JPH1140030A - 強制復帰接点を有するリレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケースの中に複数個のスイッチ部（常閉接点
又は常開接点）が設けられたリレーであって、ひとつの
スイッチ部（常閉接点又は常開接点）が故障した場合
（例えば、スイッチ片が融着した場合など）でも、故障
が他の接点に伝染しないリレーであり、格別の価格高騰
を招くことのないリレーを提供する。 【解決手段】 ひとつの空間に収容された複数のスイッ
チ部があり、各々のスイッチ部は少なくとも部分的に隔
離され、各々のスイッチ部を常閉接点と常開接点に維持
する駆動棒部があり、この駆動棒部は複数の棒部材から
なり、相互に相対移動できるようにしたリレー。一部の
棒部材だけに外部から駆動力が与えられる。全部の棒部
材に駆動力がかかるものではない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケースの中に互い
に一部分分離して隣り合うように複数個のスイッチ部が
設けられ、常閉接点或いは常開接点である該スイッチ部
に対して駆動棒部が設けられ、駆動棒部には隙間が設け
られ、該隙間にスイッチ部が挿入されている、強制復帰
接点を有するリレーに関する。

【０００２】

【従来の技術】このようなリレーは、例えば本出願人の
先願特許であるドイツ特許２８ １７０３６ Ｃ２によ
って提案されている。このようなリレーにおいては、複
数のスイッチ部は隔壁によって隔てられているから、任
意のスイッチ部が故障した場合、隣接する室にその影響
が伝わらないので隣接室のスイッチ部がこれを検知でき
ない。上記のリレーにおいては、１組の駆動棒部が設け
られ、これがスイッチ部の能動接片をある隙間の範囲で
動かす。移動範囲を決める隙間の端部は衝突面になって
いる。能動接片は駆動棒部の力で撓み、両方の衝突面に
当たってその位置を保つようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしそのリレーには
生産技術からするとまだ問題がある。駆動棒部には比較
的狭い隙間を形成する必要があるがこれが難しく、製造
コストを押し上げる。そのような駆動棒部の棒部材や押
圧部材をプラスチック射出成形で作製すると、これらを
相互に結合しなければならない。これは、駆動棒製造の
後加工のコストを著しく引き上げる。

【０００４】さらに前記の特許発明は、なおその種のリ
レーに対する付加的な要求を満足することができない。
もしもひとつのスイッチ片乃至スイッチ部（常閉接点又
は常開接点）が故障した場合（例えば、スイッチ片が融
着した場合など）、故障が他の接点に伝染し、その他の
全てのスイッチ片が融着（溶着）してしまう。また、ひ
とつのスイッチ片の動きが強制復帰運動より、他のスイ
ッチ片に伝達するような機構もリレーには付随的に要求
される。

【０００５】そこで本発明は、かかる従来リレーにおけ
る問題点を解消したリレーを提供することを課題とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るリレーの本
質的な特徴は、二つの異なる押片を有する複合駆動棒部
にある。もちろんその駆動棒部は、２を越える異なる押
片をもつようにもできる。駆動棒部の押片は接片（能動
接片と従動接片）が衝突する衝突面をもっている。そし
て押片にはそれぞれ衝突面が形成されている。これらの
互いに対向する衝突面によって挟まれる隙間が、駆動棒
部が形成され、隙間にはスイッチ部の能動接片が移動可
能に設けられる。

【０００７】本発明においては、押圧片が広い隙間をも
つように駆動棒に設けることが可能である。隙間が広い
場合は、駆動棒をプラスチック射出成形法によって一挙
に作ることができ、駆動棒の個別部材を作ってこれを組
み合わせるというような後加工や後作業が不要である。
元々の隙間が広いにもかかわらず、本発明は一方の駆動
棒（能動棒と従動棒）の押圧片を他の駆動棒の押圧片の
間へ互い違いに挿入するので、押圧片の隙間を実質的に
狭くすることができる。前記特許２８ １７ ０３６で
も隙間を狭くして強制復帰を確実にしているが、本発明
でも実質的に隙間を狭くできるので、それと同様に強制
復帰を確実に行うことかできる。

【０００８】このように狭い隙間を実質的に形成できる
ので、本発明には付加的な利益がある。それは、本発明
の駆動棒の構造によって安全なリレーを与えるというこ
とである。つまりひとつのスイッチ部が故障すると、他
のスイッチ部がこれに応じて中立位置をとることになっ
ている。つまりひとつのスイッチ部が故障すると、他の
故障でないスイッチ部は開放のままとなり、閉じない。

【０００９】より正確には、故障でないスイッチ部の接
片は中立位置という新たな位置を取るようになる。これ
は前記のドイツ特許２８ １７ ０３６には全く記載の
ないことである。さらに本発明の優れた特徴は、駆動棒
部が少なくとも二つの互いに押圧力を及ぼし得る部材か
らなるということである。このうち一つは強制復帰押片
と呼び、もう一つは能動押片と呼ぶ。

【００１０】二つの押片は、それぞれ幅が変化する隙間
を持っている。そして押片の隙間を、前記の能動接片や
従動接片が貫いている。重要なことは、二つの押片を分
離して滑らすことによって能動接片を挟む隙間の幅を変
えることができるということである。ここでは、（駆動
装置によって前後に前進後退駆動させられる）能動押片
は、駆動装置によって押し出され、或いは引き寄せられ
る。しかし一方の強制復帰押片は、前記の能動押片に追
随して動き、能動押片によって押し動かされる。

【００１１】この発明は、前述の特許２８ １７ ０３
６のように安全ケースをもつリレーだけに限定されな
い。そうではなくて、スイッチ部が故障したときに、ス
イッチ部がある特別の状態を取るようにしたリレーにも
適合するものである。駆動棒の能動押片をそれに対向す
るアンカー片によって動かすということが重要なのでは
ない。そうではなくて、アンカー片の運動に起因する能
動押片の運動がどこかで起こり得るということである。

【００１２】そのような追随運動は、ドイツ特許２７
２８ ６２９ Ｃ２に示されている。そこではアンカー
片はＣ型形状をしている。本発明では、アンカー片は複
合駆動棒部の能動棒にしっかりと結合される。ケース長
手方向に能動棒を動かすようにするためである。もう一
つの本発明の特徴は、能動接片の押圧片との接触面が広
いということである。つまり能動接片の接触面が比較的
広くて、点状の或いは棒状の接触面が能動接片に形成さ
れる。こうすると能動接片が押圧片から離れたとき、最
大の離隔距離を得ることができる。さらに能動接片には
限られた衝突面或いは直線面しか存在しないのに、能動
接片が湾曲することによって傾斜変位をも行うことがで
きるという利点がある。

【００１３】従動する強制復帰押片の押圧片の衝突面は
ケースの底板に対して傾斜するような傾斜面形状に形成
する。それは、それぞれの能動接片がぴったりと接触で
きる面を与えるためである。これによって能動接片は押
圧片にぴったり沿って湾曲することができる。ここで能
動接片の傾きと押圧片の傾きが丁度一致するからであ
る。もう一つの本発明の利点は、駆動棒部が複数の棒部
材（能動押片（能動棒）と強制復帰押片（従動棒））か
らなるので、棒部材の相対位置によって押圧片の隙間を
自在に変えることができる、ということである。それぞ
れの棒部材（能動棒と従動棒）には、それぞれ互いに遠
く離隔した押圧片を設けるが、複数の棒部材の押圧片の
互い違いの組み合わせによって隙間ができるので、実質
的に狭い隙間をも構成できる。棒部材には広い間隔で押
圧片を形成すればよいので、製造コスト引き下げに効果
がある。

【００１４】実質的に狭い隙間を通って能動接片が設け
られるので、もうひとつ利点がある。駆動棒部より上で
接片が破損したり、一部が損壊したりしても、隙間に遮
られて接片がケースの底まで落下しない。だから他の接
片の動作の妨害にならない。前記のドイツ特許２８ １
７ ０３６ Ｃ２は、押圧片の隙間を狭くし、折れた接
片がケースの底へ落ちないようにして安全リレーを与え
るという要求を満たしていた。しかし本発明は、二つの
棒部材を組み合わせるために、ひとつの棒部材では狭い
隙間を作る必要がない。それにも拘らず本発明は、接片
がケース底部に落ちることのない安全リレーを与えるこ
とができる。この点でも本発明は特許２８ １７ ０３
６より優れる。

【００１５】自明のことであるが、本発明は、内向きに
対向するように並べられた一連のスイッチ部をもつリレ
ーだけでなく、平行に隣合って並べられる順番に開閉す
るスイッチ部をもつリレーにも適用することができる。
実施例で述べるように、駆動棒の断面は単純な矩形状で
あってもよいが、Ｈ型断面の駆動棒を使うことができ
る。また、多角形状断面の駆動棒をも使うことができ
る。Ｈ型断面駆動棒や、多角形断面駆動棒は前記の特許
２８ １７ ０３６に説明してある。

【００１６】さらに本発明においては、能動棒は１本と
して、従動棒を２本に分けることができる。この場合
は、駆動棒部が３本の要素をもつことになる。以下、本
発明に係るリレーを整理して記載する。以下の記載及び
特許請求の範囲における各請求項の記載において、各部
品等の後ろに括弧を付して記した数字や符号は、理解を
容易にするために、後ほど説明する発明の実施の形態に
おいて用いた部品等参照符号であるが、本発明のリレー
が発明の実施の形態で図面を参照して述べられるリレー
に限定されるものではない。 １． ケースの中に互いに一部分分離して隣り合うよう
に複数個のスイッチ部が設けられ、常閉接点或いは常開
接点である該スイッチ部に対して駆動棒部が設けられ、
駆動棒部（１６）には隙間（２７、２７ａ、２７ｂ）が
設けられ、隙間にはスイッチ部（８、９、１０）が挿入
されているリレーにおいて、駆動棒部（１６）は複数の
棒部材からなり、相対的に平行移動できる強制復帰押片
（１７）と能動押片（１８）とを持ち、スイッチ部
（８、９、１０）を挿入する隙間（２７、２７ａ、２７
ｂ）は強制復帰押片（１７）と能動押片（１８）の間に
あって幅が可変であることを特徴とするリレー。 ２． 駆動棒部（１６）の相対的に移動できる強制復帰
押片（１７）と能動押片（１８）は、従動片（３９）
と、押圧片（２３、２４）を有することを特徴とする１
項に記載のリレー。 ３． 押圧片（２３）、押圧片（２４）、従動片（３
９）が交互に設けられていることを特徴とする２項に記
載のリレー。 ４． 押圧片（２３）、押圧片（２４）、従動片（３
９）の間の隙間（２７、２７ａ、２７ｂ）は強制復帰押
片（１７）と能動押片（１８）において、相互に異なる
間隔のものとして与えられていることを特徴とする３項
に記載のリレー。 ５． 強制復帰押片（１７）の衝突面（２８）はリレー
のケース底面に対して傾斜していることを特徴とする１
項と２項から４項のいずれかに記載のリレー。 ６． 駆動棒部（１６）の強制復帰押片（１７）と能動
押片（１８）は能動接片を通じて押圧力を及ぼし合うよ
うにしたことを特徴とする１項と２項から５項のいずれ
かに記載のリレー。 ７． 駆動棒部（１６）の強制復帰押片（１７）と能動
押片（１８）のいずれかに駆動力が加えられるようにし
たことを特徴とする１項と２項から６項のいずれかに記
載のリレー。 ８． 駆動棒部（１６）は棒状か、Ｈ型断面を持つか、
或いは多角形状断面を持っていることを特徴とする１項
又は２項から７項のいずれかに記載のリレー。 ９． 駆動棒部（１６）の少なくとも一方の能動押片
（１８）が駆動装置によって駆動され、他方の強制復帰
押片（１７）は駆動されず能動押片（１８）の押圧力が
能動接片（２）を介して伝達されるようにしたことを特
徴とする１項と２項から８項のいずれかに記載のリレ
ー。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下において、本発明の実施例を
図面を参照して説明する。本発明の特徴や効果利点など
は実施例によってさらに明らかになるであろう。図１は
ひとつの安定状態にある本発明のリレーの概略正面図、
図２は図１の二つの駆動棒部、従動棒の部分のみの拡大
図、図３は図１と同じリレーにおいて左のスイッチ部が
故障し、他のスイッチ部は中立位置にあることを示す概
略正面図、図４は個々の接片を除いた駆動棒部、従動棒
の平面図、図５は左側の常閉接点のスイッチ部が融着す
るという故障した状態の概略正面図で、他のスイッチ部
は中立位置にある状態を示す図である。

【００１８】図１においてリレーケース１の中に、能動
接片２と従動接片３をもつ複数のスイッチ部８、９、１
０が設けられている。スイッチ部８は常閉接点、スイッ
チ部９は常開接点、スイッチ部１０は常閉接点である。
ドイツ特許２８ １７ ０３６の場合、これらのスイッ
チ部は完全に独立で孤立した室に個別に収容されてい
た。この特許は優れたものである。しかしスイッチ部が
独立したものであるという要件は、前記の問題を解決す
るために必要なものではなかった。

【００１９】本実施例において、スイッチ部８、９、１
０は上隔壁５、５と下隔壁４、４によって部分的に隔て
られている。それぞれのスイッチ部８、９、１０におい
て、能動接片２と従動接片３とはケース上壁から下向き
に形成された上当たり座１１とケースから上向きに突出
するよう形成された堅壁６とによって隔てられている。
堅壁６の頂部には下当たり座７が設けられる。それぞれ
のスイッチ部において従動接片３は待機時において、上
当たり座１１と下当たり座７に接している。

【００２０】ケースの外側には復帰バネ１２が設けられ
る。復帰バネ１２の弾性力は調整ネジ１３によって調整
することができる。復帰バネ１２と反対の側において、
これまで述べていなかったが駆動装置（図示省略）が設
けられる。駆動棒部１６の能動押片１８の頭部１９に、
この駆動装置が結合される。図１においては駆動装置は
位置だけを示している。ケースの側壁に互いに離隔した
２つの取付穴１５と位置決め穴１４が穿孔されている
が、これらによって駆動装置を固定する。

【００２１】この実施例において、駆動棒部１６は独立
して動く複数の棒部材をもっている。ひとつの棒部材は
従動する強制復帰押片１７である。もうひとつは駆動装
置によって動く能動押片１８である。このように二つの
異なる部材からなる駆動棒部１６は図１、図２、図４に
示される。能動押片１８は能動棒頭部１９をもち、頭部
１９が前記の駆動装置によって図２の矢印３２と矢印３
０の方向に往復移動させられる。

【００２２】リレーを貫いて長手方向に伸びる能動棒２
５と、能動棒頭部１９は材料が同一であって一体に結合
される。能動棒２５の、頭部１９の反対側には能動棒尾
部２１がある。能動棒尾部２１に前記の復帰バネ１２の
自由端が取り付けられ、能動棒は復帰バネ１２の弾性力
を受ける。

【００２３】能動棒２５の上には二つの押圧片２３、２
４が形成されている。押圧片２３、２４は側方に衝突面
３４、３８、３４をもつ。押圧片２４はそのほかの側面
３７をもっている（図４）。能動押片１８は実質的には
楔型をしている。正面図（図１）において押圧片２３、
２４は楔型形状で傾斜している。

【００２４】押圧片２３、２４の間の空間には、従動強
制復帰押片１７である従動片３９が挟まっている。図１
において従動する強制復帰押片１７を支持する従動棒４
０が長手方向に摺動自在に設けられる。従動棒４０の頭
部２０は、ケース１の凹部２２に入り込むことができ
る。強制復帰押片１７は能動的に動かない。そうではな
くて押圧片を介して、能動接片２の動きに追随して、強
制復帰押片１７が往復運動する。強制復帰押片１７の従
動片３９は従動棒４０と同じ材料で、且つ、一体化され
ている。しかしこれは必須の条件ではない。駆動棒部１
６は強制復帰押片１７と能動押片１８をもつ。能動棒２
５は押圧片２３、２４とは異なる材料で作り、相互に結
合することもできる。

【００２５】図２において、相互に押し合うことができ
る一対の能動押片１８と強制復帰押片１７との隙間２７
の幅を変更することができるということが重要である。
図２において、押圧片２３は右側の衝突面２６におい
て、隙間に挟み込まれている能動接片２と接触する。強
制復帰押片１７の従動片３９は、傾斜した左側の衝突面
２８において、能動接片２と接触することができる。こ
こで従動片３９の衝突面２８は水平面３６に対して傾斜
角３５をなす。

【００２６】従動片３９の衝突面２６の反対側の面２９
は衝突面ではない。図３において、能動押片１８が能動
棒頭部１９とともに矢印３０の方向、つまり左方に動く
と、常閉接点（ブレーク接点）であるスイッチ部８の能
動接片２が、押圧片２３の衝突面３４によって左方に押
されて左方に動き、従動接片３に接触し、スイッチ部８
が閉じる。

【００２７】一方、従動接片３が挟み込まれている隙間
４１は、十分広く設定されているので、能動押片１８が
左方に動いても、従動接片３は左方へ動かない。同時
に、もうひとつのスイッチ部９（常開接点：メーク接
点）では、従動片３９の左側の傾斜面に形成された衝突
面２８が能動接片２を押して、能動接片２を従動接片３
から引き離す。これによってスイッチ部９が開く。

【００２８】常閉接点であるスイッチ部１０が焼き付い
て従動接片３がもはや上当たり座１１から離れなくなっ
たとする。能動押片１８が左に押されるので、押圧片２
４の衝突面３４が能動接片２を左向きに押す。能動接片
２が従動接片３に当たりスイッチ部１０が導通する。図
３の実施例において隙間２７の幅を適当に狭くしている
のでスイッチ部１０の能動接片２からの最適の反力が能
動棒２５に生ずる。

【００２９】図５はリレーが故障した状態を示す。常閉
接点であるスイッチ部１０の接片が長年の使用のために
融着したと仮定する。常閉接点であるスイッチ部８は中
立位置にある。常開接点であるスイッチ部９も中立位置
にある。スイッチ部１０が故障するというような限界条
件において、スイッチ部８、９の接触片が殆ど接触しな
くなる。

【００３０】図５の動作状態において、複合駆動棒部１
６に矢印方向３０（図３）の駆動力が働いている。図５
の実施例において、（図２の）矢印３０の方向に働いて
いた力が除かれたとする。すると弾性力によって複合駆
動棒部１６が矢印３２の方向に後退する傾向がある。こ
のような場合、それ以外の全てのスイッチ部は開放状態
のままである。

【００３１】つまり、常閉接点（ブレーク接点）である
スイッチ部８は開放になるし、常開接点（メーク接点）
であるスイッチ部９は開放状態を保つということであ
る。強制復帰押片１７が作用を発揮する。スイッチ部１
０において、従動片３９は能動接片２によって左側に引
き寄せられる。ここで重要なことは、スイッチ部８にお
いて、駆動棒部１６によってスイッチ部８の機能が妨害
されないということである。つまり、スイッチ部８には
強制復帰力が働かない。しかし能動接片２の弾性力によ
ってスイッチ部８は開放状態を保持する。そして隙間２
８が広がり、能動押片１８が矢印３２の方向（右方向）
へ運動する。

【００３２】スイッチ部１０における強制復帰力が重要
である。強制復帰力を通じてスイッチ部１０がスイッチ
部９に影響を及ぼす。常開接点であるスイッチ部９の能
動接片２は、従動片３９ｂの衝突面２８に接触し、能動
接片２は開放状態を維持する。一方、スイッチ部９の従
動接片３は上当たり座１１と下当たり座７に接触して静
止している。

【００３３】複合駆動棒部１６において、隙間２７の幅
が可変になる。これは自明である。図５において、左の
隙間２７が開き、中央の隙間２７ａが部分的に開き、右
の隙間２７ｂは閉じる。矢印３２の方向へ押されていた
能動押片１８の押圧力を除くと、強制復帰片１７が矢印
３３の方向へ僅かに動く。強制復帰片１７の移動量は、
スイッチ部１０の従動接片３の移動量と等しい。接点が
融着しているので、スイッチ部１０の従動接片３の動き
は実質的に０である。従って、強制復帰押片１７の動き
は０である。

【００３４】これまでの説明では、常閉接点１０と常開
接点９だけを述べていたが、常閉接点１０と常開接点９
の間に強制復帰押片１７をさらにひとつ設けてもよい。
図５に示した実施例において、スイッチ部１０が融着せ
ず、スイッチ部８が融着したとすれば、同様な図になる
が、能動接片２は従動片３９ａの右側の側面に接触す
る。この場合、スイッチ部９の能動接片２の動きが妨げ
られる。つまり、スイッチ部９は開放状態を保つ。

【００３５】接片を貫いて設けられる駆動棒部１６は動
く壁として機能する。駆動棒部１６は接片の上半部と下
半部とを分離している。さて、スイッチ部９の能動接片
２が駆動棒部１６より上部で破損したとする。隙間２７
ｂが狭いので破損した能動接片２の上部片がケース下部
へ落下するのを防ぐことができる。能動接片２の破損し
た上部片が隙間から滑り落ちるというようなリレーの容
器の上部で故障が防止される。いずれの場合も、各スイ
ッチ部での接片の好ましくない接触が起こるのを避ける
ことができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、ケ
ースの中に複数個のスイッチ部（常閉接点又は常開接
点）が設けられたリレーであって、ひとつのスイッチ部
（常閉接点又は常開接点）が故障した場合（例えば、ス
イッチ片が融着した場合など）でも、故障が他の接点に
伝染しないリレーであり、格別の価格高騰を招くことの
ないリレーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ひとつの安定状態にある本発明のリレーの概略
正面図である。

【図２】図１の二つの駆動棒部、従動棒の部分のみの拡
大図である。

【図３】図１と同じリレーにおいて左のスイッチ部が故
障し、他のスイッチ部は中立位置にあることを示す概略
正面図である。

【図４】個々の接片を除いた駆動棒部、従動棒の平面図
である。

【図５】左側の常閉接点のスイッチ部が融着するという
故障した状態の概略正面図であり、他のスイッチ部は中
立位置にある。

【符号の説明】

１ ケース ２ 能動接片 ３ 従動接片 ４ 下隔壁 ５ 上隔壁 ６ 堅壁 ７ 下当たり座 ８ スイッチ部 ９ スイッチ部 １０ スイッチ部 １１ 上当たり座 １２ 復帰バネ １３ 調整ネジ １４ 位置決め穴 １５ 取付穴 １６ 駆動棒部 １７ 強制復帰押片 １８ 能動押片 １９ 能動棒頭部 ２０ 従動棒頭部 ２１ 能動棒尾部 ２２ 凹部 ２３ 押圧片 ２４ 押圧片 ２５ 能動棒 ２６ 衝突面 ２７ 隙間 ２８ 衝突面 ２９ 衝突面 ３０ 矢印 ３１ 矢印 ３２ 矢印 ３３ 矢印 ３４ 衝突面 ３５ 傾斜角 ３６ 水平面 ３７ 側壁 ３８ 側壁 ３９、３９ａ、３９ｂ 従動片 ４０ 従動棒 ４１ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 597096910 Ｗｏｅｒｔｈｓｔｒａｓｓｅ 31， Ｄ− 78564 Ｗｅｈｉｎｇｅｎ， Ｄｅｕｔｓ ｃｈｌａｎｄ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースの中に互いに一部分分離して隣り
   合うように複数個のスイッチ部が設けられ、常閉接点或
   いは常開接点である該スイッチ部に対して駆動棒部が設
   けられ、駆動棒部（１６）には隙間（２７、２７ａ、２
   ７ｂ）が設けられ、隙間にはスイッチ部（８、９、１
   ０）が挿入されているリレーにおいて、駆動棒部（１
   ６）は複数の棒部材からなり、相対的に平行移動できる
   強制復帰押片（１７）と能動押片（１８）とを持ち、ス
   イッチ部（８、９、１０）を挿入する隙間（２７、２７
   ａ、２７ｂ）は強制復帰押片（１７）と能動押片（１
   ８）の間にあって幅が可変であることを特徴とするリレ
   ー。
2. 【請求項２】 駆動棒部（１６）の相対的に移動できる
   強制復帰押片（１７）と能動押片（１８）は、従動片
   （３９）と、押圧片（２３、２４）を有することを特徴
   とする請求項１記載のリレー。
3. 【請求項３】 押圧片（２３）、押圧片（２４）、従動
   片（３９）が交互に設けられていることを特徴とする請
   求項２記載のリレー。
4. 【請求項４】 押圧片（２３）、押圧片（２４）、従動
   片（３９）の間の隙間（２７、２７ａ、２７ｂ）は強制
   復帰押片（１７）と能動押片（１８）において、相互に
   異なる間隔のものとして与えられていることを特徴とす
   る請求項３記載のリレー。
5. 【請求項５】 強制復帰押片（１７）の衝突面（２８）
   はリレーのケース底面に対して傾斜していることを特徴
   とする請求項１と請求項２から４のいずれかに記載のリ
   レー。
6. 【請求項６】 駆動棒部（１６）の強制復帰押片（１
   ７）と能動押片（１８）は能動接片を通じて押圧力を及
   ぼし合うようにしたことを特徴とする請求項１と請求項
   ２から５のいずれかに記載のリレー。
7. 【請求項７】 駆動棒部（１６）の強制復帰押片（１
   ７）と能動押片（１８）のいずれかに駆動力が加えられ
   るようにしたことを特徴とする請求項１と請求項２から
   ６のいずれかに記載のリレー。
8. 【請求項８】 駆動棒部（１６）は棒状か、Ｈ型断面を
   持つか、或いは多角形状断面を持っていることを特徴と
   する請求項１又は請求項２から７のいずれかに記載のリ
   レー。
9. 【請求項９】 駆動棒部（１６）の少なくとも一方の能
   動押片（１８）が駆動装置によって駆動され、他方の強
   制復帰押片（１７）は駆動されず能動押片（１８）の押
   圧力が能動接片（２）を介して伝達されるようにしたこ
   とを特徴とする請求項１と請求項２から８のいずれかに
   記載のリレー。