JPH11257796A - 空冷吸収器 - Google Patents
空冷吸収器Info
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- JPH11257796A JPH11257796A JP10057673A JP5767398A JPH11257796A JP H11257796 A JPH11257796 A JP H11257796A JP 10057673 A JP10057673 A JP 10057673A JP 5767398 A JP5767398 A JP 5767398A JP H11257796 A JPH11257796 A JP H11257796A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空冷吸収器の蒸気圧損を低減するとともに吸
収効率を向上させ、小型化を図る。 【解決手段】 蒸発器と吸収器を水平方向に連設し、蒸
発器から吸収器に対して水平方向に冷媒蒸気を流す一
方、吸収器の上方から下方に吸収液を、下方から上方に
空気を流すようにし、かつ吸収室内部の相互に対向する
吸収液側伝熱壁面に、吸収液との伝熱フィンを設けた。
収効率を向上させ、小型化を図る。 【解決手段】 蒸発器と吸収器を水平方向に連設し、蒸
発器から吸収器に対して水平方向に冷媒蒸気を流す一
方、吸収器の上方から下方に吸収液を、下方から上方に
空気を流すようにし、かつ吸収室内部の相互に対向する
吸収液側伝熱壁面に、吸収液との伝熱フィンを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、吸収器部分で生
じる吸収液の冷媒蒸気吸収熱を空気流によって冷却放熱
させるようにした空冷吸収器に関するものである。
じる吸収液の冷媒蒸気吸収熱を空気流によって冷却放熱
させるようにした空冷吸収器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に空冷吸収器の吸収器では、蒸発器
から供給される冷媒蒸気の吸収に加え、該吸収によって
生じる吸収液の吸収熱の除去を行うことが必要となる。
そのため、一般に水冷式又は空冷式の吸収器冷却手段が
設けられるようになっているが、水冷式の冷却手段を設
けたものでは冷却効率は高いものの、冷却塔を必要とす
るなどシステムが複雑、大型化し、コストが高くなる欠
点を有している。
から供給される冷媒蒸気の吸収に加え、該吸収によって
生じる吸収液の吸収熱の除去を行うことが必要となる。
そのため、一般に水冷式又は空冷式の吸収器冷却手段が
設けられるようになっているが、水冷式の冷却手段を設
けたものでは冷却効率は高いものの、冷却塔を必要とす
るなどシステムが複雑、大型化し、コストが高くなる欠
点を有している。
【０００３】このような事情から、最近では空冷式の吸
収器構造が色々提案されるようになっている。
収器構造が色々提案されるようになっている。
【０００４】その一つとして、例えば特開平３−１０５
１６９号公報に示されるように、ヘッダー部を介して上
方から下方に蒸発器からの冷媒蒸気とともに吸収液を分
流して流す鉛直方向にストレートな複数本の伝熱管を設
けるとともに該複数本の伝熱管各々の外周部に多数枚の
放熱フィンを設けることによって、吸収器をクロスフィ
ン型の空気熱交換器構造に形成し、送風ファン等の送風
手段による空気流によって吸収器自体を空気冷却するよ
うにした空冷吸収器がある。
１６９号公報に示されるように、ヘッダー部を介して上
方から下方に蒸発器からの冷媒蒸気とともに吸収液を分
流して流す鉛直方向にストレートな複数本の伝熱管を設
けるとともに該複数本の伝熱管各々の外周部に多数枚の
放熱フィンを設けることによって、吸収器をクロスフィ
ン型の空気熱交換器構造に形成し、送風ファン等の送風
手段による空気流によって吸収器自体を空気冷却するよ
うにした空冷吸収器がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された空冷吸収器において、その吸収能力（吸収
効率）を向上させようとすると、先ず伝熱面積の拡大等
上記吸収作用に伴う吸収熱の冷却機能の向上に加え、吸
収器内で冷媒蒸気と接触する吸収液の液膜面積を拡大
し、できる限り多くの量の冷媒蒸気と効率良く接触させ
ることが必要である。一方、かと言って単に吸収器の伝
熱管部分の本数を増やしたり、大径化して伝熱面積、液
膜面積を拡大したのでは、装置自体の小型、低コスト化
の要求に反することとなる。
に構成された空冷吸収器において、その吸収能力（吸収
効率）を向上させようとすると、先ず伝熱面積の拡大等
上記吸収作用に伴う吸収熱の冷却機能の向上に加え、吸
収器内で冷媒蒸気と接触する吸収液の液膜面積を拡大
し、できる限り多くの量の冷媒蒸気と効率良く接触させ
ることが必要である。一方、かと言って単に吸収器の伝
熱管部分の本数を増やしたり、大径化して伝熱面積、液
膜面積を拡大したのでは、装置自体の小型、低コスト化
の要求に反することとなる。
【０００６】このような観点から見ると、上記従来の空
冷吸収器の構成では、吸収器における吸収液冷却機能の
向上並びに冷媒蒸気との接触面積の拡大を図ろうとする
と、伝熱管の本数又は径の拡大等によって対応せざる得
ず、ヘッダー部も拡大して必然的に装置の大型化、高コ
スト化を招く問題があった。また、伝熱管の本数を増や
すと、各伝熱管に対する吸収液の均等な分配も困難にな
る。
冷吸収器の構成では、吸収器における吸収液冷却機能の
向上並びに冷媒蒸気との接触面積の拡大を図ろうとする
と、伝熱管の本数又は径の拡大等によって対応せざる得
ず、ヘッダー部も拡大して必然的に装置の大型化、高コ
スト化を招く問題があった。また、伝熱管の本数を増や
すと、各伝熱管に対する吸収液の均等な分配も困難にな
る。
【０００７】さらに、上記吸収能力（吸収効率）の向上
には、蒸発器から吸収器に到る冷媒蒸気の圧損をできる
限り小さくすることが必要である。特に吸収器出口部に
おける圧力をできるだけ高くして蒸発器圧力に近い圧力
に保つ必要がある。
には、蒸発器から吸収器に到る冷媒蒸気の圧損をできる
限り小さくすることが必要である。特に吸収器出口部に
おける圧力をできるだけ高くして蒸発器圧力に近い圧力
に保つ必要がある。
【０００８】ところが、上記従来の構造では、蒸気を吸
収器の上部から径の小さい吸収器側伝熱管内に流入させ
るようになっているので、冷媒蒸気の圧損が大きく、吸
収器出口部での圧力が蒸発器内の圧力に比べて大幅に低
下し、吸収能力（吸収効率）を大きく低下させていた。
収器の上部から径の小さい吸収器側伝熱管内に流入させ
るようになっているので、冷媒蒸気の圧損が大きく、吸
収器出口部での圧力が蒸発器内の圧力に比べて大幅に低
下し、吸収能力（吸収効率）を大きく低下させていた。
【０００９】また、上記従来の構造では、吸収液の流れ
と空気の流れがクロスフロー関係となっているために、
それらの間の温度差を有効に活用することができていな
かったので、冷却効率が悪く、その点からも吸収器の大
型化を招いていた。
と空気の流れがクロスフロー関係となっているために、
それらの間の温度差を有効に活用することができていな
かったので、冷却効率が悪く、その点からも吸収器の大
型化を招いていた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記のよう
な問題を解決することを目的としてなされたものであっ
て、例えば図１〜図７に示されるように、次のような課
題解決手段を備えて構成されている。
な問題を解決することを目的としてなされたものであっ
て、例えば図１〜図７に示されるように、次のような課
題解決手段を備えて構成されている。
【００１１】すなわち、先ず請求項１に係る発明の空冷
吸収器は、蒸発器１３と吸収器４を水平方向に連設し、
蒸発器１３から吸収器４に対して水平方向に冷媒蒸気を
流すように構成されている。
吸収器は、蒸発器１３と吸収器４を水平方向に連設し、
蒸発器１３から吸収器４に対して水平方向に冷媒蒸気を
流すように構成されている。
【００１２】該構成では、先ず上記のように、蒸発器１
３と吸収器４を水平方向に連設し、蒸発器１３から吸収
器４に対して水平方向に冷媒蒸気を流すようにしてい
る。
３と吸収器４を水平方向に連設し、蒸発器１３から吸収
器４に対して水平方向に冷媒蒸気を流すようにしてい
る。
【００１３】したがって、冷媒蒸気導入時の圧損が低減
され、吸収器４の出口部での圧力を蒸発器内の圧力に近
くすることができるようになり、吸収効率を向上させる
ことができる。
され、吸収器４の出口部での圧力を蒸発器内の圧力に近
くすることができるようになり、吸収効率を向上させる
ことができる。
【００１４】また、請求項２に係る発明の空冷吸収器で
は、上記のように蒸発器１３と吸収器４とを連設して、
冷媒蒸気を水平方向に流す一方、上記吸収器４の上方か
ら下方に吸収液を、下方から上方に空気を流すように構
成されている。
は、上記のように蒸発器１３と吸収器４とを連設して、
冷媒蒸気を水平方向に流す一方、上記吸収器４の上方か
ら下方に吸収液を、下方から上方に空気を流すように構
成されている。
【００１５】したがって、該構成では、上記の圧損低減
による吸収効率向上作用に加え、吸収液と空気流とが相
互に対向する流れとなり、吸収液と空気との温度差を大
きく取ることができるので、吸収器４を小型化すること
ができる。
による吸収効率向上作用に加え、吸収液と空気流とが相
互に対向する流れとなり、吸収液と空気との温度差を大
きく取ることができるので、吸収器４を小型化すること
ができる。
【００１６】また、請求項３に係る発明の空冷吸収器で
は、上記請求項１又は２に係る発明の空冷吸収器の構成
において、同構成における吸収器４が相互に所定の空気
流通空間１６，１６を保って並設された複数の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃを備え、該複数の吸収室４ａ，４ｂ，４
ｃ内部の相互に対向する吸収液側伝熱壁面に吸収液との
伝熱フィン２１が設けられている。
は、上記請求項１又は２に係る発明の空冷吸収器の構成
において、同構成における吸収器４が相互に所定の空気
流通空間１６，１６を保って並設された複数の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃを備え、該複数の吸収室４ａ，４ｂ，４
ｃ内部の相互に対向する吸収液側伝熱壁面に吸収液との
伝熱フィン２１が設けられている。
【００１７】したがって、該構成では上記圧損低減によ
る吸収効率向上、対向流による吸収器小型化作用に加
え、上記吸収液との伝熱フィン２１による吸収液撹拌、
吸収促進作用と吸収室の耐圧補強作用とを実現すること
ができる。
る吸収効率向上、対向流による吸収器小型化作用に加
え、上記吸収液との伝熱フィン２１による吸収液撹拌、
吸収促進作用と吸収室の耐圧補強作用とを実現すること
ができる。
【００１８】また、請求項４に係る発明の空冷吸収器で
は、上記請求項３に係る発明の空冷吸収器の構成におい
て、同構成における吸収液との伝熱フィン２１が、上記
複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の相互に対向する各
吸収液側伝熱壁面に相互の間に所定の冷媒蒸気流通空間
１７を残して設けられている。
は、上記請求項３に係る発明の空冷吸収器の構成におい
て、同構成における吸収液との伝熱フィン２１が、上記
複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の相互に対向する各
吸収液側伝熱壁面に相互の間に所定の冷媒蒸気流通空間
１７を残して設けられている。
【００１９】したがって、該構成では上記圧損低減によ
る吸収効率向上、対向流による吸収器小型化作用に加
え、上記吸収液との伝熱フィン２１による吸収液撹拌、
吸収促進作用と吸収室耐圧補強作用とを、当該相互に対
向する両伝熱壁面の吸収液との伝熱フィン２１，２１に
よって有効に実現することができる。
る吸収効率向上、対向流による吸収器小型化作用に加
え、上記吸収液との伝熱フィン２１による吸収液撹拌、
吸収促進作用と吸収室耐圧補強作用とを、当該相互に対
向する両伝熱壁面の吸収液との伝熱フィン２１，２１に
よって有効に実現することができる。
【００２０】また、請求項５に係る発明の空冷吸収器で
は、上記請求項３に係る発明の空冷吸収器の構成におい
て、同構成における吸収液との伝熱フィン２１が、複数
の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の相互に対向する吸収液
側伝熱壁面間に挟み込んで設けられている。
は、上記請求項３に係る発明の空冷吸収器の構成におい
て、同構成における吸収液との伝熱フィン２１が、複数
の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の相互に対向する吸収液
側伝熱壁面間に挟み込んで設けられている。
【００２１】したがって、該構成では上記圧損低減によ
る吸収効率向上、対向流による吸収器小型化作用に加
え、上記吸収液との伝熱フィン２１による吸収液撹拌、
吸収促進作用と吸収室耐圧補強作用とを、当該相互に対
向する吸収液側伝熱壁面間に挟み込まれた吸収液との伝
熱フィン２１によって、より有効に実現することができ
る。
る吸収効率向上、対向流による吸収器小型化作用に加
え、上記吸収液との伝熱フィン２１による吸収液撹拌、
吸収促進作用と吸収室耐圧補強作用とを、当該相互に対
向する吸収液側伝熱壁面間に挟み込まれた吸収液との伝
熱フィン２１によって、より有効に実現することができ
る。
【００２２】また、請求項６に係る発明の空冷吸収器で
は、上記請求項１，２，３，４又は５に係る発明の空冷
吸収器の構成において、同構成における吸収器４が相互
に画成された複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを備え、該
複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ外側の空気側伝熱壁面に
は伝熱フィン２２が設けられている。
は、上記請求項１，２，３，４又は５に係る発明の空冷
吸収器の構成において、同構成における吸収器４が相互
に画成された複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを備え、該
複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ外側の空気側伝熱壁面に
は伝熱フィン２２が設けられている。
【００２３】したがって、該構成では、上記請求項１，
２，３，４又は５に係る発明の作用に加え、上記空気側
伝熱壁面の空気との伝熱フィン２２によって空気との伝
熱面積が拡大され、吸収液冷却効果が向上する。
２，３，４又は５に係る発明の作用に加え、上記空気側
伝熱壁面の空気との伝熱フィン２２によって空気との伝
熱面積が拡大され、吸収液冷却効果が向上する。
【００２４】また、請求項７の発明の空冷吸収器では、
上記請求項６に係る発明の空冷吸収器の構成において、
同構成における空気との伝熱フィン２２が、上記複数の
吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ外側の相互に隣合う空気側伝熱
壁面間に挟み込んで設けられている。
上記請求項６に係る発明の空冷吸収器の構成において、
同構成における空気との伝熱フィン２２が、上記複数の
吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ外側の相互に隣合う空気側伝熱
壁面間に挟み込んで設けられている。
【００２５】したがって、該構成では、上記請求項６に
係る発明の作用に加え、上記複数の吸収室４ａ，４ｂ，
４ｃ外側の相互に隣合う空気側伝熱壁面間に挟み込まれ
た空気との伝熱フィン２２によって各吸収室４ａ，４
ｂ，４ｃ間が補強される。
係る発明の作用に加え、上記複数の吸収室４ａ，４ｂ，
４ｃ外側の相互に隣合う空気側伝熱壁面間に挟み込まれ
た空気との伝熱フィン２２によって各吸収室４ａ，４
ｂ，４ｃ間が補強される。
【００２６】さらに、請求項８に係る発明の空冷吸収器
では、上記請求項１，２，３，４，５，６又は７に係る
発明の空冷吸収器の構成において、それら各構成におけ
る蒸発器１３の蒸発室１３ｃを形成するケーシング１３
ｂと吸収器４の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを形成する例え
ば伝熱壁としてのケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇとが相互
に連続一体化されている。
では、上記請求項１，２，３，４，５，６又は７に係る
発明の空冷吸収器の構成において、それら各構成におけ
る蒸発器１３の蒸発室１３ｃを形成するケーシング１３
ｂと吸収器４の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを形成する例え
ば伝熱壁としてのケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇとが相互
に連続一体化されている。
【００２７】したがって、該構成では、それら各ケーシ
ング１３ｂ，４ａ〜４ｃを別体に形成する場合に比べ
て、構造が簡単で組付けも容易になる。また、シール性
能も向上する。
ング１３ｂ，４ａ〜４ｃを別体に形成する場合に比べ
て、構造が簡単で組付けも容易になる。また、シール性
能も向上する。
【００２８】
【発明の効果】以上の結果、本願発明の空冷吸収器によ
ると、吸収効率が高く、小型コンパクトで、強度の高い
空冷吸収器を提供することが可能となる。
ると、吸収効率が高く、小型コンパクトで、強度の高い
空冷吸収器を提供することが可能となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）先ず図１は、本
願発明の実施の形態１に係る空冷吸収器を採用した空冷
吸収式冷凍装置の構成を、また図２〜図６は本願発明の
実施の形態１に係る空冷吸収器の構成をそれぞれ示して
いる。
願発明の実施の形態１に係る空冷吸収器を採用した空冷
吸収式冷凍装置の構成を、また図２〜図６は本願発明の
実施の形態１に係る空冷吸収器の構成をそれぞれ示して
いる。
【００３０】上記図１の空冷吸収式冷凍装置において
は、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ
水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水
（Ｈ2Ｏ）が採用されている。
は、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ
水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水
（Ｈ2Ｏ）が採用されている。
【００３１】図１において、先ず符号１は高温再生器で
あり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生
器１の上方には、揚液管２を介して連通された気液分離
器３が設けられている。上記高温再生器１においては、
臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２を介し
て上方に位置する気液分離器３に供給し、ここで冷媒蒸
気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃溶液
（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになってい
る。
あり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生
器１の上方には、揚液管２を介して連通された気液分離
器３が設けられている。上記高温再生器１においては、
臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２を介し
て上方に位置する気液分離器３に供給し、ここで冷媒蒸
気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃溶液
（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになってい
る。
【００３２】上記高温再生器１に供給される臭化リチウ
ム希溶液は、後述するように上記吸収液である臭化リチ
ウム中間濃溶液を低温再生器９を介して一層高濃度の臭
化リチウム濃溶液に再生した後に、空冷吸収器４におい
て再び冷媒蒸気である水蒸気を吸収させることによって
得られ、低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８
を経て順次有効に予熱された後に上記高温再生器１へ供
給還流されるようになっている。
ム希溶液は、後述するように上記吸収液である臭化リチ
ウム中間濃溶液を低温再生器９を介して一層高濃度の臭
化リチウム濃溶液に再生した後に、空冷吸収器４におい
て再び冷媒蒸気である水蒸気を吸収させることによって
得られ、低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８
を経て順次有効に予熱された後に上記高温再生器１へ供
給還流されるようになっている。
【００３３】上記気液分離器３で気液分離された水蒸気
は、次に低温再生器９に送られる。また、上記気液分離
器３において気液分離された上記臭化リチウム中間濃溶
液は、上記高温溶液熱交換器８において前述した空冷吸
収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換された後にオ
リフィス１１を介して上記低温再生器９へ供給される。
は、次に低温再生器９に送られる。また、上記気液分離
器３において気液分離された上記臭化リチウム中間濃溶
液は、上記高温溶液熱交換器８において前述した空冷吸
収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換された後にオ
リフィス１１を介して上記低温再生器９へ供給される。
【００３４】そして、上記低温再生器９では、上記のよ
うにして気液分離器３、高温溶液熱交換器８から各々供
給された水蒸気と臭化リチウム中間濃溶液との間で相互
に熱交換させることにより、水蒸気を可及的に凝縮させ
るとともに臭化リチウム濃溶液中に含まれる残余水分を
蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出
す。
うにして気液分離器３、高温溶液熱交換器８から各々供
給された水蒸気と臭化リチウム中間濃溶液との間で相互
に熱交換させることにより、水蒸気を可及的に凝縮させ
るとともに臭化リチウム濃溶液中に含まれる残余水分を
蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出
す。
【００３５】次に、このようにして上記低温再生器９に
おいて臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気
は、上記オリフィス１２を介して供給される水蒸気混合
状態の凝縮水とともに空冷凝縮器１０に送られ、同空冷
凝縮器１０で確実に凝縮液化されて凝縮水となり、さら
に蒸発器１３内の利用側熱交換器１４上方（図２参照）
の凝縮水散布装置１３ａ部分へ供給される。
おいて臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気
は、上記オリフィス１２を介して供給される水蒸気混合
状態の凝縮水とともに空冷凝縮器１０に送られ、同空冷
凝縮器１０で確実に凝縮液化されて凝縮水となり、さら
に蒸発器１３内の利用側熱交換器１４上方（図２参照）
の凝縮水散布装置１３ａ部分へ供給される。
【００３６】また、一方上記低温再生器９から取り出さ
れた臭化リチウム濃溶液は、上記低温溶液熱交換器７に
おいて上述した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液
と熱交換した後に、吸収液として空冷吸収器４の第１〜
第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ（図２参照）に対応した
３組の吸収液分配口１５ａ〜１５ｃを有する吸収液分配
ヘッダ１５部分に供給される。
れた臭化リチウム濃溶液は、上記低温溶液熱交換器７に
おいて上述した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液
と熱交換した後に、吸収液として空冷吸収器４の第１〜
第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ（図２参照）に対応した
３組の吸収液分配口１５ａ〜１５ｃを有する吸収液分配
ヘッダ１５部分に供給される。
【００３７】この空冷吸収器４は、例えば図２に詳細に
示されるように、相互に所定の空気流通空間１６，１６
を保って図示前後方向に並設され、上記吸収液が上記吸
収液分配ヘッダ１５を介して上方から下方に流される第
１〜第３の複数列の扁平筒体構造の吸収器の伝熱壁とし
て機能するケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇよりなる吸収室
４ａ，４ｂ，４ｃと、該第１，第２，第３の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃを形成する上記ケーシング４ｅ，４ｆ，
４ｇ内側の相互に対向する吸収液側伝熱壁面間に挟み込
んで設けられた吸収液との伝熱フィン（例えば図４およ
び図５に示すようなセレート型コルゲートフィンよりな
る）２１，２１と、上記第１〜第３の吸収室４ａ，４
ｂ，４ｃを形成するケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇの外側
空気流通空間１６，１６側空気との伝熱壁面間に挟み込
んで設けられた複数枚の空気との伝熱フィン（例えば図
６のようなプレーン型コルゲートフィンよりなる）２
２，２２・・・と、上記第１，第２，第３の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃそれぞれの上部に共通に設けられ、それ
ら第１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃの各々に
吸収液を分配する吸収液分配ヘッダ１５と、上記第１〜
第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃの下方に設けられ、それ
らの間の上記各空気流通空間１６，１６に下方から上方
に向けて冷却空気を供給する送風ファン２０とを備えて
構成されている。
示されるように、相互に所定の空気流通空間１６，１６
を保って図示前後方向に並設され、上記吸収液が上記吸
収液分配ヘッダ１５を介して上方から下方に流される第
１〜第３の複数列の扁平筒体構造の吸収器の伝熱壁とし
て機能するケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇよりなる吸収室
４ａ，４ｂ，４ｃと、該第１，第２，第３の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃを形成する上記ケーシング４ｅ，４ｆ，
４ｇ内側の相互に対向する吸収液側伝熱壁面間に挟み込
んで設けられた吸収液との伝熱フィン（例えば図４およ
び図５に示すようなセレート型コルゲートフィンよりな
る）２１，２１と、上記第１〜第３の吸収室４ａ，４
ｂ，４ｃを形成するケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇの外側
空気流通空間１６，１６側空気との伝熱壁面間に挟み込
んで設けられた複数枚の空気との伝熱フィン（例えば図
６のようなプレーン型コルゲートフィンよりなる）２
２，２２・・・と、上記第１，第２，第３の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃそれぞれの上部に共通に設けられ、それ
ら第１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃの各々に
吸収液を分配する吸収液分配ヘッダ１５と、上記第１〜
第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃの下方に設けられ、それ
らの間の上記各空気流通空間１６，１６に下方から上方
に向けて冷却空気を供給する送風ファン２０とを備えて
構成されている。
【００３８】上記吸収液分配ヘッダ１５は、その底部に
上記第１，第２，第３の各吸収室４ａ，４ｂ，４ｃに対
応した３組の吸収液分配口１５ａ，１５ｂ，１５ｃを有
して構成されている。
上記第１，第２，第３の各吸収室４ａ，４ｂ，４ｃに対
応した３組の吸収液分配口１５ａ，１５ｂ，１５ｃを有
して構成されている。
【００３９】蒸発器１３は、その内側蒸発室１３ｃを第
１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃに対して水平
方向に連通せしめた状態で水平方向に連設されており、
同蒸発室１３ｃ内に上述の利用側熱交換器１４を備えて
いる。そして、該利用側熱交換器１４を介して二次側冷
媒サイクルを循環する熱媒と上記空冷凝縮器１０から送
られてくる凝縮水とを相互に熱交換させるようになって
おり、例えば冷房運転時の二次側の冷熱源を形成する。
この蒸発器１３は、その蒸発室１３ｃを形成するケーシ
ング１３ｂが、例えば図３のように上記吸収器４の第
１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを形成する当
該吸収器の伝熱壁である各ケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇ
と連続一体化して形成されており、蒸発室１３ｂからの
冷媒蒸気が上記第１〜第３の吸収室４ａ〜４ｃに対して
水平方向に供給されて上記上方から下方に流される吸収
液に吸収されるようになっている。
１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃに対して水平
方向に連通せしめた状態で水平方向に連設されており、
同蒸発室１３ｃ内に上述の利用側熱交換器１４を備えて
いる。そして、該利用側熱交換器１４を介して二次側冷
媒サイクルを循環する熱媒と上記空冷凝縮器１０から送
られてくる凝縮水とを相互に熱交換させるようになって
おり、例えば冷房運転時の二次側の冷熱源を形成する。
この蒸発器１３は、その蒸発室１３ｃを形成するケーシ
ング１３ｂが、例えば図３のように上記吸収器４の第
１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを形成する当
該吸収器の伝熱壁である各ケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇ
と連続一体化して形成されており、蒸発室１３ｂからの
冷媒蒸気が上記第１〜第３の吸収室４ａ〜４ｃに対して
水平方向に供給されて上記上方から下方に流される吸収
液に吸収されるようになっている。
【００４０】そして、上記空冷吸収器４では、上記第
１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ部分で上記吸
収液分配ヘッダ１５を介して供給される吸収液としての
臭化リチウム濃溶液に対して、それぞれ上記のように蒸
発器１３で蒸発した水蒸気を水平方向に流して吸収させ
ることによって、上述のような臭化リチウム希溶液を形
成する。この臭化リチウム希溶液は、一旦空冷吸収器４
の下部に留められた後、溶液ポンプ５により逆止弁６を
設けた希溶液供給路２９を介して前述したように低温溶
液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て高温再生
器１側に戻されて高温再生される。
１，第２，第３の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ部分で上記吸
収液分配ヘッダ１５を介して供給される吸収液としての
臭化リチウム濃溶液に対して、それぞれ上記のように蒸
発器１３で蒸発した水蒸気を水平方向に流して吸収させ
ることによって、上述のような臭化リチウム希溶液を形
成する。この臭化リチウム希溶液は、一旦空冷吸収器４
の下部に留められた後、溶液ポンプ５により逆止弁６を
設けた希溶液供給路２９を介して前述したように低温溶
液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て高温再生
器１側に戻されて高温再生される。
【００４１】以上のように、本実施の形態の構成では、
先ず上記のように、蒸発器１３と吸収器４を水平方向に
連設し、蒸発器１３から吸収器４に対して水平方向に冷
媒蒸気を流すようにしている。
先ず上記のように、蒸発器１３と吸収器４を水平方向に
連設し、蒸発器１３から吸収器４に対して水平方向に冷
媒蒸気を流すようにしている。
【００４２】したがって、冷媒蒸気導入時の圧損が低減
され、吸収器４の出口部での圧力を蒸発器１３内の圧力
に近くすることができるようになり、吸収効率を向上さ
せることができる。
され、吸収器４の出口部での圧力を蒸発器１３内の圧力
に近くすることができるようになり、吸収効率を向上さ
せることができる。
【００４３】また、上記のように蒸発器１３と吸収器４
とを連設して、冷媒蒸気を水平方向に流す一方、上記吸
収器４の上方から下方に吸収液を流し、下方から上方に
空気を流すように構成されている。
とを連設して、冷媒蒸気を水平方向に流す一方、上記吸
収器４の上方から下方に吸収液を流し、下方から上方に
空気を流すように構成されている。
【００４４】したがって、該構成では、上記の圧損低減
による吸収効率向上作用に加え、吸収液と空気流とが相
互に対向する流れとなり、吸収液と空気との温度差を大
きく取ることができるので、吸収器４を小型化すること
ができる。
による吸収効率向上作用に加え、吸収液と空気流とが相
互に対向する流れとなり、吸収液と空気との温度差を大
きく取ることができるので、吸収器４を小型化すること
ができる。
【００４５】また、上記の構成では、上記吸収器４が相
互に所定の空気流通空間１６，１６を保って並設された
第１，第２，第３の複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを備
え、該複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の相互に対向
する吸収液側伝熱壁面間に挟み込む形で、連通方向に交
互に段差を有する形状のセレート型コルゲートフィンよ
りなる吸収液との伝熱フィン２１，２１，２１が設けら
れている。
互に所定の空気流通空間１６，１６を保って並設された
第１，第２，第３の複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを備
え、該複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の相互に対向
する吸収液側伝熱壁面間に挟み込む形で、連通方向に交
互に段差を有する形状のセレート型コルゲートフィンよ
りなる吸収液との伝熱フィン２１，２１，２１が設けら
れている。
【００４６】したがって、上記圧損低減による吸収効率
向上、対向流による吸収器小型化作用に加え、該吸収液
撹拌機能並びに伝熱効率の高い構造の吸収液との伝熱フ
ィン２１，２１，２１による効率の良い吸収液撹拌、吸
収促進作用とともに吸収室の耐圧補強作用（負圧による
変形防止作用）とを実現することができる。
向上、対向流による吸収器小型化作用に加え、該吸収液
撹拌機能並びに伝熱効率の高い構造の吸収液との伝熱フ
ィン２１，２１，２１による効率の良い吸収液撹拌、吸
収促進作用とともに吸収室の耐圧補強作用（負圧による
変形防止作用）とを実現することができる。
【００４７】また、上記の構成では、上記複数の吸収室
４ａ，４ｂ，４ｃ間の空気流通空間１６，１６を流れる
空気との伝熱フィン２２，２２が、上記複数の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃ外側の相互に隣合う空気流通空間１６，
１６側伝熱壁面間に挟み込んで設けられている。
４ａ，４ｂ，４ｃ間の空気流通空間１６，１６を流れる
空気との伝熱フィン２２，２２が、上記複数の吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃ外側の相互に隣合う空気流通空間１６，
１６側伝熱壁面間に挟み込んで設けられている。
【００４８】したがって、空気との伝熱フィン２２によ
って空気との伝熱面積が拡大され、吸収液冷却効果が向
上することに加え、上記複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ
外側の相互に隣合う空気側伝熱壁面間に挟み込まれた上
記空気との伝熱フィン２２，２２によって各吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃ間が補強される。
って空気との伝熱面積が拡大され、吸収液冷却効果が向
上することに加え、上記複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ
外側の相互に隣合う空気側伝熱壁面間に挟み込まれた上
記空気との伝熱フィン２２，２２によって各吸収室４
ａ，４ｂ，４ｃ間が補強される。
【００４９】さらに、上記の構成では、上記蒸発器１３
の蒸発室１３ｃを形成するケーシング１３ｂと吸収器４
の複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを形成する伝熱壁とし
てのケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇとが相互に連続一体化
されている。
の蒸発室１３ｃを形成するケーシング１３ｂと吸収器４
の複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃを形成する伝熱壁とし
てのケーシング４ｅ，４ｆ，４ｇとが相互に連続一体化
されている。
【００５０】したがって、それら各ケーシング１３ｂ，
４ａ〜４ｃをそれぞれ別体に形成する場合に比べて、構
造が簡単で組付けも容易になる。また、シール性能も向
上する。
４ａ〜４ｃをそれぞれ別体に形成する場合に比べて、構
造が簡単で組付けも容易になる。また、シール性能も向
上する。
【００５１】以上の結果、本実施の形態の空冷吸収器に
よると、吸収効率が高く、小型コンパクトで、強度の高
い空冷吸収器を提供することが可能となる。
よると、吸収効率が高く、小型コンパクトで、強度の高
い空冷吸収器を提供することが可能となる。
【００５２】（実施の形態２）次に図７は、本願発明の
実施の形態２に係る空冷吸収器の要部の構成を示してい
る。
実施の形態２に係る空冷吸収器の要部の構成を示してい
る。
【００５３】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１のものと同様のセレート型コルゲートフィンよりなる
吸収液との伝熱フィン２１を、その寸法を小さくするこ
とによって、上記複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の
相互に対向する各吸収液側伝熱壁面部分に相互の間に所
定の冷媒蒸気流通空間１７を残して設けられている。
１のものと同様のセレート型コルゲートフィンよりなる
吸収液との伝熱フィン２１を、その寸法を小さくするこ
とによって、上記複数の吸収室４ａ，４ｂ，４ｃ内部の
相互に対向する各吸収液側伝熱壁面部分に相互の間に所
定の冷媒蒸気流通空間１７を残して設けられている。
【００５４】したがって、該構成では、上記吸収液との
伝熱フィン２１，２１による吸収液撹拌、吸収促進作用
と吸収室耐圧補強作用とを、当該相互に対向する両伝熱
壁面の吸収液との伝熱フィン２１，２１によって、冷媒
蒸気流通抵抗を大きくすることなく有効に実現すること
ができる。
伝熱フィン２１，２１による吸収液撹拌、吸収促進作用
と吸収室耐圧補強作用とを、当該相互に対向する両伝熱
壁面の吸収液との伝熱フィン２１，２１によって、冷媒
蒸気流通抵抗を大きくすることなく有効に実現すること
ができる。
【００５５】（他の実施の形態）なお、上記各実施の形
態で使用されるコルゲートフィンよりなる吸収液との伝
熱フィン２１は、必ずしも上述のようなセレート型のも
のに限られる訳ではなく、例えばプレーン型、ルーバ
型、ヘリボーン型、パーホレイト型、その他の伝熱性能
が高く、吸収液撹拌、吸収促進に有効な各種のタイプの
ものの使用が可能である。
態で使用されるコルゲートフィンよりなる吸収液との伝
熱フィン２１は、必ずしも上述のようなセレート型のも
のに限られる訳ではなく、例えばプレーン型、ルーバ
型、ヘリボーン型、パーホレイト型、その他の伝熱性能
が高く、吸収液撹拌、吸収促進に有効な各種のタイプの
ものの使用が可能である。
【図１】本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収器を採
用して構成した空冷吸収式冷凍装置の冷凍回路図であ
る。
用して構成した空冷吸収式冷凍装置の冷凍回路図であ
る。
【図２】本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収器の構
成を示す一部透視状態の斜視図である。
成を示す一部透視状態の斜視図である。
【図３】同空冷吸収器と蒸発器の要部（ケーシング部）
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】同空冷吸収器の要部（吸収室）の断面図であ
る。
る。
【図５】同空冷吸収器の要部（吸収液との伝熱フィン）
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】同空冷吸収器の要部（空気との伝熱フィン）の
斜視図である。
斜視図である。
【図７】本願発明の実施の形態３に係る空冷吸収器の要
部の断面図である。
部の断面図である。
４は吸収器、４ａ〜４ｃは第１〜第３の吸収室、４ｅ〜
４ｇはケーシング、１３は蒸発器、１３ｂはケーシン
グ、１３ｃは蒸発室、１５は吸収液分配ヘッダ、２０は
送風ファン、２１は吸収液との伝熱フィン、２２は空気
との伝熱フィンである。
４ｇはケーシング、１３は蒸発器、１３ｂはケーシン
グ、１３ｃは蒸発室、１５は吸収液分配ヘッダ、２０は
送風ファン、２１は吸収液との伝熱フィン、２２は空気
との伝熱フィンである。
フロントページの続き (72)発明者 内海 正人 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 奥田 則之 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 安尾 晃一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内
Claims (8)
- 【請求項１】 蒸発器と吸収器を水平方向に連設し、蒸
発器から吸収器に対して水平方向に冷媒蒸気を流すよう
にしてなる空冷吸収器。 - 【請求項２】 蒸発器と吸収器を水平方向に連設し、蒸
発器から吸収器に対して水平方向に冷媒蒸気を流す一
方、吸収器の上方から下方に吸収液を、下方から上方に
空気を流すようにしてなる空冷吸収器。 - 【請求項３】 吸収器は、相互に所定の空気流通空間を
保って並設された複数の吸収室を備え、該複数の吸収室
内部の相互に対向する吸収液側伝熱壁面には、吸収液と
の伝熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項
１又は２記載の空冷吸収器。 - 【請求項４】 吸収液との伝熱フィンは、複数の吸収室
内部の相互に対向する各吸収液側伝熱壁面に、相互の間
に所定の冷媒蒸気流通空間を残して設けられていること
を特徴とする請求項３記載の空冷吸収器。 - 【請求項５】 吸収液との伝熱フィンは、複数の吸収室
内部の相互に対向する吸収液側伝熱壁面間に挟み込んで
設けられていることを特徴とする請求項３記載の空冷吸
収器。 - 【請求項６】 吸収器は、相互に所定の空気流通空間を
保って並設された複数の吸収室を備え、該複数の吸収室
外側の空気側伝熱壁面には空気との伝熱フィンが設けら
れていることを特徴とする請求項１，２，３，４又は５
記載の空冷吸収器。 - 【請求項７】 空気との伝熱フィンは、複数の吸収室外
側の相互に隣合う空気側伝熱壁面間に挟み込んで設けら
れていることを特徴とする請求項６記載の空冷吸収器。 - 【請求項８】 蒸発器の蒸発室を形成するケーシングと
吸収器の吸収室を形成するケーシングとが相互に連続一
体化されていることを特徴とする請求項１，２，３，
４，５，６又は７記載の空冷吸収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05767398A JP3997594B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 空冷吸収器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05767398A JP3997594B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 空冷吸収器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257796A true JPH11257796A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3997594B2 JP3997594B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=13062448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05767398A Expired - Fee Related JP3997594B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 空冷吸収器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3997594B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002107023A (ja) * | 2000-04-19 | 2002-04-10 | Thermal Form & Function Llc | 冷却剤を蒸発させるフィンを用いた冷板 |
| JP2007255860A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Daikin Ind Ltd | 空冷吸収式冷凍装置の吸収器 |
| JP2007278570A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Daikin Ind Ltd | 空冷吸収式冷凍装置 |
| JP2009052811A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Daikin Ind Ltd | 排熱駆動型吸収式冷凍装置 |
| JP2009058181A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2009085480A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP05767398A patent/JP3997594B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002107023A (ja) * | 2000-04-19 | 2002-04-10 | Thermal Form & Function Llc | 冷却剤を蒸発させるフィンを用いた冷板 |
| JP2007255860A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Daikin Ind Ltd | 空冷吸収式冷凍装置の吸収器 |
| JP2007278570A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Daikin Ind Ltd | 空冷吸収式冷凍装置 |
| JP2009052811A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Daikin Ind Ltd | 排熱駆動型吸収式冷凍装置 |
| JP2009058181A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2009085480A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3997594B2 (ja) | 2007-10-24 |
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