JPH1150076A - 水性潤滑油添加剤 - Google Patents
水性潤滑油添加剤Info
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- JPH1150076A JPH1150076A JP9210885A JP21088597A JPH1150076A JP H1150076 A JPH1150076 A JP H1150076A JP 9210885 A JP9210885 A JP 9210885A JP 21088597 A JP21088597 A JP 21088597A JP H1150076 A JPH1150076 A JP H1150076A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、防錆性や防黴性を有し、配
合安定性に優れる水性潤滑油の添加剤を提供することに
ある。 【解決手段】 本発明の水性潤滑油添加剤は、下記の一
般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1〜Ｒ5は、ヒドロキシアルキル基を表わし、
Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わし、ｍは、０又は１
以上の数を表わす。）で表わされることを特徴とする。
合安定性に優れる水性潤滑油の添加剤を提供することに
ある。 【解決手段】 本発明の水性潤滑油添加剤は、下記の一
般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1〜Ｒ5は、ヒドロキシアルキル基を表わし、
Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わし、ｍは、０又は１
以上の数を表わす。）で表わされることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な水性潤滑油
の添加剤に関する。
の添加剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】切削油、研削油に代表される水溶性潤滑
油や水分散性潤滑油等のいわゆる水性潤滑油は、水を含
むことから、長期間の保存中に黴が発生したり、被加工
物である金属に錆が発生する等の問題点を解決するため
に防黴剤、防錆剤が配合されるのが一般的である。代表
的な防黴剤・防錆剤はアルカノールアミンである。アル
カノールアミンは、水性潤滑油に潤滑成分として配合さ
れることが多い脂肪酸等のアニオン性界面活性剤の対イ
オンとしても作用することから、好んで使用されてい
る。これらアルカノールアミンは、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム等に比べてｐＨが低く、水溶性が良好で
あることから配合性が優れている。しかし、問題点がな
いわけではなかった。
油や水分散性潤滑油等のいわゆる水性潤滑油は、水を含
むことから、長期間の保存中に黴が発生したり、被加工
物である金属に錆が発生する等の問題点を解決するため
に防黴剤、防錆剤が配合されるのが一般的である。代表
的な防黴剤・防錆剤はアルカノールアミンである。アル
カノールアミンは、水性潤滑油に潤滑成分として配合さ
れることが多い脂肪酸等のアニオン性界面活性剤の対イ
オンとしても作用することから、好んで使用されてい
る。これらアルカノールアミンは、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム等に比べてｐＨが低く、水溶性が良好で
あることから配合性が優れている。しかし、問題点がな
いわけではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなアルカノ
ールアミンであっても、例えば、モノアルカノールアミ
ンはやはり水溶液のｐＨが高く、ジアルカノールアミン
は時間の経過と共にニトロソアミンを生成し、人体に対
する悪影響が懸念されている。トリエタノールアミンは
アルカノールアミンの中では比較的ｐＨが低く、配合性
もよいが、それでもより安全で配合しやすい防黴性・防
錆性を有する潤滑剤が求められていた。
ールアミンであっても、例えば、モノアルカノールアミ
ンはやはり水溶液のｐＨが高く、ジアルカノールアミン
は時間の経過と共にニトロソアミンを生成し、人体に対
する悪影響が懸念されている。トリエタノールアミンは
アルカノールアミンの中では比較的ｐＨが低く、配合性
もよいが、それでもより安全で配合しやすい防黴性・防
錆性を有する潤滑剤が求められていた。
【０００４】従って、本発明の目的は、防錆性や防黴性
を有し、配合安定性に優れる水性潤滑油の添加剤を提供
することにある。
を有し、配合安定性に優れる水性潤滑油の添加剤を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、下記の
一般式（１）
一般式（１）
【化２】 （式中、Ｒ1〜Ｒ5は、ヒドロキシアルキル基を表わし、
Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わし、ｍは、０又は１
以上の数を表わす。）で表わされる水性潤滑油添加剤で
ある。
Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わし、ｍは、０又は１
以上の数を表わす。）で表わされる水性潤滑油添加剤で
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の水性潤滑油添加剤は、上
述の一般式（１）で表わされる化合物である。一般式
（１）において、Ｒ1〜Ｒ5は、ヒドロキシアルキル基を
表わす。ヒドロキシアルキル基としては、ヒドロキシメ
チル、ヒドロキシエチル、１−ヒドロキシプロピル、２
−ヒドロキシプロピル、１−ヒドロキシブチル、２−ヒ
ドロキシブチル、１−ヒドロキシ−２−メチルプロピル
等が挙げられ、２−ヒドロキシプロピルが最も好まし
い。又、Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わす。アルキ
レン基としては例えば、エチレン、プロピレン等が挙げ
られる。ｍは、０又は１以上の数を表わす。
述の一般式（１）で表わされる化合物である。一般式
（１）において、Ｒ1〜Ｒ5は、ヒドロキシアルキル基を
表わす。ヒドロキシアルキル基としては、ヒドロキシメ
チル、ヒドロキシエチル、１−ヒドロキシプロピル、２
−ヒドロキシプロピル、１−ヒドロキシブチル、２−ヒ
ドロキシブチル、１−ヒドロキシ−２−メチルプロピル
等が挙げられ、２−ヒドロキシプロピルが最も好まし
い。又、Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わす。アルキ
レン基としては例えば、エチレン、プロピレン等が挙げ
られる。ｍは、０又は１以上の数を表わす。
【０００７】一般式（１）で表わされる化合物は、エチ
レンジアミン、プロピレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン等の（ポリ）アルキレンポリアミンにエチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等
のアルキレンオキサイドを付加させれば得ることができ
る。
レンジアミン、プロピレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン等の（ポリ）アルキレンポリアミンにエチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等
のアルキレンオキサイドを付加させれば得ることができ
る。
【０００８】本発明の水性潤滑油添加剤は、水溶性潤滑
油又は水分散性潤滑油に配合され、防錆性又は防黴性を
発揮する。又、脂肪酸、酸性リン酸エステル等のアニオ
ン性界面活性剤と共に配合された場合にはアニオン性界
面活性剤の対イオンとして作用し、優れた潤滑性や防錆
性を発揮し、配合性も良好である。
油又は水分散性潤滑油に配合され、防錆性又は防黴性を
発揮する。又、脂肪酸、酸性リン酸エステル等のアニオ
ン性界面活性剤と共に配合された場合にはアニオン性界
面活性剤の対イオンとして作用し、優れた潤滑性や防錆
性を発揮し、配合性も良好である。
【０００９】本発明の水性潤滑油添加剤は、他の潤滑
剤、例えば脂肪酸、酸性リン酸エステル、鉱油、合成
油、油脂、極圧剤、油性剤、乳化剤、界面活性剤、防錆
剤、防腐剤等と併用して水性潤滑油を調製することがで
きる。脂肪酸としては例えば、カプロン酸、カプリル
酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリ
ン酸、ゾーマリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレ
ン酸、ガドレン酸、エルカ酸、セラコレイン酸、リシノレ
イン酸、ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。酸性
リン酸エステルとしては、ブチルアシッドホスフェー
ト、ヘキシルアシッドホスフェート、オクチルアシッド
ホスフェート、２−エチルヘキシルアシッドホスフェー
ト、ノニルアシッドホスフェート、デシルアシッドホス
フェート、ドデシルアシッドホスフェート、トリデシル
アシッドホスフェート、テトラデシルアシッドホスフェ
ート、ヘキサデシルアシッドホスフェート、ステアリル
アシッドホスフェート、オレイルアシッドホスフェー
ト、フェニルアシッドホスフェート等が挙げられる。
剤、例えば脂肪酸、酸性リン酸エステル、鉱油、合成
油、油脂、極圧剤、油性剤、乳化剤、界面活性剤、防錆
剤、防腐剤等と併用して水性潤滑油を調製することがで
きる。脂肪酸としては例えば、カプロン酸、カプリル
酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリ
ン酸、ゾーマリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレ
ン酸、ガドレン酸、エルカ酸、セラコレイン酸、リシノレ
イン酸、ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。酸性
リン酸エステルとしては、ブチルアシッドホスフェー
ト、ヘキシルアシッドホスフェート、オクチルアシッド
ホスフェート、２−エチルヘキシルアシッドホスフェー
ト、ノニルアシッドホスフェート、デシルアシッドホス
フェート、ドデシルアシッドホスフェート、トリデシル
アシッドホスフェート、テトラデシルアシッドホスフェ
ート、ヘキサデシルアシッドホスフェート、ステアリル
アシッドホスフェート、オレイルアシッドホスフェー
ト、フェニルアシッドホスフェート等が挙げられる。
【００１０】鉱油としては、天然の原油から分離、蒸
留、精製されるものをいい、パラフィン系、ナフテン
系、或いはこれらを水素化処理、溶剤精製したもの等が
挙げられる。これらのなかには、いわゆるスピンドル
油、マシン油、タービン油、シリンダー油と称されてい
る鉱油が含まれる。合成油とは、化学的に合成された潤
滑油であって、ポリ−α−オレフィン、ポリイソブチレ
ン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、
リン酸エステル、ケイ酸エステル、ポリアルキレングリ
コール、ポリフェニルエーテル、シリコーン、フッ素化
化合物、アルキルベンゼン等である。
留、精製されるものをいい、パラフィン系、ナフテン
系、或いはこれらを水素化処理、溶剤精製したもの等が
挙げられる。これらのなかには、いわゆるスピンドル
油、マシン油、タービン油、シリンダー油と称されてい
る鉱油が含まれる。合成油とは、化学的に合成された潤
滑油であって、ポリ−α−オレフィン、ポリイソブチレ
ン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、
リン酸エステル、ケイ酸エステル、ポリアルキレングリ
コール、ポリフェニルエーテル、シリコーン、フッ素化
化合物、アルキルベンゼン等である。
【００１１】油脂としては例えば、アマニ油、エノ油、
オイチシカ油、オリーブ油、カカオ脂、カポック油、白
カラシ油、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、シナア
ット油、シナキリ油、大豆油、茶実油、ツバキ油、コー
ン油、ナタネ油、パーム油、パーム核油、ひまし油、ひ
まわり油、綿実油、ヤシ油、木ロウ、落花生油等の植物
性油脂、馬脂、牛脂、牛脚脂、牛酪脂、豚脂、山羊脂、
羊脂、乳脂、魚油、鯨油等の動物性油脂或いはこれらの
水素化物が挙げられる。
オイチシカ油、オリーブ油、カカオ脂、カポック油、白
カラシ油、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、シナア
ット油、シナキリ油、大豆油、茶実油、ツバキ油、コー
ン油、ナタネ油、パーム油、パーム核油、ひまし油、ひ
まわり油、綿実油、ヤシ油、木ロウ、落花生油等の植物
性油脂、馬脂、牛脂、牛脚脂、牛酪脂、豚脂、山羊脂、
羊脂、乳脂、魚油、鯨油等の動物性油脂或いはこれらの
水素化物が挙げられる。
【００１２】極圧剤としては例えば、硫化オレフィン、
硫化パラフィン、硫化ラード等の硫化油、ジアルキルポ
リスルフィド、ジベンジルジスルフィド、ジフェニルジ
スルフィド、チウラムジスルフィド、チアジアゾール、
ポリフェニレンスルフィド、アルキルメルカプタン、ア
ルキルスルホン酸、ジンクジアルキルジチオホスフェー
ト、ジンクジアルキルジチオカーバメート、硫化オキシ
モリブデンジアルキルジチオカーバメート、硫化オキシ
モリブデンジアルキルジチオホスフェート、ホウ酸エス
テル類、アルキルリン酸エステル類、アリールリン酸エ
ステル類、アルキルチオリン酸エステル類、アリールチ
オリン酸エステル類、アルキルジチオリン酸エステル
類、アリールジチオリン酸エステル類等が挙げられる。
硫化パラフィン、硫化ラード等の硫化油、ジアルキルポ
リスルフィド、ジベンジルジスルフィド、ジフェニルジ
スルフィド、チウラムジスルフィド、チアジアゾール、
ポリフェニレンスルフィド、アルキルメルカプタン、ア
ルキルスルホン酸、ジンクジアルキルジチオホスフェー
ト、ジンクジアルキルジチオカーバメート、硫化オキシ
モリブデンジアルキルジチオカーバメート、硫化オキシ
モリブデンジアルキルジチオホスフェート、ホウ酸エス
テル類、アルキルリン酸エステル類、アリールリン酸エ
ステル類、アルキルチオリン酸エステル類、アリールチ
オリン酸エステル類、アルキルジチオリン酸エステル
類、アリールジチオリン酸エステル類等が挙げられる。
【００１３】界面活性剤としては例えば、ポリエチレン
グリコール、ポリエチレングリコールモノアルキル（ア
リール）エーテル、ポリエチレングリコールジアルキル
（アリール）エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレン共重合体、ポリオールエステル、ポリエーテ
ルポリオール、アルカノールアミド、アルキルベンゼン
スルホン酸、石油スルホネート等が挙げられ、これら界
面活性剤は油性剤又は乳化剤としても作用することがあ
る。
グリコール、ポリエチレングリコールモノアルキル（ア
リール）エーテル、ポリエチレングリコールジアルキル
（アリール）エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレン共重合体、ポリオールエステル、ポリエーテ
ルポリオール、アルカノールアミド、アルキルベンゼン
スルホン酸、石油スルホネート等が挙げられ、これら界
面活性剤は油性剤又は乳化剤としても作用することがあ
る。
【００１４】本発明の水性潤滑油添加剤を配合した水溶
性潤滑油又は水分散性潤滑油は、金属加工油、例えば切
削加工、研磨加工、伸線加工、圧延加工、鍛造加工、プ
レス加工、押し出し加工、曲げ加工、絞り加工、張出し
加工、しごき加工、ロール成形、剪断加工、回転加工、
延ばし加工、引き抜き加工、施圧加工等の加工の際に使
用することが好ましい。
性潤滑油又は水分散性潤滑油は、金属加工油、例えば切
削加工、研磨加工、伸線加工、圧延加工、鍛造加工、プ
レス加工、押し出し加工、曲げ加工、絞り加工、張出し
加工、しごき加工、ロール成形、剪断加工、回転加工、
延ばし加工、引き抜き加工、施圧加工等の加工の際に使
用することが好ましい。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。尚、以下の実施例中、部及び％は特に記載がな
い限り重量基準である。 （製造例）エチレンジアミン６００ｇをオートクレーブ
に仕込み、１２０℃でプロピレンオキサイド２,３２０
ｇを冷却しながら徐々に仕込んだ後、１２０℃で２時間
反応させ、一般式（１）で表わされるＮ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレン
ジアミン２,９００ｇを得た。これを化合物Ａとする。
明する。尚、以下の実施例中、部及び％は特に記載がな
い限り重量基準である。 （製造例）エチレンジアミン６００ｇをオートクレーブ
に仕込み、１２０℃でプロピレンオキサイド２,３２０
ｇを冷却しながら徐々に仕込んだ後、１２０℃で２時間
反応させ、一般式（１）で表わされるＮ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレン
ジアミン２,９００ｇを得た。これを化合物Ａとする。
【００１６】下記の表の配合について、外観、５％水溶
液におけるｐＨ及び水溶性を測定した。
液におけるｐＨ及び水溶性を測定した。
【００１７】
【表１】
【００１８】上記の実施例１及び比較例１を比較する
と、実施例１は外観がペースト状であり、固形状の比較
例１よりも作業性がよかった。又、ｐＨが低いために皮
膚に対する刺激が少なく、水に対する溶解性も優れてい
た。実施例２及び比較例２を比較した場合も、実施例２
は外観が液状であり、固形状の比較例２よりも作業性が
よかった。又、ｐＨが低いために皮膚に対する刺激が少
なく、水に対する溶解性も優れていた。
と、実施例１は外観がペースト状であり、固形状の比較
例１よりも作業性がよかった。又、ｐＨが低いために皮
膚に対する刺激が少なく、水に対する溶解性も優れてい
た。実施例２及び比較例２を比較した場合も、実施例２
は外観が液状であり、固形状の比較例２よりも作業性が
よかった。又、ｐＨが低いために皮膚に対する刺激が少
なく、水に対する溶解性も優れていた。
【００１９】
【表２】
【００２０】上記の実施例３及び４と比較例３及び４を
比較すると、実施例３及び４は外観が液状であり、ｐＨ
が低いために皮膚に対する刺激が少なく、水に対する溶
解性も優れていた。比較例３及び４は赤く変色し安定性
がよくなかった。
比較すると、実施例３及び４は外観が液状であり、ｐＨ
が低いために皮膚に対する刺激が少なく、水に対する溶
解性も優れていた。比較例３及び４は赤く変色し安定性
がよくなかった。
【００２１】（実施例５）エマルジョン金属加工油 鉱油 ４３ 石油スルホネート １０ 塩素化パラフィン ２０ オレイン酸 ５ ラウリルアルコール（７）エトキシレート ４ 化合物Ａ １０ 防腐剤 ３ 水 ５ 上記組成物は水に安定に分散し、良好な切削性及び防錆
性を示した。
性を示した。
【００２２】（実施例６）ソリュブル金属加工油 オレイン酸 １５ ヤシ脂肪酸ジエタノールアミド １０ 化合物Ａ ４０ 防腐剤 ３ 水 ３２ 上記組成物は水に溶解し、良好な切削性及び防錆性を示
した。
した。
【００２３】（実施例７）ソリュブル金属加工油 ポリオキシアルキレングリコール ３０ カプリル酸 ５ セバシン酸 ２ 化合物Ａ ２５ 水 ３８ 上記組成物は水に溶解し、良好な切削性及び防錆性を示
した。
した。
【００２４】
【発明の効果】本発明の効果は、防錆性、防黴性及び配
合安定性に優れる水性潤滑油添加剤を提供したことにあ
る。本発明によれば、従来使用されていたアルカノール
アミン系防錆剤を配合した水性潤滑油に比べて人体に対
する影響が少ないより安全な水性潤滑油が得られる。
合安定性に優れる水性潤滑油添加剤を提供したことにあ
る。本発明によれば、従来使用されていたアルカノール
アミン系防錆剤を配合した水性潤滑油に比べて人体に対
する影響が少ないより安全な水性潤滑油が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 40:22
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1〜Ｒ5は、ヒドロキシアルキル基を表わし、
Ｒ6及びＲ7は、アルキレン基を表わし、ｍは、０又は１
以上の数を表わす。）で表わされる水性潤滑油添加剤。 - 【請求項２】 一般式（１）中のＲ1〜Ｒ5が炭素数２又
は３のヒドロキシアルキル基であり、Ｒ6及びＲ7が炭素
数２又は３のアルキレン基である、請求項１記載の水性
潤滑油添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21088597A JP3912443B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 水性潤滑油添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21088597A JP3912443B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 水性潤滑油添加剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150076A true JPH1150076A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3912443B2 JP3912443B2 (ja) | 2007-05-09 |
Family
ID=16596713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21088597A Expired - Lifetime JP3912443B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 水性潤滑油添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3912443B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000256695A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Kyodo Yushi Co Ltd | 水溶性金属加工油剤 |
| JP2007204603A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 水溶性金属加工用油剤組成物 |
| WO2008038601A1 (fr) * | 2006-09-27 | 2008-04-03 | Yushiro Chemical Industry Co., Ltd. | Agent hydrosoluble de traitement de métaux, réfrigérant, procédé de préparation du réfrigérant, procédé de prévention de la dégradation microbienne de l'agent hydrosoluble de traitement des métaux et traitement de étaux |
| JP2020076497A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-05-21 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 振動減衰用質量デバイス及び振動減衰用質量デバイスセット |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP21088597A patent/JP3912443B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000256695A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Kyodo Yushi Co Ltd | 水溶性金属加工油剤 |
| JP4531882B2 (ja) * | 1999-03-05 | 2010-08-25 | 協同油脂株式会社 | 水溶性金属加工油剤 |
| JP2007204603A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 水溶性金属加工用油剤組成物 |
| WO2008038601A1 (fr) * | 2006-09-27 | 2008-04-03 | Yushiro Chemical Industry Co., Ltd. | Agent hydrosoluble de traitement de métaux, réfrigérant, procédé de préparation du réfrigérant, procédé de prévention de la dégradation microbienne de l'agent hydrosoluble de traitement des métaux et traitement de étaux |
| JP2008081602A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 水溶性金属加工剤、クーラント及びその調製方法、水溶性金属加工剤の微生物劣化防止方法、並びに金属加工 |
| US8476208B2 (en) | 2006-09-27 | 2013-07-02 | Yushiro Chemical Industry Co., Ltd. | Water-soluble metal-processing agent, coolant, method for preparation of the coolant, method for prevention of microbial deterioration of water-soluble metal-processing agent, and metal processing |
| JP2020076497A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-05-21 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 振動減衰用質量デバイス及び振動減衰用質量デバイスセット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3912443B2 (ja) | 2007-05-09 |
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