JPH1148563A

JPH1148563A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1148563A
Application number: JP22075697A
Authority: JP
Inventors: Toshihito Shiina; 敏仁椎名
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】インクリボンの弛みの発生に起因する不具合を
防止することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】搬送手段によってカードＸが搬送され、印
画手段８によって搬送手段で搬送されたカードＸへ印画
手段８とカードＸとの間に位置する昇華型カラーリボン
９とによって画像が形成され、昇華型カラーリボン９の
未使用部が巻装ローラ１７ａに巻装され、昇華型カラー
リボン９の使用済み部が巻取ローラ１７ｂに巻き取ら
れ、印画手段８でカードＸに画像形成を行った後に昇華
型カラーリボン９が剥離板８ｃによって剥離されると共
に、昇華型カラーリボン９は所望する最大印画幅よりも
大きな幅を有し、剥離部材８ｃは昇華型カラーリボン９
の一面に当接して昇華型カラーリボン９インク部を剥離
する剥離部８ｄを備え、この剥離部８ｄは昇華型カラー
リボン９の最大印画幅と略同一幅となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置、特
に、キャッシュカードや社員証・会員証、或いはプリペ
イドカード等の比較的厚手で硬質のカードへの画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、画像形成装置には、銀行や信
販系のキャッシュカードや社員証・会員証、或いは、プ
リペイドカード等の比較的硬質で厚手のカードへの画像
形成装置が知られている。

【０００３】図１１は、このようなカード用の画像形成
装置に用いられるプリンタユニット６０を示し、カード
Ｘは図示を略すスタッカから搬送経路６１を経由して印
画手段６２へと搬送される。

【０００４】この印画手段６２の搬送経路前後にはカー
ドＸを往復動可能に搬送する搬送ローラ対６３，６３が
配置されている。また、印画手段６２の下方には、常時
は昇華型カラーリボン６４に接し、カードＸが印画手段
６２の下方へと搬送された場合にはカードＸの下面と接
するプラテンローラ６５が配置されている。さらに、印
画手段６２は、昇華型カラーリボン６４をカードＸの表
面に摺接させて画像形成するサーマルヘッド６２ａと、
サーマルヘッド６２ａを保持するヘッドブラケット６２
ｂと、ヘッドブラケット６２ｂに固定された剥離板６２
ｃとを備えている。

【０００５】この剥離板６２ｃは、カードＸの表面に形
成した所望のインク部と画像に不要のインク部を剥離さ
せるもので、カードＸの表面に昇華型カラーリボン６４
を摺接させる剥離部６２ｄを備えていると共に、昇華型
カラーリボン６４の搬送経路下流側を緊張させることで
剥離を確実とすると共に、昇華型カラーリボン６４の全
面を摺接案内する。

【０００６】昇華型カラーリボン６４は、印画手段６２
よりもカードＸの搬送方向上流側に位置する未使用部が
リボンカセット６６内に設けられた巻装ローラ６６ａに
巻装され、印画手段６２よりもカードＸの搬送方向下流
側、即ち、印画手段６２によってカードＸに印画を行っ
た後の使用部がリボンカセット６６内に設けられた巻取
ローラ６６ｂに巻き取られるようにリボンカセット６６
内に設けられている。また、昇華型カラーリボン６４の
搬送方向上流側はテンションローラ６７によって緊張状
態が維持され、リボンカセット６６内の搬送方向下流側
に位置するリボン搬送ローラ６６ｃに補助されつつ巻取
ローラ６６ｂの回転駆動によって巻装ローラ６６ａに巻
装された未使用部が印画手段６２とプラテンローラ６５
との間に順次引き出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如く
構成された画像形成装置にあっては、サーマルヘッドや
ヒートローラなどの印画手段６２によって一面側から昇
華型カラーリボン６４を暖めると、この昇華型カラーリ
ボン６４が熱膨張をする。

【０００８】この熱膨張は、昇華型カラーリボン６４の
幅方向の両縁部の方が幅方向の中央部に比べて畜熱量が
少ないため、剥離板６２ｃによって両縁部間に一律に摺
接させたのでは中央部に弛みが生じる。

【０００９】そして、このような弛みは、図１２，図１
３（Ａ），（Ｂ）に示すように、剥離板６２ｃに緊張状
態で摺接することができず、図１４に示すように、昇華
型カラーリボン６４の両縁部から中央部に向かって皺Ｗ
となってに侵入し、印画手段が皺Ｗの厚み分だけ昇華型
カラーリボン６４の中央部の一面から離間する。

【００１０】このような離間は、例えば、図１５に示す
ように、皺Ｗの発生部分には最低３枚分の昇華型カラー
リボン６４が折重なった結果と同じ厚みを備えているた
め、伸びの小さい両縁部において印画手段６２の加圧力
が下がった状態と同様の結果となって印画性能が下が
り、印画濃度が薄くなったり、場合によっては印画が皺
状に施されずに抜けてしまうという問題が生じていた。

【００１１】尚、このような伸びの原因は、主に印画手
段６２が昇華型カラーリボン６４を直接加熱しているこ
とによるが、この他にも、カードＸが厚手の塩ビ製であ
るため畜熱率が高く、しかも、一般的には多色印刷が多
いために、昇華型カラーリボン６４が３原色（イエロー
（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ））、若しくは３
原色＋黒（Ｂ）を面順次で配しているために印画手段６
２がカードＸ上を数回往動する結果となり、印画終了以
前にカードＸが印画前の昇華型カラーリボン６４を余熱
する形になる。また、高速に何枚ものカードＸの印画を
繰り返すうちに画像形成装置内の環境温度は高く、しか
も、搬送用のローラも高温になる。

【００１２】従って、これらの各要因が重なり合って、
印画手段６２の搬送方向前後に位置する印画前の昇華型
カラーリボン６４に伸びが発生すると共に、昇華型カラ
ーリボン６４の両縁部と中央部との畜熱差に起因する伸
び率の差によって中央部に弛みが生じてしまう。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あって、インクリボンの弛みの発生に起因する不具合を
防止することができる画像形成装置を提供することを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】その目的を達成するた
め、請求項１の発明は、カードを搬送する搬送手段と、
該搬送手段によって搬送されたカードへ画像を形成する
ための印画手段と、該印画手段と前記カードとの間に位
置するインクリボンと、該インクリボンの未使用部を巻
いてある第１のスプールと、前記インクリボンの使用済
み部を巻き取る第２のスプールと、前記印画手段が前記
カードへ画像形成した後に前記インクリボンを剥離する
剥離部材とを備えた画像形成装置において、前記インク
リボンは所望する最大印画幅よりも大きな幅を有し、前
記剥離部材は前記インクリボンの一面に当接してカード
面に形成した所望のインク部と画像に不要のインク部を
剥離する剥離部を備え、該剥離部は前記インクリボンの
最大印画幅と略同一幅であることを要旨とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の画像形成装置の実
施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１６】図１０において、画像形成装置としての昇
華型フルカラープリンタ１（以下、単にプリンタ１と称
する）は、一側の上下にカードスタッカ２及びカードリ
ジェクト口１１を有する。また、カードスタッカ２の給
送部及びリジェクト口１１の各高さ位置に対応して、プ
リンタ１の内部に上下２つのカード搬送パス４，１０を
備えている。

【００１７】カード搬送パス４は、カードスタッカ２の
直下に位置にする供給ローラ３からプリンタ１の他側の
連結口として構成された排出口１５まで続く第１パス
（以下カード搬送パス４を第１パス４と称する。）であ
り、カード搬送パス１０は第１パス４の下方に配置され
てリジェクト口１１と連続された第２パス（以下カード
搬送パス１０を第２パス１０と称する。）である。尚、
これら第１，第２パス４，１０は、所要個数の搬送ロー
ラ対５を順次間隔を置いて配設することにより構成され
る。

【００１８】カードスタッカ２に堆積状態に置かれた記
録未処理のカードＸは、図９に示すように、供給ローラ
３により１枚ずつ第１パス４に送り出される。第１パス
４の経路中には、９０度を単位として一方向に回転可能
な第１方向切換器６と、印画手段８、例えば、Ｙ，Ｍ，
Ｃの３原色並びにＢの計４色が順次形成された昇華型カ
ラーリボン９、プラテンローラ１６とを備えた熱転写式
のプリンタユニット７とが配置されている。

【００１９】第１方向切換器６は、カードＸを抱いた状
態で図示鎖線で示すように９０度方向を変換して縦状態
となり、同様に図示鎖線で示す９０度方向を変換した状
態での第２方向転換器１２との間でカードＸの受け渡し
を行うことで第１，第２パス４，１０での処理を行うこ
とができる。

【００２０】未処理のカードＸは、第１方向切換器６を
通ってプリンタユニット７にて、画像情報に基づいて印
画手段８とプラテンローラ１６とに挟持されたときに昇
華型カラーリボン９により、その表面に文字や図柄或い
は所有者写真等の画像が黒やカラーで印刷記録されるも
ので、単色（Ｂ）印刷の場合にはそのままプリンタユニ
ット７を通過する際に印刷処理され（ステップＳ１〜Ｓ
３）、多色印刷の場合には印画手段８を中心に複数回往
復動し、その応動時（昇華型カラーリボン９の搬送方向
に同じ）に印刷が施され（ステップＳ４〜Ｓ６）、カー
ドＸが磁気カードの場合には第２パスへと移送され（ス
テップＳ７〜Ｓ８）、磁気カードでない場合にはオーバ
ーコート定着装置２０へと供給される。

【００２１】そして第２パス１０には、上述した第２
方向切換器１２の他、磁気記録ヘッド１４を有するエン
コーダユニット１３が配設されている。尚、第２方向切
換器１２は、第１方向切換器６に対して上下に同一位置
にある。

【００２２】プリンタユニット７で画像記録されたカー
ドＸは、第１パス４を逆送されて第１方向切換器６から
第２方向転換器１２へと引き渡される（ステップＳ
８）。そして、第２パス１０上を第２方向転換器１２か
らエンコーダユニット１３に送られ、そこで磁気記録ヘ
ッド１４により磁気コード化された情報がカードＸの裏
面の磁気記録層に記録される（ステップＳ９〜Ｓ１
０）。

【００２３】磁気記録を終了したカードＸは、プリンタ
ユニット７での印刷状態並びにエンコーダユニット１３
による磁気記録状態がチェックされ（ステップＳ１
１）、印刷状態若しくは磁気記録状態に不具合が検出さ
れればリジェクト口１１から排出され、不具合がなけれ
ば第２方向切換器１２に戻され、第１方向切換器６に引
き渡されて、第１パス４に移行され（ステップＳ１
２）、プリンタユニット７を素通り又は裏面への印刷
（一般には単色）が行われた後、第１パス４の端部に形
成した排出口１５からオーバコート定着装置２０に供給
される。

【００２４】一方、印画手段８は、昇華型カラーリボン
９の表面（一面）に接するサーマルヘッド８ａと、この
サーマルヘッド８ａを保持するヘッドブラケット８ｂ
と、ヘッドブラケット８ｂに固定された剥離板８ｃとを
備えている。

【００２５】剥離板８ｃは、昇華型カラーリボン９の幅
方向に延在され、その下端に位置して昇華型カラーリボ
ン９の一面の略全幅に摺接する剥離部８ｄと、剥離部８
ｄの中央に位置する弛み除去部８ｅとを備えている。

【００２６】弛み除去部８ｅは、図１〜図４に示すよう
に、剥離部８ｄと別の位置にて昇華型カラーリボン９の
幅方向の両縁部に対する剥離部８ｄのテンションに対し
て昇華型カラーリボン９の幅方向の中央部のテンション
が同等となる位置に配設されている。

【００２７】具体的には、図５（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、剥離部８ｄで剥離した後の昇華型リボン９の幅方
向の両縁部を剥離板８ｃの両端８ｆ，８ｆで摺接させ、
この両端８ｆ，８ｆの摺接面よりも弛み除去部８ｅの摺
接面を第１パス４に向けて突出させることで昇華型カラ
ーリボン９の幅方向の両縁部に対する剥離部８ｄのテン
ションに対して昇華型カラーリボン９の幅方向の中央部
のテンションを同等とすることができる。

【００２８】そして、このように昇華型カラーリボン９
の幅方向の両縁部と中央部とを略同等としたテンション
で摺接させることで昇華型カラーリボン９の中央部に発
生した熱熱膨張に伴う弛みが結果的に除去されることと
なる。

【００２９】尚、昇華型カラーリボン９を所望する最大
印画幅よりも幅広とし、剥離部８ｄを昇華型カラーリボ
ン９の最大印画幅と略同一幅とすれば、昇華型カラーリ
ボン９のインク部の剥離並びに弛み除去を行うことがで
き、両端部８ｆ，８ｆはなくとも実質的な剥離部材とし
ての効果を得ることができる。

【００３０】ところで、剥離部材８ｃの弛み除去部８ｅ
を、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、複数に分割した
櫛歯状の弛み除去部８ｇとすれば、より一層昇華型カラ
ーリボン９の弛みに追従したものとすることができる。

【００３１】また、剥離部材８ｃの剥離部８ｄの中央部
分を、図７及び図８に示すように、その両端部８ｆ，８
ｆから流線状に山型に順次カード搬送面から距離を変化
（接近）させた変化部８ｈ（図７）若しくは、その両端
部８ｆ，８ｆから段差状にカード搬送面から距離を変化
（接近）させた変化部８ｉ（図８）とし、この変化部８
ｈ，８ｉを弛み除去部としても良い。

【００３２】尚、弛み除去部８は、少なくとも剥離部
材８ｃと後述する巻取ローラ１７ｂとの間に位置して昇
華型カラーリボン９の弛みを除去し得る程度のテンショ
ンを与えることができれば剥離部材８ｃから分離（別
体）しても良く、例えば、巻取ローラ１７ｂによる昇華
型カラーリボン９の巻き取り径を部分的（中央部分）に
変更するためのリング状部材や突起を一体に設けたもの
など、その構成は特に限定されるものではない。

【００３３】昇華型カラーリボン９は、印画手段８より
もカードＸの搬送方向上流側に位置する未使用部がリボ
ンカセット１７の巻装ローラ（第１スプール）１７ａに
巻装され、印画手段８よりもカードＸの搬送方向下流
側、即ち、印画手段８によってカードＸに印画を行った
使用部がリボンカセット１７の巻取ローラ（第２スプー
ル）１７ｂに巻き取られるようにリボンカセット１７内
に設けられており、カードＸの搬送方向上流側はテンシ
ョンローラ１８によって緊張状態が維持され、この緊張
状態の維持によって剥離部材８ｃの作用を確実に確保し
た上で、リボンカセット１７内のカードＸの搬送方向下
流側に位置するリボン搬送ローラ１７ｃに補助されつつ
巻取ローラ１７ｂの回転駆動によって巻装ローラ１７ａ
に巻装された未使用部が印画手段８とプラテンローラ１
６との間に順次引き出される。

【００３４】オーバコート定着装置２０は、オプション
装置として昇華型フルカラープリンタ１に接続されるよ
うにしている。即ち、昇華型フルカラープリンタ１に
て、未記録カードの表面に、カードＸを発行するための
必要な画像が印刷され、続いて未記録カードの裏面に設
けられた磁気記録層に磁気コード化された情報が書き込
まれる。そして、得られたカードＸは、オーバコート定
着装置２０に送られて、その表面がホログラムコートフ
ィルム等のコートフィルムＹで覆われる。

【００３５】このオーバコート定着装置２０は、その一
側に排出口１５に対する連絡口となる受入口２１を、ま
た他側に排出口２３を有する。受入口２１と排出口２３
との間に構成されたカードＸの搬送パス２２には、入口
側ローラ対２４、第１キャプスタンローラ対２６、プラ
テンローラ２７、第２キャプスタンローラ対２８、及び
排出側ローラ対２９が順に配列されている。そして第２
キャプスタンローラ対２８と排出側ローラ対２９との間
に、コート済みシートの形態を矯正するシート矯正用ロ
ーラ３０を備えている。

【００３６】２５は入口側ローラ対２４と排出側ローラ
対２９との内側区間にかけて設けた通路ガイド板であ
る。上記オーバコート定着装置２０の他側には、排出口
２３からオーバコート処理を終えて排出されたカードＸ
を集積するための排出スタッカＳを設けている。

【００３７】搬送パス２２の上方において、プラテンロ
ーラ２７よりもカード搬送方向の上流側には、コートフ
ィルムＹを供給する供給ボビン部３１が、また下流側に
は、コートフィルムＹの巻き取りを行う巻取りボビン部
３２が配置されている。この供給ボビン部３１及び巻取
りボビン部３２は、コートフィルムＹをその両端側から
それぞれに巻き付けて、供給ロール及び巻取ロールを形
成している。

【００３８】上記搬送パス２２の上方において、供給ボ
ビン部３１と巻取りボビン部３２との間には、プラテン
ローラ２７に対向させて、加熱定着手段（熱源部）とし
てのヒートローラ４０が位置されている。このヒートロ
ーラ４０は、吊下揺動機構４３により弾性的に上下に揺
動可能に上方から吊下げられ且つ昇降駆動機構５０によ
り上下位置が可変となっている。

【００３９】以上説明したように、本発明の画像形成装
置にあっては、インクリボンは所望する最大印画幅より
も大きな幅を有し、剥離部材はインクリボンの一面に当
接してカード面に形成した所望のインク部と画像に不要
のインク部を剥離する剥離部を備え、剥離部は前記イン
クリボンの最大印画幅と略同一幅であることにより、イ
ンクリボンの弛みの発生に起因する不具合を防止するこ
とができる。

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる画像形成装置を示し、要部の拡
大図である。

【図２】同じく、剥離部材の作用を説明する要部の拡大
図である。

【図３】同じく、剥離部の作用を説明する要部の拡大図
である。

【図４】同じく、弛み防止部の作用を説明する要部の拡
大図である。

【図５】同じく、（Ａ）は剥離板の正面図、（Ｂ）は剥
離板の断面図である。

【図６】剥離板の変形例１を示し、（Ａ）は剥離板の正
面図、（Ｂ）は剥離板の断面図である。

【図７】剥離板の変形例２を示し、剥離板の正面図であ
る。

【図８】剥離板の変形例３を示し、剥離板の正面図であ
る。

【図９】同じく、画像形成手段の一連の画像形成作用を
示すフロー図である。

【図１０】同じく、画像形成装置全体の断面図である。

【図１１】従来の画像形成装置を示し、要部の拡大図で
ある。

【図１２】同じく、剥離板の作用を説明する要部の拡大
図である。

【図１３】同じく、（Ａ）はインクリボンの弛み発生状
態の要部の拡大図、（Ｂ）は弛みを除去してない状態の
剥離部材の正面図である。

【図１４】同じく、皺発生状態にインクリボンの平面図
である。

【図１５】同じく、皺発生状態のインクリボンの断面図
である。

【符号の説明】

１…昇華型フルカラープリンタ（画像形成装置）８…印画手段８ｃ…剥離板（剥離部材）８ｄ…剥離部８ｅ…弛み防止部（弛み防止部材）９…昇華型カラーリボン（インクリボン）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カードを搬送する搬送手段と、該搬送手
段によって搬送されたカードへ画像を形成するための印
画手段と、該印画手段と前記カードとの間に位置するイ
ンクリボンと、該インクリボンの未使用部を巻いてある
第１のスプールと、前記インクリボンの使用済み部を巻
き取る第２のスプールと、前記印画手段が前記カードへ
画像形成した後に前記インクリボンを剥離する剥離部材
とを備えた画像形成装置において、前記インクリボンは所望する最大印画幅よりも大きな幅
を有し、前記剥離部材は前記インクリボンの一面に当接
してカード面に形成した所望のインク部と画像に不要の
インク部を剥離する剥離部を備え、該剥離部は前記イン
クリボンの最大印画幅と略同一幅であることを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】カードを搬送する搬送手段と、該搬送手
段によって搬送されたカードへ画像を形成するための印
画手段と、該印画手段と前記カードとの間に位置するイ
ンクリボンと、該インクリボンの未使用部を巻いてある
第１のスプールと、前記インクリボンの使用済み部を巻
き取る第２のスプールと、前記印画手段が前記カードへ
画像形成した後に前記インクリボンを剥離する剥離部材
とを備えた画像形成装置において、前記剥離部材は、前記インクリボンを挟んでカードと対
向する部分にカードからの距離を変化させている領域が
あることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記剥離部は、前記インクリボンの幅方
向において両縁部よりも中央部の方が前記カードの搬送
面に近いことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装
置。
【請求項４】カードを搬送する搬送手段と、該搬送手
段によって搬送されたカードへ画像を形成するための印
画手段と、該印画手段と前記カードとの間に位置するイ
ンクリボンと、該インクリボンの未使用部を巻いてある
第１のスプールと、前記インクリボンの使用済み部を巻
き取る第２のスプールと、前記印画手段が前記カードへ
画像形成した後に前記インクリボンを剥離する剥離部材
と、前記インクリボンに生じる熱膨張が該インクリボン
の幅方向に異なることから発生する弛みを除去するため
の弛み除去部材とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項５】前記弛み除去部材は、前記剥離部材と別
の位置にて前記インクリボンの幅方向の両縁部における
前記剥離部材のテンションに対して前記インクリボンの
幅方向の中央部のテンションを同等とする位置に配設さ
れていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装
置。
【請求項６】前記弛み除去部材は、前記インクリボン
の幅方向に隣接して配列されて該インクリボンに当接す
る弾性部材を備えたことを特徴とする請求項４に記載の
画像形成装置。
【請求項７】前記弛み除去部材は、前記剥離部材と前
記第２のスプールとの間に位置することを特徴とする請
求項５又は請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記剥離部材と前記弛み除去部材とが一
体に構成されたことを特徴とする、請求項４〜請求項７
に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記弛み除去部材は、前記第２のスプー
ルに配設されたことを特徴とする請求項４に記載の画像
形成装置。
【請求項１０】前記弛み除去部材は、前記第２のスプ
ールと前記剥離部材との間にある搬送ローラに配設され
たことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記弛み除去部材は回転軸方向に径が
変化することで達成されることを特徴とする請求項９又
は請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記インクリボンは、その走査方向に
色の領域を隔して配置したことを特徴とする請求項１〜
請求項１１に記載の画像形成装置。