JP2002036686A - インクリボンカセット - Google Patents
インクリボンカセットInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクリボンカセットにおいて、組立の際、
インク供給部材（ウイック）が傷付いたり変形すること
なく所定位置に案内され、インク転写ギヤに対して押圧
されるようにすること。 【解決手段】 インクリボンカセット１０は、２つのギ
ヤ２４（インク転写ギヤとなる。），２６と、案内押圧
部材４０が設けられたケース２０、インク含浸体Ｓを収
納するインク含浸体収納部材３０、及びカバーＣからな
り、インク含浸体収納部材３０のインク供給部材の受入
部３４には、インク供給部材Ｗが突出する開口３６と、
インク転写ギヤ２４の外径とほぼ同じかそれ以上の装着
案内部材３８が設けられている。インク供給部材Ｗは開
口３６から突出させられ、装着案内部材３８と案内押圧
部材４０に挟まれて案内され、インク転写ギヤ２４に対
して押圧される所定位置に装着される。
インク供給部材（ウイック）が傷付いたり変形すること
なく所定位置に案内され、インク転写ギヤに対して押圧
されるようにすること。 【解決手段】 インクリボンカセット１０は、２つのギ
ヤ２４（インク転写ギヤとなる。），２６と、案内押圧
部材４０が設けられたケース２０、インク含浸体Ｓを収
納するインク含浸体収納部材３０、及びカバーＣからな
り、インク含浸体収納部材３０のインク供給部材の受入
部３４には、インク供給部材Ｗが突出する開口３６と、
インク転写ギヤ２４の外径とほぼ同じかそれ以上の装着
案内部材３８が設けられている。インク供給部材Ｗは開
口３６から突出させられ、装着案内部材３８と案内押圧
部材４０に挟まれて案内され、インク転写ギヤ２４に対
して押圧される所定位置に装着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに取付け
られて使用されるインクリボンカセットに関するもの
で、特に、インクリボンにインクを供給するインク含浸
体を具えたインクリボンカセットの技術分野に属する。
られて使用されるインクリボンカセットに関するもの
で、特に、インクリボンにインクを供給するインク含浸
体を具えたインクリボンカセットの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】図８は、インク含浸体を具えた従来のイ
ンクリボンカセット１００の分解斜視図である。このイ
ンクリボンカセット１００は、ケース２００、インク含
浸体収納部材３００、及びカバーＣからなる。
ンクリボンカセット１００の分解斜視図である。このイ
ンクリボンカセット１００は、ケース２００、インク含
浸体収納部材３００、及びカバーＣからなる。
【０００３】ケース２００は、プリンタの印字ヘッド部
分（図示せず。）を受け入れる形状に形成され、無端状
のインクリボンＲを折畳んで収納するリボン収納部２２
０が設けられている。リボン収納部２２０の入口付近に
は、インクリボンＲを送るための２つのギヤ２４０，２
６０が回転可能に配置されており、両ギヤ２４０，２６
０間にはインクリボンＲが挟持されている。インク含浸
体収納部材３００には、スポンジ等にインクを含浸させ
たインク含浸体Ｓが収納され、インク含浸体Ｓから突出
したインク供給部材（ウイック）Ｗが、開口（図示せ
ず。）から下方に延びている。インク含浸体収納部材３
００の開口部はカバーＣで覆われる。
分（図示せず。）を受け入れる形状に形成され、無端状
のインクリボンＲを折畳んで収納するリボン収納部２２
０が設けられている。リボン収納部２２０の入口付近に
は、インクリボンＲを送るための２つのギヤ２４０，２
６０が回転可能に配置されており、両ギヤ２４０，２６
０間にはインクリボンＲが挟持されている。インク含浸
体収納部材３００には、スポンジ等にインクを含浸させ
たインク含浸体Ｓが収納され、インク含浸体Ｓから突出
したインク供給部材（ウイック）Ｗが、開口（図示せ
ず。）から下方に延びている。インク含浸体収納部材３
００の開口部はカバーＣで覆われる。
【０００４】このインクリボンカセット１００は、ケー
ス２００のリボン収納部２２０上方にインク含浸体収納
部材３００が配置され、組立状態において、ケース２０
０とインク含浸体収納部材３００とが、いわば、２階建
構造になっている。
ス２００のリボン収納部２２０上方にインク含浸体収納
部材３００が配置され、組立状態において、ケース２０
０とインク含浸体収納部材３００とが、いわば、２階建
構造になっている。
【０００５】このインクリボンカセット１００がプリン
タの印字ヘッド部分に取付けられると、一方のギヤ２４
０（２６０）の中心部にプリンタの駆動軸がトルク伝達
可能に係合するようになっており、プリンタに設けられ
たモータの駆動によって駆動軸が回転すると、駆動軸に
係合したギヤ２４０（２６０）が回転するようになって
いる。一方のギヤ２４０（２６０）が回転すると他方の
ギヤ２６０（２４０）も回転し、その結果、リボン収納
部２２０内のインクリボンＲが出口部分から引出され、
プリンタの印字ヘッド部分を経由して印字された後、再
びリボン収納部２２０内に送り込まれ、折畳まれて収納
される。なお、２つのギヤ２４０，２６０のうちどちら
がプリンタの駆動軸に係合してもよく、プリンタの構成
等によって適宜変更することができる。
タの印字ヘッド部分に取付けられると、一方のギヤ２４
０（２６０）の中心部にプリンタの駆動軸がトルク伝達
可能に係合するようになっており、プリンタに設けられ
たモータの駆動によって駆動軸が回転すると、駆動軸に
係合したギヤ２４０（２６０）が回転するようになって
いる。一方のギヤ２４０（２６０）が回転すると他方の
ギヤ２６０（２４０）も回転し、その結果、リボン収納
部２２０内のインクリボンＲが出口部分から引出され、
プリンタの印字ヘッド部分を経由して印字された後、再
びリボン収納部２２０内に送り込まれ、折畳まれて収納
される。なお、２つのギヤ２４０，２６０のうちどちら
がプリンタの駆動軸に係合してもよく、プリンタの構成
等によって適宜変更することができる。
【０００６】このインクリボンカセット１００では、一
方のギヤ２４０の側面にインク含浸体収納部材３００内
のインク含浸体Ｓから突出したインク供給部材Ｗが接触
しているため、２つのギヤ２４０，２６０の回転によっ
て、一方のギヤ２４０に転写されたインクがインクリボ
ンＲに自動的に供給される。なお、インク供給部材Ｗが
接触するギヤ２４０を、「インク転写ギヤ」と呼ぶこと
にする。
方のギヤ２４０の側面にインク含浸体収納部材３００内
のインク含浸体Ｓから突出したインク供給部材Ｗが接触
しているため、２つのギヤ２４０，２６０の回転によっ
て、一方のギヤ２４０に転写されたインクがインクリボ
ンＲに自動的に供給される。なお、インク供給部材Ｗが
接触するギヤ２４０を、「インク転写ギヤ」と呼ぶこと
にする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】インク含浸体を具えた
インクリボンカセット１００の組立てに際して、インク
供給部材Ｗはインク転写ギヤ２４０とケース２００内壁
との隙間に挿入される。また、このようなインクリボン
カセット１００では、使用済みのインク含浸体Ｓ及びイ
ンク供給部材Ｗを新しいものに交換すれば、その他の部
材はそのまま繰返し使用することができる。しかし、従
来のインクリボンカセット１００は、インク供給部材Ｗ
を所定位置に装着することが困難であるという問題を有
する。すなわち、インク供給部材Ｗは、インク転写ギヤ
２４０とケース２００側面との隙間に装着されなければ
ならないが、図９から分かるように、この隙間は小さい
ため、図１０に示すように、組立の際にインク供給部材
Ｗがインク転写ギヤ２４０に乗上げたりすることがあ
る。なお、図９は組立状態の従来のインクリボンカセッ
ト１００における、図８の９−９線断面図に相当し、図
１０は、組立状態の従来のインクリボンカセット１００
を、図８の矢印１０方向から見た部分透視図である。イ
ンク供給部材Ｗは柔らかいフェルト等で形成されている
ため、インク転写ギヤ２４０に乗上げたり強く押付けら
れたりすると、変形したり傷付いたりして、円滑なイン
クの供給ができなくなる恐れがある。
インクリボンカセット１００の組立てに際して、インク
供給部材Ｗはインク転写ギヤ２４０とケース２００内壁
との隙間に挿入される。また、このようなインクリボン
カセット１００では、使用済みのインク含浸体Ｓ及びイ
ンク供給部材Ｗを新しいものに交換すれば、その他の部
材はそのまま繰返し使用することができる。しかし、従
来のインクリボンカセット１００は、インク供給部材Ｗ
を所定位置に装着することが困難であるという問題を有
する。すなわち、インク供給部材Ｗは、インク転写ギヤ
２４０とケース２００側面との隙間に装着されなければ
ならないが、図９から分かるように、この隙間は小さい
ため、図１０に示すように、組立の際にインク供給部材
Ｗがインク転写ギヤ２４０に乗上げたりすることがあ
る。なお、図９は組立状態の従来のインクリボンカセッ
ト１００における、図８の９−９線断面図に相当し、図
１０は、組立状態の従来のインクリボンカセット１００
を、図８の矢印１０方向から見た部分透視図である。イ
ンク供給部材Ｗは柔らかいフェルト等で形成されている
ため、インク転写ギヤ２４０に乗上げたり強く押付けら
れたりすると、変形したり傷付いたりして、円滑なイン
クの供給ができなくなる恐れがある。
【０００８】そのため、従来では、インク供給部材Ｗを
装着するためピンセット等を使用しなければならないこ
ともあり、インク供給部材Ｗの装着には、手間が掛かっ
ていた。
装着するためピンセット等を使用しなければならないこ
ともあり、インク供給部材Ｗの装着には、手間が掛かっ
ていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケースと、イ
ンク含浸体収納部材と、該インク含浸体収納部材の開口
部を覆うカバーとを具え、前記ケースに、インクリボン
を収納するリボン収納部とインク転写ギヤが具えられ、
前記インク含浸体収納部材は、インク含浸体を保持する
保持部とインク供給部材の受入部からなり、前記受入部
の底部に該受入部と前記ケースとを連通させる開口が設
けられ、前記インク供給部材が該開口から突出して前記
インク転写ギヤに接触させられるインクリボンカセット
において、前記受入部に、前記インク転写ギヤの外径と
ほぼ同等かそれ以上の装着案内部材が設けられ、前記ケ
ース及び／又は前記受入部に、前記装着案内部材に対向
し前記インク供給部材を挟み込む案内押圧部材が設けら
れ、前記インク供給部材は前記装着案内部材と案内押圧
部材によって案内されて前記案内押圧部材と前記インク
転写ギヤの間に装着されることを特徴とするインクリボ
ンカセットによって、前記の課題を解決した。
ンク含浸体収納部材と、該インク含浸体収納部材の開口
部を覆うカバーとを具え、前記ケースに、インクリボン
を収納するリボン収納部とインク転写ギヤが具えられ、
前記インク含浸体収納部材は、インク含浸体を保持する
保持部とインク供給部材の受入部からなり、前記受入部
の底部に該受入部と前記ケースとを連通させる開口が設
けられ、前記インク供給部材が該開口から突出して前記
インク転写ギヤに接触させられるインクリボンカセット
において、前記受入部に、前記インク転写ギヤの外径と
ほぼ同等かそれ以上の装着案内部材が設けられ、前記ケ
ース及び／又は前記受入部に、前記装着案内部材に対向
し前記インク供給部材を挟み込む案内押圧部材が設けら
れ、前記インク供給部材は前記装着案内部材と案内押圧
部材によって案内されて前記案内押圧部材と前記インク
転写ギヤの間に装着されることを特徴とするインクリボ
ンカセットによって、前記の課題を解決した。
【００１０】
【作用】本発明では、インク供給部材を装着する際、イ
ンク供給部材は装着案内部材と案内押圧部材とによって
所定の位置に案内されるため、インク転写ギヤに乗上げ
たりすることがない。また、インク供給部材は案内押圧
部材によってインク転写ギヤの方向に適切な荷重で押圧
されるため、インク転写ギヤへのインクの転写が確実に
行なわれる。
ンク供給部材は装着案内部材と案内押圧部材とによって
所定の位置に案内されるため、インク転写ギヤに乗上げ
たりすることがない。また、インク供給部材は案内押圧
部材によってインク転写ギヤの方向に適切な荷重で押圧
されるため、インク転写ギヤへのインクの転写が確実に
行なわれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態の
インクリボンカセット１０の部分分解斜視図である。な
お、この図ではインクリボンの図示を省略した。このイ
ンクリボンカセット１０は、ケース２０、インク含浸体
Ｓを収納するインク含浸体収納部材３０、及びインク含
浸体収納部材３０の開口部を覆うカバーＣからなる。
インクリボンカセット１０の部分分解斜視図である。な
お、この図ではインクリボンの図示を省略した。このイ
ンクリボンカセット１０は、ケース２０、インク含浸体
Ｓを収納するインク含浸体収納部材３０、及びインク含
浸体収納部材３０の開口部を覆うカバーＣからなる。
【００１２】ケース２０にはリボン収納部２２が設けら
れ、リボン収納部２２の入口付近には、２つのギヤ２
４，２６が回転可能に配置されている。なお、図中の符
号２４で示されるギヤの側面には、後述するようにイン
ク供給部材Ｗが接触してインクが転写されるため、以
下、このギヤ２４を「インク転写ギヤ」と呼ぶ。また、
ケース２０の底部には、上端部がテーパー状に形成され
た一対の柱状の案内押圧部材４０，４０が突設されてい
る。
れ、リボン収納部２２の入口付近には、２つのギヤ２
４，２６が回転可能に配置されている。なお、図中の符
号２４で示されるギヤの側面には、後述するようにイン
ク供給部材Ｗが接触してインクが転写されるため、以
下、このギヤ２４を「インク転写ギヤ」と呼ぶ。また、
ケース２０の底部には、上端部がテーパー状に形成され
た一対の柱状の案内押圧部材４０，４０が突設されてい
る。
【００１３】インク含浸体収納部材３０は、筐体状の保
持部３２と、保持部３２から突出し、インク供給部材Ｗ
を受入れる受入部３４からなり、インク含浸体Ｓは保持
部３２内に収納される。なお、受入部３４が保持部３２
から突出せず、保持部３２の一部に設けられているもの
もある。保持部３２内壁には複数の支持柱３２０が設け
られているので、インク含浸体Ｓをセットしたとき、イ
ンク含浸体Ｓと保持部３２内壁との間に隙間が形成さ
れ、インク含浸体Ｓからのインク漏れを防いでいる。ま
た、インク含浸体Ｓの取外しが容易になっている。受入
部３４の底部には開口３６が設けられ、側面には外形が
円弧状をなす装着案内部材３８が一体に形成されてい
る。なお、この装着案内部材３８の径は、インク転写ギ
ヤ２４の径と同等かそれより僅かに大きい。
持部３２と、保持部３２から突出し、インク供給部材Ｗ
を受入れる受入部３４からなり、インク含浸体Ｓは保持
部３２内に収納される。なお、受入部３４が保持部３２
から突出せず、保持部３２の一部に設けられているもの
もある。保持部３２内壁には複数の支持柱３２０が設け
られているので、インク含浸体Ｓをセットしたとき、イ
ンク含浸体Ｓと保持部３２内壁との間に隙間が形成さ
れ、インク含浸体Ｓからのインク漏れを防いでいる。ま
た、インク含浸体Ｓの取外しが容易になっている。受入
部３４の底部には開口３６が設けられ、側面には外形が
円弧状をなす装着案内部材３８が一体に形成されてい
る。なお、この装着案内部材３８の径は、インク転写ギ
ヤ２４の径と同等かそれより僅かに大きい。
【００１４】次に、このインクリボンカセット１０の組
立方法について説明する。ケース２０の上部にインク含
浸体収納部材３０を載せた状態で、インク含浸体収納部
材３０の保持部３２にインク含浸体Ｓ及びインク供給部
材Ｗをセットする。図２は、インク含浸体収納部材３０
にインク含浸体Ｓ及びインク供給部材Ｗをセットしてい
る状態を示す部分斜視図であり、ケースの図示を省略し
たものである。図２に示すように、受入部３４におい
て、インク供給部材Ｗの側面は装着案内部材３８に接触
している。この状態でインク供給部材Ｗを図２の矢印方
向に押込むと、装着案内部材３８の側壁に沿ってインク
供給部材Ｗの下端部が開口３６（図１参照。）から突出
し、ケース２０に設けられた案内押圧部材４０（受入部
３４の底部を越えて上方に延びている。）と、前記装着
案内部材３８との間に形成される隙間に挟み込まれて下
方に案内され、最終的に、案内押圧部材４０によってイ
ンク転写ギヤ２４に対して押圧される図４の所定位置に
落ち着く。
立方法について説明する。ケース２０の上部にインク含
浸体収納部材３０を載せた状態で、インク含浸体収納部
材３０の保持部３２にインク含浸体Ｓ及びインク供給部
材Ｗをセットする。図２は、インク含浸体収納部材３０
にインク含浸体Ｓ及びインク供給部材Ｗをセットしてい
る状態を示す部分斜視図であり、ケースの図示を省略し
たものである。図２に示すように、受入部３４におい
て、インク供給部材Ｗの側面は装着案内部材３８に接触
している。この状態でインク供給部材Ｗを図２の矢印方
向に押込むと、装着案内部材３８の側壁に沿ってインク
供給部材Ｗの下端部が開口３６（図１参照。）から突出
し、ケース２０に設けられた案内押圧部材４０（受入部
３４の底部を越えて上方に延びている。）と、前記装着
案内部材３８との間に形成される隙間に挟み込まれて下
方に案内され、最終的に、案内押圧部材４０によってイ
ンク転写ギヤ２４に対して押圧される図４の所定位置に
落ち着く。
【００１５】図３は、装着案内部材３８とインク転写ギ
ヤ２４、及びインク供給部材Ｗと案内押圧部材４０の関
係を示す部分上面図である。また、図４は、インク供給
部材Ｗを所定位置に装着した状態における図２の４−４
線断面図に相当し、併せてケース２０も図示したもので
ある。装着案内部材３８の径はインク転写ギヤ２４の外
径と同等かそれより僅かに大きく設定されており（図
３、４参照。）、装着案内部材３８に沿って押込まれる
インク供給部材Ｗは、装着案内部材３８と案内押圧部材
４０とが協同して形成する隙間に挟み込まれて案内され
るため、インク供給部材Ｗは、インク転写ギヤ２４に乗
上げたり、インク転写ギヤ２４の角部分にぶつかったり
することなく、インク転写ギヤ２４と案内押圧部材４０
の間に確実に装着される（図４参照）。案内押圧部材４
０の先端は、図４に示すように、テーパー状とするか、
或いは丸く面取りをしておき、インク供給部材Ｗの先端
を確実に受入れインク転写ギヤ２４の方向に案内するよ
うにしておくことが好ましい。なお、案内押圧部材４０
とインク転写ギヤ２４との隙間をインク供給部材Ｗの厚
みよりも僅かに小さく設定しておくと、装着状態におい
てインク供給部材Ｗはインク転写ギヤ２４の方向に確実
に押圧されることになり、インクの転写がより確実に行
なわれる。
ヤ２４、及びインク供給部材Ｗと案内押圧部材４０の関
係を示す部分上面図である。また、図４は、インク供給
部材Ｗを所定位置に装着した状態における図２の４−４
線断面図に相当し、併せてケース２０も図示したもので
ある。装着案内部材３８の径はインク転写ギヤ２４の外
径と同等かそれより僅かに大きく設定されており（図
３、４参照。）、装着案内部材３８に沿って押込まれる
インク供給部材Ｗは、装着案内部材３８と案内押圧部材
４０とが協同して形成する隙間に挟み込まれて案内され
るため、インク供給部材Ｗは、インク転写ギヤ２４に乗
上げたり、インク転写ギヤ２４の角部分にぶつかったり
することなく、インク転写ギヤ２４と案内押圧部材４０
の間に確実に装着される（図４参照）。案内押圧部材４
０の先端は、図４に示すように、テーパー状とするか、
或いは丸く面取りをしておき、インク供給部材Ｗの先端
を確実に受入れインク転写ギヤ２４の方向に案内するよ
うにしておくことが好ましい。なお、案内押圧部材４０
とインク転写ギヤ２４との隙間をインク供給部材Ｗの厚
みよりも僅かに小さく設定しておくと、装着状態におい
てインク供給部材Ｗはインク転写ギヤ２４の方向に確実
に押圧されることになり、インクの転写がより確実に行
なわれる。
【００１６】次に、図５は、本発明の第２実施形態によ
るインクリボンカセット１０’に使用されるインク含浸
体収納部材３０’の部分斜視図である。この実施形態の
装着案内部材３８’は、形状がリブ状に形成されてい
る。その他の構成は、第１実施形態のものと同一である
ので同一の符号を付し、説明を省略する。
るインクリボンカセット１０’に使用されるインク含浸
体収納部材３０’の部分斜視図である。この実施形態の
装着案内部材３８’は、形状がリブ状に形成されてい
る。その他の構成は、第１実施形態のものと同一である
ので同一の符号を付し、説明を省略する。
【００１７】この実施形態も、第１実施形態のものと同
様に、ケース２０の上部にインク含浸体収納部材３０’
を載せた状態で、インク含浸体収納部材３０’の保持部
３２にインク含浸体（図示せず。）をセットし、装着案
内部材３８’に沿ってインク供給部材Ｗを押込む。図６
は、第２実施形態における装着案内部材３８’とインク
転写ギヤ２４、及びインク供給部材Ｗと案内押圧部材４
０の関係を示す部分上面図である。図６に示すように、
組立状態において、この実施形態のリブ状の装着案内部
材３８’の先端位置は、インク転写ギヤ２４の外径と同
等か或いはそれより僅かに径方向に突出しているため、
第１の実施形態と同様に、インク供給部材Ｗは、インク
転写ギヤ２４の角部分にぶつかったり、インク転写ギヤ
２４に乗上げたりすることなく案内され、案内押圧部材
４０とインク転写ギヤ２４との間に装着される。
様に、ケース２０の上部にインク含浸体収納部材３０’
を載せた状態で、インク含浸体収納部材３０’の保持部
３２にインク含浸体（図示せず。）をセットし、装着案
内部材３８’に沿ってインク供給部材Ｗを押込む。図６
は、第２実施形態における装着案内部材３８’とインク
転写ギヤ２４、及びインク供給部材Ｗと案内押圧部材４
０の関係を示す部分上面図である。図６に示すように、
組立状態において、この実施形態のリブ状の装着案内部
材３８’の先端位置は、インク転写ギヤ２４の外径と同
等か或いはそれより僅かに径方向に突出しているため、
第１の実施形態と同様に、インク供給部材Ｗは、インク
転写ギヤ２４の角部分にぶつかったり、インク転写ギヤ
２４に乗上げたりすることなく案内され、案内押圧部材
４０とインク転写ギヤ２４との間に装着される。
【００１８】ところで、案内押圧部材４０は、必ずし
も、ケース底部に設けられていなくてもよい。図７は、
案内押圧部材の実施形態について説明するための、組立
状態におけるケース２０ａ，２０ｂとインク含浸体収納
部材３０ａ，３０ｂの部分断面図であり、図２の４−４
線断面図に相当する。図７（ａ）に示すように、インク
含浸体収納部材３０ａ側に案内押圧部材４２が設けられ
ていたり、図７（ｂ）に示すように、ケース２０ｂとイ
ンク含浸体収納部材３０ｂの両方に設けられ、組立状態
において１本の案内押圧部材４４として機能するように
してもよい。また、インク供給部材の案内押圧部材の数
は２本に限定されるものではなく、１本でもよく、その
形状も、柱状だけでなく、板状等であってもよい。一対
の柱状のものの間が板状のもので連結されたものでもよ
い。
も、ケース底部に設けられていなくてもよい。図７は、
案内押圧部材の実施形態について説明するための、組立
状態におけるケース２０ａ，２０ｂとインク含浸体収納
部材３０ａ，３０ｂの部分断面図であり、図２の４−４
線断面図に相当する。図７（ａ）に示すように、インク
含浸体収納部材３０ａ側に案内押圧部材４２が設けられ
ていたり、図７（ｂ）に示すように、ケース２０ｂとイ
ンク含浸体収納部材３０ｂの両方に設けられ、組立状態
において１本の案内押圧部材４４として機能するように
してもよい。また、インク供給部材の案内押圧部材の数
は２本に限定されるものではなく、１本でもよく、その
形状も、柱状だけでなく、板状等であってもよい。一対
の柱状のものの間が板状のもので連結されたものでもよ
い。
【００１９】
【発明の効果】本発明のインクリボンカセットによる
と、組立の際に、インク供給部材を単に押込むだけで、
装着案内部材と案内押圧部材とによってインク供給部材
が装着位置に案内されるので、インク転写ギヤの端部に
乗上げたりすることなく、所定の位置に確実に装着され
るという効果を奏する。
と、組立の際に、インク供給部材を単に押込むだけで、
装着案内部材と案内押圧部材とによってインク供給部材
が装着位置に案内されるので、インク転写ギヤの端部に
乗上げたりすることなく、所定の位置に確実に装着され
るという効果を奏する。
【００２０】また、所定の位置に装着されたインク供給
部材は、案内押圧部材によってインク転写ギヤの方向に
押圧されるので、インク転写ギヤへのインクの転写が確
実に行なわれる効果がある。
部材は、案内押圧部材によってインク転写ギヤの方向に
押圧されるので、インク転写ギヤへのインクの転写が確
実に行なわれる効果がある。
【図１】 本発明のインクリボンカセットの分解斜視
図。
図。
【図２】 本発明のインクリボンカセットの組立方法を
説明するため、インク含浸体収納部にインク含浸体とイ
ンク供給部材をセットしている状態を示す部分斜視図。
説明するため、インク含浸体収納部にインク含浸体とイ
ンク供給部材をセットしている状態を示す部分斜視図。
【図３】 装着案内部材とインク転写ギヤ、及びインク
供給部材と案内押圧部材の関係を示す部分上面図。
供給部材と案内押圧部材の関係を示す部分上面図。
【図４】 インク供給部材を所定位置に挿入した状態に
おいて、ケースを図示した図２の４−４線断面図。
おいて、ケースを図示した図２の４−４線断面図。
【図５】 本発明の第２実施形態におけるインクリボン
カセットに使用される、インク含浸体収納部材の部分斜
視図。
カセットに使用される、インク含浸体収納部材の部分斜
視図。
【図６】 図５のインクリボンカセットにおいて、装着
案内部材とインク転写ギヤ、及びインク供給部材と案内
押圧部材の関係を示す部分上面図。
案内部材とインク転写ギヤ、及びインク供給部材と案内
押圧部材の関係を示す部分上面図。
【図７】 案内押圧部材の他の実施形態を示す断面図で
あり、図７（ａ）はインク含浸体収納部材側に設けたも
の、図７（ｂ）はインク含浸体収納部材とケースの両方
に設け、組立状態において、１つの案内押圧部材として
機能するようにしたもの。
あり、図７（ａ）はインク含浸体収納部材側に設けたも
の、図７（ｂ）はインク含浸体収納部材とケースの両方
に設け、組立状態において、１つの案内押圧部材として
機能するようにしたもの。
【図８】 従来のインクリボンカセットの分解斜視図。
【図９】 図８のインクリボンカセットを組立てた状態
における、図８の９−９線断面図。
における、図８の９−９線断面図。
【図１０】 図８のインクリボンカセットを組立てた状
態において、図８の矢印１０方向から見た部分透視図。
態において、図８の矢印１０方向から見た部分透視図。
１０，１０’：インクリボンカセット ２０，２０ａ，２０ｂ：ケース ２２：リボン収納部 ２４：インク転写ギヤ ２６：ギヤ ３０，３０ａ，３０ｂ：インク含浸体収納部材 ３２：保持部 ３４：受入部 ３６：開口 ３８：装着案内部材 ４０，４２，４４：（インク供給部材）案内押圧部材 Ｓ：インク含浸体 Ｗ：インク供給部材（ウイック） Ｃ：カバー Ｒ：インクリボン
Claims (4)
- 【請求項１】 ケースと、インク含浸体収納部材と、該
インク含浸体収納部材の開口部を覆うカバーとを具え、
前記ケースに、インクリボンを収納するリボン収納部と
インク転写ギヤが具えられ、前記インク含浸体収納部材
は、インク含浸体を保持する保持部とインク供給部材の
受入部からなり、前記受入部の底部に該受入部と前記ケ
ースとを連通させる開口が設けられ、前記インク供給部
材が該開口から突出して前記インク転写ギヤに接触させ
られるインクリボンカセットにおいて、 前記受入部に、前記インク転写ギヤの外径とほぼ同じか
それ以上の装着案内部材が設けられ、 前記ケース及び／又は前記受入部に、前記装着案内部材
に対向し前記インク供給部材を挟み込む案内押圧部材が
設けられ、 前記インク供給部材は前記装着案内部材と案内押圧部材
によって案内されて前記案内押圧部材と前記インク転写
ギヤの間に装着されることを特徴とする、 インクリボンカセット。 - 【請求項２】 前記装着案内部材の外形が円弧状又は形
状がリブ状である、請求項１のインクリボンカセット。 - 【請求項３】 前記案内押圧部材が前記受入部の底部を
越えて延びている、請求項１又は２のインクリボンカセ
ット。 - 【請求項４】 前記案内押圧部材の端部がテーパ状又は
面取りされ、前記案内押圧部材と前記インク転写ギヤの
間の隙間が前記インク供給部材の厚さより僅かに小さく
設定されている、請求項１から３のいずれかのインクリ
ボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219449A JP4491573B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | インクリボンカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219449A JP4491573B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | インクリボンカセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036686A true JP2002036686A (ja) | 2002-02-06 |
| JP4491573B2 JP4491573B2 (ja) | 2010-06-30 |
Family
ID=18714235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000219449A Expired - Fee Related JP4491573B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | インクリボンカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4491573B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102529461A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-07-04 | 日本冲信息株式会社 | 墨带盒及打印机 |
| US8397784B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-03-19 | Sanford, L.P. | Correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
| US8578999B2 (en) | 2010-12-29 | 2013-11-12 | Sanford, L.P. | Variable clutch mechanism and correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
| US8746316B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-06-10 | Sanford, L.P. | Variable clutch mechanism and correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
| US8746313B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-06-10 | Sanford, L.P. | Correction tape re-tensioning mechanism and correction tape dispenser comprising same |
-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000219449A patent/JP4491573B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8397784B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-03-19 | Sanford, L.P. | Correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
| CN102529461A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-07-04 | 日本冲信息株式会社 | 墨带盒及打印机 |
| US8578999B2 (en) | 2010-12-29 | 2013-11-12 | Sanford, L.P. | Variable clutch mechanism and correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
| US8746313B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-06-10 | Sanford, L.P. | Correction tape re-tensioning mechanism and correction tape dispenser comprising same |
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Also Published As
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|---|---|
| JP4491573B2 (ja) | 2010-06-30 |
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