JPH1148674A - ボールペンチップ及びそれを用いたボールペン - Google Patents
ボールペンチップ及びそれを用いたボールペンInfo
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- JPH1148674A JPH1148674A JP9227378A JP22737897A JPH1148674A JP H1148674 A JPH1148674 A JP H1148674A JP 9227378 A JP9227378 A JP 9227378A JP 22737897 A JP22737897 A JP 22737897A JP H1148674 A JPH1148674 A JP H1148674A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】顔料の目詰まりを生じさせず、長期にわたり円
滑な筆記が可能であり、しかも製造が容易である、金属
粉顔料等の大粒径の顔料を含有したインキ（例えば金属
光沢色インキ）に最適なボールペンチップ、及びそれを
用いたボールペンを提供する。 【解決手段】ボール受け座３のインキ流通孔５の径方向
の断面積をＳA とし、ボール抱持部２の径方向の断面積
をＳB とするとき、断面積ＳB に対する断面積ＳA の比
ＳA ／ＳB を、０．４０〜０．９０の範囲とする。ま
た、ボール抱持部２内での軸方向のボール移動可能量Ｌ
を３０μｍ〜８０μｍとする。
滑な筆記が可能であり、しかも製造が容易である、金属
粉顔料等の大粒径の顔料を含有したインキ（例えば金属
光沢色インキ）に最適なボールペンチップ、及びそれを
用いたボールペンを提供する。 【解決手段】ボール受け座３のインキ流通孔５の径方向
の断面積をＳA とし、ボール抱持部２の径方向の断面積
をＳB とするとき、断面積ＳB に対する断面積ＳA の比
ＳA ／ＳB を、０．４０〜０．９０の範囲とする。ま
た、ボール抱持部２内での軸方向のボール移動可能量Ｌ
を３０μｍ〜８０μｍとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールペンチップ
及びそれを用いたボールペンに関する。さらに詳細に
は、大粒径の顔料（例えば、アルミニウム粉顔料やブロ
ンズ粉顔料等の金属粉顔料、あるいはパール顔料等）を
含有したインキに用いるボールペンチップ、及びそれを
用いたボールペンに関する。
及びそれを用いたボールペンに関する。さらに詳細に
は、大粒径の顔料（例えば、アルミニウム粉顔料やブロ
ンズ粉顔料等の金属粉顔料、あるいはパール顔料等）を
含有したインキに用いるボールペンチップ、及びそれを
用いたボールペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、特開昭６０−１８６５７
４号公報には、金属粉顔料を含有した高粘性のインキ
（即ち金属光沢色油性インキ）を内蔵した加圧式ボール
ペンが開示されている。
４号公報には、金属粉顔料を含有した高粘性のインキ
（即ち金属光沢色油性インキ）を内蔵した加圧式ボール
ペンが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のボールペン
は、顔料が一般の有機顔料より粒子径が大きいうえに、
高粘性であることから、ボールペンチップとして従来の
一般的に使用されるものを採用した場合、インキ流動性
が劣り、加圧手段等を備えなければ滑らかな筆記ができ
ない。前記従来のボールペンは、もし、加圧手段等を備
えなければ、ボールペンチップ内でインキ流動性が悪い
ため、ボール受け座で顔料の目詰まりを起こしがちであ
り、その結果、筆跡カスレを生じさせ、円滑な筆記が阻
害される。
は、顔料が一般の有機顔料より粒子径が大きいうえに、
高粘性であることから、ボールペンチップとして従来の
一般的に使用されるものを採用した場合、インキ流動性
が劣り、加圧手段等を備えなければ滑らかな筆記ができ
ない。前記従来のボールペンは、もし、加圧手段等を備
えなければ、ボールペンチップ内でインキ流動性が悪い
ため、ボール受け座で顔料の目詰まりを起こしがちであ
り、その結果、筆跡カスレを生じさせ、円滑な筆記が阻
害される。
【０００４】前記問題点に鑑み、インキ流動性を向上さ
せるには、ボール受け座のインキ流通孔を大きく形成す
ることが考えられる。しかし、一般にインキ流通孔（即
ち、中心孔及び放射状溝）は切削加工やブローチ加工に
よって得られるため、インキ流通孔をただ単に大きく設
定するだけでは、その加工量が多くなり製造を困難にさ
せるばかりか、ボール受け座の強度を低下させるおそれ
がある。
せるには、ボール受け座のインキ流通孔を大きく形成す
ることが考えられる。しかし、一般にインキ流通孔（即
ち、中心孔及び放射状溝）は切削加工やブローチ加工に
よって得られるため、インキ流通孔をただ単に大きく設
定するだけでは、その加工量が多くなり製造を困難にさ
せるばかりか、ボール受け座の強度を低下させるおそれ
がある。
【０００５】本発明ボールペンチップは、前記従来の問
題点を解消するものであって、顔料の目詰まりを生じさ
せず、長期にわたり円滑な筆記が可能であり、しかも製
造が容易である、大粒径の顔料を含有したインキに最適
なボールペンチップ、及びそれを用いたボールペンを提
供しようとするものである。
題点を解消するものであって、顔料の目詰まりを生じさ
せず、長期にわたり円滑な筆記が可能であり、しかも製
造が容易である、大粒径の顔料を含有したインキに最適
なボールペンチップ、及びそれを用いたボールペンを提
供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 ボールペンチップ （断面積比：ＳA ／ＳB ）本発明は、金属粉顔料等の大
粒径の顔料を含有したインキに用いるボールペンチップ
１であって、ボール抱持部２の径方向の断面積ＳB に対
するボール受け座３のインキ流通孔５の径方向の断面積
ＳA の比ＳA ／ＳB を、０．４０〜０．９０の範囲とし
たこと（請求項１）を要件とする。
粒径の顔料を含有したインキに用いるボールペンチップ
１であって、ボール抱持部２の径方向の断面積ＳB に対
するボール受け座３のインキ流通孔５の径方向の断面積
ＳA の比ＳA ／ＳB を、０．４０〜０．９０の範囲とし
たこと（請求項１）を要件とする。
【０００７】ボール受け座３のインキ流通孔５の断面積
をＳA とし、ボール抱持部２の断面積ＳB とするとき、
ＳB に対するＳA の比ＳA ／ＳB が、０．４０〜０．９
０（好ましくは０．５０〜０．８５）の範囲であること
により、ボール受け座３の十分な耐久性と筆記使用時の
十分なインキ流出性が確保される。なぜなら、ＳA ／Ｓ
B の値が０．４より小さいとき、インキ流通孔５がボー
ル抱持部２に比べそのインキ流通空間が小さ過ぎるた
め、インキ流動性が低下する。一方、ＳA ／ＳBの値が
０．９より大きいとき、インキ流通孔５がボール抱持部
２とそのインキ流通空間に差が無くなってボール受け座
３自体が小さくなり、ボール６を支持するための強度が
不十分となるからである。特に、前記断面積比ＳA ／Ｓ
B の値が、０．５０〜０．８５の範囲のとき、より一
層、潤沢なインキ流出性とボール受け座３の十分な耐久
性が得られ、長期にわたり円滑な筆記性能が維持され
る。
をＳA とし、ボール抱持部２の断面積ＳB とするとき、
ＳB に対するＳA の比ＳA ／ＳB が、０．４０〜０．９
０（好ましくは０．５０〜０．８５）の範囲であること
により、ボール受け座３の十分な耐久性と筆記使用時の
十分なインキ流出性が確保される。なぜなら、ＳA ／Ｓ
B の値が０．４より小さいとき、インキ流通孔５がボー
ル抱持部２に比べそのインキ流通空間が小さ過ぎるた
め、インキ流動性が低下する。一方、ＳA ／ＳBの値が
０．９より大きいとき、インキ流通孔５がボール抱持部
２とそのインキ流通空間に差が無くなってボール受け座
３自体が小さくなり、ボール６を支持するための強度が
不十分となるからである。特に、前記断面積比ＳA ／Ｓ
B の値が、０．５０〜０．８５の範囲のとき、より一
層、潤沢なインキ流出性とボール受け座３の十分な耐久
性が得られ、長期にわたり円滑な筆記性能が維持され
る。
【０００８】尚、本発明において前記断面積ＳA は、ボ
ール受け座３のインキ流通孔５の径方向の断面積であ
り、ボール受け座３に形成される、いわゆる中心孔や放
射状溝の径方向の断面積の総和であり、径方向断面積の
最小値で定義する（図２参照）。また、前記断面積ＳB
は、ボール抱持部２（即ち、ボール受け座３と先端エッ
ジ部４との間に形成されたボール６の収容空間）の断面
積ＳB であり、ボール６を除いた径方向の断面積の最大
値で定義する（図３参照）。
ール受け座３のインキ流通孔５の径方向の断面積であ
り、ボール受け座３に形成される、いわゆる中心孔や放
射状溝の径方向の断面積の総和であり、径方向断面積の
最小値で定義する（図２参照）。また、前記断面積ＳB
は、ボール抱持部２（即ち、ボール受け座３と先端エッ
ジ部４との間に形成されたボール６の収容空間）の断面
積ＳB であり、ボール６を除いた径方向の断面積の最大
値で定義する（図３参照）。
【０００９】（ボール移動可能量Ｌ）また、前記ボール
ペンチップ（請求項１）において、ボール抱持部２内で
の軸方向のボール移動可能量Ｌを、３０μｍ〜８０μｍ
の範囲とすること（請求項２）が好ましい。
ペンチップ（請求項１）において、ボール抱持部２内で
の軸方向のボール移動可能量Ｌを、３０μｍ〜８０μｍ
の範囲とすること（請求項２）が好ましい。
【００１０】それにより、過剰流出しない程度に潤沢且
つ安定した筆記時のインキ流出性が得られる。ボール移
動可能量Ｌが３０μｍより小さいとき、インキ流出性を
低下させ、筆跡カスレやボール抱持部２内での目詰まり
を発生させやすい。一方、ボール移動可能量Ｌが８０μ
ｍより大きいとき、インキ７１がボールペンチップ１先
端口から過剰流出するおそれがある。また、前記ボール
移動可能量は、通常、エッジ部４の内方突出量（内方変
形量）の大きさにより設定されるため、前記ボール移動
可能量Ｌが８０μｍより大きいときは、エッジ部４の内
方突出量（内方変形量）が小さくなり、ボール６を外部
へ容易に脱落させやすくなる。
つ安定した筆記時のインキ流出性が得られる。ボール移
動可能量Ｌが３０μｍより小さいとき、インキ流出性を
低下させ、筆跡カスレやボール抱持部２内での目詰まり
を発生させやすい。一方、ボール移動可能量Ｌが８０μ
ｍより大きいとき、インキ７１がボールペンチップ１先
端口から過剰流出するおそれがある。また、前記ボール
移動可能量は、通常、エッジ部４の内方突出量（内方変
形量）の大きさにより設定されるため、前記ボール移動
可能量Ｌが８０μｍより大きいときは、エッジ部４の内
方突出量（内方変形量）が小さくなり、ボール６を外部
へ容易に脱落させやすくなる。
【００１１】（ボール外径）本発明で採用するボール６
の外径は、潤沢なインキ流出性を得るためには、あまり
小さな外径のボール６を用いることは困難であり、実際
には、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度が好ましい。
の外径は、潤沢なインキ流出性を得るためには、あまり
小さな外径のボール６を用いることは困難であり、実際
には、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度が好ましい。
【００１２】（ボール受け座の形成）前記ボールペンチ
ップ１（請求項１又は２）において、切削加工やブロー
チ加工等によってボール受け座３（及びインキ流通孔
５）を形成するタイプであってもよいが、好ましくは、
図１に示すように、ボール受け座３が、金属パイプ周壁
の複数箇所を内方へ押圧変形させることによって形成し
た複数の内方突出部からなり、前記内方突出部の間にイ
ンキ流通孔５を形成してなること（請求項３）が有効で
ある。
ップ１（請求項１又は２）において、切削加工やブロー
チ加工等によってボール受け座３（及びインキ流通孔
５）を形成するタイプであってもよいが、好ましくは、
図１に示すように、ボール受け座３が、金属パイプ周壁
の複数箇所を内方へ押圧変形させることによって形成し
た複数の内方突出部からなり、前記内方突出部の間にイ
ンキ流通孔５を形成してなること（請求項３）が有効で
ある。
【００１３】前記ボール受け座３を、金属パイプ周壁の
複数箇所を内方へ押圧変形によって形成することによ
り、大きなインキ流通孔５を形成するために押圧変形量
を小さくすればよいので、製造が容易になるうえに、押
圧変形によるボール受け座３の薄肉化を回避し、十分な
強度を備えたボール受け座３を形成することが可能であ
る。また、前記内方突出部の個数は、実際には３個又は
４個であるが、できる限り大きなインキ流通孔５を形成
するには、３個が好ましい。
複数箇所を内方へ押圧変形によって形成することによ
り、大きなインキ流通孔５を形成するために押圧変形量
を小さくすればよいので、製造が容易になるうえに、押
圧変形によるボール受け座３の薄肉化を回避し、十分な
強度を備えたボール受け座３を形成することが可能であ
る。また、前記内方突出部の個数は、実際には３個又は
４個であるが、できる限り大きなインキ流通孔５を形成
するには、３個が好ましい。
【００１４】ボールペン （断面積比：ＳA ／ＳB ）また、本発明は、インキ収容
筒７の内部に、５μｍ〜６０μｍの平均粒子径を有する
顔料を分散させた水性インキ７１を収容すると共に、前
記インキ収容筒７の先端に、金属製ボールペンチップ１
をその内部に前記インキ７１が流通可能なよう設けたボ
ールペン１０であって、前記ボールペンチップ１におけ
るボール抱持部２の径方向の断面積ＳB に対するボール
受け座３のインキ流通孔５の径方向の断面積ＳA の比Ｓ
A ／ＳB が、０．４０〜０．９０の範囲であること（請
求項４）を要件とする。
筒７の内部に、５μｍ〜６０μｍの平均粒子径を有する
顔料を分散させた水性インキ７１を収容すると共に、前
記インキ収容筒７の先端に、金属製ボールペンチップ１
をその内部に前記インキ７１が流通可能なよう設けたボ
ールペン１０であって、前記ボールペンチップ１におけ
るボール抱持部２の径方向の断面積ＳB に対するボール
受け座３のインキ流通孔５の径方向の断面積ＳA の比Ｓ
A ／ＳB が、０．４０〜０．９０の範囲であること（請
求項４）を要件とする。
【００１５】前記ボールペン１０は、そのインキが５μ
ｍ〜６０μｍの平均粒子径の顔料を分散させた水性イン
キ７１にもかかわらず、径方向の断面積比ＳA ／ＳB の
値が、０．４０〜０．９０の範囲であることによって、
潤沢なインキ流出性とボール受け座３の十分な耐久性を
備え、長期にわたり筆記使用可能なボールペンを提供す
ることができる。
ｍ〜６０μｍの平均粒子径の顔料を分散させた水性イン
キ７１にもかかわらず、径方向の断面積比ＳA ／ＳB の
値が、０．４０〜０．９０の範囲であることによって、
潤沢なインキ流出性とボール受け座３の十分な耐久性を
備え、長期にわたり筆記使用可能なボールペンを提供す
ることができる。
【００１６】（ボール移動可能量：Ｌ）また、前記ボー
ルペン１０（請求項４）において、ボール抱持部２内で
の軸方向のボール移動可能量Ｌが３０μｍ〜８０μｍの
範囲とすること（請求項５）が好ましい。それにより、
請求項３の説明同様、過剰流出しない程度に潤沢且つ安
定した筆記時のインキ流出性が得られる。
ルペン１０（請求項４）において、ボール抱持部２内で
の軸方向のボール移動可能量Ｌが３０μｍ〜８０μｍの
範囲とすること（請求項５）が好ましい。それにより、
請求項３の説明同様、過剰流出しない程度に潤沢且つ安
定した筆記時のインキ流出性が得られる。
【００１７】（ボール受け座の形成）前記ボールペン１
０（請求項４又は５）は、そのボール受け座３が、金属
パイプ周壁の複数箇所を内方へ押圧変形させることによ
って形成した内方突出部からなり、前記内方突出部の間
にインキ流通孔５を形成してなること（請求項６）が好
ましい。それにより、請求項３の説明同様、製造が容易
になるうえに、押圧変形によるボール受け座３の薄肉化
を回避し、十分な強度を備えたボール受け座３を形成す
ることが可能である。
０（請求項４又は５）は、そのボール受け座３が、金属
パイプ周壁の複数箇所を内方へ押圧変形させることによ
って形成した内方突出部からなり、前記内方突出部の間
にインキ流通孔５を形成してなること（請求項６）が好
ましい。それにより、請求項３の説明同様、製造が容易
になるうえに、押圧変形によるボール受け座３の薄肉化
を回避し、十分な強度を備えたボール受け座３を形成す
ることが可能である。
【００１８】（インキ）前記請求項４、５又は６のボー
ルペン１０における水性インキ７１中の顔料は、具体的
には、アルミニウム粉顔料（請求項７）、パール顔料
（請求項８）が挙げられる。前記アルミニウム粉顔料
は、平均粒子径が５μｍ〜２５μｍであり、前記パール
顔料は、平均粒子径が５μｍ〜６０μｍである。前記ア
ルミニウム粉顔料（請求項７）によって、途切れのない
金属光沢色の筆跡が長期にわたり得られ、前記パール顔
料（請求項８）によって、途切れのない虹彩色の筆跡が
長期にわたり得られる。また、前記アルミニウム粉顔料
とパール顔料を併用することによって、より一層、光輝
性の優れた金属光沢色の筆跡が得られる。前記顔料（即
ち、アルミニウム粉顔料及びパール顔料）の平均粒子径
は、５μｍより小さいと、光沢性が劣り、一方、６０μ
ｍより大きいと、インキ流出性が低下する。
ルペン１０における水性インキ７１中の顔料は、具体的
には、アルミニウム粉顔料（請求項７）、パール顔料
（請求項８）が挙げられる。前記アルミニウム粉顔料
は、平均粒子径が５μｍ〜２５μｍであり、前記パール
顔料は、平均粒子径が５μｍ〜６０μｍである。前記ア
ルミニウム粉顔料（請求項７）によって、途切れのない
金属光沢色の筆跡が長期にわたり得られ、前記パール顔
料（請求項８）によって、途切れのない虹彩色の筆跡が
長期にわたり得られる。また、前記アルミニウム粉顔料
とパール顔料を併用することによって、より一層、光輝
性の優れた金属光沢色の筆跡が得られる。前記顔料（即
ち、アルミニウム粉顔料及びパール顔料）の平均粒子径
は、５μｍより小さいと、光沢性が劣り、一方、６０μ
ｍより大きいと、インキ流出性が低下する。
【００１９】前記インキ７１は、剪断減粘性を備えた水
性インキが好ましい。前記水性インキ７１の粘度は、１
０００〜１００００ｍＰａ・ｓ（ＥＤ型粘度計、ロータ
ー回転速度１ｒｐｍ、２０℃）の中粘度が好ましく、そ
れにより、従来の高粘度の油性インキに比較して流動性
が向上される。
性インキが好ましい。前記水性インキ７１の粘度は、１
０００〜１００００ｍＰａ・ｓ（ＥＤ型粘度計、ロータ
ー回転速度１ｒｐｍ、２０℃）の中粘度が好ましく、そ
れにより、従来の高粘度の油性インキに比較して流動性
が向上される。
【００２０】また、前記請求項４乃至８記載のボールペ
ン１０において、非使用時、ボールペンチップ１の先端
を、弾性材料よりなるペン先シール部材９によって密封
してなること（請求項９）が好ましい。本発明ボールペ
ン１０におけるボールペンチップ１は、従来のものより
も、ボール６の軸方向の移動可能量Ｌが大きく、さらに
インキ流通孔５（即ち、断面積比ＳA ／ＳB の値）も大
きいため、ペン先上向き時、ボール抱持部２の弱い毛細
管力ではインキ７１を十分に保持できず、ボールペンチ
ップ１先端口より空気を侵入させやすい。しかし、非筆
記時、ペン先シール部材９の密封によって、ボールペン
チップ１先端口からの空気の侵入を抑止でき、筆跡カス
レや筆跡途切れを防止する。
ン１０において、非使用時、ボールペンチップ１の先端
を、弾性材料よりなるペン先シール部材９によって密封
してなること（請求項９）が好ましい。本発明ボールペ
ン１０におけるボールペンチップ１は、従来のものより
も、ボール６の軸方向の移動可能量Ｌが大きく、さらに
インキ流通孔５（即ち、断面積比ＳA ／ＳB の値）も大
きいため、ペン先上向き時、ボール抱持部２の弱い毛細
管力ではインキ７１を十分に保持できず、ボールペンチ
ップ１先端口より空気を侵入させやすい。しかし、非筆
記時、ペン先シール部材９の密封によって、ボールペン
チップ１先端口からの空気の侵入を抑止でき、筆跡カス
レや筆跡途切れを防止する。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に従っ
て説明する。
て説明する。
【００２２】図１は、本発明ボールペンチップ１の実施
例を示し、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う横断面を示し、
図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う横断面を示す。
例を示し、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う横断面を示し、
図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う横断面を示す。
【００２３】ボールペンチップ１は、図１に示すよう
に、金属製パイプ（例えば、ＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３０
５，ＳＵＳ３２１等のステンレス鋼製のストレート状パ
イプ；外径１．０ｍｍ，内径０．７３ｍｍ）と、超硬合
金製のボール６（外径０．７ｍｍ）とからなる。前記パ
イプ先端部には、ボール抱持部２が形成される。前記ボ
ール抱持部２は、パイプ先端の内方変形より得られた先
細状エッジ部４と、パイプ先端近傍の内方変形により得
られた複数（ここでは３個）の内方突出部よりなるボー
ル受け座３とから構成されている。前記ボール抱持部２
内において、前記ボール６が抱持される（軸方向のボー
ル移動可能量Ｌ：３５μｍ〜５５μｍ）。また、前記３
個の内方突出部の間にはインキ流通孔５が形成され、前
記インキ流通孔５によって、ボール抱持部２とインキ流
通路１１とが連通可能に接続される。
に、金属製パイプ（例えば、ＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３０
５，ＳＵＳ３２１等のステンレス鋼製のストレート状パ
イプ；外径１．０ｍｍ，内径０．７３ｍｍ）と、超硬合
金製のボール６（外径０．７ｍｍ）とからなる。前記パ
イプ先端部には、ボール抱持部２が形成される。前記ボ
ール抱持部２は、パイプ先端の内方変形より得られた先
細状エッジ部４と、パイプ先端近傍の内方変形により得
られた複数（ここでは３個）の内方突出部よりなるボー
ル受け座３とから構成されている。前記ボール抱持部２
内において、前記ボール６が抱持される（軸方向のボー
ル移動可能量Ｌ：３５μｍ〜５５μｍ）。また、前記３
個の内方突出部の間にはインキ流通孔５が形成され、前
記インキ流通孔５によって、ボール抱持部２とインキ流
通路１１とが連通可能に接続される。
【００２４】前記実施例において、前記ボール受け座３
のＡ−Ａ線に沿った横断面の断面積ＳA （図２の点線よ
りなる斜線で示す部分）は、０．２７〜０．３３ｍｍ2
（平方ミリメートル）であり、前記ボール抱持部２のＢ
−Ｂ線に沿った横断面の断面積ＳB （図３の点線よりな
る斜線で示す部分）は、０．４２ｍｍ2 である。従っ
て、計算により、断面積の比ＳA ／ＳB の値は、０．６
４〜０．７８の範囲である。
のＡ−Ａ線に沿った横断面の断面積ＳA （図２の点線よ
りなる斜線で示す部分）は、０．２７〜０．３３ｍｍ2
（平方ミリメートル）であり、前記ボール抱持部２のＢ
−Ｂ線に沿った横断面の断面積ＳB （図３の点線よりな
る斜線で示す部分）は、０．４２ｍｍ2 である。従っ
て、計算により、断面積の比ＳA ／ＳB の値は、０．６
４〜０．７８の範囲である。
【００２５】また、Ａ−Ａ線断面図（図２）において、
前記ボール受け座３の頂点に接する仮想内接円の直径Ｃ
は、０．４ｍｍであり、また、インキ流通孔５の最小幅
Ｄは、０．２６〜０．３４ｍｍである。
前記ボール受け座３の頂点に接する仮想内接円の直径Ｃ
は、０．４ｍｍであり、また、インキ流通孔５の最小幅
Ｄは、０．２６〜０．３４ｍｍである。
【００２６】図４に、図１のボールペンチップ１を用い
た本発明ボールペン１０を示す。これは、図１の本発明
ボールペンチップ１を、合成樹脂（例えば、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリアセタール等）からなる筒状
の接続部材８の先端に圧入固着し、この接続部材８を、
合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）
の押出成形体よりなる透明または半透明のインキ収容筒
７の先端に圧入固着させてなるボールペン１０（ボール
ペンレフィル）である。前記接続部材８の中間部外周に
は、鍔部８１が設けられ、該鍔部８１がインキ収容筒７
の先端開口縁と当接している。
た本発明ボールペン１０を示す。これは、図１の本発明
ボールペンチップ１を、合成樹脂（例えば、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリアセタール等）からなる筒状
の接続部材８の先端に圧入固着し、この接続部材８を、
合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）
の押出成形体よりなる透明または半透明のインキ収容筒
７の先端に圧入固着させてなるボールペン１０（ボール
ペンレフィル）である。前記接続部材８の中間部外周に
は、鍔部８１が設けられ、該鍔部８１がインキ収容筒７
の先端開口縁と当接している。
【００２７】前記インキ収容筒７には、金属粉顔料（例
えば、アルミニウム粉顔料及びパール顔料）をインキ組
成中に分散させた剪断減粘性を有する水性インキ７１が
収容される。また、前記水性インキ７１の後端には、イ
ンキの消費に伴って前進する粘弾性の逆流防止材７２
（グリース状物）が収容されている。
えば、アルミニウム粉顔料及びパール顔料）をインキ組
成中に分散させた剪断減粘性を有する水性インキ７１が
収容される。また、前記水性インキ７１の後端には、イ
ンキの消費に伴って前進する粘弾性の逆流防止材７２
（グリース状物）が収容されている。
【００２８】また、図５に、本発明ボールペン１０のキ
ャップ装着時の縦断面図を示す。これは、図４のボール
ペンレフィル１０を合成樹脂製の軸体１０１内に収容
し、該軸体１０１開口部に金属製の先体１０２を螺着
し、該先体１０２の先端孔から、ボールペンチップ１先
端を突出させている。前記接続部材８の鍔部８１は、先
体１０２のテーパ状内面に圧接し、軸体１０１の先端開
口縁と挟持されている。また、キャップ９１内には、ゴ
ム等の弾性材料（例えば、エチレン−プロピレンゴム）
からなるペン先シール部材９が配設されている。
ャップ装着時の縦断面図を示す。これは、図４のボール
ペンレフィル１０を合成樹脂製の軸体１０１内に収容
し、該軸体１０１開口部に金属製の先体１０２を螺着
し、該先体１０２の先端孔から、ボールペンチップ１先
端を突出させている。前記接続部材８の鍔部８１は、先
体１０２のテーパ状内面に圧接し、軸体１０１の先端開
口縁と挟持されている。また、キャップ９１内には、ゴ
ム等の弾性材料（例えば、エチレン−プロピレンゴム）
からなるペン先シール部材９が配設されている。
【００２９】本発明ボールペン１０におけるボールペン
チップ１は、ボール抱持部２内でのボールの移動可能量
が従来のものより極めて大きく、先端より空気が侵入し
やすい。そのため、図５に示すように、非使用時、ボー
ルペン１０の前部にキャップ９１を装着し、ボールペン
チップ１先端を、ペン先シール部材９によって密封し、
空気の侵入を抑えている。
チップ１は、ボール抱持部２内でのボールの移動可能量
が従来のものより極めて大きく、先端より空気が侵入し
やすい。そのため、図５に示すように、非使用時、ボー
ルペン１０の前部にキャップ９１を装着し、ボールペン
チップ１先端を、ペン先シール部材９によって密封し、
空気の侵入を抑えている。
【００３０】
【発明の効果】本発明ボールペンチップは、請求項１の
構成（即ち、ボール抱持部の径方向の断面積ＳB に対す
るボール受け座のインキ流通孔の径方向の断面積ＳA の
比ＳA／ＳB を、０．４０〜０．９０の範囲としたこ
と）により、顔料の目詰まりを生じさせず、長期にわた
り筆跡かすれや過剰流出もなく円滑な筆記が可能であ
り、大粒径の顔料を含有したインキ（例えば、金属光沢
色インキ）に最適である。
構成（即ち、ボール抱持部の径方向の断面積ＳB に対す
るボール受け座のインキ流通孔の径方向の断面積ＳA の
比ＳA／ＳB を、０．４０〜０．９０の範囲としたこ
と）により、顔料の目詰まりを生じさせず、長期にわた
り筆跡かすれや過剰流出もなく円滑な筆記が可能であ
り、大粒径の顔料を含有したインキ（例えば、金属光沢
色インキ）に最適である。
【００３１】また、請求項２の構成（即ち、ボール抱持
部内での軸方向のボール移動可能量Ｌを、３０μｍ〜８
０μｍの範囲とすること）により、過剰流出しない程度
に潤沢且つ安定した筆記時のインキ流出性が得られる。
部内での軸方向のボール移動可能量Ｌを、３０μｍ〜８
０μｍの範囲とすること）により、過剰流出しない程度
に潤沢且つ安定した筆記時のインキ流出性が得られる。
【００３２】また、本発明ボールペンチップは、請求項
３の構成（即ち、ボール受け座が、金属パイプ周壁の複
数箇所を内方へ押圧変形させることによって形成した内
方突出部からなり、前記内方突出部の間にインキ流通孔
を形成してなること）によって、製造が容易になるうえ
に、十分な強度を備えたボール受け座を形成することが
可能である。
３の構成（即ち、ボール受け座が、金属パイプ周壁の複
数箇所を内方へ押圧変形させることによって形成した内
方突出部からなり、前記内方突出部の間にインキ流通孔
を形成してなること）によって、製造が容易になるうえ
に、十分な強度を備えたボール受け座を形成することが
可能である。
【００３３】また、本発明ボールペンは、請求項４の構
成（即ち、インキ収容筒の内部に、５μｍ〜６０μｍの
平均粒子径を有する顔料を分散させた水性インキを収容
すると共に、前記インキ収容筒の先端に、金属製ボール
ペンチップをその内部に前記インキが流通可能なよう設
けたボールペンであって、前記ボールペンチップにおけ
るボール抱持部の径方向の断面積ＳB に対するボール受
け座のインキ流通孔の径方向の断面積ＳA の比ＳA ／Ｓ
B が、０．４０〜０．９０の範囲であること）により、
潤沢なインキ流出性とボール受け座３の十分な耐久性を
備え、長期にわたり筆記使用可能なボールペンを提供す
ることができる。
成（即ち、インキ収容筒の内部に、５μｍ〜６０μｍの
平均粒子径を有する顔料を分散させた水性インキを収容
すると共に、前記インキ収容筒の先端に、金属製ボール
ペンチップをその内部に前記インキが流通可能なよう設
けたボールペンであって、前記ボールペンチップにおけ
るボール抱持部の径方向の断面積ＳB に対するボール受
け座のインキ流通孔の径方向の断面積ＳA の比ＳA ／Ｓ
B が、０．４０〜０．９０の範囲であること）により、
潤沢なインキ流出性とボール受け座３の十分な耐久性を
備え、長期にわたり筆記使用可能なボールペンを提供す
ることができる。
【００３４】また、本発明ボールペンは、請求項５の構
成（即ち、ボール抱持部内での軸方向のボール移動可能
量Ｌが３０μｍ〜８０μｍの範囲とすること）により、
過剰流出しない程度に潤沢且つ安定した筆記時のインキ
流出性が得られる。
成（即ち、ボール抱持部内での軸方向のボール移動可能
量Ｌが３０μｍ〜８０μｍの範囲とすること）により、
過剰流出しない程度に潤沢且つ安定した筆記時のインキ
流出性が得られる。
【００３５】また、本発明ボールペンは、請求項６の構
成（即ち、ボールペンチップが、そのボール受け座が、
金属パイプ周壁の複数箇所を内方へ押圧変形させること
によって形成した内方突出部からなり、前記内方突出部
の間にインキ流通孔を形成してなること）により、製造
が容易になるうえに、押圧変形によるボール受け座の薄
肉化を回避し、十分な強度を備えたボール受け座を形成
することが可能である。
成（即ち、ボールペンチップが、そのボール受け座が、
金属パイプ周壁の複数箇所を内方へ押圧変形させること
によって形成した内方突出部からなり、前記内方突出部
の間にインキ流通孔を形成してなること）により、製造
が容易になるうえに、押圧変形によるボール受け座の薄
肉化を回避し、十分な強度を備えたボール受け座を形成
することが可能である。
【００３６】また、本発明ボールペンは、請求項７の構
成（即ち、インキの組成中にアルミニウム粉顔料を分散
してなること）によって、途切れのない金属光沢色の筆
跡が長期にわたり得られる。
成（即ち、インキの組成中にアルミニウム粉顔料を分散
してなること）によって、途切れのない金属光沢色の筆
跡が長期にわたり得られる。
【００３７】また、本発明ボールペンは、請求項８の構
成（即ち、インキの組成中にパール顔料を分散してなる
こと）によって、途切れのない虹彩色または金属光沢色
の筆跡が長期にわたり得られる。
成（即ち、インキの組成中にパール顔料を分散してなる
こと）によって、途切れのない虹彩色または金属光沢色
の筆跡が長期にわたり得られる。
【００３８】また、本発明ボールペンは、請求項９の構
成（即ち、ボールペンチップの先端を弾性材料よりなる
ペン先シール部材により密封してなること）によって、
非筆記時、ボールペンチップ先端口からの空気の侵入を
防ぎ、筆跡のカスレや途切れを回避する。
成（即ち、ボールペンチップの先端を弾性材料よりなる
ペン先シール部材により密封してなること）によって、
非筆記時、ボールペンチップ先端口からの空気の侵入を
防ぎ、筆跡のカスレや途切れを回避する。
【図１】本発明ボールペンチップの実施例の要部拡大縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明ボールペン（ボールペンレフィル）の実
施例の縦断面図である。
施例の縦断面図である。
【図５】本発明ボールペンのキャップ装着時の縦断面図
である。
である。
１ ボールペンチップ １１ インキ流通路 ２ ボール抱持部 ３ ボール受け座（内方突出部） ４ エッジ部 ５ インキ流通孔 ６ ボール ７ インキ収容筒 ７１ インキ ７２ 逆流防止材 ８ 接続部材 ８１ 鍔部 ９ ペン先シール部材 ９１ キャップ １０ ボールペン １０１ 軸体 １０２ 先体 Ｌ 軸方向のボール移動可能量 ＳA インキ流通孔の径方向の断面積 ＳB ボール抱持部の径方向の断面積 Ｃ ボール受け座の頂点に接する仮想内接円の直径 Ｄ インキ流通孔の最小幅
Claims (9)
- 【請求項１】金属粉顔料等の大粒径の顔料を含有したイ
ンキに用いるボールペンチップ（１）であって、ボール
抱持部（２）の径方向の断面積ＳB に対するボール受け
座（３）のインキ流通孔（５）の径方向の断面積ＳA の
比ＳA ／ＳBを、０．４０〜０．９０の範囲としたこと
を特徴とするボールペンチップ。 - 【請求項２】ボール抱持部（２）内での軸方向のボール
移動可能量Ｌを３０μｍ〜８０μｍの範囲とした請求項
１記載のボールペンチップ。 - 【請求項３】ボール受け座（３）が、金属パイプ周壁の
複数箇所を内方へ押圧変形させることによって形成した
内方突出部からなり、前記内方突出部の間にインキ流通
孔（５）を形成してなる請求項１又は２記載のボールペ
ンチップ。 - 【請求項４】インキ収容筒（７）の内部に、５μｍ〜６
０μｍの平均粒子径を有する顔料を分散させた水性イン
キ（７１）を収容すると共に、前記インキ収容筒（７）
の先端に、金属製ボールペンチップ（１）をその内部に
前記インキ（７１）が流通可能なよう設けたボールペン
（１０）であって、前記ボールペンチップ（１）におけ
るボール抱持部（２）の径方向の断面積ＳB に対するボ
ール受け座（３）のインキ流通孔（５）の径方向の断面
積ＳA の比ＳA ／ＳB が、０．４０〜０．９０の範囲で
あることを特徴とするボールペン。 - 【請求項５】ボール抱持部（２）内での軸方向のボール
移動可能量Ｌが３０μｍ〜８０μｍの範囲とした請求項
４記載のボールペン。 - 【請求項６】前記ボールペンチップ（１）は、そのボー
ル受け座（３）が、金属パイプ周壁の複数箇所を内方へ
押圧変形させることによって形成した内方突出部からな
り、前記内方突出部の間にインキ流通孔（５）を形成し
てなる請求項４又は５記載のボールペン。 - 【請求項７】前記インキ（７１）の組成中にアルミニウ
ム粉顔料を分散してなる請求項４、５又は６記載のボー
ルペン。 - 【請求項８】前記インキ（７１）の組成中にパール顔料
を分散してなる請求項４、５、６又は７記載のボールペ
ン。 - 【請求項９】前記ボールペンチップ（１）の先端を弾性
材料からなるペン先シール部材（９）により密封してな
る請求項４、５、６、７又は８記載のボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22737897A JP3840318B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22737897A JP3840318B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ボールペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148674A true JPH1148674A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3840318B2 JP3840318B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=16859878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22737897A Expired - Fee Related JP3840318B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3840318B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001158194A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-06-12 | Sakura Color Prod Corp | ボールペン及びボールペンチップ |
| JP2001310582A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-06 | Pilot Ink Co Ltd | ボールペンチップ及びそれを用いたボールペン先端部 |
| JP2002321486A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Pentel Corp | ボールペンチップ及びこれを使用したボールペン |
| JP2002347381A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-12-04 | Sakura Color Prod Corp | ボールペン及びボールペンチップ |
| CN100421969C (zh) * | 2004-02-02 | 2008-10-01 | 百乐墨水株式会社 | 圆珠笔尖以及使用该笔尖的水性圆珠笔 |
| JP2010126715A (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | Zebra Pen Corp | 筆記具用インキ組成物及び筆記具 |
| JP2014140982A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | Pilot Corporation | 水性ボールペン |
| JP2014240495A (ja) * | 2014-08-12 | 2014-12-25 | ゼブラ株式会社 | 筆記具用インキ組成物及び筆記具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125841A (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | Zebra Pen Corp | 筆記具 |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP22737897A patent/JP3840318B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001310582A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-06 | Pilot Ink Co Ltd | ボールペンチップ及びそれを用いたボールペン先端部 |
| JP2002347381A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-12-04 | Sakura Color Prod Corp | ボールペン及びボールペンチップ |
| JP2002321486A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Pentel Corp | ボールペンチップ及びこれを使用したボールペン |
| JP4710163B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2011-06-29 | ぺんてる株式会社 | ボールペンチップ及びこれを使用したボールペン |
| CN100421969C (zh) * | 2004-02-02 | 2008-10-01 | 百乐墨水株式会社 | 圆珠笔尖以及使用该笔尖的水性圆珠笔 |
| JP2010126715A (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | Zebra Pen Corp | 筆記具用インキ組成物及び筆記具 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3840318B2 (ja) | 2006-11-01 |
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