JPH04272891A - 転写要素製造用コーティング調合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写要素製造のためのコ
ーティング調合物に関する。特に、本発明は水ベースの
転写要素コーティング調合物、水ベース調合物による転
写要素の製造法及びかくして製造された転写要素の使用
方法に関する。１つの実施態様に於て、本発明の転写要
素コーティング調合物は水中ろうエマルション、油、水
性重合体エマルション、着色剤、随意の水溶性レベルリ
ング剤及び随意の不活性充填剤を含み、かつ該コーティ
ング調合物は揮発性有機化合物を実質的に含まない。

【０００２】“転写要素”という用語は、一般に、カー
ボン紙、タイプライターリボン、熱転写インクドナーフ
ィルム、電気抵抗性リボンなどのような、インパクトプ
リンティング及びノンインパクトプリンティングの両方
を含むプリンティングプロセスで用いられる物質の１群
を意味する。一般に、転写要素は、上にインク又は染料
のような着色剤が塗布してある基体からなるシート又は
リボンのような要素であって、着色剤が基体すなわちド
ナーシートから紙又は透明画材料のようなレシーバーシ
ートへ転写されて可視像を形成することができる。基体
からレシーバーシートへの着色剤の転写は、熱転写プリ
ンティングの場合の基体の加熱、通常のタイプライティ
ング、他のインパクトプリンティングプロセス及びカー
ボン紙の場合の基体への圧力の印加、電気抵抗式プリン
ティングプロセスの場合の電流の印加のような任意の適
当な方法で可能である。

【０００３】転写要素はホットメルト又は有機溶剤ベー
スのコーティング技術を伴う方法で通常製造される。経
済上及び環境上魅力のあるホットメルトコーティングは
、このコーティング方法が調合物に粘度と流動の必要条
件を課し、それが調合物中の材料の選択の可能性を顕著
に制限するという欠点がある。例えば、ホットメルトコ
ーティング調合物は一般に顔料濃度が低く、高分子量重
合体を含まず、かつ一般に溶融物中に可溶性又は易分散
性の成分を含まねばならない。さらに、ホットメルト技
術で一定品質の均一で非常に薄いコーティングをつくる
ことは困難である。これらの欠点は、一般に非常に薄い
基体上に均一な高度着色コーティングを与え、かくして
ロール上の長い高濃度着色転写要素を比較的小さいパッ
ケージ中に組み込むことによって最大の用途を与えるこ
とができる製品を可能にすることが望ましいので重大な
欠点である。

【０００４】従って、転写要素の製造には有機溶剤ベー
スコーティング技術が最もよく用いられる。しかし、有
機溶剤コーティング技術は、大量の溶剤を消費するとい
う欠点がある。環境上の理由で、これらの溶剤は厳密な
条件下で回収又は焼却されねばならない。このことが有
機溶剤コーティング法の費用を非常に高くする。加えて
、溶剤自体が高価な場合があり、ある場合には、コーテ
ィングの単位市場価格の５０％以上になる。

【０００５】かくして、これらの欠点が無いコーティン
グ方法及び調合物が要望されている。本発明は水ベース
エマルションコーティングを含む転写要素調合物に関す
る。本発明の方法で製造される転写要素は揮発性有機化
合物を実質的に含まないコーティング調合物から製造さ
れる。本明細書中で用いられるとき、“揮発性有機化合
物”という用語は、典型的には約１２個までまたはそれ
以上の炭素原子を有する、分枝鎖及び直鎖の脂肪族炭化
水素、ベンゼン、トルエン、キシレン及びテトラリン（
テトラヒドロナフタレン）のような芳香族炭化水素、エ
タノール、イソプロパノール、ブタノール、アミルアル
コール、ベンジルアルコールのような脂肪族及び芳香族
アルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、ベンゾフェノンなどのような有機ケト
ン、クロロベンゼン、四塩化炭素、クロロホルム、塩化
メチレン、ブロモブタン、クロロジフルオロメタンなど
のようなハロゲン化脂肪族及び芳香族化合物、有機エー
テル、有機アミン、有機酸、有機エステル、及び包囲及
び（又は）環境条件下でかなりの程度に蒸発する可能性
がありかつ大気中に滞留する可能性がある他の有機化合
物のような、溶剤コーティング作業に通常用いられる有
機液体を含む。本明細書中で用いられる場合、“揮発性
有機化合物”という用語には、本発明のコーティング調
合物の油及び重合体成分あるいは可能なコーティング調
合物成分として本明細書中に示される他の有機化合物は
含まれない。典型的には、本発明のコーティング調合物
中に含まれる、植物油、精製菜種油、鉱油などのような
ものを含む不揮発性有機化合物は非常に低い蒸気圧、典
型的には室温（２０〜２５℃）で約１ｍｍＨｇ未満の蒸
気圧及び高い沸点、典型的には常圧で約３００℃以上の
沸点を有する。

【０００６】水を含むコーティング調合物は知られてい
る。例えば、米国特許第３，３３７，３６１　号（Ｌａ
　Ｃｏｕｎｔ）　は、不透水性ベース上に油状可塑剤を
ほとんど含まないで、顔料、バインダー及びバインダー
と実質的に非相溶性であり、水中に混和性又は分散性で
あり、不揮発性でありかつバインダーより大きい比重を
有する潤滑剤を含む着色感圧性転写コーティングを付着
させ、コーティングから水を除去して乾燥した後、乾燥
したコーティングを熱処理にかけて溶融しかつベースと
コーティングの残りとの間に潤滑剤の薄膜を形成させ、
それによって転写層を構成させることを含む、着色感圧
性転写コーティングの製造法を記載している。バインダ
ーはエマルション形でのろうであり、潤滑剤はエチレン
グリコール及びポリエチレングリコールからなる群から
選ばれ、ろうより大きい比重を有する。この特許は、磁
性酸化鉄及びポリエチレングリコールを含む水スラリー
を変性フィッシャー・トロプシュろう、乳化性ポリエチ
レン、エステルろう、アニオン性分散剤及び水を含むろ
う分散液と混合し、ベース担体を室温に於てこの混合物
で被覆し、このコーティングから水を除去し、かつコー
ティングの残りを溶融させてベースに近接したポリエチ
レングリコールの液体膜を形成することを含む方法も記
載している。

【０００７】さらに、米国特許第３，９０４，８０３　
号（Ｂｒｏｗｎ　ら）は可撓性基体へ強固に結合された
細孔性樹脂状インク剥離性層を有する絞り出し型の感圧
性再使用可能な転写要素を記載している。この転写要素
は、一方が水溶性でかつ乾燥時不溶化せず、他方が水に
不溶性で乾燥時に水不溶性膜を形成する２種の水分散性
樹脂バインダー物質の混合物を含む水性組成物として基
体へ適用された結合性アンダーコーティング層を特徴と
する。この特許の記載によれば、この水ベース組成物が
紙のような可撓性基体上に被覆され、水又は有機溶剤ビ
ヒクルからこの結合性層へ適用される細孔性インク層に
対して優れた結合性を有する結合性層を与える。米国特
許第４，１１２，１７８　号（Ｂｒｏｗｎ）も、水分散
性、水不溶性親水性ポリウレタン樹脂から本質的になる
アンダーコーティングを特徴とする樹脂状インク剥離層
を支持する、水で通用された樹脂ベースコーティングか
らなる感圧性転写要素を記載している。

【０００８】さらに、米国特許第３，９２５，２７３　
号（Ｃｕｔｈｂｅｒｔｓｏｎ　ら）は転写プリンティン
グプロセス、特に織物捺染法に用いるために適した本質
的に水性安定性水中油型プリンティングエマルションを
記載している。このプリンティングエマルションは昇華
性分散染料、アニオン性分散剤、水溶性造膜性樹脂、非
イオン性乳化剤、少なくとも１４３．３℃（２９０°Ｆ
）の沸点を有しかつ１４８．８〜２３２．２℃（３００
〜４５０°Ｆ）の沸点範囲で少なくとも５０％が蒸留さ
れる炭化水素鉱油、水及び固体水溶性粘度調節剤を含む
。このエマルションは２５℃で８００〜５，０００セン
チポアズの範囲の粘度を有する。

【０００９】又、米国特許第４，０３４，１２８　号（
Ｋｅｌｌｅｙ）　は１分子当たり２個以上のホスホン酸
又はホスホン酸アルカリ金属基を含む有機燐化合物の少
量の存在下で金属変性ノボラック樹脂とアニオン性重合
体分散剤との水性混合物を粉砕することによって製造さ
れる金属性ノボラック樹脂のレオロジー的に安定な水性
分散液を記載している。かくして得られた金属変性樹脂
粒子の分散液をバインダーを含む発色現像用（ｃｏｌｏ
ｒ　ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ）　コーティング組成物中へ
添加して担体紙上へ適用しかつ乾燥して感圧性発色現像
用記録シートを製造することができる。 米国特許第４，３６３，６６４　号（Ｄｅｌａｎｅｙ）
も、感圧性ノーカーボン複写マニホルドシステム及び熱
式顕像システム（ｔｈｅｒｍａｌ　ｍａｒｋｉｎｇ　ｓ
ｙｓｔｅｍｓ）用の紙の製造に有用な、１種以上の無色
染料前駆体及び１種以上の界面活性剤を含む安定で濃厚
な自由流動性水性分散液組成物を記載している。

【００１０】さらに、米国特許第４，５２７，９９３　
号（Ｓｃｈｕｓｔｅｒら）は、フォームのコンシステン
シーが増粘剤として作用し、それによってプリントペー
ストの水分含量の減少を可能にする発泡水性染料液によ
る転写印刷紙の製造法を記載している。加えて、米国特
許第３，３１４，８１４　号（Ｎｅｗｍａｎ）　は、転
写組成物が、混和性水−脂肪族溶媒混合物の溶液の形で
耐水性基体へ適用されかつ溶剤混合物の蒸発によって固
化されてその細孔内に油性物質と画像形成物質とを含む
圧力滲出性インクを含む細孔構造を形成する造膜性、親
水性又は水溶性バインダー物質、造膜剤と相溶性でない
不揮発性油状物質及び一定量の画像形成物質を含む転写
要素の製造法を記載している。

【００１１】又、本発明に関する副次的に興味のある特
許は米国特許第３，４６８，６９２　号、第３，４７２
，６７４　号、第４，０８７，５８０　号、第４，１６
８，３３８　号及び第４，３２４，８１７　号である。 既知の調合物はそれぞれの所期の用途には適しているが
、水ベースでありかつホットメルトコーティング又は有
機溶剤コーティング技術で製造される転写要素で遭遇す
る困難の無い転写要素コーティング組成物は依然として
要望され続けている。経済的に魅力ある方法で製造でき
る転写要素も要望されている。さらに、環境上安全な方
法で製造することができる転写要素も要望されている。 高顔料含量を有する転写要素を製造するために用いるこ
とができる転写要素コーティング調合物も要望されてい
る。さらに、転写物質のコーティングが望ましく薄い転
写要素も要望されている。コーティング成分の水性エマ
ルションから製造することができる単一打ち（ｓｉｎｇ
ｌｅ−ｓｔｒｉｋｅ）転写要素も要望されている。単一
打ちインパクト転写要素、単一打ち補正可能転写要素、
単一打ち熱転写インク転写要素、カーボン紙などを含む
多種の転写要素の水性製造法も要望されている。水溶性
染料、油溶性染料、顔料、磁性固体、蛍光化合物及び赤
外線吸収性物質のような不可視標識（ｉｎｖｉｓｉｂｌ
ｅ　ｔａｇｇａｎｔｓ）を含む種々の着色剤を有する転
写要素の水性製造法も要望されている。さらに、揮発性
有機溶剤を用いない転写要素の製造法も要望されている
。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的は
水ベース転写要素調合物を提供することである。本発明
のもう１つの目的は水溶性染料、油溶性染料、顔料、磁
性固体、及び蛍光化合物及び赤外線吸収性物質のような
不可視標識（ｉｎｖｉｓｉｂｌｅ　ｔａｇｇａｎｔｓ）
　を含む種々の着色剤を有する転写要素の水性製造法を
提供することである。

【００１３】本発明のさらにもう１つの目的は揮発性有
機溶剤を用いない転写要素の製造法を提供することであ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のこれらの目的及
び他の目的は、水中ろうエマルション、油、水性重合体
エマルション、着色剤、随意の水溶性レベリング剤、及
び随意の不活性充填剤の混合物を含む水ベース転写要素
コーティング調合物であって、揮発性有機化合物を実質
的に含まない水ベース転写要素コーティング調合物を提
供することによって達成される。油成分は水中ろうエマ
ルションの成分として存在することができ、あるいは別
個の水中油エマルションとして混合物中へ導入されるこ
とができる。本発明のもう１つの実施態様は（１）水中
ろうエマルションを製造する工程、（２）水性重合体エ
マルションを製造する工程、（３）水中ろうエマルショ
ン及び水性重合体エマルションを着色剤及び油と混合し
て揮発性有機化合物を実質的に含まない水性コーティン
グ調合物を製造する工程、（４）このコーティング調合
物を基体上に塗布する工程、及び（５）基体上のコーテ
ィング調合物を乾燥して水を除去する工程を含む転写要
素の製造法に関する。本発明のさらにもう１つの実施態
様は、本発明の方法によって製造された転写要素を感熱
プリンティング装置中へ組み入れかつ要素に画像様に熱
を印加してコーティングを加熱し、転写要素基体からレ
シーバーシートへ転写させる感熱プリンティングプロセ
スに関する。本発明のもう１つの実施態様は、タイプラ
イター又はドットマトリックスプリンターのようなイン
パクトプリンティング装置中に本発明の方法で製造され
た転写要素を組み入れかつ画像様に転写要素へ圧力を印
加して、コーティングを転写要素基体からレシーバーシ
ートへ転写させることを含むインパクトプリンティング
プロセスに関する。この実施態様の延長は修正可能なタ
イプライターに通常用いられる接着的に除去可能な転写
要素に関する。本発明のもう１つの実施態様は文書の多
数コピーをつくるためのインパクトプリンティング装置
並びに手書きに広く用いられているカーボン紙に関する
。

【００１５】本発明の転写要素コーティング調合物は水
中ろうエマルションを含む。ろうは本発明のコーティン
グ調合物の主要成分であり、転写要素の性質に大きな影
響を与えるが、ろう単独中への顔料又は着色剤の単なる
分散体は望ましい特性を有する転写要素をもたらさない
。本発明のコーティング調合物中の成分の組み合わせが
広い用途のために所要な性質を有する種々のタイプの転
写要素を提供する。

【００１６】本発明の転写要素調合物のろう成分は他の
分散成分を一緒に結合させるためのセメントとして作用
することによって転写要素に構造強度を与える。この成
分は転写要素のレベリング、剥離及びスミア抵抗にも影
響を与える。水中ろうエマルションはろう又はろうのブ
レンドと油やろうと相溶性の重合体樹脂のようなろう可
溶性添加物とを、乳化剤の存在下で典型的には約７０〜
約１５０℃、好ましくは約１１０〜約１２０℃（温度は
ろうの融点及びろう中への添加物の溶解度によって選ば
れる）の温度へ加熱し、次いで得られた溶液を典型的に
は約７５〜約９９℃、好ましくは約９５〜約９８℃の温
度で、激しく攪拌されている水中へ注入することによっ
て製造される。典型的には約５〜約５５重量％であるエ
マルションの最終的固形分含量を与えるために水の量を
変化させることができる。得られたエマルションはミル
ク状乃至ほとんど透明であることができ、これを典型的
には約７５〜約９９℃、好ましくは約９５〜約９８℃の
温度で、有効な期間、一般的には約１〜約３０分間、好
ましくは約１〜約１０分間攪拌し、次いで典型的には約
１〜約５分間にわたって攪拌しながら約５０℃未満の温
度へ急冷する。エマルションは有効量、一般には約５〜
約５５重量％、好ましくは約２０〜約４０重量％のろう
を含む。

【００１７】適当なろうの例には、蜜ろう、カルナウバ
ろう、ベイベリー（ｂａｙｂｅｒｒｙ）　ろう、キャン
デリラろうなどのような天然ろう；モンタンろう及びオ
ゾケライトのような鉱物ろう；低分子量、典型的には約
２，０００〜約６，０００の分子量のポリエチレンろう
、ビニルエーテルろう、フィッシャー・トロプシュろう
、酸化フィッシャー・トロプシュろうなどのような合成
ろう；パラフィンろうのような石油ろう；及び安定な水
性エマルションを形成しかつ本発明の調合物中のバイン
ダーとして機能する任意の他のろうが含まれる。一般に
、、上記総称的群の任意のろうが適当である。ＢＡＳＦ
、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｗａｘ　Ｒｅｆｉｎｉ
ｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ，　Ｗｉｔｃｏ，　Ｓｈａｍｒｏ
ｃｋ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，　
Ｓｔｒａｈｌ　＆　Ｐｉｔｓｃｈ，　Ｄｕｒａ　Ｃｏｍ
ｍｏｄｉｔｉｅｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｐｅｔｒ
ｏｌｉｔｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　（Ｂａｒｅｃｏ
　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ），　Ｆｒａｎｋ　Ｂ．　Ｒｏｓｓ
　Ｃｏｍｐａｎｙ，　Ｉｎｃ．，　Ａｌｌｉｅｄ　Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ　などのようなメーカーから種々の
ろうが発売されている。 好ましいろうはＨｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　（モンタ
ンろう）、ＢＡＳＦ　Ｗａｘ　ＯＡ　（分子量約４，０
００の乳化性ポリエチレンろう）のような易乳化性ろう
、任意の等級のカルナウバろう（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌ　Ｗａｘ　Ｒｅｆｉｎｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ又
はＤｕｒａｃｈｅｍから発売），ＨａｒｄＷａｘ　ＥＤ
Ｍ（Ｄｕｒａｃｈｅｍから発売されているビニルエーテ
ルベースのろう），Ｄｕｒｏｘｏｎ　Ｈ　１１１　（Ｄ
ｕｒａｃｈｅｍ　から発売されている酸化フィッシャー
・トロプシュろう）などのような硬質の易乳化性ろうで
ある。

【００１８】ろう可溶性添加物の例には、熱ろう中に溶
解しかつ安定なエマルションをもたらすことができる鉱
物油、植物油、染料、あるいはテルペン樹脂及びエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体のような多種の樹脂及び重合体
のいずれかが含まれる。例えば、Ｓｕｄａｎ　Ｂｌｕｅ
又はＯｉｌ　Ｒｅｄ　Ｏ　（Ａｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ　から発売）のような油溶性
染料を、典型的にはろうの約１〜約５重量％の量で、乳
化前のろう溶融物中に溶解することができる。この添加
物は、随意に、分散される顔料の代わりに、あるいは顔
料に加えて、着色剤としても働く。さらに、Ｅｌｖａｘ
　４２０（Ｅ．Ｉ．　Ｄｕ　Ｐｏｎｔ　Ｎｅｍｏｕｒｓ
　＆　Ｃｏｍｐａｎｙから発売）のようなエチレン／酢
酸ビニル共重合体、あるいはＰｉｃｃｏｔｅｘ１００（
Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｉｎｃ．　から発売）のようなビニ
ルトルエン／メチルスチレン共重合体、あるいはＮｉｒ
ｅｚ　１０８５（Ｒｅｉｃｈｏｌｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓから発売）のようなテルペン樹脂などの添加物を、転
写要素でつくられるプリントに改良された摩擦及びスミ
ア抵抗あるいは転写要素の基体へのコーティングの改良
された付着のような望ましい性質を与えるために、典型
的にはろうの約１〜約３０重量％の量で、添加すること
ができる。一般に、添加物は、有効量、典型的にはろう
の約１〜約６０重量％、好ましくは約５〜約３０重量％
、より好ましくは約１０〜約２０重量％の量で水中ろう
エマルション中に存在する。

【００１９】適当な乳化剤の例には、オレイン酸モルホ
リン又はステアリン酸アミノメチルプロパノールのよう
なアニオン性アミン石けん、及びＢＡＳＦから発売され
ているＥｍｕｌａｎ又はＬｕｔｅｎｓｏｌ乳化剤あるい
はＩＣＩから発売されているＳｐａｎ，　Ｔｗｅｅｎ，
又はＡｔｌａｓ　乳化剤のような市販非イオン性乳化剤
が含まれる。乳化剤は有効量、一般的にはろうの約５〜
約３０重量％、好ましくは約１５〜約２５重量％の量で
存在する。

【００２０】水中ろうエマルションは、転写要素コーテ
ィング調合物中に任意の有効量、典型的には約１〜約１
０重量％、好ましくは約２〜約５重量％の量で存在する
。ろう成分は、全コーティング調合物の固形分含量中に
、任意の有効量、典型的には約５〜約５０重量％、好ま
しくは約１０〜約３０重量％の量で存在する。本発明の
転写要素コーティング調合物は油をも含む。この成分は
コーティングを可塑化する傾向があり、かくして基体が
曲げられるとき着色転写物質のコーティングのフレーキ
ングオフ（ｆｌａｋｉｎｇ　ｏｆｆ）を防ぎかつプリン
ティング中基体からレシーバーシートへの着色転写物質
の転写を容易にする。油はプリントされた文字の鮮鋭な
エッジ明確化にも寄与する。油は、水中油エマルション
として、あるいは水中ろうエマルション中の成分として
コーティング調合物中へ添加することができる。この成
分は、水中油エマルションとして存在するとき、油と乳
化剤とを、典型的には油１００重量部につき乳化剤約５
〜約３０重量部の相対量で、典型的には約２０〜約７５
℃、好ましくは約５０℃の温度で混合し、次いで、かく
して得られた溶液を激しく攪拌されている水中へ、典型
的には１：１９〜約１：３の油：水の比で、典型的には
約２０〜約７５℃、好ましくは約５０℃の温度で添加す
ることによって調製される。得られたエマルションは一
般にミルク状であり、有効量の油を含み、油と乳化剤と
の全量（固形分含量）は約５〜約５０重量％、好ましく
は約２０〜約４０重量％である。

【００２１】油が水中ろうエマルションの成分として存
在すると、水中ろうエマルションは、典型的には油約１
部対ろう約１９部乃至油約４重量部対ろう約１重量部の
比の油とろうの混合物を乳化剤と共に、典型的には約５
〜約３０重量％の全油及びろう混合物の量で、典型的に
は約７５〜約１５０℃の温度で加熱することによって調
製される。かくして得られた混合物を、次に、水へ、典
型的には混合物約１重量部対水約１９重量部の比から混
合物約１重量部対水約１重量部の比までの範囲の量で、
激しく攪拌しながら徐々に添加する。この添加中、典型
的には、水を約７５〜約９９℃の温度に保つ。次に、得
られた白色エマルションを、一般に約７５〜約９９℃の
温度で、約５〜約４５分間攪拌し、次にエマルションを
水浴中に浸漬することによって、典型的には約４０℃の
温度へ、典型的には約３〜約１０分間かけて急冷する。 得られたエマルションは、有効量、一般に約５〜約５０
重量％、好ましくは約２０〜約４０重量％の油／ろう混
合物を含む。油成分が水中ろうエマルションの部分とし
て存在するとき、エマルションは、典型的には約１〜約
２０重量％、好ましくは約５〜約１５重量％の油を含む
。油成分が水中ろうエマルションの部分として存在する
とき、油成分は全コーティング調合物の固形分含量中に
任意の有効量、典型的には約１〜約３０重量％、好まし
くは約５〜約２０重量％の量で存在する。

【００２２】適当な油の例には、ヒマワリ油及び菜種油
のような不硬化性植物油、ヒマシ油及び魚油のような動
物油、Ｗｉｔｃｏ　から発売されているＮｕｊｏｌ　油
、Ｗｉｔｃｏ　から発売されているＢｌａｎｄｏｌ　シ
リーズの油及びＭａｇｉｅ　Ｂｒｏｔｈｅｒｓから発売
されているＭａｇｉｅｓｏｌシリーズの油のような鉱油
が含まれ、好ましい油は比較的低粘度、典型的には約１
０〜約１００センチポアズでかつ比較的高沸点、典型的
には３００℃以上の沸点を有する、Ｗｉｔｃｏ　から発
売されているＢｌａｎｄｏｌ　のような鉱油、あるいは
Ｌ．Ｖ．Ｌｏｍａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙから発売されてい
る精製漂白菜種油のような低価格植物油である。

【００２３】乳化剤は選ばれた油と相溶性の任意のアニ
オンス又は非イオン乳化剤であることができる。好まし
い乳化剤には、ＩＣＩから発売されている非イオン乳化
剤Ｓｐａｎ４０（モノパルミチン酸ソルビダン）及びＴ
ｗｅｅｎ　６５（トリステアリン酸ポリオキシエチレン
（２０）ソルビタン）が含まれる。特別な油のための乳
化剤の選択は乳化剤系のＨＬＢ値を油に釣り合わせるこ
とのような数多くの因子に依存する。このＨＬＢ釣り合
わせ法に関する詳細はよく知られており、例えば、その
記載がすべて参照文として本明細書に含まれるものとす
るＤｅｌａｗａｒｅのＩＣＩ　Ａｍｅｒｉｃａｓ，　Ｉ
ｎｃ．　発行の小冊子“Ｔｈｅ　ＨＬＢ　Ｓｙｓｔｅｍ
，　Ａ　Ｔｉｍｅ−Ｓａｖｉｎｇ　Ｇｕｉｄｅ　ｔｏ　
Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒ　Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，”中に記
載されている。例えば、Ｔｗｅｅｎ　６５は典型的には
ほとんどの鉱油用に適しており、Ｓｐａｎ４０は典型的
には菜種油用に適している。

【００２４】油が水中油エマルションとして存在すると
き、水中油エマルションは転写要素コーティング調合物
中に、有効量、一般に約５〜約５０重量％、好ましくは
約１５〜約３０重量％の量で存在する。油が水中油エマ
ルションとして存在するとき、油成分は全コーティング
調合物の固形分含量中に、任意の有効量、典型的には約
１〜約５０重量％、好ましくは約５〜約２０重量％の量
で存在する。

【００２５】本発明の転写要素コーティング調合物の水
性重合体エマルション成分は、他のコーティング成分を
一緒に結合させ、表面粘着を少なくし、かつ接着修正テ
ープによる転写画像の高能率（典型的には９０％以上の
）除去を達成することができ、基体とプリントがその上
に形成されるレシーバーシートとの両方への接着性を改
良する点で、接着除去性コーティングの修正能を改良す
るなどのような数多くの利益を与えることができる。 適当な重合体の例には、一般に水性エマルションとして
製造することができるすべてのアクリル重合体及びアク
リル共重合体が含まれる。適当な単独重合体の特別な例
には、下記の単量体から製造される重合体が含まれる：
メチル−、エチル−、プロピル−、イソプロピル−、ブ
チル−、イソブチル−、ｓｅｃ　−ブチル−、及び他の
直鎖及び分枝鎖アルキル−アクリレート及びメタクリレ
ートのような、典型的には約５〜約１８個の炭素原子を
有する、ＩＣＩから発売されているＮｅｏｃｒｙｌ　Ａ
６０１、Ａ６０４、Ａ６１２及びＡ６１４のようなアル
キルアクリレート及びアルキルメタクリレート。

【００２６】適当な共重合体の例には、上記アクリレー
ト及びメタクリレート単量体のいずれかの組み合わせ、
ＢＡＳＦ製品Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＡＳＮ，ＭＶ１５０、及
びＭＶ１６０のような上記アクリレート及びメタクリレ
ートの１種以上とスチレンとの組み合わせ、上記アクリ
レート及びメタクリレートの１種以上とブタジエンとの
組み合わせ、上記アクリレート及びメタクリレートの１
種以上とスチレン及びブタジエンとの組み合わせなどが
含まれる。随意に、重合体及び共重合体は、その性質を
改良することのできる０．１〜約５重量％の低濃度の架
橋剤を有することができる。一般に、本発明のコーティ
ングには２つの型の重合体、すなわちコーティングの定
着及び接着性を改良する傾向がある比較的軟質でかつ粘
着性の造膜性重合体及び一般に可撓性膜を形成せずかつ
スミア抵抗を改良し、粘着性を減少しかつ修正能を改良
する傾向がある比較的硬質の重合体が適している。適当
な軟質な造膜性アクリル共重合体エマルションの１例は
、ＢＡＳＦから発売されている、４０重量％の固形分を
含みかつ５０℃の造膜温度を有するスチレン−アクリル
共重合体エマルションＰｏｌｉｇｅｎ　ＡＳＮである。 適当な硬質重合体の例には、４０重量％の固形分を含む
架橋スチレンアクリル共重合体エマルションである、Ｂ
ＡＳＦから発売されているＰｏｌｉｇｅｎＭＶ１５０及
び１６０が含まれる。重合体エマルションは、有効量、
一般に約５〜約４０重量％、好ましくは約２０〜約４０
重量％の量の重合体を含む。水性重合体エマルションは
広く市販されており、ＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎシリー
ズ、Ｊｏｈｎｓｏｎ　Ｗａｘ　Ｊｏｎｃｒｙｌ　シリー
ズなどを含む。重合体エマルションは、例えば、その記
載がすべて参照文として本明細書に含まれるものとする
教科書、Ｇ．　Ｏｄｉａｎ著、Ｐｒｉｎｃｉｐａｌｓ　
ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ，　（Ｊｏｈｎ　
Ｗｉｌｅｙ　ａｎｄＳｏｎｓ）　及びＩ．　Ｐｉｉｒｍ
ａ　著、Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉ
ｏｎ，　（Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ）　中に記載
されているような通常の乳化重合技術で製造することも
できる。ある場合には、本発明の転写要素は、例えば約
３５〜約８０℃、好ましくは約４０〜約６０℃の比較的
低い造膜温度を有する重合体の重合体エマルションを含
むことができる。これらの重合体は比較的軟質でありか
つ基体と画像がその上に形成されるレシーバーシートと
の両方に対する改良された定着、改良されたスミア抵抗
及びコーティング過程中の改良されたレベリングのよう
な望ましい性質を与えることができる。転写要素が接着
除去可能（修正可能）な転写要素であるとき、ＢＡＳＦ
ＰｏｌｙｇｅｎＭＶ１５０及びＭＶ１６０のような硬質
の架橋スチレンアクリル共重合体のエマルションが優れ
た修正能のリボンを与える。重合体エマルションは転写
要素調合物中に、有効量、一般に約５〜約７０重量％、
好ましくは約１０〜約５０重量％の量で存在する。重合
体成分は全コーティング調合物中に、任意の有効量、典
型的には約５〜約５０重量％、好ましくは約１５〜約３
０重量％の量で存在する。

【００２７】本発明の転写要素コーティング調合物は随
意にレベリング剤を含むことができる。転写要素調合物
は、基体上へ塗布されたとき、一般に基体を湿潤しかつ
充分に平滑して均一なコーティングを与えて、転写要素
からつくられるプリント中の欠失、明らかな濃度変化及
び他の欠陥が無いようにすべきである。ある場合には、
転写要素調合物の湿潤特性を１種以上のレベリング剤の
添加によって増強することができる。適当なレベリング
剤には、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロースなどを含むセルロー
ス誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、プロピレン及びエチ
レングリコールの共重合体などのようなポリアルキレン
グリコールのような水溶性重合体が含まれる。Ｚｏｎｙ
ｌ　Ｓ　（Ｅ．Ｉ．Ｄｕ　Ｐｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕ
ｒｓ　＆　Ｃｏｍｐａｎｙから発売）を含む過弗素化界
面活性剤、Ｄｕｒａｃｈｅｍから発売されている低融点
水溶性グリコールベースのろうＷＳ２１５ろう並びにこ
れらの混合物のような市販レベリング剤も適当である。 レベリング剤は、存在するとき、有効量、一般に約０．
１〜約２０重量％、好ましくは約１〜約５重量％の量で
転写要素液体コーティング調合物中に存在する。コーテ
ィング調合物の固形分含量の成分として、レベリング剤
は有効量、典型的には約０．５〜約２５重量％、好まし
くは約２〜約１５重量％の量で存在する。

【００２８】さらに、本発明の転写要素調合物は随意に
不活性充填剤を含むことができる。不活性充填剤は、光
学濃度、コーティングの均一性、文字の改良されたエッ
ジの鋭さ、転写要素コーティングの基体からの改良され
た剥離、接着的に除去可能な転写要素に於けるレシーバ
ーシートからの文字の改良されたリフトオフ（ｌｉｆｔ
　ｏｆｆ）　などのような転写要素特性を改良すること
ができる。適当な不活性充填剤の例には、Ｊｏｈｎ　Ｍ
ａｎｖｉｌｌｅ　から発売されているＣｅｌｉｔｅ＃５
７７のようなセライト、タルク、チョーク、ゼオライト
、シリカ、高分子量ポリエチレン（典型的には約１００
，０００〜約１，０００，０００の分子量を有する）な
ど、並びにこれらの混合物が含まれ、平均粒径（ボール
ミル処理のような粉砕操作によってコーティング調合物
に処理後の）は約０．１〜約５０μｍ　、好ましくは約
１〜約２０μｍ　である。不活性充填剤は、存在すると
きには、有効量、一般に約１〜約１２重量％、好ましく
は約２〜約６重量％の量で、転写要素液体コーティング
調合物中に存在する。コーティング調合物の固形分含量
の成分として、不活性充填剤は有効量、典型的には約５
〜約５０重量％、好ましくは約１０〜約３０重量％の量
で存在する。

【００２９】本発明の転写要素調合物は調合物に所望の
色を与えるための着色剤を含む。一般に、本発明の転写
要素調合物の他の成分中へ、追加の分散剤を必要とする
ことなく、任意の顔料を容易に分散させることができる
。適当な顔料には、種々のカーボンブラック、着色有機
及び無機顔料、マグネタイトのような磁性物質など並び
にこれらの混合物をコーティング中へ、乾燥固体重量の
８０重量％までの量で添加することができる。適当な顔
料の例には、Ｖｉｏｌｅｔ　Ｔｏｎｅｒ　ＶＴ−８０１
５（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），　Ｎｏｒｍａｎｄｙ　
Ｍａｇｅｎｔａ　ＲＤ−２４００（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉ
ｃｈ），　Ｐａｌｉｏｇｅｎ　Ｖｉｏｌｅｔ　５１００
（ＢＡＳＦ），　Ｐａｌｉｏｇｅｎ　Ｖｉｏｌｅｔ　５
８９０　（ＢＡＳＦ），　Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ　Ｖｉｏ
ｌｅｔ　ＶＴ　２６４５（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），
　Ｈｅｌｉｏｇｅｎ　Ｇｒｅｅｎ　Ｌ　８７３０　（Ｂ
ＡＳＦ），Ａｒｇｙｌｅ　Ｇｒｅｅｎ　ＸＰ−１１１−
Ｓ　（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），　Ｂｒｉｌｌｉａｎ
ｔ　Ｇｒｅｅｎ　Ｔｏｎｅｒ　ＧＲ　０９９１（Ｐａｕ
ｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），　Ｌｉｔｈｏｌ　Ｓｃａｒｌｅｔ
　Ｄ　３７００　（ＢＡＳＦ），　Ｔｏｌｕｉｄｉｎｅ
　Ｒｅｄ　（Ａｌｄｒｉｃｈ），　Ｓｃａｒｌｅｔ　ｆ
ｏｒ　Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔ　ＮＳＤ　ＰＳ　ＰＡ　
（Ｃａｎａｄａの　Ｕｇｉｎｅ　Ｋｕｈｌｍａｎｎ），
　Ｅ．Ｄ．　Ｔｏｌｕｉｄｉｎｅ　Ｒｅｄ　（Ａｌｄｒ
ｉｃｈ），　Ｌｉｔｈｏｌ　Ｒｕｂｉｎｅ　Ｔｏｎｅｒ
　（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），　Ｌｉｔｈｏｌ　Ｓｃ
ａｒｌｅｔ　４４４０　（ＢＡＳＦ），　Ｂｏｎ　Ｒｅ
ｄ　Ｃ　（Ｄｏｍｉｎｉｏｎ　Ｃｏｌｏｒ　Ｃｏｍｐａ
ｎｙ），　Ｒｏｙａｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　
ＲＤ−８１９２　（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），　Ｏｒ
ａｃｅｔ　Ｐｉｎｋ　ＲＦ　（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）
，　Ｐａｌｉｏｇｅｎ　Ｒｅｄ　３８７１Ｋ　（ＢＡＳ
Ｆ），　Ｐａｌｉｏｇｅｎ　Ｒｅｄ　３３４０　（ＢＡ
ＳＦ），　Ｌｉｔｈｏｌ　Ｆａｓｔ　Ｓｃａｒｌｅｔ　
Ｌ　４３００　（ＢＡＳＦ），　Ｈｅｌｉｏｇｅｎ　Ｂ
ｌｕｅ　Ｌ　６９００，　Ｌ　７０２０　（ＢＡＳＦ）
，　ＨｅｌｉｏｇｅｎＢｌｕｅ　Ｋ　６９０２，　Ｋ　
６９１０　（ＢＡＳＦ），　Ｈｅｌｉｏｇｅｎ　Ｂｌｕ
ｅ　Ｄ　６８４０，　Ｄ　７０８０　（ＢＡＳＦ），　
ＳｕｄａｎＢｌｕｅ　ＯＳ　（ＢＡＳＦ），　Ｎｅｏｐ
ｅｎ　Ｂｌｕｅ　ＦＦ　４０１２　（ＢＡＳＦ），　Ｐ
Ｖ　Ｆａｓｔ　Ｂｌｕｅ　Ｂ２ＧＯ１　（Ａｍｅｒｉｃ
ａｎ　Ｈｏｅｃｈｓｔ），　ｌｒｇａｌｉｔｅ　Ｂｌｕ
ｅ　ＢＣＡ　（Ｇｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ），　Ｐａｌｉｏ
ｇｅｎ　Ｂｌｕｅ　６４７０　（ＢＡＳＦ），　Ｓｕｄ
ａｎ　ＩＩＩ（赤橙）　（Ｍａｔｈｅｓｏｎ，　Ｃｏｌ
ｅｍａｎ，　Ｂｅｌｌ），　Ｓｕｄａｎ　ＩＩ（橙）　
（Ｍａｔｈｅｓｏｎ，　Ｃｏｌｅｍａｎ，　Ｂｅｌｌ）
，　Ｓｕｄａｎ　ＩＶ（橙）　（Ｍａｔｈｅｓｏｎ，　
Ｃｏｌｅｍａｎ，　Ｂｅｌｌ），　Ｓｕｄａｎ　Ｏｒａ
ｎｇｅ　Ｇ　（Ａｌｄｒｉｃｈ），　Ｓｕｄａｎ　Ｏｒ
ａｎｇｅ　２２０　（ＢＡＳＦ），　Ｐａｌｉｏｇｅｎ
　Ｏｒａｎｇｅ　３０４０　（ＢＡＳＦ），　Ｏｒｔｈ
ｏ　Ｏｒａｎｇｅ　ＯＲ　２６７３　（Ｐａｕｌ　Ｕｈ
ｌｉｃｈ），　Ｐａｌｉｏｇｅｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　１５
２，　１５６０　（ＢＡＳＦ），　Ｌｉｔｈｏｌ　Ｆａ
ｓｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　０９９１Ｋ　（ＢＡＳＦ），　Ｐ
ａｌｉｏｔｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　１８４０　（ＢＡＳＦ
），　Ｎｏｖｏｐｅｒｍ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＦＧＬ　（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ），　Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ
　ＹＥ　０３０５　（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌｉｃｈ），　Ｌ
ｕｍｏｇｅｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｄ　０７９０　（ＢＡＳ
Ｆ），　Ｓｕｃｏ−Ｇｅｌｂ　Ｌ１２５０　（ＢＡＳＦ
），　Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ　Ｄ　１３５５　（ＢＡ
ＳＦ），Ｓｉｃｏ　Ｆａｓｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｄ　１３
５５，　Ｄ　１３５１（ＢＡＳＦ），　Ｈｏｓｔａｐｅ
ｒｍ　Ｐｉｎｋ　Ｅ　（Ａｍｅｒｉｃｏｎ　Ｈｏｅｃｈ
ｓｔ），　Ｆａｎａｌ　Ｐｉｎｋ　Ｄ　４８３０　（Ｂ
ＡＳＦ），　Ｃｉｎｑｕａｓｉａ　Ｍａｇｅｎｔａ　（
ＤｕＰｏｎｔ），　Ｐａｌｉｏｇｅｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｌ
　００８４　（ＢＡＳＦ），　Ｐｉｇｍｅｔ　Ｂｌａｃ
ｋ　Ｋ８０１　（ＢＡＳＦ），及び　Ｒｅｇａｌ　３３
０（登録商標）（Ｃａｂｏｔ），　Ｃａｒｂｏｎ　Ｂｌ
ａｃｋ　５２５０及びＣａｒｂｏｎ　Ｂｌａｃｋ　５７
５０　（Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　Ｃ
ｏｍｐａｎｙ）　のようなカーボンブラックが含まれる
。好ましい顔料には、Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ　Ｒａｖｅｎ
　３５００及びＲａｖｅｎ　５２５０，　Ｂｌａｃｋ　
Ｐｅａｒｌｓ　Ｌ　（Ｃａｂｏｔ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎ），　Ｔｏｎｅｒ　８２００　（Ｐａｕｌ　Ｕｈｌ
ｉｃｈ　Ｃｏｍｐａｎｙ　から発売されているモリブデ
ン酸塩化カーボンブラック）のような処理又はレーキ化
カーボンブラックが含まれる。さらに、Ｂａｓｏｆｌｅ
ｘ（ＢＡＳＦから発売されている液体、水分散性顔料の
シリーズ）のような及びＢａｓｏｐｒｉｎｔ（ＢＡＳＦ
から発売されている水分散性製品のシリーズ）のような
予め分散されている顔料が適当でありかつ未処理乾燥顔
料よりも少ない所要処理時間で良好に分散したコーティ
ングが得られる。顔料は転写要素液体コーティング調合
物中に、有効量、一般に約１〜約１０重量％、好ましく
は約２〜約６重量％の量で存在する。コーティング調合
物の固形分含量の成分として、顔料は有効量、典型的に
は固形分の約５〜約５０重量％、好ましくは約１０〜約
３０重量％の量で存在する。本明細書中で前に示したよ
うに、着色剤は、所望の度合の色をコーティングへ与え
るために任意の有効量で存在する１種以上の染料をも含
むこともでき、あるいは完全に染料からなることもでき
る。随意に、転写要素コーティング調合物は、湿ったコ
ーティング中の気泡が急速に破裂することを保証するこ
とによってコーティングの均一性を改良するために消泡
剤を含むこともできる。ＢＡＳＦから発売されているＰ
ｌｕｒｏｎｉｃ及びＥｔｉｎｇａｌ　シリーズ、Ｕｌｔ
ｒａ　Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ　Ｉｎｃ．から発売されてい
るＤＥＥ　　ＦＯシリーズ、Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃ
ｔｒｉｃから発売されているＡＦシリーズのシリコーン
消泡剤などのような多くの市販消泡剤が適当であり、好
ましい消泡剤はＢＡＳＦ　Ｅｔｉｎｇａｌ　　Ａ、燐酸
エステルである。消泡剤は、存在するならば、転写要素
液体コーティング調合物中に有効量、一般に約０．０１
〜約２重量％、好ましくは約０．０２〜約１重量％の量
で含まれる。コーティング調合物の固形分含量の成分と
して、消泡剤は有効量、典型的には固形分の約０．０２
〜約２重量％、好ましくは約０．０５〜約０．２重量％
の量で存在する。

【００３０】本発明の転写要素コーティング調合物は、
成分を一緒に、例えばボールミル、Ｕｎｉｏｎ　Ｐｒｏ
ｃｅｓｓ　アトライターのようなアトライター、高剪断
ミキサーなどで顔料及び存在するならば充填剤が所望の
粒径に分散されるまで、混合することによって製造され
る。一般に、黒色調合物では所望の粒径は約０．０１〜
約２０μｍ　、好ましくは約０．１〜約１μｍ　であり
、カラー調合物では約０．０１〜約０．５μｍ　であり
、最適なカラー品質を得るためには、光散乱作用を防ぐ
ための好ましくは約０．０１〜約０．２μｍ　である。 一般に、処理は約１〜約７２時間であり、約０．５〜約
４時間の処理時間がＵｎｉｏｎ　Ｐｒｏｃｅｓｓアトラ
イターでは可能である。

【００３１】成分を混合するとき、本発明のコーティン
グ調合物は典型的には約７０〜約９０重量％の量の水及
び約１０〜約３０重量％の量の固形分を含む。固形分含
量は典型的には約５〜約５０重量％の量のろう、約１〜
約５０重量％の量の油、約５〜約５０重量％の量の重合
体、及び約５〜約５０重量％の量の着色剤を含む。レベ
リング剤が存在するとき、レベリング剤は典型的には固
形分含量の約０．５〜約２５重量％を構成する。不活性
充填剤が存在するならば、不活性充填剤は典型的には固
形分含量の約５〜約５０重量％を構成する。全コーティ
ング調合物は典型的には約７０〜約９０重量％の量の水
、約１〜約１２重量％の量のろう、約１〜約１２重量％
の量の油、約１〜約１２重量％の量の重合体、及び約１
〜約１２重量％の量の着色剤を含み、任意のレベリング
剤は全液体混合物の約０．１〜約２０の量で存在し、任
意の不活性充填剤は全液体混合物の約１〜約１２重量％
の量で存在する。

【００３２】転写要素調合物を次に基体上に塗布する。 数多くの基体のいずれかが適当であり、基体には、コン
デンサーペーパー（ｃｏｎｄｅｎｓｏｒ　ｐａｐｅｒ）
　、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート
、ポリアミド、ポリエステルなどのようなプラスチック
が含まれる。一般に、薄い（約４０〜約７５ゲージ）の
ポリエチレン又はポリエステルのようなフィルムがタイ
プライターリボンのような単一打ち及び単一打ち修正可
能インパクト又は圧力転写要素には好ましい。感熱転写
インクドナーフィルム用には、未処理及びアルミニウム
化　Ｍｙｌａｒ（登録商標）、チタン化　Ｍｙｌａｒ（
登録商標）などのような金属化の両方のポリエステルフ
ィルムのような基体であって、一般に約０．４〜約１．
２μｍ　、好ましくは約０．５〜約０．８μｍ　の厚さ
を有する基体を用いることができる。

【００３３】転写要素調合物を基体へ塗布するためには
、ワイヤーロッドコーティング、グビアコーティング、
スロットダイ（ｓｌｏｔ　ｄｙｅ）コーティング、反転
ロールコーティング、あるいは例えばその記載がすべて
参照文として本明細書に含まれるものとするＨ．Ｌ．　
Ｗｅｉｓｓの著“Ｃｏａｔｉｎｇ　ａｎｄ　Ｌａｍｉｎ
ａｔｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅｓ　”，Ｃｏｎｖｅｒｔｉ
ｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏｍｐａｎｙ　（１９
７７）中に記載されているような任意の他の方法を含む
種々のコーティング技術のいずれかを用いることができ
る。適当な研究室規模又はハンドコーティング法の１例
は均等に研摩したフラットガラスドローダウンプレート
（Ｐａｕｌ　Ｎ．　Ｇａｒｄｎｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙか
ら発売）上に基体フィルムをテープで貼り、コーティン
グ分散液の固形分含量によって＃２１／２　〔ウェット
膜厚０．００６３５ｍｍ（０．２５ミル）〕から＃３０
〔ウェット膜厚０．０７６２ｍｍ（３．０ミル）〕まで
の任意の適当なサイズのワイヤーロッドで塗布し〔例え
ば約０．４ミルのドライ膜厚をもたらす場合には２０％
の固形分含量で２ミルのウェット膜厚、すなわち２ミル
（ウェット）×０．２（固形分含量）＝０．４（ドライ
）〕て、一般に約０．００１２７〜約０．０６３５ｍｍ
（約０．０５〜約２．５ミル）、好ましくは約０．００
２５４〜約０．００７６２ｍｍ（約０．１〜約０．３ミ
ル）の有効最終ドライ膜厚を得ることを含む。 コーティングは包囲温度で約１〜約５分で乾燥し、高温
では比例的に速く乾燥する。プラスチックフィルム上の
すべてのコーティングの場合のように、基体の弱化やカ
ーリングあるいはコーティングの溶融や不均等化のよう
な困難を避けるために乾燥温度を調節しなければならな
い。温度はプラスチックのガラス転移温度又は軟化温度
未満に保たれ、かつコーティングと基体との間に熱膨張
及び収縮の差異がある場合には、塗布されたフィルムを
徐冷によって注意深くアニーリングしないとカーリング
が起こるであろう。

【００３４】本発明のコーティング調合物は数多くの望
ましい特性を示す。例えばコーティングは基体上でよく
平らになり、均一な厚さの膜をもたらす。又、コーティ
ングから水が除去されたとき、乾燥コーティングが基体
へよく接着し、基体を曲げたり丸めたりするとき、ある
いは例えばスリッティング及びパッケージング作業でリ
ボンに加工するときフレークとなって落ちることがない
。さらに、コーティングから形成された転写要素は比較
的低い表面粘着を示すので、きっちりしたロールにする
とき、コーティングがロールで接する基体の背に接着す
ることがなく、かつその後でコーティングを剥がしたり
他の構造的損傷を与えることなく巻き戻すことができる
。

【００３５】その上、本発明の転写要素はプリンティン
グプロセス中望ましい性質を示す。例えば、受容可能な
カラー又は光学濃度を示し、典型的には光学濃度は黒色
又は他の暗色に対して１光学濃度単位以上である。さら
に、コーティングはプリンティング中高度の効率（一般
に約９０％を越える）でレシーバーシートへ均一に転写
される。本発明の接着的に除去可能な（修正可能な）転
写要素の場合には、転写された画像を高効率（一般に約
９０％を越える）で接着修正テープでレシーバートート
から除去し、しかも画像はレシーバーシートへの充分な
定着をも示す。本発明の転写要素で形成された画像は最
終レシーバーシートへ充分な定着を示すので、転写画像
は皮膚、衣類又は他の紙シートでこすることによって汚
れることがない。さらに、画像は転写された文字の良好
なエッジの鋭さを示すので、コピー上に正確な形が得ら
れる。本発明の転写要素は背景現像が非常に低いプリン
トをもたらす。背景現像は転写要素への軽い接触時に起
こる可能性があり、要素がレシーバーシートへ接触した
とき、所望な像領域以外の領域でコーティングのレシー
バーシートへの転写を生ずる可能性がある。例えば、感
熱プリンティングプロセスでは、転写要素のコーティン
グは熱によってのみ活性化され、レシーバーシートへの
圧力誘導転写（カーボン紙効果）は起こらない。インパ
クトプリンティングプロセスでは、リボンをレシーバー
シートへ押しつけて保持する中程度の圧力下ではコーテ
ィングはレシーバーシートへ転写しない。

【００３６】以下、本発明の特別な実施例を詳しく説明
する。これらの実施例は説明のためのものであり、本発
明はこれらの実施例中に示される物質、条件、又はプロ
セスパラメーターに限定されるものではない。特に断ら
ない限り、すべての部及び％は重量による。

【００３７】

【実施例】転写要素調合物成分の製造

【００３８】

【実施例１】アニオン性水中ろうエマルションを下記の
ようにして製造した。２５０ｍｌ　のビーカー中に、Ｄ
ｕｒａｃｈｅｍから発売されている部分酸化フィッシャ
ー・トロプシュろうＤｕｒｏｘｏｎ　Ｈ１１１　、８０
ｇとＥｍｅｒｙ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから発売されて
いるオレイン酸Ｅｍｅｒｓｏｌ　２３３、１０ｇとの混
合物をホットプレート上で加熱した。混合物を温度計で
手動的に温度が１１０℃に達するまで攪拌し、その時点
までに均一なろう溶融物が得られた。この溶融物を１４
ｇのモルホリンで処理した。モルホリンはオレイン酸と
反応して乳化剤、オレイン酸モルホリン、を生成し、得
られた溶液を１１０〜１２０℃の温度に保った。 一方、３２０ｇの脱イオン水を６００ｍｌ　ビーカー中
でホットプレートスタラー上で温度が９５〜９８℃に達
するまで加熱した。水を大型磁石で攪拌したので、深い
うずが形成された。次に、オレイン酸モルホリンを含む
ろう溶融物を水のうずの縁中へ、約２分でろうの添加を
終了する速度で、一定流で注入した。添加後、得られた
ほとんど透明な分散液を９５〜９８℃でさらに約３分間
攪拌した後、冷水浴中へ移し、温度が約４５℃に達する
まで約３分間急速に攪拌した。このほとんど透明なエマ
ルションを次に貯蔵びんへ移し、完成エマルションの全
重量を脱イオン水の添加によって４００ｇにした。かく
して得られたエマルションは２０重量％のろう及び６重
量％の乳化剤を含んでいた。

【００３９】上記の方法を繰り返し、但し、ろうの代わ
りに次表中に示すろう又はろうと添加物との混合物を用
いて別のアニオン性水中ろうエマルションを製造した。 すべての場合に、ろう又はろうと添加物との混合物の全
量は８０ｇであり、オレイン酸の量は１０ｇ、モルホリ
ンの量は１４ｇであった。 実施例　　　　　　　　　　ろ　　う　　　　　　　　
　　　　　　　　重量（ｇ）　　　　　　　添加物　　
　　　　重量（ｇ）　　　１Ａ　　　　Ｄｕｒｏｘｏｎ
　Ｈ１１１，　Ｄｕｒｏｃｈｅｍ製　　　　　　　　８
０　　　　　　　　　　───　　　　　　　　−　　
　　　　　　酸化フィッシャー・トロプッシュ　　　　
　　　　ろう 　　１Ｂ　　　　Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ．モンタ
ンろう　　　　　　８０　　　　　　　　　　───　
　　　　　　　−　　１Ｃ　　　　＃２　Ｎｏｒｔｈ　
Ｃｏｕｎｔｒｙ　Ｌｉｇｈｔ　Ｃａｒｎａｕｂａ　　　
　　　　　　Ｗａｘ，　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　
Ｗａｘ　Ｒｅｆｉｎｉｎｇ　８０　　　　　　　　　　
───　　　　　　　　−　　　　　　　　Ｃｏ．　製 　　１Ｄ　　　　ＢＡＳＦ　Ｗａｘ　ＯＡ，　　乳化性
ホ゜リエチレン　　　　　　８０　　　　　　　　　　
───　　　　　　　　−　　１Ｅ　　　　Ｄｕｒａｃ
ｈｅｍ　Ｈａｒｄｗａｘ　ＥＤＭ，　ビニル　　　　８
０　　　　　　　　　　───　　　　　　　　−　　
　　　　　　エーテルベースのろう　　１Ｆ　　　　Ｒ
ｅｆｉｎｅｄ　Ｂｅｅｓｗａｘ，　＃５４５，　Ｉｎｔ
ｅｒ−　　　８０　　　　　　　　　　───　　　　
　　　　−　　　　　　　　ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｗａｘ
　Ｒｅｆｉｎｉｎｇ　Ｃｏ．　製　　１Ｇ　　　　Ｂａ
ｙｂｅｒｒｙ　Ｗａｘ，　＃６１５，　Ｉｎｔｅｒ−　
　　　　　８０　　　　　　　　　　───　　　　　
　　　−　　　　　　　　ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｗａｘ　
Ｒｅｆｉｎｉｎｇ　Ｃｏ．　製　　１Ｈ　　　　Ｄｕｒ
ｏｘｏｎ　Ｈ１１１　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４０　　Ｗｉｔｃｏ　Ｂｌａｎｄｏｌ　　　　
　　　　　４０　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　　　１Ｉ　　　　＃２　Ｎ
．Ｃ．Ｌｉｇｈｔ　Ｃａｒｎａｕｂａ　　　　　　　　
　　　４０　　Ｌ．Ｖ．Ｌｏｍａｓ　精製　　　　　　
　　４０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　漂白
菜種油　　１Ｊ　　　　ＢＡＳＦ　Ｗａｘ　ＯＡ，ポリ
エチレン　　　　　　　　４０　　菜種油　　　　　　
　　　　　　　　　　４０　　１Ｋ　　　　Ｈｏｅｃｈ
ｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　４０　　Ｂｌａｎｄｏｌ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ
　　　４０　　１Ｌ　　　　Ｄｕｒｏｘｏｎ　Ｈ１１１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０　　Ｂ
ｌａｎｄｏｌ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　　　４０　　
１Ｍ　　　　ＢＡＳＦ　Ｗａｘ　ＯＡ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　６０　　ＢＡＳＦ　ＥＶＡ
　１，　エチレン　　２０　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　−酢酸ビニル共重合体　　１Ｎ　　　　Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　６０　　Ｐｉｃｃｏｔｅｘ　１００，ヒ゛
ニルトルエン　　２０　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　−α−メチルスチレン共重合体　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　Ｈｅｒｃｕｌｅｓ製　　１０
　　　　Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　６０　　ＫＩＲＥＺ　１０８５
，　テルペン　　２０　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　樹脂、Ｒｅｉｃｈｏｌｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｉｎｃ．製

【
００４０】

【実施例２】非イオン性水中ろうエマルションを下記の
ようにして製造した。Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ（モ
ンタンベースろう）８０ｇをカナダに於いて　Ａｔｋｅ
ｍｉｘ，　Ｉｎｃ．から発売されている　ＩＣＩ　Ｔｗ
ｅｅｎ　８０　（モノオレイン酸ポリオキシエチレン（
２０）ソルビタン）２０ｇと混合した。この混合物を１
１０〜１２０℃に加熱し、次に、６００ｍｌ　のビーカ
ー中で激しく攪拌されている９５〜９８℃の脱イオン水
３２０ｇ中へ注入した。溶融物は水中のうずの縁中へ約
２分で添加が終了するような速度で注入された。次に、
得られた懸濁液を９５〜９８℃でさらに約３分間攪拌し
、次いで冷水浴に移し、温度が約４５℃に達するまで約
３分間急速に攪拌した。得られたミルク状エマルション
を貯蔵びんへ移し、脱イオン水を加えて、２０重量％の
ろう及び５重量％の乳化剤を含む全重量４００ｇのエマ
ルションを得た。

【００４１】

【実施例３】実施例２の方法を反復し、但し、Ｈｏｅｃ
ｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　の代わりにＤｕｒａｃｈｅｍ　＃
３　Ｆｅｆｉｎｅｄ　Ｃａｒｎａｕｂａ　Ｗａｘを用い
かつＴｗｅｅｎ　８０の代わりにＴｗｅｅｎ　６０（モ
ノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン
　（Ａｔｋｅｍｉｘ））　を用いて非イオン性水中ろう
エマルションを製造した。得られたミルク状エマルショ
ンを貯蔵びんへ移し、脱イオン水を加えて、ろう２０重
量％及び乳化剤５重量％を含む全重量４００ｇのエマル
ションを得た。

【００４２】

【実施例４】下記のようにして水中油エマルションを製
造した。Ｂｌａｎｄｏｌ　（Ｗｉｔｃｏ　Ｃｏｍｐａｎ
ｙから発売されている軽質鉱油）８０ｇとＴｗｅｅｎ　
６５（Ａｔｋｅｍｉｘ，　Ｉｎｃ．から発売されている
トリステアリン酸ポリオキシエチレン（２）ソルビタン
乳化剤）２０ｇとの混合物を完全に混合し、約６０℃へ
暖めた後、約５０℃に保たれた激しく攪拌されている脱
イオン水３２０ｇへ添加した。約３分にわたる油混合物
の水への添加によって易動性の白色エマルションを得、
これを室温へ冷却させた。次に、生成物を貯蔵びんへ移
し、脱イオン水を加えて全量を４００ｇとした。得られ
たエマルションは２０重量％の油及び５重量％の乳化剤
を含んでいた。

【００４３】

【実施例５】実施例４の方法を繰返し、但しＢｌａｎｄ
ｏｌ　鉱油の代わりに　Ｌ．Ｖ．Ｌｏｍａｓ精製漂白菜
種油を用いかつＴｗｅｅｎ　６５の代わりに　Ｓｐａｎ
　４０（ＩＣＩから発売されているモノパルミチン酸ソ
ルビタン乳化剤）を用いて水中油エマルションを製造し
、粘稠なクリーム状エマルションを得た。生成物を次に
貯蔵びんへ移し、脱イオン水を加えて全量を４００ｇに
した。得られたエマルションは２０重量％の油及び５重
量％の乳化剤を含んでいた。

【００４４】

【実施例６】２００ｇの　Ｄｕｒａｃｈｅｍ　水溶性ろ
う、ＷＳ２１５、を８００ｍｌ　の脱イオン水に溶解し
て固形分２０重量％のレベリング剤溶液を得ることによ
ってレベリング剤を調製した。

【００４５】

【実施例７】ＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＡＳＮ（固形
分４０重量％で発売され、５０℃の造膜温度を有するス
チレン−アクリル共重合体エマルション）２５０ｇを等
重量の脱イオン水で希釈して固形分２０重量％の重合体
エマルションを得ることによって重合体エマルションを
調製した。同じ方法で、それぞれ　ＰｏｌｉｇｅｎＭＶ
１５０及びＭＶ１６０架橋スチレン−アクリル共重合体
を等量の水で希釈することによって、固形分２０重合体
の同様なエマルションを調製した。

【００４６】転写要素調合物の製造

【００４７】

【実施例８】６０ｍｌ　の広口プラスチックジャーにカ
ルナウバろうと菜種油とのアニオン性エマルション（実
施例１Ｉで製造した油を含む１：１比水中ろうエマルシ
ョン）２６．６ｇ、２０重量％のＷＳ２１５ろう水溶液
（実施例６で調製したレベリング剤）１３．３ｇ及びＢ
ＡＳＦから発売されているＢａｓｏｆｌｅｘ　Ｂｌａｃ
ｋ　００６０（水中固形分４０重量％の液体予備分散カ
ーボンブラック顔料）５ｇを加えた。かくして得られた
混合物を手で激しく振り、５５ゲージポリエチレンフィ
ルム　（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ−Ｊｏａｎｎａ　から発売さ
れている　Ｐｈｉｌｊｏ　Ｅ−３０２ＦＨ）上に、＃１
０巻線ロッド（公称厚さ：ウェット、０．０２５４ｍｍ
（１．０ミル）；ドライ、約０．００６３５ｍｍ（０．
２５ミル））を用いてコーティングをつくり、タイプラ
イティングのようなインパクトプリンティングプロセス
に用いるいために適した単一打ち転写要素を製造した。 この調合物は均一で平らな良く分散したコーティングを
形成し、ポリエチレン基体へ良く接着した。小試料を切
り、　Ｘｅｒｏｘ（登録商標）４０２４紙上にコーティ
ング面を下にしてテープで張った。この試料を　ＩＢＭ
　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｍｏｄｅｌ　ＩＩ　タイプライ
ター中に組み入れてプリント品質を評価した。このコー
ティング膜は高い均一な濃度（１．２光学濃度単位以上
の）を有する高品質文字をプリントし、スプラッター、
欠失及びその他の欠陥はなかった。基体からの剥離は完
全であり、プリントされた文字は優れたエッジ明確さを
有していた。しかし、このコーティングは、タイプライ
ターのピンチローラーがコーティングの裏側上を通過す
る領域中にかすかな地肌濃度を示した。 重合体エマルションを含んで製造された本明細書の実施
例中に示した他のタイプライターリボンはこの欠点を示
さなかった。

【００４８】

【実施例９】１オンスプラスチックジャー中で下記成分
、ＢＡＳＦポリエマルションろうＯＡの水性エマルショ
ン（実施例１Ｄで製造された水中ろうエマルション）５
ｇ、Ｗａｘ　ＯＡと菜種油とのエマルション（１：１比
、実施例１Ｊで製造された油含有水中ろうエマルション
）５ｇ、希釈　ＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＡＳＮ　エ
マルション（実施例７で製造された、固形分２０重量％
の重合体エマルション）５ｇ、ＷＳ２１５ろうの２０重
量％水溶液（実施例６で調製されたレベリング剤）５ｇ
、及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｆｌｅｘ　Ｂｌａｃｋ予備
分散顔料５ｇを混合した。混合物を激しく振り、次に実
施例８記載のように５５ゲージポリエチレン上にコーテ
ィングしてタイプライティングのようなインパクトプリ
ンティングプロセスに用いるために適した単一打ち転写
要素を製造した。この調合物は均一で平らな、良く分散
したコーティングを形成し、ポリエチレン基体に良く接
着した。小試料を切り、コーティング面を下にしてＸｅ
ｒｏｘ（登録商標）４０２４紙上にテープで張った。こ
の試料を　ＩＢＭ　ＳｅｌｅｃｔｒｉｃＭｏｄｅｌ　Ｉ
Ｉ　タイプライター中に組み入れることによってプリン
ト品質を評価した。このコーティング膜は高い均一な濃
度（１．２光学濃度単位以上）を有する高品質文字をプ
リントし、スプラッター、欠失及びその他の欠陥はなか
った。基体からの剥離は完全であり、プリントされた文
字は優れたエッジ明確さを有しかつ非常に良好なスミア
抵抗を有していた。

【００４９】

【実施例１０】半分が直径６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．
）のステンレス鋼球で満たされた６０ｍｌ　の広口プラ
スチックジャーへ、Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　と　
Ｂｌａｎｄｏｌ鉱油とのエマルション（１：１比、実施
例１Ｋで製造された含油水中ろうエマルション）８ｇ、
Ｄｕｒａｃｈｅｍ　ＷａｘＷＳ２１５の２０重量％水溶
液（実施例６で調製されたレベリング剤）４ｇ、希釈　
ＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＭＶ１５０（実施例７で調
製された重合体エマルション）８ｇ、粉末状クレー　（
Ｅｎｇｌｅｈａｒｄ　ＫＷＷ　等級、不活性充填剤）　
１．２５ｇ及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｐｒｉｎｔ　Ｂｌ
ａｃｋ　（固形分８０重量％の非イオン性乳化剤中の予
備分散カーボンブラック）１．２５ｇを添加した。得ら
れた混合物をボールミルで１６時間粉砕して、良く分散
されたコーティング調合物を製造した。このコーティン
調合物を実施例８記載のように５５ゲージポリエチレン
上に、＃１０巻線ロッド（公称コーティング厚：ウェッ
ト、０．０２５４ｍｍ（１．０ミル）；ドライ、約０．
００７６２ｍｍ（０．３ミル））を用いて塗布してタイ
プライティングのようなインパクトプリンティングプロ
セスで使用するために適した単一打ち転写要素を製造し
た。この調合物は均一で平らな良く分散されたコーティ
ングを形成し、ポリエチレン基体へ良く接着した。小試
料を切り、コーティング面を下にして　Ｘｅｒｏｘ（登
録商標）４０２４紙上にテープで張った。次に、この試
料を　ＩＢＭ　ＳｅｌｅｃｔｒｉｃＭｏｄｅｌ　ＩＩ　
タイプライター中に組み入れてプリント品質を評価した
。このコーティング膜は高い均一な濃度（１．２光学濃
度単位以上）を有する高品質文字をプリントし、スプラ
ッター、欠失及びその他の欠陥は無かった。基体からの
剥離は完全であり、プリントされた文字は優れたエッジ
明確性及び非常に良好なスミア抵抗を有していた。

【００５０】

【実施例１１】半分が直径６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．
）のステンレス鋼球で満たされた６０ｍｌ　のプラスチ
ックジャーに、Ｄｕｒｏｘｏｎ　Ｈ１１１と鉱油とのア
ニオン性エマルション（１：１比、実施例１Ｌで製造さ
れた含油水中ろうエマルション）８ｇ、ＷＳ２１５ろう
溶液（実施例６で調製されたレベリング剤）４ｇ、希釈
Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＭＶ１５０エマルション（実施例７で
調製された重合体エマルション）８ｇ、Ｊｏｈｎｓ−Ｍ
ａｎｖｉｌｌｅ　Ｃｅｌｉｔｅ　５７７　（　珪藻土か
ら得られた不活性充填剤）１．２５ｇ及び　Ｂａｓｏｐ
ｒｉｎｔ　Ｂｌａｃｋ予備分散顔料２．５ｇを添加した
。得られた混合物を１６時間ボールミル粉砕し、次いで
実施例８記載のように５５ゲージポリエチレンフィルム
上へ塗布して厚約０．００８１２８ｍｍ（０．３２ミル
）のドライコーティングを形成させた。得られた転写要
素はタイプライティングのような単一打ちインパクトプ
リンティングプロセスに適していた。この調合物は均一
で平らな良く分散されたコーティングを形成し、ポリエ
チレン基体へ良く接着した。小試料を切り、コーティン
グ面を下にして　Ｘｅｒｏｘ（登録商標）４０２４紙上
にテープで張った。次に、この試料を　ＩＢＭ　Ｓｅｌ
ｅｃｔｒｉｃ　Ｍｏｄｅｌ　ＩＩ　タイプライター中に
組み入れてプリント品質を評価した。転写要素コーティ
ング膜は高い均一な濃度（１．２光学濃度単位以上）を
有する高品質文字をプリントし、スプラッター、欠失及
びその他の欠陥は無かった。基体からの剥離は完全であ
り、プリントされた文字は優れたエッジ明確性及び非常
に良好なスミア抵抗を有していた。

【００５１】

【実施例１２】半分が６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．）直
径のステンレス鋼球で満たされた６０ｍｌ　のプラスチ
ックジャーに、Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　の非イオ
ン性エマルション（実施例２で製造された水中ろうエマ
ルション）５ｇ、鉱油エマルション（実施例４で製造さ
れた水中油エマルション）５ｇ、希釈Ｐｏｌｉｇｅｎ　
ＭＶ１６０（実施例７で調製された重合体エマルション
）５ｇ、ＷＳ２１５ろう溶液（実施例６で調製されたレ
ベリング剤）５ｇ、Ｊｏｈｎ−Ｍａｎｖｉｌｌｅ　Ｃｅ
ｌｉｔｅ　５７７　（珪藻土から得られた不活性充填剤
物質）２ｇ及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｐｒｉｎｔ　Ｂｌ
ａｃｋ　予備分散顔料を１．２５ｇ添加した。かくして
得られた混合物を１６時間ボールミルで粉砕し、得られ
た分散液を実施例８記載のように５５ゲージポリエチレ
ンフィルム上へ塗布して厚さ約０．０８１２８ｍｍ（０
．３２ミル）のドライコーティング膜を形成させた。得
られた転写要素はタイプライティングのような単一打ち
インパクトプリンティングプロセスに適していた。この
調合物は均一で平らな良く分散されたコーティングを形
成し、ポリエチレン基体へ良く接着した。小試料を切り
、コーティング面を下にしてＸｅｒｏｘ（登録商標）４
０２４紙上へテープで貼った。次に、この試料をＩＢＭ
　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃ　ＭｏｄｅｌＩＩ　タイプライタ
ー中へ組み入れてプリント品質を評価した。このコーテ
ィング膜は高い均一な濃度（１．２光学濃度単位以上）
を有する高品質文字をプリントし、スプラッター、欠失
及びその他の欠陥は無かった。基体からの剥離は完全で
あり、プリントされた文字は優れたエッジ明確性と非常
に良好なスミア抵抗を有していた。

【００５２】

【実施例１３】６０ｍｌ　のプラスチックジャー中で下
記成分：Ｄｕｒｏｘｏｎ　Ｈ１１１及び鉱油のアニオン
性エマルション（１：１比、実施例１Ｈで製造された含
油水中ろうエマルション）８．０ｇ、Ｄｕｒａｃｈｅｍ
ＷＳ２１５ろうの２０重量％水溶液（実施例６で調製さ
れたレベリング剤）４ｇ、　ＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎ
　ＡＳＮ　の２０重量％エマルション（実施例７で調製
された重合体エマルション）８ｇ及びＢＡＳＦ　Ｂａｓ
ｏｆｌｅｘブラック予備顔料２．５ｇを混合した。この
混合物を２分間激しく振り、次に、５５ゲージポリエチ
レンフィルム上に、＃１０巻線ロッド（公称ウェットコ
ート厚０．０２５４ｍｍ（１ミル）；ドライ厚約０．０
０５５８８ｍｍ（０．２２ミル））を用いて塗布し、コ
ーティングをホットエアブロワーでおだやかに加熱しな
がら乾燥させた。 得られた転写要素はタイプライティングのような単一打
ちインパクトプリンティングプロセスに適していた。こ
の要素は非常によく分散された顔料を含み、よくレベリ
ングされ、ピンホール、欠失又は他のコーティング欠点
を示さず、１．２光学濃度単位以上の均一な高い光学濃
度を示した。この転写要素を　ＩＢＭ　Ｓｅｌｅｃｔｒ
ｉｃ　Ｍｏｄｅｌ　ＩＩ　修正用タイプライター中に組
み入れ、プリントをつくるために用いた。この要素は高
光学濃度の良好な品質のプリントされた文字をつくり、
欠失、スプラッター及び他の欠陥は無かった。コーティ
ングのポリエチレンフィルムからの剥離は非常に完全で
あり、プリントされた文字は良く明確にされたエッジを
示した。スミア抵抗も優れていると判断された。この要
素で作られたプリントの“修正能”を、　Ｓｅｌｅｃｔ
ｒｉｃタイプライターで用いるために特別に供給されて
いる市販の“リフト・オフ”テープ（Ｂａｒｏｕｃｈ　
Ｅａｔｏｎ　製　ＫＯ．　ＲＥＣ．　ＴＹＰＥ　Ａｄｈ
ｅｓｉｖｅ　ＬｉｆｔＯｆｆ　Ｔａｐｅ，製品＃ＬＯＴ
−ＣＳ−１１／３７８２２及び　Ｂｒｏｗｎ　ａｎｄ　
Ｃｏｌｌｅｔｔ，　Ｌｔｄ．製　ＩＢＭ　Ｌｉｆｔ　Ｏ
ｆｆ　Ｔａｐｅ，　製品＃１１３６４３３）で評価した
。この要素で作ったプリントはタイプライターの修正キ
ーを用いて完全に又はほとんど完全に除去された。この
“修正能”は　ＩＢＭ　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃプリンター
に用いられるために特別に供給されている他のリボン　
（ＫＯ．　ＲＥＣ．　ＴＹＰＥ　ＫＦＲ　１５０　Ｈｉ
ｇｈ　Ｙｉｅｌｄ　Ｃｏｒｒｅｃｔａｂｌｅ　Ｆｉｌｍ
　Ｒｉｂｂｏｎａｎｄ　ＩＢＭ　Ｈｉｇｈ　Ｙｉｅｌｄ
　Ｃｏｌｌｅｃｔａｂｌｅ　Ｒｉｂｂｏｎ　Ｆｏｒ　Ｓ
ｅｌｌｅｃｔｒｉｃ　ＩＩ　Ｔｙｐｅｗｒｉｔｅｒｓ）
　で得られる修正能と匹敵又はそれより優れていると判
断された。

【００５３】

【実施例１４】６０ｍｌ　のプラスチックジャーに、Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　と鉱油との１：１混合物の
アニオン性エマルション（実施例１Ｋで製造された含油
水中ろうエマルション）８ｇ、希釈（固形分２０重量％
）　Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＭＶ　１６０（実施例７で調製さ
れた重合体エマルション）８ｇ、Ｄｕｒａｃｈｅｍ　Ｗ
ａｘＷＳ２１５の２０重量％水溶液（実施例６で調製さ
れたレベリング剤）４ｇ及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｆｌ
ｅｘ　Ｂｌａｃｋ予備分散顔料２．５ｇを添加した。ジ
ャーを３分間振盪することによってこの混合物を完全に
混合した。 かくして得られたコーティング調合物を５５ゲージポリ
エチレンフィルム上へ、＃１０巻線ロッド（公称ウェッ
ト膜厚：０．０２５４ｍｍ（１ミル）；ドライコート厚
：約０．００５５８８ｍｍ（０．２２ミル））を用いて
塗布し、次いでコーティングを室温で乾燥させた。得ら
れた転写要素はタイプライティングのような単一打ちイ
ンパクトプリンティングプロセス用に適していた。この
要素は非常に良く分散された顔料を含み、よくレベリン
グされており、ピンホール、欠失又は他のコーティング
欠陥が無く、１．２光学濃度単位以上の均一で高い光学
濃度を示した。この転写要素を　ＩＢＭ　Ｓｅｌｅｃｔ
ｒｉｃ修正用タイプライター中に組み入れ、プリント作
成に用いた。この要素は高い光学濃度を有し、欠失、ス
プラッター及び他の欠陥の無い良好な品質のプリントさ
れら文字を形成した。ポリエチレン基体からのコーティ
ングの剥離は非常に完全であり、プリントされた文字は
良く明確にされたエッジを示した。スミア抵抗も優れて
いると判断された。この要素で作られたプリントの“修
正能”を、　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃタイプライターで使用
するために特別に供給されている多数の市販“リフト・
オフ”テープで評価した。この要素で作られたプリント
はタイプライターの修正キーを用いることによって完全
に又はほとんど完全に除去された。この“修正能”は　
ＩＢＭ　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃタイプライターに用いるた
めに特別に供給されている他のリボンで得られる修正能
と匹敵又はより優れていると判断された。

【００５４】

【実施例１５】半分が直径６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．
）ステンレス鋼球で満たされている１２５ｍｌ　ジャー
へ、Ｈｏｅｃｈｓｔ　ＷａｘＥ　の非イオン性エマルシ
ョン（実施例２で製造された水中ろうエマルション）５
ｇ、実施例７記載のように固形分２０重量％に希釈され
たＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＭＶ　１５０、１０ｇ、
Ｄｕｒａｃｈｅｍ　ＷＳ　２１５ろうの２０重量％水溶
液（実施例６で調製されたレベリング剤）１ｇ、Ｊｏｈ
ｎｓ−Ｍａｎｖｉｌｌｅ　Ｃｅｌｉｔｅ　５７７　（　
珪藻土から得られた不活性充填剤）１．０ｇ、及び　Ｂ
ＡＳＦ　Ｂａｓｏｐｒｉｎｔ　Ｂｌａｃｋ予備分散顔料
１．２５ｇを添加した。かくして得られた混合物を実験
室用ボールミルで２３時間処理し、得られた分散液を次
に５５ゲージポリエチレン上に＃１０巻線ロッドを用い
て塗布し、公称ドライコーティング厚約０．００６６０
４ｍｍ（０．２６ミル）のコーティングを形成した。得
られた転写要素はタイプライティングのような単一打ち
インパクトプリンティングプロセスに適していた。この
要素は非常に良く分散された顔料を含み、良くレベリン
グされており、ピンホール、欠失や他のコーティング欠
陥を示さず、かつ１．２光学濃度単位以上の均一で高い
光学濃度を示した。この転写要素を　ＩＢＭＳｅｌｅｃ
ｔｒｉｃ　ＩＩ　修正用タイプライター中へ組み入れ、
プリント作成に用いた。この要素は高い光学濃度を示し
かつ欠失、スプラッター及び他の欠陥の無い良好な品質
のプリントされた文字を生成した。コーティングのポリ
エチレンフィルム基体からの剥離は極めて完全であり、
プリントされた文字は充分に明確にされたエッジを示し
た。この要素で作られたプリントの“修正能”を　Ｓｅ
ｌｅｃｔｒｉｃタイプライター用に特別に供給されてい
る多数の市販“リフト・オフ”テープで評価した。この
要素から作られたプリントはタイプライターの修正キー
を用いることによって完全に又はほとんど完全に除去さ
れた。この“修正能”は　ＩＢＭ　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃ
タイプライター用に特別に供給されるている他のリボン
によって得られる修正能と匹敵又はそれより優れている
と判断された。

【００５５】

【実施例１６】半分が直径６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．
）のステンレス鋼球で満たされている１２５ｍｌ　のプ
ラスチックジャー中で、下記の成分：鉱油の非イオン製
エマルション（実施例４で製造された水中油エマルショ
ン）５ｇ、カルナウバろうの２０重量％アニオン性エマ
ルション（実施例１Ｃで製造された水中ろうエマルショ
ン）５ｇ、希釈　ＢＡＳＦ　Ｐｏｌｉｇｅｎ　ＭＶ１６
０（実施例７で調製された重合体エマルション）１０ｇ
、ＤｕｒａｃｈｅｍＷＳ２１５ろうの２０重量％溶液（
実施例６で調製されたレベリング剤）１ｇ、　Ｃｅｌｉ
ｔｅ　５７７　（　珪藻土から得られた不活性充填剤）
２．０ｇ及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｐｒｉｎｔ　Ｂｌａ
ｃｋ　予備分散顔料１．９４ｇを混合した。かくして得
られた混合物をボールミルで約２０時間処理して３４．
５重量％の全固形分を有する微細分散液を得た。この混
合物を５５ゲージポリエチレン上に＃６巻線ロッド（ウ
ェットコーティング厚０．０１５２４ｍｍ（０．６ミル
）、およそのドライコート厚０．００５３３４ｍｍ（０
．２１ミル）を用いて塗布した。得られた転写要素はタ
イプライティングのような単一打ちインパクトプリンテ
ィングプロセス用に適していた。この要素は非常に良く
分散された顔料を含み、良くレベリングされており、ピ
ンホール、欠失又は他のコーティング欠陥が無く、かつ
１．２光学濃度単位以上の均一で高い光学濃度を示した
。この転写要素を　ＩＢＭ　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃ　ＩＩ
　修正用タイプライター中へ組み入れた。この要素は高
い光学濃度を示しかつ欠失、スプラッター又は他の欠陥
の無い良好な品質のプリントされた文字を生成した。コ
ーティングのポリエチレンフィルム基体からの剥離は非
常に完全であり、プリントされた文字は充分に明確なエ
ッジを示した。スミア抵抗も優れていると判断された。 この要素で作られたプリントの“修正能”を　Ｓｅｌｅ
ｃｔｒｉｃタイプライター用に特別に供給されている多
数の市販の“リフト・オフ”テープで評価した。この要
素から作られたプリントはタイプライターの修正キーを
用いることによって完全に又はほとんど完全に除去され
た。この“修正能”は　ＩＢＭタイプライター用に特別
に供給されるている他のリボンで得られる修正能と匹敵
又はそれより優れていると判断された。

【００５６】

【実施例１７】１２５ｍｌ　のプラスチックびんへ、非
イオン性Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　エマルション（
実施例２で製造された水中ろうエマルション）５ｇ、鉱
油エマルション（実施例４で製造されたエマルション）
５ｇ、２０重量％固形分に希釈された　ＢＡＳＦ　Ｐｏ
ｌｉｇｅｎ　ＭＶ１６０（実施例７で調製された重合体
エマルション）１０ｇ、Ｊｏｈｎ−Ｍａｎｖｉｌｌｅ　
Ｃｅｌｉｔｅ　５７７（珪藻土から得られた不活性充填
剤）２ｇ及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｐｒｉｎｔ　Ｂｌａ
ｃｋ　予備分散カーボンブラック顔料１．８８ｇを添加
した。かくして得られた混合物をボールミルで２０時間
処理した後、５５ゲージポリエチレンフィルム上へ、＃
１０巻線ロッドを用いてドライ厚約０．００８８９ｍｍ
（０．３５ミル）に塗布した。得られた転写要素はタイ
プライティングのような単一打ちインパクトプリンティ
ングプロセス用に適していた。この要素は非常に良く分
散された顔料を含み、良くレベリングされており、ピン
ホール、欠失又は他のコーティング欠陥が無く、１．２
光学濃度単位以上の均一で高い光学濃度を示した。この
転写要素を　ＩＢＭＳｅｌｅｃｔｒｉｃ　ＩＩ　修正用
タイプライター中へ組み入れ、プリント作成に用いた。 この要素は高い光学濃度を示しかつ欠失、スプラッター
及び他の欠陥の無い良好な品質のプリントされた文字を
生成した。コーティングのポリエチレンフィルム基体か
らの剥離は極めて完全であり、プリントされた文字は充
分に明確なエッジを示した。スミア抵抗も優れていると
判断された。この要素で作られたプリントの“修正能”
を　Ｓｅｌｅｃｔｒｉｃタイプライター用に特別に供給
されている多数の市販の“リフト・オフ”テープで評価
した。この要素から作られたプリントはタイプライター
の修正キーを用いることによって完全に又はほとんど完
全に除去された。この“修正能”は　ＩＢＭＳｅｌｅｃ
ｔｒｉｃタイプライター用に特別に供給されている他の
リボンで得られる修正能と匹敵又はそれより優れている
と判断された。

【００５７】

【実施例１８】半分が直径６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．
）のステンレス鋼球で満たされている１２５ｍｌ　のプ
ラスチックジャーに、カルナウバろうのアニオン性エマ
ルション（実施例１Ｃで製造された）４０ｇ及び　ＢＡ
ＳＦ　Ｂａｓｏｆｌｅｘ　Ｂｌａｃｋ顔料（　水中に分
散された４０重量％カーボンブラック）５ｇを添加し、
このジャーを１６時間ロールミル処理した。得られた分
散液を、次に、一方の面が金属アルミニウムの薄膜（約
０．２μｍ）で被覆されている厚さ０．０１２７ｍｍ（
１／２ミル）幅２０３．２ｍｍ（８ｉｎ）　Ｍｙｌａｒ
（登録商標）ポリエステルフィルムシートの金属化され
ていない面上へ＃２０巻線ロッド（公称ウェットコーテ
ィング厚約０．０５０８ｍｍ（２ミル）、ドライ厚約０
．０１０１６ｍｍ（０．４ミル））　を用いて塗布した
。このコーティングを室温で乾燥して濃厚でスムースで
均一なコーティングを得た。この被覆基体の３０４．８
ｍｍ（１２ｉｎ）　試料を　Ｄｉａｂｌｏ　ＥＰＭ−Ａ
ＰＩ　Ｔｈｅｒｍａｌ　Ｔｒａｎｓｆｅｒ　Ｐｒｉｎｔ
ｅｒのインクドナーフィルムロール中に接合（ｓｐｌｉ
ｃｅｄ）してプリンターの内部テストパターンをＸｅｒ
ｏｘ（登録商標）４０２４紙上にプリントした。

【００５８】得られた画像は高光学濃度（１．２光学濃
度単位以上）であり、加熱領域内の基体フィルムからコ
ーティングが完全に除去されていた。プリントされた文
字の顕著な汚れを生じさせるにはひどくこすらなければ
ならない点で、フィンガースミア抵抗は優秀であると判
断された。プリントシートは非像領域中に何らの地肌濃
度も示さなかった。

【００５９】しかし、コーティングは幾分脆く、基体フ
ィルムにしわを寄せたとき容易に亀裂を生じた。幾つか
の文字及び線のエッジが肉眼でも著しくぎざぎざしてい
た。さらに、コーティングは比較的容易に基体からフレ
ークとして剥がれる傾向があった。これらの欠点は、コ
ーティング調合物中に油エマルション及び重合体エマル
ションが無いためと思われる。

【００６０】

【実施例１９】半分が直径６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ．
）のステンレス鋼球で満たされている１２５ｍｌ　のプ
ラスチックジャーに、Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　の
非イオン性エマルション（実施例２記載のようにして製
造された２０重量％ろうエマルション）１０ｇ、鉱油の
非イオン性エマルション（実施例４記載のようにして製
造された２０重量％固形分のエマルション）１０ｇ、２
ｇのＪｏｈｎ−Ｍａｎｖｉｌｌｅ　Ｃｅｌｉｔｅ　５７
７、及び　ＢＡＳＦ　Ｂａｓｏｐｒｉｎｔ　Ｂｌａｃｋ
　予備分散顔料１．２５ｇを添加した。混合物を約１６
時間ボールミル粉砕し、得られた分散液を５５ゲージポ
リエチレンフィルム上へ、＃１０巻線ロッド（ウェット
厚約０．０２５４ｍｍ（１ミル）、ドライ厚約０．００
７６２ｍｍ（０．３ミル））を用いて塗布した。乾燥コ
ーティングを約２５．４ｍｍ×５０．８ｍｍ（１ｉｎ×
２ｉｎ）サイズの試料片に切り、これらの４枚の試料片
をカーボン紙のように５枚のＸｅｒｏｘ（登録商標）４
０２４紙間に面を下にしてサンドイッチした。 サンドイッチ層の最上層シートに中程度のボールペンで
常圧を用いて書くことによって下にある４層のすべてに
最上層の良好な複写が得られた。しかし最下位シート上
では幾分光学濃度が減少した。この被覆フィルムはカー
ボン紙として有用であるが、２つの大きな欠点がある。 コーティングは、光学濃度は高いが、透過光を通して被
覆フィルムを見たとき引き下ろしの長さ方向に光学濃度
の異なる縞が明らかに見える点で均一でなかった。

【００６１】第２には、転写画像を指でこすったとき、
僅かに汚れが見られた。この両方の欠点はコーティング
調合物中に重合体エマルション及びレベリング剤が無い
ことによるものと思われる。以上に示した情報を見た後
、当業者には本発明の他の実施態様及び変更が心に浮か
ぶかも知れない。これらの実施態様及び変更並びにこれ
らの等価物も本発明の範囲内に含まれる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　水中ろうエマルション、油、水性重合
   体エマルション、着色剤、随意の水溶性レベリング剤及
   び随意の不活性充填剤を含みかつ揮発性有機化合物を実
   質的に含まない水ベースの転写要素コーティング調合物
   。
2. 【請求項２】　　（１）水中ろうエマルションを製造す
   る工程、（２）水性重合体エマルションを製造する工程
   、（３）水中ろうエマルション及び水性重合体エマルシ
   ョンを着色剤及び油と混合して揮発性有機化合物を実質
   的に含まない水性コーティング調合物を生成させる工程
   、（４）該コーティング調合物を基体上へ塗布する工程
   、及び（５）基体上のコーティング調合物を乾燥して水
   を除去する工程を含む転写要素製造法。