JPH1134506A - ネガ・ポジ作製用透明シート - Google Patents
ネガ・ポジ作製用透明シートInfo
- Publication number
- JPH1134506A JPH1134506A JP9202115A JP20211597A JPH1134506A JP H1134506 A JPH1134506 A JP H1134506A JP 9202115 A JP9202115 A JP 9202115A JP 20211597 A JP20211597 A JP 20211597A JP H1134506 A JPH1134506 A JP H1134506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- resin layer
- negative
- transparent sheet
- resins
- Prior art date
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- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離用リボンを用いて、熱転写プリンターで
剥離によりネガ、ポジフィルムを作製する製法におい
て、これまで課題であった耐久性能に優れた高精細、高
階調パターンのネガ、ポジフィルムを精度良く作製でき
ることを可能にするネガ・ポジ作製用透明シートを提供
する。 【解決手段】透明基材フィルムの片面に透明な熱可塑性
離型剤を塗布し、該離型剤塗布面上にベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤を分散配合したエチレン酢酸ビニル共
重合樹脂を含む紫外線遮断樹脂層を積層塗布しすること
により課題を達成する。
剥離によりネガ、ポジフィルムを作製する製法におい
て、これまで課題であった耐久性能に優れた高精細、高
階調パターンのネガ、ポジフィルムを精度良く作製でき
ることを可能にするネガ・ポジ作製用透明シートを提供
する。 【解決手段】透明基材フィルムの片面に透明な熱可塑性
離型剤を塗布し、該離型剤塗布面上にベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤を分散配合したエチレン酢酸ビニル共
重合樹脂を含む紫外線遮断樹脂層を積層塗布しすること
により課題を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、剥離用感熱リボン
を用いて、熱転写プリンターヘッドの走行に対応させ文
字やパターンを剥離させ、高精細なネガシートやポジシ
ートを作製するために最適なネガ・ポジ作製用透明シー
トに関する。
を用いて、熱転写プリンターヘッドの走行に対応させ文
字やパターンを剥離させ、高精細なネガシートやポジシ
ートを作製するために最適なネガ・ポジ作製用透明シー
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印刷分野に於いては印刷用版下を
作製するためのネガフィルムやポジフィルムを作製する
場合、銀塩フィルムをカメラ等で撮影した後に、現像、
定着、乾燥等の工程で行う写真製版技術の利用が一般的
であった。そのため写真製版は作業工程が多く、高度な
技術と高価な設備が必要であった。また、熱転写プリン
ターを利用して、剥離によりネガフィルムを作製する技
術も既にはあるが、微細な文字及びパターンや階調パタ
ーンのネガフィルムを写真製版に匹敵した精度で作製で
きるシートはなく、また作製されたネガフィルムの耐久
性に問題があったり、コンピューターグラフィクスの発
達とともに、より高精細、高階調な画像処理が可能にな
ってきた最近においては、それに対応した高精細、高階
調パターンが精度良く作製できない等の問題もあり、写
真製版に充分置き換わるまでに至っていない。
作製するためのネガフィルムやポジフィルムを作製する
場合、銀塩フィルムをカメラ等で撮影した後に、現像、
定着、乾燥等の工程で行う写真製版技術の利用が一般的
であった。そのため写真製版は作業工程が多く、高度な
技術と高価な設備が必要であった。また、熱転写プリン
ターを利用して、剥離によりネガフィルムを作製する技
術も既にはあるが、微細な文字及びパターンや階調パタ
ーンのネガフィルムを写真製版に匹敵した精度で作製で
きるシートはなく、また作製されたネガフィルムの耐久
性に問題があったり、コンピューターグラフィクスの発
達とともに、より高精細、高階調な画像処理が可能にな
ってきた最近においては、それに対応した高精細、高階
調パターンが精度良く作製できない等の問題もあり、写
真製版に充分置き換わるまでに至っていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するために、透明基材フィルムの片面に透明熱可
塑性離型剤を塗布し、該透明熱可塑性離型剤層上に、耐
久性の優れた紫外線遮断樹脂層を積層塗布することによ
り、高精細、高階調パターンの再現を可能にするネガ・
ポジ作製用シートを提供するものであり、特に紫外線遮
断樹脂層中に紫外線吸収剤を分散配合することにより、
更に紫外線遮断層を薄膜化することができ、更に高精
細、高階調パターンの再現を可能にすることができた。
を解決するために、透明基材フィルムの片面に透明熱可
塑性離型剤を塗布し、該透明熱可塑性離型剤層上に、耐
久性の優れた紫外線遮断樹脂層を積層塗布することによ
り、高精細、高階調パターンの再現を可能にするネガ・
ポジ作製用シートを提供するものであり、特に紫外線遮
断樹脂層中に紫外線吸収剤を分散配合することにより、
更に紫外線遮断層を薄膜化することができ、更に高精
細、高階調パターンの再現を可能にすることができた。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】本発明のネガ・ポジ作
製用シートは、上記課題を解決するために、透明基材フ
ィルムの片面に透明熱可塑性離型剤層を塗布形成し、該
透明熱可塑性離型剤層上に、耐久性の優れた紫外線遮断
樹脂層を積層塗布したシートである。すなわち本発明は
透明基材フィルムの片面に、少なくとも（Ａ）融点４０
〜８５℃の透明な熱可塑性離型剤層を形成し、該熱可塑
性離型剤層上に、（Ｂ）下記の成分を含む紫外線遮断
樹脂層を形成積層したことを特徴とするネガ・ポジ作製
用透明シートである。 紫外線吸収剤１０〜３０重量％とエチレン・酢酸ビニ
ル共重合樹脂との分散組成物。 更に紫外線遮断樹脂層がに加えて下記の、をも含
む前記のネガ・ポジ作製用透明シートである。 ケトン樹脂、クマロンインデン樹脂等の石油樹脂、フ
ェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ロジン樹脂、マレイン
化ロジン樹脂、ロジンエステル等の１種または２種以上 ポリエチレンワックス
製用シートは、上記課題を解決するために、透明基材フ
ィルムの片面に透明熱可塑性離型剤層を塗布形成し、該
透明熱可塑性離型剤層上に、耐久性の優れた紫外線遮断
樹脂層を積層塗布したシートである。すなわち本発明は
透明基材フィルムの片面に、少なくとも（Ａ）融点４０
〜８５℃の透明な熱可塑性離型剤層を形成し、該熱可塑
性離型剤層上に、（Ｂ）下記の成分を含む紫外線遮断
樹脂層を形成積層したことを特徴とするネガ・ポジ作製
用透明シートである。 紫外線吸収剤１０〜３０重量％とエチレン・酢酸ビニ
ル共重合樹脂との分散組成物。 更に紫外線遮断樹脂層がに加えて下記の、をも含
む前記のネガ・ポジ作製用透明シートである。 ケトン樹脂、クマロンインデン樹脂等の石油樹脂、フ
ェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ロジン樹脂、マレイン
化ロジン樹脂、ロジンエステル等の１種または２種以上 ポリエチレンワックス
【０００５】本発明を達成するために必要な透明熱可塑
性離型剤の融点は４０〜８５℃である。融点について
は、より低い方がネガ・ポジシートを作製する際の剥離
性に優れているものの、融点が４０℃未満では該熱可塑
性離型剤層上に紫外線遮断樹脂層を積層塗布する際に、
離型剤層と紫外線遮断樹脂層とが混ざり合う可能性が生
じ、熱転写プリンターでのネガ・ポジシート作製時に剥
離不良が生じ易い。また熱可塑性離型剤層の融点が８５
℃を越える場合は、紫外線遮断樹脂層との離型性が悪
く、剥離不良となりやすく、熱転写プリンターのヘッド
のエネルギー負荷が高くなり、ネガシートやポジシート
をスムーズ作製することができない欠点がある。更にこ
の熱可塑性離型剤層が無い場合は紫外線遮断樹脂層が透
明基材フィルムと密着しやすく、剥離が困難となり、同
様にネガシートやポジシートをスムーズに作製すること
はできない。
性離型剤の融点は４０〜８５℃である。融点について
は、より低い方がネガ・ポジシートを作製する際の剥離
性に優れているものの、融点が４０℃未満では該熱可塑
性離型剤層上に紫外線遮断樹脂層を積層塗布する際に、
離型剤層と紫外線遮断樹脂層とが混ざり合う可能性が生
じ、熱転写プリンターでのネガ・ポジシート作製時に剥
離不良が生じ易い。また熱可塑性離型剤層の融点が８５
℃を越える場合は、紫外線遮断樹脂層との離型性が悪
く、剥離不良となりやすく、熱転写プリンターのヘッド
のエネルギー負荷が高くなり、ネガシートやポジシート
をスムーズ作製することができない欠点がある。更にこ
の熱可塑性離型剤層が無い場合は紫外線遮断樹脂層が透
明基材フィルムと密着しやすく、剥離が困難となり、同
様にネガシートやポジシートをスムーズに作製すること
はできない。
【０００６】熱可塑性離型剤層の最適厚みとしては、１
〜４μｍが好ましい。その理由は１μｍ未満だと熱可塑
性離型剤層の透明基材フィルム上への均一塗布が難し
く、塗布欠陥が生じる可能性があり、熱可塑性離型剤層
上に積層する紫外線遮断樹脂層が透明基材フィルムに直
接塗布される部分も生じ、紫外線遮断樹脂層の剥離不良
原因にもなりやすい。４μｍを越える場合は、熱可塑性
離型剤層の透明性が損なわれるばかりか、紫外線遮断樹
脂層の積層保持が悪くなり、耐擦過性が低下し、ネガシ
ートの保存耐久性が悪くなる傾向にある。熱可塑性離型
剤層としてはエステルワックス、パラフィンワックス、
キャンデリラワックス、カルナバワックス、マイクロク
リスタリンワックス、酸化ワックス、木ロウ、蜜ロウ等
があるが、紫外線遮蔽樹脂層の積層性が良く、さらには
ネガシート、ポジシートを作製した際の透明性を維持す
る必要から、高分散性の良いカルナバワックスディスパ
ージョンが最適である。
〜４μｍが好ましい。その理由は１μｍ未満だと熱可塑
性離型剤層の透明基材フィルム上への均一塗布が難し
く、塗布欠陥が生じる可能性があり、熱可塑性離型剤層
上に積層する紫外線遮断樹脂層が透明基材フィルムに直
接塗布される部分も生じ、紫外線遮断樹脂層の剥離不良
原因にもなりやすい。４μｍを越える場合は、熱可塑性
離型剤層の透明性が損なわれるばかりか、紫外線遮断樹
脂層の積層保持が悪くなり、耐擦過性が低下し、ネガシ
ートの保存耐久性が悪くなる傾向にある。熱可塑性離型
剤層としてはエステルワックス、パラフィンワックス、
キャンデリラワックス、カルナバワックス、マイクロク
リスタリンワックス、酸化ワックス、木ロウ、蜜ロウ等
があるが、紫外線遮蔽樹脂層の積層性が良く、さらには
ネガシート、ポジシートを作製した際の透明性を維持す
る必要から、高分散性の良いカルナバワックスディスパ
ージョンが最適である。
【０００７】紫外線遮断樹脂層においては、熱可塑性離
型剤層から熱転写プリンターを使用して剥離用リボンに
より容易に剥離する必要がある。そのためには、軟化温
度が低く、剥離用リボンとの接着が良好な材料であるこ
とが必要である。また、紫外線遮蔽樹脂層の機能を出す
ためには従来からカーボンブラック等の紫外線遮断機能
を有する微粉末が分散使用されてきたが、紫外線遮断樹
脂層として機能させるためにはある程度紫外線遮断樹脂
層を厚く形成する必要があり、そのためパターンによっ
ては、より高精細、高階調が得られにくいこともあっ
た。そこで本発明においては、紫外線吸収剤を紫外線遮
断機能を再現させるために使用し、高精細、高階調パタ
ーンを得るための紫外線遮断樹脂層の薄膜化に成功し
た。エチレン酢酸ビニル共重合樹脂は、エチレンと酢酸
ビニルの共重合組成を変化させることは一般に知られて
いるが、酢酸ビニル含有量が３０％以下では、剥離用感
熱リボンでの剥離がしにくくなり、また一方酢酸ビニル
含有量が５０％以上では軟化温度が下がりすぎるととも
に、重量平均分子量が高くなり、塗膜の膜性が上がり、
微細な文字やパターンの作製が極めて困難になる。
型剤層から熱転写プリンターを使用して剥離用リボンに
より容易に剥離する必要がある。そのためには、軟化温
度が低く、剥離用リボンとの接着が良好な材料であるこ
とが必要である。また、紫外線遮蔽樹脂層の機能を出す
ためには従来からカーボンブラック等の紫外線遮断機能
を有する微粉末が分散使用されてきたが、紫外線遮断樹
脂層として機能させるためにはある程度紫外線遮断樹脂
層を厚く形成する必要があり、そのためパターンによっ
ては、より高精細、高階調が得られにくいこともあっ
た。そこで本発明においては、紫外線吸収剤を紫外線遮
断機能を再現させるために使用し、高精細、高階調パタ
ーンを得るための紫外線遮断樹脂層の薄膜化に成功し
た。エチレン酢酸ビニル共重合樹脂は、エチレンと酢酸
ビニルの共重合組成を変化させることは一般に知られて
いるが、酢酸ビニル含有量が３０％以下では、剥離用感
熱リボンでの剥離がしにくくなり、また一方酢酸ビニル
含有量が５０％以上では軟化温度が下がりすぎるととも
に、重量平均分子量が高くなり、塗膜の膜性が上がり、
微細な文字やパターンの作製が極めて困難になる。
【０００８】紫外線吸収剤の分散配合率としてはエチレ
ン酢酸ビニル共重合樹脂固形分に対して１０〜３０重量
％が好ましく、１０重量％未満においては紫外線吸収剤
による紫外線遮断効果が少なく、製版用のネガ・ポジシ
ートとして使用する際に機能を果たしにくい傾向にあっ
た。３０重量％を越えると紫外線遮断機能効果はより認
められるが、経済的に好ましくない。本発明における紫
外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリシレート系紫
外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が使
用できるが、中でもベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
が好ましく、その中でも３６０〜３８０ｎｍでの紫外線
吸収能がほぼ１００％のものである。また紫外線遮断樹
脂層中に紫外線透過率の低い染料、顔料等の着色剤を併
用、使用しても差し支えない。紫外線遮断樹脂層の厚み
としては、１〜６μｍであり、より好ましくは１〜２μ
ｍが最適である。１μｍ以下では紫外線遮断効果がな
く、６μｍ以上では塗膜強度が強くなりすぎ、高精細パ
ターンが得られなくなる。
ン酢酸ビニル共重合樹脂固形分に対して１０〜３０重量
％が好ましく、１０重量％未満においては紫外線吸収剤
による紫外線遮断効果が少なく、製版用のネガ・ポジシ
ートとして使用する際に機能を果たしにくい傾向にあっ
た。３０重量％を越えると紫外線遮断機能効果はより認
められるが、経済的に好ましくない。本発明における紫
外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリシレート系紫
外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が使
用できるが、中でもベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
が好ましく、その中でも３６０〜３８０ｎｍでの紫外線
吸収能がほぼ１００％のものである。また紫外線遮断樹
脂層中に紫外線透過率の低い染料、顔料等の着色剤を併
用、使用しても差し支えない。紫外線遮断樹脂層の厚み
としては、１〜６μｍであり、より好ましくは１〜２μ
ｍが最適である。１μｍ以下では紫外線遮断効果がな
く、６μｍ以上では塗膜強度が強くなりすぎ、高精細パ
ターンが得られなくなる。
【０００９】さらに本発明においては、紫外線遮断樹脂
層中にケトン樹脂、クマロンインデン樹脂等の石油樹
脂、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ロジン樹脂、マ
レイン化ロジン樹脂、ロジンエステル等の１種または２
種以上を混合配合することにより硬度を高め、耐久性を
強化するともに、２〜６μｍの紫外線遮断樹脂層厚みに
おいて、より高精細なパターンの透明なネガ・ポジシー
トを作製することができた。これらの樹脂の１種または
２種以上を紫外線遮断樹脂層中の全固形分に対して、３
０〜７０重量％の割合で配合するのが好ましく、３０重
量％未満ではより高精細なパターンを得るには限度があ
り、７０重量％を越えると、かえって紫外線遮断樹脂層
の塗膜硬度が上がりすぎ、脆化しやすくなる傾向にあ
る。さらに本発明では、紫外線遮蔽樹脂層中の全固形分
に対してポリエチレンワックスを３〜２０重量％添加す
ることにより、ネガ・ポジシートの紫外線遮断樹脂層表
面の滑り性能を高めることができ、耐久性の向上をさら
に図ることが可能になった。
層中にケトン樹脂、クマロンインデン樹脂等の石油樹
脂、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ロジン樹脂、マ
レイン化ロジン樹脂、ロジンエステル等の１種または２
種以上を混合配合することにより硬度を高め、耐久性を
強化するともに、２〜６μｍの紫外線遮断樹脂層厚みに
おいて、より高精細なパターンの透明なネガ・ポジシー
トを作製することができた。これらの樹脂の１種または
２種以上を紫外線遮断樹脂層中の全固形分に対して、３
０〜７０重量％の割合で配合するのが好ましく、３０重
量％未満ではより高精細なパターンを得るには限度があ
り、７０重量％を越えると、かえって紫外線遮断樹脂層
の塗膜硬度が上がりすぎ、脆化しやすくなる傾向にあ
る。さらに本発明では、紫外線遮蔽樹脂層中の全固形分
に対してポリエチレンワックスを３〜２０重量％添加す
ることにより、ネガ・ポジシートの紫外線遮断樹脂層表
面の滑り性能を高めることができ、耐久性の向上をさら
に図ることが可能になった。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例を用いて説
明する。
明する。
【００１１】
【実施例１】 ［熱可塑性離型層］ カルナバワックスディスパージョン １０．０（重量部） （ＮＶ＝３０％） 水 ４５．０ メチルアルコール ４５．０ 計 １００．０ ［紫外線遮断樹脂層］ ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤分散配合エチレン酢 酸ビニル樹脂 ７．０（重量部） （エチレン酢酸ビニル樹脂 ６．０） （ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 １．０） ケトン樹脂 ５．０ ポリエチレンワックス ２．０ メチルエチルケトン ４３．０ トルエン ４３．０ 計 １００．０ ７５μｍ厚の未処理のポリエステルフィルムの片面上
に、リバースコーティング方式により乾燥膜厚１μｍの
上記熱可塑性離型剤層を設け、その熱可塑性離型剤層上
に上記組成の紫外線遮断樹脂層を乾燥膜厚１．５μｍ形
成し、本発明のネガ・ポジ作製用透明シートを作製し
た。使用のエチレン酢酸ビニル樹脂は重量平均分子量４
７，０００、ガラス転移温度が−４４℃のものである。
４．５μｍ厚さのポリエステルフィルムにエチレン酢酸
ビニル共重合樹脂を感熱接着剤としコートされた剥離用
リボンを用いて、市販の熱転写プリンターでネガ・ポジ
シートの作製を行ったところ、極めて高精細、高階調の
パターンのネガ、ポジフィルムが得られた。
に、リバースコーティング方式により乾燥膜厚１μｍの
上記熱可塑性離型剤層を設け、その熱可塑性離型剤層上
に上記組成の紫外線遮断樹脂層を乾燥膜厚１．５μｍ形
成し、本発明のネガ・ポジ作製用透明シートを作製し
た。使用のエチレン酢酸ビニル樹脂は重量平均分子量４
７，０００、ガラス転移温度が−４４℃のものである。
４．５μｍ厚さのポリエステルフィルムにエチレン酢酸
ビニル共重合樹脂を感熱接着剤としコートされた剥離用
リボンを用いて、市販の熱転写プリンターでネガ・ポジ
シートの作製を行ったところ、極めて高精細、高階調の
パターンのネガ、ポジフィルムが得られた。
【００１２】
【実施例２】 ［熱可塑性離型層］ カルナバワックスディスパージョン １０．０ （重量部） （ＮＶ＝３０％） 水 ４５．０ メチルアルコール ４５．０ 計 １００．０ ［紫外線遮断樹脂層］ ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤分散配合エチレン酢酸ビニル樹脂 ７．０（重量部） （エチレン酢酸ビニル樹脂 ６．０） （ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 １．０） マレイン化ロジン樹脂 ３．０ クマロンインデン樹脂 ３．０ ポリエチレンワックス １．０ メチルエチルケトン ４３．０ トルエン ４３．０ 計 １００．０ １００μｍ厚の未処理のポリエステルフィルムの片面上
に、リバースコーティング方式により乾燥膜厚２μｍの
上記熱可塑性離型剤層を設け、その熱可塑性離型に上記
組成の紫外線遮断樹脂層を乾燥膜厚２μｍ形成し、本発
明のネガ・ポ用シートを作製した。使用のエチレン酢酸
ビニル樹脂は重量平均分子量４７，０００、ガラス転移
−４４℃のものである。４．５μｍ厚さのポリエステル
フィルムにエチレン酢酸ビニル共重合樹脂を接着剤とし
コートされた剥離用リボンを用いて、市販の熱転写プリ
ンターでネジシートの作製を行ったところ、極めて高精
細、高階調のパターンのネガ、フィルムが得られた。
に、リバースコーティング方式により乾燥膜厚２μｍの
上記熱可塑性離型剤層を設け、その熱可塑性離型に上記
組成の紫外線遮断樹脂層を乾燥膜厚２μｍ形成し、本発
明のネガ・ポ用シートを作製した。使用のエチレン酢酸
ビニル樹脂は重量平均分子量４７，０００、ガラス転移
−４４℃のものである。４．５μｍ厚さのポリエステル
フィルムにエチレン酢酸ビニル共重合樹脂を接着剤とし
コートされた剥離用リボンを用いて、市販の熱転写プリ
ンターでネジシートの作製を行ったところ、極めて高精
細、高階調のパターンのネガ、フィルムが得られた。
【００１３】
【発明の効果】本発明のシートは、熱転写プリンターで
剥離用リボンと共に使用して、紫外線遮断樹脂層を一定
部位のみ剥離することで、極めて高精細、高階調のネガ
またはポジのシートを得ることができ、その得られたシ
ートは耐久性能に優れていた。
剥離用リボンと共に使用して、紫外線遮断樹脂層を一定
部位のみ剥離することで、極めて高精細、高階調のネガ
またはポジのシートを得ることができ、その得られたシ
ートは耐久性能に優れていた。
Claims (7)
- 【請求項１】透明基材フィルムの片面に、少なくとも
（Ａ）融点４０〜８５℃の透明な熱可塑性離型剤を形成
し、該熱可塑性離型剤層上に、（Ｂ）下記の成分を含
む紫外線遮断樹脂層を形成積層したことを特徴とするネ
ガ・ポジ作製用透明シート。 紫外線吸収剤１０〜３０重量％とエチレン・酢酸ビニ
ル共重合樹脂との分散組成物 - 【請求項２】紫外線遮断樹脂層が更に、下記，の成
分を含む請求項１記載のネガ・ポジ作製用透明シート。 ケトン樹脂、クマロンインデン樹脂等の石油樹脂、フ
ェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ロジン樹脂、マレイン
化ロジン樹脂、ロジンエステル等の１種または２種以上 ポリエチレンワックス - 【請求項３】熱可塑性離型剤層の厚さが１〜４μｍであ
る請求項１記載のネガ・ポジ作製用透明シート。 - 【請求項４】エチレン、酢酸ビニル共重合体樹脂の重量
平均分子量４０，０００〜６０，０００、ガラス転移温
度が（−４０〜−５０）℃であり、酢酸ビニル成分含有
量が３０〜５０％である請求項１記載のネガ・ポジ作製
用透明シート。 - 【請求項５】ケトン樹脂、クマロンインデン樹脂等の石
油樹脂、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ロジン樹
脂、マレイン化ロジン樹脂、ロジンエステル等、硬度が
あり、皮膜脆化効果のある樹脂の１種または２種以上
を、紫外線遮断樹脂層中の全固形分に対して、３０〜７
０％重量％配合されたことを特徴とする請求項１記載の
ネガ・ポジ作製用透明シート。 - 【請求項６】ポリエチレンワックスが融点９０〜１３０
℃であり、かつ紫外線遮断樹脂層の全固形分に対して、
３〜２０重量％配合することを特徴とする請求項１記載
のネガ・ポジ作製用透明シート。 - 【請求項７】紫外線遮断樹脂層の厚みが１〜６μｍであ
ることを特徴とした請求項１記載のネガ・ポジ作製用透
明シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202115A JPH1134506A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | ネガ・ポジ作製用透明シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202115A JPH1134506A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | ネガ・ポジ作製用透明シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134506A true JPH1134506A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16452217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9202115A Pending JPH1134506A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | ネガ・ポジ作製用透明シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134506A (ja) |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP9202115A patent/JPH1134506A/ja active Pending
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