JPH1136305A - 連続地中壁のスライム除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ブラシの目詰まりを生ずることなく確実にスラ
イムの除去ができ、また、接合鋼板と掘削溝底の角部に
堆積するスライムの除去ができ、従って、後続して構築
する地中壁の質の向上と止水性の向上を図ることができ
る、連続地中壁のスライム除去装置の提供を課題とす
る。 【解決手段】掘削溝内に配置され、接合鋼板ＳＰに沿っ
て下降する昇降体２と、この昇降体２に備えられ、前記
接合鋼板ＳＰに接触しつつその回動により付着するスラ
イム３の除去を行うブラシＢと、前記昇降体２に備えら
れ、前記接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角部に堆積する
スライム３ａの除去と砕石３ｂの移動を行う高圧ノズル
Ｎとからなる構成を解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、連続地中壁の構
築時に供されて、当該連続地中壁の先行エレメントの接
合鋼板の継手部に付着するスライムの除去を行う、連続
地中壁のスライム除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続地中壁を構築する場合には、
掘削溝にベントナイト等の安定液を充填しつつ掘削を行
う泥水工法が多用されている。この泥水工法は、形成さ
れた掘削溝に鉄筋かごを垂下させて建込むとともに、構
築される連続地中壁の幅方向の側部面に接合鋼板を装着
し、該鉄筋かごの垂直が保持された後にトレミー管から
コンクリートが打設され、連続地中壁の構築が行われ
る、という工法である。

【０００３】掘削溝の壁面や接合鋼板の継手部には掘削
機によって乱された土であるスライムが付着している。
このような状態のままでコンクリートの打設を行った場
合には、コンクリート内にスライムを巻き込みコンクリ
ートの強度の低下を生じ、また構築後の連続地中壁にス
ライムが混在した場合には、スライムが水の通過経路と
なり止水性を低下させる等の問題が生じるために、スラ
イムの十分な除去が絶対的な条件とされている。

【０００４】そこで、接合鋼板に付着するスライムの除
去に主に採用される方法としては、以下の方法がある。
鉄筋かごを建込む際に用いられるクレーンにより吊り下
げられ、掘削溝の壁面や接合鋼板の継手部に沿って下降
するスライム除去装置において、（１）このスライム除
去装置に固定配置される高圧洗浄装置の高圧ノズルから
洗浄液を吐出させて除去を行う方法、（２）このスライ
ム除去装置に固定配置される固定カッタを接合鋼板面に
当接させてスライムを殺ぎ落とし除去を行う方法、
（３）このスライム除去装置に固定配置される固定ブラ
シを接合鋼板面に当接させてスライムの除去を行う方
法、等である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
（１）の高圧ノズルにより除去を行う方法においては、
高圧ノズルに供給される洗浄液の吐出圧の変動に伴って
吐出量も変動するために、的確なスライムの除去が困難
であり、また、高圧ノズルの吐出口から距離のある箇所
にスライムが付着する場合には、その吐出量によっては
除去処理は困難なものとなる。ここで仮に、確実な除去
を図るために複数箇所に高圧ノズルを配置した場合に
は、その結果として吐出流量が増加して安定液中にスラ
イムが分散することとなり、その回収には手間を要する
こととなる。

【０００６】一方、上記（２）の固定カッタによる殺ぎ
落とし除去を行う方法においては、特に接合鋼板の継手
部表面には、タイロッド固定用のナット等の突起物が突
設されており、これらの突起物が固定カッタの障害とな
って円滑な殺ぎ落とし除去ができない。

【０００７】また、上記（３）の固定ブラシにより除去
を行う方法においては、スライムがブラシ自体に付着し
て目詰まりを生じるために長時間の除去作業には適さな
いとともに、掘削溝の壁面や接合鋼板の継手部等との磨
耗により変形が生じるため寿命が短いという欠点があ
る。さらに、ブラシの毛先の長さによっては、接合鋼板
と掘削溝底の角部に堆積する砕石を移動させることや、
この砕石に付着するスライムの除去ができない、という
欠点がある。

【０００８】このような事情に鑑み本発明はなされ、従
来のスライム除去装置同様、高圧ノズルとブラシによる
スライム除去装置ではあるが、ブラシの目詰まりを生ず
ることなく確実にスライムの除去ができ、また、接合鋼
板と掘削溝底の角部に堆積する砕石の移動やこの砕石に
付着するスライムの除去ができ、従って、後続して構築
する地中壁の質の向上と止水性の向上を図ることができ
る、連続地中壁のスライム除去装置の提供を課題とする
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するため、連続地中壁の構築時に供されて、当該
連続地中壁の先行エレメントの接合鋼板の継手部に付着
するスライムの除去を行う装置であって、掘削溝内に配
置され、前記接合鋼板に沿って下降する昇降体と、前記
昇降体に備えられ、前記接合鋼板に接触しつつその回動
によりスライムの除去を行うブラシと、前記昇降体に備
えられ、前記接合鋼板と掘削溝底部との角部に堆積する
砕石等の移動とスライムの除去を行う高圧ノズルとから
構成することである。

【００１０】

【発明の実施の形態】このような構成とする本発明に係
る連続地中壁のスライム除去装置の実施の形態につい
て、添付する図面に基づいて説明を行う。

【００１１】図１は本発明に係る連続地中壁のスライム
除去装置の側面図、図２は図１の一部破断側面図であ
る。

【００１２】図に示すスライム除去装置１は、連続地中
壁の構築時に供されて、当該連続地中壁の先行エレメン
トＥ１の接合鋼板ＳＰの継手部に付着するスライム３の
除去を行う装置であって、掘削溝内に配置され、前記接
合鋼板ＳＰに沿って下降する昇降体２と、前記昇降体２
に備えられ、前記接合鋼板ＳＰに接触しつつその回動に
より前記スライム３の除去を行うブラシＢと、前記昇降
体２に備えられ、前記接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角
部に堆積するスライム３ａの除去と砕石３ｂの移動を行
う高圧ノズルＮにより構成されている。

【００１３】前記昇降体２は、先行エレメントＥ１の接
合鋼板ＳＰの側部に、その高さ方向に沿って突設された
ガイドレールＧに摺動を自在とするブラケット６を介し
て装着されていて、その摺動、即ち昇降体２の降下・上
昇は地上に配置されるクレーン等のベースマシン（図示
せず）からのワイヤーロープＷの巻き上げ・巻き戻しの
操作により行われる。昇降体２の降下速度は掘削溝の深
さにもよるが、概ね２Ｍ／分程度の降下速度とするもの
である。

【００１４】また、軸受機構４に軸支されるブラシＢ
は、ポリプロピレン等の材質若しくは同等以上の対磨耗
特性に優れた材質からなり、概ねその線径を３ミリ程度
とするとともにその長さを接合鋼板ＳＰに接触する程度
の長さとするものであって、その根元部位は軸支金具８
により結束されている。そして、この軸支金具８は軸受
機構４に軸支されるとともにリンク機構９を介して油圧
シリンダ５に連結されていて、この油圧シリンダ５の摺
動作動により軸受機構４を回動軸として設定範囲内での
ブラシＢの往復回動が適宜回数をもって行われる。本実
施の形態例においてはブラシＢの往復回動数を８乃至１
０往復動／分とすることにより良好なスライム除去の結
果が得られる。

【００１５】前記高圧ノズルＮは、昇降体２の側面底部
部位に固定、あるいはその吐出方向の調整を自在として
配置されていて、昇降体２に配置される噴射用ポンプＰ
に配管部材１０を介して接続されている。この噴射用ポ
ンプＰの作動により高圧ノズルＮから多量の高圧化され
た安定液が吐出され、接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角
部に堆積するスライム３ａの除去と砕石３ｂの移動が行
われる。なお、この高圧ノズルＮは接合鋼板ＳＰと掘削
溝底部との角部に堆積するスライム３ａの除去と砕石３
ｂの移動を目的として配置されているが、高圧ノズルＮ
の昇降体２への装着を回動機構を介しての装着とするこ
とにより、ブラシＢの往復回動との併動とした場合に
は、接合鋼板ＳＰに付着するスライム３は、さらに確実
な除去が可能となる。

【００１６】このような連続地中壁のスライム除去装置
１を用いて、接合鋼板ＳＰに付着するスライム３、３ａ
の除去および砕石３ｂの移動についての作用を説明す
る。

【００１７】後行するエレメントを構築するための掘削
作業が完了すると、図示しない地上のクレーン等のベー
スマシンから吊り下げられている掘削機が巻き上げられ
て撤去される。そして、スライム除去装置１がベースマ
シンに連結されるとともに、図２に示す昇降体２がブラ
ケット６を介して、先行エレメントＥ１の接合鋼板ＳＰ
に突設されるガイドレールＧに装着される。

【００１８】スライム除去装置１の運転準備が完了する
と、前記ベースマシンの２Ｍ／分程度の下降運転と併せ
て、図２に示す油圧シリンダ５の摺動運転も開始され
る。この油圧シリンダ５の一端部は前述の如くリンク機
構９を介して軸受機構４に軸支される軸支金具８に連結
されているために、油圧シリンダ５の所定の摺動行程に
伴って軸支金具８の所定角度の範囲内で、８乃至１０往
復／分程度の回動が行われる。

【００１９】前述の如くこの軸支金具８には、ポリプロ
ピレン等の材質で線径を３ミリ程度であってその長さを
接合鋼板ＳＰに接触する程度の長さとするブラシＢが結
束されているために、軸支金具８の往復回動によりブラ
シＢの先端部が接合鋼板ＳＰ面と接触し、従って、接合
鋼板ＳＰに付着するスライム３の除去が可能となる。そ
して、ベースマシンの下降運転に伴って、接合鋼板ＳＰ
の上端部位から下端部位にかけてのスライム３の除去が
可能となるとともに、ブラシＢが回動するためにこの回
動によってブラシＢに付着するスライム３も振るい落と
され、ブラシＢ自体に目詰まりを生じることはない。

【００２０】この様にして、接合鋼板ＳＰに付着するス
ライム３の除去が完了すると、スライム３は安定液中で
沈殿し掘削溝の底部に堆積することとなるが、接合鋼板
ＳＰと掘削溝底部との角部には多くのスライム３ａが堆
積するとともに、掘削時に土中に含まれた砕石３ｂが当
該箇所に落下して、この落下した砕石３ｂにスライム３
ａが付着して絡み合った状態となっている。

【００２１】このような状態におけるスライム３ａの除
去は、スライム除去装置１が接合鋼板ＳＰの下端部位に
位置すると、昇降体２に配置される噴射用ポンプＰが作
動して、この噴射用ポンプＰに供給される安定液が高圧
ノズルＮから吐出される。そして、この高圧ノズルＮか
ら吐出される安定液が、前述の接合鋼板ＳＰと掘削溝底
部との角部に沈殿堆積するスライム３ａや砕石３ｂを吹
き飛ばし、スライム３ａの除去と砕石３ｂの移動が行わ
れる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明を行った本発明の連続地中壁の
スライム除去装置によれば次のような効果を奏する。

【００２３】（１）接合鋼板に当接させるブラシを回動
自在とすることにより、その表面に突起物を突設状態と
する接合鋼板の継手部であっても、突起物の下部に付着
するスライムの除去ができ、ブラシに付着するスライム
が振るい落とされブラシの目詰まりを生ずることなく確
実にスライムの除去が可能となる。 （２）また、高圧ノズルをスライム除去装置の底面角部
に配置することにより、接合鋼板と掘削溝底の角部に堆
積する砕石に付着するスライムの除去と砕石の移動が可
能となる。 （３）従って、後続して構築する連続地中壁の質の向上
と止水性の向上を図ることが可能となる。という、効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続地中壁のスライム除去装置の
側面図である。

【図２】図１の一部破断側面図である。

【符号の説明】

１ スライム除去装置 ２ 昇降体 ３ スライム ３ａ スライム ３ｂ 砕石 ４ 軸受機構 ５ 油圧シリンダ ６ ブラケット ８ 軸支金具 ９ リンク機構 １０ 配管部材 Ｂ ブラシ Ｅ１ 先行エレメント Ｇ ガイドレール Ｎ 高圧ノズル Ｐ 噴射用ポンプ ＳＰ 接合鋼板 Ｗ ワイヤーロープ

フロントページの続き (72)発明者 荒井 政男 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 平岡 寛 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 遠藤 堅一 東京都新宿区歌舞伎町２丁目16番９号 成 和機工株式会社内 (72)発明者 大高 信雄 東京都新宿区歌舞伎町２丁目16番９号 成 和機工株式会社内 (72)発明者 西村 章 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式会 社利根内 (72)発明者 小川 正勝 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式会 社利根内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続地中壁の構築時に供されて、当該連
   続地中壁の先行エレメントの接合鋼板の継手部に付着す
   るスライムの除去を行う装置であって、 掘削溝内に配置され、前記接合鋼板に沿って下降する昇
   降体と、 前記昇降体に備えられ、前記接合鋼板に接触しつつその
   回動により前記スライムの除去を行うブラシからなる、
   連続地中壁のスライム除去装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の連続地中壁のスライム
   除去装置において、 前記昇降体に備えられ、前記接合鋼板と掘削溝底部との
   角部に堆積するスライムの除去と砕石等の移動を行う高
   圧ノズルとからなることを特徴とする、請求項１に記載
   の連続地中壁のスライム除去装置。