JPH11343746A - 浮遊粉塵除去方法及び浮遊粉塵除去車 - Google Patents
浮遊粉塵除去方法及び浮遊粉塵除去車Info
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- JPH11343746A JPH11343746A JP15103398A JP15103398A JPH11343746A JP H11343746 A JPH11343746 A JP H11343746A JP 15103398 A JP15103398 A JP 15103398A JP 15103398 A JP15103398 A JP 15103398A JP H11343746 A JPH11343746 A JP H11343746A
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Abstract
掃も迅速に行えて、短時間で環境改善が図れる浮遊粉塵
除去方法及び浮遊粉塵除去車を提供する。 【解決手段】 浮遊粉塵除去車12は、車両本体14
と、複数のノズル16と、複数のノズル16を車両本体
14上において支持する支持手段18と、車両本体14
に搭載された水タンク20やポンプ22などを備えてい
る。支持手段18は、車両本体14から垂直に起立する
鋼管1802により構成され、鋼管1802はその長さ
が調節できるようになっている。ノズル16は、鋼管1
802の上端でその先端を水平方向に向けかつ周方向に
90度の間隔をおいて4つ配設されている。ノズル16
は、ポンプ22から圧送される水を超微細な人工霧とし
て噴出するもので、大きさ(直径)が50ミクロン以下
の超微細な水粒子として噴霧する。
Description
解体工事等の作業環境下での浮遊粉塵を除去するための
方法及びその装置に関するものである。具体的には、労
働安全衛生法に規定される作業環境基準枠を超える多量
の粉塵が発生する場所または所定の浮遊粉塵量以下に閉
鎖空間あるいはそれに近い空間内環境を抑制する必要が
ある場所において、浮遊粉塵を大幅に減らすために用い
る技術である。
で多量の粉塵が発生する場合、従来は次に列挙する方法
により対処していた。 労働安全衛生法に規定される作業環境基準枠を超える
多量の粉塵が発生する場所では、作業員は防塵マスクを
着用して自己防衛する。また、作業環境基準枠内であっ
ても、状況に応じて簡易マスクを着用する。 閉鎖空間あるいはそれに近い空間内の空気を、例え
ば、図15に示したように、換気ファン100を用いた
強制換気により浮遊粉塵ごと入れ替える。 浮遊粉塵が自然落下し終えるのを長時間待って床面を
清掃する。 水を撒いて粉塵が舞い上がるのを抑制する。
従来の浮遊粉塵対処方法では、主に次に列挙するような
問題があった。 1)浮遊粉塵対処方法については、防塵マスク着用に
より、息苦しさや不快感を伴っている上、露出している
皮膚や着衣への粉塵付着による汚れを伴うため、このよ
うな自己防衛的な対処方法では、作業環境内部に立ち入
る人間に精神的・肉体的な苦痛を強いるものとなってい
た。 2)浮遊粉塵対処方法については、強制換気装置を固
定設備として設ける場合はかなりのコストがかかるもの
となっていた。また、建設現場地下やマンホール等に設
ける簡易式の強制換気設備では、浮遊粉塵除去用として
は換気能力が著しく低いため、浮遊粉塵除去効果が乏し
いものとなっていた。 3)浮遊粉塵対処方法については、浮遊粉塵が自然落
下し終えるまでに時間がかかりすぎる上に、落下した粉
塵が再度舞わないように清掃方法に工夫を要する。 4)浮遊粉塵対処方法については、水が均一に撒けな
かったり、また、床面を必要以上に濡らしてしまう可能
性がある。
ことが根本的に必要であり、また、簡易な設備により様
々な作業環境に対応する方法及び装置が必要であり、さ
らに、短時間で浮遊粉塵を落下させて、床面清掃作業を
容易にする必要がある。
のであって、簡易な構成により様々な作業環境に対応し
て浮遊粉塵を強制的に素早く落下でき、床面清掃も迅速
に行えて、短時間で環境改善が図れる浮遊粉塵除去方法
及び浮遊粉塵除去車を提供することを目的とするもので
ある。
本発明の浮遊粉塵除去方法は、粉塵が発生する作業環境
において、当該作業環境の全域にほぼ行き渡るように場
所を変えつつ当該作業環境の上方から、大きさが50ミ
クロン以下の無数の水粒子から構成される人工霧を噴出
させ、浮遊している粉塵に対し前記水粒子を付着させ、
粉塵を水粒子と共に強制的に落下させて空気中から除去
するようにしたことを特徴とする。また、本発明は、前
記水粒子が大きさが5ミクロンから30ミクロン程度で
あることを特徴とする。また、本発明は、前記人工霧の
噴出が場所によって高さが変えられることを特徴とす
る。また、本発明の浮遊粉塵除去車は、走行可能な車両
本体と、複数のノズルと、前記複数のノズルを車両本体
上において高さ調節可能に支持する支持手段と、前記車
両本体に搭載された水タンクと、前記車両本体に搭載さ
れた水圧送用のポンプと、前記ポンプに接続され前記水
タンク内の水を前記複数のノズルに圧送する水圧送用の
配管とを備え、前記複数のノズルから50ミクロン以下
の大きさの無数の水粒子からなる人工霧が噴出されるこ
とを特徴とする。また、本発明は、前記水粒子の大きさ
が5ミクロンから30ミクロン程度であることを特徴と
する。
超微細な人工霧を噴出し、人工霧と粉塵を付着させるこ
とで浮遊粉塵を強制落下させ、空気中から除去するの
で、浮遊粉塵を強制的に素早く落下させることができ
る。また、人工霧と共に床面に落下した粉塵は適度な湿
り気を有しており、そのため再度舞い上がることがな
く、床面も迅速に清掃できる。従って、短時間で環境改
善できる。しかも、簡易な構成の浮遊粉塵除去車によっ
て様々な作業環境にも対応できる。
方法を、浮遊粉塵除去車と共に図面を参照して説明す
る。図1は、浮遊粉塵除去車により作業現場の粉塵を除
去する際の説明図、図2は浮遊粉塵除去車の平面図、図
3は同側面図、図4は同正面図を示す。図1に示すよう
に、作業現場Gにおいて複数の作業員が各種の作業をし
ており、作業現場Gでは粉塵が浮遊している。本実施の
形態に係る浮遊粉塵除去車12はこのような作業現場G
に搬入される。
と、複数のノズル16と、複数のノズル16を車両本体
14上において高さ調節可能に支持する支持手段18
と、車両本体14に搭載された水タンク20やポンプ2
2などを備えている。前記車両本体14は、前2輪14
02と後2輪1402により走行可能に支持されたフレ
ーム1404を備え、前2輪1402と後2輪1402
の一方はキャスター輪として構成され、フレーム140
4の後部に立設された門型の手摺1406を押すことで
所望の方向に移動できるようになっている。
直に起立する鋼管1802により構成され、鋼管180
2はその長さが調節できるようになっている。例えば、
鋼管1802は径の異なる2種類の鋼管からなり、径の
大きい鋼管が車両本体から立設され、径の小さい鋼管が
径の大きい鋼管の内部に挿入され、径の大きい鋼管の上
端部にすり割りを形成しておき、ナットにより径の大き
い鋼管の上端部を拡縮し、径の大きい鋼管に対して径の
小さい鋼管の突出量を調節することで鋼管1802はそ
の長さが調節され、図4に想像線で示すように、ノズル
16の高さが変えられるようになっている。
その先端を水平方向に向けかつ周方向に60度の間隔を
おいて6つ配設されている。ノズル16は、前記ポンプ
22から圧送される水を超微細な人工霧として噴出する
もので、大きさ(直径)が50ミクロン以下の超微細な
水粒子として噴霧するものである。好ましくは、噴霧す
る水粒子の大きさ(直径)は5ミクロンから30ミクロ
ン程度であり、後述する実施例では、5ミクロン程度の
大きさの水粒子からなる人工霧を噴霧するノズル16を
使用している。このようなノズル16として、例えば、
米国の「MEE INDUSRIESINC.」の商品
名「IPー16型 インパクション ピン ノズル」
や、「有限会社タカショー」の商品名「Sー1型 ノズ
ル」を用いることができる。
24が搭載され、このモータ24は巻き取り繰り出し可
能なコードを介して商用電源に接続されており、前記ポ
ンプ22はこのモータ24により駆動される。前記ポン
プ22の吸い込み口は管体2202を介して水タンク2
0の底部に接続され、ポンプ22の吐出口は、鋼管18
02の内部に配設された水圧送用の配管を介してノズル
16に接続されている。なお、図2において、符号30
は圧力計、32はタイマー(ポンプ22の駆動時間を設
定するもので、設ける場合と設けない場合がある)、3
4はポンプ22の起動スイッチ、36はポンプ22の停
止スイッチを示す。
塵埃が発生する作業現場Gに搬入され、作業現場G内で
ポンプ22を駆動しつつ作業員が手摺1406を持ち浮
遊粉塵除去車12を移動させる。そして、作業現場Gの
ほぼ全域にわたりその上方のノズル16から超微細な人
工霧を噴霧させ、これにより、浮遊している粉塵に霧が
付着し、浮遊塵埃は超微細霧と共に床へ落下し、作業環
境は塵埃発生前のように改善される。
変えつつその上方から浮遊粉塵に超微細な人工霧を噴霧
するので、人工霧の付着で浮遊粉塵が強制的に素早く落
下して、空気中の浮遊粉塵が除去される。そして、人工
霧と共に床面に落下した粉塵は適度な湿り気を有し再度
舞い上がることがなく、人工霧および粉塵が落下した床
面の清掃も迅速に行える。本実施の形態では、人工霧を
構成する水粒子は大きさが50ミクロン以下であって小
さく、その比表面積が大きいので、通常の大きな水粒子
からなる霧を噴霧して粉塵を除去する場合に比べ、粉塵
除去能力が著しく高くなる。つまり、粉塵の空気中の残
留濃度が著しく低くなる。また、ノズル16の高さを変
え、人工霧を噴霧する高さを変えることができるので、
異なった作業現場毎にそれぞれ最適の高さから人工霧を
噴霧することができ、あるいは、同一の作業現場におい
て領域毎に粉塵の発生する高さが異なっている場合であ
っても、それぞれ最適の高さから人工霧を噴霧すること
ができ、粉塵除去効率を高める上で有利となる。
する利点が得られる。 (1)超微細な霧を散布して数分で、霧が浮遊粉塵を吸
着し強制的に落下させるため、短時間で環境改善を図れ
る。 (2)霧の発生には水とポンプとノズルを備えた簡易な
車両で足りるため、様々な空間(環境)に対応できる。
また、低価格で環境改善が図れる。 (3)超微細な霧のため、現場で働く人間の衣類が濡れ
る感覚がなく、また、壁面及び床面を著しく濡らして弊
害を生じることもない。 なお、水粒子の大きさが小さくなればなるほど落下する
までの時間が掛かるが、水粒子の大きさが50ミクロン
以下の場合には上記の効果を達成でき、水粒子の大きさ
が5ミクロンから30ミクロン程度の場合には、特に衣
服が濡れる感覚がなくなる。また、浮遊する粉塵の大き
さはミクロン単位あるいは数十ミクロン単位であるもの
の、均一な大きさではないので、例えば、大きさが5ミ
クロン程度の水粒子を噴出するノズルと、大きさが30
ミクロン程度の水粒子を噴出するノズルとを組み合わせ
て使用するなど、任意である。後述する実施例では、5
ミクロン程度の大きさの水粒子からなる人工霧を噴霧す
るノズル16を使用している。
ついて説明する。図5(B)は他の実施の形態に係る浮遊
粉塵除去車の正面図、(A)、(C)は(B)のA矢視、C矢
視図、図6(A)は支持手段の斜視図、(B)は(A)のBB
断面図を示す。前記浮遊粉塵除去車12と同様な箇所、
部材に同一の符号を付して説明すると、この浮遊粉塵除
去車12Aは、車両本体14と、複数のノズル16と、
複数のノズル16を車両本体14上において高さ調節可
能に支持する支持手段18と、車両本体14に搭載され
た水タンク20やポンプ22、モータ24などを備えて
いる。前記車両本体14は、前2輪1402と後2輪1
402により走行可能に支持されたフレーム1404を
備え、前2輪1402と後2輪1402の一方はキャス
ター輪として構成され、フレーム1404の後部に立設
された門型の手摺1406を押すことで所望の方向に移
動できるようになっている。
すように、車両本体14から垂直に起立する鋼材182
0により構成され、鋼材1820はその長さが調節でき
るようになっている。例えば、鋼材1820は断面が箱
型で断面積が異なる3種類の鋼材1820A、1820
B、1820Cからなる。そして、断面積の最も大きい
鋼材1820Aが車両本体14から立設され、断面積の
大きさが中間の鋼材1820Bが鋼材1820Aの内部
にスライド可能に組み込まれ、断面積の最も小さい鋼材
1820Cが鋼材1820Bの内部にスライド可能に組
み込まれ、それら鋼材1820Aと1820Bの間、お
よび鋼材1820Bと1820Cの間にそれぞれ掛け渡
されたボルト1822とナット1824により鋼材18
20はその長さが調節され、ノズル16の高さが変えら
れるようになっている。
その先端を水平方向に向けかつ周方向に60度の間隔を
おいて6つ配設され、前記実施の形態と同様に、ポンプ
22から圧送される水を、大きさ(直径)が50ミクロ
ン以下の超微細な水粒子として噴霧するものである。前
記ポンプ22とモータ24はベルトプーリ機構を介して
連結され、ポンプ22の吸い込み口は管体2202を介
して水タンク20(20リットルの容積のポリタンクが
2つ並べられて構成されている)の底部に接続され、ポ
ンプ22の吐出口は水圧送用の配管2212を介してノ
ズル16に接続されている。なお、図5において、符号
30Aはポンプ22の起動スイッチやポンプ22の停止
スイッチなどが設けられた制御ボックスを示す。また、
図5において、符号40はカバーを示し、カバー40
は、車体フレーム1404に立設された門型の取り付け
部材42上に取着されている。また、図5において、符
号44は給水栓に接続されたホースを示し、ホース44
はワンタッチカプラーなどを介してポンプ22の吸い込
み口に接続可能である。
修工事において、既設部分の解体時に本発明を実施し
た。図7は浮遊粉塵除去車12の構成部品を具体的に挙
げたものである。即ち、図示のように、高圧ポンプ22
としては、プランジャータイプで単相100V500W
のモータ24による常用圧力70kg/cm2のものを
使用した。また、ポンプ22とノズル16を接続する配
管として耐圧ビニールチューブを用いた。各ノズル14
の吐出水量は、120cc/個・minである。
結果は次の通りであった。図8は粉塵測定ポイントを示
したもので、図9は測定のタイムチャートを示してい
る。次に、用語について説明する。
ト〜へ10分ずつ移って行く測定である。 (2)B測定は、今回の測定ではA測定の最大値=bと
している。なお、別に測定点を設けても良い。 (3)併行測定は、図8の通り、粉塵を個数と重さの両
方で測定することである。 (4)読みは、機械が測定した積分値(粉塵の個数)で
ある。 (5)cpmは、「読み」を1分当たりの平均にした値
(count per minute)である。 (6)mg/m3は、粉塵の重さの単位である。 (7)f値は、(6)/(5)[mg/m3/cpm]
である。 (8)EA1は、第1評価値(管理濃度を超えるような
濃度を示す測定点の割合が最大から5%の値)である。 (9)EA2は、第2評価値(管理濃度を超えるような
濃度を示す測定点の割合が最大から50%の値、即ち、
平均)である。
示したものである。図11は作業終了直後の粉塵濃度測
定結果を示したもので、図12は作業終了の数分後の粉
塵濃度測定結果を示したものである。そして、図13は
粉塵濃度測定による評価を示したものである。
5.0%である。また、評価基準としては、次のよう
に、第1から第3の管理区分がある。 1)第1管理区分は、作業環境は、良く管理されている
と評価される。 2)第2管理区分は、作業環境は、良好とはいえない
が、直ちに改善を必要とする危険が少ないと評価され
る。 3)第3管理区分は、作業環境が、直ちに改善を要する
状態と評価される。 そして、図14は管理区分の決定を示したものである。
作業開始前から比べると、重量比較で約29倍であっ
た。 2.しかし、超微細な霧を噴霧すると、粉塵の量は、作
業終了直後の数分経って、重量比較で約6割の減となっ
た。 3.f値・EA1・EA2については、作業環境評価基
準を評価する場合に用いるもので、測定で得られた遊離
ケイ酸含有率から計算で算出される「管理濃度」と比較
して判断される。
工事に適用したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、建設工事や土木工事に適用しても良い。また、実
施の形態では、作業空間として閉鎖空間またはそれに近
い空間としたが、屋外等の開放された作業環境であって
も良い。また、浮遊粉塵除去車12の運搬を簡単に行な
えるように、鋼管1802や鋼材1820を車両本体1
4に対して着脱可能に構成したり、あるいは、超微細な
人工霧をより拡散させるため、ノズル16を強制的に回
転させる駆動機構を設けたり、あるいは、手押し式では
なく作業員が乗る自走式や、あるいは、作業員が車両に
載らず遠隔操作により走行させるなど、その他、具体的
な構成や細部構造等についても適宜に変更可能であるこ
とは勿論である。
る浮遊粉塵除去方法または浮遊粉塵除去車によれば、場
所を変えつつ上方から超微細な人工霧を噴出させ、粉塵
を超微細な人工霧に付着させて浮遊粉塵を強制的に落下
させるので、浮遊粉塵の除去を素早く行なえ、霧および
粉塵が落下した床面も迅速に清掃でき、従って、短時間
で環境改善を達成することができる。これにより、例え
ば、次の工事に迅速に着手できる。しかも、簡易な構成
の浮遊粉塵除去車によって、様々な作業環境に対応する
ことができ、低価格で環境を改善することができる。ま
た、超微細な人工霧の粉塵除去能力は著しく高く、従っ
て、空気中の粉塵残留濃度を著しく低くすることができ
る。
る際の説明図である。
正面図、(A)、(C)は(B)のA矢視、C矢視図である。
面図である。
施例を示した図表である。
た概略図である。
図である。
測定結果を示した図表である。
度測定結果を示した図表である。
塵濃度測定結果を示した図表である。
価を示した図表である。
た図表である。
た概略斜視図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 粉塵が発生する作業環境において、当該
作業環境の全域にほぼ行き渡るように場所を変えつつ当
該作業環境の上方から、大きさが50ミクロン以下の無
数の水粒子から構成される人工霧を噴出させ、 浮遊している粉塵に対し前記水粒子を付着させ、粉塵を
水粒子と共に強制的に落下させて空気中から除去するよ
うにした、 ことを特徴とする浮遊粉塵除去方法。 - 【請求項2】 前記水粒子は大きさが5ミクロンから3
0ミクロン程度であることを特徴とする請求項1記載の
浮遊粉塵除去方法。 - 【請求項3】 前記人工霧の噴出は場所によって高さが
変えられることを特徴とする請求項1または2記載の浮
遊粉塵除去方法。 - 【請求項4】 走行可能な車両本体と、 複数のノズルと、 前記複数のノズルを車両本体上において高さ調節可能に
支持する支持手段と、 前記車両本体に搭載された水タンクと、 前記車両本体に搭載された水圧送用のポンプと、 前記ポンプに接続され前記水タンク内の水を前記複数の
ノズルに圧送する水圧送用の配管とを備え、 前記複数のノズルから50ミクロン以下の大きさの無数
の水粒子からなる人工霧が噴出される、 ことを特徴とする浮遊粉塵除去車。 - 【請求項5】 前記水粒子は大きさが5ミクロンから3
0ミクロン程度であることを特徴とする請求項4記載の
浮遊粉塵除去車。
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