JPH11352314A

JPH11352314A - 高透明熱線反射フィルム

Info

Publication number: JPH11352314A
Application number: JP10161966A
Authority: JP
Inventors: Kiminori Nishiyama; 公典西山
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1998-06-10
Filing date: 1998-06-10
Publication date: 1999-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】高い透明性を有し、曲面に貼り合せる際に高
い形状追従性を有し、かつフィルムのハンドリング性に
優れる熱線反射フィルムを提供する。【解決手段】透明な熱可塑性樹脂フィルムの少なくと
も片面に、金属および誘電体よりなる層を設けてなる熱
線反射フィルムであって、透明な熱可塑性樹脂フィルム
の少なくとも片面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１０ｎｍ
以下、かつ十点平均粗さ（Ｒｚ）が１００ｎｍ以下であ
り、該熱線反射フィルムのヘーズ値が１．０％以下であ
ることを特徴とする高透明熱線反射フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高透明熱線反射フ
ィルムに関し、さらに詳しくは、高い透明性を有し、曲
面に貼り合せる際に高い形状追従性を有し、フィルムの
ハンドリング性に優れ、かつ電磁波および電界波のシー
ルド特性も併せ持つ高透明熱線反射フィルムに関する。

【０００２】そして、特に住宅建物や乗り物（自動車，
列車，バス等）の透明開口部に用いられる熱線反射フィ
ルム、あるいは電子機器などの表示装置（ＣＲＴ，ＬＣ
Ｄ，ＰＤＰ等）から放出される電界波シールド用フィル
ムに有用な高透明熱線反射フィルムに関する。

【０００３】

【従来の技術】熱線反射フィルムは、一般に透明なポリ
エステルフィルムを基材とし、金、銀、銅等からなる金
属薄膜層を高屈折率の透明誘電体層で挟んだ構造をとる
積層体であり、可視光線は通すが、近赤外部から赤外部
にかけての光線を良く反射する特性を有している。さら
に金属層が低抵抗で導電性を持つことから電磁波または
電界波のシールド特性も同時に有する。

【０００４】この熱線反射効果を生かし、熱線反射フィ
ルムは高温作業における監視窓からの熱輻射を低減した
り、建物、自動車または電車等の乗物用窓から入射する
太陽エネルギーを遮断して冷暖房効果を向上させたり、
透明植物容器の熱遮蔽性を向上させたり、あるいは冷凍
冷蔵ショーケースにおける保冷効果を向上させたりする
用途に用いられている。

【０００５】また、低表面抵抗の特徴を生かし電子機器
の電磁波シールド材として、透明な表示窓や液晶表示窓
などに熱線反射フィルムを貼り付けることで電磁波シー
ルド性用途としても利用される。

【０００６】一般に、これらの熱線反射フィルムは、透
明開口部のガラス板や透明樹脂板に、粘着剤を介して貼
り付けられる。

【０００７】近年このような透明開口部に貼付するフィ
ルムには非常に高い透明性が要求され、熱線反射フィル
ムの基材フィルムそのもの高透明化が必要となってきて
いる。一方基材フィルムである熱可塑性樹脂フィルムは
ハンドリング性を向上させるために、熱可塑性樹脂に不
活性粒子（滑剤）を含有させ、フィルム表面を粗面化し
ている。

【０００８】熱線反射フィルムの透明性を向上させるに
は、基材フィルムに滑剤を含有させない方法が挙げられ
るが、基材フィルムから滑剤を取り去ると、フィルムの
表面粗さが低下し、フィルムのハンドリング不良が発生
する問題がある。特にスッパッタリング中にフィルムロ
ールの巻きずれやしわが発生し製品の歩留まりが低下す
る。

【０００９】また近年、透明開口部に透明樹脂を使用す
ることで３次元曲面を持たせたものがある。従来の熱線
反射フィルムに用いられる熱可塑性フィルムは３次元曲
面への追従性が悪く、フィルムの浮きが発生し外観上好
ましくないという問題もある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高い
透明性を有し、曲面に貼り合せる際に高い形状追従性を
有し、ハンドリング性に優れる熱線反射フィルムを提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の問題
を解決すべく鋭意検討した結果、特定の表面粗さの透明
な熱可塑性樹脂フィルムを基材フィルムとし、これに熱
線反射層を設けることにより上記の問題が改善された熱
線反射フィルムが得られることを見出し、本発明に到達
した。

【００１２】すなわち本発明は、透明な熱可塑性樹脂フ
ィルムの少なくとも片面に、金属および誘電体よりなる
層を設けてなる熱線反射フィルムであって、透明な熱可
塑性樹脂フィルムの少なくとも片面の中心線平均粗さ
（Ｒａ）が１０ｎｍ以下、かつ十点平均粗さ（Ｒｚ）が
１００ｎｍ以下であり、該熱線反射フィルムのヘーズ値
が１．０％以下であることを特徴とする高透明熱線反射
フィルムである。

【００１３】本発明の熱線反射フィルムの基材フィルム
としては、透明であって、可撓性を有し、スパッタ法や
真空蒸着法等により蒸着層を形成し得る耐熱性を備えた
熱可塑性樹脂フィルムが好ましい。

【００１４】かかる熱可塑性樹脂フィルムを構成するポ
リマーとしては、ポリエチレンテレフタレートやポリエ
チレンナフタレートに代表されるポリエステル、脂肪族
ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネート等が例示される。これらの
中、曲面追従性の点でポリカーボネートフィルムが好ま
しい。

【００１５】また、ポリカーボネートフィルムとして
は、ビスフェノールＡを用いた芳香族系ポリカーボネー
トを挙げることができ、特にイソプロピリデン基を介し
てフェノールが結合しているビスフェノールＡから得ら
れるポリカーボネートは良好な熱的性質を持つので好ま
しい。さらに熱可塑性樹脂として、ポリカーボネート／
ポリエチレンテレフタレートアロイ等の改質したものを
用いてもよい。

【００１６】かかる熱可塑性樹脂フィルムは、従来から
知られている方法で製造することができる。例えばＴダ
イによる押出法により製造できる。さらに具体的にポリ
カーボネートフィルムの場合を以下に説明する。

【００１７】まずポリマーを乾燥後、２６０℃〜３３０
℃に加熱溶融された樹脂をダイより押し出し、ダイから
出たフィルムを冷却ロールで１１０℃〜１４５℃に冷却
後、公知の引取り装置を用いて製造することができる。
製造されたフィルムはさらに流れ方向、幅方向に延伸し
ても良い。

【００１８】熱可塑性樹脂フィルムの厚みは、５０〜３
００μｍが好ましい。

【００１９】かかる熱可塑性樹脂フィルムは、透明性を
維持するためその内部に滑剤としての不活性粒子を含ま
ないことが好ましい。

【００２０】ただし、不活性粒子を含まない熱可塑性樹
脂フィルムでは、巻取り工程などにおけるハンドリング
性が悪くなるため、フィルムの製造工程中で易滑層を設
けるなどの易滑処理を実施するか、あるいは表面保護及
び易滑効果を付与するためポリエチレンシートなど他の
シートをフィルムの片面にラミネートすることにより巻
取り性を一時的に付与し、後工程でフィルムの易滑処理
を行なっても良い。

【００２１】本発明における透明な熱可塑性樹脂フィル
ムは、少なくとも片面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１０
ｎｍ以下、かつ十点平均粗さ（Ｒｚ）が１００ｎｍ以下
である必要がある。中心線平均粗さが１０ｎｍをこえる
か、あるいは十点平均粗さが１００ｎｍを超えるとフィ
ルムの透明性が低下するので好ましくない。

【００２２】なお、本発明の熱可塑性樹脂フィルムに
は、上記熱可塑性樹脂フィルムの中心線平均粗さおよび
十点平均粗さの範囲を満足し、かつ熱線反射フィルムの
ヘーズ値に影響を与えない程度で、微細粒子を含有させ
ることもできる。かかる微細粒子としては、例えば炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化
亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ケイ素、ケイ酸ソーダ、
水酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化ジルコニウム、硫酸
バリウム、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチモン、カ
ーボンブラック、二硫化モリブデン、カオリン等の無機
粒子、アクリル系架橋重合体、スチレン系架橋重合体、
シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、
フェノール樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレンワックス
等の有機微粒子等を挙げることができる。

【００２３】本発明においては、熱線反射フィルムにハ
ンドリング性を付与するため、熱可塑性樹脂フィルムの
少なくとも片面に易滑層を設けることが好ましい。そし
て、かかる易滑層は、不活性粒子、水性ポリエステル、
ならびに脂肪酸アミドおよび／または脂肪酸ビスアミド
からなる被膜であることがさらに好ましい。

【００２４】上記水性ポリエステルとは、水に可溶性ま
たは分散性のポリエステルである。かかる水性ポリエス
テルとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、フェ
ニルインダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、
５−Ｎａスルホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチ
ロールプロピン酸等のポリカルボン酸成分と、エチレン
グリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シク
ロヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ビスフェノールＡのアルキレンオキシド付加
物等のポリヒドロキシ化合物成分とを重縮合して得られ
るポリエステルをあげることができる。

【００２５】上記水性ポリエステルは、さらに水に対す
る親和性を向上させることが必要な場合、ポリエステル
中にＳＯ₃Ｎａ基やＣＯＯＮａ基を導入することもで
き、またポリエーテル成分を導入することもできる。

【００２６】また、本発明で用いられる脂肪酸アミドお
よび／または脂肪酸ビスアミドとしては、Ｎ，Ｎ’−ア
ルキレンビスアミドが好ましくあげることができる。さ
らに具体的には、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアリン酸
アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスパルミチン酸アミド、
Ｎ，Ｎ’−メチレンビスラウリン酸アミド、リノール酸
アミド、カプリル酸アミド、ステアリン酸アミドが好ま
しく用いられる。

【００２７】これらの脂肪酸アミドおよび／または脂肪
酸ビスアミドは、易滑層を形成する組成物中に０．５〜
１０重量％含まれていることが好ましい。この含有量が
少なすぎると耐ブロッキング性が低下する傾向があり、
逆に多すぎるとフィルムと塗膜との密着性が低下した
り、ヘーズ値が高くなったり、被膜の脆化を招くことが
ある。

【００２８】本発明の易滑層を構成する不活性粒子とし
ては、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸
カルシウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ケイ
素、ケイ酸ソーダ、水酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化
ジルコニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化スズ、
酸化アンチモン、カーボンブラック、二硫化モリブデン
等の無機粒子、アクリル系架橋重合体、スチレン系架橋
重合体、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグアナミ
ン樹脂、フェノール樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレン
ワックス等の有機微粒子等をあげることができる。

【００２９】かかる不活性粒子は、フィルム表面を粗面
化すると共に、微粉末自体の被膜補強作用があり、フィ
ルムに優れた滑り性を与える。

【００３０】これらの不活性粒子は、本発明の熱線反射
フィルムのヘーズ値が１．０％以下となる量含まれてい
ることが必要であり、具体的には易滑層を形成する組成
物中に２〜３０重量％含まれていることが好ましい。

【００３１】易滑層を形成する上記組成物は、塗膜を形
成させるために、水溶液，水分散液あるいは乳化液の形
態で使用される。塗膜を形成するために必要に応じて帯
電防止剤，着色剤，界面活性剤，紫外線吸収剤などを添
加することができる。

【００３２】塗液のフィルムへの塗布は、任意の段階で
行なうことができる。塗液をフィルムに塗布する際に
は、塗布性を向上させるための予備処理としてフィルム
表面にコロナ表面処理、火炎処理、プラズマ処理等の物
理処理を施すか、あるいは被膜を形成する組成物と共に
これと化学的に不活性な界面活性剤を併用することが好
ましい。かかる界面活性剤はフィルムへの水性塗液の濡
れを促進するものであり、例えば、ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン−脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸塩、アル
キルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩のアニオ
ン型、ノニオン型界面活性剤を挙げることができる。

【００３３】塗液の塗布量は、易滑層の厚さが０．０１
〜１．０μｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍの範囲
となる量であることが好ましい。塗膜の厚さが薄すぎる
と密着力が不足し、他方厚すぎるとブロッキングを起こ
したり、ヘーズ値が高くなったりする可能性がある。

【００３４】塗布方法としては、公知の任意の塗工法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法、カーテンコート法などを単独ま
たは組み合わせて用いることができる。

【００３５】本発明の熱線反射フィルムには、透明な熱
可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に金属層を設ける
ことが好ましい。金属層を構成する金属物質としては、
ＳｂをドープしたＳｎＯ₂やＳｎをドープしたＩｎ₂Ｏ₃
（ＩＴＯ）等の広い光学バンドギャップと高い自由電子
密度を有する半導体薄膜、またはＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａ
ｌ等の金属または合金が例示される。これらの中、Ａ
ｕ、ＡｇおよびＣｕから選ばれた１種以上の金属または
合金が好ましく、可視光線の吸収がほとんど無いＡｇが
特に好ましい。なお、必要に応じて金属物質を２種以上
併用してもよい。かかる金属層の形成方法としては気相
成長法が好ましく、さらに真空蒸着法、スパッター法ま
たはプラズマＣＶＤ法が特に好ましい。かかる金属層の
厚みは、本発明の積層体の波長４００〜７５０ｎｍにお
ける積分可視光透過率が５５％以上及び波長７５０〜２
１００ｎｍの積分近赤外線透過率５０％以下の範囲を満
足するように設定することが好ましい。金属層の厚みは
５ｎｍ〜１０００ｎｍの範囲が好ましい。厚みが５ｎｍ
未満であると十分な熱線反射効果が発揮されず、赤外線
透過率が高くなり、他方１０００ｎｍを超えると可視光
透過率が低下し透明性が悪くなる。

【００３６】本発明に用いられる熱線反射フィルムに
は、可視光線の反射を抑制し透明性を高めるために、透
明で高屈折率である誘電体層を設けることが好ましい。
このような誘電体としては、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、ＳｎＯ
₂、Ｉｎ₂Ｏ₃等の少なくとも一種以上選択されたものが
挙げられる。特にアルキルチタネート又はアルキルジル
コニウムの加水分解により得られる有機化合物由来のＴ
ｉＯ₂又はＺｒＯ₂が加工性に優れるためさらに好まし
い。加えて、誘電体層として酸化インジウムや酸化錫も
単一層又は多層にて適用できる。かかる誘電体層の形成
方法としては気相成長法が好ましく、さらに真空蒸着
法、スパッター法またはプラズマＣＶＤ法が特に好まし
い。また、誘電体層は、前述の金属層をサンドウィチ状
に挟む積層構成をとることにより、透明性の改良効果が
増すのでより好ましい。かかる誘電体層の厚みは、積層
体の光学特性範囲を満足するように前述の金属層と併せ
て設定することが必要である。誘電体層の厚みは５ｎｍ
〜７５０ｎｍの範囲が好ましい。

【００３７】本発明の高透明熱線反射フィルムは、その
ヘーズ値が１．０％以下であることが必要である。ヘー
ズ値が１．０％を超えると、フィルムの透明性が不十分
となる。

【００３８】また、本発明の高透明熱線反射フィルム
は、その金属および誘電体よりなる層を保護したり表面
にキズがつかないようにするため保護層を設けてもよ
い。保護層の形成方法は、公知のアクリル系またはシリ
コーン系のハードコート剤を塗布することにより形成で
きる。これらの塗布方法としては、バーコート法、ドク
ターブレード法、リバースロールコート法、グラビアロ
ールコート法等の公知の塗布方法を用いることができ、
塗膜厚みは１〜１０μｍが好ましい。

【００３９】保護層は、フィルム表面に直接塗布して形
成させる他に、例えばハードコート処理したポリエステ
ルフィルムをアクリル系またはウレタン系の如き接着剤
によりラミネートすることにより形成させても良い。

【００４０】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳述する。な
お、フィルムの特性の測定は、以下の方法にしたがって
実施した。

【００４１】（１）ヘーズ値日本電色工業社製のヘーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使
用して熱線反射フィルムのヘーズ値を測定した。尚フィ
ルムのヘーズを下記の基準で評価した。 ◎ ：ヘーズ値 ≦０．５％極めて良好 ○ ：０．５％＜ヘーズ値 ≦１．０％良好 × ：１．０％＜ヘーズ値不良

【００４２】（２）表面粗さＪＩＳＢ０６０１に準じ、(株)小坂研究所の高精度表
面粗さ計ＳＥ−３ＦＡＴを使用して、針の半径２μ
ｍ、荷重３０ｍｇで拡大倍率２０万倍、カットオフ０．
０８ｍｍの条件下にチャートを描かせ測定した。

【００４３】なお、フィルムの表面粗さは、フィルムの
未処理面を測定して得られる値である。

【００４４】(a) 中心線平均粗さ（Ｒａ）上記の測定から得られた表面粗さ曲線から、その中心線
方向に測定長さＬの部分を抜き取り、この抜き取り部分
の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線
をＹ＝ｆ（ｘ）で表わした時、下記式で与えられた値で
表わした。また、この測定は、基準長を１．２５ｍｍと
して４個測定し平均値で表わした。

【００４５】

【数１】

【００４６】(b) 十点平均粗さ（Ｒｚ）断面曲線から基準長だけ抜き取った部分において、平均
線に平行、かつ、断面曲線を横切らない直線から縦倍率
の方向に測定した、最高から５番目までのピーク高さ
（Ｐｉ）の平均値と再深から５番目までのピーク深さ
（Ｖｉ）の平均値とので表わす。

【００４７】

【数２】

【００４８】（３）ハンドリング特性スパッタリング加工工程において、フィルムロールの取
り扱い性を下記の基準で評価した。 ○：端面ズレなく巻外観良好 △：巻端面ずれが起こる ×：しわが発生し巻き外観不良

【００４９】［実施例１］厚さ２００μｍのポリカーボ
ネートフィルム（以下ＰＣフィルムと記述することがあ
る）の片面に、下記組成の易滑層形成用組成物（Ａ）を
１．５重量％含む水溶液をロールコーターで均一に塗布
し、１２０℃で乾燥、乾燥し、塗膜厚みが０．１５μｍ
の易滑層を有するフィルムを作製した。

【００５０】＜易滑層形成用組成物（Ａ）＞・酸性分がテレフテル酸（９０モル％）、イソフタル酸（６モル％）および５ −スルホイソフタル酸カリウム（４モル％）、グリコール成分がエチレングリコール（９５モル％）およびネオペンチルグリコール（５モル％）の共重合ポリエステル９０重量％・Ｎ，Ｎ’−エチレンビスカプリル酸アミド３重量％・アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ）５重量％・ポリオキシエチレンノニフェニルエーテル２重量％次に、ＰＣフィルムの易滑層を設けた面と反対面に、ス
パッタリング法により、厚さ１０ｎｍの酸化インジウム
層（誘電体層：第１層）を設けた。この第１層の表面
に、厚さ１２ｎｍの銀薄膜層（金属層：第２層）を設
け、次にその表面に厚さ２０ｎｍの酸化インジウム層
（誘電体層：第３層）を設け、高透明熱線反射フィルム
を作成した。なお、第１層〜第３層の形成は、何れも真
空下（５×１０^-5Torr）でのスパッタリング法で実施し
た。

【００５１】さらに熱線反射層の表面保護として、紫外
線硬化タイプの多官能アクリル系樹脂を熱線反射層の上
に乾燥後の塗布厚みが５μｍとなる量塗布し、ハードコ
ート層を形成した。この積層フィルムの特性を表１に示
す。

【００５２】［実施例２］易滑層形成用組成物の配合比
を下記のように変更する以外は実施例１と同じ方法で積
層フィルムを作成した。この積層フィルムの特性を表１
に示す。

【００５３】＜易滑層形成用組成物（Ｂ）＞・共重合ポリエステル成分８０重量％・Ｎ，Ｎ’−エチレンビスカプリル酸アミド７．５重量％・アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ）５重量％・ポリオキシエチレンノニフェニルエーテル７．５重量％

【００５４】［比較例１］易滑層を設けない以外は実施
例１と同じ方法で積層フィルムを作成した。この積層フ
ィルムの特性を表１に示す。

【００５５】［比較例２］易滑層を設けず、かつＰＣフ
ィルム中に微粒子として１．７μｍのシリカ粒子を０．
０５重量％を添加する以外は実施例１と同じ方法で積層
フィルムを作成した。この積層フィルムの特性を表１に
示す。

【００５６】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例１実施例２比較例１比較例２ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ヘーズ値 ◎ ◎ ◎ × Ｒａ[nm] ５５１３０Ｒｚ[nm] ５１５２１２２７０ハント゛リンク゛特性 ○ ○ × ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、高い透明性を有し、曲
面に貼り合せる際に高い形状追従性を有し、かつフィル
ムのハンドリング性に優れる熱線反射フィルムを提供す
ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明な熱可塑性樹脂フィルムの少なくと
も片面に、金属および誘電体よりなる層を設けてなる熱
線反射フィルムであって、透明な熱可塑性樹脂フィルム
の少なくとも片面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１０ｎｍ
以下、かつ十点平均粗さ（Ｒｚ）が１００ｎｍ以下であ
り、該熱線反射フィルムのヘーズ値が１．０％以下であ
ることを特徴とする高透明熱線反射フィルム。
【請求項２】透明な熱可塑性樹脂フィルムが、その内
部に滑剤としての不活性粒子を含まず、かつその少なく
とも片面に易滑層を設けたフィルムである請求項１記載
の高透明熱線反射フィルム。
【請求項３】易滑層が、不活性粒子、水性ポリエステ
ル、ならびに脂肪酸アミドおよび／または脂肪酸ビスア
ミドからなる請求項２記載の高透明熱線反射フィルム。
【請求項４】透明な熱可塑性樹脂フィルムがポリカー
ボネートフィルムである請求項１記載の高透明熱線反射
フィルム。
【請求項５】金属および誘電体よりなる層が、金属層
と誘電体層とを交互に積層してなる層であり、かつ金属
がＡｕ、ＡｇおよびＣｕから選ばれた１種以上の金属ま
たは合金である請求項１記載の高透明熱線反射フィル
ム。
【請求項６】誘電体がＴｉ、Ｚｒ、ＳｎおよびＩｎか
ら選ばれた１種以上の金属の酸化物を主成分とする透明
高屈折率誘電体である請求項１記載の高透明熱線反射フ
ィルム。
【請求項７】金属および誘電体よりなる層の上に保護
層を設けた高透明熱線反射フィルム。