JPH11352739A

JPH11352739A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11352739A
Application number: JP10155088A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Matsumoto; 良孝松本; Atsushi Kadoya; 厚志門屋; Tomoyoshi Tanaka; 知省田中; Tomohiko Okada; 知彦岡田; Hiroshi Mukai; 寛向井; Suehiro Ueda; 末弘植田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1998-06-04
Publication date: 1999-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】異なる使用目的のシートの給紙、排出のため
のトレイを集合させることで、シートの取り扱い処理、
操作を簡単にする。【解決手段】画像形成装置１本体の最上部に傾斜状態
で突出させた原稿載置トレイ２０、排出トレイ２７、手
差し給紙トレイ３０を設ける。これらのトレイ２０，３
０，２７と対向するように中央部を駆動ローラ１８とし
て、これを挟むようにして搬送処理ローラ１８−１、排
出処理ローラ２６からなる３連ローラを設ける。さらに
その下部にシートの送りを分岐する切換部材１９を設け
る。手差し給紙トレイ３０からのシートＰは、切換部材
１９の切換制御により、画像形成部２へと送り込む搬送
経路３２に案内され、またシート原稿Ｄはスキャナ１０
の読取位置（１１，１２）へと分岐案内され、さらに画
像形成済みシートＰＣを排出トレイ２７へと排出すると
同時に３連ローラにて上記搬送経路３２を、再搬送経路
としてシートＰＣを画像形成位置へ送り込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿の画像を読取
るためのスキャナを備え、スキャナからの画像データを
含めて可視画像をシート上に形成して出力してなる画像
形成装置において、シート原稿及び画像形成するシート
を載置するトレイを備え、その各種トレイに対する処
理、操作を簡単にするようにした画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置、例えば電子写真方式を利
用した画像形成装置においては、記録媒体である感光体
上に可視像であるトナー像を形成し、これを普通紙等の
シート上に転写し、このシート上のトナー像を永久像と
してシート上に保持させるために、例えば加熱定着装置
を通過させることでトナーを定着したのち、装置本体外
へと排出するようにしている。

【０００３】このような画像形成装置によれば、所望の
画像をシート上に形成するために、シートを画像形成位
置へと搬送するようにしている。そのため、シートを収
容、又は積載載置する給紙トレイ等を設け、該給紙トレ
イからシートを画像形成位置へと送り込むように構成さ
れている。

【０００４】また、画像を形成したシートは、画像形成
装置本体より排出されるが、その排出されるシートを受
けるために、排出トレイが画像形成装置本体より突出す
るように設けられている。これは、ユーザが、排出され
た画像形成済みシートの取り去りを容易にするために、
外部に露出されるようにして排出するためでもある。

【０００５】さらに、画像形成装置は、画像データを得
るために、例えば原稿の画像を読取るスキャナを備えて
いる。そこで、スキャナの読取位置にシート状の原稿を
送り込むために、該シート原稿を載置する載置トレイを
備え、該トレイ上の原稿を１枚ずつ上記画像読取位置へ
と送り込むようにしている。そのため、上記原稿トレイ
を、上記給紙トレイとは別に画像形成装置に設けてい
る。

【０００６】上述したように、スキャナを備える画像形
成装置においては、給紙トレイ、排出トレイ、及び原稿
トレイ等が少なくとも必要となり、それぞれのトレイに
おいては、画像形成装置より突出させた状態で設けらる
のが現状である。

【０００７】例えば、特開平６−６０１３２１号公報に
よれば、画像形成装置本体に自動給紙可能な複数の給紙
カセットを設ける一方、画像形成後のシートを受ける排
出トレイを複数個設けている。この排出トレイ及び給紙
カセット（トレイ）は、画像形成装置の相対向する両側
面に突出するように設けられている。そのため、画像形
成装置を設置する場合においては、画像形成装置本体の
みの領域だけでなく、突出させる給紙トレイや排出トレ
イの領域を含めた設置面積が必要となり、画像形成装置
の全体の設置面積が大きくなる。

【０００８】そこで、特開平９−３４１８３号公報によ
れば、給紙トレイを突出させて配置することなく、画像
形成装置における画像形成位置（画像形成部）が占める
面積の領域内において、その下部に配置している。ま
た、同様に排出トレイを画像形成部の上部に配置するよ
うにしている。そのため、排出トレイ及び給紙トレイが
画像形成装置に突出することなく、画像形成部を構成す
る領域内部に配置できるため、画像形成装置の設置面積
を小さくできる。

【０００９】この公報記載の画像形成装置によれば、さ
らにシート状の原稿の画像を読取るために、スキャナを
備え、該スキャナの読取位置へと原稿を送り込むため
に、原稿載置トレイを画像形成装置の上部に設けてい
る。この原稿載置トレイにおいても、画像形成装置の側
壁面より突出することなく、装置本体の最上部に配置さ
れている。そのため、画像形成装置の設置面積が拡張さ
れることがないように配慮されている。

【００１０】さらに、特開平８−４８４５３号公報に
は、給紙トレイを画像形成装置の画像形成部が占める面
積内で、その下部に配置し、排出トレイを画像形成部の
上位置に配置している。そのため、そのままでは画像形
成装置の設置面積は大きくなることはない。

【００１１】しかし、排出されたシートを取り去るため
に、排出トレイに対応する部分の画像形成装置の一側壁
を開閉可能に設けている。従って、この公報に記載のも
のにおいても、画像形成中は、画像形成装置より給紙ト
レイや排出トレイが突出されておらず、配置する面積は
広くなることはないものの、排出トレイに対向する側壁
を開放させる必要があるため、その分の設置スペースを
必要とする。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の画
像形成装置においては、例えば特開平９−３４１８３号
公報によれば、給紙トレイ、排出トレイ、原稿の載置ト
レイ等を個別に設け、それぞれを画像形成装置が占める
配置面積内に収まるようにしている。そのため、排出ト
レイや給紙トレイ等を画像形成装置の内部に設けるよう
にしている。このように、画像形成装置内に給紙トレイ
や排出トレイを設けると、その処理、操作が面倒にな
る。つまり、給紙トレイと排出トレイとは、画像形成部
を挟んで上下に位置するため、ユーザは排出トレイ及び
給紙トレイの位置を容易に認識できず、間違った操作を
行うことも考えられる。しかも、各トレイが画像形成装
置の内部に位置しているため、いずれかをそのままでは
認識することはできない。

【００１３】また、シートの給送、排出、及び原稿の搬
送等を行う個別の搬送経路を別途設ける必要があるた
め、それぞれの搬送経路を必要とするため、その搬送経
路を含む画像形成装置全体が大きくなる。

【００１４】さらに、給紙トレイ及び排出トレイ等が画
像形成装置の内部に位置する場合、トレイへのシート補
給及び取り去り等が面倒になる。そのため、給紙トレイ
や排出トレイを引き出し可能に設ける等の必要が生じ
る。その結果、全体の構造の複雑になるだけでなく、装
置の小型化を阻害する。

【００１５】また、任意のサイズのシートを少数必要と
する時には手差し給紙トレイが別途用意されているが、
その手差しトレイはどうしても画像形成装置本体より突
出するため、該トレイの分を含めた配置面積が必要とな
ってくる。例えば、特開平成８−４８４５３号公報によ
れば、開放可能な手差し給紙トレイを設けているため、
手差し給紙トレイを使用する場合には、どうしても該ト
レイが画像形成装置の一側面から突出する。よって、そ
の突出する分の余分な配置スペースを必要としている。

【００１６】本発明は、上述のような問題点に鑑み、ま
ず給紙トレイ、排出トレイ、さらに原稿トレイを同一箇
所に集め、その処理、操作を簡単にすることを第１の目
的とする。

【００１７】また、本発明の他の目的は、上述した各所
トレイを画像形成装置内部に設けるこなく、外部に突出
させるようにし、その処理や、操作を簡単にする一方、
画像形成装置の設置面積を最小限にすることをことにあ
る。

【００１８】さらに、本発明の目的は、各種トレイを１
カ所に集めることで、それぞれの搬送経路を一部で兼用
させ、よって搬送経路の簡素化による画像形成装置の小
型化を可能にしている。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明による上述した目
的を達成するための請求項１記載の画像形成装置は、原
稿の画像を読取るスキャナを備え、シート上に必要な可
視画像を形成してなる画像形成部を設けたなる画像形成
装置において、上記原稿を上記スキャナの読取位置へと
送り込むために設けられ、該原稿を載置する原稿トレイ
と、上記シートを上記画像形成部の画像形成位置へと送
り込むために設けられ、該シートを載置する給紙トレイ
と、画像形成後のシートを受ける排出トレイと、を備え
上記原稿トレイ、給紙トレイ及び排出トレイを画像形成
装置の同一面側に集束して配置したことを特徴とする。

【００２０】従って、本発明の画像形成装置において
は、使用目的の異なる少なくとも３種類のトレイを画像
形成装置の同一面側に集束して設けるようにしているた
め、それらのトレイの認識を一目で行える。そのため、
シート原稿や、給紙シート、さらに排出されるシートと
の取り去り等を処理、操作を間違いなく容易に行えるよ
うになり、第１の目的を達成できる。

【００２１】上述した構成による画像形成装置におい
て、請求項２記載の発明によれば、上記原稿トレイ、給
紙トレイ、排出トレイは、画像形成装置の最上部に、傾
斜状態で設けることを特徴とする。つまり、画像形成装
置の最上部に使用目的の異なる各種トレイを設け、それ
を傾斜配置することで、シート原稿やシートの処理を容
易にするだけでなく、画像形成装置の設置面積を最小限
にできる。つまり、画像形成装置を構成する画像形成部
が示すスペース範囲内において、その上部に設けること
で、上記スペース範囲内に収めることができ、よって設
置面積はトレイ等のスペースを含むことなく、画像形成
装置が占める投影面積そのものになる。しかも、上部に
各種トレイが突出した状態で傾斜させるようにしておけ
ば、当然シート等の処理が簡単になる。

【００２２】そこで、上述した構成において、排出トレ
イをその画像形成済みシートの受け面が外部に露出する
状態に設けることで、そのシートの取り去り等が簡単に
なり、効率のより処理が可能となる。

【００２３】また、上述した構成の画像形成装置におい
て、請求項３記載の発明によれば、上記原稿トレイ及び
給紙トレイのシート原稿及びシートを搬送する一方、上
記排出トレイへと画像形成済みシートを排出するため
に、上記各トレイに対応して３連ローラを設け、中央の
ローラを駆動ローラとし、両側のローラを従動ローラと
して一方の圧接側を搬送用に、他方の圧接側を排出用に
利用することを特徴とする。つまり、シート原稿及び画
像形成するためのシートの搬送を同一ローラにて兼用で
きる。また、シートの排出処理のために上記ローラの一
部を兼用できる。よって、搬送手段等の兼用により搬送
系そのものを簡略化でき、画像形成装置全体を小型化で
きることになる。

【００２４】この場合、シートの給送と、シートの排出
が重なった場合においても、３連ローラにおいてそれぞ
れを逆方向に搬送可能となり、給送と排出とを同時に行
うことが可能になる。

【００２５】また、上述した構成の画像形成装置におい
て、請求項４記載の発明によれば、上記３連ローラの下
部に、シート原稿を読取位置へと案内する一方、シート
を画像形成位置へ案内するために切換制御される切換部
材を設けたことを特徴とする。従って、シート原稿又は
シートを同一ローラにて給送しても、下部に配置された
切換部材によりその送り方向を分岐させることができ、
使用目的の異なるシート原稿又はシートを目的の位置へ
と確実に案内、搬送できる。

【００２６】さらに、上述した構成の画像形成装置にお
いて、請求項５記載の発明によれば、上記３連ローラの
中央部の駆動ローラを正逆転可能に設け、画像形成済み
シートを排出処理する途中で送り方向を逆転し、該シー
トの送り方向を逆にし、画像形成位置へと送り込むこと
でシート両面に画像形成するようにしたことを特徴とす
る。このように、３連ローラの部分で画像形成済みシー
トの送りを反転、つまりスイッチバックさせることで、
該シートを再度シートを画像形成位置へ送り込む搬送経
路をそのまま再搬送経路としてシートの反対面に他の画
像を形成するために画像形成位置へと送り込むことが可
能となる。よって、搬送経路を一部兼用できるため、搬
送経路がそれぞれにおいて必要としなくなる。よって、
搬送経路を大幅に簡略化でき、画像形成装置全体を小型
化できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に本発明による実施形態にお
いて図面に従って詳細に説明する。図１は、本発明によ
る画像形成装置の全体を示す内部構造を示す構成図であ
る。

【００２８】図１においては、本発明にかかる画像形成
装置１は、電子写真方式を採用したものであって、原稿
の画像を読取るスキャナを合わせて備えている。この画
像形成装置は、レーザプリンタとしても作用するもので
あって、外部から入力されてくる画像データを、可視像
としてシート上に形成できるようになっている。

【００２９】本発明はこのようなレーザプリンタを搭載
してなる画像形成装置に限るものではなく、一般的にシ
ートを必要な位置、つまり画像形成位置へと送り込み、
シート上に画像データに応じた再生画像を形成できる全
ての画像形成装置に適用できる。例えば、以下に説明す
る画像形成装置の画像形成部、つまりプリンタ部分は、
レーザプリンタ等の電子写真方式に限らず、インク噴射
により画像形成を行うインクジェットプリンタ、熱転写
等により画像を形成するサーマルプリンタ等があり、そ
れらにおいても当然実施可能である。

【００３０】また、本発明の画像形成装置は、上述した
ように原稿の画像を読取るスキャナを備えるものであっ
て、例えばデジタル複写機やファクシミリ装置等におい
て適用できる。

【００３１】そこで、図１に示す画像形成装置１本体
は、ほぼ中央部に画像形成部２が設けられている。この
画像形成部２は、矢印方向に回転する表面に光導電層が
形成されている記録媒体である感光体３に対し、その回
転方向に沿って表面を均一に帯電する帯電器４、帯電後
の表面を画像露光する露光部５、露光により形成された
静電潜像を現像する現像器６、現像後のトナー画像をシ
ートに転写する転写器（転写ローラ）７、転写後の残留
トナーを除去するクリーニング装置８が対向して配置さ
れている。

【００３２】上記感光体３表面に画像露光するための露
光部５は、図示しないレーザ照射装置にてレーザビーム
を感光体３表面に照射する。レーザ照射装置は例えば半
導体レーザを、入力される画像データに応じてＯＮ−Ｏ
ＦＦ駆動し、偏光器であるポリゴンミラー、各種ミラー
やレンズを介して、感光体３の回転軸方向にレーザビー
ムを走査するようになっている。これにより、帯電器４
にて均一帯電された感光体３表面にレーザビームによる
露光５が行われ、画像に応じた静電潜像が形成されるこ
とになる。

【００３３】感光体３に形成された静電潜像は、現像器
６にてトナーにて可視画像（顕像）化され、この顕像化
されたトナー画像は、シートの搬送系を介して所定のタ
イミング制御に従って、給送されてくるシートに、転写
器７の作用により転写される。この転写器７の作用にて
シート上に転写されたトナー画像は、未定着状態であ
り、永久像として仕上げるために、転写後のシートは感
光体３より剥離され定着ローラ９へと送り込まれる。

【００３４】そこで、上述した露光部５にて画像データ
に応じてた光像を感光体３に照射する必要がある。この
画像データは、画像形成装置１本体が通信回線等を介し
て接続された他の画像入力手段より送られてくる。この
場合において、画像形成装置１側では、転送されてくる
画像データを可視画像としてシートに形成して出力処理
する。従って、画像形成装置１は、プリンタとして動作
し、入力されてくる画像データを可視画像として出力す
るため、上述した画像形成部２が動作し、画像形成済み
シートを出力する。

【００３５】また、上述した外部からの入力される画像
データだけでなく、画像形成装置１には、原稿の画像を
読取るためのスキャナを備えており、この読取画像デー
タを可視像としてシート上に出力するようにしている。
そのため、画像データは、外部から入力されることな
く、画像形成装置１本体に備えられるスキャナから入力
される場合もある。

【００３６】上記スキャナについて説明すれば、画像形
成装置１の本体上部にスキャナ１０が備えられている。
該スキャナ１０は、原稿を搬送しながら画像を読取る方
式である。そのため、上部に配置されている透明プラテ
ン１１に対応して原稿をブラテン１１に圧接させて搬送
する押圧ローラ１２を備えている。この押圧ローラ１２
に対応する透明プラテン１１の下部には、照明ランプを
含む照明装置１３が配置されており、搬送される原稿を
光照射する。

【００３７】照射装置１３にて原稿が光照射されること
で、原稿からの反射光は、下部に配置された固定ミラー
１４ａ〜１４ｃを介して光電変換読取素子である読取部
を構成するＣＣＤ１５に結像レンズ１６にて結像され
る。ＣＣＤ１５からは、原稿の画像に応じた電気信号が
読取画像データとして出力され、図示していない画像処
理装置を介して上述した露光部５のレーザ照射装置へと
入力される。これにより、読取られた画像データが、画
像形成部２にて画像形成されることになる。

【００３８】以上のように、スキャナ１０は、上述した
透明プラテン１１、押圧ローラ１２、照明装置１３、反
射ミラー１４、結像レンズ１６及びＣＣＤ１５にて構成
される。このスキャナ１０の読取位置、つまり透明プラ
テン１１へと原稿を送り込むために、シート原稿Ｄを載
置する載置トレイ２０が画像形成装置１本体の最上部に
配置されている。

【００３９】この原稿載置トレイ２０は従来より周知の
トレイであり、多数のシート原稿Ｄを載置できるように
なっている。その載置トレイには、当然サイズに応じて
幅方向を規制する幅規制部材が移動可能に設けられてい
る。また、原稿載置トレイ２０の先端部分に対向してシ
ート原稿Ｄを最上部より給送する原稿給紙ローラ１７が
配置されている。原稿給紙ローラ１７は、最上部のシー
ト原稿Ｄを１枚給紙するために、図示していない摩擦部
材との間でシート原稿Ｄを挟持し、２枚送りを防止する
ようにしている。この原稿給紙ローラ１７は、１枚給紙
すると駆動が停止されるようになっている。

【００４０】上記原稿給紙ローラ１７にて給紙されるシ
ート原稿Ｄに対応するようにして、本発明にかかる３連
構造のローラ１８が配置されている。つまり、この３連
構造のローラ１８は、後に説明する使用目的の異なる複
数のトレイに対応して配置されている。３連ローラは、
中央部のローラを駆動ローラ１８として構成していお
り、その両側に従動ローラ１８−１、２６が圧接するよ
うに設けられている。そのため、３連ローラを構成する
駆動ローラ１８の一方の従動ローラ（搬送処理ローラ）
１８−１との圧接部分を上記シート原稿Ｄの搬送処理部
として利用している。

【００４１】３連ローラを構成する駆動ローラ１８に対
応して、その下部には、本発明によるシート原稿Ｄ、画
像形成するためにシートＰ、画像形成済みシートＰＣを
それぞれの方向へと分岐し、切換え案内するための切換
部材１９が設けられている。切換部材１９は、図に示す
ように実線位置と、破線で示す位置に回動可能に設けら
れ、それぞれの位置に位置決め制御される。

【００４２】従って、シート原稿Ｄは、３連ローラを構
成する駆動ローラ１８及び搬送処理ローラ１８−１を介
して切換部材１９にて案内されることで透明プラテン１
１へと送り込まれる。この透明プラテン１１の手前に
は、シート原稿Ｄを透明プラテン１１と押圧ローラ１２
との間の接触部分へと送り込むための送り込みローラ２
１が配置されている。

【００４３】以上のように、シート原稿Ｄは、原稿載置
トレイ２０から、透明プラテン１１の読取位置へと駆動
ローラ１８と搬送処理ローラ１８−１及び送り込みロー
ラ２１を介して送り込まれることになる。特に、シート
原稿Ｄは、原稿載置トレイ２０に画像面を上にして載置
される。これにより、載置された最上部のシート原稿Ｄ
より原稿給紙ローラ１７を介して給紙され、切換部材１
９の位置で表裏が反転され、透明プラテン１１へと送り
込まれ、その画像面が透明プラテン１１に押圧ローラ１
２にて圧接され、スキャナ１０により読取られる。

【００４４】上述したスキャナ１０とは別に、画像形成
部２で形成された可視画像であるトナー画像をシートに
転写するために、シートＰの搬送系、及び画像形成済み
のシートＰＣを排出処理する排出系について以下に説明
する。

【００４５】まず、シート搬送系は、シートを上述した
ように画像形成部２の転写器７と対向する転写位置（画
像形成位置）へと送り込み、転写後には、感光体３より
分離して定着ローラ９へと送り込むように構成されてい
る。そのシート搬送系は、特に画像形成装置１の本体下
部、特に画像形成部２の下部に給紙カセット（給紙カセ
ット）２２が画像形成装置１本体に対して引き出し可能
に設けられている。このカセット２２は従来より周知の
構成を有しており、多数の画像形成するための白紙のシ
ートＰを収容している。

【００４６】上記給紙カセット２２の給紙先端部分に
は、給紙ローラ２３が設けられている。この給紙ローラ
２３は、最上部のシートＰより１枚ずつ給紙する。該給
紙ローラ２３についても、図示していない摩擦部材との
作用により、１枚給紙を可能にしている。給紙ローラ２
３にて給紙されたシートＰは、反転ガイド部分を介して
画像形成位置の手前に配置されたレジストローラ２４へ
を送り込まれる。従って、給紙ローラ２３とレジストロ
ーラ２４のシート搬送経路長さは、少なくとも最小サイ
ズのシートＰより短い長さに設定されている。

【００４７】レジストローラ２４は、シートＰの先端を
挟持した状態で停止し、感光体３に形成されたトナー像
の先端と、シートＰ先端とが一致するタイミングで駆動
制御されている。そのため、感光体３の回転位置に同期
させて、レジストローラ２４によるシートＰの搬送が再
開され、転写器７の位置へと送り込まれる。これによ
り、シートＰの感光体３との対向面は、感光体３に密着
され、その反対面（背面）が転写器７の転写電位により
帯電され、形成されたトナー画像が静電的に転写され
る。

【００４８】上記トナー画像が転写されたシートＰは、
次に未定着のトナー画像を加熱定着するために定着ロー
ラ９へと案内される。この定着ローラ９を通過するシー
トＰは、画像形成が完了したものとして、排出処理され
る。この排出処理のため、排出系について以下に説明す
る。

【００４９】シート排出系は、上述した定着ローラ９を
通過したシートを排出処理するために設けられており、
排出ローラ２５が、定着ローラ９のシート搬送の下流側
に配置されている。排出ローラ２５にて搬送されるシー
トは、上述した切換部材１９の背面側を案内されて３連
ローラを構成する駆動ローラ１８に圧接される他の従動
ローラ２６との圧接部側へと案内される。つまり、３連
ローラの中央部の駆動ローラ１８に対して圧接される排
出処理ローラ２６の圧接部が、排出処理部として利用さ
れている。

【００５０】上述した３連ローラを構成する駆動ローラ
１８と排出処理ローラ２６との圧接部に対向して、本発
明においては画像形成装置１の最上部に原稿載置トレイ
２０と同様に並設して排出トレイ２７が傾斜状態で設け
られている。

【００５１】上記排出トレイ２７へと、画像形成済みシ
ートＰＣを送り出すために、排出トレイ２７の手前に
は、第２排出ローラ２８が設けられている。そのため、
駆動ローラ１８及び排出処理ローラ２６にて搬送される
シートＰＣを、最終的に排出トレイ２７上へと排出する
ようにしている。特に、シートＰＣの排出処理時には、
切換部材１９が実線の位置に位置決められている。ま
た、排出ローラ２５と排出処理ローラ２６との間に、そ
の間を確実に案内するためにもガイド部材２９が、上記
切換部材１９の背面側に対向して設けられている。

【００５２】上述したシートの搬送系とは別に、任意の
サイズのシートを給紙するために先差し給紙トレイ３０
が、上述したシート原稿トレイ２０と排出トレイ２７と
の間に、同様にして傾斜状態で設けられている。この手
差し給紙トレイ３０は、従来の手差し給紙トレイと同一
構成であり、載置されるシートサイズに応じてシートの
幅方向の位置を規制する幅規制部材を移動可能に設けて
いる。そして、手差し給紙トレイ３０の給紙側先端部分
に対向して手差し給紙ローラ３１が設けられている。

【００５３】手差し給紙ローラ３１は、トレイ３０に載
置された最上部のシートＰより１枚ずつ給紙するもので
あって、図示しない摩擦部材との間にシートＰを送り込
み、１枚給紙を確実に行うようにしている。給紙される
シートＰは、原稿トレイ２０より給紙されるシート原稿
Ｄと同様に、３連ローラを構成する中央の駆動ローラ１
８と搬送処理ローラ１８−１との圧接部へと送り出され
る。そのため、シートＰを画像形成位置へと送り込むた
めに、切換部材１９は破線で示し位置に切換配置される
構成となっている。

【００５４】従って、手差し給紙トレイ３０を介してシ
ート給送する場合には、切換部材１９が破線位置に制御
され、切換部材１９の背面を案内されるようになってい
る。この切換部材１９の背面側は、上述した画像形成部
２の画像形成位置である転写位置に通じる搬送経路３２
に連通している。

【００５５】搬送経路３２は、画像形成部２の上部側、
特に画像形成部２とスキャナ１０との間に設けられてお
り、後に説明する両面搬送経路として兼用されるように
なっている。つまり、切換部材１９の背面側を利用して
シートＰの搬送と、上述した排出処理のためのシートＰ
Ｃとの排出処理が行われている。そのため、その背面は
自ずとシートＰの給紙とシートＰＣの排出処理とが共用
されており、よって上述した搬送経路３２が両面搬送経
路として利用される。この点は後に詳細に説明する。

【００５６】上記搬送経路３２は、必要に応じて搬送手
段を構成する第１、第２搬送ローラ３３，３４が配置さ
れており、第２搬送ローラ３４を介して搬送される時に
シートが反転されるように反転経路を経由した後に、上
述したレジストローラ２４の位置に合流するように設け
られている。

【００５７】一方、シートＰの両面に画像形成するため
には、定着ローラ９を通過し、排出処理されるシートＰ
Ｃの排出ローラ２５より後端が通過するのを確認する時
点で、排出処理ローラ２６が圧接される駆動ローラ１８
の逆回転駆動により、送り方向が反転、つまりスイッチ
バック搬送される。そのため、片面に画像形成されたシ
ートＰＣは、後端が先頭となり、スイッチバック搬送さ
れて、上述した搬送経路３２を両面搬送路として再給送
され、レジストローラ２４の位置に送り込まれる。この
場合、シートＰＣの画像形成面は、反転経路にて反転さ
れ下面となって転写器７と対向する画像形成位置へと送
り込まれることになる。よって、シートの両面に画像が
形成される。

【００５８】以上のような構成において、使用目的の異
なる３種類のトレイ２０，３０，２７はそれぞれ傾斜状
態で、画像形成装置１の最上部に配置されている。そし
て、それらのトレイは、画像形成装置１本体の投影面積
内に収まるように傾斜状態で配置されている。上記３種
類のトレイに対応して３連ローラを構成する駆動ローラ
１８の両側に従動ローラである搬送処理ローラ１８−１
及び排出処理ローラ２６を設けて、中央の駆動ローラ１
８を搬送と排出とに兼用させるようにしている。

【００５９】また、シート原稿Ｄに対しては読取位置へ
と案内するために、切換部材１９を設けて送り方向を分
岐し、シートＰの給紙に対しては画像形成位置へと送り
方向を上記切換部材１９の切換制御にて分岐させるよう
にしている。

【００６０】以下に本発明の理解を深めるためにシート
原稿Ｄの読取り作用及び、シートＰに対する画像形成の
作用、さらにシートＰに画像形成した後のシートＰＣの
排出処理作用について詳細に説明する。

【００６１】（シート原稿Ｄの送り及び読取制御）シー
ト原稿Ｄの画像を再生画像（コピー）として出力処理す
るために、シート原稿Ｄは、原稿載置トレイ２０に載置
される。載置されたシート原稿Ｄは、ユーザの画像形成
の開始指示により最上部のシート原稿Ｄより原稿給紙ロ
ーラ１７の回転動作により１枚給紙される。この時、切
換部材１９は、実線の位置に配置制御されている。

【００６２】原稿給紙ローラ１７にて給紙されるシート
原稿Ｄは、まず３連構造の駆動ローラ１８と一方の圧接
される搬送処理ローラ１８−１にて搬送され、切換部材
１９の案内形状による案内路を介して送り込みローラ２
１へと案内される。これにより、シート原稿Ｄは読取位
置である透明プラテン１１へと送り込まれる。シート原
稿Ｄは、画像面が透明プラテン１１側に対向し、上部よ
り押圧ローラ１２にて圧接され、プラテン１１に密着さ
れた状態で搬送される。この搬送中において、スキャナ
１０の照明装置１３のランプが点灯駆動されており、搬
送される原稿を照明する。

【００６３】これにより、搬送されるシート原稿Ｄの画
像は、各反射ミラー１４及びレンズ１６を介して読取部
を構成するＣＣＤ１５に結像され、画像に応じた電気信
号を出力する。ＣＣＤ１５からの出力は、読取画像デー
タとして画像形成部２において可視画像を形成できる状
態に画像処理され、一時的に記憶手段に画像データとし
て記憶される。

【００６４】１枚のシート原稿Ｄの画像読取りが完了す
れば、そのシート原稿Ｄは、原稿排出ローラ３５を介し
て原稿排出トレイ３６上に排出される。これと同時に、
次のシート原稿Ｄの読取のために、原稿給紙ローラ１
７、駆動ローラ１８が再度駆動され、シート原稿Ｄを送
り込みローラ２１へと送り込む。この読取り処理を早く
するためには、シート原稿Ｄの後端が、例えば３連構造
の駆動ローラ１８位置を通過した時点をセンサ等を設け
て検知し、その検知信号に応答して次の読取りのため
に、上記原稿給紙ローラ１７の駆動制御を行うようにす
る。これにより、シート原稿Ｄの後端及び先端との間
を、一定の間隔を隔てて搬送制御でき、シート原稿Ｄの
読取りを連続して素早く行える。

【００６５】上記シート原稿Ｄの読取りにおいて、１ペ
ージ分の画像データを順次ページメモリ等の記憶手段に
記憶していく。そして全ての載置されたシート原稿Ｄの
読取り走査が完了すれば、後に説明する画像形成処理を
行うことになる。

【００６６】なお、記憶手段が、画像データの１ページ
分のみ記憶可能な場合には、その画像データによる画像
形成を完了しなければ、次のシート原稿Ｄの読取りを開
始できない。このような、場合には、シート原稿Ｄの読
取りと、シートＰへの画像形成処理を交互に行うように
している。

【００６７】（画像形成のためのシートＰの搬送処理制
御）画像形成装置１に外部又は上述したスキャナ１０か
らの画像データを入力すると、画像形成部２を制御し画
像形成動作が開始される。そのため、画像形成部２の感
光体３が矢印方向に回転駆動される。これに合わせて、
給紙カセット２２又は手差し給紙トレイ３０のシートＰ
が給紙制御される。そのため、給紙ローラ２３、又は手
差し給紙ローラ３１が回転駆動され、最上部のシートＰ
を１枚給紙する。

【００６８】特に給紙カセット２２からのシート給紙に
おいては、反転経路を経て、レジストローラ２４へと送
り込まれる。一方、手差し給紙トレイ３０からのシート
給紙においては、切換部材１９は破線の位置に切換制御
されている。そのため、給紙されるシートＰは、シート
原稿Ｄの搬送と同様に、駆動ローラ１８と搬送処理ロー
ラ１８−１にてさらに搬送され、切換部材１９の背面側
を案内され搬送経路３２へと送り込まれ、反転経路を介
して上述したレジストローラ２４へと送り込まれる。

【００６９】そして、感光体３は、帯電器４にて均一帯
電され、上述した画像データに応じてレーザ照射装置を
介して露光部５の位置で光像として光学走査される。こ
れにより、感光体３表面には、画像データに応じた静電
潜像が形成される。この潜像は、現像器６の着色トナー
にて可視化される。可視化されたトナー画像を、シート
Ｐ上に転写するために、レジストローラ２４の位置に一
時的に停止しているシートＰの搬送開始を制御してい
る。

【００７０】シートＰがレジストローラ２４にて搬送開
始されれば、その先端が感光体３のトナー画像の先端
に、転写位置にて一致する状態で送り込まれ、転写器７
の作用により静電転写され、その後に感光体３より剥離
される。この転写後のシートＰは定着ローラ９へと送り
込まれ、トナー画像が加熱定着され、排出ローラ２５を
介して排出処理される。

【００７１】上述したように一方の面に画像形成された
シートＰＣは、画像形成済みとなって上述したように排
出ローラ２５を経由し、３連構造の駆動ローラ１８と排
出処理ローラ２６とで構成される挟持部分を介して搬送
される。この場合、切換部材１９は実線の位置に切換制
御されており、切換部材１９の背面とガイド２９との搬
送路を介して上述した駆動ローラ１８と排出処理ローラ
２６の位置へと確実に案内する。駆動ローラ１８及び排
出処理ローラ２６にて搬送されるシートＰＣは、さらに
排出トレイ２７の位置に対応して設けられている第２排
出ローラ２８を介して排出トレイ２７上に排出処理され
る。

【００７２】そこで、画像データが外部から入力される
場合には、シート原稿の搬送制御を行う必要がなく、シ
ートＰを給紙カセット２２又は手差し給紙トレイ３０か
ら選択給紙する。本発明においては、手差し給紙トレイ
３０よりシートＰを給紙する場合を説明すれば、１枚給
紙されたシートＰは、駆動ローラ１８と搬送処理ローラ
１８−１にて切換部材１９を介して搬送経路３２を経由
し、画像形成位置へと送られる。そして、画像形成が完
了したシートＰＣは、排出ローラ２５を経由し、上記駆
動ローラ１８と排出処理ローラ２６とにより排出処理が
行われる。

【００７３】この時、駆動ローラ１８と搬送処理ローラ
１８−１による搬送処理と、駆動ローラ１８と排出処理
ローラ２６による排出処理とが重なった状態において
も、３連構造のローラを用いているため、それぞれの搬
送、排出処理を妨げるようなことはない。ただ、切換部
材１９の位置は搬送時には破線の状態、排出時には実線
の状態に切換制御されるように説明した。そのため、切
換部材１９が実線の状態では次のシートＰを搬送経路３
２へと送り込むことができない。しかし、シートＰの搬
送及び排出においては、切換部材１９の背面側を利用し
ているため、破線の状態に切換部材１９を維持させて、
排出処理を行うことも可能である。

【００７４】つまり、排出ローラ２５にて画像形成済み
のシートＰＣを排出処理する場合、該シートＰＣをガイ
ド２９の面に沿うような方向に送り出すように排出ロー
ラ２５の圧接部の角度等を調整配置すればよい。これに
より、切換部材１９の作用を受けることなく、確実にガ
イド２９に沿って駆動ローラ１８と排出処理ローラ２６
との間に送り込むことができる。

【００７５】これより、駆動ローラ１８と搬送処理ロー
ラ１８−１にて搬送されるシートＰと、画像形成済みシ
ートＰＣを駆動ローラ１８と排出処理ローラ２６にて排
出処理する場合が重なっても同時に処理可能となる。従
って、切換部材１９においては、破線位置に状態に常に
維持しておくだけでよく、その切換制御を不要にでき
る。この場合、手差し給紙トレイ３０からのシートＰ
と、駆動ローラ１８と排出処理ローラ２６とで排出され
るシートＰＣと区別するために、図に示すように仕切り
部材３７を設けている。従って、両シートＰとＰＣが確
実に区分されて、それぞれの目的位置へと搬送すること
ができる。

【００７６】（シート両面への画像形成のための搬送制
御）一方、シートＰの両面に画像形成を行う場合につい
て以下に説明する。この場合、一方の面に画像形成され
たシートＰＣは、その後端が排出ローラ２５を通過した
状態を図示していない検知手段を設けて検知する。この
検知の方法は、排出ローラ２５に近接した上流側に、マ
イクロスイッチや、光学検知センサ等を配置し、該セン
サにて後端検知した時点から一定時間後にシート後端が
排出ローラ２５を通過したことを検出できる。一定時間
とは、シート後端が検知手段にて検知された時点から排
出ローラ２５を通過できる時間より多少長くした時間で
ある。

【００７７】このようにして、シートＰＣの後端が排出
ローラ２５を通過しれば、３連構造の駆動ローラ１８の
回転方向を逆転駆動し、シートＰＣを第１搬送ローラ３
３へと送り込む。つまり、駆動ローラ１８は正逆転駆動
可能に設けられている。そこで、切換部材１９の背面と
搬送経路３２を構成する搬送ガイドとの間で形成される
経路を介して、上記駆動ローラ１８及び排出処理ローラ
２６にて挟持され、送り方向が反転されるシートＰＣ
は、上述した第１搬送ローラ３３へと確実に案内され
る。

【００７８】そして、画像形成済みシートＰＣは、搬送
経路３２を、再搬送経路として搬送され、レジストロー
ラ２４へと画像形成面が下面となって送り込まれる。こ
れにより、シートＰＣの反対面に次の画像形成における
トナー画像が転写器７の作用により転写され、再度定着
ローラ９を経由し、上述した排出ローラ２５を介して、
駆動ローラ１８と排出処理２６を経由して排出処理され
る。この両面への画像形成後、つまり両面画像形成にお
いてスイッチバック搬送されるシートＰＣの後端が駆動
ローラ１８と排出処理ローラ２６を離れた時点で、駆動
ローラ１８は駆動が停止されるか、あるいは正転方向に
回転駆動されている。切換部材１９においは、実線の位
置に切換制御されている。

【００７９】（スキャナによる画像データの出力処理制
御）なお、スキャナ１０による読取画像データに応じた
画像形成を行う時に、全てのページのシート原稿Ｄの画
像を読み込んだ後に、画像形成を行う場合においては、
切換部材１９は、シート原稿Ｄの読取りにおいては、実
線の状態を維持している。そして、画像形成装置１の画
像形成動作が開始されると、給紙カセット２２からのシ
ート給紙の場合には、上記切換部材１９は常時、実線の
状態で維持されている。

【００８０】そして、手差し給紙トレイ３０からのシー
トＰの給紙時においては、切換部材１９はシート給紙時
には破線の状態に制御され、画像形成後にシートＰＣの
排出処理においては、実線の位置に切換制御される。そ
して、それぞれの処理が重ならないように給紙と排出の
タイミング制御がなされ、切換部材１９の切換位置が制
御される。

【００８１】また、スキャナ１０にて読取った画像デー
タを１ページ分のみ記憶できる容量のメモリを用いる場
合においては、シート原稿Ｄの給送と、シートＰの給送
を交互に行う必要がある。そのため、手差し給紙トレイ
３０を選択して給紙する場合には、シート原稿Ｄの読取
り時点ではシート給紙を行えず、その読取り後に切換部
材１９を破線の位置に切換制御し、シートＰを画像形成
位置へ送り込み、画像形成後に、次のシート原稿Ｄの読
取処理のために切換部材１９を実線の状態に切換制御す
る。この時、排出処理においてはシート原稿Ｄの給紙
と、画像形成済みシートＰＣの排出処理とは、切換部材
１９が実線状態であるため、同時にその処理を行える。
また、３連ローラにおいても、シート原稿Ｄの給紙方向
に駆動しても、画像形成済みシートＰＣは、排出処理ロ
ーラ２６にて同時に排出処理を行うことが可能となる。

【００８２】以上説明したように、本発明の画像形成装
置１においていは、使用目的の異なるシート原稿載置ト
レイ２０、画像形成するためのシートＰを載置する手差
し給紙トレイ３０、さらに画像形成済みシートＰＣを受
ける排出トレイ２７を画像形成装置１の最上部に傾斜さ
せた状態で配置している。そのため、使用目的の異なる
複数のトレイが集束された状態で配置されているため、
それらを全て同時に認識できる。

【００８３】これにより、シートＰの載置やシート原稿
Ｄの載置操作が、それらのトレイを確認して簡単に行え
るようになる。また、排出トレイ２７にいては、該トレ
イ２７のシート受け面が他のトレイとは対向配置されて
おらず、外部に露出する状態で設けられている。そのた
め、排出されたシートＰＣを取り去りのみであり、画像
形成済みシートＰＣの取り去り操作がさらに簡単にな
る。

【００８４】また、シートＰの画像形成位置への搬送経
路３２においては、両面画像形成のための再搬送経路と
して兼用できる。また、排出するための経路と、シート
Ｐの給送経路とが同一経路を兼用することになる。その
ため、各種経路の一部が兼用できるため、搬送経路を簡
略化できる。従って、搬送経路を含めた画像形成装置１
全体を小型化できる。

【００８５】しかも、シート給紙及びシート排出を３連
ローラを設けて構成でき、それぞれを区分して搬送制御
でき、シートＰの給紙と、シートＰＣの排出処理が重な
った状態においても、同時に処理可能となり、画像形成
時のスピード化を可能にしている。

【００８６】さらに、３連ローラの下流側、特に下部に
シート等の送りを分岐するようにした切換部材１９を設
けることで、シート原稿Ｄの搬送とシートＰの搬送とを
同一ローラを介して搬送するようにしても、それらを区
別して搬送制御できる。そのため、その部分の搬送手段
を兼用できるため、同様にして搬送手段を含めた装置の
小型化を可能にできる。

【００８７】なお、本発明においては、電子写真方式を
利用してなる画像形成部２を用いているが、その画像形
成部２は上述したようにインクジェット方式による画像
形成部であってもよく、サーマル記録方式を用いた画像
形成部であってもよりことは勿論である。

【００８８】

【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、少なく
とも３種類の使用目的の異なるトレイを画像形成装置の
一つの面側に集束して設けている。そのため、同一位置
にそれぞれのトレイが存在するため、それらの確認及び
処理や操作が簡単になる。

【００８９】また、トレイは画像形成装置の最上部の位
置に集束させるようにすることで、外部に突出しても、
画像形成装置の全体の設置面積がトレイにて広くなるこ
とはない。つまり、設置面積内に上述した各種トレイを
突出して設けることができ、各種処理や操作が簡単にな
る。

【００９０】また、それぞれも目的のトレイにおいて、
シートの搬送、排出等の一部の経路や搬送手段を兼用で
きるため、それらの簡略化に伴い、画像形成装置全体を
合わせて小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるシートの給送、排出、さらにシー
ト原稿の搬送等を行う画像形成装置の全体の構成を説明
するための構成図である。

【符号の説明】

１画像形成装置２画像形成部３感光体７転写器（画像形成位置）１０スキャナ１１透明プラテン（読取位置）１２押圧ローラ（読取位置）１５ＣＣＤ（読取手段）１８原稿給紙ローラ１８駆動ローラ（３連ローラ）１８−１搬送処理ローラ（従動ローラ／３連ローラ）１９切換部材２０原稿載置トレイ２４レジストローラ２５排出ローラ２６排出処理ローラ（従動ローラ／３連ローラ）２７排出トレイ２８第２排出ローラ２９ガイド部材３０手差し給紙トレイ３１手差し給紙ローラ３２搬送経路（再搬送経路）Ｄシート原稿ＰシートＰＣ画像形成済みシート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岡田知彦大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者向井寛大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者植田末弘大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿の画像を読取るスキャナを備え、シ
ート上に必要な可視画像を形成してなる画像形成部を設
けたなる画像形成装置において、上記原稿を上記スキャナの読取位置へと送り込むために
設けられ、該原稿を載置する原稿トレイと、上記シートを上記画像形成部の画像形成位置へと送り込
むために設けられ、該シートを載置する給紙トレイと、画像形成後のシートを受ける排出トレイと、を備え上記
原稿トレイ、給紙トレイ及び排出トレイを画像形成装置
の同一面側に集束して配置したことを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】上記原稿トレイ、給紙トレイ、排出トレ
イは、画像形成装置の最上部に、傾斜状態で設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】上記原稿トレイ及び給紙トレイのシート
原稿及びシートを搬送する一方、上記排出トレイへと画
像形成済みシートを排出するために、上記各トレイに対
応して３連ローラを設け、中央のローラを駆動ローラと
し、両側のローラを従動ローラとして一方の圧接側を搬
送用に、他方の圧接側を排出用に利用することを特徴と
する請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】上記３連ローラの下部に、シート原稿を
読取位置へと案内する一方、シートを画像形成位置へ案
内するために切換制御される切換部材を設けたことを特
徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】上記３連ローラを構成する中央部の駆動
ローラを正逆転可能に設け、画像形成済みシートを排出
処理する途中で送り方向を逆転し、該シートを送り方向
を逆にし、画像形成位置へと送り込むことでシート両面
に画像形成するようにしたことを特徴とする請求項３記
載の画像形成装置。