JPH1147953A - チップドレッサー - Google Patents
チップドレッサーInfo
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- JPH1147953A JPH1147953A JP9211091A JP21109197A JPH1147953A JP H1147953 A JPH1147953 A JP H1147953A JP 9211091 A JP9211091 A JP 9211091A JP 21109197 A JP21109197 A JP 21109197A JP H1147953 A JPH1147953 A JP H1147953A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- cutting blade
- cutter holder
- breaker
- cutting
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
- B23B5/166—Devices for working electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】抵抗溶接機の電極チップを切削整形するチップ
ドレッサーにおいて、簡単な構造で、中空部を大きくす
ることなく、切粉排出性の優れたチップドレッサーとす
る。 【解決手段】対向する電極チップを案内する開口部６
３，６３を上下に設け、中央部に中空部７２を設け、こ
の中空部に前記電極チップの先端を整形する切削刃７０
を取付けたカッターホルダー６０と、カッターホルダー
６０を回転させる回転手段とを有する溶接機の電極チッ
プを整形するチップドレッサーにおいて、対向する電極
チップの先端部を整形する切削刃７０の側面の上下の刃
面から略等しい距離の中央部に中空部７２に突出するブ
レーカー７１を設け、切削刃７０により切削された切粉
がこのブレーカー７１により上下に分離して中空部７２
に排出されてなることを特徴とするチップドレッサーと
した。
ドレッサーにおいて、簡単な構造で、中空部を大きくす
ることなく、切粉排出性の優れたチップドレッサーとす
る。 【解決手段】対向する電極チップを案内する開口部６
３，６３を上下に設け、中央部に中空部７２を設け、こ
の中空部に前記電極チップの先端を整形する切削刃７０
を取付けたカッターホルダー６０と、カッターホルダー
６０を回転させる回転手段とを有する溶接機の電極チッ
プを整形するチップドレッサーにおいて、対向する電極
チップの先端部を整形する切削刃７０の側面の上下の刃
面から略等しい距離の中央部に中空部７２に突出するブ
レーカー７１を設け、切削刃７０により切削された切粉
がこのブレーカー７１により上下に分離して中空部７２
に排出されてなることを特徴とするチップドレッサーと
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抵抗溶接機の電極
チップを切削整形するチップドレッサーに関するもので
ある。
チップを切削整形するチップドレッサーに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、抵抗溶接機の電極チップの切削
整形に関しては従来から色々な手段が開示されており、
圧縮空気、油圧、電気を駆動源にしたモーターからギヤ
ーあるいはベルト、チェーンを介して刃具を回転し、こ
の刃具により電極チップを切削整形するチップドレッサ
ーが用いられている。刃具は電極チップの先端部の側面
と端面の両方を切削するため、側面切刃と端面切刃を一
体的に形成した１枚刃タイプ又は側面切刃と端面切刃が
分離した２枚刃タイプが使用されている。
整形に関しては従来から色々な手段が開示されており、
圧縮空気、油圧、電気を駆動源にしたモーターからギヤ
ーあるいはベルト、チェーンを介して刃具を回転し、こ
の刃具により電極チップを切削整形するチップドレッサ
ーが用いられている。刃具は電極チップの先端部の側面
と端面の両方を切削するため、側面切刃と端面切刃を一
体的に形成した１枚刃タイプ又は側面切刃と端面切刃が
分離した２枚刃タイプが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな従来のチップドレッサーにおいては、図１１に示す
ように、カッターホルダー８０の開口部８１，８１に上
下方向から電極チップＷ 1 ，Ｗ2 が入り切削整形する
と、切粉は切削刃８２の側面に沿って矢印方向に進むこ
とになる。この時、うまく上下の切粉がつながることな
く外部に排出されればよいが、上下からの切粉がぶつか
り合って切粉がつながってしまった場合、切粉の長さが
長くなってしまい、切粉を排出するため上下方向に貫通
して設けられた中空部の壁に切粉が引っかかって残留す
る場合が生じる。この状態で繰り返し電極チップの切削
整形を行うと、残留した切粉が次の切粉の排出を妨げる
ため、中空部が切粉で一杯になり、圧縮されて固まって
しまい、切削出来ないようになっていた。
うな従来のチップドレッサーにおいては、図１１に示す
ように、カッターホルダー８０の開口部８１，８１に上
下方向から電極チップＷ 1 ，Ｗ2 が入り切削整形する
と、切粉は切削刃８２の側面に沿って矢印方向に進むこ
とになる。この時、うまく上下の切粉がつながることな
く外部に排出されればよいが、上下からの切粉がぶつか
り合って切粉がつながってしまった場合、切粉の長さが
長くなってしまい、切粉を排出するため上下方向に貫通
して設けられた中空部の壁に切粉が引っかかって残留す
る場合が生じる。この状態で繰り返し電極チップの切削
整形を行うと、残留した切粉が次の切粉の排出を妨げる
ため、中空部が切粉で一杯になり、圧縮されて固まって
しまい、切削出来ないようになっていた。
【０００４】これに対処するためには中空部を大きくし
て切削加工時の切粉の排出性を良くする方法があるが、
中空部を大きくしすぎると、カッタホルダのガイド部分
が少なくなって電極の芯振れを防止するための求心機能
が低下したり、電極チップがこの中空部に噛み込む可能
性が生じるため限界があった。そこで、本発明は、抵抗
溶接機の電極チップを切削整形するチップドレッサーに
おいて、簡単な構造で、中空部を大きくすることなく、
切粉排出性の優れたチップドレッサーを提供することを
目的とするものである。
て切削加工時の切粉の排出性を良くする方法があるが、
中空部を大きくしすぎると、カッタホルダのガイド部分
が少なくなって電極の芯振れを防止するための求心機能
が低下したり、電極チップがこの中空部に噛み込む可能
性が生じるため限界があった。そこで、本発明は、抵抗
溶接機の電極チップを切削整形するチップドレッサーに
おいて、簡単な構造で、中空部を大きくすることなく、
切粉排出性の優れたチップドレッサーを提供することを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記事情に鑑
みてなされたものであって、対向する電極チップを案内
する開口部を上下に設け、中央部に中空部を設け、この
中空部に前記電極チップの先端を整形する切削刃を取付
けたカッターホルダーと、このカッターホルダーを回転
させる回転手段とを有する溶接機の電極チップを整形す
るチップドレッサーにおいて、前記対向する電極チップ
の先端部を整形する切削刃の側面の上下の刃面から略等
しい距離の中央部に前記中空部に突出するブレーカーを
設け、前記切削刃により切削された切粉がこのブレーカ
ーにより上下に分離して前記中空部に排出されてなるこ
とを特徴とするチップドレッサーとした。また、前記ブ
レーカーが先端を前記カッターホルダーの軸心方向に向
けた三角形状であることを特徴とするチップドレッサー
とした。
みてなされたものであって、対向する電極チップを案内
する開口部を上下に設け、中央部に中空部を設け、この
中空部に前記電極チップの先端を整形する切削刃を取付
けたカッターホルダーと、このカッターホルダーを回転
させる回転手段とを有する溶接機の電極チップを整形す
るチップドレッサーにおいて、前記対向する電極チップ
の先端部を整形する切削刃の側面の上下の刃面から略等
しい距離の中央部に前記中空部に突出するブレーカーを
設け、前記切削刃により切削された切粉がこのブレーカ
ーにより上下に分離して前記中空部に排出されてなるこ
とを特徴とするチップドレッサーとした。また、前記ブ
レーカーが先端を前記カッターホルダーの軸心方向に向
けた三角形状であることを特徴とするチップドレッサー
とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明によ
るチップドレッサーの実施の形態の一例を説明する。図
１は、本発明によるチップドレッサーの一部を切り欠い
た平面図、図２はチップドレッサーの側断面図、図３は
チップドレッサーのギアボックス部分の分解斜視図、図
４はチップドレッサーのモータ部分の分解斜視図であ
る。図１乃至図４に示すように、チップドレッサー１は
ギアボックス２を有しており、このギアボックス２の側
面にはインナカバー３がボルト４，４，４，４により固
定されている。インナカバー３はギアボックス２の反対
側に大径の円形の溝３ａがあり、下部はターミナルボッ
クス５となっている。
るチップドレッサーの実施の形態の一例を説明する。図
１は、本発明によるチップドレッサーの一部を切り欠い
た平面図、図２はチップドレッサーの側断面図、図３は
チップドレッサーのギアボックス部分の分解斜視図、図
４はチップドレッサーのモータ部分の分解斜視図であ
る。図１乃至図４に示すように、チップドレッサー１は
ギアボックス２を有しており、このギアボックス２の側
面にはインナカバー３がボルト４，４，４，４により固
定されている。インナカバー３はギアボックス２の反対
側に大径の円形の溝３ａがあり、下部はターミナルボッ
クス５となっている。
【０００７】また、インナカバー３の円形の溝３ａ内に
はモータケース６の先端部が嵌合され、タッピン螺子
７，７，７，７によりインナカバー３に固定されてい
る。モータケース６内には固定子９が装着され、タッピ
ン螺子１０，１０によりモータケース６に固定されてい
る。固定子９内には回転子１１が挿入され、回転子１２
及びファン１２の軸１３の後端はベアリング１４を介し
てモータケース６の後端に回転自在に支持され、軸１３
の先端部はベアリング１５を介してインナカバー３に回
転自在に支持されている。そして、モータケース６、固
定子９、回転子１１、ファン１２、及び軸１３からモー
タ８が構成されている。また、モータケース６を覆うモ
ータカバー１７がボルト１８，１８，１８，１８により
インナカバー３に固定されている。なお、図４中、１９
は固定子９からの２本のリード線、２０はターミナル、
２１はターミナルカバーである。
はモータケース６の先端部が嵌合され、タッピン螺子
７，７，７，７によりインナカバー３に固定されてい
る。モータケース６内には固定子９が装着され、タッピ
ン螺子１０，１０によりモータケース６に固定されてい
る。固定子９内には回転子１１が挿入され、回転子１２
及びファン１２の軸１３の後端はベアリング１４を介し
てモータケース６の後端に回転自在に支持され、軸１３
の先端部はベアリング１５を介してインナカバー３に回
転自在に支持されている。そして、モータケース６、固
定子９、回転子１１、ファン１２、及び軸１３からモー
タ８が構成されている。また、モータケース６を覆うモ
ータカバー１７がボルト１８，１８，１８，１８により
インナカバー３に固定されている。なお、図４中、１９
は固定子９からの２本のリード線、２０はターミナル、
２１はターミナルカバーである。
【０００８】また、前記軸１３の先端はインナカバー３
を貫通してギアボックス２内に突出し、この突出部分に
ピニオンギア２３が嵌着され、更にナット２４が螺合さ
れピニオンギア２３を固設している。このピニオンギア
２３は第２のピニオンギア２５のシャフトに半月キー２
６を介して取付けられたギア２７に噛合し、第２のピニ
オンギア２５は第３のピニオンギア２９のシャフトに嵌
合した第２のギア３０に噛合している。そして、第３の
ピニオンギア２９はシャフト３２にキー３３を介して取
付けられた第３のギア３５に噛合し、シャフト３２にキ
ー３６，３６を介して取付けられた第４のギア３７はシ
ャフト３９に嵌合したカウンタギア４０に噛合してい
る。
を貫通してギアボックス２内に突出し、この突出部分に
ピニオンギア２３が嵌着され、更にナット２４が螺合さ
れピニオンギア２３を固設している。このピニオンギア
２３は第２のピニオンギア２５のシャフトに半月キー２
６を介して取付けられたギア２７に噛合し、第２のピニ
オンギア２５は第３のピニオンギア２９のシャフトに嵌
合した第２のギア３０に噛合している。そして、第３の
ピニオンギア２９はシャフト３２にキー３３を介して取
付けられた第３のギア３５に噛合し、シャフト３２にキ
ー３６，３６を介して取付けられた第４のギア３７はシ
ャフト３９に嵌合したカウンタギア４０に噛合してい
る。
【０００９】また、ギアボックス２の上部にはギアカバ
ー４１がボルト４２，４２，…により取付けられてい
る。前記第２のピニオンギア２５のシャフトの両端はベ
アリング４４，４５を介してギアボックス２及びギアカ
バー４１に回転自在に支持され、同様に第３のピニオン
ギア２９のシャフトの両端はベアリング４６，４７を介
して、シャフト３２の両端はベアリング４８，４９を介
して、シャフト３９の両端はベアリング５０，５１を介
してギアボックス２及びギアカバー４１に回転自在に支
持されている。なお、ギアカバー４１にはグリースニッ
プル５２が設けられている。
ー４１がボルト４２，４２，…により取付けられてい
る。前記第２のピニオンギア２５のシャフトの両端はベ
アリング４４，４５を介してギアボックス２及びギアカ
バー４１に回転自在に支持され、同様に第３のピニオン
ギア２９のシャフトの両端はベアリング４６，４７を介
して、シャフト３２の両端はベアリング４８，４９を介
して、シャフト３９の両端はベアリング５０，５１を介
してギアボックス２及びギアカバー４１に回転自在に支
持されている。なお、ギアカバー４１にはグリースニッ
プル５２が設けられている。
【００１０】また、ギアボックス２の先端部には後述す
るカッターホルダ６０を装着するため上下方向に貫通し
た穴２ａが明けられ、この穴２ａ内にベアリング５３が
嵌着され、このベアリング５３によりカッターホルダ６
０を回転自在に支持するようになっている。そして、前
記カウンタギア４０にはカッターホルダ６０のギア部６
２が噛合するようになっている。更に、ギアボックス２
の穴２ａ上部には中央に電極チップＷ1 を挿入するため
の大径の孔５４ａを有するプレート５４がボルト５５，
５５により取付けられている。従って、ギアボックス２
の穴２ａ内のベアリング５３にカッターホルダ６０を装
着し、次いでプレート５４をボルト５５，５５によりギ
アボックス２に取付けることによりカッターホルダ６０
をセットするようになっている。
るカッターホルダ６０を装着するため上下方向に貫通し
た穴２ａが明けられ、この穴２ａ内にベアリング５３が
嵌着され、このベアリング５３によりカッターホルダ６
０を回転自在に支持するようになっている。そして、前
記カウンタギア４０にはカッターホルダ６０のギア部６
２が噛合するようになっている。更に、ギアボックス２
の穴２ａ上部には中央に電極チップＷ1 を挿入するため
の大径の孔５４ａを有するプレート５４がボルト５５，
５５により取付けられている。従って、ギアボックス２
の穴２ａ内のベアリング５３にカッターホルダ６０を装
着し、次いでプレート５４をボルト５５，５５によりギ
アボックス２に取付けることによりカッターホルダ６０
をセットするようになっている。
【００１１】これにより、モータ８の駆動力は軸１３、
ピニオンギア２３、ギア２７、第２のピニオンギア２
５、第２のギア３０、第３のピニオンギア２９、第３の
ギア３５、第４のギア３７、及びカウンタギア４０を介
してカッターホルダ６０のギア部６２に伝達され、カッ
ターホルダ６０が回転するようになっている。
ピニオンギア２３、ギア２７、第２のピニオンギア２
５、第２のギア３０、第３のピニオンギア２９、第３の
ギア３５、第４のギア３７、及びカウンタギア４０を介
してカッターホルダ６０のギア部６２に伝達され、カッ
ターホルダ６０が回転するようになっている。
【００１２】図５はカッターホルダーの分解斜視図、図
６はカッターホルダーの平面図、図７は図６のII−II線
断面図であり、図５乃至図７に示すように、カッターホ
ルダー６０は略円盤形状で、上部外周にギア部６２、上
下に開口部６３，６３を有し、この開口部６３，６３は
それぞれ電極チップＷ1 ，Ｗ2 をカッターホルダー６０
の軸心に案内する第１のテーパー部６５と、電極チップ
Ｗ1 ，Ｗ2 の先端部の側面及び端面に略等しい第２のテ
ーパー部６６及び底部６７とからなっている。
６はカッターホルダーの平面図、図７は図６のII−II線
断面図であり、図５乃至図７に示すように、カッターホ
ルダー６０は略円盤形状で、上部外周にギア部６２、上
下に開口部６３，６３を有し、この開口部６３，６３は
それぞれ電極チップＷ1 ，Ｗ2 をカッターホルダー６０
の軸心に案内する第１のテーパー部６５と、電極チップ
Ｗ1 ，Ｗ2 の先端部の側面及び端面に略等しい第２のテ
ーパー部６６及び底部６７とからなっている。
【００１３】また、カッターホルダー６０の一部にＹ形
の切削刃７０をブレーカーを兼ねる締付ボルト７１によ
り固定すると共に、切粉を保持・排出するための中空部
７２が上下方向に貫通して設けられている。この切削刃
７０はカッターホルダー６０の前記第１のテーパー部６
５と第２のテーパー部６６と同一角度の刃面７０ａ，７
０ｂと、前記底部６７と略等しい高さの刃面７０ｃから
形成され、切削刃７０の背面をカッターホルダー６０に
突き当てて位置決めするものである。前記締付ボルト７
１は切削刃７０の側面の上下の刃面７０ｂ，７０ｂから
略等しい距離の中央部に設けられ、締付ボルト７１のボ
ルト頭７１ａを中空部７２に向けて突出しており、締付
ボルト７１の螺子部をカッターホルダー６０に螺設され
た雌螺子７３に螺合させることにより、切削刃７０をカ
ッターホルダー６０に固定するようになっている。ま
た、締付ボルト７１のボルト頭７１ａには螺子部側にテ
ーパ部７１ｂが形成され、切削刃７０の孔７０ｄにも位
置決めのためのテーパ状の皿加工が施されている。な
お、図６中、符号７４は締付ボルト７１を挿入するため
の挿入孔であり、先端に近い部分までプラグ取付用タッ
プ孔が螺設され、締付ボルト７１により切削刃７０を取
付け後、プラグを取付けて切粉の侵入を防止するように
なっている。
の切削刃７０をブレーカーを兼ねる締付ボルト７１によ
り固定すると共に、切粉を保持・排出するための中空部
７２が上下方向に貫通して設けられている。この切削刃
７０はカッターホルダー６０の前記第１のテーパー部６
５と第２のテーパー部６６と同一角度の刃面７０ａ，７
０ｂと、前記底部６７と略等しい高さの刃面７０ｃから
形成され、切削刃７０の背面をカッターホルダー６０に
突き当てて位置決めするものである。前記締付ボルト７
１は切削刃７０の側面の上下の刃面７０ｂ，７０ｂから
略等しい距離の中央部に設けられ、締付ボルト７１のボ
ルト頭７１ａを中空部７２に向けて突出しており、締付
ボルト７１の螺子部をカッターホルダー６０に螺設され
た雌螺子７３に螺合させることにより、切削刃７０をカ
ッターホルダー６０に固定するようになっている。ま
た、締付ボルト７１のボルト頭７１ａには螺子部側にテ
ーパ部７１ｂが形成され、切削刃７０の孔７０ｄにも位
置決めのためのテーパ状の皿加工が施されている。な
お、図６中、符号７４は締付ボルト７１を挿入するため
の挿入孔であり、先端に近い部分までプラグ取付用タッ
プ孔が螺設され、締付ボルト７１により切削刃７０を取
付け後、プラグを取付けて切粉の侵入を防止するように
なっている。
【００１４】また、図８は電極チップの先端部を示す側
面図であり、同図に示すように、電極チップＷ1 ，Ｗ2
の先端部の側面Ｗａ及び端面Ｗｂの斜線部分は切削刃７
０により切削される部分であり、電極チップの側面Ｗａ
の切削量は多く、端面Ｗｂの切削量は少ないことを示し
ている。
面図であり、同図に示すように、電極チップＷ1 ，Ｗ2
の先端部の側面Ｗａ及び端面Ｗｂの斜線部分は切削刃７
０により切削される部分であり、電極チップの側面Ｗａ
の切削量は多く、端面Ｗｂの切削量は少ないことを示し
ている。
【００１５】次に、チップドレッサーの作用を図９を参
照して説明する。先ず、モータ８の駆動によりカッター
ホルダー６０が回転した状態で、電極チップＷ1 ，Ｗ2
がカッターホルダー６０の開口部６３，６３に上下方向
から入ってくると、カッターホルダー６０の第１のテー
パー部６５及び切削刃７０の刃面７０ａにより電極チッ
プＷ1 ，Ｗ2 がカッターホルダー６０の軸心に案内さ
れ、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の先端部の側面が切削刃７０
の刃面７０ｂにより切削される。
照して説明する。先ず、モータ８の駆動によりカッター
ホルダー６０が回転した状態で、電極チップＷ1 ，Ｗ2
がカッターホルダー６０の開口部６３，６３に上下方向
から入ってくると、カッターホルダー６０の第１のテー
パー部６５及び切削刃７０の刃面７０ａにより電極チッ
プＷ1 ，Ｗ2 がカッターホルダー６０の軸心に案内さ
れ、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の先端部の側面が切削刃７０
の刃面７０ｂにより切削される。
【００１６】ここで、切削刃７０の刃面７０ｂにより切
削された切粉は、切削刃７０の側面に沿って刃面７０ｂ
に対して直角に矢印方向に進み、ブレーカーであるボル
ト頭７１ａに当たってスムーズに上下方向に分けられ、
中空部７２を介して切削加工中に外部に排出される。こ
のブレーカーであるボルト頭７１ａの突出量は３mm以上
にすることが必要で、この実施例では3.5 mmとしてい
る。また、ブレーカーであるボルト頭７１ａの突出量が
低すぎると、上下の切粉がボルト頭を乗り越えてつなが
ってしまい、切粉が圧縮されて固まってしまい、ブレー
カー本来の機能が発揮できないことになる。
削された切粉は、切削刃７０の側面に沿って刃面７０ｂ
に対して直角に矢印方向に進み、ブレーカーであるボル
ト頭７１ａに当たってスムーズに上下方向に分けられ、
中空部７２を介して切削加工中に外部に排出される。こ
のブレーカーであるボルト頭７１ａの突出量は３mm以上
にすることが必要で、この実施例では3.5 mmとしてい
る。また、ブレーカーであるボルト頭７１ａの突出量が
低すぎると、上下の切粉がボルト頭を乗り越えてつなが
ってしまい、切粉が圧縮されて固まってしまい、ブレー
カー本来の機能が発揮できないことになる。
【００１７】そして、最後に切削刃７０の刃面７０ｃに
より電極チップＷ1 ，Ｗ2 の端面Ｗｂの切削を行い、電
極チップＷ1 ，Ｗ2 が溶接ガンと共に開放されてチップ
ドレスを完了する。この際、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の端
面Ｗｂの切粉が両電極チップＷ1 ，Ｗ2 間の中空部に溜
まることがあるが、図８に示すように端面Ｗｂの切削量
は少ないため問題はない。
より電極チップＷ1 ，Ｗ2 の端面Ｗｂの切削を行い、電
極チップＷ1 ，Ｗ2 が溶接ガンと共に開放されてチップ
ドレスを完了する。この際、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の端
面Ｗｂの切粉が両電極チップＷ1 ，Ｗ2 間の中空部に溜
まることがあるが、図８に示すように端面Ｗｂの切削量
は少ないため問題はない。
【００１８】次に、一部変更した第２実施例を図１０を
参照して説明する。図１０に示す切削刃７０にはブレー
カーである丸形のボルト頭７１ａの代わりに切削刃７０
に溶接された三角ブレーカー７５を用いており、三角ブ
レーカー７５及び切削刃７０の孔７６に締付ボルト７１
のボルト頭７１ａが埋没し、締付ボルト７１を締め付け
ることにより切削刃７０及び三角ブレーカー７５をカッ
ターホルダー６０に固定するようになっている。この三
角ブレーカー７５により切削刃７０の刃面７０ｂにより
切削された切粉は、一層スムーズに上下方向に分けら
れ、中空部７２を介して効率的に外部に排出することが
できる。
参照して説明する。図１０に示す切削刃７０にはブレー
カーである丸形のボルト頭７１ａの代わりに切削刃７０
に溶接された三角ブレーカー７５を用いており、三角ブ
レーカー７５及び切削刃７０の孔７６に締付ボルト７１
のボルト頭７１ａが埋没し、締付ボルト７１を締め付け
ることにより切削刃７０及び三角ブレーカー７５をカッ
ターホルダー６０に固定するようになっている。この三
角ブレーカー７５により切削刃７０の刃面７０ｂにより
切削された切粉は、一層スムーズに上下方向に分けら
れ、中空部７２を介して効率的に外部に排出することが
できる。
【００１９】なお、上述第１及び第２実施例では、切削
刃を一枚刃としたが、これに限らず、切削刃を二枚刃と
してもよいことは勿論である。また、上述第１及び第２
実施例では、切削刃の形状をＹ型又は三角としたが、こ
れ以外にブリッジ型としてもよく、特にブリッジ型は２
倍の速さで電極チップを切削加工するため効率的に切粉
を排出することが望まれる。
刃を一枚刃としたが、これに限らず、切削刃を二枚刃と
してもよいことは勿論である。また、上述第１及び第２
実施例では、切削刃の形状をＹ型又は三角としたが、こ
れ以外にブリッジ型としてもよく、特にブリッジ型は２
倍の速さで電極チップを切削加工するため効率的に切粉
を排出することが望まれる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
切削刃により切削された対向する電極チップの切粉は、
切削刃の側面に沿って進み、ブレーカーに当たってスム
ーズに上下方向に分けられ、中空部を介して切削中に確
実に外部に排出することができる。これにより、中空部
に切粉が圧縮されて固まることはなく、中空部が切粉で
一杯になり切削出来なくなる虞はなく、電極チップの先
端は確実に整形され、更に切削刃のチッピングの発生を
防止することができる。また、三角形状のブレーカーを
用いると、切削された切粉は、一層スムーズに上下方向
に分けられ、中空部を介して効率的に外部に排出するこ
とができる。
切削刃により切削された対向する電極チップの切粉は、
切削刃の側面に沿って進み、ブレーカーに当たってスム
ーズに上下方向に分けられ、中空部を介して切削中に確
実に外部に排出することができる。これにより、中空部
に切粉が圧縮されて固まることはなく、中空部が切粉で
一杯になり切削出来なくなる虞はなく、電極チップの先
端は確実に整形され、更に切削刃のチッピングの発生を
防止することができる。また、三角形状のブレーカーを
用いると、切削された切粉は、一層スムーズに上下方向
に分けられ、中空部を介して効率的に外部に排出するこ
とができる。
【図１】本発明によるチップドレッサーの一部切り欠い
た平面図である。
た平面図である。
【図２】チップドレッサーの側断面図である。
【図３】チップドレッサーのギアボックス部分の分解斜
視図である。
視図である。
【図４】チップドレッサーのモータ部分の分解斜視図で
ある。
ある。
【図５】カッターホルダーの分解斜視図である。
【図６】カッターホルダーの平面図である。
【図７】図６のII−II線断面図である。
【図８】電極チップの先端部を示す側面図である。
【図９】本発明に係るカッターホルダーによる電極チッ
プの先端部の整形を説明するカッターホルダーの側断面
図である。
プの先端部の整形を説明するカッターホルダーの側断面
図である。
【図１０】第２実施例を示し、三角ブレーカーを取付け
た切削刃を示す斜視図である。
た切削刃を示す斜視図である。
【図１１】従来のチップドレッサーのカッターホルダー
による電極チップの先端部の整形を説明するカッターホ
ルダーの側断面図である。
による電極チップの先端部の整形を説明するカッターホ
ルダーの側断面図である。
１ チップドレッサー ２ ギアボックス ８ モータ ２３ ピニオンギア ４０ カウンタギア ６０ カッターホルダー ６３ 開口部 ６５ 第１のテーパー部 ６６ 第２のテーパー部 ６７ 底部 ７０ 切削刃 ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ 刃面 ７１ 締付ボルト ７１ａ ボルト頭（ブレーカー） ７１ｂ テーパ部 ７２ 中空部 ７５ 三角ブレーカー Ｗ1 ，Ｗ2 電極チップ Ｗａ 電極チップの先端部の側面 Ｗｂ 電極チップの先端部の端面
Claims (2)
- 【請求項１】 対向する電極チップを案内する開口部を
上下に設け、中央部に中空部を設け、この中空部に前記
電極チップの先端を整形する切削刃を取付けたカッター
ホルダーと、このカッターホルダーを回転させる回転手
段とを有する溶接機の電極チップを整形するチップドレ
ッサーにおいて、 前記対向する電極チップの先端部を整形する切削刃の側
面の上下の刃面から略等しい距離の中央部に前記中空部
に突出するブレーカーを設け、前記切削刃により切削さ
れた切粉がこのブレーカーにより上下に分離して前記中
空部に排出されてなることを特徴とするチップドレッサ
ー。 - 【請求項２】 前記ブレーカーが先端を前記カッターホ
ルダーの軸心方向に向けた三角形状であることを特徴と
する請求項１に記載のチップドレッサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21109197A JP3788851B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | チップドレッサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21109197A JP3788851B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | チップドレッサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147953A true JPH1147953A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3788851B2 JP3788851B2 (ja) | 2006-06-21 |
Family
ID=16600273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21109197A Expired - Fee Related JP3788851B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | チップドレッサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3788851B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013061710A1 (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-02 | 株式会社キョクトー | チップドレッサ |
| US20140013869A1 (en) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Ford Global Technologies, Llc | Resistance spot weld electrode dresser |
| JP2014176862A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | T & T:Kk | 電極チップドレッサ用の研磨刃具 |
| WO2016116964A1 (ja) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | 株式会社キョクトー | チップドレス用切削カッター |
| DE102016201961A1 (de) * | 2016-02-10 | 2017-08-10 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schneidplatte |
| WO2023034522A1 (en) * | 2021-09-01 | 2023-03-09 | Tolomatic, Inc. | Tip dresser system with integrated transverse flux motor |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP21109197A patent/JP3788851B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN103298580A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-09-11 | 株式会社极动 | 电极头修磨器 |
| US8899888B2 (en) | 2011-10-26 | 2014-12-02 | Kyokutoh Co., Ltd. | Tip dresser |
| JPWO2013061710A1 (ja) * | 2011-10-26 | 2015-04-02 | 株式会社キョクトー | チップドレッサ |
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| JP2014176862A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | T & T:Kk | 電極チップドレッサ用の研磨刃具 |
| WO2016116964A1 (ja) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | 株式会社キョクトー | チップドレス用切削カッター |
| DE102016201961A1 (de) * | 2016-02-10 | 2017-08-10 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schneidplatte |
| WO2023034522A1 (en) * | 2021-09-01 | 2023-03-09 | Tolomatic, Inc. | Tip dresser system with integrated transverse flux motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3788851B2 (ja) | 2006-06-21 |
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