JPH09228365A - 地中連続壁用鋼材の洗浄方法および洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 継手部などを効率的に洗浄すること。 【解決手段】 洗浄装置10は、洗浄ポンプ12と、一対の
洗浄ブラシ14と、支持体16と、支持体16を吊り下げて上
下移動させるクレーンとを備えている。洗浄ポンプ12
は、安定液が満たされた掘削孔中に浸漬され、吸込口12
ａが上方に位置し、吐出口12ｂが下方に位置するように
支持体16に取り付けられている。ポンプ12の吐出口12ｂ
には、集合管20が連通接続され、集合管20には、３本の
分岐管22が連通接続されていて、各分岐管22の先端側に
は、それぞれ噴射ノズル24が取り付けられている。一対
の洗浄ブラシ14は、ロッド14ａと、ロッド14ａの上下端
側および中間にそれぞれ取り付けられたブラシ14ｂと、
ロッド14ａの上下端に固設された円錐片14ｃとを有して
いる。この洗浄ブラシ14は、フランジ板16ｂの外面側に
設けられたパイプ26内に、ロッド14ａを挿入することに
より回転可能に保持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地中連続壁用鋼
材の洗浄方法および洗浄装置に関し、特に、地中連続壁
工法における先行パネルの鋼材の洗浄方法および洗浄装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下構造物を構築する際の土留め壁や基
礎躯体などに地中連続壁体が用いられている。このよう
な壁体の構築は、通常、地中連続壁工法により行なわれ
ていて、コンクリート製の壁体中に鉄筋籠や鋼製ボック
スを埋設する方法など各種の工法が提供されている。こ
の種の工法で地中連続壁体を構築する場合、構造物の重
量が大きいときや、構築深度が深いときなどには、一般
に、鋼製ボックスを使用する鋼製地中連続壁工法が採用
されている。

【０００３】鋼製地中連続壁工法では、例えば、図５に
示すような鋼材パネルを使用して、掘削孔内で組み合わ
せて鋼製ボックスを形成していた。同図に示す鋼材パネ
ルは、第１および第２部材１，２から構成されていて、
第１部材１は、平行に配置される一対のフランジ１ａ
と、このフランジ１ａを中央部で連結するウエブ１ｂ
と、各フランジ１ａの両端に設けられたスリット状の開
口１ｃを有する中空円筒部１ｄとを備えている。

【０００４】第２部材２は、平行に配置される一対のフ
ランジ２ａと、このフランジ２ａを中央部で連結するウ
エブ２ｂと、各フランジ２ｂの両端に設けられたスリッ
ト状の開口２ｃを有する中空円筒部２ｄと、この中空円
筒部２ｄの開口２ｃ部分に嵌合固定された矢尻状の爪片
２ｅとを備えている。爪片２ｅは、第１部材１の中空円
筒部１ｄ内に挿入されて、継手部を構成するものであっ
て、開口２ｃに沿って所定の間隔をおいて間欠的に配置
され、かつ、それぞれ外方に突出するように設けられて
いる。

【０００５】このように構成された第１および第２部材
１，２を掘削孔３内に建込む際には、ガイドウォール等
に設置位置の墨出しを行なって、図６に示すように、ま
ず、第１部材１を所定の位置に建込み、次いで、第１部
材１間に第２部材２の爪片２ｅを中空円筒部１ｄ内に挿
入するようにして建込んでいた。このとき、先行パネル
を形成する際には、通常、第１部材１が端部側に位置す
るように配置されている。

【０００６】そして、第１および第２部材１，２の建込
みが終了すると、掘削孔３内にコンクリートなどの硬化
性材料４を充填して、矩形状のパネルを形成するが、こ
のとき、先行パネルを形成する際には、パネル間の継手
連結を可能にするために、回り込み防止材５を介在させ
て、端部側に位置する第１部材１と掘削孔３との間に裏
込め砕石６を充填していた。

【０００７】回り込み防止材５は、硬化性材料４が裏込
め砕石６側に侵入することを防ぐものであり、例えば、
鋼製の仕切り板などが採用されている。また、中空円筒
部１ｄ内に裏込め砕石６が侵入することを防ぐために、
開口１ｃを覆う防護材７を設置している。硬化性材料４
の硬化により先行パネルが形成されると、その横方向
に、図６に点線で示すように後行パネル用の掘削孔３ａ
を形成し、掘削孔３ａの端部側に露出する第１部材１の
中空円筒部１ｄ内に別の第２部材２の爪片を挿入して建
込み、先行パネルの横方向に後行パネルを連結形成す
る。

【０００８】ところが、このような工程を繰り返すこと
で構築される地中連続壁の、特に、継手部には、以下に
説明する技術的な課題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前述したよ
うな鋼材パネルの継手部（中空円筒部１ｄ）の直径は、
例えば、１０数ｃｍであって、比較的小径なので、回り
込み防止材５や防護材７の不具合などにより、硬化性材
料４ないしは裏込め砕石６などの異物が、その内部に入
り込んで付着し、これにより継手部が閉塞されて、先，
後行パネル間の接合に支障を来すことがあった。

【００１０】このような異物の付着が認められると、こ
れを洗浄，除去することになるが、地中壁の構築深度が
深くなると、この作業に多大な労力と時間とを費やして
いた。また、後行パネル用の掘削孔３ａを形成すると、
第１部材１のフランジ１ａおよびウエブ１ｂの一部が露
出するが、この部分に異物が付着していると、後行パネ
ル用の硬化性材料を充填した際に、硬化性材料とこれら
の間の一体性が阻害されるので、同様に異物除去を必要
とするが、この場合にも継手部と同様な問題があった。

【００１１】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、継
手部および鋼材に付着した異物を少ない労力で短時間に
除去することができる地中連続壁用鋼材の洗浄方法およ
び洗浄装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、地盤中に掘削された矩形状の掘削孔内
に、継手部を介して相互に連結した鋼材パネルを建込ん
だ後に、前記掘削孔内にコンクリートなどの硬化性材料
を充填して、横方向に連結された先，後行パネルを順次
構築する地中連続壁工法における鋼材の洗浄方法におい
て、前記先行パネルの横方向に前記後行パネル用の掘削
孔を掘削した状態で、この掘削孔の端部に露出する前記
鋼材パネルに、前記掘削孔内に充満されている安定液を
上下方向に移動させながら噴射するとともに、前記継手
部内に洗浄ブラシを挿入して上下移動させるようにし
た。また、この洗浄方法を実現する洗浄装置として、前
記先行パネルの横方向に前記後行パネル用の掘削孔を掘
削した状態で、この掘削孔の端部に露出する前記鋼材パ
ネルに、前記掘削孔内に充満されている安定液を噴射す
る洗浄ポンプと、前記継手部内に挿入される洗浄ブラシ
と、前記洗浄ポンプおよび前記洗浄ブラシを支持する支
持体と、前記支持体を吊り下げて上下移動させるクレー
ンとで構成した。上記構成の洗浄方法および装置によれ
ば、継手部内および鋼材の露出面に付着している異物
を、安定液の噴射と洗浄ブラシとにより効率よく除去す
ることができる。上記洗浄装置においては、前記洗浄ブ
ラシを前記支持体に回転自在に保持させることができ
る。この構成を採用すると、洗浄ブラシの偏磨耗が防止
される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１お
よび図２は、本発明にかかる地中連続壁用鋼材の洗浄装
置の一実施例を示している。なお、以下の説明では、前
述した従来例と同一若しくは相当する部分には、同一符
号を付している。

【００１４】図１，２に示した洗浄装置１０は、洗浄ポ
ンプ１２と、一対の洗浄ブラシ１４と、支持体１６と、
支持体１６を吊り下げて上下移動させるクレーン１８
（図３参照）とを備えている。洗浄ポンプ１２は、安定
液、例えば、ベントナイト泥水が満たされた掘削孔３ａ
中に浸漬され、この泥水を吐出させる、いわゆる水中ポ
ンプであって、その吸込口１２ａが上方に位置し、吐出
口１２ｂが下方に位置するように支持体１６に取り付け
られている。

【００１５】洗浄ポンプ１２の吐出口１２ｂには、集合
管２０が連通接続され、集合管２０には、３本の分岐管
２２が連通接続されていて、各分岐管２２の先端側に
は、それぞれ噴射ノズル２４が取り付けられている。支
持体１６は、この実施例では、角形鋼から構成されてい
て、一対のフランジ板１６ａ，１６ｂと、一対のウエブ
板１６ｃ，１６ｄとを備えており、一方のフランジ板１
６ａの中央よりもやや下方側の外面に洗浄ポンプ１２が
取り付けられている。

【００１６】支持体１６のフランジ板１６ａ，１６ｂお
よびウエブ板１６ｃ，１６ｄの下端縁は、面取りを行な
うことにより先鋭な刃先状になっている。なお、分岐管
２２は、洗浄ポンプ１２が取り付けられた一方のフラン
ジ板１６ａ側から他方のフランジ板１６ｂ側に直交する
ように配置されており、分岐管２２がフランジ板１６
ａ，１６ｂを貫通する部分には、貫通孔１６ｅが設けら
れている。

【００１７】噴射ノズル２４の先端は、フランジ板１６
ｂの外面よりもさらに外方に突出していて、中心の噴射
ノズル２４は、フランジ板１６ｂと直交する方向に噴射
軸が設けられ、この両側の噴射ノズル２４は、フランジ
板１６ｂと直交する方向から左右に変位した方向に噴射
軸が設定されている。一対の洗浄ブラシ１４は、円形断
面のロッド１４ａと、このロッド１４ａの上下端側およ
び中間にそれぞれ取り付けられたブラシ１４ｂと、ロッ
ド１４ａの上下端に固設された円錐片１４ｃとからそれ
ぞれ構成されている。この洗浄ブラシ１４は、支持体１
６の洗浄ポンプ１２が配置されたフランジ板１６ａと反
対側のフランジ板１６ｂの外面側に設けられたパイプ２
６内に、ロッド１４ａを挿入することにより回転可能に
保持されている。

【００１８】一対の洗浄ブラシ１４の水平方向の間隔
は、第１部材１の中空円筒部１ｄ間の間隔に一致してい
る。パイプ２６は、中間位置でブラシ１４ｂが露出する
ように分断されていて、このパイプ２６は、一端側がフ
ランジ板１６ｂに固設された取付板２８により支持体１
６に支持されている。パイプ２６の直径は、第１部材１
の中空円筒部１ｄの内径よりも小さく、取付板２８の板
厚は、スリット状の開口１ｃの幅よりも小さくなってい
る。

【００１９】次に、上記構成の洗浄装置１０を使用して
鋼材を洗浄する方法について、図３，４に基づいて説明
する。鋼材の洗浄を行なう前に、同図に示す例では、図
３に示すように、先行パネルＡが所定の間隔を隔てて地
盤中に形成される。先行パネルＡは、従来の地中連続壁
工法により、泥水などの安定液を充満しながら、矩形状
の掘削孔３を形成し、この掘削孔３内に継手部（図５の
中空円筒部１ｄおよび爪部２ｅ）を介して、第１および
第２部材１，２を連結して建込み、この後に、掘削孔３
内にコンクリートなどの硬化性材料４を充填して形成さ
れる。

【００２０】硬化性材料４が硬化して、先行パネルＡの
形成が終了すると、先行パネルＡ間に後行パネル用の掘
削孔３ａが掘削される。掘削孔３ａが形成され、防護板
７を除去すると、掘削孔３ａの両端側には、図６に示し
た、第１部材１の一対の中空円筒部（継手部）１ｄと、
フランジ１ａの一部およびウエブ１ｂの一側面が露出す
る。図４にその一端側の上面図を示している。

【００２１】このような状態になると、洗浄装置１０の
支持体１６の上端にクレーン１８のワイヤロープ３０を
接続して、洗浄装置１０を吊り下げ、一方の第１部材１
の中空円筒部１ｄ内に、洗浄ブラシ１４の下端側の円錐
片１４ｃを挿入し、洗浄ポンプ１２を駆動しながら支持
体１６を所定の深さだけ下降させた後に、上昇移動させ
る操作を繰り返す。このとき、洗浄装置１０は、取付板
２８が第１部材１の開口１ｃ上に位置するようにセット
される。

【００２２】支持体１６を上下移動させると、中空円筒
部１ｄ内に挿入された洗浄ブラシ１４のブラシ１４ｂ
は、ロッド１４ａがパイプ２６に回転自在に保持されて
いるので、ブラシ１４ｂは、中空円筒部１ｄの内周面に
摺接しながら回転し、中空円筒部１ｄ内に付着している
モルタルなどの異物を除去する。また、洗浄ポンプ１２
を駆動すると、掘削孔３ａ内に充満されている泥水など
の安定液が、吸込口１０ａから吸入されて、分岐管２２
を介して噴射ノズル２４から噴射される。各噴射ノズル
２４から噴射された安定液は、掘削孔３ａの端部側に露
出している第１部材１のフランジ１ａの一部およびウエ
ブ１ｂの一側面に吹き付けられ、安定液の吹付け力によ
りフランジ１ａ，ウエブ１ｂに付着している異物が除去
される。

【００２３】そして、このような操作が、中空円筒部１
ｄの全長に渡って行なわれると、洗浄装置１０をクレー
ン１８で地上に引き上げて、他方の第１部材１の洗浄を
同様な手順により行なう。そして、掘削孔３ａの両端側
の第１部材１の洗浄が終了すると、掘削孔３ａ内のスラ
イム処理を実施した後に、掘削孔３ａ内に第１および第
２部材１，２を建込んで後行パネルＢを形成する。

【００２４】なお、図３に符号３２で示した部材は、洗
浄ポンプ１２の動力を供給するケーブルであり、同３４
は、洗浄ポンプ１２の動力源である。さて、以上のよう
に構成された洗浄装置１０および洗浄方法によれば、洗
浄装置１０の上下移動の際に、第１部材１の中空円筒部
１ｄ内に洗浄ブラシ１４を挿入すると、中空円筒部１ｄ
が装置１０を上下移動する際のガイドとなるので、上下
移動が安定した状態で行なえるとともに、中空円筒部１
ｄ内およびフランジ１ａ，ウエブ１ｂの露出面に付着し
ている異物を効率よく除去することができる。

【００２５】また、本実施例の場合には、洗浄ブラシ１
４が回転自在に保持されているので、支持体１６を上下
移動させると、この移動に伴ってブラシ１４ｂが回転
し、ブラシ１４ｂの偏磨耗を防止することができる。な
お、このブラシ１４ｂは、必ずしも回転自在に保持する
必要はなく、ロッド１４ａを取付板２８に直接固設して
もよい。

【００２６】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる地中連続壁用鋼材の洗浄方法および洗浄
装置によれば、鋼材の継手部だけでなく、後行パネルの
掘削孔内に露出する鋼材の一部も効率よく洗浄できるの
で、鋼材の建込みや接合上のトラブルを回避することが
できるとともに、鋼材と硬化性材料との一体性も良好に
保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる地中連続壁用鋼材の洗浄装置の
一実施例を示す側面図である。

【図２】図１の上面図である。

【図３】本発明にかかる地中連続壁用鋼材の洗浄方法の
一実施例を示す施工状態の側面説明図図である。

【図４】図３の要部上面図である。

【図５】連続地中壁工法に使用される鋼材の一例を示す
斜視図である。

【図６】図５に示した鋼材を使用してパネルを形成する
際の上面説明図である。

【符号の説明】

１ 第１部材 １ａ フランジ １ｂ ウエブ １ｃ 開口 １ｄ 中空円筒部（継手部） ２ 第２部材 ３ 掘削孔（先行パネル用） ３ａ 掘削孔（後行パネル用） ４ 硬化性材料 １０ 洗浄装置 １２ 洗浄ポンプ １４ 洗浄ブラシ １６ 支持体 １８ クレーン

フロントページの続き (72)発明者 田崎 和之 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 野津 吉光 愛知県名古屋市東区東桜１−10−19 株式 会社大林組名古屋支店内 (72)発明者 高橋 仁 愛知県名古屋市東区東桜１−10−19 株式 会社大林組名古屋支店内 (72)発明者 林 伸彦 愛知県名古屋市東区東桜１−10−19 株式 会社大林組名古屋支店内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤中に掘削された矩形状の掘削孔内
   に、継手部を介して相互に連結した鋼材パネルを建込ん
   だ後に、前記掘削孔内にコンクリートなどの硬化性材料
   を充填して、横方向に連結された先，後行パネルを順次
   構築する地中連続壁工法における鋼材の洗浄方法におい
   て、 前記先行パネルの横方向に前記後行パネル用の掘削孔を
   掘削した状態で、この掘削孔の端部に露出する前記鋼材
   パネルに、前記掘削孔内に充満されている安定液を上下
   方向に移動させながら噴射するとともに、前記継手部内
   に洗浄ブラシを挿入して上下移動させることを特徴とす
   る地中連続壁用鋼材の洗浄方法。
2. 【請求項２】 地盤中に掘削された矩形状の掘削孔内
   に、継手部を介して相互に連結した鋼材パネルを建込ん
   だ後に、前記掘削孔内にコンクリートなどの硬化性材料
   を充填して、横方向に連結された先，後行パネルを順次
   構築する地中連続壁工法における鋼材の洗浄装置におい
   て、 前記先行パネルの横方向に前記後行パネル用の掘削孔を
   掘削した状態で、この掘削孔の端部に露出する前記鋼材
   パネルに、前記掘削孔内に充満されている安定液を噴射
   する洗浄ポンプと、 前記継手部内に挿入される洗浄ブラシと、 前記洗浄ポンプおよび前記洗浄ブラシを支持する支持体
   と、 前記支持体を吊り下げて上下移動させるクレーンとを備
   えたことを特徴とする地中連続壁用鋼材の洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記洗浄ブラシは、前記支持体に回転自
   在に保持されていることを特徴とする請求項２記載の地
   中連続壁用鋼材の洗浄装置。