JP3496440B2 - 空冷吸収式冷凍装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００２】

【発明の属する技術分野】

【０００３】本願発明は、空冷吸収式冷凍装置に関する
ものである。

【従来の技術】

【０００４】従来の空冷吸収式冷凍装置は、例えば図３
５〜図３８に示すように、略立方体形状の装置本体（本
体ハウジング）１の中央部にファン２を設けるととも
に、その３方側壁面に各々空気吸込口３ａ〜３ｃを形成
し、それらの内側に空冷吸収器４ａ，４ｂ、空冷凝縮器
５を配設する一方、上記空冷吸収器４ａ，４ｂの上部に
蒸発器６，６を設置して構成されている。

【０００５】そして、上記ファン２により上記各空気吸
込口３ａ〜３ｃから吸込んだ空気を空冷吸収器４ａ，４
ｂに通して吸収液を冷却した後、装置本体１上方側の空
気吹出口７から上方に向きを変えて吹き出すようになっ
ている（例えば類似の公知例として特開平１−２２５８
６８号公報参照）。

【発明が解決しようとする課題】

【０００６】ところが、このような従来の構成の場合、
次のような問題がある。

【０００７】（１） 装置本体の３方に空気吸込面が形
成されていることから、該３方面方向外方にそれぞれ空
気吸込空間を必要とすることになり、図３６に仮想線で
示すように、装置本体１自体の占有面積に加え、メンテ
ナンスサービス時の作業スペースＳ₁を含めてＳ₂，
Ｓ₃，Ｓ₄と４面方向の広い設置スペースＳが必要とな
る。

【０００８】（２） 空気吸込口から空気吹出口に到る
送風通路が水平方向から垂直方向に直交して変化するの
で、図３９に示すように、空冷吸収器および空冷凝縮器
それぞれの熱交部を通る空気流の流速分布が不均一にな
り、各々の熱交換性能が低下するし、また通風抵抗が増
大し、騒音発生の原因となる。

【課題を解決するための手段】

【０００９】本願発明は、このような問題を解決するこ
とを目的としてなされたもので、該目的を達成するため
に、次のような課題解決手段を備えて構成されている。

【００１０】すなわち、先ず本願請求項１の発明は、空
気吸込口を装置本体の単一面に形成するとともに、該単
一面の空気吸込口から対向方向の同じく単一面に形成し
た空気吹出口に向かう送風通路を形成し、該送風通路内
に空冷吸収器および空冷凝縮器を配設してなる空冷吸収
式冷凍装置において、上記空冷凝縮器は、上記空冷吸収
器の下部下流側に位置して設けられている。

【００１１】そのため、送風通路形状が空気吸込口から
空気吹出口まで直交することなくスムーズに連続する形
状となり、通風抵抗が減少して空冷吸収器および空冷凝
縮器各熱交部の空気流速分布が均一化されて熱交性能が
向上し、騒音も低減される。

【００１２】そして、従来のように装置本体の方向の異
なる複数面に空気吸込口を設けなければならない構成に
比べて、より装置本体を小型コンパクトに形成すること
ができるようになるとともに、単一の空気吸込口面に対
応した空気吸込スペースとメンテナンスサービスに必要
な作業スペースとの比較的小さな設置スペースで足りる
ようになり、装置本体の設置スペースを縮小することが
できる。

【００１３】特に空冷吸収器は、上方側から下方側にか
けて吸収液を流すことにより次第に吸収作用が進行し、
下方側では吸収作用が略完了した状態となる。したがっ
て、上記のように、空冷凝縮器を空冷吸収器の下部下流
側位置に対応させて設けると、空冷吸収器の下流側では
あっても、空冷凝縮器に吸込まれる空気の温度は、それ
ほど上昇することはなく、凝縮性能に余り影響を与えな
くて済む。

【００１４】また、空冷凝縮器が空冷吸収器の空気流下
流側にあることから、空冷吸収器の吸込空気の温度が空
冷凝縮器を通した熱交換によって上昇し、吸収性能が低
下するようなこともなくなる。その結果、吸収式冷凍装
置本体の小型化が可能となり、同装置の低コスト化に寄
与することができる。

【００１５】また、本願請求項２の発明は、上記請求項
１の発明の構成において、上記の空気吹出口が斜め上方
に向けて配置され、該空気吹出口に対応してファン軸が
斜め上方に向けて配置されたファンが設けられている。

【００１６】したがって、該構成では、外部に吹出され
る空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の
設置面積を、さらに縮小することができる。

【００１７】また、本願請求項３の発明は、上記請求項
１の発明の構成において、上記の空気吹出口が空気吸込
口と平行に配置され、該空気吹出口に対応してファン軸
を平行に配置したファンが設けられている。

【００１８】したがって、該構成では、空冷吸収器およ
び空冷凝縮器各々に対する空気流の流速分布がより均一
になり、より熱交換性能が向上するとともに、さらに低
騒音化される。

【発明の効果】

【００１９】以上の結果、本願発明の空冷吸収式冷凍装
置によると、装置本体がコンパクトで、その設置面積が
小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷凍装置を提供す
ることが可能となる。

【発明の実施の形態】

【００２０】（実施の形態１） 図１〜図５は、本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収
式冷凍装置の構成を示している。

【００２１】図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍
装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体
１０は、例えば図１に示すように、全体として前後に薄
く、かつ横に長いコンパクトな形状のものとなってお
り、その前面側縦壁部１０ａの中間部を上方から下方に
台形面状に傾斜させることによって、上方側内部空間１
２ａよりも下方側内部空間１２ｂの方が前後方向に所定
幅広くなるような構造に形成されている。

【００２２】そして、該傾斜部によって形成された上下
方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２
組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所
定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイ
ド内）に位置して第１，第２の左右２組のファン（プロ
ペラファン）１５ａ，１５ｂが、それぞれ吹出し回転可
能に設置されている。

【００２３】一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１
０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸
込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口
１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに
向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そし
て、上記空気吸込口１６の内側には略上記背面側縦壁部
１０ｂに近い大きさで扁平構造の空冷吸収器１７が、そ
の下方側に後述する溶液ポンプ２２等の設置スペースお
よび作業用開口２６ａを残して立設状態で配設され、さ
らに該空冷吸収器１７の上部には、上記前後幅の狭い上
方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が左右両側の
幅方向全体に延びて設置されている。

【００２４】そして、上記のように背面側から前面側方
向に略ストレートに形成された単一系路よりなる送風通
路の上記空冷吸収器１７の下部側には、その空気排出側
（空気流下流側）に位置して左右方向の幅を空冷吸収器
１７の略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が上記
空冷吸収器１７と同様に、その下方側に冷媒ポンプ２２
等の設置スペースを残して前面側縦壁部１０ａ背後から
空冷吸収器１７側に傾斜した状態で並設されている。

【００２５】また、上記装置本体１０内の上記下方側内
部空間１２ｂ底部には、高温再生器２１、上記空冷凝縮
器からの凝縮水を蒸発器１８へ供給するための冷媒ポン
プ２２、溶液ポンプ２３、その他の各種必要機器２４，
２５が設置されている。

【００２６】したがって、以上の構成では、上記第１，
第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、上記作
業用開口２６ａを除く空気吸込口１６から吸い込まれた
空気が先ず上記空冷吸収器１７から、さらに空冷凝縮器
１９を通って、また作業用開口２６ａから吸込まれた空
気が空冷凝縮器１９を通って、それぞれ装置本体１０内
の略ストレートな送風路を図２に矢印で示すように均一
に流れ、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介し
て上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂからスム
ーズに外部に吹き出される。

【００２７】つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７
と空冷凝縮器９用の各吸込口を空気吸込口１６として一
部をメンテナンス作業用開口２６ａとしても兼用できる
ように単一面装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂ内に集
約させて共通に形成し、該単一面の空気吸込口１６から
略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側
縦壁部１０ａに形成した第１，第２の空気吹出口１４
ａ，１４ｂ方向に向かう略ストレートな送風通路を形成
し、該送風通路の空気流上流側に空冷吸収器１７を、そ
の下部下流側に空冷凝縮器１９を傾斜させて配設してい
る。そして、空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９の各
熱交部を均一に空気が流れる。

【００２８】そのため、従来のように装置本体の方向の
異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設け
なければならない構成に比べて、装置本体を薄型のコン
パクトな形状に形成することができるようになり、それ
自体の占有面積が小さくなるとともに、図３に示すよう
に、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースＳ₂
とその下部右側方のメンテナンス作業に必要なスペース
Ｓ₁との比較的小さな設置スペースＳ（Ｓ＝Ｓ₁＋Ｓ₂）
さえあれば設置できるようになる。しかも、メンテナン
ス作業に必要なスペースＳ₁は空気吸込スペースＳ₂内に
含まれ、共用化できるから、実質的には空気吸込スペー
スＳ₂のみの小さなスペースで足りることになる。

【００２９】その結果、また装置本体１０を複数台連結
して設置することも可能となる。

【００３０】また、上記のように空冷凝縮器１９が空冷
吸収器１７の空気流下流側にあることから、前述の従来
例のように空冷凝縮器１９を空冷吸収器１７の空気流上
流側に設けた場合のように、空冷吸収器１７への吸込空
気の温度が空冷凝縮器１９を通した熱交換によって上昇
し、吸収性能が低下するようなこともなくなる。その結
果、吸収式冷凍装置本体の小型化が可能となり、同装置
の低コスト化に寄与できる。

【００３１】なお、このように、本構成では空冷凝縮器
１９が空気流下流側に位置することになるが、空冷吸収
器は、上方側から下方側にかけて吸収液を流すことによ
り次第に吸収作用が進行し、下方側では吸収作用が略完
了した状態となる。そして、上記空冷凝縮器１９は、そ
のように吸収作用が略完了した状態となる空冷吸収器１
７の下方部位置下流側に対応させて設置している。した
がって、空冷凝縮器１９に吸込まれる空気の温度は、そ
れほど上昇することはなく、凝縮性能には余り影響を与
えなくて済む。

【００３２】次に、上記のような構造を採用した空冷吸
収式冷凍装置の冷凍回路（二重効用型）の構成を図５に
示す。

【００３３】この図５に示す空冷吸収式冷凍装置におい
ては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢ
ｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水
蒸気が採用されている。

【００３４】図５において、先ず符号２１は高温再生器
であり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温再
生器２１の上方には、揚液管を介して連通された気液分
離器３１が設けられている。前記高温再生器２１におい
ては、吸収後の臭化リチウム希溶液ｃを加熱沸騰させ
て、揚液管を介して上方に位置する気液分離器３１に供
給し、ここで水蒸気ａと臭化リチウム中間濃溶液（中間
濃度吸収液）ｂとに分離再生するようになっている。

【００３５】前記臭化リチウム希溶液ｃは、後述する空
冷吸収器１７において吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液ｂに冷媒である水蒸気ａを吸収して得られ、低温溶
液熱交換器２４および高温溶液熱交換器２５を経て予熱
された後に高温再生器２１へ還流されるようになってい
る。

【００３６】上記気液分離器３１で分離された水蒸気ａ
は低温再生器３２に送られる。また臭化リチウム中間濃
溶液ｂの方は冷房時、前記高温溶液熱交換器２５におい
て前記臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した上で前記低温
再生器３２へ供給される。

【００３７】前記低温再生器３２においては、冷房時に
おいて気液分離器３１から供給された水蒸気ａと臭化リ
チウム中間濃溶液ｂとを熱交換させることにより、水蒸
気ａを凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液ｂ中に含
まれる残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウ
ム溶液をとりだす。

【００３８】また前記低温再生器３２において臭化リチ
ウム中間濃溶液ｂから蒸発された水蒸気ａは、空冷凝縮
器１９に送られて凝縮液化されて凝縮水ｄとなり、前記
低温再生器３５において凝縮液化された凝縮水ｄととも
に冷媒ポンプ２２により蒸発器１８へ供給される。ま
た、前記低温再生器３２から取り出された臭化リチウム
濃溶液ｂは、低温溶液熱交換器２４において前記した臭
化リチウム希溶液ｃと熱交換した後に空冷吸収器１７に
供給される。蒸発器１８は、利用側熱交換器を含む二次
側冷媒サイクルを循環する冷媒（例えば、Ｒ４０７Ｃ）
と上記空冷凝縮器１９から送られる凝縮水ｄとを熱交換
させるものであり、冷房運転時の冷熱源となる。

【００３９】そして、前記空冷吸収器１７から取り出さ
れた臭化リチウム希溶液ｃは、冷媒ポンプ２３により前
述したように低温溶液熱交換器２４および高温溶液熱交
換器２５を経て高温再生器２１に戻される。

【００４０】前記空冷吸収器１７は、例えば吸収液ｂが
垂直に流される複数本の吸収伝熱管と、該吸収伝熱管の
外周部に設けられた放熱フィンと、前記吸収伝熱管の上
部に設けられ、それらの吸収伝熱管の上方から下方に吸
収液ｂを分配する吸収液分配容器とを備えて構成されて
いる。そして、前記吸収液分配容器内には、前記蒸発器
１８と該蒸発器１８における蒸発用伝熱管の外周部に冷
媒液ｄを供給する散布装置とが内蔵されている。

【００４１】（実施の形態２） 次に図６は、本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式
冷凍装置の構成を示している。

【００４２】この実施の形態では、上記実施の形態１の
構成における空冷吸収器１７の下部と空冷凝縮器１９と
の下部間に、それらの間を閉じる仕切板２０を設け、空
冷凝縮器１９に空冷吸収器１７を通った風のみを通過さ
せるようにしたことを特徴とするものである。

【００４３】このような構成によっても、上記実施の形
態１のものと略同様に送風通路における空冷吸収器１７
および空冷凝縮器１９の空気の流通性が良くなって、空
冷吸収器１７および空冷凝縮器１９の偏流が改善され
る。

【００４４】なお、この構成では、空冷凝縮器１９が完
全に空冷吸収器１７の空気流下流側に位置することにな
るが、同空冷吸収器１９は、上記実施の形態１の場合と
同様に吸収作用が略完了した状態となる空冷吸収器１７
の下方部位置に対応させて設置している。したがって、
空冷凝縮器１９に吸込まれる空気の温度は、それほど上
昇することはなく、凝縮性能には余り影響を与えなくて
済む。

【００４５】（実施の形態３） 次に、図７および図８は、本願発明の実施の形態３に係
る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００４６】この実施の形態のものは、上記実施の形態
２の空冷吸収式冷凍装置の構成における空冷凝縮器１９
を、例えば図７、図８に詳細に示すように上下幅が小さ
いが左右方向に長い構造のものとし、同様に空冷吸収器
１７の下部下流側に傾斜状態で設置し、同様に仕切板２
０を空冷吸収器１７の下部から装置本体１０の前面側縦
壁部１０ａまで延設したことを特徴とするものである。

【００４７】この構成では、空冷凝縮器１９を横長のも
のとすることにより、上記実施の形態２のものと同様の
伝熱面積を確保し、左右方向の全体に亘って均一に空気
が流通するようにしているので、第１，第２のファン１
５ａ，１５ｂの作用が均等に作用する。

【００４８】また、装置本体１０の前後方向の幅を小さ
くするのに都合が良い。

【００４９】（実施の形態４） 次に、図９〜図１２は本願発明の実施の形態４に係る空
冷吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００５０】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１の構成における空冷凝縮器１９を空冷吸収器１７の下
部下流側に直交状態で水平に設置し、空冷吸収器１７に
は空気吸込口１６の水平方向のみから、他方空冷凝縮器
１９には空冷吸収器１７下方側の作業用開口２６ａのみ
から各々独自に空気を吸込ませるようにして、空冷吸収
器１７および空冷凝縮器１９それぞれに対し、特に空気
流速分布の均一な状態で十分な空気を流通させ得るよう
にしたことを特徴とするものである。

【００５１】したがって、このような構成によれば、図
１１に示すように、実施の形態１と同様の設置スペース
で、空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９各々の熱交換
性能がより十分に向上するようになる。

【００５２】（実施の形態５） 次に、図１３は本願発明の実施の形態５に係る空冷吸収
式冷凍装置の構成を示している。

【００５３】この実施の形態のものは、上記実施の形態
３の構成における横長の空冷凝縮器１９を上記実施の形
態４の場合と同様に空冷吸収器１７の下部に直交状態で
水平に設置し、その前端側と装置本体の前面側縦壁部１
０ａ間を仕切板２０で仕切ったことを特徴とするもので
ある。

【００５４】このような構成の場合にも、上記実施の形
態４の場合と同様の作用効果を得ることができる。

【００５５】（実施の形態６） 次に、図１４は、本願発明の実施の形態６に係る空冷吸
収式冷凍装置の構成を示している。

【００５６】この実施の形態のものは、上記実施の形態
３の構成のように空冷凝縮器１９を狭い上下幅で横長に
形成した場合において、該空冷凝縮器１９を空冷吸収器
１７の空気流上流側上端部に対応して設けているととも
に空冷吸収器１７下部と装置本体１０の前面側縦壁部１
０ａ間に仕切板２０を設けたことが特徴である。

【００５７】空冷吸収器１７は、上部から下方に吸収作
用が進むので、上部では相当に温度が高い。したがっ
て、上流側に空冷凝縮器１９を設けても十分に冷却のた
めの空気の温度差を確保することができる。

【００５８】（実施の形態７） 次に、図１５は、本願発明の実施の形態７に係る空冷吸
収式冷凍装置の構成を示している。

【００５９】この実施の形態のものは、上記実施の形態
６の空冷吸収式冷凍装置の構成における空冷凝縮器１９
をそのまま空冷吸収器１７の下部側に移したものであ
る。上述のように空冷凝縮器１９を空冷吸収器１７の空
気流上流側に設けたとしても、空冷吸収器１７では、上
方側から下方側にかけて吸収作用が進行するので、上方
側の方の吸収液温度は高く、仮にその上流側空冷凝縮器
１９部分での熱交換により当該下流側空冷吸収器１７の
吸込空気の温度が或る程度上昇したとしても、同空冷吸
収器１７の吸収液との温度差は十分に確保できるので、
同空冷吸収器１７側での熱交換は十分に可能である。上
記実施の形態６のものは、このような観点から構成し
た。

【００６０】しかし、上記空冷吸収器１７自体のより効
果の高い熱交換性能を得ようとすれば、該吸収液の温度
が高い空冷吸収器１７上方部の上流側には空冷凝縮器１
９はない方がよい。

【００６１】そして、上述のように上記空冷吸収器１７
は上方側から下方側に向かって吸収作用が進行し、下方
側部分では略吸収作用が終了しているので、同下方側部
分では冷却要求度が低く、上記空冷凝縮器１９の熱交換
による空気温度上昇の影響は少ない。

【００６２】そこで、本実施の形態のものは、このよう
な観点から構成されたもので、空冷凝縮器１９を空冷吸
収器１７の上流側ではあっても、その吸収熱の放熱に余
り寄与しない下方側部分に設けて空冷吸収器１７の有効
な熱交換性能を阻害しないようにしたものである。

【００６３】（実施の形態８） 次に、図１６は本願発明の実施の形態８に係る空冷吸収
式冷凍装置の構成を示している。

【００６４】この実施の形態のものは、上記実施の形態
６，７と同様の空冷吸収式冷凍装置の構成における横長
の空冷凝縮器１９を仕切板２０で仕切られた送風通路の
空冷吸収器１７の空気流下流側下部に対応させて設けた
ことを特徴とするものである。

【００６５】このような構成にした場合、上記各実施の
形態の場合と同様に装置本体１０の薄形コンパクト化、
設置面積の縮小が可能になるとともに、空冷吸収器１７
並びに空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布が均一に
なり、それらの各々の熱交換性能が向上する。

【００６６】また、空冷凝縮器１９が空冷吸収器１７の
空気流下流側にあることから、従来のように空冷吸収器
１７の吸込空気の温度が空冷凝縮器１９を通した熱交換
によって上昇し、吸収性能が低下するようなこともなく
なる。その結果、空冷吸収器１７の小型化が可能とな
り、ひいては吸収式冷凍装置本体の小型化が可能とな
り、同装置の低コスト化に寄与できる。

【００６７】さらに、このように空冷凝縮器１９が空気
流下流側に位置することにはなるが、同空冷凝縮器１９
は、吸収作用が略完了した状態となる空冷吸収器１７の
下方部位置に対応させて設置している。したがって、空
冷凝縮器１９に吸込まれる空気の温度は、それほど上昇
することはなく、凝縮性能には余り影響を与えなくて済
む。

【００６８】（実施の形態９） 次に、図１７〜図２０は本願発明の実施の形態９に係る
空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００６９】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１の空冷吸収式冷凍装置の構成において、その装置本体
１０の前面側縦壁部１０ａ下部に特に空冷凝縮器１９に
対応した前面側空気吸込口２６ｂを形成したことを特徴
とするものである。

【００７０】このような構成によれば、図１８に示すよ
うに、特に空冷凝縮器１９に対する空気供給ルートが前
述した背面側作業用開口２６ａと前面側空気吸込口２６
ｂとの２系路となるので、その空気流速分布がより均一
になり、熱交換性能が向上する。そして、その結果、図
１９に示すように、背面側空気吸込スペースＳ₂を縮小
することができ、前面側スペースＳ₃との調整を図るこ
とができる。

【００７１】（実施の形態１０） 次に、図２１は本願発明の実施の形態１０に係る空冷吸
収式冷凍装置の構成を示している。

【００７２】この実施の形態のものは、上記実施の形態
３の空冷吸収式冷凍装置の構成において、上記実施の形
態９のように、装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの下
部左右方向全体に前面側空気吸込口２６ｂを形成すると
ともに空冷吸収器１７下部と空冷凝縮器１９下部との間
の仕切板２０をなくしたことを特徴とするものである。

【００７３】このような構成によれば、上記実施の形態
３の作用に加えて、さらに実施の形態９と同様の作用を
実現することができる。

【００７４】（実施の形態１１） 次に、図２２は、本願発明の実施の形態１１に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００７５】この実施の形態のものは、上記実施の形態
４の空冷吸収式冷凍装置の構成において、上記実施の形
態９，１０と同様に装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ
に前面側空気吸込口２６ｂを形成したことを特徴とする
ものである。

【００７６】このような構成によっても上記実施の形態
９，１０のものと同様に空冷凝縮器１９の熱交換性能を
向上させることができる。

【００７７】（実施の形態１２） 次に、図２３は、本願発明の実施の形態１２に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００７８】この実施の形態のものは、上記実施の形態
５の空冷吸収式冷凍装置の構成において、実施の形態
９，１０，１１と同様に装置本体１０の前面側縦壁部１
０ａに前面側空気吸込口２６ｂを形成したことを特徴と
するものである。

【００７９】このような構成によっても上記実施の形態
９，１０のものと同様に空冷凝縮器１９の熱交換性能を
向上させることができる。

【００８０】（実施の形態１３） 次に、図２４〜図２６は本願発明の実施の形態１３に係
る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００８１】この実施の形態のものは、空冷吸収器１
７、蒸発器１８、第１，第２のファン１５ａ，１５ｂ
は、上記実施の形態１の空冷吸収式冷凍装置の構成と同
様であるが、本実施の形態の場合、例えば単効用型の冷
凍回路構成（図２７参照）を採用することによって空冷
凝縮器１９から蒸発器１８に凝縮水を供給するための上
述の冷媒ポンプ２２を不要とし、それによって形成され
る空冷吸収器１７下方の空き空間に空冷吸収器１７と連
続する形で空冷凝縮器１９を設置したことを特徴として
いる。

【００８２】このような構成にした場合、上記各実施の
形態の場合と同様に装置本体１０の薄形コンパクト化、
設置面積の縮小が可能になるとともに、空冷吸収器１７
並びに空冷凝縮器１９が略一枚構造の熱交換器となり、
それらを通る空気流の流速分布が図示のように一層均一
になり、それらの各々の熱交換性能が一層向上する。

【００８３】次に、上記のような単効用型の冷媒ポンプ
不要システムを採用した空冷吸収式冷凍装置の冷凍回路
の構成を図２７に示す。

【００８４】この図２７に示す空冷吸収式冷凍装置にお
いては、前述のように吸収液として例えば臭化リチウム
水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸
収液）として水蒸気が採用されている。

【００８５】図２７において、先ず符号２１は高温再生
器であり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温
再生器２１の上方には、揚液管を介して連通された気液
分離器３１が設けられている。前記高温再生器２１にお
いては、吸収後の臭化リチウム希溶液ｃを加熱沸騰させ
て、揚液管を介して上方に位置する気液分離器３１に供
給し、ここで水蒸気ａと臭化リチウム濃溶液ｂとに分離
再生するようになっている。

【００８６】前記臭化リチウム希溶液ｃは、後述する空
冷吸収器１７において吸収液である臭化リチウム濃溶液
ｂに冷媒蒸気である水蒸気ａを吸収させて得られ、同空
冷吸収器１７から溶液ポンプ２３により高温再生器２１
へ還流されるようになっている。

【００８７】上記気液分離器３１で分離された水蒸気ａ
は空冷凝縮器１９に送られる。また臭化リチウム濃溶液
ｂの方は、空冷吸収器１７へ供給される。

【００８８】前記空冷凝縮器１９に供給された水蒸気ａ
は、当該空冷凝縮器１９で凝縮液化されて凝縮水ｄとな
り、図５のような冷媒ポンプ２２を介することなく空冷
凝縮器１９と蒸発器１８間の圧力バランスで蒸発器１８
へ供給される。また、臭化リチウム濃溶液ｂは、空冷吸
収器１７で上記蒸発器１８から供給される水蒸気ａを吸
収して臭化リチウム希溶液ｃとなる。

【００８９】そして、同空冷吸収器１７から取り出され
た臭化リチウム希溶液ｃは、溶液ポンプ２３により前述
したように低温溶液熱交換器２４および高温溶液熱交換
器２５を経て高温再生器２１に戻される。

【００９０】（実施の形態１４） 次に、図２８は、本願発明の実施の形態１４に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００９１】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１３の空冷吸収式冷凍装置の構成における空冷凝縮器１
９の上下幅を若干広くして伝熱面積を拡大し、空冷吸収
器１７の下部下流側に若干重合する状態で立設したこと
を特徴とするものである。

【００９２】このような構成にしても、すでに述べたよ
うに、空冷吸収器１７下部は余り熱交換に寄与しないか
ら、略上記実施の形態１３の場合と同様の作用を得るこ
とができる。

【００９３】（実施の形態１５） 次に、図２９は、本願発明の実施の形態１５に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００９４】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１３の空冷吸収式冷凍装置の構成における空冷凝縮器１
９の上下幅を若干広くして伝熱面積を拡大し、上記実施
の形態１４と逆に空冷吸収器１７の下部上流側に若干重
合する状態で立設したことを特徴とするものである。

【００９５】このような構成にしても、すでに述べたよ
うに、空冷吸収器１７下部は余り熱交換に寄与しないか
ら、略上記実施の形態１３〜１４の場合と同様の作用を
得ることができる。

【００９６】（実施の形態１６） 次に、図３０は、本願発明の実施の形態１６に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【００９７】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１の空冷吸収式冷凍装置の構成における空冷凝縮器１９
と同様の前後方向に伝熱面積の広い空冷凝縮器１９を、
空冷吸収器１７の下端から下流側に若干重合する状態で
同様に傾斜状態で設け、空冷吸収器１７下部の作業用開
口２６ａから空気を供給するようにしたことを特徴とす
るものである。

【００９８】このような構成にしても、すでに述べたよ
うに、空冷吸収器１７下部は余り熱交換に寄与しないか
ら、略上記実施の形態１３〜１５の場合と同様の作用を
得ることができる。

【００９９】（実施の形態１７） 次に、図３１は、本願発明の実施の形態１７に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【０１００】この実施の形態のものは、上記実施の形態
３の空冷吸収式冷凍装置の構成と同様の横長の空冷凝縮
器１９を、実施の形態１３と同様に空冷吸収器１７の下
部に設け、それを若干傾斜状態として、略同様に作業用
開口２６ａを介して空気を供給するようにしたことを特
徴とするものである。

【０１０１】このような構成にしても、略上記実施の形
態１３〜１６の場合と同様の作用を得ることができる。

【０１０２】（実施の形態１８） 次に、図３２は、本願発明の実施の形態１８に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【０１０３】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１０の空冷吸収式冷凍装置の構成のように空冷凝縮器１
９を横長のものとし、装置本体１０の前面側縦壁部１０
ａに空気吸込口２６ｂを設けたものにおいて、その前面
側空気吸込口２６ｂに立設状態で同空冷凝縮器１９を設
けたことを特徴とするものである。

【０１０４】このような構成にした場合、上記実施の形
態１０の場合と同じように、装置本体１０の背面側と前
面側の両面側に空気吸込口が形成される結果、背面側の
空気吸込スペースが小さくて済むようになる一方、特に
本実施の形態の場合には、空冷吸収器１７、空冷凝縮器
１９それぞれが独立の空気吸込口を有することになるか
ら、それぞれを通過する空気の流速分布がより均一にな
る。

【０１０５】（実施の形態１９） 次に、図３３は、本願発明の実施の形態１９に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【０１０６】この実施の形態のものは、上記実施の形態
１８の空冷吸収式冷凍装置の構成における空冷凝縮器１
９を傾斜させて設置するようにしたことを特徴とするも
のである。

【０１０７】このような構成にすると、上記と同様の作
用に加えて、上記空冷凝縮器１９の上下幅の拡大が可能
になり、伝熱面積が広くなる。

【０１０８】（実施の形態２０） 次に、図３４は、本願発明の実施の形態２０に係る空冷
吸収式冷凍装置の構成を示している。

【０１０９】この実施の形態のものは、上記各実施の形
態の空冷吸収式冷凍装置が、全て装置本体１０の前面側
縦壁部１０ａを台形状の傾斜面部１３とし、該傾斜面部
１３に斜め上方に傾斜させた格好で空気吹出口１４ａ，
１４ｂおよび第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを設け
たものであるのに対し、装置本体１０の前面側縦壁部１
０ａを直平面とし、第１，第２の空気吹出口１４ａ，１
４ｂおよび第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを共に空
気吸込口１６と平行な水平方向に設置したことを特徴と
するものである。

【０１１０】該構成においては、上記各実施の形態の場
合と同様の作用を得ることができることは素より、図３
４から明らかなように、傾斜面がないだけ、より薄型化
が可能となり、特に空冷吸収器１７に対する空気流分布
が一層均一になるので、より吸収・凝縮性能が向上する
メリットがある。

【０１１１】また、この場合において、上記装置本体１
０の上方側内部空間１２ａの前後方向の幅を上記実施の
形態１のものの下方側内部空間１２ｂの同前後方向の幅
と等しくて上述のように構成した場合、上記蒸発器１８
自体の前後方向の幅も広くできることから、その分蒸発
器１８を薄型化することができ、さらに上下高を小さく
することができるようになる。

【０１１２】このような空気吹出口およびファン回転軸
水平設置構造の場合においても、空冷吸収器１７および
空冷凝縮器１９のレイアウトは、以上の実施の形態１〜
１９の各構成を自由に採用することができる。

【図面の簡単な説明】

【０１１３】

【図１】本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収式冷凍
装置の一部切欠斜視図である。

【図２】同装置の図１Ａ−Ａ線断面図である。

【図３】同装置の図２Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図４】同装置の図２Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図５】同装置の冷凍回路図である。

【図６】本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍
装置の断面図である。

【図７】本願発明の実施の形態３に係る空冷吸収式冷凍
装置の断面図である。

【図８】同装置の要部の斜視図である。

【図９】本願発明の実施の形態４に係る空冷吸収式冷凍
装置の一部切欠斜視図である。

【図１０】同装置の図９Ｄ−Ｄ線断面図である。

【図１１】同装置の図１０Ｅ−Ｅ線断面図である。

【図１２】同装置の図１０Ｆ−Ｆ線断面図である。

【図１３】本願発明の実施の形態５に係る空冷吸収式冷
凍装置の断面図である。

【図１４】本願発明の実施の形態６に係る空冷吸収式冷
凍装置の断面図である。

【図１５】本願発明の実施の形態７に係る空冷吸収式冷
凍装置の断面図である。

【図１６】本願発明の実施の形態８に係る空冷吸収式冷
凍装置の断面図である。

【図１７】本願発明の実施の形態９に係る空冷吸収式冷
凍装置の一部切欠斜視図である。

【図１８】同装置の図１７Ｇ−Ｇ線断面図である。

【図１９】同装置の図１８Ｈ−Ｈ線断面図である。

【図２０】同装置の図１８Ｉ−Ｉ線断面図である。

【図２１】本願発明の実施の形態１０に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図２２】本願発明の実施の形態１１に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図２３】本願発明の実施の形態１２に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図２４】本願発明の実施の形態１３に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図２５】同装置の図２４Ｊ−Ｊ線断面図である。

【図２６】同装置の図２４Ｋ−Ｋ線断面図である。

【図２７】同装置の冷凍回路図である。

【図２８】本願発明の実施の形態１４に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図２９】本願発明の実施の形態１５に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図３０】本願発明の実施の形態１６に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図３１】本願発明の実施の形態１７に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図３２】本願発明の実施の形態１８に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図３３】本願発明の実施の形態１９に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図３４】本願発明の実施の形態２０に係る空冷吸収式
冷凍装置の断面図である。

【図３５】従来の空冷吸収式冷凍装置の装置本体の斜視
図である。

【図３６】同装置の図３５Ｌ−Ｌ線断面図である。

【図３７】同装置の図３５Ｍ−Ｍ線断面図である。

【図３８】同装置の図３５Ｎ−Ｎ線断面図である。

【図３９】同従来の空冷吸収式冷凍装置の装置本体の
「風速−通風抵抗」特性図である。

【符号の説明】

【０１１４】 １０は装置本体、１０ａは前面側縦壁部、１０ｂは背面
側縦壁部、１３は傾斜面部、１４ａは第１の空気吹出
口、１４ｂは第２の空気吹出口、１５ａは第１のファ
ン、１５ｂは第２のファン、１６は背面側空気吸込口、
１７は空冷吸収器、１８は蒸発器、１９は空冷凝縮器、
２０は仕切板、２２は溶液ポンプ、２６ａは作業用開
口、２６ｂは前面側空気吸込口である。

フロントページの続き (72)発明者 奥田 則之 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所 金岡工場内 (72)発明者 安尾 晃一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所 金岡工場内 (72)発明者 薬師寺 史朗 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所 金岡工場内 (72)発明者 竹内 一喜 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所 金岡工場内 (56)参考文献 特開 平８−261586（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−54622（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−226128（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−208373（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−267451（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−267459（ＪＰ，Ａ) 実公 平６−23857（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 15/00 F24F 5/00 F25B 37/00 F25B 39/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】 【０００１】
1. 【請求項１】 空気吸込口を装置本体の単一面に形成す
   るとともに、該単一面の空気吸込口から対向方向の同じ
   く単一面に形成した空気吹出口に向かう送風通路を形成
   し、該送風通路内に空冷吸収器および空冷凝縮器を配設
   してなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器
   は、上記空冷吸収器の下部下流側に位置して設けられて
   いることを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
2. 【請求項２】 空気吹出口が斜め上方に向けて配置さ
   れ、該空気吹出口に対応してファン軸が斜め上方に向け
   て配置されたファンが設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
3. 【請求項３】 空気吹出口が空気吸込口と平行に配置さ
   れ、該空気吹出口に対応してファン軸を平行に配置した
   ファンが設けられていることを特徴とする請求項１記載
   の空冷吸収式冷凍装置。