JPH1141753A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JPH1141753A JPH1141753A JP9194122A JP19412297A JPH1141753A JP H1141753 A JPH1141753 A JP H1141753A JP 9194122 A JP9194122 A JP 9194122A JP 19412297 A JP19412297 A JP 19412297A JP H1141753 A JPH1141753 A JP H1141753A
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- JP
- Japan
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- circuit board
- case
- printed circuit
- terminal
- connector
- Prior art date
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/144—Stacked arrangements of planar printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回路配索の自由度が向上すると共に、プリン
ト基板の交換が容易に行なえるようにする。 【解決手段】 電気接続箱のケース１，２に収容される
内部回路基板５に第１フレキシブルプリント基板２１の
一端部２１ａを接続し、この他端部２１ｂを接続部材１
９，２６，２７に接続して、この接続部材１９，２６，
２７をケース１，２の内奥部分に設けて、ケース外部か
らプリント基板１３Ａ，１３Ｂを着脱自在に接続できる
ようにした。
ト基板の交換が容易に行なえるようにする。 【解決手段】 電気接続箱のケース１，２に収容される
内部回路基板５に第１フレキシブルプリント基板２１の
一端部２１ａを接続し、この他端部２１ｂを接続部材１
９，２６，２７に接続して、この接続部材１９，２６，
２７をケース１，２の内奥部分に設けて、ケース外部か
らプリント基板１３Ａ，１３Ｂを着脱自在に接続できる
ようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路配索の自由度
が向上すると共に、プリント基板の交換が容易に行なえ
る電気接続箱に関する。
が向上すると共に、プリント基板の交換が容易に行なえ
る電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤーハーネス等を種々の電
装品に分岐接続するのに用いられる電気接続箱は、分岐
接続点を１個所に集中させて、配線を合理的かつ経済的
に分岐接続するものであり、ワイヤーハーネスの高密度
化に伴って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開
発されている。
装品に分岐接続するのに用いられる電気接続箱は、分岐
接続点を１個所に集中させて、配線を合理的かつ経済的
に分岐接続するものであり、ワイヤーハーネスの高密度
化に伴って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開
発されている。
【０００３】上記のような電気接続箱としては、図８
（Ａ）に示すように、アッパーケース１とロアケース２
に、バスバー３と絶縁板４とを積層してなる内部回路基
板５を収容すると共に、ケース１，２の外部からバスバ
ー３のタブ端子にヒューズ６、電子ユニット７、リレー
８等を差し込み接続するものがある（電子ユニット別体
タイプ）。
（Ａ）に示すように、アッパーケース１とロアケース２
に、バスバー３と絶縁板４とを積層してなる内部回路基
板５を収容すると共に、ケース１，２の外部からバスバ
ー３のタブ端子にヒューズ６、電子ユニット７、リレー
８等を差し込み接続するものがある（電子ユニット別体
タイプ）。
【０００４】また、図８（Ｂ）に示すように、アッパー
ケース１とロアケース２に、バスバー３と絶縁板４とを
積層してなる内部回路基板５を収容して、この内部回路
基板５のバスバー３のタブ端子に、電子ユニット回路を
形成したプリント基板９をコネクタ１０，１０で差し込
み接続すると共に、ケース１，２の外部からバスバー３
のタブ端子にヒューズ６、リレー８等を差し込み接続す
るものがある（電子ユニット一体タイプ）。
ケース１とロアケース２に、バスバー３と絶縁板４とを
積層してなる内部回路基板５を収容して、この内部回路
基板５のバスバー３のタブ端子に、電子ユニット回路を
形成したプリント基板９をコネクタ１０，１０で差し込
み接続すると共に、ケース１，２の外部からバスバー３
のタブ端子にヒューズ６、リレー８等を差し込み接続す
るものがある（電子ユニット一体タイプ）。
【０００５】なお、図８（Ａ）（Ｂ）において、１１
は、外部のハーネス側コネクタをバスバー３のタブ端子
に差し込み接続するためのコネクタ差し込み部である。
は、外部のハーネス側コネクタをバスバー３のタブ端子
に差し込み接続するためのコネクタ差し込み部である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
子ユニット別体タイプは、電子ユニット７のプリント基
板９に専用ケースを必要とするのでコスト高になる。ま
た、上記電子ユニット一体タイプは、両ケース１，２内
にプリント基板９を収容するので、プリント基板９の交
換等のメンテナンス性に難点がある。
子ユニット別体タイプは、電子ユニット７のプリント基
板９に専用ケースを必要とするのでコスト高になる。ま
た、上記電子ユニット一体タイプは、両ケース１，２内
にプリント基板９を収容するので、プリント基板９の交
換等のメンテナンス性に難点がある。
【０００７】一方、両タイプは、電子ユニットのプリン
ト基板９をバスバー３のタブ端子（雄端子）に差し込み
接続するための雌端子が必要となるので、電子ユニット
が大型化する。また、バスバー３のピッチにより回路配
索が制限されて、多極・狭ピッチな回路配索ができな
い。さらに、回路配索の制限等により、電気接続箱及び
電子ユニットが車種毎に設定されて汎用性が少なかっ
た。
ト基板９をバスバー３のタブ端子（雄端子）に差し込み
接続するための雌端子が必要となるので、電子ユニット
が大型化する。また、バスバー３のピッチにより回路配
索が制限されて、多極・狭ピッチな回路配索ができな
い。さらに、回路配索の制限等により、電気接続箱及び
電子ユニットが車種毎に設定されて汎用性が少なかっ
た。
【０００８】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、回路配索の自由度が向上すると共
に、プリント基板の交換が容易に行なえる電気接続箱を
提供することを目的とするものである。
になされたもので、回路配索の自由度が向上すると共
に、プリント基板の交換が容易に行なえる電気接続箱を
提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１は、電気接続箱のケースに収容さ
れる内部回路基板に第１フレキシブルプリント基板の一
端部を接続すると共に、この第１フレキシブルプリント
基板の他端部を接続部材に接続して、この接続部材は、
ケースの内奥部分に設けられ、この接続部材に対向する
ケースに形成された第１開口から、電子ユニット回路を
形成したプリント基板をケース外部から着脱自在に差し
込み接続できるようにしたことを特徴とする電気接続箱
を提供するものである。
に、本発明の請求項１は、電気接続箱のケースに収容さ
れる内部回路基板に第１フレキシブルプリント基板の一
端部を接続すると共に、この第１フレキシブルプリント
基板の他端部を接続部材に接続して、この接続部材は、
ケースの内奥部分に設けられ、この接続部材に対向する
ケースに形成された第１開口から、電子ユニット回路を
形成したプリント基板をケース外部から着脱自在に差し
込み接続できるようにしたことを特徴とする電気接続箱
を提供するものである。
【００１０】請求項１によれば、ケース内の回路基板と
ケースの第１開口の内奥部分に設けた接続部材とを第１
フレキシブルプリント基板で接続して、この接続部材に
ケース外部からプリント基板を着脱自在に差し込み接続
する。
ケースの第１開口の内奥部分に設けた接続部材とを第１
フレキシブルプリント基板で接続して、この接続部材に
ケース外部からプリント基板を着脱自在に差し込み接続
する。
【００１１】即ち、ケース内の回路基板のバスバー（若
しくは電線用端子）と、ケース外部から接続部材に差し
込み接続したプリント基板（電子ユニット回路を形成）
との間をフレキシブルプリント基板で接続する。
しくは電線用端子）と、ケース外部から接続部材に差し
込み接続したプリント基板（電子ユニット回路を形成）
との間をフレキシブルプリント基板で接続する。
【００１２】請求項２のように、上記接続部材は、ケー
スに取り付けられて、プリント基板を差し込み接続する
スロットインコネクタとすることができる。
スに取り付けられて、プリント基板を差し込み接続する
スロットインコネクタとすることができる。
【００１３】また、請求項３のように、上記接続部材
は、上記内部回路基板のバスバー若しくは電線に接続し
た端子の差し込み用溝部とすることもできる。
は、上記内部回路基板のバスバー若しくは電線に接続し
た端子の差し込み用溝部とすることもできる。
【００１４】一方、本発明の請求項４では、電気接続箱
のケースに収容される内部回路基板に第１フレキシブル
プリント基板の一端部を接続すると共に、この第１フレ
キシブルプリント基板の他端部を接続部材に接続して、
この接続部材は、ケースの底面を開閉自在なヒンジ蓋部
材の内奥部分に設けられ、このヒンジ蓋部材を開いたと
きにケースとの間に形成されたスリット開口から、電子
ユニット回路を形成したプリント基板をケース外部から
着脱自在に接続できるようにしたことを特徴とする電気
接続箱を提供するものである。
のケースに収容される内部回路基板に第１フレキシブル
プリント基板の一端部を接続すると共に、この第１フレ
キシブルプリント基板の他端部を接続部材に接続して、
この接続部材は、ケースの底面を開閉自在なヒンジ蓋部
材の内奥部分に設けられ、このヒンジ蓋部材を開いたと
きにケースとの間に形成されたスリット開口から、電子
ユニット回路を形成したプリント基板をケース外部から
着脱自在に接続できるようにしたことを特徴とする電気
接続箱を提供するものである。
【００１５】請求項４によれば、請求項１と同様に、ケ
ース内の回路基板とケースのヒンジ蓋部材の内奥部分に
設けた接続部材とを第１フレキシブルプリント基板で接
続して、ヒンジ蓋部材を開いたときに、スリット開口か
ら接続部材にケース外部からプリント基板を着脱自在に
接続する。
ース内の回路基板とケースのヒンジ蓋部材の内奥部分に
設けた接続部材とを第１フレキシブルプリント基板で接
続して、ヒンジ蓋部材を開いたときに、スリット開口か
ら接続部材にケース外部からプリント基板を着脱自在に
接続する。
【００１６】即ち、ケース内の回路基板のバスバー（若
しくは電線用端子）と、ケース外部から接続部材に接続
したプリント基板（電子ユニット回路を形成）との間を
フレキシブルプリント基板で接続する。
しくは電線用端子）と、ケース外部から接続部材に接続
したプリント基板（電子ユニット回路を形成）との間を
フレキシブルプリント基板で接続する。
【００１７】請求項５のように、上記接続部材は、ヒン
ジ蓋部材に取り付けられて、プリント基板を差し込み接
続するスロットインコネクタとすることができる。
ジ蓋部材に取り付けられて、プリント基板を差し込み接
続するスロットインコネクタとすることができる。
【００１８】また、請求項６のように、上記接続部材
は、ヒンジ蓋部材を閉じたときにプリント基板が接触す
るように、上記内部回路基板のバスバー若しくは電線に
接続した端子に形成された面接合部とすることもでき
る。
は、ヒンジ蓋部材を閉じたときにプリント基板が接触す
るように、上記内部回路基板のバスバー若しくは電線に
接続した端子に形成された面接合部とすることもでき
る。
【００１９】請求項７のように、第２フレキシブルプリ
ント基板の一端部を上記内部回路基板若しくは接続部
材、又は内部回路基板と接続部材に接続すると共に、こ
の第２フレキシブルプリント基板の他端部をケースの第
２開口に取り付けたコネクタ端子に接続して、このコネ
クタ端子にケース外部からハーネス側コネクタを着脱自
在に差し込み接続できるようにした構成とすれば、内部
回路基板とケースの第２開口のコネクタ、若しくは接続
部材に接続したプリント基板とケースの第２開口のコネ
クタとを直接に接続できるようになる。また、内部回路
基板と接続部材に接続したプリント基板とをケースの第
２開口のコネクタに同時に接続できるようになる。
ント基板の一端部を上記内部回路基板若しくは接続部
材、又は内部回路基板と接続部材に接続すると共に、こ
の第２フレキシブルプリント基板の他端部をケースの第
２開口に取り付けたコネクタ端子に接続して、このコネ
クタ端子にケース外部からハーネス側コネクタを着脱自
在に差し込み接続できるようにした構成とすれば、内部
回路基板とケースの第２開口のコネクタ、若しくは接続
部材に接続したプリント基板とケースの第２開口のコネ
クタとを直接に接続できるようになる。また、内部回路
基板と接続部材に接続したプリント基板とをケースの第
２開口のコネクタに同時に接続できるようになる。
【００２０】請求項８のように、上記内部回路基板のバ
スバーに突起部を形成し、この突起部に、上記フレキシ
ブルプリント基板の両面に形成したランドの一方を張り
合わせて、他方のランド側からレーザ溶接したり、請求
項９のように、上記内部回路基板のバスバーに端子部を
形成し、この端子部に、上記フレキシブルプリント基板
の両面に形成したランドの端子挿入穴を挿入させて半田
付けしたりすることができる。
スバーに突起部を形成し、この突起部に、上記フレキシ
ブルプリント基板の両面に形成したランドの一方を張り
合わせて、他方のランド側からレーザ溶接したり、請求
項９のように、上記内部回路基板のバスバーに端子部を
形成し、この端子部に、上記フレキシブルプリント基板
の両面に形成したランドの端子挿入穴を挿入させて半田
付けしたりすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。
【００２２】図１及び図２に示すように、第１実施形態
の電気接続箱は、アッパーケース１とロアケース２とを
備え、このアッパーケース１の内部には、絶縁板３とバ
スバー４とを積層してなる回路基板５が収容されてい
る。なお、バスバー４に代えて、後述する電線２５（図
６（Ｃ）（Ｄ）参照）であっても良い。
の電気接続箱は、アッパーケース１とロアケース２とを
備え、このアッパーケース１の内部には、絶縁板３とバ
スバー４とを積層してなる回路基板５が収容されてい
る。なお、バスバー４に代えて、後述する電線２５（図
６（Ｃ）（Ｄ）参照）であっても良い。
【００２３】上記アッパーケース１の外面には、ケース
外部からハーネス側コネクタ１２Ａを差し込み接続する
コネクタ差し込み部１１Ａが設けられると共に、アッパ
ーケース１の前側面１ａには、後述するロアケース２の
第１開口２ｂの上部分を塞がないようにするための切欠
き１ｂが形成されている。
外部からハーネス側コネクタ１２Ａを差し込み接続する
コネクタ差し込み部１１Ａが設けられると共に、アッパ
ーケース１の前側面１ａには、後述するロアケース２の
第１開口２ｂの上部分を塞がないようにするための切欠
き１ｂが形成されている。
【００２４】上記ロアケース２の外面には、ケース外部
からハーネス側コネクタ１２Ｂを差し込み接続する雄端
子１６を圧入して取り付ける開口（第２開口）１１Ｂが
設けられると共に、ロアケース２の前側面の全体には第
１開口２ｂが形成されている。
からハーネス側コネクタ１２Ｂを差し込み接続する雄端
子１６を圧入して取り付ける開口（第２開口）１１Ｂが
設けられると共に、ロアケース２の前側面の全体には第
１開口２ｂが形成されている。
【００２５】上記アッパーケース１のコネクタ差し込み
部１１Ａには、上記回路基板５のバスバー３のアッパー
ケース側のタブ端子３ａが臨まされている。
部１１Ａには、上記回路基板５のバスバー３のアッパー
ケース側のタブ端子３ａが臨まされている。
【００２６】一方、プリント基板ユニット１３には、横
長長方形状の２枚のプリント基板（ＰＣＢ）１３Ａ，１
３Ｂが所定の隙間を隔てて上下２段に設けられて、各プ
リント基板１３Ａ，１３Ｂは、前部を略Ｕ字状のホルダ
ー１８で支持されている。
長長方形状の２枚のプリント基板（ＰＣＢ）１３Ａ，１
３Ｂが所定の隙間を隔てて上下２段に設けられて、各プ
リント基板１３Ａ，１３Ｂは、前部を略Ｕ字状のホルダ
ー１８で支持されている。
【００２７】上記ホルダー１８は、手で掴んで各プリン
ト基板１３Ａ，１３Ｂを第１開口２ｂからロアケース２
の内部に差し込んだときに、第１開口２ｂを閉じる蓋を
兼ねていて、このホルダー１８は、第１開口２ｂを閉じ
た位置でロック部２ｃにより着脱自在にロックされるよ
うになる。
ト基板１３Ａ，１３Ｂを第１開口２ｂからロアケース２
の内部に差し込んだときに、第１開口２ｂを閉じる蓋を
兼ねていて、このホルダー１８は、第１開口２ｂを閉じ
た位置でロック部２ｃにより着脱自在にロックされるよ
うになる。
【００２８】上記ホルダー１８で各プリント基板１３
Ａ，１３Ｂを第１開口２ｂに差し込むときに、ロアケー
ス２の両内側面にそれぞれ形成されたレール凸部２ｄ，
２ｄにより各プリント基板１３Ａ，１３Ｂがスムーズに
ガイドされるようになる。
Ａ，１３Ｂを第１開口２ｂに差し込むときに、ロアケー
ス２の両内側面にそれぞれ形成されたレール凸部２ｄ，
２ｄにより各プリント基板１３Ａ，１３Ｂがスムーズに
ガイドされるようになる。
【００２９】上記第１開口２ｂの奥内のロアケース２に
は、図５（Ａ）（Ｂ）に詳細に示すように、スロットイ
ンコネクタ１９が取り付けられ、このスロットインコネ
クタ１９には、上記プリント基板ユニット１３の各プリ
ント基板１３Ａ，１３Ｂの後部をそれぞれ差し込むキャ
ビティが上下２段に形成されて、この各キャビティに
は、プリント基板１３Ａ，１３Ｂの各端末端子１３ａ，
１３ｂに接触するバネ状端子１９ａ，１９ｂがそれぞれ
設けられている。
は、図５（Ａ）（Ｂ）に詳細に示すように、スロットイ
ンコネクタ１９が取り付けられ、このスロットインコネ
クタ１９には、上記プリント基板ユニット１３の各プリ
ント基板１３Ａ，１３Ｂの後部をそれぞれ差し込むキャ
ビティが上下２段に形成されて、この各キャビティに
は、プリント基板１３Ａ，１３Ｂの各端末端子１３ａ，
１３ｂに接触するバネ状端子１９ａ，１９ｂがそれぞれ
設けられている。
【００３０】上記プリント基板１３Ａ，１３Ｂの内、例
えば上段のプリント基板１３Ａには電子ユニット回路２
０Ａを形成すると共に、下段のプリント基板１３Ｂには
スプライス回路２０Ｂを形成する。
えば上段のプリント基板１３Ａには電子ユニット回路２
０Ａを形成すると共に、下段のプリント基板１３Ｂには
スプライス回路２０Ｂを形成する。
【００３１】上記両ケース１，２内に収容される第１フ
レキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２１の一端部２１ａ
を回路基板５のロアケース２側のバスバー３に接続する
と共に、他端部２１ｂをスロットインコネクタ１９の上
段のバネ状端子１９ａ，１９ｂに接続する。
レキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２１の一端部２１ａ
を回路基板５のロアケース２側のバスバー３に接続する
と共に、他端部２１ｂをスロットインコネクタ１９の上
段のバネ状端子１９ａ，１９ｂに接続する。
【００３２】また、第２フレキシブルプリント基板２２
の一端部２２ａを回路基板５のアッパーケース１側のバ
スバー３に接続すると共に、他端側２２ｂに上記開口１
１Ｂのコネクタ端子１６を接続して、この第２開口１１
Ｂのコネクタ端子１６にハーネス側コネクタ１２Ｂの雌
端子を差し込み接続する。
の一端部２２ａを回路基板５のアッパーケース１側のバ
スバー３に接続すると共に、他端側２２ｂに上記開口１
１Ｂのコネクタ端子１６を接続して、この第２開口１１
Ｂのコネクタ端子１６にハーネス側コネクタ１２Ｂの雌
端子を差し込み接続する。
【００３３】上記バスバー３に各フレキシブルプリント
基板２１，２２を接続する方法として、図２（Ｂ）に示
すように、バスバー３に突起部３ｂを形成し、この突起
部３ｂに各フレキシブルプリント基板２１，２２の両面
に形成したランドａ，ｂの一方のランドａを張り合わ
せ、他方のランドｂ側からレーザビームＬＢでレーザ溶
接して接続することができる。
基板２１，２２を接続する方法として、図２（Ｂ）に示
すように、バスバー３に突起部３ｂを形成し、この突起
部３ｂに各フレキシブルプリント基板２１，２２の両面
に形成したランドａ，ｂの一方のランドａを張り合わ
せ、他方のランドｂ側からレーザビームＬＢでレーザ溶
接して接続することができる。
【００３４】また、図２（Ｃ）に示すように、上記バス
バー３に端子部３ｃを形成し、この端子部３ｃに各フレ
キシブルプリント基板２１，２２の両面に形成したラン
ドａ，ｂの端子挿入穴ｃを挿入させて半田付けｄで接続
することもできる。
バー３に端子部３ｃを形成し、この端子部３ｃに各フレ
キシブルプリント基板２１，２２の両面に形成したラン
ドａ，ｂの端子挿入穴ｃを挿入させて半田付けｄで接続
することもできる。
【００３５】上記のように構成した電気接続箱の作用を
次に説明する。
次に説明する。
【００３６】上記アッパーケース１内の回路基板５のバ
スバー３とロアケース２の第１開口２ｂの内奥部分に設
けたスロットインコネクタ１９の各バネ端子１９ａ，１
９ｂとを第１フレキシブルプリント基板２１で接続し
て、このスロットインコネクタ１９にケース外部からプ
リント基板１３Ａ，１３Ｂを着脱自在に差し込み接続で
きるから、第１フレキシブルプリント基板２１によりバ
スバー３の任意のバスバー位置及び層から自由に配索で
きるようになる。
スバー３とロアケース２の第１開口２ｂの内奥部分に設
けたスロットインコネクタ１９の各バネ端子１９ａ，１
９ｂとを第１フレキシブルプリント基板２１で接続し
て、このスロットインコネクタ１９にケース外部からプ
リント基板１３Ａ，１３Ｂを着脱自在に差し込み接続で
きるから、第１フレキシブルプリント基板２１によりバ
スバー３の任意のバスバー位置及び層から自由に配索で
きるようになる。
【００３７】また、第１フレキシブルプリント基板２１
（第２フレキシブルプリント基板２２も同様）でピッチ
変換が簡単に行なえて、多極・狭ピッチな回路配索が可
能になる。
（第２フレキシブルプリント基板２２も同様）でピッチ
変換が簡単に行なえて、多極・狭ピッチな回路配索が可
能になる。
【００３８】さらに、プリント基板１３Ａ，１３Ｂはス
ロットインコネクタ１９に差し込み接続できるから、従
来のような雌端子等が不要になってプリント基板（電子
ユニット回路）１３Ａ，１３Ｂが小型化できる。
ロットインコネクタ１９に差し込み接続できるから、従
来のような雌端子等が不要になってプリント基板（電子
ユニット回路）１３Ａ，１３Ｂが小型化できる。
【００３９】さらにまた、プリント基板１３Ａ，１３Ｂ
は、ロアケース２の第２開口２ｂのスロットインコネク
タ１９にケース外部から着脱自在に差し込み接続できる
ので、プリント基板（電子ユニット回路）１３Ａ，１３
Ｂの交換が容易にできてメンテナンス性が良好になる。
は、ロアケース２の第２開口２ｂのスロットインコネク
タ１９にケース外部から着脱自在に差し込み接続できる
ので、プリント基板（電子ユニット回路）１３Ａ，１３
Ｂの交換が容易にできてメンテナンス性が良好になる。
【００４０】一方、内部回路基板５のバスバー３と開口
１１Ｂのコネクタ端子１６とを第２フレキシブルプリン
ト基板２２で接続しているから、アッパーケース１のバ
スバー３とロアケース２の開口１１Ｂのコネクタ端子１
６とを直接的に接続できる。
１１Ｂのコネクタ端子１６とを第２フレキシブルプリン
ト基板２２で接続しているから、アッパーケース１のバ
スバー３とロアケース２の開口１１Ｂのコネクタ端子１
６とを直接的に接続できる。
【００４１】また、ロアケース２の開口１１Ｂにコネク
タ端子１６を先に圧入等で取り付けた後に、このコネク
タ端子１６ａに第２フレキシブルプリント基板２２を半
田付け等で接続するようにすれば、ハーネス側コネクタ
１２Ｂを接続するときにコネクタ端子１６に作用する差
し込み力をロアケース２で受けることができ、コネクタ
端子１６の第２フレキシブルプリント基板２２への半田
付け部に差し込み力が作用しなくなるので、半田クラッ
クが発生しにくくなる。
タ端子１６を先に圧入等で取り付けた後に、このコネク
タ端子１６ａに第２フレキシブルプリント基板２２を半
田付け等で接続するようにすれば、ハーネス側コネクタ
１２Ｂを接続するときにコネクタ端子１６に作用する差
し込み力をロアケース２で受けることができ、コネクタ
端子１６の第２フレキシブルプリント基板２２への半田
付け部に差し込み力が作用しなくなるので、半田クラッ
クが発生しにくくなる。
【００４２】さらに、上記スロットインコネクタ１９を
２段に形成して、上段に電子ユニット回路２０Ａを形成
したプリント基板１３Ａを接続し、下段にスプライス回
路２０Ｂを形成したプリント基板１３Ｂを接続すれば、
ケース１，２内に電子ユニット回路２０Ａとスプライス
回路２０Ｂとをそれぞれコンパクトに組み込めるように
なる。
２段に形成して、上段に電子ユニット回路２０Ａを形成
したプリント基板１３Ａを接続し、下段にスプライス回
路２０Ｂを形成したプリント基板１３Ｂを接続すれば、
ケース１，２内に電子ユニット回路２０Ａとスプライス
回路２０Ｂとをそれぞれコンパクトに組み込めるように
なる。
【００４３】上記第１実施形態では、各プリント基板１
３Ａ，１３Ｂの差し込み接続にスロットインコネクタ１
９を用いたが、このスロットインコネクタ１９に代え
て、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、回路基板５のロア
ケース２側のバスバー３のタブ端子３ａに接続した中継
端子２６に差し込み用溝部２６ａを形成して、この差し
込み用溝部２６ａに各プリント基板１３Ａ，１３Ｂを差
し込み接続するようにしても良い。
３Ａ，１３Ｂの差し込み接続にスロットインコネクタ１
９を用いたが、このスロットインコネクタ１９に代え
て、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、回路基板５のロア
ケース２側のバスバー３のタブ端子３ａに接続した中継
端子２６に差し込み用溝部２６ａを形成して、この差し
込み用溝部２６ａに各プリント基板１３Ａ，１３Ｂを差
し込み接続するようにしても良い。
【００４４】また、図６（Ｃ）（Ｄ）に示すように、回
路基板５のロアケース２側の電線２５に圧接接続した圧
接端子２７に差し込み用溝部２７ａを形成して、この差
し込み用溝部２７ａに各プリント基板１３Ａ，１３Ｂの
端末端子１３ａ，１３ｂを差し込み接続するようにして
も良い。
路基板５のロアケース２側の電線２５に圧接接続した圧
接端子２７に差し込み用溝部２７ａを形成して、この差
し込み用溝部２７ａに各プリント基板１３Ａ，１３Ｂの
端末端子１３ａ，１３ｂを差し込み接続するようにして
も良い。
【００４５】図３及び図４に示すように、第２実施形態
の電気接続箱は、基本的には第１実施形態の電気接続箱
と同様の構成であるが、アッパーケース１の前側面１ａ
には切欠き１ｂが形成されていない。
の電気接続箱は、基本的には第１実施形態の電気接続箱
と同様の構成であるが、アッパーケース１の前側面１ａ
には切欠き１ｂが形成されていない。
【００４６】また、ロアケース２の前側面の全体には第
１開口２ｂが形成されておらず、ロアケース２は、平板
状の蓋部材（底面）２Ａとフレーム部材２Ｂとに分割さ
れて、蓋部材２Ａに、ケース外部からハーネス側コネク
タ１２Ｂを差し込み接続するコネクタ端子１６を取り付
ける開口（第２開口）１１Ｂが設けられている。
１開口２ｂが形成されておらず、ロアケース２は、平板
状の蓋部材（底面）２Ａとフレーム部材２Ｂとに分割さ
れて、蓋部材２Ａに、ケース外部からハーネス側コネク
タ１２Ｂを差し込み接続するコネクタ端子１６を取り付
ける開口（第２開口）１１Ｂが設けられている。
【００４７】上記蓋部材２Ａの後端部は、フレーム部材
２Ｂの後下部にヒンジ軸部２ｆでヒンジ結合されて、フ
レーム部材２Ｂの底面を開閉できるようになっている。
この蓋部材２Ａでフレーム部材２Ｂの底面を閉じた位置
でロック部２ｃにより開閉自在にロックされるようにな
る。また、図４（Ｂ）に示すように、蓋部材２Ａを所定
の角度（例えば約２０度）まで開いたときは、蓋部材２
Ａの前端部とロアケース２の前下部との間にスリット開
口２ｈが形成されるようになる。
２Ｂの後下部にヒンジ軸部２ｆでヒンジ結合されて、フ
レーム部材２Ｂの底面を開閉できるようになっている。
この蓋部材２Ａでフレーム部材２Ｂの底面を閉じた位置
でロック部２ｃにより開閉自在にロックされるようにな
る。また、図４（Ｂ）に示すように、蓋部材２Ａを所定
の角度（例えば約２０度）まで開いたときは、蓋部材２
Ａの前端部とロアケース２の前下部との間にスリット開
口２ｈが形成されるようになる。
【００４８】上記蓋部材２Ａの内奥部分にはスロットイ
ンコネクタ１９が取り付けられると共に、この蓋部材２
Ａの両側部２ｉ，２ｉの内面にはレール凸部２ｄ，２ｄ
が形成されて、上記プリント基板ユニット１３の２枚の
プリント基板（ＰＣＢ）１３Ａ、１３Ｂをスリット開口
２ｈからフレーム部材２Ｂ内に差し込むときに、レール
凸部２ｄ，２ｄにより各プリント基板１３Ａ，１３Ｂが
ガイドされて、スロットインコネクタ１９にスムーズに
差し込み接続されるようになる。
ンコネクタ１９が取り付けられると共に、この蓋部材２
Ａの両側部２ｉ，２ｉの内面にはレール凸部２ｄ，２ｄ
が形成されて、上記プリント基板ユニット１３の２枚の
プリント基板（ＰＣＢ）１３Ａ、１３Ｂをスリット開口
２ｈからフレーム部材２Ｂ内に差し込むときに、レール
凸部２ｄ，２ｄにより各プリント基板１３Ａ，１３Ｂが
ガイドされて、スロットインコネクタ１９にスムーズに
差し込み接続されるようになる。
【００４９】この第２実施形態の電気接続箱によれば、
図４（Ｂ）のように、蓋部材２Ａを開いて、スリット開
口２ｈからプリント基板１３Ａ、１３Ｂをスロットイン
コネクタ１９に差し込み接続できるようになり、その他
の作用・効果は、第１実施形態の電気接続箱と同じであ
る。
図４（Ｂ）のように、蓋部材２Ａを開いて、スリット開
口２ｈからプリント基板１３Ａ、１３Ｂをスロットイン
コネクタ１９に差し込み接続できるようになり、その他
の作用・効果は、第１実施形態の電気接続箱と同じであ
る。
【００５０】上記第２実施形態では、各プリント基板１
３Ａ，１３Ｂの差し込み接続にスロットインコネクタ１
９を用いたが、このスロットインコネクタ１９に代え
て、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、回路基板５のロア
ケース２側のバスバー３のタブ端子３ａに接続した中継
端子２６に面接合部２６ｂを形成して、蓋部材２Ａを閉
じたときに、この面接合部２６ｂに各プリント基板１３
Ａ，１３Ｂの端末端子１３ａ，１３ｂを接触接続させる
ようにしても良い。
３Ａ，１３Ｂの差し込み接続にスロットインコネクタ１
９を用いたが、このスロットインコネクタ１９に代え
て、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、回路基板５のロア
ケース２側のバスバー３のタブ端子３ａに接続した中継
端子２６に面接合部２６ｂを形成して、蓋部材２Ａを閉
じたときに、この面接合部２６ｂに各プリント基板１３
Ａ，１３Ｂの端末端子１３ａ，１３ｂを接触接続させる
ようにしても良い。
【００５１】また、図７（Ｃ）（Ｄ）に示すように、回
路基板５のロアケース２側の電線２５に圧接接続した圧
接端子２７に面接合部２７ｂを形成して、蓋部材２Ａを
閉じたときに、この面接合部２７ｂに各プリント基板１
３Ａ，１３Ｂの端末端子１３ａ，１３ｂを接触接続させ
るようにしても良い。
路基板５のロアケース２側の電線２５に圧接接続した圧
接端子２７に面接合部２７ｂを形成して、蓋部材２Ａを
閉じたときに、この面接合部２７ｂに各プリント基板１
３Ａ，１３Ｂの端末端子１３ａ，１３ｂを接触接続させ
るようにしても良い。
【００５２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の請求項１の電気接続箱は、ケース内の回路基板とケ
ースの第１開口の内奥部分に設けた接続部材とを第１フ
レキシブルプリント基板で接続して、この接続部材にケ
ース外部からプリント基板を着脱自在に差し込み接続す
るようにしたから、フレキシブルプリント基板で任意の
バスバー位置・バスバー層から配索できると共に、フレ
キシブルプリント基板でピッチ変換が簡単に行なえて、
多極・狭ピッチな回路配索が可能になる。また、プリン
ト基板は接続部材に接続できるから、雌端子等が不要に
なってプリント基板（電子ユニット回路）が小型化でき
るようになる。
明の請求項１の電気接続箱は、ケース内の回路基板とケ
ースの第１開口の内奥部分に設けた接続部材とを第１フ
レキシブルプリント基板で接続して、この接続部材にケ
ース外部からプリント基板を着脱自在に差し込み接続す
るようにしたから、フレキシブルプリント基板で任意の
バスバー位置・バスバー層から配索できると共に、フレ
キシブルプリント基板でピッチ変換が簡単に行なえて、
多極・狭ピッチな回路配索が可能になる。また、プリン
ト基板は接続部材に接続できるから、雌端子等が不要に
なってプリント基板（電子ユニット回路）が小型化でき
るようになる。
【００５３】さらに、プリント基板は、ケースの接続部
材にケース外部から着脱自在に接続できるので、プリン
ト基板（電子ユニット回路）の交換が容易にできてメン
テナンス性が良好になる。また、プリント基板の種類を
変えて回路構成を容易に変更できるから、電気接続箱の
汎用性が向上するようになる。
材にケース外部から着脱自在に接続できるので、プリン
ト基板（電子ユニット回路）の交換が容易にできてメン
テナンス性が良好になる。また、プリント基板の種類を
変えて回路構成を容易に変更できるから、電気接続箱の
汎用性が向上するようになる。
【００５４】上記接続部材は、請求項２のようなスロッ
トインコネクタや、請求項３のような端子の差し込み用
溝部とすることもできる。
トインコネクタや、請求項３のような端子の差し込み用
溝部とすることもできる。
【００５５】一方、請求項４の電気接続箱のように、ケ
ース内の回路基板と接続部材とを第１フレキシブルプリ
ント基板で接続して、ヒンジ蓋部材を開いたときに、ス
リット開口から接続部材にケース外部からプリント基板
を着脱自在に接続できるようにすることもできる。この
場合、上記接続部材は、請求項５のようなスロットイン
コネクタや、請求項６のような端子の面接合部にするこ
とができる。
ース内の回路基板と接続部材とを第１フレキシブルプリ
ント基板で接続して、ヒンジ蓋部材を開いたときに、ス
リット開口から接続部材にケース外部からプリント基板
を着脱自在に接続できるようにすることもできる。この
場合、上記接続部材は、請求項５のようなスロットイン
コネクタや、請求項６のような端子の面接合部にするこ
とができる。
【００５６】請求項７のように、内部回路基板とケース
の第２開口のコネクタ、若しくは接続部材に接続したプ
リント基板とケースの第２開口のコネクタとを直接に接
続できるようにしたり、内部回路基板と接続部材に接続
したプリント基板とをケースの第２開口のコネクタに同
時に接続できるようにすることができる。
の第２開口のコネクタ、若しくは接続部材に接続したプ
リント基板とケースの第２開口のコネクタとを直接に接
続できるようにしたり、内部回路基板と接続部材に接続
したプリント基板とをケースの第２開口のコネクタに同
時に接続できるようにすることができる。
【００５７】請求項８のように、内部回路基板のバスバ
ーの突起部にフレキシブルプリント基板のランド部をレ
ーザ溶接したり、請求項９のように、内部回路基板のバ
スバーの端子部にフレキシブルプリント基板のランドの
端子挿入穴を挿入させて半田付けしたりして接続するこ
とができる。
ーの突起部にフレキシブルプリント基板のランド部をレ
ーザ溶接したり、請求項９のように、内部回路基板のバ
スバーの端子部にフレキシブルプリント基板のランドの
端子挿入穴を挿入させて半田付けしたりして接続するこ
とができる。
【図１】 本発明の第１実施形態の電気接続箱の分解斜
視図である。
視図である。
【図２】 （Ａ）は図１の電気接続箱の断面図、（Ｂ）
及び（Ｃ）は、それぞれバスバーとフレキシブルプリン
ト基板の接続構造の断面図である。
及び（Ｃ）は、それぞれバスバーとフレキシブルプリン
ト基板の接続構造の断面図である。
【図３】 第２実施形態の電気接続箱の分解斜視図であ
る。
る。
【図４】 （Ａ）は図３の電気接続箱の断面図、（Ｂ）
は電気接続箱の蓋部材の開き位置の断面図である。
は電気接続箱の蓋部材の開き位置の断面図である。
【図５】 （Ａ）はスロットインコネクタとプリント基
板の斜視図、（Ｂ）はスロットインコネクタの断面図で
ある。
板の斜視図、（Ｂ）はスロットインコネクタの断面図で
ある。
【図６】 （Ａ）は中継端子の差し込み接続構造の斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）は圧接端子の差し
込み接続構造の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）の断面図であ
る。
図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）は圧接端子の差し
込み接続構造の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）の断面図であ
る。
【図７】 （Ａ）は中継端子の面接合接続構造の斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）は圧接端子の面接
合接続構造の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）の断面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）は圧接端子の面接
合接続構造の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）の断面図である。
【図８】 （Ａ）（Ｂ）は、それぞれ従来の電気接続箱
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【符号の説明】 １ アッパーケース ２ ロアケース ２ｂ 第１開口 ２ｈ スリット開口（第１開口） ３ バスバー ５ 回路基板 １１Ａ コネクタ差し込み部 １１Ｂ 開口（第２開口） １２Ａ，１２Ｂ ハーネス側コネクタ １３ プリント基板ユニット １３Ａ，１３Ｂ プリント基板 １６ コネクタ端子 １９ スロットインコネクタ ２１，２２ フレキシブルプリント基板 ２５ 電線 ２６ 中継端子 ２６ａ 差し込み用溝部 ２６ｂ 面接合部 ２７ 圧接端子 ２７ａ 差し込み用溝部 ２７ｂ 面接合部
Claims (9)
- 【請求項１】 電気接続箱のケースに収容される内部回
路基板に第１フレキシブルプリント基板の一端部を接続
すると共に、この第１フレキシブルプリント基板の他端
部を接続部材に接続して、この接続部材は、ケースの内
奥部分に設けられ、この接続部材に対向するケースに形
成された第１開口から、電子ユニット回路を形成したプ
リント基板をケース外部から着脱自在に差し込み接続で
きるようにしたことを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 上記接続部材は、ケースに取り付けられ
て、プリント基板を差し込み接続するスロットインコネ
クタである請求項１に記載の電気接続箱。 - 【請求項３】 上記接続部材は、上記内部回路基板のバ
スバー若しくは電線に接続した端子の差し込み用溝部で
ある請求項１に記載の電気接続箱。 - 【請求項４】 電気接続箱のケースに収容される内部回
路基板に第１フレキシブルプリント基板の一端部を接続
すると共に、この第１フレキシブルプリント基板の他端
部を接続部材に接続して、この接続部材は、ケースの底
面を開閉自在なヒンジ蓋部材の内奥部分に設けられ、こ
のヒンジ蓋部材を開いたときにケースとの間に形成され
たスリット開口から、電子ユニット回路を形成したプリ
ント基板をケース外部から着脱自在に接続できるように
したことを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項５】 上記接続部材は、ヒンジ蓋部材に取り付
けられて、プリント基板を差し込み接続するスロットイ
ンコネクタである請求項４に記載の電気接続箱。 - 【請求項６】 上記接続部材は、ヒンジ蓋部材を閉じた
ときにプリント基板が接触するように、上記内部回路基
板のバスバー若しくは電線に接続した端子に形成された
面接合部である請求項４に記載の電気接続箱。 - 【請求項７】 第２フレキシブルプリント基板の一端部
を上記内部回路基板若しくは接続部材、又は内部回路基
板と接続部材に接続すると共に、この第２フレキシブル
プリント基板の他端部をケースの第２開口に取り付けた
コネクタ端子に接続して、このコネクタ端子にケース外
部からハーネス側コネクタを着脱自在に差し込み接続で
きるようにした請求項１〜請求項６のいずれかに記載の
電気接続箱。 - 【請求項８】 上記内部回路基板のバスバーに突起部を
形成し、この突起部に、上記フレキシブルプリント基板
の両面に形成したランドの一方を張り合わせて、他方の
ランド側からレーザ溶接した請求項３又は請求項６に記
載の電気接続箱。 - 【請求項９】 上記内部回路基板のバスバーに端子部を
形成し、この端子部に、上記フレキシブルプリント基板
の両面に形成したランドの端子挿入穴を挿入させて半田
付けした請求項３又は請求項６に記載の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9194122A JPH1141753A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9194122A JPH1141753A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 電気接続箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1141753A true JPH1141753A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16319285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9194122A Withdrawn JPH1141753A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1141753A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6707689B2 (en) | 2001-10-24 | 2004-03-16 | Fujikura, Ltd. | Junction box |
| US6736648B2 (en) | 2001-10-24 | 2004-05-18 | Fujikura Ltd. | Junction box and connector |
| US6905346B2 (en) | 2001-10-24 | 2005-06-14 | Fujikura Ltd. | Junction box, connector, and connecting terminal for use in the box and connector |
| JP2007005142A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Yazaki Corp | コネクタ及び該コネクタを備えた電気接続箱 |
| WO2014024524A1 (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
| EP2756996A1 (en) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP9194122A patent/JPH1141753A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6707689B2 (en) | 2001-10-24 | 2004-03-16 | Fujikura, Ltd. | Junction box |
| US6736648B2 (en) | 2001-10-24 | 2004-05-18 | Fujikura Ltd. | Junction box and connector |
| US6905346B2 (en) | 2001-10-24 | 2005-06-14 | Fujikura Ltd. | Junction box, connector, and connecting terminal for use in the box and connector |
| US7001187B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-02-21 | Fujikura Ltd. | Junction box and connector |
| JP2007005142A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Yazaki Corp | コネクタ及び該コネクタを備えた電気接続箱 |
| WO2014024524A1 (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
| JP2014036131A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Nippon Mektron Ltd | フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
| CN103766012A (zh) * | 2012-08-09 | 2014-04-30 | 日本梅克特隆株式会社 | 柔性印刷电路板及其制造方法 |
| EP2756996A1 (en) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box |
| CN103943983A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 住友电装株式会社 | 电气连接箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |