JP3450421B2 - 水溶性金属加工油剤 - Google Patents
水溶性金属加工油剤Info
- Publication number
- JP3450421B2 JP3450421B2 JP8018494A JP8018494A JP3450421B2 JP 3450421 B2 JP3450421 B2 JP 3450421B2 JP 8018494 A JP8018494 A JP 8018494A JP 8018494 A JP8018494 A JP 8018494A JP 3450421 B2 JP3450421 B2 JP 3450421B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- water
- acid
- soluble metalworking
- cyclohexyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水溶性金属加工油剤に
関し、詳しくは、特定のシクロヘキシルジアルカノール
アミン化合物のホウ酸塩を含有してなる、防腐性および
防錆性の優れた水溶性金属加工油剤に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】金属の
切削加工、研削加工においては、その加工性の向上のた
め加工油剤が使用される。その中でも、作業者の環境改
善、トータルコストの低減、油剤による火災の防止等の
理由から、水溶性金属加工油剤が多用されるようになっ
た。一般に、水溶性金属加工油剤は、鉱油、油脂、極圧
添加剤、界面活性剤、ｐＨ調製剤等で構成されるもので
ある。水溶性金属加工油剤は、その有効成分が有機物
で、水により希釈されることから、微生物の恰好の増殖
場所となりうる。微生物の増殖により臭気が発生した
り、ｐＨが低下する等の弊害を生じる。臭気は作業環境
を悪くし、また、ｐＨの低下は錆の発生の原因となり好
ましくない。 【０００３】これらの問題を解決するために、トリアジ
ン系、チアゾリン系等の各種防腐剤が使用されている
が、これらの殺菌作用のメカニズムは、防腐剤自体が経
時的に分解することによってホルムアルデヒド等の殺菌
物質を生成し、殺菌作用を発揮するものが多く、時間と
ともに有効濃度が低下するという欠点を有している。ま
た、同一の防腐剤を長期間継続して使用した場合には、
微生物がその防腐剤に対する耐性を有するようになり効
果が無くなるという欠点を有している。また、これらの
化合物の中には人体に対する刺激性を有するものもある
ためできるだけ使用しないほうが好まれる。 【０００４】このため、加工油剤自体を腐敗しにくい成
分で構成したり、構成成分自体に人体に対する刺激性が
小さく抗菌性を有するものを用いた抗菌性油剤等が提案
されており、例えば、特公昭４９−４３９３８号公報に
は、脂肪族第二アミノアルコールとホウ素化合物との縮
合生成物を用いた反応生成物を配合してなる水溶性切削
油剤が提案され、特開平５−８６３８８号公報には、Ｎ
置換アミノアルコール、アルカノールアミン、脂肪酸お
よびホウ酸類似物を反応して得られる化合物を配合して
なる切削油剤が提案され、特開平５−２７９６８８号公
報には、ジシクロヘキシルアミンおよび／またはジシク
ロヘキシルアミンからなる成分並びにｍ−キシレンジア
ミンおよび／または１，３−ビス（アミノメチル）シク
ロヘキサンからなる成分を重量比で１：９〜９：１の割
合で配合してなる水溶性加工油剤が提案されているが、
未だ実用上満足できる性能のものは得られていない。 【０００５】従って、本発明の目的は、防腐性および防
錆性に優れた水溶性金属加工油剤を提供することにあ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々検討
を重ねた結果、人体に対する刺激性の小さい特定の化合
物を含有する水溶性金属加工油剤が、上記目的を達成し
得ることを知見した。 【０００７】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、下記〔化２〕（前記〔化１〕と同じ）の一般式
（Ｉ）で表されるシクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩の少なくとも一種を含有してなる、鉱
物油を主剤とする水溶性金属加工油剤を提供するもので
ある。 【０００８】 【化２】 【０００９】以下、本発明の水溶性金属加工油剤につい
て詳述する。 【００１０】本発明の水溶性金属加工油剤は、上記一般
式（Ｉ）で表されるシクロヘキシルジアルカノールアミ
ン化合物のホウ酸塩の少なくとも一種を含有することを
特徴とする。 【００１１】本発明に用いられるシクロヘキシルジアル
カノールアミン化合物のホウ酸塩は、人体に対する刺激
性が小さく、抗菌性を有するものである。 【００１２】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩を形成するシクロヘキシルジアルカノ
ールアミン化合物において、上記一般式（Ｉ）中、Ｒで
表されるアルキレン基としては、メチレン、エチレン、
プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプ
チレン、オクチレン、ノニレン、デシレン等の直鎖また
は分岐のアルキレン基があげられ、これらの中でもエチ
レン基またはプロピレン基が特に好ましく、ｎは１〜１
０の数を示すが、１〜５が特に好ましい。 【００１３】従って、上記シクロヘキシルジアルカノー
ルアミン化合物としては、例えば、下記〔化３〕〜〔化
６〕に例示される化合物（化合物No.1〜化合物No.4）等
があげられる。 【００１４】 【化３】 【００１５】 【化４】 【００１６】 【化５】 【００１７】 【化６】 【００１８】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物は、例えば、シクロヘキシルアミンにエチレンオ
キシド、プロピレンオキシドを付加させることによって
容易に製造することができる。 【００１９】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩を形成するホウ酸は、オルトホウ酸、
メタホウ酸、四ホウ酸等種々の同位体のいずれでもよ
い。 【００２０】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩を製造する際、シクロヘキシルジアル
カノールアミン化合物とホウ酸との比率は、モル比で好
ましくは１／３〜３／１、更に好ましくは１／２〜２／
１であり、それ自体は酸性であってもアルカリ性であっ
てもよい。ただし、水溶性金属加工油剤とした際にはｐ
Ｈ７〜ｐＨ１０の弱アルカリ性に調整されていることが
好ましい。 【００２１】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩は、シクロヘキシルジアルカノールア
ミン化合物およびホウ酸を水等の溶媒中で常温以上にて
撹拌することで容易に得られるし、また、加工油剤中に
直接シクロヘキシルジアルカノールアミン化合物および
ホウ酸をそれぞれ単独で仕込み、加工油剤中で塩を形成
させて得ることもできる。この時、条件によっては一部
エステルやアマイドが形成されることもあるが、基本的
な性能にはほとんど影響は与えない。 【００２２】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩の含有量は、本発明の水溶性金属加工
油剤中、好ましくは１〜４０重量％、更に好ましくは５
〜２５重量％である。 【００２３】本発明の水溶性金属加工油剤は、鉱物油を
主剤とするものであり、該鉱物油としては、例えば、ス
ピンドル油、マシン油、シリンダー油、タービン油、ミ
ネラルプライトストック等があげられる。 【００２４】本発明の水溶性金属加工油剤には、各種添
加剤、例えば、脂肪酸、油脂類、合成潤滑油等の潤滑
剤、極圧添加剤、アニオン系またはノニオン系界面活性
剤、防錆剤、防腐剤、消泡剤、染料、香料等を適宜配合
することができる。 【００２５】上記脂肪酸としては、例えば、カプリル
酸、カプリン酸、ラウリン酸、オレイン酸、ステアリン
酸、ベヘニン酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、リシノール酸、リシノ
レイン酸等があげられる。 【００２６】上記油脂類としては、例えば、アボガト
油、アマニ油、オリブ油、キリ油、クヘア油、ゴマ油、
コメ油、サザンカ油、茶油、サフラワー油、大豆油、ツ
バキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、パーム油、ヒマシ
油、ヒマワリ油、ホホバ油、綿実油、ヤシ油、落花生油
等の植物性油脂、牛脂、豚脂、乳脂、オレンジラッフィ
ー油、魚鯨油等の動物性油脂等があげられる。 【００２７】上記合成潤滑油としては、例えば、ポリα
−オレフィン油、ポリペンタジエン油等の合成炭化水素
油、脂肪酸ペンタエリスリトールエステル、ジオクチル
セバケート等のエステル油、ポリエーテルポリオール等
があげられる。 【００２８】上記極圧添加剤としては、例えば、塩素化
パラフィン、塩素化ジフェニル、塩素化ナフタレン、塩
素化脂肪酸、塩素化脂肪油等の塩素系極圧添加剤、硫化
油脂、硫化オレフィン、ジベンジルジサルファイド、ド
デシルジサルファイド、ジフェニルジサルファイド、飽
和脂肪酸硫化物、ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩
等の硫黄系極圧添加剤、亜リン酸エステル、リン酸エス
テル等のリン系極圧添加剤等をあげることができる。 【００２９】上記アニオン系界面活性剤としては、例え
ば、脂肪酸石けん、ナフテン酸石けん等の脂肪酸誘導
体、長鎖アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩等の硫酸エ
ステル化合物、アルカンスルホン酸塩、石油スルホン酸
塩等のスルホン酸塩化合物、アルキル塩酸エステル塩、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩
等のリン酸塩等があげられる。 【００３０】上記ノニオン系界面活性剤としては、例え
ば、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸エスエル等の多価アルコール
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等を
あげることができる。 【００３１】上記防錆剤としては、例えば、石油スルホ
ン酸塩、ソルビタンモノオレート、ラノリン、酸化ワッ
クスおよびその塩、アルコキシフェニルアミン、ジシク
ロヘキシルアミン、ペンタエリスリトールモノエステ
ル、アルカノールアミン、アルキルイミダゾリン、オレ
イルザルコシン、オレイルアミンオレート等があげられ
る。 【００３２】上記防腐剤としては、例えば、ヘキサヒド
ロ−１，３，５−トリス（２−ヒドロキシエチル）−ｓ
−トリアジン等のトリアジン系防腐剤、１，２−ベンズ
イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オン、２−オクチル−４−イソチアゾリン
−３−オン等のチアゾリン系防腐剤、４−（２−ニトロ
ブチル）モルホリン等のモルホリン系防腐剤、ナトリウ
ム−ピリジンチオール−１−オキシド等のピリジン系防
腐剤、ｐ−クロロメタキシレノール等のフェノール系防
腐剤、ポリ（オキシエチレン（ヂメチルイミノ）エチレ
ン（ジメチルイミノ）エチレンジクロライド）、ジメチ
ルベンザルコニウム等のカチオン系防腐剤等があげられ
る。 【００３３】本発明の水溶性金属加工油剤は、エマルジ
ョン系、ソリュブル系、ソリューション系いずれのタイ
プの水溶性金属加工油剤であってもよい。 【００３４】本発明の水溶性金属加工油剤は、切削、研
削、引抜き、伸線などの各種の金属加工における加工性
向上のための加工油剤としての用途に使用することがで
きる。 【００３５】 【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
さらに詳細に説明する。しかしながら、本発明はこれら
の実施例によって何ら制限を受けるものではない。 【００３６】実施例１〜４および比較例１〜３ 以下の実施例および比較例で使用されるホウ酸塩または
オレイン酸塩は、アルカノールアミン化合物およびホウ
酸またはオレイン酸を水溶液（５０重量％）中にて、ｐ
Ｈ９〜１０となるような比率に調整し、混合して得たも
のである。 【００３７】これを下記〔表１〕の配合にてブレンドし
て水溶性金属加工油剤（組成物）を作成した。さらにこ
れを水で６０倍に希釈したもの２００ｃｃをガラス瓶に
とり、そこに重量比１％のトウモロコシ粉および重量比
３％の種付け菌（生菌数108個/ml 以上, 真菌数108 個/
ml 以上，カビ強度汚染の腐敗液）を添加し、その経時
変化を見た。また、２週間後にも再度上記の重量比３％
の種付け菌を添加した。 【００３８】腐敗の程度を見るため、ｐＨ値、Ｂｒｉ
ｘ、臭気、生菌数、真菌数およびカビによる汚染度の経
時による変化を見た。 【００３９】上記ｐＨ値はｐＨメーターを用いて測定
し、上記Ｂｒｉｘは手持ち屈折計により測定した。 【００４０】上記臭気は、ランダムに選んだ試験者１０
名による官能試験で、評価は、下記の基準（４段階）で
表した。 ◎ ： 臭気なし ○ ： 僅かな臭気あり △ ： 臭気あり × ： 激しい臭気あり 【００４１】上記生菌数、真菌数およびカビによる汚染
度は、普通寒天培地でのプレートカウント法で行なっ
た。また、生菌数および真菌数についてはｍｌ当たりの
数で表し、カビによる汚染度の評価は、下記の基準（４
段階）で表した。 − ： 汚染なし ＋ ： 軽度汚染 ＋＋ ： 中度汚染 ＋＋＋： 強度汚染 【００４２】それらの結果を下記〔表２〕に示す。 【００４３】 【表１】 【００４４】 【化７】 【００４５】 【化８】 【００４６】 【表２】【００４７】上記〔表２〕の結果から以下のことが明ら
かである。前記一般式（Ｉ）以外のアルカノールアミン
類のホウ酸塩またはシクロヘキシルジアルカノールアミ
ン化合物カルボン酸塩を含有してなる水溶性金属加工油
剤（比較例１〜３）は、抗菌性が不十分で経時によって
ｐＨの低下や臭気の発生が著しい。 【００４８】これに対し、前記一般式（Ｉ）のシクロヘ
キシルジアルカノールアミンのホウ酸塩を含有してなる
本発明の水溶性金属加工油剤（実施例１〜４）は、抗菌
性に優れ、防腐剤を使用しなくても、微生物の増殖ある
いはそれに伴うｐＨ低下や臭気の発生を抑制することが
できる。このことから、本発明の水溶性金属加工油剤
（実施例１〜４）は、防腐性および防錆性に優れたもの
であることが判る。 【００４９】 【発明の効果】本発明の水溶性金属加工油剤は、人体に
対する刺激性の小さい特定のシクロヘキシルジアルカノ
ールアミン化合物のホウ酸塩を含有することによって、
防腐性および防錆性に優れたものである。
関し、詳しくは、特定のシクロヘキシルジアルカノール
アミン化合物のホウ酸塩を含有してなる、防腐性および
防錆性の優れた水溶性金属加工油剤に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】金属の
切削加工、研削加工においては、その加工性の向上のた
め加工油剤が使用される。その中でも、作業者の環境改
善、トータルコストの低減、油剤による火災の防止等の
理由から、水溶性金属加工油剤が多用されるようになっ
た。一般に、水溶性金属加工油剤は、鉱油、油脂、極圧
添加剤、界面活性剤、ｐＨ調製剤等で構成されるもので
ある。水溶性金属加工油剤は、その有効成分が有機物
で、水により希釈されることから、微生物の恰好の増殖
場所となりうる。微生物の増殖により臭気が発生した
り、ｐＨが低下する等の弊害を生じる。臭気は作業環境
を悪くし、また、ｐＨの低下は錆の発生の原因となり好
ましくない。 【０００３】これらの問題を解決するために、トリアジ
ン系、チアゾリン系等の各種防腐剤が使用されている
が、これらの殺菌作用のメカニズムは、防腐剤自体が経
時的に分解することによってホルムアルデヒド等の殺菌
物質を生成し、殺菌作用を発揮するものが多く、時間と
ともに有効濃度が低下するという欠点を有している。ま
た、同一の防腐剤を長期間継続して使用した場合には、
微生物がその防腐剤に対する耐性を有するようになり効
果が無くなるという欠点を有している。また、これらの
化合物の中には人体に対する刺激性を有するものもある
ためできるだけ使用しないほうが好まれる。 【０００４】このため、加工油剤自体を腐敗しにくい成
分で構成したり、構成成分自体に人体に対する刺激性が
小さく抗菌性を有するものを用いた抗菌性油剤等が提案
されており、例えば、特公昭４９−４３９３８号公報に
は、脂肪族第二アミノアルコールとホウ素化合物との縮
合生成物を用いた反応生成物を配合してなる水溶性切削
油剤が提案され、特開平５−８６３８８号公報には、Ｎ
置換アミノアルコール、アルカノールアミン、脂肪酸お
よびホウ酸類似物を反応して得られる化合物を配合して
なる切削油剤が提案され、特開平５−２７９６８８号公
報には、ジシクロヘキシルアミンおよび／またはジシク
ロヘキシルアミンからなる成分並びにｍ−キシレンジア
ミンおよび／または１，３−ビス（アミノメチル）シク
ロヘキサンからなる成分を重量比で１：９〜９：１の割
合で配合してなる水溶性加工油剤が提案されているが、
未だ実用上満足できる性能のものは得られていない。 【０００５】従って、本発明の目的は、防腐性および防
錆性に優れた水溶性金属加工油剤を提供することにあ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々検討
を重ねた結果、人体に対する刺激性の小さい特定の化合
物を含有する水溶性金属加工油剤が、上記目的を達成し
得ることを知見した。 【０００７】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、下記〔化２〕（前記〔化１〕と同じ）の一般式
（Ｉ）で表されるシクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩の少なくとも一種を含有してなる、鉱
物油を主剤とする水溶性金属加工油剤を提供するもので
ある。 【０００８】 【化２】 【０００９】以下、本発明の水溶性金属加工油剤につい
て詳述する。 【００１０】本発明の水溶性金属加工油剤は、上記一般
式（Ｉ）で表されるシクロヘキシルジアルカノールアミ
ン化合物のホウ酸塩の少なくとも一種を含有することを
特徴とする。 【００１１】本発明に用いられるシクロヘキシルジアル
カノールアミン化合物のホウ酸塩は、人体に対する刺激
性が小さく、抗菌性を有するものである。 【００１２】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩を形成するシクロヘキシルジアルカノ
ールアミン化合物において、上記一般式（Ｉ）中、Ｒで
表されるアルキレン基としては、メチレン、エチレン、
プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプ
チレン、オクチレン、ノニレン、デシレン等の直鎖また
は分岐のアルキレン基があげられ、これらの中でもエチ
レン基またはプロピレン基が特に好ましく、ｎは１〜１
０の数を示すが、１〜５が特に好ましい。 【００１３】従って、上記シクロヘキシルジアルカノー
ルアミン化合物としては、例えば、下記〔化３〕〜〔化
６〕に例示される化合物（化合物No.1〜化合物No.4）等
があげられる。 【００１４】 【化３】 【００１５】 【化４】 【００１６】 【化５】 【００１７】 【化６】 【００１８】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物は、例えば、シクロヘキシルアミンにエチレンオ
キシド、プロピレンオキシドを付加させることによって
容易に製造することができる。 【００１９】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩を形成するホウ酸は、オルトホウ酸、
メタホウ酸、四ホウ酸等種々の同位体のいずれでもよ
い。 【００２０】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩を製造する際、シクロヘキシルジアル
カノールアミン化合物とホウ酸との比率は、モル比で好
ましくは１／３〜３／１、更に好ましくは１／２〜２／
１であり、それ自体は酸性であってもアルカリ性であっ
てもよい。ただし、水溶性金属加工油剤とした際にはｐ
Ｈ７〜ｐＨ１０の弱アルカリ性に調整されていることが
好ましい。 【００２１】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩は、シクロヘキシルジアルカノールア
ミン化合物およびホウ酸を水等の溶媒中で常温以上にて
撹拌することで容易に得られるし、また、加工油剤中に
直接シクロヘキシルジアルカノールアミン化合物および
ホウ酸をそれぞれ単独で仕込み、加工油剤中で塩を形成
させて得ることもできる。この時、条件によっては一部
エステルやアマイドが形成されることもあるが、基本的
な性能にはほとんど影響は与えない。 【００２２】上記シクロヘキシルジアルカノールアミン
化合物のホウ酸塩の含有量は、本発明の水溶性金属加工
油剤中、好ましくは１〜４０重量％、更に好ましくは５
〜２５重量％である。 【００２３】本発明の水溶性金属加工油剤は、鉱物油を
主剤とするものであり、該鉱物油としては、例えば、ス
ピンドル油、マシン油、シリンダー油、タービン油、ミ
ネラルプライトストック等があげられる。 【００２４】本発明の水溶性金属加工油剤には、各種添
加剤、例えば、脂肪酸、油脂類、合成潤滑油等の潤滑
剤、極圧添加剤、アニオン系またはノニオン系界面活性
剤、防錆剤、防腐剤、消泡剤、染料、香料等を適宜配合
することができる。 【００２５】上記脂肪酸としては、例えば、カプリル
酸、カプリン酸、ラウリン酸、オレイン酸、ステアリン
酸、ベヘニン酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、リシノール酸、リシノ
レイン酸等があげられる。 【００２６】上記油脂類としては、例えば、アボガト
油、アマニ油、オリブ油、キリ油、クヘア油、ゴマ油、
コメ油、サザンカ油、茶油、サフラワー油、大豆油、ツ
バキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、パーム油、ヒマシ
油、ヒマワリ油、ホホバ油、綿実油、ヤシ油、落花生油
等の植物性油脂、牛脂、豚脂、乳脂、オレンジラッフィ
ー油、魚鯨油等の動物性油脂等があげられる。 【００２７】上記合成潤滑油としては、例えば、ポリα
−オレフィン油、ポリペンタジエン油等の合成炭化水素
油、脂肪酸ペンタエリスリトールエステル、ジオクチル
セバケート等のエステル油、ポリエーテルポリオール等
があげられる。 【００２８】上記極圧添加剤としては、例えば、塩素化
パラフィン、塩素化ジフェニル、塩素化ナフタレン、塩
素化脂肪酸、塩素化脂肪油等の塩素系極圧添加剤、硫化
油脂、硫化オレフィン、ジベンジルジサルファイド、ド
デシルジサルファイド、ジフェニルジサルファイド、飽
和脂肪酸硫化物、ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩
等の硫黄系極圧添加剤、亜リン酸エステル、リン酸エス
テル等のリン系極圧添加剤等をあげることができる。 【００２９】上記アニオン系界面活性剤としては、例え
ば、脂肪酸石けん、ナフテン酸石けん等の脂肪酸誘導
体、長鎖アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩等の硫酸エ
ステル化合物、アルカンスルホン酸塩、石油スルホン酸
塩等のスルホン酸塩化合物、アルキル塩酸エステル塩、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩
等のリン酸塩等があげられる。 【００３０】上記ノニオン系界面活性剤としては、例え
ば、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸エスエル等の多価アルコール
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等を
あげることができる。 【００３１】上記防錆剤としては、例えば、石油スルホ
ン酸塩、ソルビタンモノオレート、ラノリン、酸化ワッ
クスおよびその塩、アルコキシフェニルアミン、ジシク
ロヘキシルアミン、ペンタエリスリトールモノエステ
ル、アルカノールアミン、アルキルイミダゾリン、オレ
イルザルコシン、オレイルアミンオレート等があげられ
る。 【００３２】上記防腐剤としては、例えば、ヘキサヒド
ロ−１，３，５−トリス（２−ヒドロキシエチル）−ｓ
−トリアジン等のトリアジン系防腐剤、１，２−ベンズ
イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オン、２−オクチル−４−イソチアゾリン
−３−オン等のチアゾリン系防腐剤、４−（２−ニトロ
ブチル）モルホリン等のモルホリン系防腐剤、ナトリウ
ム−ピリジンチオール−１−オキシド等のピリジン系防
腐剤、ｐ−クロロメタキシレノール等のフェノール系防
腐剤、ポリ（オキシエチレン（ヂメチルイミノ）エチレ
ン（ジメチルイミノ）エチレンジクロライド）、ジメチ
ルベンザルコニウム等のカチオン系防腐剤等があげられ
る。 【００３３】本発明の水溶性金属加工油剤は、エマルジ
ョン系、ソリュブル系、ソリューション系いずれのタイ
プの水溶性金属加工油剤であってもよい。 【００３４】本発明の水溶性金属加工油剤は、切削、研
削、引抜き、伸線などの各種の金属加工における加工性
向上のための加工油剤としての用途に使用することがで
きる。 【００３５】 【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
さらに詳細に説明する。しかしながら、本発明はこれら
の実施例によって何ら制限を受けるものではない。 【００３６】実施例１〜４および比較例１〜３ 以下の実施例および比較例で使用されるホウ酸塩または
オレイン酸塩は、アルカノールアミン化合物およびホウ
酸またはオレイン酸を水溶液（５０重量％）中にて、ｐ
Ｈ９〜１０となるような比率に調整し、混合して得たも
のである。 【００３７】これを下記〔表１〕の配合にてブレンドし
て水溶性金属加工油剤（組成物）を作成した。さらにこ
れを水で６０倍に希釈したもの２００ｃｃをガラス瓶に
とり、そこに重量比１％のトウモロコシ粉および重量比
３％の種付け菌（生菌数108個/ml 以上, 真菌数108 個/
ml 以上，カビ強度汚染の腐敗液）を添加し、その経時
変化を見た。また、２週間後にも再度上記の重量比３％
の種付け菌を添加した。 【００３８】腐敗の程度を見るため、ｐＨ値、Ｂｒｉ
ｘ、臭気、生菌数、真菌数およびカビによる汚染度の経
時による変化を見た。 【００３９】上記ｐＨ値はｐＨメーターを用いて測定
し、上記Ｂｒｉｘは手持ち屈折計により測定した。 【００４０】上記臭気は、ランダムに選んだ試験者１０
名による官能試験で、評価は、下記の基準（４段階）で
表した。 ◎ ： 臭気なし ○ ： 僅かな臭気あり △ ： 臭気あり × ： 激しい臭気あり 【００４１】上記生菌数、真菌数およびカビによる汚染
度は、普通寒天培地でのプレートカウント法で行なっ
た。また、生菌数および真菌数についてはｍｌ当たりの
数で表し、カビによる汚染度の評価は、下記の基準（４
段階）で表した。 − ： 汚染なし ＋ ： 軽度汚染 ＋＋ ： 中度汚染 ＋＋＋： 強度汚染 【００４２】それらの結果を下記〔表２〕に示す。 【００４３】 【表１】 【００４４】 【化７】 【００４５】 【化８】 【００４６】 【表２】【００４７】上記〔表２〕の結果から以下のことが明ら
かである。前記一般式（Ｉ）以外のアルカノールアミン
類のホウ酸塩またはシクロヘキシルジアルカノールアミ
ン化合物カルボン酸塩を含有してなる水溶性金属加工油
剤（比較例１〜３）は、抗菌性が不十分で経時によって
ｐＨの低下や臭気の発生が著しい。 【００４８】これに対し、前記一般式（Ｉ）のシクロヘ
キシルジアルカノールアミンのホウ酸塩を含有してなる
本発明の水溶性金属加工油剤（実施例１〜４）は、抗菌
性に優れ、防腐剤を使用しなくても、微生物の増殖ある
いはそれに伴うｐＨ低下や臭気の発生を抑制することが
できる。このことから、本発明の水溶性金属加工油剤
（実施例１〜４）は、防腐性および防錆性に優れたもの
であることが判る。 【００４９】 【発明の効果】本発明の水溶性金属加工油剤は、人体に
対する刺激性の小さい特定のシクロヘキシルジアルカノ
ールアミン化合物のホウ酸塩を含有することによって、
防腐性および防錆性に優れたものである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ１０Ｍ 139:00 Ｃ１０Ｍ 149:14
149:14 155:04
155:04） Ｃ１０Ｎ 30:12
(Ｃ１０Ｍ 173/00 30:16
101:02 40:20 Ｚ
133:10
139:00
149:14
155:04）
Ｃ１０Ｎ 30:12
30:16
40:20
(72)発明者 五十嵐 智恵子
埼玉県浦和市白幡５丁目２番13号 旭電
化工業株式会社内
(72)発明者 稲葉 晴代
埼玉県浦和市白幡５丁目２番13号 旭電
化工業株式会社内
(56)参考文献 特開 昭61−111398（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−242891（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−214797（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−227991（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−86388（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−95942（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−263497（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−279688（ＪＰ，Ａ)
特公 昭49−43938（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C10M 169/04
C10M 103/00
C10M 105/62
C10M 105/78
C10M 107/44
C10M 107/52
C10M 111/02 - 111/04
C10M 125/26
C10M 133/10
C10M 139/00
C10M 141/06
C10M 149/14
C10M 155/04
C10M 161/00
C10M 173/00 - 173/02
C10N 30:12
C10N 30:16
C10N 40:20 - 40:24
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 下記〔化１〕の一般式（Ｉ）で表される
シクロヘキシルジアルカノールアミン化合物のホウ酸塩
の少なくとも一種を含有してなる、鉱物油を主剤とする
水溶性金属加工油剤。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018494A JP3450421B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 水溶性金属加工油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018494A JP3450421B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 水溶性金属加工油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286191A JPH07286191A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3450421B2 true JP3450421B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=13711285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8018494A Expired - Fee Related JP3450421B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 水溶性金属加工油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3450421B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006202568A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Toshiba Corp | 真空バルブ用接点材料の製造方法 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP8018494A patent/JP3450421B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07286191A (ja) | 1995-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100665790B1 (ko) | 수용성 절삭유 조성물 | |
| US3374171A (en) | Aqueous lubricant compositions containing an alkanolamine, a saturated organic acid and a polyoxyalkylene glycol | |
| US8476208B2 (en) | Water-soluble metal-processing agent, coolant, method for preparation of the coolant, method for prevention of microbial deterioration of water-soluble metal-processing agent, and metal processing | |
| EP3114254B1 (de) | Verwendung von n-methyl-n-acylglucamin als korrosionsinhibitor | |
| US10131861B2 (en) | Corrosion-inhibiting compositions | |
| KR100995979B1 (ko) | 금속 가공유제 조성물 및 금속 가공 방법 | |
| US5132046A (en) | Water-based metal working fluid containing at least one alkanolamine compound as antimicrobial agent and a metal working process performed in the presence of said fluid | |
| JP2557755B2 (ja) | 水可溶性潤滑剤組成物 | |
| EP2110426B1 (en) | Metalworking fluid and metalworking method | |
| JP2009161585A (ja) | 水溶性金属加工油剤組成物 | |
| AU682566B2 (en) | Improved aqueous functional fluid | |
| JP3450421B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤 | |
| CN101765652A (zh) | 水性金属加工油剂 | |
| JP5858290B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤組成物 | |
| JPH09316482A (ja) | 水溶性切削研削油剤 | |
| JP4421521B2 (ja) | 抗菌性防錆剤 | |
| US7569526B2 (en) | Anti-oxidants in soluble oil base for metal working fluids | |
| JP3775843B2 (ja) | 潤滑組成物 | |
| JP3015199B2 (ja) | 水溶性加工油剤 | |
| JP2573520B2 (ja) | 水溶性切削油剤組成物 | |
| JPH08302379A (ja) | 制菌剤及び該制菌剤を含有してなる水系ならびにエマルジョン系金属加工用組成物 | |
| JPH1150076A (ja) | 水性潤滑油添加剤 | |
| CN108384622A (zh) | 一种抗菌性强的水基金属切削液 | |
| JP2004307697A (ja) | 水溶性金属加工油剤 | |
| JP2023147866A (ja) | 金属加工油剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080711 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090711 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090711 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100711 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110711 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110711 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120711 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |