JPH1142478A - 紫外線殺菌装置用のランプ保護管汚れ検出装置ならびに検出方法及び紫外線殺菌装置と浴槽用循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、紫外線殺菌装置において、ランプ
保護管の表面が汚れた状態になった場合でも、殺菌効果
が低下しないようにすることを目的としている。 【解決手段】 本発明は、ランプ保護管１１の内部に紫
外線ランプ１２を納め、このランプ保護管１１の周囲
に、殺菌対象となる水の流水路１４を形成した紫外線殺
菌装置１に用いるランプ保護管汚れ検出装置１５であっ
て、前記流水路１４に設けられ紫外線透過材料からなる
センサ保護管１５１と、このセンサ保護管１５１内に設
けられた紫外線センサ１５２とを備えているものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線殺菌装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】紫外線で水や湯の殺菌を行う手法は、家
庭用の浄水器や浴槽の循環装置に採用されている他、プ
ールの浄水器にも採用されている。

【０００３】ところで、この手法に用いる殺菌装置は、
紫外線透過材料からなるランプ保護管の内部に紫外線ラ
ンプを納め、このランプ保護管の周囲に、殺菌対象とな
る水の流水路を形成した構成となっていて、その流水路
を流れる水を、ランプ保護管を透過する紫外線によって
殺菌するものである。ところが、このような殺菌装置に
あっては、使用に伴い、水中の不純物によってランプ保
護管の表面が汚れ、十分な殺菌効果が得られるだけの量
の紫外線がランプ保護管を透過しなくなるという問題が
ある。特に水質の悪化が著しい近年では、短期間の使用
でも上記のような問題が生じている。

【０００４】そこで、上記の問題を解決するために、従
来は、ランプ保護管の表面を紫外線透過性フィルムでラ
ミネート処理したものや（実開平２−２１８４９０号公
報参照）、ランプ保護管の表面をリング状の洗浄ブラシ
でクリーニングできるようにしたもの（実開平２−１０
４０４５号公報参照）が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな上記従来の紫外線殺菌装置にあっては、ランプ保護
管の表面の汚れを取り除く作業は容易にできるものの、
水質の悪化等によりランプ保護管の表面に予想よりもた
くさんの汚れが付着してしまったり、汚れの除去作業を
忘れてしまったりした場合には、ランプ保護管を透過す
る紫外線照射量が不足して殺菌効果が低下してしまうと
いう問題があった。

【０００６】そこで、本発明では、上記のような問題に
着目し、紫外線殺菌装置において、水質の悪化等により
ランプ保護管の表面に予想よりもたくさんの汚れが付着
してしまったり、汚れの除去作業を忘れてしまったりし
て、ランプ保護管の表面が汚れた状態になった場合で
も、殺菌効果が低下しないようにすることを目的とし、
また、ランプ保護管と紫外線反射板に汚れが付着するこ
とを防止することで、殺菌効果が低下しないようにする
ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、紫外線透過材料からなる
ランプ保護管の内部に紫外線ランプを納め、このランプ
保護管の周囲に、殺菌対象となる水の流水路を形成した
紫外線殺菌装置に用いるランプ保護管汚れ検出装置であ
って、前記ランプ保護管の周囲の流水路に設けられ紫外
線透過材料からなるセンサ保護管と、このセンサ保護管
内に設けられた紫外線センサとを備えている構成とし、
請求項２記載の発明では、前記ランプ保護管の内側に設
けられる発光部ならびに受光部と、前記ランプ保護管の
外側に設けられ、前記発光部が発光した光を前記受光部
側に反射させる反射板と、を備えている構成とした。

【０００８】また、上記目的を達成するため、請求項３
記載の発明では、紫外線透過材料からなるランプ保護管
の内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
置のランプ保護管汚れ検出方法において、請求項１記載
のランプ保護管汚れ検出装置を紫外線殺菌装置に設け、
前記ランプ保護管汚れ検出装置のランプ保護管ならびに
センサ保護管が汚れていない状態で紫外線センサが検出
した紫外線照射強度と、ランプ保護管ならびにセンサ保
護管が汚れた後に紫外線センサが検出した紫外線照射強
度とを比較することによって、ランプ保護管の汚れ度合
を検出する方法とした。

【０００９】また、上記目的を達成するため、請求項５
記載の発明では、紫外線透過材料からなるランプ保護管
の内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
置において、前記ランプ保護管の汚れを検出するランプ
保護管汚れ検出装置と、このランプ保護管汚れ検出装置
が検出した前記ランプ保護管の汚れ度合に応じて紫外線
ランプによる紫外線照射時間を制御する制御部と、を備
えている構成とした。

【００１０】また、上記目的を達成するため、請求項６
記載の発明では、紫外線透過材料からなるランプ保護管
の内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
に通水管を設置し、殺菌対象となる水の流水路を形成し
た紫外線殺菌装置において、ランプ保護管の水と接触す
る表面に紫外線を透過可能で光酸化触媒機能を有する被
膜が形成され、通水管の内周面に紫外線の長波長側で光
酸化触媒膜機能を有する被膜が形成されてなる紫外線反
射板が設けられている構成とした。

【００１１】上記請求項６記載の発明において、光酸化
触媒機能を有する被膜として、アナターゼ型酸化チタン
で形成されているのがよい。すると、光酸化触媒機能が
一層高性能となる。また、ランプ保護管の水と接触する
表面に形成される光酸化触媒機能を有する被膜は、紫外
線の短波長側（２５０ｎｍ以下）で動作するものが好ま
しい。すると、紫外線の吸収が少なく、殺菌効果が損な
われない。さらにまた、紫外線反射板に形成される光酸
化触媒機能を有する被膜は、紫外線の長波長側、２５０
〜３００ｎｍで動作するのが好ましい。被膜が２５０ｎ
ｍより低い波長で動作すると、被膜で紫外線が吸収さ
れ、殺菌効果が損なわれる。被膜が３００ｎｍより大き
い波長で動作すると、殺菌効果が弱くなる。

【００１２】請求項７記載の発明では、浴槽に接続され
ていて湯水の循環経路を形成している配管の途中に、請
求項５または６記載の紫外線殺菌装置が設けられている
浴槽用循環装置とした。

【００１３】

【作用】請求項１記載のランプ保護管汚れ検出装置を紫
外線殺菌装置に用いると、センサ保護管の表面は、ラン
プ保護管の周囲の流水路を流れる水と接触することにな
る。つまり、流水路を流れる水中の不純物は、ランプ保
護管の表面と同様にセンサ保護管の表面にも付着するの
で、ランプ保護管の表面の汚れ度合とセンサ保護管の表
面の汚れ度合はほぼ同等になる。また、ランプ保護管な
らびにセンサ保護管が汚れ度合がひどくなると、ランプ
保護管ならびにセンサ保護管の紫外線透過率が低下し、
紫外線照射強度が弱まるので、ランプ保護管ならびにセ
ンサ保護管が汚れていない状態で紫外線センサが検出し
た紫外線照射強度と、ランプ保護管ならびにセンサ保護
管が汚れた後に紫外線センサが検出した紫外線照射強度
とを比較することによって、ランプ保護管の汚れ度合を
知ることができる。

【００１４】請求項２記載のランプ保護管汚れ検出装置
を紫外線殺菌装置に用いると、発光部が発光した光は、
ランプ保護管を二度透過した後に受光部で受光される。
この時、ランプ保護管の表面の汚れ度合いが大きい程、
ランプ保護管の紫外線透過率が低くなるので、発光部の
発光強度と受光部の受光強度との差が大きくなる。従っ
て、発光部における発光強度と受光部における受光強度
とを比較することによってランプ保護管の汚れ度合を知
ることができる。

【００１５】請求項３記載のランプ保護管汚れ検出方法
では、流水路を流れる水中の不純物は、ランプ保護管の
表面と同様にセンサ保護管の表面にも付着するので、ラ
ンプ保護管の表面の汚れ度合とセンサ保護管の表面の汚
れ度合はほぼ同等になる。また、ランプ保護管ならびに
センサ保護管が汚れ度合がひどくなると、ランプ保護管
ならびにセンサ保護管の紫外線透過率が低下し、紫外線
照射強度が弱まるので、ランプ保護管ならびにセンサ保
護管が汚れていない状態で紫外線センサが検出した紫外
線照射強度と、ランプ保護管ならびにセンサ保護管が汚
れた後に紫外線センサが検出した紫外線照射強度とを比
較することによって、ランプ保護管の汚れ度合を検出す
ることができる。

【００１６】請求項４記載のランプ保護管汚れ検出方法
では、発光部が発光した光は、ランプ保護管を二度透過
した後に受光部で受光されるが、この時、ランプ保護管
の表面の汚れ度合いが大きい程、ランプ保護管の紫外線
透過率が低くなり、発光部の発光強度と受光部の受光強
度との差が大きくなる。従って、発光部における発光強
度と受光部における受光強度とを比較することによっ
て、ランプ保護管の汚れ度合を検出することができる。

【００１７】請求項５記載の紫外線殺菌装置では、ラン
プ保護管の汚れ度合に応じて紫外線ランプによる紫外線
照射時間を制御することができるので、使用に伴いラン
プ保護管が汚れても、ランプ保護管を透過する紫外線照
射量（紫外線照射強度と紫外線照射時間との積で決定す
る）が、ランプ保護管が汚れる前とほとんど変わらない
ようにすることができる。

【００１８】請求項６記載の紫外線殺菌装置では、ラン
プ保護管の水と接触する表面に紫外線を透過可能で光酸
化触媒機能を有する被膜が形成され、通水管の内周面に
紫外線の長波長側で光酸化触媒膜機能を動作する被膜が
形成されてなる紫外線反射板が設けられているので、ラ
ンプ保護管と紫外線反射板の表面に付着する有機物を酸
化分解し、汚れの付着を無くする。

【００１９】請求項７記載の浴槽用循環装置では、湯水
の循環経路を形成している配管の途中に請求項５または
６記載の紫外線殺菌装置が設けられているので、使用に
伴い紫外線殺菌装置のランプ保護管が汚れたり、紫外線
反射板が汚れたりしても、配管内を循環する浴槽の湯水
に、殺菌に十分な量の紫外線を照射することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】まず、図１に基づいて、実施の形
態１の紫外線殺菌装置について詳述する。図１は実施の
形態１の紫外線殺菌装置Ａを示すブロック図で、図中１
は紫外線殺菌部、２は制御部、３は表示部である。

【００２１】前記紫外線殺菌部１は、石英ガラス等の紫
外線透過材料からなるランプ保護管１１と、そのランプ
保護管１１の内部に納められた紫外線ランプ１２と、前
記ランプ保護管１１の周囲に流水路１４を形成してラン
プ保護管１１を収納しているランプケーシング１３と、
前記流水路１４に設けられたランプ保護管汚れ検出装置
１５と、で構成されており、前記ランプケーシング１３
には、前記流水路１４に連通する流水口１３１ならびに
流出口１３２が設けられている。

【００２２】また、前記ランプ保護管汚れ検出装置１５
は、センサ保護管１５１と、そのセンサ保護管１５１内
に収納された紫外線センサ１５２とで構成されている。
前記紫外線センサ１５２は、紫外線照射強度を検出する
ことができる例えばＳｉＣ素子であって、受光面が前記
紫外線ランプ１２に面して近接するように配置されてい
る。また、前記ランプ保護管１１は、汚れの付着具合が
前記ランプ保護管１１と同じになるように前記ランプ保
護管１１と同一の紫外線透過材料で形成されている。

【００２３】前記制御部２は、タイマ２１と、紫外線セ
ンサ１５２からの信号に基づいて前記タイマを制御する
制御回路２２と、前記タイマ２１に入力された時間だけ
紫外線ランプ１２を点灯させる点灯回路２３と、を備え
ている。なお、この点灯回路２３には、ランプ保護管１
１ならびにセンサ保護管１５１が汚れていない状態でラ
ンプ保護管１１とセンサ保護管１５１を透過する紫外線
照射量、つまり紫外線照射量の初期値Ｋ１（＝紫外線照
射強度の初期値Ｉ１×紫外線照射時間の初期値Ｔ１）が
予め記憶されている。

【００２４】すなわち、紫外線センサ１５２から紫外線
照射強度を示す信号Ｓ１が制御回路２２に入力される
と、制御回路２２では、紫外線照射量を初期値Ｋ１に維
持できる紫外線照射時間Ｔ２を算出し、この紫外線照射
時間Ｔ２を示す信号Ｓ２をタイマ２１に送信する。そし
て、この紫外線照射時間Ｔ２の間だけ紫外線ランプ１２
が紫外線を照射する。

【００２５】例えば、ランプ保護管１１ならびにセンサ
保護管１５１に汚れが付着し、紫外線センサ１５２が検
出した紫外線照射強度がその初期値Ｉ１の８０％に低下
した場合、制御回路２２からは、紫外線照射時間がその
初期値Ｔ１の約１．１倍になるような信号が送信され
る。つまり、これは、紫外線ランプ１２と紫外線センサ
１５２との間にはランプ保護管１１とセンサ保護管１５
１とが設けられていて、紫外線センサ１５２は、ランプ
保護管１１とセンサ保護管１５１とを透過した後の紫外
線照射強度を検出するので、汚れが付着する前と後のラ
ンプ保護管１１の紫外線透過率は、紫外線センサ１５２
が検出した紫外線照射強度の平方根に近似していると考
えるためである。

【００２６】前記表示部３は、紫外線照射強度と紫外線
照射時間を例えば液晶表示するもので、前記制御回路２
２に接続されている。なお、この表示部３は、浴室壁面
等の見易い場所に設置するのが望ましい。

【００２７】次に、図２に基づいて、実施の形態１の紫
外線殺菌装置Ａを採用した浴槽循環装置について説明す
る。図２は浴槽循環装置を示すブロック図で、図中Ｂは
浴槽、Ｃは湯沸かし器、Ｄは浴槽用循環装置である。

【００２８】前記浴槽用循環装置Ｄは、紫外線殺菌装置
Ａ、浄化槽４、循環ポンプ５で構成されている。

【００２９】前記浄化槽４は、流入口から流入した水
が、例えばフィルタ、バイオチップ、麦飯石の３つの層
を通過して流出口から流出するようになっており、前記
流入口が配管Ｐ１を介して浴槽の流出口に接続され、前
記流出口が配管Ｐ２を介して循環ポンプ５の吸入側に接
続されている。

【００３０】前記循環ポンプ５は、吐出側が配管Ｐ３を
介して前記紫外線殺菌装置Ａの流入口１３１と接続さ
れ、前記紫外線殺菌装置Ａは、流出口１３２が配管Ｐ４
を介して浴槽Ｂの流入口と接続されている。

【００３１】つまり、浴槽Ｂの湯水は、まず、配管Ｐ１
を通って浄化槽４に流れ込み、浄化槽４で浄化処理され
る。その後、配管Ｐ２，Ｐ３を通ってランプケーシング
１３内に流れ込み、ランプケーシング１３内で紫外線ラ
ンプ１２から照射される紫外線によって殺菌処理された
後、配管Ｐ４を通って浴槽Ｂに戻る。

【００３２】この時、湯水中の不純物はほとんどが浄化
槽４で濾過されるが、浄化槽４で浄化しきれない微小な
不純物は、ランプケーシング１３内に流れ込み、ランプ
保護管１１の表面やセンサ保護管１５１の表面に付着し
たりする。このようにしてランプ保護管１１ならびにセ
ンサ保護管１５１が汚れると、ランプ保護管１１の紫外
線透過率が下がって紫外線照射強度は弱くなるが、ラン
プ保護管１１ならびにセンサ保護管１５１の汚れ度合い
に応じて紫外線ランプ１２の紫外線照射時間が長くなる
ので、ランプ保護管１１を透過する紫外線照射量は、ラ
ンプ保護管１１ならびにセンサ保護管１５１が汚れる前
とほぼ同じに維持される。したがって、ランプ保護管１
１ならびにセンサ保護管１５１が汚れても紫外線による
殺菌効果が低下することはなく、配管Ｐ内を循環する浴
槽Ｂの湯水を確実に殺菌することができる。

【００３３】また、表示部３には、ランプ保護管１１を
透過した紫外線照射強度と紫外線照射時間とが表示され
るので、これによってランプ保護管１１ならびにセンサ
保護管１５１の汚れ度合いを早期に知ることができ、ラ
ンプ保護管１１ならびにセンサ保護管１５１のクリーニ
ングを適時に行うことができる。

【００３４】次に、図３ならびに図４に基づいて、実施
の形態２の紫外線殺菌装置Ｅについて説明する。図３は
実施の形態２の紫外線殺菌装置Ｅを示すブロック図で、
この図に示すように、紫外線殺菌装置Ｅは、紫外線殺菌
部１０と制御部２０と表示部３０と、で構成されてい
る。

【００３５】前記紫外線殺菌部１０は、実施の形態１の
紫外線殺菌部１と同一構成である。したがって、紫外線
殺菌部１０の各構成部品に実施の形態１と同一の符号を
付して説明を省略する。

【００３６】前記制御部２０は、タイマ２４と、演算回
路２５と、点灯回路２６と、増幅器２７と、フィルタ２
８と、比較器２９と、を備えている。すなわち、ランプ
保護管汚れ検出装置１５の信号Ｓ１１は、増幅器２７と
フィルタ２８を通して比較器２９に送信され、比較器２
９によって設定されたクリーニング警告レベルＬ１と比
較される。ここで、前記信号Ｓ１１がクリーニング警告
レベルＬ１よりも低下している場合、比較器２９から信
号Ｓ１２が演算回路２５に送られる。一方、紫外線ラン
プ１２が点灯している時には、タイマ２４から信号Ｓ１
３が演算回路２５に送られる。演算回路２５に信号Ｓ１
２と信号Ｓ１３が同時に入力されると、信号Ｓ１４が演
算回路２５から表示部３０に出力される。

【００３７】図４は、紫外線ランプ１２を用いて、２０
リットル／分の流量で浴槽水を処理した場合の紫外線セ
ンサ１５２出力の経時変化を示したもので、この図から
は、紫外線センサ１５２の信号Ｓ１が、６ケ月経過後に
クリーニング警告レベルＬ１まで下がったことが解る。
なお、ここでは、クリーニング警告レベルＬ１を、初期
値１００％に対して２５〜３０％の位置に設定したが、
実施の形態１でも述べた通り、ランプ保護管１１の紫外
線透過率は、紫外線センサ１５２の出力の平方根に近似
しているため、クリーニング警告レベルＬ１の平方根が
設計クリーニングレベルとなるようにクリーニング警告
レベルＬ１を設定する。

【００３８】表示部３０は、制御部２０の演算回路２５
から信号Ｓ１４を入力すると、ランプ保護管１１のクリ
ーニングを促す警告をＬＥＤの点灯やブザー音によって
表示する。

【００３９】つまり、表示部３０の警告によって、ラン
プ保護管１１ならびにセンサ保護管１５１のクリーニン
グを適時に行うことができ、殺菌効果が損なわれないよ
うにすることができる。

【００４０】次に、図５ならびに図６に基づいて、実施
の形態３の紫外線殺菌装置Ｆについて説明する。なお、
実施の形態１と同一の構成については、図面に実施の形
態１と同一の符号を付して説明を省略する。図５は実施
の形態３の紫外線殺菌装置Ｆを示す断面図で、この図に
示すように紫外線殺菌装置Ｆは、紫外線殺菌部１００と
制御部２００で構成されており、前記紫外線殺菌部１０
０には、ランプ保護管汚れ検出装置１６、グロー１７、
安定器１８が設けられている。なお、１９はランプ保護
管１１の表面に付着した汚れである。

【００４１】図６はランプ保護管汚れ検出装置１６の拡
大図で、このランプ保護管汚れ検出装置１６は、ランプ
保護管１１の内側に設けられている赤外線発光部１６１
ならびに赤外線受光部１６２と、前記ランプ保護管１１
の外側に設けられ、前記赤外線発光部１６１が発光した
赤外線を前記赤外線受光部１６２側に反射させる鏡等の
反射板１６３と、で構成されている。つまり、赤外線発
光部１６１が発光した赤外線は、ランプ保護管１１を二
度透過した後に赤外線受光部１６２で受光される。この
時、ランプ保護管１１の表面の汚れ度合いが大きい程、
ランプ保護管１１の紫外線透過率が低くなるので、赤外
線発光部１６１の発光強度と赤外線受光部１６２の受光
強度との差が大きくなる。従って、赤外線発光部１６１
における発光強度と赤外線受光部１６２における受光強
度とを比較することによって、ランプ保護管１１の汚れ
度合を判断することができる。

【００４２】前記制御部２００は、赤外線発光部１６１
における発光強度と赤外線受光部１６２における受光強
度とを比較し、この差が大きい程、照射時間が長くなる
ように紫外線ランプ１２を制御している。

【００４３】このように、実施の形態３の紫外線殺菌装
置Ｆでは、ランプ保護管１１の汚れ度合に応じて紫外線
ランプ１２の照射時間を制御することができるので、使
用に伴ってランプ保護管１１の表面が汚れたとしても、
ランプ保護管１１を透過する紫外線照射量（紫外線照射
強度と紫外線照射時間との積で決定する）を、ランプ保
護管１１ならびにセンサ保護管１５１が汚れる前とほぼ
同量に維持し、殺菌効果が低下しないようにすることが
できる。

【００４４】また、赤外線を利用してランプ保護管１１
の汚れ度合を検出するランプ保護管汚れ検出装置１６を
用いたので、紫外線センサを用いるのに比べて、コスト
の削減を図ることができる。

【００４５】次に、図７ならびに図８に基づいて、実施
の形態４の紫外線殺菌装置Ｇについて説明する。なお、
実施の形態１と同一の構成については、図面に実施の形
態１と同一の符号を付して説明を省略する。

【００４６】図７は実施の形態４の紫外線殺菌装置Ｇを
示す断面図であり、図８は図７のＸ−Ｘ線における断面
図である。この図に示すように、紫外線殺菌装置Ｇは、
紫外線透過材料からなるランプ保護管１１の内部に紫外
線ランプ１２を納め、このランプ保護管１１の周囲に通
水管１３（ランプケーシング）を設置し、殺菌対象とな
る水の流水路１４を形成したものである。

【００４７】上記ランプ保護管１１の水と接触する表面
には、紫外線を透過可能で光酸化触媒機能を有する被膜
１１ａが形成されている。この被膜１１ａは、短波長側
（２５０ｎｍ）で動作するものであり、アナターゼ型酸
化チタンの微粒子を有機化シリコンのアルコール溶液中
に分散した鹸濁液を保護管１１の外面に塗布し、これを
１５０度以下の温度で熱処理することにより成膜し、膜
厚３０〜５０μｍを得たものである。

【００４８】通水管１３の内周面には、紫外線反射板１
３ａが設けられ、この紫外線反射板１３ａの水と接触す
る表面には、紫外線の長波長側（２５０〜３００ｎｍ）
で光酸化触媒膜機能を動作する被膜１３ｂが形成されて
いる。この被膜１３ｂは、上記ランプ保護管１１の被膜
１１ａと同様にして成膜されたものであるが、長波長側
で動作するように、鹸濁液の調合を調整したものであ
る。

【００４９】なお、通水管１３の両端には、それぞれ、
蓋板１３３、１３４が取り付けられ、蓋板１３３には殺
菌対象となる水の流入口１３１が設けられ、蓋板１３４
には水の流出口１３２が設けられている。通水管１３と
ランプ保護管１１との間に環状の流水路１４を形成して
いる。

【００５０】このように、実施の形態４の紫外線殺菌装
置Ｇでは、ランプ保護管１１の水と接触する表面に紫外
線を透過可能で光酸化触媒機能を有する被膜１１ａが形
成され、通水管１３の内周面に紫外線の長波長側で光酸
化触媒膜機能を動作する被膜１３ｂが形成されてなる紫
外線反射板１３ａが設けられているので、ランプ保護管
１１と紫外線反射板１３ａの表面に付着する有機物を酸
化分解し、汚れの付着を無くする。

【００５１】次に、図９に基づいて、実施の形態４の紫
外線殺菌装置Ｇを採用した浴槽循環装置Ｈについて説明
する。図９は浴槽循環装置を示すブロック図であって、
図中Ｂは浴槽、Ｈは浴槽循環装置、Ｐは配管である。

【００５２】上記浴槽循環装置Ｈは、紫外線殺菌装置
Ｇ、浄化槽４、循環ポンプ５、ヘヤーキャッチャー６
（毛髪等のゴミを取り除く装置）で構成され、浴槽Ｂの
上部とヘヤーキャッチャー６、ヘヤーキャッチャー６と
浄化槽４、浄化槽４と循環ポンプ５、循環ポンプ５と紫
外線殺菌装置Ｇの流入口１３１、紫外線殺菌装置Ｇの流
出口１３２と浴槽Ｂの下部、のそれぞれが配管Ｐで接続
されている。

【００５３】上記浴槽循環装置Ｈの使用方法について説
明する。循環ポンプ５を作動すると、浴槽Ｂの上部に取
り付けられた配管Ｐから浴槽Ｂ内の汚れた湯水が吸入さ
れ、ヘヤーキャッチャー６を通過するときに、毛髪等の
ゴミが取り除かれる。ついで、ヘヤーキャッチャー６を
通過した湯水は、浄化槽４で微生物処理等により浄化さ
れ、循環ポンプ５の吐出側から紫外線殺菌装置Ｇに送ら
れ、この紫外線殺菌装置Ｇを通過するときに紫外線によ
り殺菌され、再び浴槽Ｂに送り返される。

【００５４】上記浴槽循環装置Ｈでは、湯水の循環経路
を形成している配管Ｐの途中に実施の形態４の紫外線殺
菌装置Ｇが設けられているので、使用に伴う紫外線殺菌
装置のランプ保護管と紫外線反射板の汚れ付着を防いで
いるので、流水路１４を循環する浴槽Ｂの湯水に、殺菌
に十分な量の紫外線を照射することができる。

【００５５】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、
実施の形態では、紫外線殺菌装置を浴槽用循環装置に採
用した例を示したが、紫外線殺菌装置は、家庭用の浄水
器やプールの浄水器に採用してもよい。また、実施の形
態３では、赤外線を利用してランプ保護管１１の汚れ度
合を検出するランプ保護管汚れ検出装置１６を用いた
が、ランプ保護管１１の汚れ度合を検出するために紫外
線を利用してもよい。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１ならびに
２記載のランプ保護管汚れ検出装置、請求項３ならびに
４記載のランプ保護管汚れ検出方法にあっては、紫外線
殺菌装置に用いることにより、この紫外線殺菌装置のラ
ンプ保護管の汚れ度合を検出することができるので、ラ
ンプ保護管の汚れを早期に発見して対処を施すことがで
きる。

【００５７】請求項５記載の紫外線殺菌装置にあって
は、水質の悪化等によりランプ保護管の表面に予想より
もたくさんの汚れが付着してしまったり、汚れの除去作
業を忘れてしまったりして、ランプ保護管の表面が汚れ
た状態になった場合でも、ランプ保護管を透過する紫外
線照射量が、ランプ保護管が汚れる前とほとんど変わら
ないようにすることができるので、殺菌効果が低下しな
いようにすることができるという効果が得られる。

【００５８】請求項６記載の紫外線殺菌装置にあって
は、ランプ保護管と紫外線反射板の表面に付着する有機
物を酸化分解し、汚れの付着を無くしているので、殺菌
効果が低下しないようにすることができるという効果が
得られる。

【００５９】請求項７記載の浴槽用循環装置にあって
は、ランプ保護管の表面が汚れた状態になった場合でも
殺菌効果が低下することのない紫外線殺菌装置を備えて
いるか、あるいはランプ保護管と紫外線反射板の汚れ付
着を防止することで殺菌効果が低下することのない紫外
線殺菌装置を備えているので、配管内を循環する浴槽の
湯水を確実に殺菌することができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の紫外線殺菌装置を示すブロッ
ク図である。

【図２】 実施の形態１の紫外線殺菌装置を備えた浴槽
用循環装置を示すブロック図である。

【図３】 実施の形態２の紫外線殺菌装置を示すブロッ
ク図である。

【図４】 実施の形態２の紫外線殺菌装置を備えた浴槽
用循環装置を示すブロック図である。

【図５】 実施の形態３の紫外線殺菌装置を示す斜視図
である。

【図６】 実施の形態３の紫外線殺菌装置のランプ保護
管汚れ検出装置を示す図である。

【図７】 実施の形態４の紫外線殺菌装置Ｇを示す断面
図である。

【図８】 図７のＸ−Ｘ線における断面図である。

【図９】 実施の形態４の紫外線殺菌装置Ｇを備えた浴
槽循環装置を示すブロック図である。

【符号の説明】

Ａ，Ｅ，Ｆ，Ｇ 紫外線殺菌装置 Ｂ 浴槽 Ｃ 湯沸かし器 Ｄ，Ｈ 浴槽用循環装置 １，１０，１００ 紫外線殺菌部 １１ ランプ保護管 １２ 紫外線ランプ １３ ランプケーシング（通水管） １３ａ 紫外線反射板 １４ 流水路 １５ ランプ保護管汚れ検出装置 １５１ センサ保護管 １５２ 紫外線センサ １６ ランプ保護管汚れ検出装置 １６１ 赤外線発光部 １６２ 赤外線受光部 １６３ 反射板 ２，２０，２００ 制御部 ３，３０ 表示部 ４ 浄化槽 ５ 循環ポンプ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紫外線透過材料からなるランプ保護管の
   内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
   に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
   置に用いるランプ保護管汚れ検出装置であって、 前記ランプ保護管の周囲の流水路に設けられ紫外線透過
   材料からなるセンサ保護管と、このセンサ保護管内に設
   けられた紫外線センサとを備えていることを特徴とする
   ランプ保護管汚れ検出装置。
2. 【請求項２】 紫外線透過材料からなるランプ保護管の
   内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
   に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
   置に用いるランプ保護管汚れ検出装置であって、 前記ランプ保護管の内側に設けられる発光部ならびに受
   光部と、前記ランプ保護管の外側に設けられ、前記発光
   部が発光した光を前記受光部側に反射させる反射板と、
   を備えていることを特徴とするランプ保護管汚れ検出装
   置。
3. 【請求項３】 紫外線透過材料からなるランプ保護管の
   内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
   に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
   置のランプ保護管汚れ検出方法において、 請求項１記載のランプ保護管汚れ検出装置を紫外線殺菌
   装置に設け、前記ランプ保護管汚れ検出装置のランプ保
   護管ならびにセンサ保護管が汚れていない状態で紫外線
   センサが検出した紫外線照射強度と、ランプ保護管なら
   びにセンサ保護管が汚れた後に紫外線センサが検出した
   紫外線照射強度とを比較することによって、ランプ保護
   管の汚れ度合いを検出することを特徴とするランプ保護
   管汚れ検出方法。
4. 【請求項４】 紫外線透過材料からなるランプ保護管の
   内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
   に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
   置のランプ保護管汚れ検出方法において、 請求項２記載のランプ保護管汚れ検出装置を紫外線殺菌
   装置に設け、前記ランプ保護管汚れ検出装置の発光部の
   発光強度と受光部の受光強度とを比較することによっ
   て、ランプ保護管の汚れ度合を検出することを特徴とす
   るランプ保護管汚れ検出方法。
5. 【請求項５】 紫外線透過材料からなるランプ保護管の
   内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲
   に、殺菌対象となる水の流水路を形成した紫外線殺菌装
   置において、 前記ランプ保護管の汚れを検出するランプ保護管汚れ検
   出装置と、このランプ保護管汚れ検出装置が検出したラ
   ンプ保護管の汚れ度合に応じて前記紫外線ランプによる
   紫外線照射時間を制御する制御部と、を備えていること
   を特徴とする紫外線殺菌装置。
6. 【請求項６】 紫外線透過材料からなるランプ保護管の
   内部に紫外線ランプを納め、このランプ保護管の周囲に
   通水管を設置し、殺菌対象となる水の流水路を形成した
   紫外線殺菌装置において、 ランプ保護管の水と接触する表面に紫外線を透過可能で
   光酸化触媒機能を有する被膜が形成され、通水管の内周
   面に紫外線の長波長側で光酸化触媒膜機能を動作する被
   膜が形成されてなる紫外線反射板が設けられていること
   を特徴とする紫外線殺菌装置。
7. 【請求項７】 浴槽に接続されていて湯水の循環経路を
   形成している配管の途中に、請求項５または６記載の紫
   外線殺菌装置が設けられていることを特徴とする浴槽用
   循環装置。