号参照）されたが、このような材料は、遭遇し得る湿った状態で容 易に染み出る傾向がある。更に、そのような低級アルコール類は周囲条件下で高 い蒸気圧を示し、従って取り扱いが困難である。 更に、種々の第一ポリオール類も亀裂制御剤として提案された。例えば特開昭 ５５−０２７８１９号には、収縮を抑制するに有効であるとして式ＲＣ（ＣＨ₂ ＯＨ）₂ＣＨ₃で表される第一ジオール化合物、例えばネオペンチルグリコールな どが開示されており、ヨーロッパ特許出願公開第３０８，９５０号には、収縮を 下げるに適切であるとして式Ｃ_nＨ_2n（ＯＨ）₂［式中、ｎの値は５−１０である ］で表される末端ヒドロキシル含有化合物が開示されており、特開平０６−０７ ２７４９号には、上記所望目的で１，６ヘキサンジオール類が開示されており、 そして特開平０６−０７２７４８号には、上記所望目的で２，２−ジメチル−１ ， ３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）が開示されている。 キャストコンクリート（ｃａｓｔ ｃｏｎｃｒｅｔｅ）組成構造物の収縮およ びその結果として生じる亀裂を高度に低下させ得る方法およびそれで用いるに適 した混和材を提供することが非常に望まれている。発明の要約 本発明は、コンクリート構造構成物における乾燥時収縮を抑制する方法に向け たものであり、ここでは、式Ｉ： ［式中、 各Ｒは、独立して、水素またはＣ₁−Ｃ₂アルキルを表し、各Ｒ’は、独立して、 Ｃ₁−Ｃ₂アルキルを表し、そしてｎは、１−２の整数である］ で表される少なくとも１種の第二／第三ヒドロキシル基含有化合物で構成させた セメント混和材を添加することを請求する。 この主題化合物をその処理すべき組成物のセメント含有量を基準にして約０． ８から４重量パーセント含めると、予想外に、その処理すべき組成物に有意な硬 化遅延が起こることなく高い度合で収縮が低下しそして収縮の結果として生じる 亀裂が高い度合で抑えられる。詳細な説明 ここに、以下に詳細に開示する如き式Ｉで表される化合物が構造コンクリート 組成物で通常直面する乾燥時収縮およびその結果として起こる応力亀裂を高い度 合で抑制する能力を有することを予想外に見い出した。 コンクリート組成物はそれの硬化過程が完成するまでの間に一連の段 階を受ける。初期の水和から硬化までに、そのマス（ｍａｓｓ）は、可塑的収縮 を含む特定の寸法変化を受ける。しかしながら、このマスは、そのような段階に 生じる応力を克服してそれを補正し得る。しかしながら、硬化後のマスは、乾燥 変化（乾燥収縮を含む）と呼ばれるさらなる寸法変化を受ける。そのような乾燥 収縮の大きさは小さいが、これは内部および外部応力をもたらし、それによって 、そのマスに永久的な亀裂と変形がもたらされる。このような亀裂は、そのマス の中に水が入り込む手段を与え、そしてその捕捉された水が凍結解凍サイクルを 受けている間に遭遇する力で、その生じた構造物が劣化する。 第二および／または第三ヒドロキシル基を有していて式 ［式中、 各Ｒは、独立して、水素原子またはＣ₁−Ｃ₂アルキル基を表し、各Ｒ’は、独立 して、Ｃ₁−Ｃ₂アルキル基を表し、そしてｎは、１または２の整数を表す］ で表される少なくとも１種のジオールで構成させた混和材を構造コンクリート構 成物に入れるとそのコンクリート構成物の収縮が実質的に抑制され得ることを予 想外に見い出した。好適には、一方または両方のＲ基をＣ₁−Ｃ₂アルキルから選 択しそしてｎは１である。 各Ｃ₁−Ｃ₂アルキル基、即ちメチルまたはエチル基は全ての基に共通であって もよいか、或は異なっていてもよい。高級アルキルは使用すべきでない、と言う のは、そのようなジオール類は水に溶解しない、従っ てセメント構造物の製造で用いられる水和用の水に容易には分散しないからであ る。式Ｉで表される好適な化合物は２−メチル−２，４−ペンタンジオールであ る。 本式Ｉで表される第二／第三ポリオール類は水系媒体に容易に分散し得るか或 は水溶液を生じ得る。このポリオール類は混和材として使用可能であり、これは 、水和水の一部として現場でか或はレディーミックスバッチ式（ｒｅａｄｙ−ｍ ｉｘ ｂａｔｃｈｉｎｇ）プラントでコンクリート組成物に導入可能である。ま た、このジオールは、構造コンクリート組成物の製造で用いることを意図した乾 燥粒状水硬セメントと一緒に実質的に均一混合可能である。このような混合物は 公知様式で製造可能であり、例えば混ぜ物なしのポリオールまたは濃ポリオール 水溶液を水和性セメントに噴霧して粉末状固体生成物（これを後で構造コンクリ ート組成物の製造で用いることができる）を生じさせることなどで製造可能であ る。 本ポリオールの使用量は、コンクリート組成物に含める水硬セメント成分の重 量を基準にして少なくとも約０．８重量パーセント、例えば約０．８から５重量 パーセント、好適には１から３重量パーセントでなければならない。従って、本 発明の方法で、本主題ポリオールを水成分の一部として水硬セメント組成物に入 れる場合、本ポリオールの量が構造コンクリート組成物の水硬セメント成分を基 準にして少なくとも０．８重量パーセント、例えば０．８から５、好適には１か ら５重量パーセント、最も好適には１から３重量パーセントになるに充分な量で 本ポリオールを入れるべきである。粉末状固体粒子水硬セメント製品の一部にす る場合、そのような製品は、９５：５から９９．２：０．８の重量比を 有する実質的に均一な（通常の処理を用いた場合に実用的なほど均一な）混和材 でなくてはならない。 ここに記述するジオール類は多様な構造コンクリート組成物において乾燥収縮 を高い度合で抑制することを見い出した。そのような組成物は、水硬セメント； 小型骨材、例えば砂など；大型骨材、例えば砂利および石など；および少量の水 ；の混合物から作られるコンクリートである。適切であることを確認した水硬セ メントは、通常のポートランドセメント（例えばＡＳＴＭのＩ型）、特殊なポー トランドセメント（例えば早強ポートランドセメントおよび中庸熱ポートランド セメント）、高炉スラグセメント、ポートランドフライアッシュセメントに加え て、高アルミナセメント、ブレンドセメント（２８日圧縮強度値の増強を与えな い充填材またはクリンカ代替物が５−８０％入っている水硬セメント）などであ る。 ここに請求するジオールを用いると、乾燥収縮およびその結果として起こる亀 裂が生じる度合が低下している構造セメント組成物、例えば構造コンクリート構 成物を製造する方法が得られる。加うるに、ここに請求するジオールを用いると 、そのような向上した結果が得られる一方で、第一ヒドロキシル基を有するか或 はヒドロキシル基を３個以上有するポリオール類に起因し得る如き過剰な硬化遅 延が起こらないことを見い出した。 本発明の構造セメント組成物を調製する方法では、具体的な用途に従い、公知 様式で、骨材、例えば粗い骨材（例えば砂利）、微細な骨材（例えば砂）、天然 軽量骨材および焼成パーライトを用いてもよい。更に、通常の減水剤、空気連行 剤、発泡剤、本発明外の収縮低下剤（ｓｈｒｉ ｎｋａｇｅ−ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）、そして他の公知モルタルもし くはコンクリート用混和材を一緒に用いてもよい。 公知コンクリート用添加剤の例には、硬化促進剤、例えば金属の塩化物（例え ば塩化カルシウム）；硬化遅延剤、例えば糖類、澱粉、ヒドロキシカルボン酸お よびグリセロールなど；および補強鋼用腐食抑制剤、例えば亜硝酸ナトリウムお よび亜硝酸カルシウムなどが含まれる。そのような任意添加剤は、通常、セメン トの重量を基準にして０．０１から５重量％の量でセメントに添加される。 本発明に従う構造コンクリートに添加する水の量は、水和を起こさせるに充分 な量であることを条件として、セメントに対する水の比率が低くなるような量で なければならない。この水／セメント比を通常約０．２５から０．６、好適には ０．２５から０．５にする。このような水／セメント比を持たせたコンクリート 組成物は、通常、半粒状形態であるが、これにセメントに通常の減水剤および／ または超可塑剤を添加すると、より高い流動性を示すようになり得る。このよう な減水剤は、通常様式で、他の何らかの混和材の一部としてか、或は本乾燥時収 縮制御剤（ｄｒｙｉｎｇ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ａｇｅｎｔ） を水硬セメントと砂と砂利と水の混合物に添加する場合、これと一緒にセメント 組成物に添加可能である。 本第二／第三ポリオール化合物を構造コンクリート組成物の初期混合物の一部 にすると、その生じさせた構造物が示す収縮および相当する応力亀裂が未処理の 組成物に比較して低下することを見い出した。従って、本発明は、収縮による亀 裂および同様な欠陥が生じるのを抑制する方法を提供する。本方法では、式Ｉで 表される少なくとも１種の化合物と一 緒に、セメントと砂と砂利と水が通常の重量比、例えば２０−２５：３５−４５ ：８０−５５：５−１５で入っている実質的に均一な混合物を生じさせることを 請求する。セメントと式Ｉの比率を９５：５から９９．２：０．８、好適には９ ５：５から９９：１にする。この混合物に、好適には、式Ｉで表される化合物と 減水剤の組み合わせを含める。その結果として生じる混合物を形状鋳型に流し込 んで硬化させることで所望形状品を生じさせる。 式Ｉで表される乾燥時収縮抑制剤は、乾燥セメントにか、或はコンクリートと 所望コンクリート組成物を生じさせるに適切な他の成分との混合物に添加可能で ある。本混和材ポリオール類は、蒸気圧が低くて高い沸点を有する液体であるこ とから、これらは容易に取り扱い可能であり、かつ蒸発および使用時の効力低下 問題を起こすことなく貯蔵可能である。従って、本ポリオール収縮低下剤は、セ メント粉末と一緒に乾燥混合可能であるか、或はこれをセメント粉末に噴霧して それを更に混合することも可能である。また、本収縮低下剤の組成物を最初に水 溶液、乳液または分散液の状態で調製した後これを水和水の一部としてセメント および骨材と一緒に混合してもよいか、或はセメントと水と骨材の混合物を撹拌 しながらこれに本収縮低下剤を一定量で添加することも可能である。 大気、湿空気、水および／または加熱促進（蒸気、オートクレーブなど）硬化 技術のいずれかを用いてコンクリート組成物を硬化させてもよい。望まれるなら ば、上記技術を２つ以上組み合わせてもよい。硬化条件は通常用いられる条件と 同じであり得る。 以下に示す実施例は単に説明の目的で示すものであり、本明細書に添付する請 求の範囲に対する制限を意味するものでない。部およびパーセ ントは特に明記しない限り全部重量部および重量パーセントである。以下に示す 実施例では、骨材と砂の混合物から生じさせたミクロコンクリートミックス（ｍ ｉｃｒｏ−ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｍｉｘ）を用いるが、ここでは、標準的なコンク リート骨材配合（砂と砂利）の粒子サイズ分布に比例させてそれを反映させた粒 子サイズ分布を上記混合物に持たせる。 実施例Ｉ 下記の手順に従って１組のミクロコンクリートサンプルを作成した。 １８００部のＩ型ポートランドセメントを下記のＡＳＴＭグレード骨材混合物 と一緒にブレンドした：１０６９部のＦ−９５砂、９７２部のＣ−１０９砂、９ ７２部のＣ−１８５砂および１８４７部の１５−Ｓ砂。Ｈｏｂａｒｔミキサーを 用いてドライブレンドを約５分間行うことで、セメントに対する骨材の重量比が ２．７である均一なブレンド物を得た。このブレンド物に、予め２−メチル−２ ，４−ペンタンジオールを適当量（以下の表Ｉを参照）溶解させておいた脱イオ ン水を７５６部加えた（セメントに対する水の重量比が０．４２になるように） 。このブレンド物をＨｏｂａｒｔミキサー内で更に約９分間混合することでミク ロコンクリート（コンクリートを模擬する目的で骨材をより低い比率で用いた水 硬セメント／骨材配合物）を生じさせた。 この生じさせたミクロコンクリート組成物の各々を、断面が正方形（１インチ ｘ１インチ）のプリズム（ｐｒｉｓｍ）鋳型４から５個に注ぎ込んだ。粘着しな い表面が得られるように予め各鋳型の内部表面を処理しておいた。振動テーブル を用いそして過剰量の配合物をその表面から取り除く（ナイフの歯を用いて平ら にする）ことでむらがないように各プ リズムの充填を行った。各組の鋳型をフォグチャンバ（ｆｏｇ ｃｈａｍｂｅｒ ）に移して、このチャンバを室温で１００％相対湿度に維持することにより、サ ンプルの初期湿式硬化を２４時間起こさせた。次に、このサンプルをフォグチャ ンバから取り出し、鋳型を外した後、２２℃で５０％相対湿度に維持されている 環境チャンバに入れることで乾式硬化を進行させた。ＡＳＴＭ Ｃ−４９０−８ ９試験方法に従う長さ比較器を用いて各プリズムの長さを定期的に測定した。 第二／第三ポリオールである２−メチル−２，４−ペンタンジオールをいろい ろな量で用いて上記を繰り返した。各組を２８日間実験した。以下の表Ｉに示す 結果は、本主題ポリオールを本発明の用量で存在させると収縮の実質的な低下（ ΔＬ／Ｌ）が得られることを示している（サンプル４、５および６）。 実施例ＩＩ 主題の第二／第三ポリオール（２−メチル−２，４−ペンタンジオールで例示 される）が示す効果と種々の第一ジオールが示す効果をバック ツーバックベイシス（ｂａｃｋ−ｔｏ−ｂａｃｋ ｂａｓｉｓ）で比較する目的 で２番目の組の実験を実施した。各組のサンプルをこの上の実施例Ｉで記述した のと同じ様式で作成した。加うるに、鋳型を外して乾式硬化を受けさせる前のサ ンプルを湿式硬化条件下に７日間保持する以外は同じ様式で２番目の組の作成を 行った。 以下の表ＩＩに示す結果データは、本発明の第二／第三ジオールを用いると同 様な分子量を有するいろいろな第一／末端ジオールを用いた場合に比較して収縮 が低下する度合がかなり向上することを示している。 実施例ＩＩＩ １立方ヤード当たり６１１ポンドのセメントファクター（ｃｅｍｅｎｔ ｆａ ｃｔｏｒ）を有するコンクリートから１組のサンプルを調製した。６１１部のポ ートランドセメントと１２７０部の砂と１７５０部の骨材と水（セメントに対す る水の比が０．５１になるような量）から上記コンクリートを作成した。このコ ンクリートをサンプルに分け、これらのサンプルに２−メチル−２，４−ペンタ ンジオール（ＭＰＤ）を配 合の一部として以下の表ＩＩＩに示す量で加えた。加うるに、ナフタレンスルホ ネート−ホルムアルデヒド縮合物である減水剤と組み合わせて上記ＭＰＤを添加 しそしてこの上のサンプルが示すスランプ（ｓｌｕｍｐ）と同じスランプが得ら れるようにセメントに対する水の比を低くして０．４１にする以外はこの上に示 したのと同じ配合のコンクリートを調製した。その結果を以下の表ＩＩＩに示す 。 キャストサンプルを１００パーセント相対湿度で１日または７日間硬化させた 。ＡＳＴＭ−Ｃ−４９０−８９試験方法に従ってサンプルの収縮率を測定した。 実施例ＩＶ この上の実施例Ｉに記述した手順に従ってミクロコンクリートサンプ ルを作成した。セメントに対する砂の比率を２．７にし、そしてセメントに対す る水の比率を０．４２にした。この上の実施例Ｉに記述した如く２−メチル−２ ，４−ペンタンジオールを添加した。厚みが０．５”のＳｃｈｅｄｕｌｅ ８０ 炭素鋼から作成した１２”の外側環と８”の内側環が備わっているステンレス鋼 製Ｏリング鋳型に各配合物を流し込んだ。このサンプルを１００％相対湿度で６ 時間硬化させた後、鋳型を外したが、ここでは、この鋳型の内側環をそのままに したまま外側環を外した。亀裂が生じるまでサンプルを５０％相対湿度で乾燥さ せた。この拘束されているサンプルに亀裂が生じる時間（日数）を観察して以下 の表ＩＶに報告する。 実施例Ｖ 種々のポリオール類（第一／末端ジオール類またはトリオール化合物を含む） を等しいモル量で含有させたサンプルの場合の収縮が低下する度合および硬化時 間を観察しそしてそれらを本発明に従う第二ジオール である２−メチル−２，４−ペンタンジオールと比較する目的で、この上の実施 例Ｉの手順に従って１組のミクロコンクリートサンプルを作成した。以下の表Ｖ の結果は、本発明のジオールを用いると有意な硬化遅延（標準的な硬度計試験で 測定して）が起こることなくかなり高度に収縮が低下するが他のポリオール類を 用いると収縮度合がずっと高くなる（収縮低下度合パーセントがより低くなる） か或は硬化が抑制されることを示している。 この上に示した表Ｖのデータから、本発明の第二ジオールである２−メチル− ２，４−ペンタンジオールを用いた時に収縮が低下する度合は比較の目的で試験 した種々の第一ジオール類およびトリオール類を用いた時に達成可能な収縮低下 度合に比べて実質的に高いことが分かる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９６年１０月２５日 【補正内容】 請求の範囲 １． 改良粒状セメント組成物であって、ポートランドセメント、ブレンドセ メントまたはアルミナセメントから選択される水硬セメント粉末とその中に該セ メントを基準にして０．８から５重量パーセントの量で均一に分散している式： ［式中、 各Ｒは、独立して、水素原子またはＣ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、各Ｒ’は、 独立して、Ｃ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、そしてｎは、１または２の整数であ る］ で表される少なくとも１種のポリオール化合物との混合物を含むセメント組成物 。 ２． 該ポリオール化合物が該水硬セメントの重量を基準にして１から３重量 パーセントの量で存在している請求の範囲第１項のセメント組成物。 ３． 該式Ｉで表される化合物が２−メチル−２，４−ペンタンジオールであ る請求の範囲第２項のセメント組成物。 ４． ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物、リグニンスルホネ ート類、メラミンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物、ポリアクリレート類 、および無水マレイン酸とアルケニルエーテルアルコール類のコポリマー類、か ら成る群から選択される減水剤を該セメントを基準にして０．０５から５重量パ ーセントの量で更に含む請求の範囲 第２項のセメント組成物。 ５． 該セメントを更に微細粒子および粗い骨材と一緒に混合した請求の範囲 第１項のセメント組成物。 ６． 該セメントを更に微細粒子および粗い骨材と一緒に混合した請求の範囲 第２項のセメント組成物。 ７． 該セメントを更に微細粒子および粗い骨材と一緒に混合した請求の範囲 第３項のセメント組成物。 ８． 乾燥時の収縮およびその結果として起こる亀裂の抑制を示し得るコンク リート構造物を製造する方法であって、 ａ）水硬セメントを２０から２５重量部、微細骨材を３５から４５重量部、粗い 骨材を５５から８０重量部、水を５から１５重量部含んでいてセメントに対する 水の比率が約０．２５から０．６でありそして該水硬セメントの重量を基準にし て約０．８から５重量パーセントの量で式： ［式中、 各Ｒは、独立して、水素原子またはＣ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、各Ｒ’は、 独立して、Ｃ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、そしてｎは、１または２の整数であ る］ で表される少なくとも１種のポリオール化合物を含む混合物を生じさせ、 ｂ）この混合物を鋳型に流し込み、そして ｃ）この混合物を硬化させることで、乾燥時の収縮およびその結果として起こる 亀裂の低下を示す形状構造物を生じさせる、 ことを含む方法。 ９． （削除） １０． 該混合物に更に空気連行剤、発泡剤、硬化促進剤、硬化遅延剤、腐食 抑制剤または追加的収縮低下剤およびそれらの混合物から成る群から選択される セメント混和材を含める請求の範囲第８項の方法。 １１． 該ポリオールが２−メチル−２，４−ペンタンジオールである請求の 範囲第８または１０項の方法。 １２． 該ポリオール化合物を該水硬セメントを基準にして１から３重量パー セントの量で存在させる請求の範囲第８項の方法。 １３． 乾燥時収縮の抑制を示し得る構造コンクリート組成物であって、請求 の範囲第１、２、３または４項の水硬セメント組成物、微細粒子、粗い骨材およ び水を含んでいてセメントに対する水の比率が約０．２５から０．６である組成 物。 １４． 該混合物が水硬セメントを２０−２５重量パーセント、微細粒子を３ ５−４５重量パーセントおよび粗い骨材を５５−８０重量パーセント含む請求の 範囲第５、６または７項のセメント組成物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 24/30 Ｃ０４Ｂ 24/30 Ｃ // Ｃ０４Ｂ 103:30 103:60 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ダレア， マイケル・ポール アメリカ合衆国ニユーハンプシヤー州 03820ドーバー・ヘンリーローアベニユー 103 (72)発明者 カーカー， オードフツト・ベイサント アメリカ合衆国メリーランド州21045コロ ンビア・アイボリーハンドプレイス7042

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 改良セメント組成物であって、ポートランドセメント、ブレンドセメン トまたはアルミナセメントから選択される水硬セメント粉末とその中に該セメン トを基準にして０．８から５重量パーセントの量で均一に分散している式： ［式中、 各Ｒは、独立して、水素原子またはＣ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、各Ｒ’は、 独立して、Ｃ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、そしてｎは、１または２の整数であ る］ で表される少なくとも１種のポリオール化合物との混合物を含むセメント組成物 。 ２． 該ポリオール化合物が該水硬セメントの重量を基準にして１から３重量 パーセントの量で存在している請求の範囲第１項のセメント組成物。 ３． 該式Ｉで表される化合物が２−メチル−２，４−ペンタンジオールであ る請求の範囲第２項のセメント組成物。 ４． ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物、リグニンスルホネ ート類、メラミンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物、ポリアクリレート類 、および無水マレイン酸とアルケニルエーテルアルコール類のコポリマー類、か ら成る群から選択される減水剤を該セメントを基準にして０．０５から５重量パ ーセントの量で更に含む請求の範囲 第２項のセメント組成物。 ５． コンクリート組成物を与えるように更に該セメントを微細粒子および粗 い骨材と一緒に混合した請求の範囲第１項のセメント組成物。 ６． コンクリート組成物を与えるように更に該セメントを微細粒子および粗 い骨材と一緒に混合した請求の範囲第２項のセメント組成物。 ７． コンクリート組成物を与えるように更に該セメントを微細粒子および粗 い骨材と一緒に混合した請求の範囲第３項のセメント組成物。 ８． 乾燥時の収縮およびその結果として起こる亀裂の抑制を示し得る構造コ ンクリートを製造する方法であって、 ａ）水硬セメント、微細骨材、粗い骨材、水、および該水硬セメントの重量を基 準にして約０．８から５重量パーセントの式： ［式中、 各Ｒは、独立して、水素原子またはＣ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、各Ｒ’は、 独立して、Ｃ₁−Ｃ₂アルキルから選択され、そしてｎは、１または２の整数であ る］ で表される少なくとも１種のポリオール化合物、を含む混合物を生じさせ、 ｂ）この混合物を鋳型に流し込み、そして ｃ）この混合物を硬化させることで、収縮およびその結果として起こる亀裂の低 下を示す形状構造物を生じさせる、 ことを含む方法。 ９． 該セメントと微細骨材と粗い骨材を２０−２５／３５−４５／８０−５ ５の重量比で存在させ、セメントに対する水の比率を０．２５から０．６にし、 そして該セメントとポリオール化合物の重量比を９５：５から９９．２：０．８ にする請求の範囲第６項の方法。 １０． 該混合物に更に空気連行剤、発泡剤、硬化促進剤、硬化遅延剤、腐食 抑制剤または追加的収縮低下剤およびそれらの混合物から成る群から選択される セメント混和材を含める請求の範囲第９項の方法。