JP3218525B2 - 既設杭の撤去方法 - Google Patents
既設杭の撤去方法Info
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- JP3218525B2 JP3218525B2 JP01559994A JP1559994A JP3218525B2 JP 3218525 B2 JP3218525 B2 JP 3218525B2 JP 01559994 A JP01559994 A JP 01559994A JP 1559994 A JP1559994 A JP 1559994A JP 3218525 B2 JP3218525 B2 JP 3218525B2
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- pile
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤に埋設されている
既設杭の撤去方法に関するものである。
既設杭の撤去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地盤に埋設されている既設杭を撤去する
方法として、既設杭に上方への引き抜き力を作用させつ
つ、既設杭に上下方向の振動を付与することにより、既
設杭を上方に引き抜く方法が一般に知られている。この
方法によれば、既設杭を地盤に結合している両者間の摩
擦力を断ち切りつつ既設杭を引き抜くので、引き抜き力
を低減し低騒音にて既設杭を撤去することができるとい
うメリットがある。
方法として、既設杭に上方への引き抜き力を作用させつ
つ、既設杭に上下方向の振動を付与することにより、既
設杭を上方に引き抜く方法が一般に知られている。この
方法によれば、既設杭を地盤に結合している両者間の摩
擦力を断ち切りつつ既設杭を引き抜くので、引き抜き力
を低減し低騒音にて既設杭を撤去することができるとい
うメリットがある。
【０００３】しかしながら、上記方法は、基本的に既設
杭が剛構造のものであって一定の引張強度を有している
ものであることを前提としているため、弾性を有するも
のや引張強度の低い材料よりなる杭に適用することがで
きないという不都合がある。特に、大口径、長尺の鋼管
杭等においては、鋼管に加えられる振動が、鋼管の弾性
等によって全体的に伝達されないため、やはり適用が困
難であった。
杭が剛構造のものであって一定の引張強度を有している
ものであることを前提としているため、弾性を有するも
のや引張強度の低い材料よりなる杭に適用することがで
きないという不都合がある。特に、大口径、長尺の鋼管
杭等においては、鋼管に加えられる振動が、鋼管の弾性
等によって全体的に伝達されないため、やはり適用が困
難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】また、これに代わる既
設杭の撤去方法としては、既設杭の周囲を掘削して露出
した杭を上部から切断・撤去していく方法が考えられる
が、この場合においても長尺の既設杭に適用することは
困難であるとともに、大掛かりな掘削作業を必要とする
不都合が考えられる。
設杭の撤去方法としては、既設杭の周囲を掘削して露出
した杭を上部から切断・撤去していく方法が考えられる
が、この場合においても長尺の既設杭に適用することは
困難であるとともに、大掛かりな掘削作業を必要とする
不都合が考えられる。
【０００５】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、掘削作業を最小限のものとして、長尺、
大径の既設杭をも撤去することができる既設杭の撤去方
法を提供することを目的としている。
ものであって、掘削作業を最小限のものとして、長尺、
大径の既設杭をも撤去することができる既設杭の撤去方
法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、地盤に埋設された既設杭の軸心近傍に上
端から下端まで貫通する貫通孔を掘削形成する掘削工程
と、該貫通孔内に、既設杭の長手方向に沿うガイドレー
ルを設置する設置工程と、設置されたガイドレール上に
切断手段を走行させつつ既設杭を内部から切断する切断
工程と、前記ガイドレールに沿って走行させられる排出
手段によって、切断された既設杭の小片を把持して貫通
孔外に排出する排出工程とを具備し、前記切断工程と排
出工程とを繰り返すことにより、既設杭を順次撤去して
いく既設杭の撤去方法を提案している。
に、本発明は、地盤に埋設された既設杭の軸心近傍に上
端から下端まで貫通する貫通孔を掘削形成する掘削工程
と、該貫通孔内に、既設杭の長手方向に沿うガイドレー
ルを設置する設置工程と、設置されたガイドレール上に
切断手段を走行させつつ既設杭を内部から切断する切断
工程と、前記ガイドレールに沿って走行させられる排出
手段によって、切断された既設杭の小片を把持して貫通
孔外に排出する排出工程とを具備し、前記切断工程と排
出工程とを繰り返すことにより、既設杭を順次撤去して
いく既設杭の撤去方法を提案している。
【０００７】また、上記撤去方法においては、切断工程
と排出工程とを、既設杭の下部から上部に向けて実施す
ることが効果的である。
と排出工程とを、既設杭の下部から上部に向けて実施す
ることが効果的である。
【０００８】
【作用】本発明に係る既設杭の撤去方法によれば、掘削
工程によって、既設杭に上下方向に貫通する貫通孔を掘
削形成される。これにより、掘削部分は、既設杭内の最
小限に抑制される。そして、設置工程において、このよ
うにして形成された貫通孔内にガイドレールを設置し、
該ガイドレールに沿って走行させられる切断手段によっ
て貫通孔の内側から、残りの既設杭を切断する切断工程
と、切断された既設杭の小片を排出手段によって排出す
る排出工程とを繰り返すことにより、既設杭が順次撤去
されることになる。
工程によって、既設杭に上下方向に貫通する貫通孔を掘
削形成される。これにより、掘削部分は、既設杭内の最
小限に抑制される。そして、設置工程において、このよ
うにして形成された貫通孔内にガイドレールを設置し、
該ガイドレールに沿って走行させられる切断手段によっ
て貫通孔の内側から、残りの既設杭を切断する切断工程
と、切断された既設杭の小片を排出手段によって排出す
る排出工程とを繰り返すことにより、既設杭が順次撤去
されることになる。
【０００９】また、切断工程と排出工程とを既設杭の下
部から順に実施することにより、既設杭の撤去作業を実
施しつつ、これと並行して、既設杭が設置されていた部
分に土砂等を埋め戻す作業等を実施することができるの
で、工期の短縮を図ることが可能となる。
部から順に実施することにより、既設杭の撤去作業を実
施しつつ、これと並行して、既設杭が設置されていた部
分に土砂等を埋め戻す作業等を実施することができるの
で、工期の短縮を図ることが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る既設杭の撤去方法の一実
施例を図１ないし図４を参照して説明する。本実施例の
撤去方法では、既設杭１として、特に、中空の鋼管杭
（以下、鋼管杭１という。）を撤去対象としている。
施例を図１ないし図４を参照して説明する。本実施例の
撤去方法では、既設杭１として、特に、中空の鋼管杭
（以下、鋼管杭１という。）を撤去対象としている。
【００１１】この撤去方法は、まず、図１に示すよう
に、地盤Ｘに埋設状態に配されている鋼管杭１の内側の
土砂Ｇを掘削する（掘削工程）。掘削機械２は、例え
ば、アースオーガーを使用し、鋼管杭１の杭径に合わせ
て適宜選定することとする。この掘削工程においては、
後述する切断工程の効率向上を図るために、鋼管杭１の
内壁に付着している土砂を、例えば、高圧水等の洗浄手
段によって洗浄し、鋼管杭１を壁面とする貫通孔３を形
成する。貫通孔３は、鋼管杭１の下端まで貫通するよう
に形成しておく。
に、地盤Ｘに埋設状態に配されている鋼管杭１の内側の
土砂Ｇを掘削する（掘削工程）。掘削機械２は、例え
ば、アースオーガーを使用し、鋼管杭１の杭径に合わせ
て適宜選定することとする。この掘削工程においては、
後述する切断工程の効率向上を図るために、鋼管杭１の
内壁に付着している土砂を、例えば、高圧水等の洗浄手
段によって洗浄し、鋼管杭１を壁面とする貫通孔３を形
成する。貫通孔３は、鋼管杭１の下端まで貫通するよう
に形成しておく。
【００１２】次に、上記掘削工程において形成された貫
通孔３に鋼管杭１の全長に亙るガイドレール４を挿入す
る（設置工程）。ガイドレール４は、鋼管杭１に対して
同心に配置しやすいように、例えば、油圧ジャッキ（図
示略）等の位置決め手段によって杭内側に反力を取るこ
とができるようになっている。また、このガイドレール
４には、切断装置５（切断手段）と把持装置６（排出手
段）とが取り付けられるようになっている。そして、こ
れらの装置５・６を鋼管杭１に対して位置決めし、その
長手方向に沿う任意位置に案内、配置させることができ
るように、例えば、ラックギヤのような位置決め機構
（図示略）を具備している。
通孔３に鋼管杭１の全長に亙るガイドレール４を挿入す
る（設置工程）。ガイドレール４は、鋼管杭１に対して
同心に配置しやすいように、例えば、油圧ジャッキ（図
示略）等の位置決め手段によって杭内側に反力を取るこ
とができるようになっている。また、このガイドレール
４には、切断装置５（切断手段）と把持装置６（排出手
段）とが取り付けられるようになっている。そして、こ
れらの装置５・６を鋼管杭１に対して位置決めし、その
長手方向に沿う任意位置に案内、配置させることができ
るように、例えば、ラックギヤのような位置決め機構
（図示略）を具備している。
【００１３】前記切断装置５および把持装置６には、ガ
イドレール４に沿って自走することができる走行機構
（図示略）が設けられている。この走行機構は、例え
ば、サーボモータとこれに取り付けられたピニオンギヤ
よりなり、ガイドレール４に設けたラックギヤにピニオ
ンギヤを噛合させ、サーボモータの回転量に応じて、切
断装置５および把持装置６の位置を制御することができ
るようになっている。なお、この走行機構は、上記構成
に限定されるものではなく、例えば、チェーン駆動等の
任意の構成としてよい。
イドレール４に沿って自走することができる走行機構
（図示略）が設けられている。この走行機構は、例え
ば、サーボモータとこれに取り付けられたピニオンギヤ
よりなり、ガイドレール４に設けたラックギヤにピニオ
ンギヤを噛合させ、サーボモータの回転量に応じて、切
断装置５および把持装置６の位置を制御することができ
るようになっている。なお、この走行機構は、上記構成
に限定されるものではなく、例えば、チェーン駆動等の
任意の構成としてよい。
【００１４】上記切断装置５は、例えば、図３に示すよ
うに、鋼管杭１の内壁面に向けてウォータージェットを
噴出させるノズル７を具備している。また、把持装置６
は、鋼管杭１の内壁面に向けて磁着部８を進退させるこ
とができるマグネットアーム９を具備している。これら
の装置５・６は、地上に配されるコントローラ１０によ
って遠隔操作することができるようになっている。ま
た、これらの装置５・６は、前記ノズル７または磁着部
８を鋼管杭１の周方向に沿う任意位置に移動させること
ができるようになっている。
うに、鋼管杭１の内壁面に向けてウォータージェットを
噴出させるノズル７を具備している。また、把持装置６
は、鋼管杭１の内壁面に向けて磁着部８を進退させるこ
とができるマグネットアーム９を具備している。これら
の装置５・６は、地上に配されるコントローラ１０によ
って遠隔操作することができるようになっている。ま
た、これらの装置５・６は、前記ノズル７または磁着部
８を鋼管杭１の周方向に沿う任意位置に移動させること
ができるようになっている。
【００１５】なお、図中符号１１は、ＣＣＤカメラ等の
監視モニタ用カメラであり、地上のコントローラ１０近
傍に配されるテレビモニタ１２によって、鋼管杭１内の
様子をオペレータが確認しつつ、作業を進めることがで
きるようになっている。また、符号１３は、ノズル７よ
り噴射され貫通孔３の底部に溜まった水Ｗを貫通孔３外
に排出するための回収用ポンプ、１４は排水用チュー
ブ、１５はケーブルおよびホースである。
監視モニタ用カメラであり、地上のコントローラ１０近
傍に配されるテレビモニタ１２によって、鋼管杭１内の
様子をオペレータが確認しつつ、作業を進めることがで
きるようになっている。また、符号１３は、ノズル７よ
り噴射され貫通孔３の底部に溜まった水Ｗを貫通孔３外
に排出するための回収用ポンプ、１４は排水用チュー
ブ、１５はケーブルおよびホースである。
【００１６】そして、このように構成された切断装置５
および把持装置６によって、切断工程および排出工程を
行う。切断工程は、オペレータからの指令によって、切
断装置５をガイドレール４に沿って走行させ、目標位置
においてノズル７からウォータージェットを噴射するこ
とにより実施される。そして、ノズル７を鋼管杭１の軸
心回りに回転させながら、あるいは、移動機構の作動に
よって鋼管杭１の長手方向に移動させながら、ウォータ
ージェットによって、鋼管杭１を切断し、小片１ａに形
成する。排出工程では、上記切断工程によって形成され
た鋼管杭１の小片１ａをマグネットアーム９の作動によ
って磁着部８に磁着させ、走行機構の作動によって鋼管
杭１の外部まで搬送する。
および把持装置６によって、切断工程および排出工程を
行う。切断工程は、オペレータからの指令によって、切
断装置５をガイドレール４に沿って走行させ、目標位置
においてノズル７からウォータージェットを噴射するこ
とにより実施される。そして、ノズル７を鋼管杭１の軸
心回りに回転させながら、あるいは、移動機構の作動に
よって鋼管杭１の長手方向に移動させながら、ウォータ
ージェットによって、鋼管杭１を切断し、小片１ａに形
成する。排出工程では、上記切断工程によって形成され
た鋼管杭１の小片１ａをマグネットアーム９の作動によ
って磁着部８に磁着させ、走行機構の作動によって鋼管
杭１の外部まで搬送する。
【００１７】このようにして実施される切断工程と排出
工程とを、複数回繰り返すことによって、鋼管杭１が地
盤Ｘ内から順次撤去されることになる。ここで、本実施
例の撤去方法では、上記切断工程と排出工程とを鋼管杭
１の下端部から上方に向けて実施する。すなわち、切断
装置５と把持装置６とを鋼管杭１の最下位位置に配して
切断工程と排出工程とを行う。これにより、鋼管杭１の
最下位位置には、空洞が形成されることになるので、適
当な方法、例えば、トレミー管（図示略）を用いた注入
方法等によって、土砂等の充填材をその空洞に埋め戻す
ことにより、地盤Ｘの崩落を防止するとともに、既設杭
１の撤去作業とその部分に埋め戻し作業とを並行して実
施することが可能となる。この際には、ガイドレール４
を順次引き上げていくこととすればよい。
工程とを、複数回繰り返すことによって、鋼管杭１が地
盤Ｘ内から順次撤去されることになる。ここで、本実施
例の撤去方法では、上記切断工程と排出工程とを鋼管杭
１の下端部から上方に向けて実施する。すなわち、切断
装置５と把持装置６とを鋼管杭１の最下位位置に配して
切断工程と排出工程とを行う。これにより、鋼管杭１の
最下位位置には、空洞が形成されることになるので、適
当な方法、例えば、トレミー管（図示略）を用いた注入
方法等によって、土砂等の充填材をその空洞に埋め戻す
ことにより、地盤Ｘの崩落を防止するとともに、既設杭
１の撤去作業とその部分に埋め戻し作業とを並行して実
施することが可能となる。この際には、ガイドレール４
を順次引き上げていくこととすればよい。
【００１８】したがって、本実施例の撤去方法によれ
ば、鋼管杭１の内側を掘削することにより貫通孔３を形
成するので、掘削すべき部分を最小限とすることができ
る。これにより、大掛かりな掘削作業を要しないので、
作業効率を向上して工期の短縮を図ることができる。ま
た、鋼管杭１を小片１ａに切断して順次撤去していくの
で、鋼管杭１全体を振動させる大掛かりなバイブレータ
等の装置が不要であり、また、長尺、大口径の鋼管杭１
をも容易に撤去することができる。
ば、鋼管杭１の内側を掘削することにより貫通孔３を形
成するので、掘削すべき部分を最小限とすることができ
る。これにより、大掛かりな掘削作業を要しないので、
作業効率を向上して工期の短縮を図ることができる。ま
た、鋼管杭１を小片１ａに切断して順次撤去していくの
で、鋼管杭１全体を振動させる大掛かりなバイブレータ
等の装置が不要であり、また、長尺、大口径の鋼管杭１
をも容易に撤去することができる。
【００１９】さらに、鋼管杭１を下部から撤去すること
ができるので、埋め戻し作業と並行させることが可能と
なり、現場における工程編成に弾力性を持たせて、さら
なる作業効率の向上と工期の短縮とを図ることができ
る。
ができるので、埋め戻し作業と並行させることが可能と
なり、現場における工程編成に弾力性を持たせて、さら
なる作業効率の向上と工期の短縮とを図ることができ
る。
【００２０】なお、本実施例において、切断手段５とし
てウォータージェットを噴射するノズル７を採用した
が、これに代えて、他の任意の切断手段、例えば、レー
ザを利用した切断装置等を採用することとしてもよい。
また、把持手段６としてマグネットアーム９を採用した
が、これに代えて、他の任意の把持手段、例えば、真空
吸着によるものやメカニカルなハンド機構等を採用する
こととしてもよい。
てウォータージェットを噴射するノズル７を採用した
が、これに代えて、他の任意の切断手段、例えば、レー
ザを利用した切断装置等を採用することとしてもよい。
また、把持手段６としてマグネットアーム９を採用した
が、これに代えて、他の任意の把持手段、例えば、真空
吸着によるものやメカニカルなハンド機構等を採用する
こととしてもよい。
【００２１】さらに、本実施例では、鋼管杭１を下部か
ら撤去していくこととしたが、本発明はこれに限定され
るものではなく、上部から撤去することとしてもよい
し、鋼管杭１を縦割りに切断して上方から引き抜く等の
方法を採用してもよい。また、既設杭として鋼管杭１を
撤去対象としたが、これに代えて、他の任意の既設杭に
適用することもできる。
ら撤去していくこととしたが、本発明はこれに限定され
るものではなく、上部から撤去することとしてもよい
し、鋼管杭１を縦割りに切断して上方から引き抜く等の
方法を採用してもよい。また、既設杭として鋼管杭１を
撤去対象としたが、これに代えて、他の任意の既設杭に
適用することもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る既設
杭の撤去方法は、既設杭の軸心近傍に貫通孔を掘削形成
する掘削工程と、その貫通孔内に、ガイドレールを設置
する設置工程と、ガイドレール上に切断手段を走行させ
つつ既設杭を切断する切断工程と、切断された既設杭の
小片を排出する排出工程とを具備し、切断工程と排出工
程とを繰り返して既設杭を順次撤去していくので、以下
の効果を奏する。 掘削部分が既設杭の内側のみに限定されるので、掘
削土量が少なくて済むとともに、掘削に要する作業工数
を削減することができる。 既設杭を小片に切断して順次排出していくので、既
設杭全体を振動させるような大掛かりな装置を必要とせ
ず、しかも、このような装置によっても撤去の困難であ
った長尺の既設杭や大径の既設杭を容易に撤去すること
ができる。
杭の撤去方法は、既設杭の軸心近傍に貫通孔を掘削形成
する掘削工程と、その貫通孔内に、ガイドレールを設置
する設置工程と、ガイドレール上に切断手段を走行させ
つつ既設杭を切断する切断工程と、切断された既設杭の
小片を排出する排出工程とを具備し、切断工程と排出工
程とを繰り返して既設杭を順次撤去していくので、以下
の効果を奏する。 掘削部分が既設杭の内側のみに限定されるので、掘
削土量が少なくて済むとともに、掘削に要する作業工数
を削減することができる。 既設杭を小片に切断して順次排出していくので、既
設杭全体を振動させるような大掛かりな装置を必要とせ
ず、しかも、このような装置によっても撤去の困難であ
った長尺の既設杭や大径の既設杭を容易に撤去すること
ができる。
【００２３】また、上記撤去方法において、切断工程と
排出工程とを、既設杭の下部から上部に向けて実施する
こととすれば、既設杭が撤去された部分への埋め戻し作
業を並行して実施することが可能となり、工程の弾力性
を向上して工期短縮を図ることができるという効果を奏
する。
排出工程とを、既設杭の下部から上部に向けて実施する
こととすれば、既設杭が撤去された部分への埋め戻し作
業を並行して実施することが可能となり、工程の弾力性
を向上して工期短縮を図ることができるという効果を奏
する。
【図１】本発明に係る既設杭の撤去方法の一実施例にお
ける掘削工程を示す模式図である。
ける掘削工程を示す模式図である。
【図２】図１の撤去方法における設置工程を示す模式図
である。
である。
【図３】図１の撤去方法における切断工程を示す模式図
である。
である。
【図４】図１の撤去方法における排出工程を示す模式図
である。
である。
Ｘ 地盤 １ 鋼管杭（既設杭） １ａ 小片 ３ 貫通孔 ４ ガイドレール ５ 切断装置（切断手段） ６ 把持装置（排出手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 高志 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−153818（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−302616（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−308114（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 9/04
Claims (2)
- 【請求項１】 地盤に埋設された既設杭の軸心近傍に上
端から下端まで貫通する貫通孔を掘削形成する掘削工程
と、 該貫通孔内に、既設杭の長手方向に沿うガイドレールを
設置する設置工程と、 設置されたガイドレール上に切断手段を走行させつつ既
設杭を内部から切断する切断工程と、 前記ガイドレールに沿って走行させられる排出手段によ
って、切断された既設杭の小片を把持して貫通孔外に排
出する排出工程とを具備し、 前記切断工程と排出工程とを繰り返すことにより、既設
杭を順次撤去していくことを特徴とする既設杭の撤去方
法。 - 【請求項２】 切断工程と排出工程とを、既設杭の下部
から上部に向けて実施することを特徴とする請求項１記
載の既設杭の撤去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01559994A JP3218525B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 既設杭の撤去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01559994A JP3218525B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 既設杭の撤去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216886A JPH07216886A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3218525B2 true JP3218525B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=11893191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01559994A Expired - Fee Related JP3218525B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 既設杭の撤去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218525B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256999A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | 既設中空杭の杭抜き工法 |
| JP6491561B2 (ja) * | 2015-07-24 | 2019-03-27 | 鹿島建設株式会社 | 構造物の解体方法 |
| CN114657988B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-10-27 | 南京工业大学 | 一种利用高压水射流的磁吸式辅助拔桩设备及施工方法 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP01559994A patent/JP3218525B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07216886A (ja) | 1995-08-15 |
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