JPH1144465A - 空冷吸収式冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空冷吸収式冷凍装置の空冷凝縮器における熱
交部の空気流速分布の均一化を図り、通風抵抗を低減し
て熱交換性能を向上させる。 【解決手段】 装置本体１０の一面１０ｂ側に空気吸込
口１６を、同装置本体１０の当該空気吸込口１６に対向
する他面１０ａ側に空気吹出口１４ａ，１４ｂを各々設
け、それらの間に形成された送風通路内に位置して空冷
吸収器１７と空冷凝縮器１９を相互に所定の角度を保っ
た状態で配設してなる空冷吸収式冷凍装置において、上
記空冷凝縮器１９の空気吹出側の上記空気吹出口１４
ａ，１４ｂに近い部分に上記空冷凝縮器１９を通る空気
流の流速分布を均一にする整流手段５０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、空冷吸収式冷凍
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の空冷吸収式冷凍装置は、例えば図
１６および図１７に示すように、略立方体形状の装置本
体（本体ハウジング）１０の中央部に大径のプロペラフ
ァン１５を設けるとともに、その３方側壁面に各々空気
吸込口（図示省略）を形成し、それらの内側に空冷吸収
器１７，１７、空冷凝縮器１９を配設する一方、上記空
冷吸収器１７，１７の上部に蒸発器１８，１８を、空冷
凝縮器１９の上部に低温再生器３４を各々設置して構成
されている。

【０００３】そして、図１７に示すように上記プロペラ
ファン１５により上記各空気吸込口から吸込んだ空気を
空冷吸収器１７，１７および空冷凝縮器１９に通して装
置本体１０上方側の空気吹出口７から上方に略９０度向
きを変えて吹き出すようになっている（例えば類似の公
知例として特開平１−２２５８６８号公報参照）。

【０００４】なお、図１６および図１７中において、符
号２２は冷媒ポンプ、２３は溶液ポンプ、３１は高温再
生器、３２はガスバーナ等の加熱源、３３は気液分離
器、３５はレシーバタンク、４１，４２は電装品ボック
スである。

【０００５】ところが、このような従来の横吸込み、上
吹出し型の構成の場合、次のような問題がある。

【０００６】（１） 装置本体１０の３方面に空気吸込
面が形成されていることから、該３方面方向外方にそれ
ぞれ所定幅の空気吸込空間を必要とすることになり、装
置本体１０自体の占有面積に加え、メンテナンスサービ
ス時の作業スペースを含めた４面方向の広い設置スペー
スが必要となる。

【０００７】（２） 空気吸込口から空気吹出口に到る
空気流が水平方向から垂直方向に直交するので、特に図
１７中に仮想線で示す領域を通る空気流の流速分布が不
均一になって、通風抵抗が増大し、空冷吸収器１７，１
７および空冷凝縮器１９各々の熱交換性能が低下すると
ともに、騒音発生の原因となる。

【０００８】そこで、このような問題を解決するため
に、例えば図１８および図１９に示すように、空気吸込
口１６を装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂ側に形成す
る一方、該空気吸込口１６と対向する前面側縦壁部１０
ａ側に第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを有する第
１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂを斜め上方に向け
て形成し、それらの間に空冷吸収器１７および空冷凝縮
器１９を直交させて配設することが考えられる。

【０００９】このようにすると、装置高を低くすること
ができるとともに送風通路が空気吸込口１６から空気吹
出口１４ａ，１４ｂまで直交することなくスムーズに連
続する形状となり、図１６、図１７のものに比べると、
通風抵抗が減少して空冷吸収器１７および空冷凝縮器１
９各熱交部の空気流速分布が均一化されて熱交性能が向
上し、騒音も低減されるようになる。そして、同図１
６、図１７のもののように装置本体の方向の異なる３方
面に空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、
より装置本体を小型コンパクトに形成することができる
ようになるとともに、単一の空気吸込口面に対応した空
気吸込スペースとメンテナンスサービスに必要な作業ス
ペースとの比較的小さな設置スペースで足りるようにな
り、装置本体の設置スペースを縮小することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この図１８
のような横吸込み、横吹出し構成を採用した場合にも、
上記空冷凝縮器１９側を通る空気の流速分布は、例えば
図１９に詳細に示すように、空気吹出口１４ａ，１４ｂ
から遠い上流側よりも空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い
下流側領域の方が高い偏流状態となり、その熱交換性能
を低下させるとともに騒音を増大させる問題が生じる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願発明は、このような
問題を解決することを目的としてなされたもので、該目
的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて
構成されている。

【００１２】すなわち、先ず本願請求項１の発明は、装
置本体１０の一面１０ｂ側に空気吸込口１６を、同装置
本体１０の当該空気吸込口１６に対向する他面１０ａ側
に空気吹出口１４ａ，１４ｂを各々設け、それらの間に
形成された送風通路内に位置して空冷吸収器１７と空冷
凝縮器１９を相互に所定の角度を保った状態で配設して
なる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９
の空気吹出側の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領
域に同領域における吹出し空気流を上記空気吹出口１４
ａ，１４ｂから遠い領域方向に偏向させることによって
上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布を均一
にする整流手段５０を設けて構成されている。

【００１３】また、本願請求項２の発明は、上記請求項
１の発明の構成において、上記整流手段５０が、空気吹
出口１４ａ，１４ｂに近い領域の空気流を空気吹出口１
４ａ，１４ｂから遠い領域方向に偏向させる偏向斜面５
０ａを有する突状体により形成されている。

【００１４】また、本願請求項３の発明は、上記装置本
体１０の一面１０ｂ側に空気吸込口１６を、同装置本体
１０の当該空気吸込口１６に対向する他面１０ａ側に空
気吹出口１４ａ，１４ｂを各々設け、それらの間に形成
された送風通路内に位置して空冷吸収器１７と空冷凝縮
器１９を相互に所定の角度を保った状態で配設してなる
空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の空
気吸込側の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域に
同領域における通路断面積を小さくすることによって上
記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布を均一に
する整流手段５１を設けて構成されている。

【００１５】また、本願請求項４の発明は、上記請求項
３の発明の構成において、上記整流手段５１が、空冷凝
縮器１９の空気吸込側送風空間の空気吹出口１４ａ，１
４ｂに近い領域のコーナ部を閉塞するコーナ部材により
形成されている。

【００１６】また、本願請求項５の発明は、上記装置本
体１０の一面１０ｂ側に空気吸込口１６を、同装置本体
１０の当該空気吸込口１６に対向する他面１０ａ側に空
気吹出口１４ａ，１４ｂを各々設け、それらの間に形成
された送風通路内に位置して空冷吸収器１７と空冷凝縮
器１９を相互に所定の角度を保った状態で配設してなる
空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の空
気吸込面側に同空気吸込面における空気吸込抵抗を変え
ることによって上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の
流速分布を均一にする整流手段５２，５３を設けて構成
されている。

【００１７】また、本願請求項６の発明は、上記請求項
５の発明の構成において、上記整流手段５２が、空気吸
込面の全体に設けられ、空気吹出口１４ａ，１４ｂに遠
い部分から近い部分にかけて穴径を小さくしたパンチン
グプレートにより形成されている。

【００１８】また本願請求項７の発明は、上記請求項５
の発明の構成において、上記整流手段５３が、空気吸込
面の空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域に設けられた
パンチングプレートにより形成されている。

【００１９】さらに、本願請求項８の発明は、上記請求
項５の発明の構成おいて、整流手段が、メッシュ部材に
より形成されている。

【００２０】

【作用】本願発明は、上記課題解決手段に対応して、そ
れぞれ次のような作用を奏する。

【００２１】すなわち、先ず本願請求項１の発明の構成
では、以上のように、装置本体１０の一面１０ｂ側に空
気吸込口１６を、同装置本体１０の当該空気吸込口１６
に対向する他面１０ａ側に空気吹出口１４ａ，１４ｂを
各々設け、それらの間に形成された送風通路内に位置し
て空冷吸収器１７と空冷凝縮器１９を相互に所定の角度
を保った状態で配設してなる空冷吸収式冷凍装置におい
て、上記空冷凝縮器１９の空気吹出側の上記空気吹出口
１４ａ，１４ｂに近い領域に同領域における吹出し空気
流を上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い領域方向に
偏向させることによって上記空冷凝縮器１９を通る空気
流全体の流速分布を均一にする整流手段５０を設けて構
成されている。

【００２２】したがって、上記空冷凝縮器１９の空気吹
出側に設けられた上記整流手段５０により、空冷凝縮器
１９の空気吹出側の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近
い領域の高流速の吹出し空気流が、低流速の上記空気吹
出口１４ａ，１４ｂから遠い領域方向に偏向させられ、
その結果、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速
分布が均一化されて、通風抵抗が低減され、熱交換性能
が向上するとともに騒音が低減される。

【００２３】次に、本願請求項２の発明は、上記請求項
１の発明の構成において、上記の整流手段５０が、空気
吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域の空気流を空気吹出口
１４ａ，１４ｂから遠い領域方向に偏向させる偏向斜面
５０ａを有する突状体により形成されている。

【００２４】その結果、該突状体の偏向斜面５０ａによ
り、空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域の高流速の空
気流が、空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い領域方向に
偏向せしめられ、その結果、上記空冷凝縮器１９を通る
空気流全体の流速分布均一化作用が実現される。

【００２５】次に、本願請求項３の発明は、上記装置本
体１０の一面１０ｂ側に空気吸込口１６を、同装置本体
１０の当該空気吸込口１６に対向する他面１０ａ側に空
気吹出口１４ａ，１４ｂを各々設け、それらの間に形成
された送風通路内に位置して空冷吸収器１７と空冷凝縮
器１９を相互に所定の角度を保った状態で配設してなる
空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の空
気吸込側の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域に
同領域における通路断面積を小さくすることによって上
記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布を均一に
する整流手段５１を設けて構成されている。

【００２６】したがって、上記空冷凝縮器１９の空気吸
込側に設けられた上記整流手段２０により、上記空気吹
出口１４ａ，１４ｂに近い領域における通路断面積が小
さくなり、同領域の通路風量が減少して上記空冷凝縮器
１９を通る空気流全体の流速分布が均一化されて、通風
抵抗が低減され、熱交換性能が向上するとともに騒音が
低減される。

【００２７】次に、本願請求項４の発明は、上記請求項
３の発明の構成において、上記の整流手段５１が、空冷
凝縮器１９の空気吸込側送風空間の空気吹出口１４ａ，
１４ｂに近い領域のコーナ部を閉塞するコーナ部材によ
り形成されている。

【００２８】その結果、該コーナ部材による空冷凝縮器
１９の空気吸込側送風空間の空気吹出口１４ａ，１４ｂ
に近い領域のコーナ部の閉塞により、同領域の通風空間
が狭くなって通路風量が減少し、その結果、上記空冷凝
縮器１９を通る空気流の流速分布均一化作用が実現され
る。

【００２９】次に、本願請求項５の発明は、上記装置本
体１０の一面１０ｂ側に空気吸込口１６を、同装置本体
１０の当該空気吸込口１６に対向する他面１０ａ側に空
気吹出口１４ａ，１４ｂを各々設け、それらの間に形成
された送風通路内に位置して空冷吸収器１７と空冷凝縮
器１９を相互に所定の角度を保った状態で配設してなる
空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の空
気吸込面側に同空気吸込面における空気吸込抵抗を変え
ることによって上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の
流速分布を均一にする整流手段５２，５３を設けて構成
されている。

【００３０】したがって、上記空冷凝縮器１９の空気吸
込側に設けられた上記整流手段２２，２３により、上記
空冷凝縮器１９の空気吸込面における空気吸込抵抗が変
えられ、その結果、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全
体の流速分布が均一化されて、通風抵抗が低減され、熱
交換性能が向上するとともに騒音が低減される。

【００３１】次に、本願請求項６の発明は、上記請求項
５の発明の構成において、上記整流手段５２が、空気吸
込面の全体に設けられ、空気吹出口１４ａ，１４ｂに遠
い部分から近い部分にかけて穴径を小さくしたパンチン
グプレートにより形成されている。

【００３２】その結果、該パンチングプレートのパンチ
ング穴径の相違による流量調整により、上記空冷凝縮器
１９を通る空気流全体の流速分布均一化作用が実現され
る。

【００３３】次に本願請求項７の発明は、上記請求項５
の発明の構成において、上記整流手段５３が、空気吸込
面の空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域に設けられた
パンチングプレートにより形成されている。

【００３４】その結果、該パンチングプレートによる空
気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域の流量抑制により、
上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布均一化
作用が実現される。

【００３５】さらに、本願請求項８の発明は、上記請求
項５の発明の構成において、上記整流手段が、メッシュ
部材により形成されている。

【００３６】その結果、該メッシュ部材による空気吹出
口１４ａ，１４ｂに近い領域の流量抑制により、上記空
冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布均一化作用が
実現される。

【００３７】

【発明の効果】以上の結果、上記本願各発明の空冷吸収
式冷凍装置によると、それぞれ次のような有益な効果を
得ることができる。

【００３８】（１） 装置本体がコンパクトで、その設
置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷凍装置
を提供することが可能となる。

【００３９】（２） 空冷凝縮器を通る空気流の流速分
布を均一にすることができ、通風抵抗が低減されて、そ
の熱交換性能を向上させることが可能となる。

【００４０】（３） また、その結果、低騒音化が図ら
れる。

【００４１】（４） さらに、ファンモータの消費電力
も節減することができる。

【００４２】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）図１〜図３は、本願発明の実施の形態
１に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００４３】図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍
装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体
１０は、例えば図１に示すように、全体として前後に薄
く、かつ横に長いコンパクトな形状のものとなってお
り、その前面側縦壁部１０ａの中間部を上方から下方に
台形面状に傾斜させることによって、上方側内部空間１
２ａよりも下方側内部空間１２ｂの方が前後方向に所定
幅広くなるような構造に形成されている。

【００４４】そして、該傾斜部によって形成された上下
方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２
組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所
定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイ
ド内）に位置して各々ファン軸を斜め上方に向けた第
１，第２の左右２組のファン（プロペラファン）１５
ａ，１５ｂが、それぞれ吹出し回転可能に設置されてい
る。

【００４５】一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１
０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸
込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口
１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに
向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そし
て、上記空気吸込口１６の上方部１６ａ内側には略上記
背面側縦壁部１０ｂの上部部分に近い大きさで扁平な構
造の空冷吸収器１７が設けられている。該空冷吸収器１
７は、その下方部一方側に後述する高温再生器３１や溶
液ポンプ２２、冷媒ポンプ２３等の設置スペース１２ｃ
を、同下方部他方側に空冷凝縮器のための送風空間１２
ｄを各々残して立設状態で配設されており、さらに同空
冷吸収器１７の上方部には、上記装置本体１０の前後幅
の狭い上方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が当
該装置本体１０の左右幅方向の全体に延びて設置されて
いる。

【００４６】そして、上記のように装置本体１０の背面
側から前面側傾斜面部１３方向に略ストレートに形成さ
れた単一の系路よりなる送風通路内において、上記空冷
吸収器１７の下部には、その空気吹出側（空気流下流
側）に位置し、かつ上記送風空間１２ｄの上方に位置す
る略水平な状態で左右方向の幅を上記空冷吸収器１７の
略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が直交して設
けられている。

【００４７】さらに、該空冷凝縮器１９空気吹出側の上
記第２のファン１５ｂに近い部分（前端側領域）には、
図示のように断面三角形状の突状体よりなる整流手段５
０が設けられており、該整流手段５０の下方側の斜面５
０ａの風向偏向作用によって当該第２のファン１５ｂに
近い領域の高流速の空気流を第２のファン１５ｂから遠
い領域方向に向けて流し、上記空冷凝縮器１９を通過す
る空気流全体の流速分布を図２の矢印に示すような均一
な状態に整流するようになっている。

【００４８】したがって、以上の構成では、上記第１，
第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず上
記空気吸込口１６の上方部１６ａから吸い込まれた空気
が空冷吸収器１７を通って均一に流れ、さらに同空気吸
込口１６の下方部１６ｂから送風空間１２ｄを介して吸
込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、そ
れぞれ装置本体１０内の上記略ストレートな送風通路を
図２に矢印で示すように共に均一に流れ、その後、上記
第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介して上記第１，
第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けて
スムーズに外部に吹き出されるようになる。

【００４９】つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７
用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空
気吸込口１６として装置本体１０の単一面である背面側
縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一
面の空気吸込口１６から略対向方向の同じく単一面であ
る装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に
形成した第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に
向かう略ストレートな送風通路を形成し、該送風通路の
空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また下部に空冷
凝縮器１９を相互に直交させた状態で配設している。そ
して、上述のように空冷凝縮器１９の空気吹出側の第２
のファン１５ｂに近い前端側部分に、風向偏向斜面５０
ａを有した断面三角形状の突状体よりなる整流手段５０
を設けることによって当該空冷凝縮器１９を流れる空気
の流速分布を均一にすることによって、結局空冷吸収器
１７および空冷凝縮器１９何れの各熱交部をも均一な流
速分布で空気が流れるようにしている。

【００５０】そのため、従来のように装置本体の方向の
異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設け
なければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄
型のコンパクトな形状に形成することができるようにな
り、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の
空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側
の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえ
あれば設置できるようになる。

【００５１】しかも、メンテナンス作業に必要なスペー
スは空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には
空気吸込スペースのみで足りることになる。

【００５２】また、以上の構成では、上記のように第
１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂが斜め上方に向け
て配置され、該空気吹出口１４ａ，１４ｂに対応して各
々ファン軸が斜め上方に向けて配置された第１，第２の
ファン１５ａ，１５ｂが設けられている。

【００５３】したがって、該構成では、外部に吹出され
る空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の
設置面積を、さらに縮小することができる。

【００５４】それらの結果、装置本体がコンパクトで、
その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷
凍装置を提供することが可能となる。

【００５５】また、その結果、上記装置本体１０を複数
台連結して設置することも可能となる。

【００５６】さらに、それらとともに上記構成では、特
に整流手段５０を有し、上記空冷凝縮器１９部分を通る
空気流全体の流速分布を均一にすることができるように
なっていることから、十分に通風抵抗が低減され、その
熱交換性能を向上させることが可能になるとともに、低
騒音化が図られ、かつファンモータの消費電力も節減さ
れる。

【００５７】次に、上記のような構造を採用した空冷吸
収式冷凍装置の冷凍回路（二重効用型）の構成を図３に
示す。

【００５８】この図３に示す空冷吸収式冷凍装置におい
ては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢ
ｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水
蒸気が採用されている。

【００５９】図３において、先ず符号３１は高温再生器
であり、ガスバーナ等の加熱源３２を備えている。該高
温再生器３１の上方には、揚液管を介して連通された気
液分離器３３が設けられている。前記高温再生器３１に
おいては、吸収後の臭化リチウム希溶液ｃを加熱沸騰さ
せて、揚液管を介して上方に位置する気液分離器３３に
供給し、ここで水蒸気ａと臭化リチウム中間濃溶液（中
間濃度吸収液）ｂとに分離再生するようになっている。

【００６０】前記臭化リチウム希溶液ｃは、後述する空
冷吸収器１７において吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液ｂに冷媒である水蒸気ａを吸収して得られ、低温溶
液熱交換器２４および高温溶液熱交換器２５を経て予熱
された後に高温再生器３１へ還流されるようになってい
る。

【００６１】上記気液分離器３３で分離された水蒸気ａ
は低温再生器３４に送られる。また臭化リチウム中間濃
溶液ｂの方は冷房時、前記高温溶液熱交換器２５におい
て前記臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した上で前記低温
再生器３４へ供給される。

【００６２】前記低温再生器３４においては、冷房時に
おいて気液分離器３３から供給された水蒸気ａと臭化リ
チウム中間濃溶液ｂとを熱交換させることにより、水蒸
気ａを凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液ｂ中に含
まれる残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウ
ム溶液をとりだす。

【００６３】また前記低温再生器３４において臭化リチ
ウム中間濃溶液ｂから蒸発された水蒸気ａは、空冷凝縮
器１９に送られて凝縮液化されて凝縮水ｄとなり、前記
低温再生器３４において凝縮液化された凝縮水ｄととも
に冷媒ポンプ２２により蒸発器１８へ供給される。ま
た、前記低温再生器３４から取り出された臭化リチウム
濃溶液ｂは、低温溶液熱交換器２４において前記した臭
化リチウム希溶液ｃと熱交換した後に空冷吸収器１７に
供給される。蒸発器１８は、利用側熱交換器を含む二次
側冷媒サイクルを循環する冷媒（例えば、Ｒ４０７Ｃ）
と上記空冷凝縮器１９から送られる凝縮水ｄとを熱交換
させるものであり、冷房運転時の冷熱源となる。

【００６４】そして、前記空冷吸収器１７から取り出さ
れた臭化リチウム希溶液ｃは、冷媒ポンプ２３により前
述したように低温溶液熱交換器２４および高温溶液熱交
換器２５を経て高温再生器３１に戻される。

【００６５】前記空冷吸収器１７は、例えば吸収液ｂが
垂直に流される複数本の吸収伝熱管と、該吸収伝熱管の
外周部に設けられた放熱フィンと、前記吸収伝熱管の上
部に設けられ、それらの吸収伝熱管の上方から下方に吸
収液ｂを分配する吸収液分配容器とを備えて構成されて
いる。そして、前記吸収液分配容器内には、前記蒸発器
１８と該蒸発器１８における蒸発用伝熱管の外周部に冷
媒液ｄを供給する散布装置とが内蔵されている。

【００６６】（実施の形態２）次に図４および図５は、
本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍装置の構
成を示している。

【００６７】この実施の形態では、上記実施の形態１の
構成における空冷凝縮器１９と異なり、その空気吸込側
に、第２のファン１５ｂに近い送風空間１２ｄの通路断
面積を小さくすることによって同第２のファン１５ｂに
近い領域の空気流量を減少させる整流手段２１を設け
て、同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流全体の流速分
布を均一にするようにしたことを特徴とするものであ
る。

【００６８】図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍
装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体
１０は、前述の実施の形態１のものと同様に、例えば図
４に示すように、全体として前後に薄く、かつ横に長い
コンパクトな形状のものとなっており、その前面側縦壁
部１０ａの中間部を上方から下方に台形面状に傾斜させ
ることによって、上方側内部空間１２ａよりも下方側内
部空間１２ｂの方が前後方向に所定幅広くなるような構
造に形成されている。

【００６９】そして、該傾斜部によって形成された上下
方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２
組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所
定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイ
ド内）に位置してファン軸を斜め上方にした第１，第２
の左右２組のファン（プロペラファン）１５ａ，１５ｂ
が、それぞれ吹出し回転可能に設置されている。

【００７０】一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１
０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸
込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口
１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに
向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そし
て、上記空気吸込口１６の上方部１６ａ内側には略上記
背面側縦壁部１０ｂの上部部分に近い大きさで扁平な構
造の空冷吸収器１７が設けられている。該空冷吸収器１
７は、その下方部一方側に後述する高温再生器３１や溶
液ポンプ２２、冷媒ポンプ２３等の設置スペース１２ｃ
を、同下方部他方側に空冷凝縮器のための送風空間１２
ｄを各々残して立設状態で配設されており、さらに同空
冷吸収器１７の上方部には、上記装置本体１０の前後幅
の狭い上方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が当
該装置本体１０の左右幅方向の全体に延びて設置されて
いる。

【００７１】そして、上記のように装置本体１０の背面
側から前面側傾斜面部１３方向に略ストレートに形成さ
れた単一の系路よりなる送風通路内において、上記空冷
吸収器１７の下部には、その空気吹出側（空気流下流
側）に位置し、かつ上記送風空間１２ｄの上方に位置す
る略水平な状態で左右方向の幅を上記空冷吸収器１７の
略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が直交して設
けられている。

【００７２】さらに、該空冷凝縮器１９空気吸込側送風
空間１２ｄの上記第２のファン１５ｂに近い部分（送風
空間１２ｄの前端側下部コーナ領域）には、図示のよう
に断面三角形状のコーナ部材よりなる整流手段５１が設
けられており、該整流手段５１の背面側斜面５１ａによ
って第２のファン１５ｂに近い送風空間１２ｄの通路断
面積を狭くすることによって、同領域の通路風量を少な
く上記空冷凝縮器１９を通過する空気流の流速分布を図
５の矢印に示すような均一な状態に整流するようになっ
ている。

【００７３】したがって、以上の構成では、上記第１，
第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず上
記空気吸込口１６の上方部１６ａから吸い込まれた空気
が空冷吸収器１７を通って均一に流れ、さらに同空気吸
込口１６の下方部１６ｂから送風空間１２ｄを介して吸
込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、そ
れぞれ装置本体１０内の上記略ストレートな送風通路を
図２に矢印で示すように共に均一に流れ、その後、上記
第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介して上記第１，
第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けて
スムーズに外部に吹き出されるようになる。

【００７４】つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７
用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空
気吸込口１６として装置本体１０の単一面である背面側
縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一
面の空気吸込口１６から略対向方向の同じく単一面であ
る装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に
形成した第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に
向かう略ストレートな送風通路を形成し、該送風通路の
空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また下部に空冷
凝縮器１９を相互に直交させた状態で配設している。そ
して、上述のように空冷凝縮器１９の空気吸込側送風空
間１２ｄの第２のファン１５ｂに近い前端側下部領域部
分に断面三角形状のコーナ部材よりなる整流手段５１を
設けることによって送風空間１２ｄの通路断面積を調整
し、第２のファン１５ｂに近い領域の風量を少なくする
ことによって当該空冷凝縮器１９を流れる空気流全体の
流速分布を均一にし、結局空冷吸収器１７および空冷凝
縮器１９何れの各熱交部をも均一な流速分布で空気が流
れるようにしている。

【００７５】そのため、従来のように装置本体の方向の
異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設け
なければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄
型のコンパクトな形状に形成することができるようにな
り、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の
空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側
の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえ
あれば設置できるようになる。

【００７６】しかも、メンテナンス作業に必要なスペー
スは空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には
空気吸込スペースのみで足りることになる。

【００７７】また、以上構成では、上記のように第１，
第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂが斜め上方に向けて配
置され、該空気吹出口１４ａ，１４ｂに対応して各々フ
ァン軸が斜め上方に向けて配置された第１，第２のファ
ン１５ａ，１５ｂが設けられている。

【００７８】したがって、該構成では、外部に吹出され
る空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の
設置面積を、さらに縮小することができる。

【００７９】それらの結果、装置本体がコンパクトで、
その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷
凍装置を提供することが可能となる。

【００８０】また、その結果、上記装置本体１０を複数
台連結して設置することも可能となる。

【００８１】さらに、それらとともに上記構成では、特
に上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一に
することができることから、十分に通風抵抗が低減さ
れ、その熱交換性能を向上させることが可能になるとと
もに、低騒音化が図られ、かつファンモータの消費電力
も節減される。

【００８２】（実施の形態３）次に図６および図７は、
本願発明の実施の形態３に係る空冷吸収式冷凍装置の構
成を示している。

【００８３】この実施の形態では、上記実施の形態１の
構成における空冷凝縮器１９の空気吸込面側に、パンチ
ングプ穴の穴径を異にするパンチングプレートよりなる
整流手段５２を設けて同様に空冷凝縮器１９を流れる空
気流全体の流速分布を均一にするようにしたことを特徴
とするものである。

【００８４】図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍
装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体
１０は、前述の実施の形態１のものと同様に、例えば図
６に示すように、全体として前後に薄く、かつ横に長い
コンパクトな形状のものとなっており、その前面側縦壁
部１０ａの中間部を上方から下方に台形面状に傾斜させ
ることによって、上方側内部空間１２ａよりも下方側内
部空間１２ｂの方が前後方向に所定幅広くなるような構
造に形成されている。

【００８５】そして、該傾斜部によって形成された上下
方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２
組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所
定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイ
ド内）に位置してファン軸を斜め上方に向けた第１，第
２の左右２組のファン（プロペラファン）１５ａ，１５
ｂが、それぞれ吹出し回転可能に設置されている。

【００８６】一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１
０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸
込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口
１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに
向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そし
て、上記空気吸込口１６の上方部内側には略上記背面側
縦壁部１０ｂの上部部分に近い大きさで扁平な構造の空
冷吸収器１７が設けられている。該空冷吸収器１７は、
その下方部一方側に後述する高温再生器３１や溶液ポン
プ２２、冷媒ポンプ２３等の設置スペース１２ｃを、同
下方部他方側に空冷凝縮器のための送風空間１２ｄを各
々残して立設状態で配設されており、さらに同空冷吸収
器１７の上方部には、上記装置本体１０の前後幅の狭い
上方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が当該装置
本体１０の左右幅方向の全体に延びて設置されている。

【００８７】そして、上記のように装置本体１０の背面
側から前面側傾斜面部１３方向に略ストレートに形成さ
れた単一の系路よりなる送風通路内において、上記空冷
吸収器１７の下部には、その空気吹出側（空気流下流
側）に位置し、かつ上記送風空間１２ｄの上方に位置す
る略水平な状態で左右方向の幅を上記空冷吸収器１７の
略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が直交して設
けられている。

【００８８】さらに、該空冷凝縮器１９の空気吸込面側
全体には、図７のように第２のファン１５ｂに遠い部分
から近くなるに連れてパンチング穴５２ａ，５２ａ・・
・の穴径を次第に小さくしたパンチングプレートよりな
る整流手段５２が設けられており、該整流手段５２のパ
ンチング穴５２ａ，５２ａ・・・の穴径の相違による流
量調整作用によって空気吸込抵抗を変え、上記空冷凝縮
器１９を通過する空気流全体の流速分布を図６の矢印に
示すような均一な状態に整流するようになっている。

【００８９】したがって、以上の構成では、上記第１，
第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず上
記空気吸込口１６の上方部１６ａから吸い込まれた空気
が空冷吸収器１７を通って均一に流れ、さらに同空気吸
込口１６の下方部１６ｂから送風空間１２ｄを介して吸
込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、そ
れぞれ装置本体１０内の上記略ストレートな送風通路を
図７に矢印で示すように共に均一に流れ、その後、上記
第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介して上記第１，
第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けて
スムーズに外部に吹き出されるようになる。

【００９０】つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７
用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空
気吸込口１６として装置本体１０の単一面である背面側
縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一
面の空気吸込口１６から略対向方向の同じく単一面であ
る装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に
形成した第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に
向かう略ストレートな送風通路を形成し、該送風通路の
空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また下部に空冷
凝縮器１９を相互に直交させた状態で配設している。そ
して、上述のように空冷凝縮器１９の空気吸込側に第２
のファン１５ｂから遠い部分ではパンチング穴５２ａ，
５２ａ・・・の穴径が大きく、近くなるに連れて穴径が
小さくなるパンチングプレートよりなる整流手段５２に
よって当該空冷凝縮器１９を流れる空気の流速分布を均
一にすることによって、結局空冷吸収器１７および空冷
凝縮器１９何れの各熱交部をも均一な流速分布で空気が
流れるようにしている。

【００９１】そのため、従来のように装置本体の方向の
異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設け
なければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄
型のコンパクトな形状に形成することができるようにな
り、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の
空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側
の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえ
あれば設置できるようになる。

【００９２】しかも、メンテナンス作業に必要なスペー
スは空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には
空気吸込スペースのみで足りることになる。

【００９３】また、以上の構成では、上記のように第
１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂが斜め上方に向け
て配置され、該空気吹出口１４ａ，１４ｂに対応して各
々ファン字句が斜め上方に向けて配置された第１，第２
のファン１５ａ，１５ｂが設けられている。

【００９４】したがって、該構成では、外部に吹出され
る空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の
設置面積を、さらに縮小することができる。

【００９５】それらの結果、装置本体がコンパクトで、
その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷
凍装置を提供することが可能となる。

【００９６】また、その結果、上記装置本体１０を複数
台連結して設置することも可能となる。

【００９７】さらに、それらとともに上記構成では、特
に上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一に
することができることから、十分に通風抵抗が低減さ
れ、その熱交換性能を向上させることが可能になるとと
もに、低騒音化が図られ、かつファンモータの消費電力
も節減される。

【００９８】なお、このパンチングプレートと同様の作
用は、メッシュ部材を用いても全く同様に実現すること
ができる。

【００９９】（実施の形態４）次に図８および図９は、
本願発明の実施の形態４に係る空冷吸収式冷凍装置の構
成を示している。

【０１００】この実施の形態では、上記実施の形態３の
構成と同様に空冷凝縮器１９の空気吸込側にパンチング
プレートよりなる整流手段５１を設けて同様に空冷凝縮
器１９を流れる空気流の流速分布を均一にするようにし
たものであるが、その場合にパンチングプレートの前後
幅を略１／２程度にするとともに、その穴径を全体に等
しくし、第２のファン１５ｂに近い領域にのみ設置した
ことを特徴とするものである。

【０１０１】このような構成によっても、上記実施の形
態３のものと同様に第２のファン１５ｂに近い領域部分
の空気流速をセーブし、全体の流速分布を均一にするこ
とができる。

【０１０２】なお、このパンチングプレートと同様の作
用は、メッシュ部材を用いても全く同様に実現すること
ができる。

【０１０３】（実施の形態５）次に図１０は、本願発明
の実施の形態５に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示し
ている。

【０１０４】この実施の形態では、上記実施の形態３の
構成と同様に空冷凝縮器１９の空気吸込面側全体に、パ
ンチングプレートよりなる整流手段５４を設けて同様に
空冷凝縮器１９を流れる空気流の流速分布を均一にする
ようにしたものにおいて、空冷凝縮器用下方側の空気吸
込口１６ｂ部分に上下方向の各開口５５ａ，５５ａ・・
・の開口径が等しいガラリ５５を設けたことを特徴とす
るものである。

【０１０５】このような構成によっても、上記実施の形
態３のものと同様の作用効果を得ることができる。

【０１０６】（実施の形態６）次に図１１は、本願発明
の実施の形態６に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示し
ている。

【０１０７】この実施の形態では、上記実施の形態５の
構成のようにガラリ５５を設けるようにした場合におい
て、その上下方向の各開口５５ａ，５５ｂの開口径を上
方を大きく、下方を小さくすることによって空気吸込量
を可変し、同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流の流速
分布を均一にするようにしたことを特徴とするものであ
る。

【０１０８】このような構成によっても、相対的に第２
のファン１５ｂに近い部分の流速低減機能を実現するこ
とができ、空冷凝縮器１９全体の空気流速分布の均一化
を図ることができる。

【０１０９】（変形例）以上に述べた各実施の形態にお
ける空冷凝縮器１９の大きさや設置形態（空冷吸収器１
７との相対角）は、例えば図１２〜図１５のように種々
の変更が可能であり、これらの各変更形態においても各
々同様に適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収式冷凍
装置の斜視図である。

【図２】同装置の縦断面図である。

【図３】同装置の冷凍回路図である。

【図４】本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍
装置の斜視図である。

【図５】同装置の縦断面図である。

【図６】本願発明の実施の形態３に係る空冷吸収式冷凍
装置の縦断面図である。

【図７】同装置の水平断面図である。

【図８】本願発明の実施の形態４に係る空冷吸収式冷凍
装置の縦断面図である。

【図９】同装置の水平断面図である。

【図１０】本願発明の実施の形態５に係る空冷吸収式冷
凍装置の縦断面図である。

【図１１】本願発明の実施の形態６に係る空冷吸収式冷
凍装置の縦断面図である。

【図１２】本願発明の各実施の形態に係る空冷吸収式冷
凍装置における空冷凝縮器の第１の形態を示す縦断面図
である。

【図１３】同第２の形態を示す縦断面図である。

【図１４】同第３の形態を示す縦断面図である。

【図１５】同第４の形態を示す縦断面図である。

【図１６】第１の従来例に係る空冷吸収式冷凍装置の斜
視図である。

【図１７】同空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。

【図１８】第２の従来例に係る空冷吸収式冷凍装置の斜
視図である。

【図１９】同空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１０は装置本体、１０ａは前面側縦壁部、１０ｂは背面
側縦壁部、１３は傾斜面部、１４ａは第１の空気吹出
口、１４ｂは第２の空気吹出口、１５ａは第１のファ
ン、１５ｂは第２のファン、１６は背面側空気吸込口、
１７は空冷吸収器、１８は蒸発器、１９は空冷凝縮器、
２２は溶液ポンプ、２３は冷媒ポンプ、５０，５１，５
２，５３は整流手段である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 智博 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 平川 卓 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体（１０）の一面（１０ｂ）側に
   空気吸込口（１６）を、同装置本体（１０）の当該空気
   吸込口（１６）に対向する他面（１０ａ）側に空気吹出
   口（１４ａ），（１４ｂ）を各々設け、それらの間に形
   成された送風通路内に位置して空冷吸収器（１７）と空
   冷凝縮器（１９）を相互に所定の角度を保った状態で配
   設してなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮
   器（１９）の空気吹出側の上記空気吹出口（１４ａ），
   （１４ｂ）に近い領域に同領域における吹出し空気流を
   上記空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）から遠い領域方
   向に偏向させることによって上記空冷凝縮器（１９）を
   通る空気流全体の流速分布を均一にする整流手段（５
   ０）を設けたことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
2. 【請求項２】 整流手段（５０）が、空気吹出口（１４
   ａ），（１４ｂ）に近い領域の空気流を空気吹出口（１
   ４ａ），（１４ｂ）から遠い領域方向に偏向させる偏向
   斜面（５０ａ）を有する突状体よりなることを特徴とす
   る請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
3. 【請求項３】 装置本体（１０）の一面（１０ｂ）側に
   空気吸込口（１６）を、同装置本体（１０）の当該空気
   吸込口（１６）に対向する他面（１０ａ）側に空気吹出
   口（１４ａ），（１４ｂ）を各々設け、それらの間に形
   成された送風通路内に位置して空冷吸収器（１７）と空
   冷凝縮器（１９）を相互に所定の角度を保った状態で配
   設してなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮
   器（１９）の空気吸込側の上記空気吹出口（１４ａ），
   （１４ｂ）に近い領域に同領域における通路断面積を小
   さくすることによって上記空冷凝縮器（１９）を通る空
   気流全体の流速分布を均一にする整流手段（５１）を設
   けたことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
4. 【請求項４】 整流手段（５１）が、空冷凝縮器（１
   ９）の空気吸込側送風空間の空気吹出口（１４ａ），
   （１４ｂ）に近い領域のコーナ部を閉塞するコーナ部材
   よりなることを特徴とする請求項３記載の空冷吸収式冷
   凍装置。
5. 【請求項５】 装置本体（１０）の一面（１０ｂ）側に
   空気吸込口（１６）を、同装置本体（１０）の当該空気
   吸込口（１６）に対向する他面（１０ａ）側に空気吹出
   口（１４ａ），（１４ｂ）を各々設け、それらの間に形
   成された送風通路内に位置して空冷吸収器（１７）と空
   冷凝縮器（１９）を相互に所定の角度を保った状態で配
   設してなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮
   器（１９）の空気吸込面側に同空気吸込面における空気
   吸込抵抗を変えることによって上記空冷凝縮器（１９）
   を通る空気流全体の流速分布を均一にする整流手段（５
   ２），（５３）を設けたことを特徴とする空冷吸収式冷
   凍装置。
6. 【請求項６】 整流手段（５２）が、空気吸込面の全体
   に設けられ、空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に遠い
   部分から近い部分にかけて穴径を小さくしたパンチング
   プレートよりなることを特徴とする請求項５記載の空冷
   吸収式冷凍装置。
7. 【請求項７】 整流手段（５３）が、空気吸込面の空気
   吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い領域に設けられた
   パンチングプレートよりなることを特徴とする請求項５
   記載の空冷吸収式冷凍装置。
8. 【請求項８】 整流手段が、メッシュ部材よりなること
   を特徴とする請求項５記載の空冷吸収式冷凍装置。