JPH1137682A - 温度成層型蓄熱槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓄熱槽の容量を有効に使用し、配管やポンプ
等の機器のレイアウトを簡素化し、高温側と低温側の冷
水の混合を起こりにくくして良好な温度成層化が図られ
る温度成層型蓄熱槽を提供する。 【解決手段】 水槽１０の内壁面近傍の上部および／ま
たは下部に内管１７および外管１８からなる二重管構造
のディフューザ１１，１２を水平配置し、前記外管１８
は、管軸方向に沿って連続したスリット状開口２２を有
し、前記内管１７は、前記外管の開口部２２以外の方向
に向けた複数の孔２３を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は温度成層型蓄熱槽に
関し、特にそのディフユーザの構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】空調機等の熱交換器に供給する冷水また
は温水を蓄える蓄熱槽として、温度成層型蓄熱槽が用い
られている。この温度成層型蓄熱槽は、温度の違いによ
り異なる水の密度差を利用して、温度が高く密度の小さ
い水と、温度が低く密度の大きい水とを極力混合させず
に蓄える蓄熱槽である。

【０００３】図１０は、従来の一般的な温度成層型蓄熱
槽の構成図である。水槽１の側壁近傍にあふれぜき２が
設けられ、その反対側の側壁近傍にもぐりぜき３が設け
られる。このような水槽１内のあふれぜき２およびもぐ
りぜき３により水槽内に高温側副槽４および低温側副槽
５が形成される。このような蓄熱槽に蓄えられた冷水を
空調等で使用する場合、低温側副槽５の冷水（約４〜７
℃）を、矢印Ｂのように、ポンプ８により空調機９に供
給し、熱交換されて高温度（約１２〜１６℃）となった
冷水を水槽１の高温側副槽４に戻す。一方、高温側副槽
４の水は、矢印Ａに示すように、例えば夜間にポンプ６
により冷凍機７に供給され、低温度（約４〜７℃）の冷
水となって水槽１の低温側副槽５に戻される。このと
き、温度の異なる２種類の冷水は、密度の差により、高
温度の冷水はあふれぜき２の上部から、低温度の冷水は
もぐりぜき３の下部から、上部、下部に分れたまま水槽
内に流入（または流出）する。これにより水槽１内の冷
水は、上部の高温側冷水と下部の低温側冷水とその中間
部の境界層に分れ、図示したように、温度成層を形成す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の温度成層型蓄熱槽においては、水槽１内の両側に副
槽４、５を設けなければならないため、有効な蓄熱槽容
量が減少し、また、必要とする容量の蓄熱槽を設けるた
めのスペースを広く要することになる。また、水槽の両
側に副槽が形成されるため、配管の引回しが複雑にな
り、ポンプ等の機器の設置スペースや配管レイアウトが
制約を受ける。

【０００５】一方、このような副槽を設けずに、円筒型
のディフューザを水槽中央部に１個または複数個設け、
円筒側面に設けた整流用多孔板を通して冷水を槽内に放
流する温度成層型蓄熱槽が提案されている。

【０００６】しかしながら、このような円筒型ディフュ
ーザにおいては、ディフューザを水槽中央部の上部およ
び下部に設けるため、槽内配管が必要になり、配管レイ
アウトが複雑になり工事も面倒になる。また、円筒型デ
ィフューザの周囲側面の多孔板から冷水を吹出す構成で
あるため、吹出し速度が大きくなり、水流が乱れて高温
側と低温側の冷水の混合が起こりやすくなって、良好な
温度成層化が得にくくなる。

【０００７】本発明は上記従来技術の欠点を考慮してな
されたものであって、蓄熱槽の容量を有効に使用し、配
管やポンプ等の機器のレイアウトを簡素化し、高温側と
低温側の冷水の混合を起こりにくくして良好な温度成層
化が図られる温度成層型蓄熱槽の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、水槽の内壁面近傍の上部および／また
は下部に内管および外管からなる二重管構造のディフュ
ーザを水平配置し、前記外管は、管軸方向に沿って連続
したスリット状開口を有し、前記内管は、前記外管の開
口部以外の方向に向けた複数の孔を有することを特徴と
する温度成層型蓄熱槽を提供する。

【０００９】この構成によれば、二重管構造のディフュ
ーザの内管に設けた複数の孔から流出する冷水は、これ
らの内管の孔が外管の開口部以外の部分（開口とほぼ反
対側の外管内壁面）に向けて設けられているため、その
まま水槽内に流入することなく、一旦外管の内壁面に当
り、向きを変えて外管のスリット状開口から槽内に放流
される。したがって、内管の孔から流出する水流の慣性
力が小さくなって勢いが抑えられ、外管の開口からゆっ
くり槽内に流入するため、高温側と低温側の冷水の混合
が起こりにくくなって、良好な成層化が達成される。こ
の場合、外管の開口は、管軸方向（水平方向）に連続し
て開口するスリット状の開口であるため、上下方向の温
度差による成層化がさらに有効に達成される。

【００１０】また、副槽が不要であるため、水槽容量を
有効に使用することができ、副槽を用いた蓄熱槽に比
べ、小さな水槽容量で大きな蓄熱量を得ることができ
る。

【００１１】また、ディフューザを水槽の壁面近傍に設
けるため、従来の円筒型ディフューザのような槽内配管
が不要になり、配管構造が簡素化し工事も容易にでき
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】好ましい実施の形態においては、
前記ディフューザの内管および外管は円管であって、水
槽の同一内壁面の上部および下部に設けられ、上部ディ
フューザの外管のスリット状開口は、水槽中央部側に向
く上方に設けられ、下部ディフューザの外管のスリット
状開口は、水槽中央部側に向く下方に設けられたことを
特徴としている。

【００１３】この構成によれば、ディフューザは円管に
より形成されるため、製作が容易であり、同一壁面の上
下に配設することにより、配管レイアウトをさらにシン
プルにし、ポンプ等の機器を水槽の側面の一箇所に集中
して配置することができ、スペースの有効利用が図られ
る。また、円管同士の連結は容易にできるため、各種サ
イズのディフューザを組合わせて容易に水槽の大きさに
適合させることができる。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の実施例に係る温度成層型蓄
熱槽の概略構成図である。水槽１０の一側面の内壁面近
傍に、二重円管構造の上部ディフューザ１１および下部
ディフューザ１２がそれぞれ水平に設けられる。上下の
ディフューザ１１，１２は、この例ではそれぞれ３分割
され、両端の短管１１ａ，１２ａと中央の長管１１ｂ，
１２ｂからなり、各長管および短管同士は、後述のよう
に、Ｔ字管１１ｄ，１２ｄにより連結されている。上下
ディフューザ１１，１２の各Ｔ字管１１ｄ，１２ｄは、
水槽１０の側壁に固定され、それぞれバルブ４８を介し
て高温側冷水配管１３および低温側冷水配管１４に接続
される。さらに、この水槽１０には、水位を一定に保つ
ための給水管１５およびオーバーフロー管１６が備わ
る。

【００１５】高温側冷水配管１３は、後述のように、二
次冷水配管２９に連通して空調機側からの高温冷水が矢
印Ｂのように還る。また、低温側冷水配管１４は、一次
冷水配管２７に連通して冷凍機側からの低温冷水が矢印
Ａのように還る。また、高温側冷水配管１３は、複数台
の一次ポンプＰ１の吸込み側に接続され、これらの一次
ポンプＰ１の吐出側（図示しない）は冷凍機に接続さ
れ、高温冷水を冷凍機に送出する。低温側冷水配管１４
は、複数台の二次ポンプＰ２の吸込み側に接続され、こ
れらの二次ポンプＰ２の吐出側（図示しない）は空調機
に接続され、低温冷水を空調機に送出する。

【００１６】これらの高温側冷水配管１３および低温側
冷水配管１４同士は、バイパス弁４７を介して接続され
る。このバイパス弁４７は、例えば水槽のメンテナンス
時あるいはその他水槽を介さないで冷凍機と空調機間で
直接冷水を循環させる場合に、ポンプ能力や運転台数の
相違により、冷凍機に冷水を送る一次ポンプＰ１と空調
機に冷水を送る二次ポンプＰ２のそれぞれの合計送水量
が相違する場合に、その差をバイパスさせて円滑な冷水
循環を行うためのものである。

【００１７】図２は、前記図１の二重管構造のディフュ
ーザおよび配管レイアウトの別の例を示す構成図であ
る。この例では、上部ディフューザ１１および下部ディ
フューザ１２はそれぞれ、水槽１０の同一側壁面の左右
に分けてその上下に設けられ、高温側冷水配管１３およ
び低温側冷水配管１４をほぼ一直線となるように整合さ
せて配設し、その間にバイパス弁４７を設けている。こ
のようなレイアウトにより、配管構造がさらにシンプル
になる。その他の構成および各部の機能は前記図１の例
と同様である。

【００１８】図３は、上記二重円管構造のディフューザ
１１，１２の長管１１ｂ，１２ｂの斜視図である。ディ
フューザ１１，１２は、内管１７および外管１８からな
り、両端にドーナツ状の円板１９が装着される。円板１
９には、Ｔ字管接続用のボルトを挿通させる孔２０が設
けられている。内管１７は、この円板１９の中央孔２１
内に挿入され溶接により固定される。この円板１９の周
囲に外管１８が溶接により固定される。

【００１９】この外管１８には、軸方向に連続して開口
するスリット状開口２２が形成される。内管１７には、
この外管１８の開口２２とほぼ反対方向に向く多数の孔
２３が複数の列状に形成される。

【００２０】図４は、上記二重管構造のディフューザを
備えた本発明に係る蓄熱槽の作用説明図である。水槽１
０の内面には断熱防水層２４が設けられ、前述のよう
に、内壁面近傍の上下にディフューザ１１，１２が取付
けられる。図示したように、上側（高温側）および下側
（低温側）の各ディフューザ１１，１２の内管１７の孔
２３から供給される冷水は、矢印のように、外管１８の
内壁面に向けて流出し、反対方向に向きを変えて外管１
８の開口２２から水槽内に放流される。

【００２１】この場合、上側のディフューザ１１の開口
２２は、その上端がほぼ水面と一致し、水槽中央側に向
く上方に設けられる。また下側のディフューザ１２の開
口２２は、その下端が水槽底面に近接し、水槽中央側に
向く下方に設けられる。

【００２２】このような構成により、内管１７を通して
供給される冷水は、そのまま水槽内に流入することな
く、ディフューザ１１，１２の開口２２と反対方向に流
出し、一旦外管１８の内壁面に当り、向きを変えてから
外管１８のスリット状開口２２を通して水槽内に放流さ
れる。したがって、内管１７の孔２３から流出する水流
の慣性力が小さくなって勢いが抑えられ、外管１８の開
口２２からゆっくり水槽１０内に流入するため、高温側
と低温側の冷水の混合が起こりにくくなって、良好な成
層化が達成される。この場合、外管１８の開口２２は、
管軸方向（水平方向）に連続して開口するスリット状の
開口２２であるため、上下方向の温度差による成層化が
さらに有効に達成される。

【００２３】図５は、本発明に係る温度成層型蓄熱槽の
配管系統の一例を示す図である。水槽１０には水位セン
サ２５が設けられ、給水管１５上に設けた電磁弁２６に
接続される。水位センサ２５は、例えば圧力センサであ
って、水圧を検知することにより水面の水位を検出し、
所定の水位より低くなると、電磁弁２６を開いて給水す
る。水量が多くなるとオーバーフロー管１６より流出す
るため、水槽１０の水位は常に一定に保たれる。

【００２４】上側のディフューザ１１の内管に接続する
高温側冷水配管１３（図１、図２参照）および下側のデ
ィフューザ１４の内管に接続する低温側冷水配管１４
は、３台の一次ポンプＰ１を介して３台の冷凍機Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３に接続する一次冷水配管２７と、３台の二次
ポンプＰ２を介して２台の空調機２８に接続する二次冷
水配管２９の２系統に分岐する。

【００２５】３台の冷凍機Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の合計水量
をＡとし、２台の空調機２８の合計水量をＢとすれば、
図示したように、高温側冷水配管１３を介して水槽１０
の上部から引出される高温冷水の水量はＣ＝Ａ−Ｂとな
り、低温側冷水配管１４を介して水槽１０の下部に供給
される低温冷水の水量はＣ＝Ａ−Ｂとなる。このような
配管系統における運転形態は以下のようになる。

【００２６】（１）空調機停止、冷凍機のみ運転：この
場合は、Ｂ＝０であり、Ｃ＝Ａとなって、蓄熱槽上部の
高温冷水（例えば１４℃）が一次ポンプＰ１により冷凍
機に送られ低温（例えば７℃）となって蓄熱槽下部に供
給される。この場合、水量Ａは一次ポンプＰ１の運転台
数により定まる。

【００２７】（２）冷凍機停止、空調機のみ運転：この
場合は、Ａ＝０であり、Ｃ＝−Ｂとなって、蓄熱槽下部
の低温冷水（７℃）が二次ポンプＰ２により空調機２８
に送られ熱交換されて高温（１４℃）となって、蓄熱槽
上部に戻される。この場合、水量Ｂは二次ポンプＰ２の
運転台数により定まる。

【００２８】（３）空調機、冷凍機ともに運転： （ｉ）Ａ＞Ｂ、即ち冷凍機循環水量が空調機循環水量よ
り多い場合：この場合には、Ｃ＝Ａ−Ｂは正であり、蓄
熱槽上部から水量Ｃの高温冷水が引出され、空調機２８
から戻った高温冷水（水量Ｂ）と合流して合計水量Ａと
なって冷凍機に送られる。冷凍機で冷却され７℃の低温
となった冷水は、分岐して、水量Ｂが二次ポンプＰ２に
より空調機２８に送られ、残りの水量Ｃ（＝Ａ−Ｂ）の
低温冷水が水槽下部に戻される。水量Ａ、Ｂは一次ポン
プＰ１および二次ポンプＰ２の運転台数により定まる。

【００２９】（ｉｉ）Ａ＜Ｂ、即ち冷凍機循環水量が空
調機循環水量より少ない場合：この場合には、Ｃ＝Ａ−
Ｂは負であり、蓄熱槽下部から水量（−Ｃ）の低温冷水
が引出され、冷凍機で冷却された水量Ａの低温冷水と合
流して水量Ｂ（＝Ａ−Ｃ）となって、二次ポンプＰ２に
より空調機２８に送られる。空調機２８で熱交換されて
高温（１４℃）となった高温冷水は、そのうち一部の水
量Ａが冷凍機方向に送られ、残りの水量（−Ｃ＝Ｂ−
Ａ）が水槽上部に戻される。この場合にも、水量Ａ、Ｂ
は一次ポンプＰ１および二次ポンプＰ２の運転台数によ
り定まる。 （ｉｉｉ）Ａ＝Ｂ、即ち冷凍機循環水量と空調機循環水
量が等しい場合：この場合はＣ＝０であり、前述のよう
に、例えば水槽内のメンテナンス時等に、水槽のバルブ
４８を閉じて空調機と冷凍機間で冷水を循環させる。こ
のとき、前述のように、バイパス弁４７により、一次ポ
ンプＰ１と二次ポンプＰ２の運転台数等による送水量の
差を調整する。

【００３０】なお、上記実施例において、冷凍機Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３の種類は、吸収式冷凍機やスクリュー式チラ
ー冷凍機その他各種冷凍機を用いることができ、冷凍能
力や水量は任意に設定可能である。また台数は３台に限
らない。同様に空調機２８の種類についてもヒートポン
プ式その他各種空調機が適用可能であり、台数も２台に
限らない。また、一次ポンプＰ１および二次ポンプＰ２
の水量や台数も任意に設定可能である。

【００３１】図６は、下部ディフューザ１２の長管部分
の詳細図であり、図７（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ図６のデ
ィフューザの側面図および縦断面図である。内管１７に
は、前述のように、外管１８の開口２２のほぼ反対側に
複数の孔２３が形成される。これらの孔２３は、例えば
軸方向に４列形成され、各列の孔は千鳥状にずれて形成
される。なお、図７（Ｂ）では同一断面に４つの孔２３
を示しているが、実際には千鳥状に１列ごとにずれてい
るため同一断面には１列隔てた２つ孔２３が形成され
る。

【００３２】外管１８のスリット状開口２２の上下両縁
２２ａと内管１７との間には、適当な間隔で補強棒３５
が溶接される（図７（Ｂ）参照）。これにより、開口２
２の両縁を安定して保持する。

【００３３】二重管の両端部を塞ぐ円板１９の中央孔２
１に内管１７の端部が挿入され溶接される。この内管１
７の端面に、シール用パッキン３０を介して連結管３１
（図１、図２のＴ字管１２ｄ）の端部フランジ３１ａが
圧接される。フランジ３１ａは、ドーナツ状押え板３２
により、予め円板１９の内面に溶接されたナット３３に
対し、押え板３２の孔４４（図７（Ａ））を通してボル
ト３４を締め付けて固定される。これにより、Ｔ字管と
ディフューザが連結される。

【００３４】外管１８の頂部には、エア抜きソケット４
０が側面の円板１９を貫通して設けられる。このエア抜
きソケット４０の内面にはネジが形成され、外側からエ
ア抜きピース４１のネジパイプ４１ａが捩じ込まれて固
定される。このエア抜きピース４１にエア抜き用ホース
４２が装着される。このエア抜きホース４２により、外
管１８内の上部に溜まった気泡を水槽外部に排出する。

【００３５】このような内管１７と外管１８からなる二
重管ディフューザは、外管１８の両端上部に設けた吊り
ピース３６を介して吊りボルト３７により吊下げ支持さ
れる。吊りピース３６は、予め円板１９の内面に溶接さ
れたナット３８に対し、吊りピース３６に設けた孔４３
（図７（Ａ））を通してボルト３９を捩じ込んで固定さ
れる。この吊りボルト３７により、二重管のほぼ重量全
体を支持するとともに、上下方向の位置を一定に保持す
る。また、二重管の水平方向の位置は、水槽壁面に固定
されたＴ字管（上記連結管３１（図６））が内管１７に
連結されることにより固定保持され、壁面に対する前後
方向の揺れ等が防止される。

【００３６】図８は、上部ディフューザ１１の短管部分
の詳細図であり、図９（Ａ）（Ｂ）はその側面図および
縦断面図である。なお、前述の図６、図７に示した下部
ディフューザと同じ部材には同じ番号を付して説明を省
略する。

【００３７】この上部ディフューザは、前述のように、
その上部にスリット状開口２２を有している。このディ
フューザの二重管の一方の端部は盲板４８で塞がれる。
この上部ディフューザには、開口２２が水面近くに設け
られるため、前述の下部ディフューザのエア抜きソケッ
トは不要であり、これに代えて、外管１８の下部の円板
１９を貫通して水抜きソケット４５が設けられる。この
水抜きソケット４５の内面にはネジが形成され、外側か
ら水抜きピース４６のネジパイプ４６ａが捩じ込まれて
固定される。この水抜きピース４６に水抜き用のホース
４７が装着される。このホース４７は、水槽底部近くに
開口させる。このホース４７により、水槽の補修や点検
時に水槽内の水を抜いたとき、上部ディフューザの外管
下部に溜まった水を排出させる。また、通常運転時、こ
のホース４７が水槽底部の低温部に開口しているため、
ホース内上下方向の冷水の密度差により、冷水がホース
内を下から上に上昇したり、逆に高温側の冷水が上から
下に流れることがなく、このホース４７が実質上栓の作
用をする。したがって、水抜きソケット４５を通る冷水
の流れが停止され、水抜きソケット４５を通して低温冷
水がディフューザ内に進入したり、逆に高温冷水が上部
スリット状開口２２を通さずに水抜きソケット４５を通
してディフューザから漏れることが防止される。その他
の構成および作用効果は前述の下部ディフューザと同様
である。

【００３８】なお、好ましい実施例として円管による二
重管構造のディフユーザについて説明したが、円管に限
らず、特に外管については、角筒形状としてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、二重管構造のディフューザの内管に設けた複数の孔
から流出する冷水は、これらの内管の孔が外管の開口部
以外の部分（開口とほぼ反対側の外管内壁面）に向けて
設けられているため、そのまま水槽内に流入することな
く、一旦外管の内壁面に当り、向きを変えて外管のスリ
ット状開口から槽内に放流される。したがって、内管の
孔から流出する水流の慣性力が小さくなって勢いが抑え
られ、外管の開口からゆっくり槽内に流入するため、高
温側と低温側の冷水の混合が起こりにくくなって、良好
な成層化が達成される。この場合、外管の開口は、管軸
方向（水平方向）に連続して開口するスリット状の開口
であるため、上下方向の温度差による成層化がさらに有
効に達成される。

【００４０】また、副槽が不要であるため、水槽容量を
有効に使用することができ、従来の副槽を用いた蓄熱槽
に比べ、小さな水槽容量で大きな蓄熱量を得ることがで
きる。

【００４１】また、ディフューザを水槽の壁面近傍に設
けるため、従来の円筒型ディフューザのような槽内配管
が不要になり、配管構造が簡素化し工事も容易にでき
る。

【００４２】さらに、前記ディフューザの内管および外
管を円管とし、水槽の同一内壁面の上部および下部に設
け、上部ディフューザの外管のスリット状開口は、水槽
中央部側に向く上方に設けられ、下部ディフューザの外
管のスリット状開口は、水槽中央部側に向く下方に設け
た構成とすれば、ディフューザは円管により形成される
ため、製作が容易であり、同一壁面の上下に配設するこ
とにより、配管レイアウトがさらにシンプルになり、ポ
ンプ等の機器を水槽の側面の一箇所に集中して配置する
ことができ、スペースの有効利用が図られる。また、円
管同士の連結は容易にできるため、各種サイズのディフ
ューザを組合わせて容易に水槽の大きさに適合させるこ
とができる。

【００４３】本発明のディフューザは、通常水槽の天井
面に設けられる保守点検用のマンホールの内径以下の外
形寸法で形成することにより、二重管構造のまま、マン
ホールを通して搬入搬出可能であり、現場で先に施工さ
れた水槽や既設の水槽内に容易に搬入して取付け可能で
ある。この場合、ディフューザが複数の短管または長管
に分割された構成であれば、搬入あるいは搬出作業はさ
らに容易に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る温度成層型蓄熱槽全体
の概略構成図。

【図２】 図１の温度成層型蓄熱槽の別の配管レイアウ
トの構成図。

【図３】 本発明に係るディフューザの基本構成図。

【図４】 本発明に係る温度成層型蓄熱槽の作用説明
図。

【図５】 本発明に係る温度成層型蓄熱槽の配管系統
図。

【図６】 本発明に係る下部ディフューザの詳細構成
図。

【図７】 図５のディフューザの側面図および縦断面
図。

【図８】 本発明に係る上部ディフューザの詳細構成
図。

【図９】 図７のディフューザの側面図および縦断面
図。

【図１０】 従来の温度成層型蓄熱槽の基本構成図。

【符号の説明】

１０：水槽、１１：上部ディフューザ、１１ａ，１２
ａ：短管、１１ｂ，１２ｂ：長管、１１ｄ，１２ｄ：Ｔ
字管、１３：高温側冷水配管、１４：低温側冷水配管、
１５：給水管、１６：オーバーフロー管、１７：内管、
１８：外管、１９：円板、２０，４３，４４：取付け用
の孔、２１：中央孔、２２：スリット状開口、２３：
孔、２４：断熱防水層、２５：水位センサ、２６：電磁
弁、２７：一次冷水配管、２８：空調機、２９：二次冷
水配管、３０：シール用ガスケット、３１：連結管（Ｔ
字管）、３１ａ：フランジ、３２：押え板、３３，３
８：ナット、３４，３９：ボルト、３５：補強棒、３
６：吊りピース、３７：吊りボルト、４０：エア抜きソ
ケット、４１：エア抜きピース、４２，４７：ホース、
４５：水抜きソケット、４６：水抜きピース、４７：バ
イパス弁、４８：バルブ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水槽の内壁面近傍の上部および／または下
   部に内管および外管からなる二重管構造のディフューザ
   を水平配置し、 前記外管は、管軸方向に沿って連続したスリット状開口
   を有し、 前記内管は、前記外管の開口部以外の方向に向けた複数
   の孔を有することを特徴とする温度成層型蓄熱槽。
2. 【請求項２】前記ディフューザの内管および外管は円管
   であって、水槽の同一内壁面の上部および下部に設けら
   れ、 上部ディフューザの外管のスリット状開口は、水槽中央
   部側に向く上方に設けられ、 下部ディフューザの外管のスリット状開口は、水槽中央
   部側に向く下方に設けられたことを特徴とする請求項１
   に記載の温度成層型蓄熱槽。