JPH11348492A - 繰出部と送出部が同軸上にある塗膜転写具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繰出部と送出部が同軸上にある塗膜転写具に
おいて、転写を終わった基材テープの送出を確実にする
とともに、転写テープに或る限度以上の張力がかからな
いようにすること。 【解決手段】 ケース４０内に同軸で回転可能に収納さ
れた転写テープの繰出部２０と基材テープの送出部３０
は、繰出部２０の回転によって送出部３０が同時に回転
するようになっている。送出コア３２は摩擦部材３８を
具えており、送出部３０の外周面には板ばね状の弾性体
４４が圧接しており、送出部３０と弾性体４４の間にテ
ープ基材Ｔ１が挟持されている。送出部３０の外周とテ
ープ基材の間の摩擦係数は、弾性体４４とテープ基材の
間の摩擦係数より大きい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写テープ基材の
表面に、コーティングされた修正用塗膜、接着用粘着
剤、装飾用塗膜等を被転写面に転写するための塗膜転写
具のうち、繰出部と送出部が同軸上にあるものの技術分
野に属する。

【０００２】

【従来の技術】図９に、従来の繰出部と送出部が同軸上
にある塗膜転写具の一例として、特開平１０−１６４９
２号公報に記載された転着器１００の縦断面図を示す。
この転着器１００は、従来の繰出部と巻取部が歯車で連
結されている比較的複雑な構成のものと異なり、外部に
突出する転着ヘッド５００を具えた中空のケース４００
の同軸上に、繰出ローラ２００及び主動ローラ３００が
回転可能に軸支されており、コイルスプリング６０２に
よって主動ローラ３００の外周側面に圧接し、主動ロー
ラ３００の回転とともに回転するニップローラ６００が
具えられている。繰出ローラ２００には、表面に塗膜が
コーティングされた転着テープＴが巻回され、繰出部が
構成されている。

【０００３】転着ヘッド５００を被転着面に押し付けた
状態で転着器１００を図中の矢印で示す作動方向へ移動
させると、ケース４００内部から転着テープＴが引き出
され、繰出ローラ２００が回転する。繰出ローラ２００
の回転に伴って主動ローラ３００も回転し、主動ローラ
３００に圧接するニップローラ６００も回転する。主動
ローラ３００とニップローラ６００の間には、転写が終
わった基材テープの端部が挟み込まれており、繰出ロー
ラ２００の回転に伴う主動ローラ３００及びニップロー
ラ６００の回転によって、転着後の基材テープがケース
４００内部の部屋４０２に回収されるようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の転
着器１００では、繰出ローラ２００と主動ローラ３００
は同期して回転するだけでなく、主動ローラ３００に対
してニップローラ６００は空転することなく回転するよ
うになっている。そのため、使用開始時期には、繰出テ
ープ長と送出テープ長はほぼ等しいのでテープが弛みや
すく、他方、テープ消費量が多くなって、繰出テープ長
よりも送出テープ長が長くなり過ぎると、転着テープＴ
に大きな張力がかかって作動不良を起こしたり、さらに
は転着テープＴが破断するという問題を有する。また、
テープの取り込み機構では、主動ローラ３００とニップ
ローラ６００の当接点で各ローラ表面からテープが分離
してテープ回収室に回収されるが、テープのローラ表面
への貼り付きが生じた場合、テープが主動ローラ３００
に巻き込まれて操作不能になることがあるので、これを
防ぐガイド部の形状及び寸法精度に高度な技術が要求さ
れる。さらに、テープの取り込み機構の構成が複雑で、
部品点数が多いため、製造コストの上昇を招く。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケース内部に
同軸の繰出部と送出部が収納され、前記繰出部と送出部
が同時に回転し、前記繰出部から表面に塗膜がコーティ
ングされた転写テープが繰り出され、転写ヘッドを経由
して被転写面に転写される塗膜と残りのテープ基材とに
分かれ、前記テープ基材が前記送出部によって送り出さ
れるようになっている塗膜転写具において、前記繰出部
は繰出コアに転写テープが巻回されてなり、前記送出部
は送出コアを有し、前記ケース内部に前記送出部の外周
に圧接する弾性体を具え、前記送出部の外周と前記弾性
体の間に前記テープ基材が挟持されることを特徴とす
る、塗膜転写具によって、前記の課題を解決した。

【０００６】

【作用】本発明の繰出部と送出部が同軸上にある塗膜転
写具では、転写テープに一定以上の張力がかかったとき
は、送出部と弾性体の間に挟み込まれたテープ基材に対
して送出部がスリップして、張力が解消される。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の繰出部と送出部が同軸上
にある塗膜転写具は、従来のものと同様に、中空のケー
ス内部に、転写テープが巻回された繰出部及びテープ基
材を送り出す送出部を具え、転写ヘッドにおいて転写テ
ープ表面にコーティングされた塗膜が被転写面に転写さ
れるものである。本発明の繰出部と送出部が同軸上にあ
る塗膜転写具に使用される転写テープの構成は、従来の
ものと同一であるが、説明の便宜上、転写前のものを転
写テープＴとし、転写後のものをテープ基材Ｔ１とす
る。図１は、本発明の第１実施形態の繰出部と送出部が
同軸上にある塗膜転写具１０であり、図１（ａ）は縦断
面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の塗膜転写具１０の部分
分解斜視図である。

【０００８】この実施形態の繰出部と送出部が同軸上に
ある塗膜転写具１０のケース４０は、内部に一体形成さ
れた隔壁４２及び板ばね状の弾性体４４によって、作動
部４６及びテープ収容部４８に仕切られており、作動部
４６には支持シャフト４１が立設され、且つ、作動部４
６からケース４０外部に突出する転写ヘッド５０を具え
ている。なお、この実施形態のケース４０は、プラスチ
ック等の可撓性を有する素材を用いて形成されているた
め、一体形成された板ばね状の弾性体４４も可撓性を具
えたものとなっている。

【０００９】繰出部２０は、貫通穴２４を具えた円筒状
の繰出コア２２に転写テープＴが巻回されて構成され、
繰出コア２２の上下端面には、繰出コア２２の円周に沿
って等間隔に４つの凹部２６が形成されている。従っ
て、繰出部２０の外径というときは、繰出コア２２の外
径に、繰出コア２２に巻回された転写テープＴの巻いた
厚みを加えたものを意味する。送出部３０は、貫通穴３
４を具えた厚肉円筒状の送出コア３２の外周側面にゴム
帯等の摩擦部材３８を固着したものであり、送出コア３
２の上下端面には、送出コア３２の円周に沿って等間隔
に４つの凸部３６が形成されている。なお、送出部３０
の摩擦部材３８は、ウレタンゴム等の多孔質樹脂であっ
てもよく、この場合には二色成形法によって送出コア３
２及び摩擦部材３８を同時に成形することができる。ま
た、摩擦部材３８を設けることなく、送出コア３２自体
の表面にローレット加工やシボ加工等を施すことによっ
て摩擦係数を大きくすることもできる。送出部３０の外
径は、使用開始時期において、繰出部２０の外径の１．
１５倍以上とする。

【００１０】上記の繰出部２０及び送出部３０は、送出
部３０上に繰出部２０を積層した状態でケース４０の支
持シャフト４１に軸支される。その際、繰出コア２２下
面に形成された凹部２６と、送出コア３２上面に形成さ
れた凸部３６がそれぞれ係合することによって、繰出部
２０及び送出部３０が一体的に回転するようになってい
る。

【００１１】ケース４０の支持シャフト４１に軸支され
た送出部３０の外周面には、ケース４０内部に一体形成
された板ばね状の弾性体４４が圧接している。弾性体４
４と送出部３０との圧接部６０には、繰出部２０から引
き出され、転写ヘッド５０において塗膜転写後に折り返
されたテープ基材Ｔ１の端部が挟み込まれている。な
お、送出部３０の外周面には摩擦部材３８が具えられて
いるので、圧接部６０において、送出部３０とテープ基
材Ｔ１との間の摩擦係数は、弾性体４４とテープ基材Ｔ
１との間の摩擦係数よりも大きい。

【００１２】上記の構成の塗膜転写具１０を、転写ヘッ
ド５０を被転写面に押圧させた状態で作動方向に移動さ
せると、転写テープＴがケース４０内部から繰り出さ
れ、繰出部２０が図１（ａ）中の矢印Ａ方向に回転す
る。送出部３０は繰出部２０と一体的に回転し、送出部
３０と弾性体４４の圧接部６０に挟み込まれたテープ基
材Ｔ１がケース４０のテープ収容部４８内に送り込まれ
る。

【００１３】上記のように、使用開始時期において、送
出部３０の外径が繰出部２０の外径の１．１５倍以上
（好ましくは１．１８倍）あれば、繰出部２０の回転に
よって繰出されるテープ長は、繰出部２０と一体的に回
転する送出部３０によって送出されるテープ長よりも十
分に短いので、転写テープＴに適切な張力が与えられ、
転写テープＴが弛むことなく塗膜の転写及び残りのテー
プ基材Ｔ１の送出が行なわれる。この場合、送出部３０
に圧接する板ばね状の弾性体４４とテープ基材Ｔ１との
間の摩擦係数は、テープ基材Ｔ１と送出部３０との間の
摩擦係数より小さいので、テープ基材Ｔ１の送出は円滑
に行なわれる。一方、転写テープＴの繰出によって繰出
部２０の外径が減少し、繰出されるテープ長と送出され
るテープ長との間に生じる長差によって転写テープＴに
一定以上の張力がかかるようになると、送出部３０と弾
性体４４との圧接部６０に挟み込まれたテープ基材Ｔ１
に対して、送出部３０が回転しながらスリップすること
により、一定以上の張力がかからなくなる。

【００１４】なお、送出部３０に圧接する板ばね状の弾
性体４４の厚さや、弾性体４４を形成する素材によっ
て、送出部３０への付勢力を調整することができる。こ
れによって、転写テープＴにどの程度の張力がかかった
ときに、テープ基材Ｔ１に対して送出部３０がスリップ
するかが決定される。また、板ばね状の弾性体４４をケ
ース４０と別体に設けてもよい。

【００１５】次に、図２は、図１の塗膜転写具１０にテ
ープガイド７０を具えたものであり、図２（ａ）は縦断
面部分図、図（ｂ）は図２（ａ）を矢印ｂ方向から見た
斜視図である。この塗膜転写具１０’は、第１実施形態
の塗膜転写具１０と同様の構成であるが、送出コア３２
に固着された摩擦部材３８の外周面に軸周りに溝３８０
が形成され、ケース４０内部の隔壁４２端部に送出コア
３２に向かって突出する案内部材４２０が形成され、こ
の案内部材４２０が溝３８０に入り込み、テープガイド
７０が構成されている。

【００１６】また、図３は、他の実施形態のテープガイ
ド７２を具えた塗膜転写具１０’’の要部拡大斜視図で
ある。この塗膜転写具１０’’において、ケース４０内
部の隔壁４２の高さＨは、テープ基材Ｔ１及び送出部３
０の幅よりも高く形成され、隔壁４２端部には、送出コ
ア３２に向かって突出する上下２つの案内部材４２２，
４２２が形成されている。隔壁４２端部に形成された上
下の案内部材４２２，４２２の間に送出部３０が配置さ
れ、案内部材４２２，４２２及び送出部３０によって、
テープガイド７２が構成されている。

【００１７】上述のテープガイド７０，７２によって、
テープ基材Ｔ１が送出部３０と隔壁４２との間に噛み込
まれることなく、テープ収容部４８に搬送される。その
他の構成は第１実施形態の塗膜転写具１０と同一であ
る。

【００１８】次に、図４は、本発明の塗膜転写具１０に
使用される、送出部３０及び弾性体４４の２つの実施形
態を示す縦断面図である。図４（ａ）に示す送出部３０
ａの外周面は、軸方向中心部の径が最小となるように滑
らかに湾曲しており、弾性体４４ａも送出部３０ａの湾
曲に対応して湾曲している。一方、図４（ｂ）に示す送
出部３０ｂの外周面は、軸方向の径が上下端部から中心
部にかけて直線的に減少しており、弾性体４４ｂも送出
部３０ｂの形状に対応して断面く字状となっている。

【００１９】図４に示す送出部３０ａ，３０ｂ及び弾性
体４４ａ，４４ｂによると、圧接部６０ａ，６０ｂに挟
み込まれたテープ基材Ｔ１は送出部３０ａ，３０ｂから
離れる方向に送り出されるため、テープ基材Ｔ１が送出
部３０ａ，３０ｂに貼り付くことがない。

【００２０】以上に説明した本発明の塗膜転写具１０，
１０’，１０’’は、板ばね状の弾性体４４，４４ａ，
４４ｂを使用するものであるが、弾性力を付与するため
にコイルスプリングを使用することもできる。そこで、
コイルスプリングを使用した本発明の第２乃至第４実施
形態の塗膜転写具１２，１４，１６について、以下の図
５乃至図７を用いて説明する。なお、以下に説明する塗
膜転写具１２，１４，１６において、弾性体以外の構成
は前述のものと同一である。

【００２１】図５は、本発明の第２実施形態の塗膜転写
具１２の要部拡大縦断面図である。この塗膜転写具１２
は、ケース４０と一体形成された板状の舌片４３に薄肉
部４３０を設けて剛性を低下させ、ケース４０に固定さ
れたコイルスプリング４４０で舌片４３端部を支持した
ものである。上記の構成から、コイルスプリング４４０
を変更することによって、送出部３０への付勢力を調整
することができる。

【００２２】また、図６は、本発明の第３実施形態の塗
膜転写具１４であり、図６（ａ）は要部拡大縦断面図で
ある。図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、図６（ａ）におい
て異なる形状の送出部３０，３０ｃを使用した場合をそ
れぞれ示し、各場合において図６（ａ）を矢印Ａ方向か
ら見たものである。この塗膜転写具１４には、送出部３
０の軸と平行となるようにコイルスプリング４４２が設
けられ、コイルスプリング４４２の一方端がケース４０
の底部に、他端がケース４０の開口を覆う蓋４５に固定
されている。そして、送出部３０の外周側面とコイルス
プリング４４２が接触し、圧接部６４が形成されてい
る。図６（ｂ）に示す送出部３０は、図１のものと同一
の形状である。図６（ｃ）に示す送出部３０ｃの外周面
は、軸方向中心部の径が最大となるように膨出してい
る。

【００２３】さらに、図７は、本発明の第４実施形態の
塗膜転写具１６であり、図７（ａ）は要部拡大縦断面
図、図７（ｂ）は図７（ａ）を矢印Ａ方向から見た図で
ある。この塗膜転写具１６のケース４０内には、送出部
３０ａの軸と直角となるように、コイルスプリング４４
４の一方端が固定され、コイルスプリング４４４の他端
部は送出部３０ａに接触している。送出部３０ａの外周
面は、軸方向中心部の径が最小となるように滑らかに湾
曲している。送出部３０ａに接触したコイルスプリング
４４４は、送出部３０ａの回転方向に倣って撓み、送出
部３０ａの外周側面に圧接して圧接部６６が形成され
る。

【００２４】さらに図８は、本発明の第５実施形態の塗
膜転写具１８であり、図８（ａ）は要部拡大縦断面図で
ある。図８（ｂ）乃至図８（ｄ）は、図８（ａ）におい
て異なる形状の送出部３０，３０ｃ，３０ａを使用した
場合をそれぞれ示したものであり、各場合において図８
（ａ）を矢印Ａ方向から見た図である。この塗膜転写具
１８は、送出部３０外周側面に圧接するように、ケース
４０にスポンジ４４６を固着させたものである。送出部
３０の外周側面の形状の一例として、図８（ｂ）のよう
に軸に対して平行のもの、図８（ｃ）のように軸方向中
心部にかけて膨出したもの、図８（ｄ）のように軸方向
中心部の径が最小となるように滑らかに湾曲したもの等
がある。

【００２５】本発明の塗膜転写具１０，１０’，１
０’’，１２，１４，１６，１８に使用される送出部３
０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、以上に説明した形状に
限定されるものではなく、上記以外の、例えば、湾曲又
は屈曲の方向を逆にしたり、複数の直線と曲線を組み合
わせたような形状にしてもよい。この場合、板ばね状の
弾性体４４，４４ａ，４４ｂ及び図５に示す板状の舌片
４３は、送出部３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃの形状に
対応して形成される。

【００２６】以上の塗膜転写具１０，１０’，１
０’’，１２，１４，１６，１８において、テープ基材
Ｔ１は回収する価値のないものであるから、ケース４０
にテープ収容部４８を設けず、テープ基材Ｔ１を直接ケ
ース４０外部に送り出し、使用者がその都度テープ基材
Ｔ１を切断するようにしてもよい。そうすれば、省スペ
ースとなり、塗膜転写具が小型化でき、携帯の便宜が増
大する。

【００２７】

【発明の効果】本発明の塗膜転写具は、以上のような構
成であるから、転写テープに常に適切な張力が与えら
れ、転写テープが弛むことがなく転写作業を行なうこと
ができる効果がある。

【００２８】また、比較的簡単な構成により、繰出部と
送出部が同軸上にある塗膜転写具を実現することがで
き、塗膜転写具の製造コストを低減させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態の塗膜転写具を示し、
図１（ａ）は縦断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の塗膜
転写具の部分分解斜視図。

【図２】 図１の構成の塗膜転写具にテープガイドを具
えた場合のものを示し、図２（ａ）は縦断面部分図、図
（ｂ）は図２（ａ）を矢印ｂ方向から見た斜視図。

【図３】 他の実施形態の塗膜転写具の要部拡大斜視
図。

【図４】 図１の繰出部と送出部が同軸上にある塗膜転
写具に使用される、送出部及び板ばね状の弾性体を示す
縦断面図。

【図５】 本発明の第２実施形態の塗膜転写具の要部拡
大縦断面図。

【図６】 本発明の第３実施形態の塗膜転写具を示し、
図６（ａ）は要部拡大縦断面図、図６（ｂ）及び図６
（ｃ）は、図６（ａ）を矢印Ａ方向から見た図。

【図７】 本発明の第４実施形態の塗膜転写具を示し、
図７（ａ）は要部拡大縦断面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）を矢印Ａ方向から見た図。

【図８】 本発明の第５実施形態の塗膜転写具を示し、
図８（ａ）は要部拡大縦断面図、図８（ｂ）乃至図８
（ｄ）は、図８（ａ）を矢印Ａ方向から見た図。

【図９】 従来の繰出部と送出部が同軸上にある塗膜転
写具の縦断面図。

【符号の説明】

１０，１０’，１０’’，１２，１４，１６，１８：繰
出部と送出部が同軸上にある塗膜転写具 ２０：繰出部 ２２：繰出コア ３０：送出部 ３２：送出コア ４０：ケース ４４，４４ａ，４４ｂ，４４０，４４２，４４４，４４
６：弾性体 ５０：転写ヘッド Ｔ：転写テープ Ｔ１：基材テープ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内部に同軸の繰出部と送出部が収
   納され、前記繰出部と送出部が同時に回転し、前記繰出
   部から表面に塗膜がコーティングされた転写テープが繰
   り出され、転写ヘッドを経由して被転写面に転写される
   塗膜と残りのテープ基材とに分かれ、前記テープ基材が
   前記送出部によって送り出されるようになっている塗膜
   転写具において、 前記繰出部は繰出コアに転写テープが巻回されてなり、 前記送出部は送出コアを有し、 前記ケース内部に前記送出部の外周に圧接する弾性体を
   具え、 前記送出部の外周と前記弾性体の間に前記テープ基材が
   挟持されることを特徴とする、 塗膜転写具。
2. 【請求項２】 前記送出部の外径が、使用開始時期にお
   いて、前記繰出部の外径の１．１５倍以上である、請求
   項１の塗膜転写具。
3. 【請求項３】 前記送出部と基材テープの間の摩擦係数
   を、前記弾性体と基材テープの間の摩擦係数より大きく
   した、請求項１又は２の塗膜転写具。
4. 【請求項４】 前記弾性体が板ばね、コイルスプリン
   グ、又はスポンジである、請求項１から３までのいずれ
   かの塗膜転写具。
5. 【請求項５】 前記送出部の外周面が軸方向に直線的又
   は曲線的に変化している、請求項１から４までのいずれ
   かの塗膜転写具。
6. 【請求項６】 前記テープ基材が前記送出部から前記ケ
   ースの外部に送り出されるようになっている、請求項１
   から５までのいずれかの塗膜転写具。