CN221098731U - 一种制冷吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷吸油烟机,包括吸油烟组件和制冷组件,制冷组件包括冷凝器;冷凝器包括能够导热的主体以及设置在主体上的冷媒通道,主体呈管道状,冷媒通道形成在主体的壁部的内部;主体呈上下方向竖向布置,冷媒通道包括至少三个竖向延伸的第一通道、连接在相邻两个第一通道上端部之间的第二通道以及连接在相邻两个第一通道的下端部之间的第三通道,第二通道和第三通道在同一第一通道的两端反向延伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种制冷吸油烟机。
背景技术
随着物质生活水平的提高,人们对厨房环境的要求越来越高,人们在做饭过程中需要使用灶具等,厨房内会产生大量的热量,导致整个空间温度升高,使得环境的舒适性下降。目前,大部分家庭采用临时添加风扇来解决这个问题,然而这种方法不仅不方便,还占用厨房面积。
为此,现有技术中已公开有能制冷功能的吸油烟机,其能够从吸油烟机的机壳上吹出冷风,给厨房室内降温。如申请号为201810525673.7的中国专利所公开的一种空调烟机,该空调烟机的油烟组件包括油烟通道;空调组件包括冷凝器组件,冷凝器组件包括冷凝进风口和冷凝出风口,冷凝出风口与油烟通道连通,冷凝进风口与油烟通道独立。但这种冷凝器的布置方式,其利用吸油烟的主风机进行散热,使得吸排的油烟量减少,影响吸油烟效果。
也有如申请号为202110029969.1的中国专利公开的一种厨房空调器,包括空气调节组件与油烟机组件,空气调节组件包括压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器,油烟机组件包括排烟管道以及处于排烟管道中的排烟风机,冷凝器环绕排烟管道的外周壁设置。
这种厨房空调器,无需额外的动力即可以利用油烟对冷凝器进行散热。但由于冷凝器缠绕在排烟管道外,通常并不能保证冷凝器缠绕时能够与排烟管道完全贴紧,从而导致存在空气间隙层;而且油烟需要通过导热烟管才能和冷凝器的管壁进行热交换,热交换路径长这些都会导致换热效率较低。此外冷凝器仅靠油烟散热,大部分油烟经过冷凝器时并不接触冷凝器,无法带动冷凝器的热量,从而导致换热效率低。而冷凝器的散热效果不好会直接影响到烟机空调的制冷效果,因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种制冷吸油烟机,能够提高换热效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种制冷吸油烟机,包括吸油烟组件和制冷组件,所述制冷组件包括冷凝器;其特征在于:
所述冷凝器包括能够导热的主体以及设置在主体上的冷媒通道,所述主体呈管道状,所述冷媒通道形成在主体的壁部的内部;
所述主体呈上下方向竖向布置,所述冷媒通道包括至少三个竖向延伸的第一通道、连接在相邻两个第一通道上端部之间的第二通道以及连接在相邻两个第一通道的下端部之间的第三通道,所述第二通道和第三通道在同一第一通道的两端反向延伸。
通过使得冷凝器整体呈管道状,其内部可通过从管道内部经过的油烟散热,冷媒通道与散热的油烟之间的传热路径短,由此可使得在冷凝器管壁内部流动的冷媒得到充分的散热,进而能够提高制冷组件的制冷效果。
优选的,所述主体的内侧壁面与冷媒通道对应的位置呈凸起状。由此可引导集聚在主体内侧的油滴向下流,避免积油影响主体的换热性能
优选的,为便于引导积油向下流,所述第一通道上下两端的连线与主体的竖向轴线之间的夹角不超过10°。
优选的,为避免积油在第二通道处堆积,所述第二通道的长度占冷媒通道总体的长度不超过30%。
优选的,所述冷媒通道具有冷媒入口和冷媒出口,以便供冷媒进出。
优选的,所述冷媒通道的数量至少为两个,并且各冷媒通道共用冷媒入口和冷媒出口,由此可减少冷媒的通流面积,冷媒通道内径更小,冷媒流速更大,冷凝器的换热效果更好。
优选的,在油烟流动路径上,所述冷凝器设置在吸油烟组件的下游。
进一步地,所述制冷组件设置在吸油烟组件之上,由此可使得制冷组件方便地安装,同时也减少在吸油烟组件两侧占用空间。
优选的,所述吸油烟组件包括第一壳体和设置在第一壳体内的风机;
所述制冷组件还包括第二壳体、压缩机和蒸发器,所述压缩机、蒸发器和冷凝器设置在第二壳体内,所述第二壳体设置在第一壳体之上。
进一步地,所述第二壳体内设置有隔板,由此将第二壳体内分隔为第一腔室和第二腔室,两个腔室互相隔离,所述蒸发器设置在第一腔室内,所述压缩机和冷凝器设置在第二腔室内,由此可避免制冷组件的冷热部件之间的互相影响。
优选的,为确保较短的换热路径,所述主体的壁部包括两层导热板,所述冷媒通道形成在两层导热板之间。
进一步地,两层导热板仅在形成冷媒通道的位置具有间隙。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过使得冷凝器整体呈管道状,其内部可通过从管道内部经过的油烟散热,冷媒通道与散热的油烟之间的传热路径短,由此可使得在冷凝器管壁内部流动的冷媒得到充分的散热;冷媒通道在上下方向呈竖向布置,由此可引导集聚在主体内侧的油滴向下流,避免积油影响主体的换热性能,进而能够提高制冷组件的制冷效果。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的分解结构示意图;
图3为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的吸油烟组件和制冷组件分别隐藏部分壳体的示意图;
图4为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的制冷组件的剖视图;
图5为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的制冷组件的冷凝器的示意图;
图6为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的制冷组件的冷凝器的剖视图;
图7为图6的局部Ⅰ放大示意图;
图8为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的制冷组件的冷凝器的示意图;
图9为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的制冷组件的冷凝器的展开示意图
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图7,一种制冷吸油烟机,包括吸油烟组件和制冷组件,其中,吸油烟组件包括第一壳体11和设置在第一壳体11内的主风机12,在本实施例中,示出的吸油烟组件为常用的侧吸式吸油烟机的形态,可选的,其可以是现有的顶吸式、低吸式、吊顶式等任意形式。第一壳体11可以为一个或多个壳体的组合。
吸油烟组件和制冷组件分别构成独立的模块,安装时制冷组件搭载在吸油烟组件之上,由此制冷组件不占用吸油烟组件的第一壳体11的左右两侧空间,这样可以避免用于设置主风机12的风机架(第一壳体11的部分)偏置影响本身的吸油烟效果。而且两模块独立安装,既可以满足新装修用户,也可以满足换装老用户。
制冷组件包括第二壳体21、压缩机22、蒸发器23、冷凝器24和散冷风机25,其中第二壳体21设置上第一壳体11之上,其中压缩机22、蒸发器23、冷凝器24和散冷风机25可设置在第二壳体21内,并且压缩机22、蒸发器23和冷凝器24之间形成冷媒的通路。制冷组件的工作原理同现有技术。
第二壳体21的前侧,如靠近顶部的位置,开设有冷气出口211,蒸发器23可设置在该冷气出口211附近,经过蒸发器23换热后的冷空气通过散冷风机25从冷气出口211向厨房内吹出,以为用户提供舒适的烹饪环境温度。第二壳体21的其他侧面,如左右两侧,开设有空气入口212,以向第二壳体21内补入空气(室温空气)。
第二壳体21内设置有隔板26,由此将第二壳体21内分隔为第一腔室213和第二腔室214,两个腔室互相隔离。第一腔室213为冷腔室,上述的蒸发器23设置在第一腔室213内,第二腔室214为热腔室,上述的压缩机22和冷凝器24设置在第二腔室214内。
冷凝器24包括主体241以及冷媒通道242,主体241呈中空的管道状,优选的为圆柱形,冷媒通道242形成在主体241的壁部内部。可替代的,主体241也可以为中空的长方体或竖向布置的螺旋形(在每个水平横向剖面上均呈螺旋形)。主体241的壁部包括两层导热板2411,冷媒通道242形成在两层导热板2411之间,两层导热板2411仅在形成冷媒通道242的位置具有间隙,而在其他部分均贴合(由于加工工艺问题导致的在冷媒通道242以外的部分存在的间隙,如气泡等,应当视作无间隙的情形)。可选的,导热板2411为金属板,如优选的为铝板,将两片长方形的铝板热轧压型,两片铝板之间吹胀形成上述的冷媒通道242,然后整体卷成所需的形状。热轧后冷媒通道242内的冷媒可承受压力达到2.3MPa,并且冷媒与导热材料之间零间隙接触,换热效率极高,所以自然环境下冷凝器表面温度不高于50℃。而现有的空调中常用的翅片式或者背景技术中所述的缠绕式,冷媒和导热材料之间不能完全做到无间隙配合,所以热量传递并不顺畅,导致冷凝器本身温度高,进而影响制冷组件整体制冷效果。
在油烟流动路径上,冷凝器24设置在主风机12的下游,其可以直接与主风机12的出风口相连,也可以通过出风罩13与主风机12相连,或者也可以连接在排烟管道(未示出)上作为排烟管道的一部分。即主体241内层的导热板2411围成的空间构成为供主风机12排出的油烟在到达公共烟道或者排出到室内之前经过的排烟通道2412,内层的导热板2411的内侧壁面(即主体241的内侧壁面)和外层的导热板2411的外侧壁面(即主体241的外侧壁面)均构成散热面。内侧的散热面通过从排烟通道2412通过的油烟进行散热,外侧的散热面在工作时接触从厨房室内环境进入第二壳体21内的室温空气,也能实现一定程度的散热。该室温空气构成散热流体。
主体241上下方向竖向布置,冷媒通道242整体呈竖向布置的平行回流状。由于冷媒通道242通过在两层导热板2411之间吹胀形成,因此各导热板2411与冷媒通道242对应位置呈凸起状(向内和向外的表面均凸起),尤其是内侧的导热板2411(主体241的内侧壁面)由此主体241内侧壁面的积油在高温条件下熔化后受重力作用可沿着导热板2411凸起的表面向下流。
冷媒通道242具有冷媒入口2424和冷媒出口2425,以供冷媒进入和流出。冷媒通道242包括至少三个竖向延伸的第一通道2421、连接在相邻两个第一通道2421上端部之间的第二通道2422以及连接在相邻两个第一通道2421的下端部之间的第三通道2423,第二通道2422和第三通道2423错位布置,即第二通道2422和第三通道2423在同一第一通道2421的两端反向地延伸,第二通道2422向该第一通道2421其中一个相邻的第一通道2421的方向延伸,而第三通道2423则向该第一通道2421另一个相邻的第一通道2421的方向延伸。第二通道2422呈向上凸起的弯曲状,优选的为弧形,第三通道2423呈向下凸起的弯曲状,优选的也为弧形。第一通道2421上下两端的连线与主体241的竖向轴线(竖直安装时,竖向轴线即为沿竖直方向延伸)优选的为平行,两者之间的夹角不超过10°,以便引导积油向下流动,第二通道2422的长度占冷媒通道242总体的长度不超过30%,以避免积油在第二通道2422处堆积过多。
实施例二
参见图8和9,在实施例中,与上述实施例一的不同之处在于,冷媒通道242的数量为3,并且各冷媒通道242共用同一个冷媒入口2424和冷媒出口2425。
冷媒通道242的数量也可以为2或大于3。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (11)
1.一种制冷吸油烟机,包括吸油烟组件和制冷组件,所述制冷组件包括冷凝器(24);其特征在于:
所述冷凝器(24)包括能够导热的主体(241)以及设置在主体(241)上的冷媒通道(242),所述主体(241)呈管道状,所述冷媒通道(242)形成在主体(241)的壁部的内部;
所述主体(241)呈上下方向竖向布置,所述冷媒通道(242)包括至少三个竖向延伸的第一通道(2421)、连接在相邻两个第一通道(2421)上端部之间的第二通道(2422)以及连接在相邻两个第一通道(2421)的下端部之间的第三通道(2423),所述第二通道(2422)和第三通道(2423)在同一第一通道(2421)的两端反向延伸。
2.根据权利要求1所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述主体(241)的内侧壁面对应冷媒通道(242)处呈凸起状。
3.根据权利要求2所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述第一通道(2421)上下两端的连线与主体(241)的竖向轴线之间的夹角不超过10°。
4.根据权利要求2所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述第二通道(2422)的长度占冷媒通道(242)总体的长度不超过30%。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述冷媒通道(242)具有冷媒入口(2424)和冷媒出口(2425)。
6.根据权利要求5所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述冷媒通道(242)的数量至少为两个,并且各冷媒通道(242)共用冷媒入口(2424)和冷媒出口(2425)。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的制冷吸油烟机,其特征在于:在油烟流动路径上,所述冷凝器设置在吸油烟组件的下游。
8.根据权利要求7所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述制冷组件设置在吸油烟组件之上。
9.根据权利要求8所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟组件包括第一壳体(11)和设置在第一壳体(11)内的风机(12);
所述制冷组件还包括第二壳体(21)、压缩机(22)和蒸发器(23),所述压缩机(22)、蒸发器(23)和冷凝器(24)设置在第二壳体(21)内,所述第二壳体(21)设置在第一壳体(11)之上。
10.根据权利要求9所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述第二壳体(21)内设置有隔板(26),由此将第二壳体(21)内分隔为第一腔室(213)和第二腔室(214),两个腔室互相隔离,所述蒸发器(23)设置在第一腔室(213)内,所述压缩机(22)和冷凝器(24)设置在第二腔室(214)内。
11.根据权利要求1~4中任一项所述的制冷吸油烟机,其特征在于:所述主体(241)的壁部包括两层导热板(2411),所述冷媒通道(242)形成在两层导热板(2411)之间。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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