JPH1143419A

JPH1143419A - 粉体化粧料

Info

Publication number: JPH1143419A
Application number: JP20459997A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Fukuda; 啓一福田; Noboru Hase; 昇長谷; Hirosuke Nakao; 啓輔中尾
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-02-16
Anticipated expiration: 2017-07-30
Also published as: JP3595114B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】 (A)：粉体を黒色の合成皮革上に８mg/10
0cm²均一塗布し、これを入射光角45°、受光角-45°及
び-20°で測色したとき、CIE1976L^*a^*b^*表色系により規
定される２つの干渉色（Ｌ_45,45 ^*, ａ_45,45 ^*,
ｂ_45,45 ^*）及び（Ｌ₄₅ _,20 ^*, ａ_45,20 ^*, ｂ_45,20 ^*）につ
いて、下記式： ΔＥ＝〔（Ｌ_45,45 ^*−Ｌ_45,20 ^*）²＋（ａ_45,45 ^*−ａ
_45,20 ^*）²＋（ｂ_45,45 ^*−ｂ_45,20 ^*）²〕^0.5 により求めた色差（ΔＥ）が７〜40である粉体 0.1〜8
0重量％、並びに (B)：体積累積平均粒径が0.01〜２μｍである単分散球
状粉体 0.5〜50重量％を含有する粉体化粧料。【効果】観測方向による色の変化がなく、自然な仕上
がりで、透明感を持たせつつ、肌の色相を変化させるこ
とができ、かつ肌上での優れた付着性と延展性を併せ持
つものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明感を持たせつ
つ、肌の色相を変化させることができ、かつ肌上での優
れた付着性と延展性を併せ持ち、粉っぽさが無く、素肌
感があり、非常にきめ細かい仕上りが得られる粉体化粧
料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、メークアップ化粧料は、これを塗
布して肌の質感を変化させるため、拡散反射の強い粉体
を配合してマットな仕上がりを得たり、マイカ等の鏡面
反射の強い粉体を配合してつやのある仕上がりを得たり
している。また、血行不良や加齢等による肌のくすみ
（肌が暗く、黄色くなる状態）をカバーするため、酸化
チタン、酸化鉄等の隠蔽力の高い顔料を配合したり、ベ
ンガラ、レーキ顔料、有機顔料等の赤色を加えて肌の色
相を変化させることが行われている。

【０００３】一方、赤ら顔や赤にきび跡を隠すために、
赤の補色である緑色の顔料を使用したり、透明感を与え
るために青色や紫色の顔料を使用して、肌の色相感覚を
変化させることが行われている。

【０００４】しかしながら、隠蔽力の高い顔料を用いた
場合には、透明感がなく不自然な仕上りになってしまう
という問題がある。また、補色の原理を利用した場合に
は、色相のカバーはできるものの彩度が低下し、反対に
肌色がくすんでしまうという問題がある。

【０００５】また、これら顔料の粉体としての性質は、
使用感の面から化粧性能を大きく左右する。化粧用粉体
を含有する化粧料において問題とされる化粧性能として
は、肌上でののび及び付着性の良さ、きしみ感の無さ、
ざらつき感の無さ、粉っぽさの無さ、仕上りのきめ細か
さ、素肌感等が挙げられる。これらの特性は配合成分中
の体質顔料の主成分であるマイカ等の板状粉体の物性及
び特性に左右されるものと考えられており、粉体の粒径
等を制御しても化粧料の肌上での付着性と延展性の両立
を図ることは困難であった。

【０００６】そこで現実には、やや小さめの粒径のマイ
カに体積累積平均粒径が５〜10μｍの球状粉体を配合す
ることにより化粧料の付着性と延展性の両立を図ること
が行われている。しかし、かかる球状粉体を配合すれ
ば、化粧料の延展性は改善されるが、化粧料が粉っぽく
なると共に、マイカは単一粒子として働かず、依然とし
て仕上りのきめ細かさが得られないという問題があっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、観測方向による色の変化がなく、透明感を持たせつ
つ肌の色相を変化させることができ、かつ付着性と延展
性が共に優れる粉体化粧料を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意検討を行い、従来のメークアップ化粧料
では透明感がなく、また肌色がくすんでしまうのは、そ
の色相コントロール方法が減法混色に基づくものである
ために、色を重ねれば重ねるほど彩度が低下して灰色に
近づいてしまうことが原因であることに思い至り、加法
混色の原理、すなわち光を利用しての混色を使用すれ
ば、この問題を解決できると考えた。そして、特定の色
差を有する粉体(A)と特定粒径の単分散球状粉体(B)を併
用すれば、粉体(A)が生ずる表面干渉色によって、透明
感を持たせつつ、肌の色相を変化させることができると
ともに、優れた付着性を保ちつつ延展性を著しく向上さ
せ、またきしみ感、ざらつき感、粉っぽさが無く、仕上
りの非常にきめ細かい粉体化粧料が得られることを見出
し、本発明を完成した。

【０００９】すなわち、本発明は、次の成分(A)及び(B) (A)：粉体を黒色の合成皮革上に８mg/100cm²均一塗布
し、これを入射光角45°、受光角-45°及び-20°で測色
したとき、CIE1976L^*a^*b^*表色系により規定される２つ
の干渉色（Ｌ_45,45 ^*, ａ_45,45 ^*, ｂ_45,45 ^*）及び（Ｌ
_45,20 ^*, ａ_45,20 ^*,ｂ_45,20 ^*）について、下記式： ΔＥ＝〔（Ｌ_45,45 ^*−Ｌ_45,20 ^*）²＋（ａ_45,45 ^*−ａ
_45,20 ^*）²＋（ｂ_45,45 ^*−ｂ_45,20 ^*）²〕^0.5 により求めた色差（ΔＥ）が７〜40である粉体 0.1〜8
0重量％ (B)：体積累積平均粒径が0.01〜２μｍである単分散球
状粉体 0.5〜50重量％を含有することを特徴とする粉
体化粧料を提供するものである。

【００１０】なお、従来、ファンデーション等にパール
粉体を配合することは行われているが、この場合には、
パール独特の光沢感からギラツキ感を生じてしまい、仕
上がり感が悪くなってしまったり、観測角度によってそ
のパール感や干渉による色調が変化してしまうことがあ
る。これは、従来用いられているパール粉体は、干渉色
が光の入射角に対して方向性があり、正反射近傍で強く
発現し、その他の方向ではほとんど観測できないためで
ある。

【００１１】これに対し、本発明で用いる(A)成分の粉
体は、観測角度による色調変化の少ない、すなわち、正
反射近傍のみで干渉色を生ずるのではなく、広範囲にお
いて干渉色を観測できるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明で用いる(A)成分の粉体の
色差（ΔＥ）を求めるには、まず粉体を黒色の合成皮革
上に８mg/100cm²とり、スポンジを使用し合成皮革に軽
くこするようにして均一に塗布する。これを、例えば変
角分光測定システム（村上色彩技術研究所製，GCMS-3）
を用い、入射光角45°、受光角-45°及び-20°で測色す
る。このときの２つの干渉色をCIE1976L^*a^*b^*表色系で
規定し、入射光角45°、受光角-45°のときを（Ｌ_45,45
^*, ａ_45,45 ^*, ｂ_45,45 ^*）、入射光角45°、受光角-20°
のときを（Ｌ_45,20 ^*, ａ_45,20 ^*, ｂ_45,20 ^*）とし、これ
らを用い、前記式よりΔＥを求めることができる。な
お、このような測定に使用される黒色の合成皮革は、同
様にして求められるΔＥが７以下のものである。

【００１３】(A)成分の粉体は、このようにして求めら
れるΔＥが７〜40、好ましくは10〜35のものである。７
未満では、肌の色相は変化するものの透明感がなくなっ
てしまい、40を超えるものでは、肌を見る角度によって
色相が大きく変化し、異和感を生じる。

【００１４】(A)成分の粉体の粒径は特に制限されない
が、平均粒径が12μｍ以下、特に５〜12μｍのものが、
使用感が良好で、かつギラツキ感を低減することができ
好ましい。

【００１５】また、(A)成分の粉体としては、母粉体を
金属酸化物粒子で被覆したものが好ましい。この母粉体
としては、金属酸化物粒子で被覆されることにより干渉
色を発するものが好ましく、例えば雲母、板状酸化チタ
ン、板状酸化鉄、板状アルミナ、板状シリカ、魚鱗箔、
オキシ塩化ビスマス等が挙げられ、特に雲母が好まし
い。また、金属酸化物としては、例えば酸化チタン、酸
化鉄、酸化ジルコニウム、アルミナ等が挙げられ、これ
らを単独で又は２種以上を組合わせて使用することがで
き、特に酸化チタン、酸化鉄又はこれらの混合物が好ま
しい。また、酸化チタンと酸化鉄の混合物を用いて被覆
する場合には、酸化チタンがルチル型であり、スズを含
まないのが好ましい。なお、母粉体を金属酸化物粒子で
被覆する方法は特に制限されず、通常の方法に従って行
うことができる。

【００１６】また、母粉体の表面を被覆する金属酸化物
粒子の光学的厚みをコントロールすることにより、様々
な色調をつくりだすことが可能である。そして、例えば
干渉色が青〜紫色系を示す粉体は、肌に透明感を与え、
干渉色が緑色系を示す粉体は、くすんだ色にならず、肌
の赤みを抑え、干渉色がオレンジ〜赤色系を示す粉体
は、肌を健康的に見せ、肌のくすみを隠すことが可能と
なる。

【００１７】更に、(A)成分として、２種以上の粉体を
組合わせて用いることにより、様々な色調をつくりだす
ことも可能である。なお、２種以上の粉体を組合わせて
使用する場合には、混合後の粉体のΔＥが７〜40である
のが好ましい。

【００１８】また、(A)成分の粉体は、その表面が疎水
化処理されていることが、耐光性の面から好ましい。な
お、疎水化処理により、ΔＥが変化する場合があるが、
処理後のΔＥが７〜40のものであれば、好適に使用する
ことができる。

【００１９】疎水化処理は、疎水化処理剤を用いて行わ
れ、該疎水化処理剤としては、シリコーン油、脂肪酸金
属塩、アルキルリン酸、アルキルリン酸のアルカリ金属
塩又はアミン塩、N-モノ長鎖（炭素数８〜22）脂肪族ア
シル塩基性アミノ酸、パーフルオロアルキル基を有する
フッ素化合物などが挙げられる。

【００２０】シリコーン油としては、通常の化粧料等に
用いられるものであれば特に制限されず、例えば、ジメ
チルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メ
チルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、環状メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、ポリエーテル変性シリコーン、アルキル変性シリコ
ーン、メチルポリシロキサンエマルジョン、高級脂肪酸
エステル変性シリコーン、高級アルコキシ変性シリコー
ン、フェノール変性シリコーン等が挙げられる。

【００２１】脂肪酸金属塩としては、特に炭素数12〜18
のものが好ましく、またそれらの塩としては、例えばカ
ルシウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム等の塩が
挙げられ、特にアルミニウム塩が好ましい。従って脂肪
酸金属塩のうち好ましいものとしては、アルミニウムモ
ノステアレート、アルミニウムジステレート、アルミニ
ウムモノオレエート、アルミニウムモノパルミテート、
アルミニウムモノラウレート等が例示されるが、これら
の例に限定されない。

【００２２】アルキルリン酸又はそのアルカリ金属塩も
しくはアミン塩としては、次の一般式(1)又は(2)で表さ
れるものが挙げられる。

【００２３】

【化１】

【００２４】〔式中、Ｒ¹、Ｒ²及びＲ³は炭素数１〜45
の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐鎖の炭化水素基を示
し、Ｘ¹、Ｘ²及びＸ³は水素原子、アルカリ金属原子又
はアンモニウムを示す。〕

【００２５】上記一般式(1)及び(2)中、Ｒ¹〜Ｒ³で示さ
れる炭化水素基は、炭素数１〜45のものであるが、特に
炭素数８以上のものが望ましい。炭素数８未満である
と、そのアルキルリン酸金属塩が粘着性を示し、滑沢
性、延展性が低下するおそれがある。かかる炭化水素基
としては、例えば、オクチル、ノニル、デシル、ドデシ
ル、ウンデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデ
シル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノ
ナデシル、エイコシル、ヘンエイコシル、ドコシル、ト
リコシル、テトラコシル、ペンタコシル、ヘキサコシ
ル、ヘプタコシル、オクタコシル、ノナコシル、トリア
コンチル、ヘントリアコンチル、ドトリアコンチル、オ
クテニル、ノネニル、デセニル、ドデセニル、ウンデセ
ニル、トリデセニル、テトラデセニル、ペンタデセニ
ル、ヘキサデセニル、ヘプタデセニル、オクタデセニ
ル、ノナデセニル、エイコセニル、ヘンエイコセニル、
ドコセニル、トリコセニル、テトラコセニル、ペンタコ
セニル、ヘキサコセニル、ヘプタコセニル、オクタコセ
ニル、ノナコセニル、トリアコンテニル、ヘントリアコ
ンテニル、ドトリアコンテニル、オクタジエニル、ノナ
ジエニル、デカジエニル、ドデカジエニル、ウンデカジ
エニル、トリデカジエニル、テトラデカジエニル、ペン
タデカジエニル、ヘキサデカジエニル、ヘプタデカジエ
ニル、オクタデカジエニル、ノナデカジエニル、エイコ
サジエニル、ヘンエイコサジエニル、ドコサジエニル、
トリコサジエニル、テトラコサジエニル、ペンタコサジ
エニル、ヘキサコサジエニル、ヘプタコサジエニル、オ
クタコサジエニル、ノナコサジエニル、トリアコンタジ
エニル、ヘントリアコンタジエニル、ドトリアコンタジ
エニル、2-ヘキシルデシル、2-オクチルウンデシル、2-
デシルテトラデシル、2-ウンデシルヘキサデシル、2-テ
トラデシルオクタデシル基等が挙げられる。また、上記
一般式(1)及び(2)中、Ｘ¹〜Ｘ³で示されるアルカリ金属
としては、カリウム、ナトリウム等が挙げられ、Ｘ¹〜
Ｘ³で示されるアンモニウムとしては、モノエタノール
アミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、
トリイソプロパノールアミン、モルホリン、アルギニン
等のアミンから導かれるものが挙げられる。

【００２６】一般式(1)又は(2)で表されるアルキルリン
酸又はその塩の具体例としては、ジセチルリン酸、モノ
ラウリルリン酸、モノラウリルリン酸のナトリウム塩、
カリウム塩又はアミン塩、ジセチルリン酸のナトリウム
塩、カリウム塩又はアミン塩等が挙げられる。

【００２７】N-モノ長鎖（炭素数８〜22）脂肪族アシル
塩基性アミノ酸を構成する塩基性アミノ酸としては、
α,γ-ジアミノ酪酸、オルニチン、リジン、アルギニ
ン、ヒスチジン等が挙げられる。これらは光学活性体で
あってもラセミ体であってもよい。長鎖脂肪族アシル基
としては炭素数８〜22の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐
鎖の脂肪族アシル基が挙げられ、単一鎖長のものであっ
ても混合鎖長のものであってもよい。具体的には、2-エ
チルヘキサノイル、カプリロイル、カプロイル、ラウロ
イル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、イ
ソステアロイル、オレオイル、ベヘノイル、ココイル、
牛脂脂肪酸アシル、硬化牛脂脂肪酸アシル等が挙げられ
る。長鎖アシル基の塩基性アミノ酸ヘの結合部位は、α
位のアミノ基あるいはω位のアミノ基であるが、アルギ
ニン及びヒスチジンにおいてはα位のアミノ基に限定さ
れる。具体例としては、Nε-2-エチルヘキサノイルリジ
ン、Nε-ラウロイルリジン、Nε-ココイルリジン、Nε-
パルミトイルリジン、Nε-イソステアロイルリジン、N
ε-硬化牛脂脂肪酸アシルリジン、Nα-カプリロイルリ
ジン、Nα-ラウロイルリジン、Nα-ミリストイルリジ
ン、Nα-オレオイルリジン、Nα-ベヘノイルリジン、N
δ-ココイルオルニチン、Nδ-ステアロイルオルニチ
ン、Nδ-牛脂脂肪酸アシルオルニチン、Nα-エチルヘキ
サノイルオルニチン、Nα-ラウロイルオルニチン、Nα-
イソステアロイルオルニチン、Nγ-パルミトイル−α，
γ−ジアミノ酪酸、Nα-牛脂脂肪酸アシル-α,γ-ジア
ミノ酪酸、Nα-カプロイルアルギニン、Nα-ラウロイル
アルギニン、Nα-パルミトイルアルギニン、Nα-硬化牛
脂脂肪酸アシルアルギニン、Nα-ココイルヒスチジン、
Nα-イソステアロイルヒスチジン等が挙げられるが、こ
れらの例に限定されない。

【００２８】パーフルオロアルキル基を有するフッ素化
合物としては、例えば次の一般式(3)

【００２９】 (Ｃ_mＦ_2m+1Ｃ_nＨ_2nＯ)_yＰＯ(ＯＨ)_3-y (3) 〔式中、ｍは４〜14の整数を示し、ｎは１〜12の整数を
示し、ｙは１〜３の整数を示す。〕

【００３０】で表されるパーフルオロアルキルリン酸
（米国特許第3632744号明細書）、フルオロアルキルジ
（オキシエチル）アミンリン酸エステル（特開昭62-250
074号公報）、パーフルオロアルキル基を有する樹脂
（特開昭55-167209号公報）、四フッ化エチレン樹脂、
パーフルオロアルコール、パーフルオロエポキシ化合
物、スルホアミド型フルオロリン酸、パーフルオロ硫酸
塩、パーフルオロカルボン酸塩、パーフルオロアルキル
シラン（特開平2-218603号公報）等が挙げられる。

【００３１】粉体を疎水化処理する方法としては、特に
限定されるものではないが、例えば以下に示す方法が挙
げられる。

【００３２】粉体のシリコーン油による処理は、例えば
シリコーン油の一種又は二種以上を適量のヘキサン等に
溶解したものに粉体を分散させ、溶剤留去後100〜200℃
で２〜10時間処理し、その後乾燥することにより行うこ
とができる。

【００３３】粉体のアルキルリン酸又はその塩による処
理は、一般式(1)又は(2)中のＸ¹とＸ²、又はＸ³が水素
である場合、例えばアルキルリン酸をイソプロピルアル
コール、ヘキサン等の溶剤で溶解したものに粉体を分散
させ、50℃〜70℃で１〜３時間処理し、溶剤留去後乾燥
することにより行うことができる。また一般式(1)又は
(2)中のＸ¹、又はＸ²とＸ³が水素以外である場合（アル
カリ金属又はアンモニウムである場合）は、例えばアル
キルリン酸のアルカリ金属塩又はアミン塩を水に溶解し
たものに粉体を分散させ、50〜70℃で１〜３時間処理
し、その後適当な酸で中和した後、熱時濾過し、エタノ
ール水溶液で洗浄後、乾燥することにより行うことがで
きる。

【００３４】また、粉体をN-モノ長鎖脂肪族アシル塩基
性アミノ酸で処理する方法としては乾式法及び湿式法の
いずれの方法も用いることができる。乾式法は簡便かつ
効果的であって、N-モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ
酸の微細粉末を粉体と攪拌混合するか、もしくはN-モノ
長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸と粉体を混合した後、
共粉砕することによって、粉体の表面を容易に処理でき
る。湿式法は、N-モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸
が中性付近の水及び通常の油にほとんど溶解しないた
め、塩化カルシウムを可溶化剤として用いてN-モノ長鎖
脂肪族アシル塩基性アミノ酸を有機溶剤に溶解した後、
粉体を接触させ、更に水洗して塩化カルシウムを除去し
て乾燥することにより、粉体の表面を処理できる。ある
いは酸性もしくはアルカリ性の水又は水性溶媒中にN-モ
ノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸を溶解して粉体を接
触させた後、中性付近まで中和して粉体表面にN-モノ長
鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸を析出付着させ、中和に
よって生じた塩を水洗により除去し、乾燥することによ
っても同様の表面処理ができる（特開昭61-7202号公
報、，特開昭61-10503号公報）。

【００３５】粉体に対する疎水化処理剤の処理量は、0.
05〜20重量％、特に２〜10重量％が、十分な疎水性、良
好な感触及び耐光性が得られ好ましい。

【００３６】このようにして得られる(A)成分は、本発
明の粉体化粧料中に0.1〜80重量％配合されるが、２〜8
0重量％配合されるのが好ましい。

【００３７】本発明で用いる(B)成分の単分散球状粉体
としては、例えば球状アルミナ、球状シリカ、球状ジル
コニア、球状酸化チタン、球状酸化亜鉛等の金属酸化
物；ポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレン、メタ
クリル酸メチル樹脂、スチレンとアクリル酸の共重合
体、ポリプロピレン、アクリルビーズ、ポリオレフィ
ン、ナイロン等のプラスティック；シリカ系複合酸化
物、シリコーン樹脂、ケイ酸アルミニウム、セルロース
類等が挙げられる。ここで、「単分散球状粉体」とは、
粒子形が真球状で粒度分布が狭い粉体をいい、変動係数
（標準偏差／平均粒子径×100）が10％以下、特に５％
以下のものが好ましい。また、(B)成分の体積累積平均
粒径は0.01〜２μｍであるが、0.1〜１μｍが好まし
い。なお、「体積累積平均粒径」とは、測定粒子の体積
相当球の径の平均値をいう。(B)成分も、(A)成分と同様
に疎水化処理して使用することが好ましい。

【００３８】(B)成分は、本発明の粉体化粧料中に0.5〜
50重量％、特に１〜20重量％配合されるのが好ましい。

【００３９】本発明の粉体化粧料には、上記の必須成分
である(A)成分及び(B)成分のほかに、本発明の効果を損
なわない範囲で必要に応じて、通常の化粧料に配合され
る成分、例えば各種オイル、界面活性剤、水溶性高分
子、他の粉体、保湿剤、防腐剤、薬剤、紫外線吸収剤、
色素、無機塩又は有機酸塩、香料、キレート剤、pH調整
剤、水等を配合することができる。

【００４０】オイルとしては、例えば流動パラフィン、
ワセリン、パラフィンワックス、スクワラン、ミツロ
ウ、カルナウバロウ、オリーブ油、ラノリン、高級アル
コール、脂肪酸、高級脂肪酸、エステル油、セレシン、
マイクロクリスタリンワックス、キャンデリラロウ、ジ
グリセライド、トリグリセライド、シリコーン油、パー
フルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフ
ルオロオクタン、ホホバ油、ミリスチン酸オクチルドデ
シル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール等の化粧品
に汎用される油分が用いられる。

【００４１】界面活性剤としては、例えばポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチ
レンソルビトール脂肪酸エステル等の非イオン性界面活
性剤；ステアリン酸ナトリウム、パルミチン酸トリエタ
ノールアミン等の脂肪酸石鹸で代表されるアニオン性界
面活性剤；及びカチオン性界面活性剤、両性界面活性剤
等の化粧品に汎用される界面活性剤が用いられる。

【００４２】水溶性高分子としては、例えばカルボキシ
メチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチ
ルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロ
リドン、トラガントガム、カラギーナン、ローカストビ
ーンガム、デキストリン、デキストリン脂肪酸エステ
ル、カルボキシビニルポリマー、キサンタンガム、ゼラ
チン、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム等の化粧品
に汎用される水溶性高分子が用いられる。

【００４３】他の粉体としては、例えばタルク、マイ
カ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲
母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュライト、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪藻土、珪酸マグ
ネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸バ
リウム、珪酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、
ヒドロキシアパタイト、含水珪酸、無水珪酸、酸化マグ
ネシウム、ベントナイト、ゼオライト、セラミクスパウ
ダー、水酸化アルミニウム等の無機粉体；ナイロンパウ
ダー、ポリエチレンパウダー、ポリメチルベンゾグアナ
ミンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、四
フッ化エチレンパウダー、微結晶性セルロース、コメデ
ンプン、ラウロイルリジン等の有機粉体；ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシ
ウム、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸カルシ
ウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等の界面活性剤金属
塩粉体；酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸
化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄、水酸化鉄、黄土、黒酸
化鉄、カーボンブラック、マンゴバイオレット、コバル
トバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、コバルト
チタン、群青、紺青等の無機着色粉体；酸化チタンコー
ティング雲母、酸化チタンコーティングオキシ塩化ビス
マス、オキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーティングタ
ルク、魚鱗箔、着色酸化チタンコーティング雲母等のパ
ール顔料；アルミニウムパウダー、ステンレスパウダ
ー、カッパーパウダー等の金属粉末等の化粧品に汎用さ
れる粉体、及びこれらをシリコーン又はフッ素化合物で
処理した粉体が用いられる。

【００４４】保湿剤としては、例えばソルビトール、キ
シリトール、グリセリン、マルチトール、プロピレング
リコール、1,3-ブチレングリコール、1,4-ブチレングリ
コール、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸
ナトリウム、ポリエチレングリコール等の化粧品に汎用
される保湿剤が用いられる。

【００４５】防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香
酸アルキルエステル、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸
カリウム等の化粧品に汎用される防腐剤が用いられる。

【００４６】薬剤としては、例えばビタミン類、生薬、
消炎剤、殺菌剤等の化粧品に汎用される薬剤が用いられ
る。

【００４７】紫外線吸収剤としては、例えばパラアミノ
安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル系紫外線吸収
剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収
剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤等の化粧品に汎用さ
れる紫外線吸収剤が用いられる。

【００４８】色素としては、例えば赤色３号、赤色104
号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤
色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228
号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、黄色４号、黄
色５号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401
号、青色１号、青色２号、青色201号、青色404号、緑色
３号、緑色201号、緑色204号、緑色205号、橙色201号、
橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等のター
ル色素；カルミン酸、ラッカイン酸、ブラジリン、クロ
シン等の天然色素等の化粧品に汎用される色素が用いら
れる。

【００４９】無機塩又は有機酸塩としては、塩酸、硫
酸、硝酸等の無機酸；クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ
酸等のオキシカルボン酸；ギ酸、酢酸、ソルビン酸等の
カルボン酸；又はサリチル酸、安息香酸等の芳香族カル
ボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はアル
ミニウム塩が挙げられる。好ましい無機塩又は有機酸塩
の具体例としては、硫酸カリウム、硫酸ナトリウム、硫
酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硝酸カリウム、硝
酸ナトリウム、硝酸マグネシウム、硝酸アルミニウム、
硝酸カルシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩
化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、炭
酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸アルミニウム、酢酸
カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグ
ネシウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、ギ酸マグネ
シウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ソル
ビン酸カリウム、ソルビン酸ナトリウム、サリチル酸ナ
トリウム、安息香酸カリウム、安息香酸ナトリウム等が
挙げられ、特に硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化
カリウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、クエ
ン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウ
ム、サリチル酸ナトリウム及び安息香酸ナトリウムが好
ましい。これらの無機塩又は有機酸塩は、塩の状態で化
粧料組成中に配合してもよいが、化粧料製造時に対応す
る酸物質及び塩基物質を、塩を形成するのに必要な化学
量論的量加えることにより生成せしめてもよい。

【００５０】また、水は任意の量で配合することができ
る。

【００５１】本発明の粉体化粧料は、常法に従って製造
することができ、例えば粉白粉、固形白粉、フェイスパ
ウダー、パウダーファンデーション、頬紅、アイシャド
ウ、アイブロウ等のメークアップ化粧料などとすること
ができる。

【００５２】ここで、本発明の粉体化粧料中の(A)成分
の配合量は前述の通りであるが、通常、配合する全粉体
の0.1重量％以上、特に２〜80重量％であるのが好まし
い。更に、化粧水の場合は全組成中に0.1〜10重量％、
特に0.5〜５重量％配合するのが好ましく、乳液及びク
リームの場合は0.1〜10重量％、特に0.5〜７重量％、粉
白粉、固形白粉及びフェイスパウダーの場合は0.1〜80
重量％、特に１〜50重量％、パウダーファンデーション
の場合は0.1〜80重量％、特に１〜25重量％、頬紅及び
アイシャドウの場合は0.1〜40重量％、特に0.5〜25重量
％、アイブロウの場合は0.1〜30重量％、特に0.5〜20重
量％配合するのが好ましい。

【００５３】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、以下の実施例において、平均粒径はSK Laser Mic
ron Sizer（セイシン企業製）で湿式にて測定した値で
あり、体積累積平均粒径は平均粒径を測定した後計算に
よって求めた値である。

【００５４】試験例１各種パール粉体を黒色の合成皮革上に８mg/100cm²均一
塗布し、これを変角分光測定システム（村上色彩技術研
究所製，GCMS-3）を用い、入射光角45°、受光角-45°
及び-20°で測色した。この測定値から、２つの干渉色
（Ｌ_45,45 ^*, ａ₄₅ _,45 ^*, ｂ_45,45 ^*）及び（Ｌ_45,20 ^*, ａ
_45,20 ^*, ｂ_45,20 ^*）の色差（ΔＥ）を前記式より求め
た。この結果を表１に示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】実施例１（パウダーファンデーション）表２に示す組成のパウダーファンデーションを、下記製
法に従って製造し、これらのファンデーションを使用し
た際の仕上り及び化粧持ちを下記評価方法に従って評価
した。この結果を表２に併せて示す。

【００５７】（製法）成分(1)〜(15)を混合し粉砕機を
通して粉砕する。これを高速ブレンダーに移し、更に成
分(16)〜(19)を80℃に混合溶解したものを加えて均一混
合する。この混合物に成分(20)を加え、混合した後再び
粉砕しふるいを通す。これを金皿に圧縮成型する。

【００５８】（評価方法）専門パネラー10名により、顔
にファンデーションを塗布したときの使用感（きしみ感
のなさ，ざらつき感のなさ，粉っぽさのなさ，肌上での
付着性，肌上での延展性）と仕上り（透明感のある仕上
り，鏡で見る角度による肌色の違い，血色の良さ、ギラ
ツキ感のなさ，カバー力，仕上りのきめ細かさ）につい
て官能評価し、以下の基準で判定した。判定基準： ◎：７名以上が良好と回答 ○：４〜６名が良好と回答 △：２〜３名が良好と回答 ×：１名以下が良好と回答

【００５９】実施例２（粉白粉）表２に示す組成の粉白粉を、下記製法に従って製造し、
これらの粉白粉を使用した際の使用感及び仕上り実施例
１と同様に評価した。この結果を表２に併せて示す。

【００６０】（製法）全成分を混合し粉砕機を通して粉
砕し、ふるいを通して製品とする。

【００６１】

【表２】

【００６２】実施例３（固形白粉）下記組成の固形白粉を下記製法によって製造した。（組成） (重量％) (1) シリコーン被覆マイカ残量 (2) 混合疎水化パール剤（ΔＥ＝26.0）^*1 50.0 (3) 体積累積平均径0.5μｍの単分散球状粉体〔ポリメチルメタクリレート(PMMA)；変動係数４％〕 6.0 (4) シリコーン被覆タルク 20.0 (5) シリコーン被覆酸化チタン 0.5 (6) シリコーン被覆ベンガラ 0.1 (7) シリコーン被覆黄酸化鉄 0.1 (8) シリコーン被覆黒酸化鉄 0.01 (9) 流動パラフィン 8.0 (10)ミツロウ 2.0 (11)防腐剤適量 (12)香料微量

【００６３】＊１：マール社製Flamenco SATIN Violet
及びFlamenco SATIN Greenをそれぞれジメチルポリシロ
キサンで処理したものの等量混合物

【００６４】（製法）成分(1)〜(8)を混合し、粉砕機を
通して粉砕する。これを高速ブレンダーに移し、更に成
分(9)〜(11)を80℃で混合溶解したものを加えて均一に
混合する。この混合物に成分(12)を加え混合した後再び
粉砕しふるいを通す。これを金皿に圧縮成型する。

【００６５】実施例４（頬紅）下記組成の頬紅を下記製法によって製造した。（組成） (重量％) (1) シリコーン被覆マイカ残量 (2) 混合疎水化赤系パール剤（ΔＥ＝20.0）^*1 20.0 (3) シリコーン被覆タルク 20.0 (4) 体積累積平均径0.5μｍの単分散球状粉体〔シリカ；変動係数３％〕 7.0 (5) シリコーン被覆酸化チタン 4.0 (6) シリコーン被覆ステアリン酸亜鉛 5.0 (7) コメデンプン 5.0 (8) 色材 3.0 (9) 流動パラフィン 3.0 (10)防腐剤適量 (11)香料微量

【００６６】＊１：マール社製Flamenco SATIN Red及び
Flamenco SATIN OrangeをそれぞれN-ラウロイルリジン
で処理したものの等量混合物

【００６７】（製法）成分(1)〜(8)を混合し、展色す
る。次に、混合機の中で成分(9)〜(11)を噴霧して加
え、均一に混合し、ふるいを通した後プレス機を使って
金皿の中に圧縮し固める。

【００６８】実施例５（アイシャドウ）下記組成のアイシャドウを下記製法によって製造した。（組成） (重量％) (1) フッ素化合物処理マイカ残量 (2) 混合疎水化青紫系パール剤（ΔＥ＝24.3）^*1 20.0 (3) フッ素化合物処理タルク 5.0 (4) 体積累積平均径0.5μｍの単分散球状粉体〔シリカ系複合酸化物；変動係数４％〕 7.0 (5) フッ素化合物処理雲母チタン 5.0 (6) フッ素化合物処理ステアリン酸亜鉛 5.0 (7) フッ素化合物処理ラウリン酸亜鉛 3.0 (8) 着色顔料（黒酸化鉄，ベンガラ，黄酸化鉄） 10.0 (9) 流動パラフィン 7.0 (10)防腐剤適量 (11)香料微量

【００６９】＊１：マール社製Flamenco SATIN Blue及
びFlamenco SATIN Violetをそれぞれジメチルポリシロ
キサンで処理したものの等量混合物

【００７０】実施例３〜５で得られた粉体化粧料は、い
ずれも透明感が高く自然な仕上がりで、観測方向による
色の変化がなく、肌の色相を変化させることができ、し
かも肌への付着性、延展性が極めて良好なものであっ
た。

【００７１】

【発明の効果】本発明の粉体化粧料は、観測方向による
色の変化がなく、自然な仕上がりで、透明感を持たせつ
つ、肌の色相を変化させることができ、かつ肌上での優
れた付着性と延展性を併せ持つものであった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の成分(A)及び(B) (A)：粉体を黒色の合成皮革上に８mg/100cm²均一塗布
し、これを入射光角45°、受光角-45°及び-20°で測色
したとき、CIE1976L^*a^*b^*表色系により規定される２つ
の干渉色（Ｌ_45,45 ^*, ａ_45,45 ^*, ｂ_45,45 ^*）及び（Ｌ
_45,20 ^*, ａ_45,20 ^*,ｂ_45,20 ^*）について、下記式： ΔＥ＝〔（Ｌ_45,45 ^*−Ｌ_45,20 ^*）²＋（ａ_45,45 ^*−ａ
_45,20 ^*）²＋（ｂ_45,45 ^*−ｂ_45,20 ^*）²〕^0.5 により求めた色差（ΔＥ）が７〜40である粉体 0.1〜8
0重量％ (B)：体積累積平均粒径が0.01〜２μｍである単分散球
状粉体 0.5〜50重量％を含有することを特徴とする粉
体化粧料。
【請求項２】 (A)成分の粉体の平均粒径が12μｍ以下
である請求項１記載の粉体化粧料。
【請求項３】 (A)成分の粉体が、金属酸化物粒子で被
覆されたものである請求項１又は２記載の粉体化粧料。
【請求項４】 (A)成分の粉体が、雲母の表面を金属酸
化物粒子で被覆したものである請求項１又は２記載の粉
体化粧料。
【請求項５】金属酸化物が、酸化チタン、酸化鉄又は
これらの混合物である請求項３又は４記載の粉体化粧
料。
【請求項６】 (A)成分の粉体が、表面が疎水化処理さ
れたものである請求項１〜５のいずれかに記載の粉体化
粧料。
【請求項７】 (B)成分の粉体の粒度分布の変動係数
（標準偏差／平均粒子径×100）が10％以下である請求
項１〜６のいずれかに記載の粉体化粧料。
【請求項８】 (B)成分の粉体の屈折率が1.0〜2.0であ
る請求項１〜７のいずれかに記載の粉体化粧料。
【請求項９】 (B)成分の粉体が、表面が疎水化処理さ
れたものである請求項１〜８のいずれかに記載の粉体化
粧料。