JPH1134545A

JPH1134545A - 透明画像形成体

Info

Publication number: JPH1134545A
Application number: JP18961297A
Authority: JP
Inventors: Naoaki Shindou; 直彰新藤; Kiyoshi Horie; 潔堀江; Takehide Kita; 武秀喜多; Atsushi Kijima; 厚木島
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1997-07-15
Publication date: 1999-02-09
Anticipated expiration: 2017-07-15
Also published as: JP4439600B2

Abstract

(57)【要約】【課題】特殊な設備や技術を必要とせず安価に製造可能
な、透明ホログラムと同様の反射光装飾効果やコピー防
止効果を有する透明画像形成体の提供。【解決手段】少なくとも基体２１上に２層以上の透明薄
膜層２３、２４を設け、且つ、この透明薄膜層の層間に
パターン層２５を設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は透明画像形成体に係
わり、透明薄膜層の層間に文字、絵柄等のパターンを設
けることにより、独特な視覚効果を有し、各種カード、
商品券、入場券、各種証書、パンフレット、雑誌等の各
種印刷媒体に装飾性を付与した透明画像形成体とその製
造に用いる透明画像形成シール、透明画像形成転写シー
トおよび透明画像形成中間転写シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、特殊な視覚効果を有する画像形成
手法として、金属光沢を有する銀箔、金箔をはじめ、見
る角度により光沢が変化するパールインキ等の特殊イン
キおよび多層蒸着膜が利用されている。これらはデザイ
ンの一部として印刷の一部分に用いられている。一方、
印刷物の全面あるいは一部に貼着して下地印刷を損なう
ことなく特殊な視覚効果を与える装飾手法として透明ホ
ログラムが挙げられる。これは透明な材料を用いたホロ
グラムであり、一見透明で下地の画像情報を損なわな
い。その一方で見る角度によりキラキラと光る輝度感を
観察者に与えるといった装飾効果を有している。

【０００３】これらは転写箔として用いるほか、若干構
成を変えることによってシールとしても利用されてい
る。様々な構成が挙げられるが、基本的には基体上にホ
ログラムパターンを形成したホログラム形成層と、この
形成層と異なる屈折率の透明薄膜層とを有した構成であ
る。このホログラム画像は特殊な設備にて撮影され、そ
の後、それをもとにマスタースタンパーを製版し、スタ
ンパーに熱圧をかけ、プレス加工して大量複製を行う。
それゆえ特殊な設備、技術を含め多額の費用がかかる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ホログラム
画像に関する以上のような問題点に着目してなされたも
ので、特殊な設備や技術を必要とせず安価に製造可能
な、透明ホログラムと同様の反射光装飾効果やコピー防
止効果を有する透明画像形成体を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
少なくとも基体上に２層以上の透明薄膜層を設け、且
つ、この透明薄膜層の層間にパターン層を設けてなる透
明画像形成体である。

【０００６】また、第２の発明は、少なくとも基体上に
透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および粘着層がこ
の順に積層してなる透明画像形成シールである。

【０００７】また、第３の発明は、少なくとも基体上に
剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層お
よび接着層がこの順に積層してなる透明画像形成転写シ
ートである。

【０００８】また、第４の発明は、サーマルヘッド転写
により画像を受像し、その後、各種基体に転写可能な中
間転写シートであって、少なくとも基体上に剥離性保護
層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層およびサーマ
ルヘッド転写により画像が受像可能で、かつ、感熱転写
性を有する受像接着層がこの順に積層してなる透明画像
形成中間転写シート。

【０００９】また、第５の発明は、第１の発明におい
て、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成
体である。

【００１０】また、第６の発明は、第２の発明におい
て、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成
シールである。

【００１１】また、第７の発明は、第３の発明におい
て、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成
転写シートである。

【００１２】また、第８の発明は、第４の発明におい
て、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成
中間転写シートである。

【００１３】また、第９の発明は、第１または第５の発
明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有され
ている透明画像形成体である。

【００１４】また、第１０の発明は、第２または第６の
発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有さ
れている透明画像形成シールである。

【００１５】また、第１１の発明は、第３または第７の
発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有さ
れている透明画像形成転写シートである。

【００１６】また、第１２の発明は、第４または第８の
発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有さ
れている透明画像形成中間転写シートである。

【００１７】また、第１３の発明は、第１、第５または
第９の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料
が含有されている透明画像形成体である。

【００１８】また、第１４の発明は、第２、第６または
第１０の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材
料が含有されている透明画像形成シールである。

【００１９】また、第１５の発明は、第３、第７または
第１１の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材
料が含有されていること透明画像形成転写シートであ
る。

【００２０】また、第１６の発明は、第４、第８または
第１２の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材
料が含有されている透明画像形成中間転写シートであ
る。

【００２１】また、第１７の発明は、第１、第５、第９
または第１３の発明において、前記パターン層にビスマ
ス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されてい
る透明画像形成体である。

【００２２】また、第１８の発明は、第２、第６、第１
０または第１４の発明において、前記パターン層にビス
マス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されて
いる透明画像形成シールである。

【００２３】また、第１９の発明は、第３、第７、第１
１または第１５の発明において、前記パターン層にビス
マス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されて
いる透明画像形成転写シートである。

【００２４】また、第２０の発明は、第４、第８、第１
２または第１６の発明において、前記パターン層にビス
マス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されて
いる透明画像形成中間転写シートである。

【００２５】上記のように本発明によれば、少なくとも
基体上に２層以上の透明薄膜層を設け、かつ、この透明
薄膜層の層間に文字やパターンを印刷したパターン層を
設けたので、透明ホログラムと同様に基体上の絵柄のデ
ザインを妨げず、透明薄膜層に挟まれたパターン層部分
で光を反射し、見る角度によりキラキラと光る輝度感を
与える装飾効果を有する。さらには、パターン印刷で画
像を形成するため、微少な凹凸画像で表現するホログラ
ムに較べ、効果の角度依存性が少なくホログラム以上の
アイキャッチ効果を付与することが可能である。

【００２６】また、本透明画像形成体をカラーコピー機
で偽造しようとしても、本媒体が有する光を反射する輝
度感を再現することは不可能である。特に、透明薄膜層
に挟まれた文字やパターンを印刷されたパターン層部分
で光を良く反射する効果を有するため、その反射効果を
再現することはできない。さらに、その部分の色が強く
光を反射するため黒く浮かび上がるために真偽判定が容
易であり、コピー防止効果も有している。

【００２７】また、少なくとも基体上に透明薄膜層、パ
ターン層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層して
なる透明画像形成シールなので、この構成のシールを用
いることにより、透明画像形成体を容易に製造すること
が可能である。すなわち、本シールをカード、商品券、
入場券、パンフレット等の印刷媒体上に貼着するのみ
で、前述の装飾効果と同じ効果を付与することができ
る。

【００２８】また、少なくとも基体上に剥離性保護層、
透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこ
の順に積層してなる透明画像形成転写シートなので、透
明画像形成体を容易に製造することが可能である。すな
わち、本シートをカード、商品券、証明書等の媒体上に
熱転写するだけで前述の透明画像形成体と同じ効果を付
与することができる。また、前述の透明画像形成シール
に較べ壊れやすく、かつ、強固に媒体に接着しているた
め、貼り替えを防止でき変造防止策にもなる。

【００２９】また、サーマルヘッド転写により画像を受
像し、その後、各種基体に転写可能な中間転写シートで
あって、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜
層、パターン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写
により画像が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受
像接着層がこの順に積層してなる透明画像形成中間転写
シートなので、透明画像形成体を容易に製造することを
可能とする中間転写シートである。このシートは、サー
マルヘッド転写にて画像を形成後、カード、入場券、パ
ンフレット等の印刷媒体に熱転写して、透明画像形成体
を製造する方法である。そのため、個々の異なる画像情
報を容易にシートに形成することが可能であり、異なる
画像情報を有する透明画像形成体の製造を容易にする。
また、形成された画像情報は、中間転写シートとほぼ一
体化するためシートを剥がし画像を変更するような偽造
に対してより有効な防止策ともなる。

【００３０】さらに、パターン層が着色インキよりなる
ことにより、デザイン性の優れた透明画像形成体、透明
画像形成シール、透明画像形成転写シート、透明画像形
成中間転写シートを得ることができる。

【００３１】さらに、パターン層に蛍光発色材料が含有
されていることにより、紫外線あるいは赤外線を照射
し、その発光を確認することで真偽判定することができ
る。また、読み取り装置を用いれば機械による真偽判定
が可能である。

【００３２】さらに、パターン層に赤外線吸収材料が含
有されていることにより、赤外線スコープに観察するこ
とによりその吸収を確認することで真偽判定することが
できる。また、読み取り装置を用いれば、機械による情
報の読み取りも可能である。

【００３３】さらに、パターン層にビスマス系希土類ガ
ーネット結晶の磁気粉末が含有されていることにより、
検証機を用いてパターン層を観察した場合、ビスマス系
希土類ガーネット結晶の磁気粉末は光磁気特性を有する
ので、磁界パターンを明瞭なコントラストとして目視観
察でき、真偽判定を行うことを可能とする。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は、本発明の透明画像形成体の一例とし
て透明画像形成体を示した説明図で、（ａ）は平面図で
あり、基体に印刷部１２の画像とパターン層５の画像を
併せ持っている。パターン層５の画像は透明であるがゆ
えに印刷部１２の画像を損なうことがなく、一方で見る
角度により光が反射し、観察者に輝度感を与える。
（ｂ）はＡ−Ａ線断面図であり、印刷部２２を設けた基
体２１上に透明薄膜層２３を全面あるいは一部に設け、
さらにその上に、文字あるいはパターン状等の絵柄を設
けたパターン層２５と透明薄膜層２４を順次積層した構
成からなっている。

【００３５】次に、本発明によってなる透明画像形成体
に使用される材料について図１（ｂ）に従って説明す
る。なお、以下に示す説明は一例であって、本発明の意
図を妨げない限りこれに限定されるものではない。

【００３６】基体２１は透明画像形成体として使用され
る媒体であり、クレジットカード、ＩＤカード、各種証
明書、商品券、パスポート、入場券、パンフレット、ポ
スター等様々な利用が考えられる。これらの使用目的に
より要求される性能は異なるため、基体の材料は使用目
的に応じて選択される。一般には、ポリ塩化ビニル、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチ
ル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリビニルアルコール等の合成樹脂、天然樹脂、
紙、合成紙などから単独で選択されたもの、または上記
より選択されて組み合わされた複合体等が知られてお
り、使用目的に応じて適宜選択可能であり特に制限はな
い。基体上に印刷部２２を設けても差し支えない。印刷
部にも特に制限はなく、一般的に公知のオフセット、グ
ラビア、スクリーン等の印刷法にて適宜印刷可能であ
る。

【００３７】透明薄膜層２３、２４は、光の透過性と反
射性を合わせ持つ高屈折率の透明材料を使用することが
できる。すなわち、後記するパターン層２５（屈折率ｎ
＝１．３〜１．５）よりも屈折率が高く、透明性を有す
る材料、例えば表１に示す無機材料を単独あるいは複合
してなる積層体として使用することが可能であり、真空
蒸着法、スパッタリング法等公知の薄膜形成技術によっ
て形成される。膜厚は透明性と屈折率の問題から、５０
〜１０００Åが好ましい。

【００３８】

【表１】

【００３９】また、上記、屈折率の条件を満たすなら
ば、有機系、有機系無機系複合体、有機系材料に無機系
フィラーを分散したもの等の材料をグラビアコート、ロ
ールコート、ダイコート、スクリーン印刷等公知のコー
ティング法や印刷法により、０．１〜１０μｍの厚みに
形成することも可能である。上記以外のものであって
も、光の透過性と反射性を有した材料であれば適宜使用
可能である。

【００４０】パターン層２５は、透明薄膜層２３、２４
を接着し得る材料であれば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであって
も良い。その例として、ポリアクリル酸エステル樹脂、
塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹
脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、エ
ポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ニトロセルロース
系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリエーテル系
樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ビニル系樹脂等の熱可
塑性樹脂や、反応性水酸基を有するアクリルポリオール
やポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架
橋剤として添加、架橋したポリウレタン樹脂や、メラミ
ン系樹脂、フェノール系樹脂等の熱硬化性樹脂、エポキ
シ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等
の紫外線あるいは電子線硬化樹脂を単独もしくはこれら
を混合して使用できる。また、上記以外のものであって
も、透明薄膜層２３、２４に接着可能であれば使用可能
である。

【００４１】また、このパターン層２５は目的に応じて
各種添加剤を添加することができる。例えば、各種着色
染料、顔料、蛍光発色材料、赤外線吸収材料や光磁気特
性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末
等が添加可能である。以下にその例を挙げる。

【００４２】着色材料としては、色素番号００００１〜
０６０１１のスピロ化合物、フェロセン、フルオレノ
ン、フルギド、イミダゾール、ペリレン、フェナジン、
フェノチアジン、色素番号１０００１〜１７０２０のポ
リエン（カロテン、マレイン酸誘導体、ピラゾロン、ス
チルベン、スチリル）、色素番号２０００１〜２８２０
２のアゾ化合物（ジチゾン、ホルマザン）、色素番号３
１００１〜３８０４２のキノン（アクリドン、アントア
ントロン、インダントレン、ピレンジオン、ビオラント
ロン）、色素番号４１００１ａ〜４４０５１のインジゴ
（インジルビン、オキシインジゴ、チオインジゴ）、色
素番号５０００１〜５５１１２のジフェニルメタン、ト
リフェニルメタン（フルオラン、フルオレセイン、ロー
ダミン）、色素番号６１００１〜６７６１６のポリメチ
ン（シアニン、ピリジニウム、ピリリウム、キノリニウ
ム、ローダニン）、色素番号７０００１〜７６４０７の
アクリジン、アクリジノン、カルボスチリル、クマリ
ン、ジフェニルアミン、キナクリドン、キノフタロン、
フェノキサジン、フタロペリノン、色素番号８０００１
〜８３０１５のポルフィン、クロロフィル、フタロシア
ニン、色素番号９１００１〜９１６０１のクラウン、ス
クアリリウム、チアフルバレン等の色素を用いた染料、
顔料等が挙げられる。

【００４３】また、着色層は酸化チタン、酸化珪素、酸
化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バ
リウム、硫化亜鉛、フッ化マグネシウム、酸化アルミ等
の金属化合物の微粉末（１〜５０ｎｍ）やカーボンブラ
ック等をインキ中に分散させたものでも良い。これら着
色材料を添加することにより、パターン層２５に着色す
ることが可能となる。

【００４４】蛍光発色剤としては赤外線発光蛍光剤と紫
外線発光蛍光剤が挙げられる。赤外線発光蛍光剤は、赤
外光で励起し、可視光に発光する赤外可視変換蛍光剤
と、赤外光（８００ｎｍ）で励起し、より長波長（９８
０〜１０２０ｎｍ）に発光するものがある。

【００４５】前者の赤外可視変換蛍光剤は、非常に特殊
な励起機構を有する蛍光体であり、エネルギーの小さな
赤外線の光子を複数個用いることによって可視発光の励
起を行う。二つのタイプの機構があり、一方は付活剤イ
オンの中の多段階の励起によって、他方は増感剤からの
複数回の共鳴エネルギー伝達によって、それぞれ高い励
起が可能になる。先のタイプは、Ｅｒ³⁺やＨｏ³⁺を付活
剤とする多くの母体結晶で観測され、後のタイプは増感
剤Ｙｂ³⁺が赤外線を吸収し、多段階のエネルギー伝達に
よって発光中心のＥｒ³⁺、Ｔｍ³⁺、Ｈｏ³⁺等を高い凖位
に励起する。ＹＦ₃：Ｙｂ＋Ｅｒ、ＹＦ₃：Ｙｂ＋Ｔ
ｍ、ＢａＦＣｌ：Ｙｂ＋Ｅｒなどが使用可能である。な
お、蛍光剤は通常その組成によって表記し、主成分であ
る母体結晶とその中に分散した付活剤または発光中心に
分け、（：）で繋ぐ式で示した。例えば、ＺｎＳ：Ｍｎ
は、母体結晶がＺｎＳ、付活剤がＭｎであることを示
す。

【００４６】また、赤外光（８００ｎｍ）で励起し、よ
り長波長（９８０〜１０２０ｎｍ）に発光する後者とし
ては、例えば、ＬｉＮｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ｐ₄Ｏ₁₂，ＬｉＢ
ｉ_0. ₂Ｎｄ_0.7Ｙｂ_0.1Ｐ₄Ｏ₁₂，Ｎｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ｎ
ｄ₅（ＭｏＯ₄）₄，ＮａＮｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ｐ₄Ｏ₁₂，
Ｎｄ_0.8Ｙｂ_0.2Ｎａ₅（ＷＯ₄）₄，Ｎｄ_0.8Ｙｂ
_0.2Ｎａ₅（Ｍｏ_0.5Ｗ_0.5Ｏ₄）₄，Ｃｅ_0.05Ｇｄ
_0.05Ｎｄ_0.75Ｙｂ_0.15Ｎａ ₅（Ｗ_0.7Ｍｏ
_0.3Ｏ₄）₄，Ｎｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄，
Ｎｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ａｌ_2.7Ｃｒ_0.3（ＢＯ₃）₄，Ｎｄ
_0.6Ｙｂ_0.4Ｐ₅Ｏ₁₄，Ｎｄ_0.8Ｙｂ_0.2Ｋ₃（Ｐ
Ｏ₄）₂等が使用できる。

【００４７】次に紫外線発光蛍光剤の例を挙げる。紫外
線発光蛍光剤は、紫外線により励起され、これよりも低
いエネルギー凖位に戻るときに発するスペクトルのピー
クが青、緑、赤等の波長域にあるものであり、硫化亜鉛
やアルカリ土類金属の硫化物の高純度蛍光体に、発光を
より強くするために微量の金属（銅、銀、マンガン、ビ
スマス、鉛など）を付活剤として加えた後、高温焼成し
て得られる。母体結晶と付活剤の組み合わせにより、色
相、明るさ、色の減衰の度合いを調整できる。このよう
な紫外線発光蛍光剤としては、Ｃａ₂Ｂ₅０₉Ｃｌ：Ｅ
ｕ²⁺，ＣａＷＯ ₄，ＺｎＯ：Ｚｎ，Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍ
ｎ，Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，ＺｎＳ：Ａｇ，ＹＶＯ₄：Ｅ
ｕ，Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ，Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ，Ｌａ₂Ｏ₂
Ｓ：Ｔｂ，Ｙ₃Ａｌ₅Ｏ₁₂，：Ｃｅ等があり、これらを
単体として使用する。またはこれらを数種、適当に混合
して使用する。この蛍光スペクトルはピークを青、赤、
緑の波長域以外に持つものである。インキ中の紫外線蛍
光発光体の重量率は目視確認あるいは受光素子による蛍
光発光の検知が可能であれば良い。また、有機系の顔料
や染料を使用しても良い。

【００４８】これら蛍光発色材料を添加することによ
り、検証機能を付与し更に偽造防止効果を付与すること
が可能である。すなわち、本発明の透明画像形成体に赤
外線あるいは紫外線を照射した場合、蛍光発色材料が発
光する。この発光を目視あるいは検知器により確認する
ことにより、真偽の判定を行うことができる。

【００４９】赤外線吸収剤の例としては、Ｆｅ²⁺、Ｃｕ
²⁺のいずれか一方、または、両方を含有するガラス系粉
末材料が挙げられる。このガラス系粉末材料は五二酸化
リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とし、酸化鉄および酸化銅の
いずれか一方または両方を１．０重量％以上含む粉末材
料で、より好ましくは五二酸化リンを３５．０〜８０．
０重量％、酸化鉄および酸化銅をそれぞれ０〜０．３重
量％含む。また、他には上記ガラス系粉末材料よりも可
視領域に吸収が少なく、かつ、赤外線吸収能が優れるリ
ン酸塩系白色結晶粉末や硫酸鉛系白色粉末などの白色結
晶材料が五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とし、Ｆｅ
²⁺およびＣｕ²⁺のいずれか一方または両方を２０重量％
以上含有し、好ましくは五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を４
０〜７０重量％含有し、かつ、Ｆｅ²⁺およびＣｕ²⁺のい
ずれかまたは両方を３０〜７０重量％含有することが望
ましい。なお、上記のガラス系粉末材料およびリン酸系
白色粉末は必要に応じて下記の化合物を含有しても良
い。

【００５０】Ａｌ₂Ｏ₃ ２．０〜１０．０重量％Ｂ₂Ｏ₃ １．０〜３０．０重量％ＭｇＯ３．０〜１０．０重量％ＺｎＯ０〜３．０重量％Ｋ₂Ｏ０〜１５．０重量％ＢａＯ０〜１０．０重量％ＳｒＯ０〜１０．０重量％Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｅ微量また、赤外線吸収材料には染料系のものがあり、例え
ば、六塩化タングステンおよびリン酸エステルと、亜リ
ン酸とのいずれか一方又は両方を含む白色系反応生成物
を使用することができる。

【００５１】これらによれば、印刷インキ中に添加混合
され、パターン層として形成され、検証時に赤外線照射
により赤外線の吸収と反射により、情報の読み取りがで
きるので機械による真偽判定を可能にし、偽造防止効果
を付与することができる。

【００５２】また、磁気光学特性を有するビスマス系希
土類鉄ガーネット結晶磁性粉末を添加することも可能で
ある。図４にその検証方法を示した。ビスマス系希土類
鉄ガーネット結晶磁性粉末を含有したパターン層を有し
た本発明の透明画像形成体１の下には検証用の磁気シー
ト６０が設置され、透明画像形成体の真上にはハーフミ
ラー１４と検光子１５が配置されている。一方、ハーフ
ミラー１４の真横には偏光子１６が配置される。このよ
うな配置において、光源１７から発した光１８は偏光子
１６により直線偏光となった後、ハーフミラー１４を通
り透明画像形成体１に達する。光１８は透明画像形成体
１で磁気光学効果（磁気ファラデー効果）により偏光面
の回転を受けた後、反射してハーフミラー１４を通過
し、検光子１５を経て観察者の目１９に入り、目視観察
される。この時、磁気シート６０に記録された磁界パタ
ーンに従って光の濃淡のコントラストが生じ磁気マーク
を目視で観察できる。

【００５３】このような特性を有するビスマス系希土類
鉄ガーネット結晶磁性粉末は一般式Ｒ_3-XＢｉ_XＦｅ
_5-YＭ_YＯ₁₂で表せる。ここでＲは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、
Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅａ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈ
ｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、ＹｂおよびＬａからなる群より選ばれ
る一種以上の希土類元素を示し、ＢｉはＲと置換する元
素、ＦｅはＭと置換する元素、ＭはＡｌ、Ｇａ、Ｃｒ、
Ｍｎ、Ｓｃ、Ｉｎ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｃｏ、第１鉄、Ｃｕ、
Ｎｉ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｓ
ｎ、Ｐｂ、Ｍｏ、ＶおよびＮｂからなる群より選ばれる
一種以上の元素を示し、ＲおよびＢｉはガーネット結晶
構造においてｃサイトを占め、ＦｅおよびＭはガーネッ
ト結晶構造においてａおよび／またはｄサイトを占め、
Ｏはガーネット結晶構造においてｈサイトを占めるもの
である。本発明においては、この粒子を前述のパターン
層樹脂に添加、分散して用いるので磁気光学特性が低下
してしまうため、磁気光学特性の点からＸの値が１．８
≦Ｘ≦３．０の高濃度ビスマス置換鉄ガーネットが好ま
しい。

【００５４】この材料を添加することにより、磁気シー
トの磁界パターンを検証器にて目視可能であることか
ら、本発明の透明画像形成体に検証機能を付与すること
が可能となり、偽造防止効果を付与することができる。

【００５５】本発明の透明画像形成体は以上の構成を基
本として成り立っているが、使用目的に応じて透明薄膜
層２４の上に保護層を設けることも可能である。また、
基体２１あるいは印刷部２２と透明薄膜層２３との接着
を考慮し両者に接着し易い樹脂材料を用いてプライマー
層を設けることも可能である。

【００５６】次に本発明の透明画像形成体を容易に製造
可能とする透明画像形成シールに関して使用材料を説明
する（図２参照）。

【００５７】基体３１としては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリスチレン等の各種透明フィルム材料が用いら
れる。また、基体３１上には透明薄膜層２３、２４やパ
ターン層２５、粘着層３６を順次積層するため、その加
工に耐えうる、強度、耐熱性や使用方法に応じた耐性が
要求される。そのため材料は、加工方法や使用目的に応
じて選択される。その厚みはシールとしてのハンドリン
グ性を考慮して１０〜２００μｍが好ましい。

【００５８】透明薄膜層２３、２４とパターン層２５に
ついては前述したのでここでは省略する。

【００５９】粘着層３６は、例えば、ブチルゴム系、天
然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチレン系等の粘着成
分と、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アク
リロニトリル、スチレン、ビニルモノマー等の凝集成分
と、不飽和カルボン酸、ヒドロキシル基含有モノマー、
アクリロニトリル等に代表される改質成分や重合開始
剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加
剤を必要に応じて添加した粘着剤が適用できるが、これ
らに限定されるものではない。

【００６０】セパレータ３７は、グラシン紙やクラフト
紙にシリコン等の離型剤を塗布した離型紙をはじめ、フ
ィルムセパレータ等の利用も可能である。

【００６１】次に本発明の透明画像形成体を容易に製造
可能とする透明画像形成転写シートに関して使用材料を
説明する（図３参照）。

【００６２】基体４１としては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成
紙などを単独で又は組み合わせた複合体が使用可能とな
っている。また、基体４１上には剥離層４２、透明薄膜
層２３、２４やパターン層２５、接着層（あるいは受像
接着層）４６が積層される。さらにその後、熱転写が行
われるため、その加工に耐えうる、強度、耐熱性や使用
方法に応じた耐久性が要求される。そのため材料は、加
工方法や使用目的に応じて選択される。その厚みは転写
シートとしてのハンドリング性を考慮して２〜１００μ
ｍが使用可能であり、望ましくは４〜５０μｍである。

【００６３】剥離性保護層４２は、容易に支持体から剥
がれる材料であれば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫
外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであっても良い
が、柔軟性、箔切れ性を考慮して熱可塑性樹脂が好まし
い。

【００６４】その例として、熱可塑性ポリアクリル酸エ
ステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレ
ン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ニト
ロセルロース系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポ
リエーテル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂等を単独あ
るいは複合して用いることができる。また、箔切れ性や
耐摩擦性を考慮して、石油系ワックス、植物系ワック
ス、ステアリン酸等高級脂肪酸の金属塩、シリコンオイ
ル等の滑剤や、テフロンパウダー、ポリエチレンパウダ
ー、シリコーン系微粒子やアクリロニトリル系微粒子等
の有機フィラーおよびシリカ微粒子等の無機フィラーを
添加することもできる。

【００６５】なお、剥離性保護層４２は基体４１自体が
剥離性を有している場合、あるいは基体自体に離型処理
を施してある場合は設ける必要はない。しかし、その場
合には、転写後、最表面にあたる層に耐摩擦性を付与す
るか、あるいは転写後に剥離性保護層を設けることもで
きる。

【００６６】透明薄膜層２３、２４とパターン層２５に
関しては前述した材料が使用可能であり、ここでは説明
を省略する。

【００６７】接着層４６は、透明性薄膜層２４と透明画
像形成体に基体となるカードあるいはシートを接着させ
るという性能が要求される。その材質としては、熱可塑
性樹脂が好ましく、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂等
の単体あるいは共重合体を、単独もしくは複合して使用
可能であるが、これらに限定されるものではない。

【００６８】また、ブロッキングの防止および箔切れ性
を考慮し、石油系ワックス、植物系ワックス等の各種ワ
ックス、ステアリン酸等高級脂肪酸の金属塩、シリコン
オイル等の滑剤や、テフロンパウダー、ポリエチレンパ
ウダー、シリコーン系微粒子やアクリロニトリル系微粒
子等の有機フィラーおよびシリカ微粒子等の無機フィラ
ーを添加することもできる。

【００６９】接着層４６を受像・接着層として利用する
場合、すなわち接着層４６にサーマルヘッド転写にて染
料、顔料、ＷＡＸ型等の各種リボンを用いて画像を形成
するという受像機能を付与する場合は、リボン材料との
接着性あるいは染色性を考慮し、適宜選択される。

【００７０】この透明画像形成転写シートにおいて、各
種の接着性向上の目的で適宜プライマー層を設けること
も可能である。また、サーマルヘッドにて転写する場合
には基体４１の上（剥離層４２の逆側の面）にサーマル
ヘッドへの貼りつきを防止するバックコート層を設ける
ことも可能である。

【００７１】

【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。〈実施例１〉基体３１となる２５μｍ厚の透明ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの片面にＺｎＳ
薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄
膜層２３とした。この透明薄膜層２３の上に下記組成の
パターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０
μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。パターン層インキ組成ポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ４０部

【００７２】この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４
００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。さら
にその上に下記組成の粘着剤をロールコート法により２
０μｍの厚さに塗布し、粘着層３６とし、粘着層の上に
市販のグラシンタイプのセパレータ３７を被せ、透明画
像形成シール３０を作製した（図２参照）。粘着剤組成アクリル系粘着剤 … ３５部ＭＥＫ … ３０部トルエン … ３５部

【００７３】こうして作製した透明画像形成シールを、
基体となる予め印刷を施した塩化ビニル製のカードに貼
着して本発明の透明画像形成体を得た。

【００７４】得られたカードは、パターン層部分が強く
光を反射するため、キラキラと光る透明ホログラムと類
似の装飾効果が得られた。

【００７５】〈実施例２〉（パターン層が着色タイプ）パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のも
のとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本
発明の透明画像形成体を得た。パターン層インキ組成マゼンタインキポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３５部パーマネントレッド４Ｒ顔料 … ５部シアンインキポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３５部フタロシアニンブルー顔料 … ５部イエローインキポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３５部ハンザイエロー顔料 … ５部

【００７６】得られたカードは、パターン層が着色され
た画像が印刷されており、着色と反射光による、より高
い装飾効果が得られた。

【００７７】〈実施例３〉（パターン層が蛍光発色タイ
プ）パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のも
のとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本
発明の透明画像形成体を得た。パターン層インキ組成ポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３８部硫化亜鉛蛍光体 … ５部

【００７８】得られたカードは、実施例１の透明画像形
成体と同一の装飾効果を示したが、ブラックライト（紫
外線）を照射することにより、パターン層が緑色に発光
し、真偽を容易に検証できた。これにより偽造防止効果
を付与することができた。

【００７９】〈実施例４〉（パターン層が赤外線吸収タ
イプ）パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のも
のとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本
発明の透明画像形成体を得た。パターン層インキ組成ポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３５部リン酸系白色粉末 … ５部

【００８０】得られたカードは、実施例１の透明画像形
成体と同一の装飾効果を示したが、赤外線を照射し、赤
外線スコープで確認したところ、パターン層が白と黒の
コントラストで確認された。このように本実施例におい
ては、容易に真偽判定が可能な偽造防止効果を付与する
ことができた。

【００８１】〈実施例５〉（パターン層が磁気光学特性
を有するタイプ）パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のも
のとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本
発明の透明画像形成体を得た。パターン層インキ組成ポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３０部高濃度ビスマス置換鉄ガーネット粉末… １０部

【００８２】得られたカードを図６に示す検証機で観察
したところ、検証機に予め設定した磁界パターンを観察
することができた。このように本実施例においては、容
易に真偽判定可能な偽造防止効果を付与することができ
た。

【００８３】〈実施例６〉基体４１となる２５μｍ厚の
透明ＰＥＴフィルムの片面に下記組成の剥離ニスをグラ
ビア印刷法により１．０μｍの厚さに印刷し、剥離性保
護層４２とした。剥離ニス組成アクリル樹脂 … ３０部ポリエチレンパウダー … ２部トルエン … ２０部ＭＥＫ … ２０部メチルイソブチルケトン … １８部

【００８４】剥離性保護層４２の上に、ＺｎＳ薄膜を真
空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３
とした。その後、この透明薄膜層２３の上に下記組成の
パターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０
μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。パターン層インキ組成ポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ４０部

【００８５】この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４
００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。

【００８６】さらにその上に下記組成の接着剤をグラビ
アコート法により２．０μｍの厚さに塗布し、接着層４
６とし、透明画像形成転写シート４０を作製した（図３
参照）。接着剤組成ポリエステル樹脂 … ３０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３０部

【００８７】こうして作製した透明画像形成転写シート
を、基体となる予め印刷を施した塩化ビニル製のカード
に１４０°Ｃ、２００ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒の条件で
熱転写を行い、本発明の透明画像形成体を得た。

【００８８】得られたカードは、実施例１で得られたカ
ードと同一の装飾効果および偽造防止効果を有してお
り、かつ、カード基体と偽造防止となる透明薄膜層／パ
ターン層／透明薄膜層を有する偽造防止シートがより強
く密着しているため、シート部分だけを剥がして基体に
印刷されている情報を改ざんするといった偽造を防止す
ることが可能となった。また、転写シートを用いること
で、容易に本発明の透明画像形成体を得ることができ
た。

【００８９】〈実施例７〉基体４１となる２５μｍ厚の
透明ＰＥＴフィルムの片面に下記組成の剥離ニスをグラ
ビア印刷法により１．０μｍの厚さに印刷し、剥離性保
護層４２とした。剥離ニス組成アクリル樹脂 … ３０部ポリエチレンパウダー … ２部トルエン … ２０部ＭＥＫ … ２０部メチルイソブチルケトン … １８部

【００９０】剥離性保護層４２の上に、ＺｎＳ薄膜を真
空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３
とした。その後、この透明薄膜層２３の上に下記組成の
パターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０
μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。パターン層インキ組成ポリエステル樹脂 … ２０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ４０部

【００９１】この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４
００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。

【００９２】さらにその上に下記組成の接着剤をグラビ
アコート法により２．０μｍの厚さに塗布し、受像・接
着層４６とし、透明画像形成中間転写シート４０を作製
した（図３参照）。接着剤組成塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂 … ３０部ＭＥＫ … ４０部トルエン … ３０部

【００９３】こうして得られた透明画像形成中間転写シ
ートに、昇華染料タイプの市販リボンでサーマルヘッド
を用いて人物画像を形成後、市販の白色塩化ビニルカー
ドに１６０°Ｃでロール転写を行い本発明の透明画像形
成体を得た。

【００９４】以上のようにして得られたカードは、サー
マルヘッドで形成された画像を確認することができ、実
施例１で得られたカードと同じ装飾効果を有していた。
また、カード基体上に位置するサーマルヘッドにより転
写された画像と透明薄膜層／パターン層／透明薄膜層を
有する透明画像形成シートがより強く接着しているた
め、シート部分だけを剥がして画像情報を改ざんすると
いった偽造を完全に防止することが可能となった。さら
には、中間転写シートを用いることで、各々の画像情報
が異なる本発明の透明画像形成体を容易に得ることがで
きる。

【００９５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によってな
る透明画像形成体は、媒体の基体に印刷されている情報
を損なうことなく装飾効果を与える手法の一つである。
すなわち、パターン層が光を強く反射するために観察者
に透明ホログラム同等以上のキラキラと光る装飾効果を
与える。それとともにカラーコピー防止効果も有してい
る。一方製造に関しては、特殊な設備や技術は必要とせ
ず安価に製造可能である。

【００９６】また、パターン層材料に、蛍光発色剤、赤
外線吸収剤、磁気光学材料等を添加することにより検証
機能を付与することが可能となり、目視あるいは機械に
よる検証により偽造防止効果を与えることが可能であ
る。さらには、本発明の透明画像形成シール、転写シー
トを用いることで、容易に透明画像形成体を製造するこ
とができる。特に中間転写シートを用いることにより、
個々の画像情報が異なる画像形成体が容易に製造可能で
あると共に貼り替え、変造、情報の改ざん等の偽造を防
止することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の透明画像形成体の一実施例を示す説明
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図２】本発明の透明画像形成体を容易に製造できるシ
ールの一例を示す断面説明図である。

【図３】本発明の透明画像形成体を容易に製造できる転
写シートおよび中間転写シートの一例を示す断面説明図
である。

【図４】本発明の透明画像形成体の磁気光学特性を検証
する装置を説明する図である。

【符号の説明】

１‥‥透明画像形成体５、２５‥‥パターン層１２、２２‥‥印刷部１４‥‥ハーフミラー１５‥‥横光子１６‥‥偏光子１７‥‥光源１８‥‥光１９‥‥観察者の目２１、３１、４１‥‥基体２３、２４‥‥透明薄膜層３０‥‥透明画像形成シール３６‥‥粘着層３７‥‥セパレータ４０‥‥透明画像形成転写シート、透明画像形成中間転
写シート４２‥‥剥離性保護層４６‥‥接着層、受像・接着層６０‥‥磁気シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木島厚東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも基体上に２層以上の透明薄膜層
を設け、且つ、この透明薄膜層の層間にパターン層を設
けてなることを特徴とする透明画像形成体。
【請求項２】少なくとも基体上に透明薄膜層、パターン
層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層してなるこ
とを特徴とする透明画像形成シール。
【請求項３】少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄
膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこの順に
積層してなることを特徴とする透明画像形成転写シー
ト。
【請求項４】サーマルヘッド転写により画像を受像し、
その後、各種基体に転写可能な中間転写シートであっ
て、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パター
ン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写により画像
が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受像接着層が
この順に積層してなることを特徴とする透明画像形成中
間転写シート。
【請求項５】前記パターン層が着色インキよりなること
を特徴とする請求項１記載の透明画像形成体。
【請求項６】前記パターン層が着色インキよりなること
を特徴とする請求項２記載の透明画像形成シール。
【請求項７】前記パターン層が着色インキよりなること
を特徴とする請求項３記載の透明画像形成転写シート。
【請求項８】前記パターン層が着色インキよりなること
を特徴とする請求項４記載の透明画像形成中間転写シー
ト。
【請求項９】前記パターン層に蛍光発色材料が含有され
ていることを特徴とする請求項１または５記載の透明画
像形成体。
【請求項１０】前記パターン層に蛍光発色材料が含有さ
れていることを特徴とする請求項２または６記載の透明
画像形成シール。
【請求項１１】前記パターン層に蛍光発色材料が含有さ
れていることを特徴とする請求項３または７記載の透明
画像形成転写シート。
【請求項１２】前記パターン層に蛍光発色材料が含有さ
れていることを特徴とする請求項４または８記載の透明
画像形成中間転写シート。
【請求項１３】前記パターン層に赤外線吸収材料が含有
されていることを特徴とする請求項１、５または９記載
の透明画像形成体。
【請求項１４】前記パターン層に赤外線吸収材料が含有
されていることを特徴とする請求項２、６または１０記
載の透明画像形成シール。
【請求項１５】前記パターン層に赤外線吸収材料が含有
されていることを特徴とする請求項３、７または１１記
載の透明画像形成転写シート。
【請求項１６】前記パターン層に赤外線吸収材料が含有
されていることを特徴とする請求項４、８または１２記
載の透明画像形成中間転写シート。
【請求項１７】前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガ
ーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴と
する請求項１、５、９または１３記載の透明画像形成
体。
【請求項１８】前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガ
ーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴と
する請求項２、６、１０または１４記載の透明画像形成
シール。
【請求項１９】前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガ
ーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴と
する請求項３、７、１１または１５記載の透明画像形成
転写シート。
【請求項２０】前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガ
ーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴と
する請求項４、８、１２または１６記載の透明画像形成
中間転写シート。