JPH11343746A

JPH11343746A - 浮遊粉塵除去方法及び浮遊粉塵除去車

Info

Publication number: JPH11343746A
Application number: JP15103398A
Authority: JP
Inventors: Masao Kato; 将夫加藤; Hideo Tanijiri; 秀雄谷尻; Takashi Arai; 高志荒井; Ryoji Yoshitake; 亮二吉武; Kyosuke Inoue; 恭介井上; Yasuki Wada; 保樹和田; Yasuhide Hayashi; 康秀林; Takahisa Konishi; 隆久小西; Koichi Sawada; 幸一澤田
Original assignee: MATSUSAKA ENGINEERING KK; Fujita Corp
Current assignee: MATSUSAKA ENGINEERING KK; Fujita Corp
Priority date: 1998-06-01
Filing date: 1998-06-01
Publication date: 1999-12-14
Anticipated expiration: 2018-06-01
Also published as: JP4014122B2

Abstract

(57)【要約】【課題】浮遊粉塵を強制的に素早く落下でき、床面清
掃も迅速に行えて、短時間で環境改善が図れる浮遊粉塵
除去方法及び浮遊粉塵除去車を提供する。【解決手段】浮遊粉塵除去車１２は、車両本体１４
と、複数のノズル１６と、複数のノズル１６を車両本体
１４上において支持する支持手段１８と、車両本体１４
に搭載された水タンク２０やポンプ２２などを備えてい
る。支持手段１８は、車両本体１４から垂直に起立する
鋼管１８０２により構成され、鋼管１８０２はその長さ
が調節できるようになっている。ノズル１６は、鋼管１
８０２の上端でその先端を水平方向に向けかつ周方向に
９０度の間隔をおいて４つ配設されている。ノズル１６
は、ポンプ２２から圧送される水を超微細な人工霧とし
て噴出するもので、大きさ（直径）が５０ミクロン以下
の超微細な水粒子として噴霧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築・土木工事や
解体工事等の作業環境下での浮遊粉塵を除去するための
方法及びその装置に関するものである。具体的には、労
働安全衛生法に規定される作業環境基準枠を超える多量
の粉塵が発生する場所または所定の浮遊粉塵量以下に閉
鎖空間あるいはそれに近い空間内環境を抑制する必要が
ある場所において、浮遊粉塵を大幅に減らすために用い
る技術である。

【０００２】

【従来の技術】建築・土木工事や解体工事等の作業環境
で多量の粉塵が発生する場合、従来は次に列挙する方法
により対処していた。労働安全衛生法に規定される作業環境基準枠を超える
多量の粉塵が発生する場所では、作業員は防塵マスクを
着用して自己防衛する。また、作業環境基準枠内であっ
ても、状況に応じて簡易マスクを着用する。閉鎖空間あるいはそれに近い空間内の空気を、例え
ば、図１５に示したように、換気ファン１００を用いた
強制換気により浮遊粉塵ごと入れ替える。浮遊粉塵が自然落下し終えるのを長時間待って床面を
清掃する。水を撒いて粉塵が舞い上がるのを抑制する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のような
従来の浮遊粉塵対処方法では、主に次に列挙するような
問題があった。１）浮遊粉塵対処方法については、防塵マスク着用に
より、息苦しさや不快感を伴っている上、露出している
皮膚や着衣への粉塵付着による汚れを伴うため、このよ
うな自己防衛的な対処方法では、作業環境内部に立ち入
る人間に精神的・肉体的な苦痛を強いるものとなってい
た。２）浮遊粉塵対処方法については、強制換気装置を固
定設備として設ける場合はかなりのコストがかかるもの
となっていた。また、建設現場地下やマンホール等に設
ける簡易式の強制換気設備では、浮遊粉塵除去用として
は換気能力が著しく低いため、浮遊粉塵除去効果が乏し
いものとなっていた。３）浮遊粉塵対処方法については、浮遊粉塵が自然落
下し終えるまでに時間がかかりすぎる上に、落下した粉
塵が再度舞わないように清掃方法に工夫を要する。４）浮遊粉塵対処方法については、水が均一に撒けな
かったり、また、床面を必要以上に濡らしてしまう可能
性がある。

【０００４】従って、作業環境から浮遊粉塵を除去する
ことが根本的に必要であり、また、簡易な設備により様
々な作業環境に対応する方法及び装置が必要であり、さ
らに、短時間で浮遊粉塵を落下させて、床面清掃作業を
容易にする必要がある。

【０００５】本発明は、以上の事情に鑑み案出されたも
のであって、簡易な構成により様々な作業環境に対応し
て浮遊粉塵を強制的に素早く落下でき、床面清掃も迅速
に行えて、短時間で環境改善が図れる浮遊粉塵除去方法
及び浮遊粉塵除去車を提供することを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の浮遊粉塵除去方法は、粉塵が発生する作業環境
において、当該作業環境の全域にほぼ行き渡るように場
所を変えつつ当該作業環境の上方から、大きさが５０ミ
クロン以下の無数の水粒子から構成される人工霧を噴出
させ、浮遊している粉塵に対し前記水粒子を付着させ、
粉塵を水粒子と共に強制的に落下させて空気中から除去
するようにしたことを特徴とする。また、本発明は、前
記水粒子が大きさが５ミクロンから３０ミクロン程度で
あることを特徴とする。また、本発明は、前記人工霧の
噴出が場所によって高さが変えられることを特徴とす
る。また、本発明の浮遊粉塵除去車は、走行可能な車両
本体と、複数のノズルと、前記複数のノズルを車両本体
上において高さ調節可能に支持する支持手段と、前記車
両本体に搭載された水タンクと、前記車両本体に搭載さ
れた水圧送用のポンプと、前記ポンプに接続され前記水
タンク内の水を前記複数のノズルに圧送する水圧送用の
配管とを備え、前記複数のノズルから５０ミクロン以下
の大きさの無数の水粒子からなる人工霧が噴出されるこ
とを特徴とする。また、本発明は、前記水粒子の大きさ
が５ミクロンから３０ミクロン程度であることを特徴と
する。

【０００７】本発明によれば、高さを変えつつ上方から
超微細な人工霧を噴出し、人工霧と粉塵を付着させるこ
とで浮遊粉塵を強制落下させ、空気中から除去するの
で、浮遊粉塵を強制的に素早く落下させることができ
る。また、人工霧と共に床面に落下した粉塵は適度な湿
り気を有しており、そのため再度舞い上がることがな
く、床面も迅速に清掃できる。従って、短時間で環境改
善できる。しかも、簡易な構成の浮遊粉塵除去車によっ
て様々な作業環境にも対応できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る浮遊粉塵除去
方法を、浮遊粉塵除去車と共に図面を参照して説明す
る。図１は、浮遊粉塵除去車により作業現場の粉塵を除
去する際の説明図、図２は浮遊粉塵除去車の平面図、図
３は同側面図、図４は同正面図を示す。図１に示すよう
に、作業現場Ｇにおいて複数の作業員が各種の作業をし
ており、作業現場Ｇでは粉塵が浮遊している。本実施の
形態に係る浮遊粉塵除去車１２はこのような作業現場Ｇ
に搬入される。

【０００９】前記浮遊粉塵除去車１２は、車両本体１４
と、複数のノズル１６と、複数のノズル１６を車両本体
１４上において高さ調節可能に支持する支持手段１８
と、車両本体１４に搭載された水タンク２０やポンプ２
２などを備えている。前記車両本体１４は、前２輪１４
０２と後２輪１４０２により走行可能に支持されたフレ
ーム１４０４を備え、前２輪１４０２と後２輪１４０２
の一方はキャスター輪として構成され、フレーム１４０
４の後部に立設された門型の手摺１４０６を押すことで
所望の方向に移動できるようになっている。

【００１０】前記支持手段１８は、車両本体１４から垂
直に起立する鋼管１８０２により構成され、鋼管１８０
２はその長さが調節できるようになっている。例えば、
鋼管１８０２は径の異なる２種類の鋼管からなり、径の
大きい鋼管が車両本体から立設され、径の小さい鋼管が
径の大きい鋼管の内部に挿入され、径の大きい鋼管の上
端部にすり割りを形成しておき、ナットにより径の大き
い鋼管の上端部を拡縮し、径の大きい鋼管に対して径の
小さい鋼管の突出量を調節することで鋼管１８０２はそ
の長さが調節され、図４に想像線で示すように、ノズル
１６の高さが変えられるようになっている。

【００１１】前記ノズル１６は、鋼管１８０２の上端で
その先端を水平方向に向けかつ周方向に６０度の間隔を
おいて６つ配設されている。ノズル１６は、前記ポンプ
２２から圧送される水を超微細な人工霧として噴出する
もので、大きさ（直径）が５０ミクロン以下の超微細な
水粒子として噴霧するものである。好ましくは、噴霧す
る水粒子の大きさ（直径）は５ミクロンから３０ミクロ
ン程度であり、後述する実施例では、５ミクロン程度の
大きさの水粒子からなる人工霧を噴霧するノズル１６を
使用している。このようなノズル１６として、例えば、
米国の「ＭＥＥＩＮＤＵＳＲＩＥＳＩＮＣ．」の商品
名「ＩＰー１６型インパクションピンノズル」
や、「有限会社タカショー」の商品名「Ｓー１型ノズ
ル」を用いることができる。

【００１２】本実施の形態では、車両本体１４にモータ
２４が搭載され、このモータ２４は巻き取り繰り出し可
能なコードを介して商用電源に接続されており、前記ポ
ンプ２２はこのモータ２４により駆動される。前記ポン
プ２２の吸い込み口は管体２２０２を介して水タンク２
０の底部に接続され、ポンプ２２の吐出口は、鋼管１８
０２の内部に配設された水圧送用の配管を介してノズル
１６に接続されている。なお、図２において、符号３０
は圧力計、３２はタイマー(ポンプ２２の駆動時間を設
定するもので、設ける場合と設けない場合がある)、３
４はポンプ２２の起動スイッチ、３６はポンプ２２の停
止スイッチを示す。

【００１３】以上の構成による浮遊粉塵除去車１２は、
塵埃が発生する作業現場Ｇに搬入され、作業現場Ｇ内で
ポンプ２２を駆動しつつ作業員が手摺１４０６を持ち浮
遊粉塵除去車１２を移動させる。そして、作業現場Ｇの
ほぼ全域にわたりその上方のノズル１６から超微細な人
工霧を噴霧させ、これにより、浮遊している粉塵に霧が
付着し、浮遊塵埃は超微細霧と共に床へ落下し、作業環
境は塵埃発生前のように改善される。

【００１４】以上のように、作業現場Ｇにおいて場所を
変えつつその上方から浮遊粉塵に超微細な人工霧を噴霧
するので、人工霧の付着で浮遊粉塵が強制的に素早く落
下して、空気中の浮遊粉塵が除去される。そして、人工
霧と共に床面に落下した粉塵は適度な湿り気を有し再度
舞い上がることがなく、人工霧および粉塵が落下した床
面の清掃も迅速に行える。本実施の形態では、人工霧を
構成する水粒子は大きさが５０ミクロン以下であって小
さく、その比表面積が大きいので、通常の大きな水粒子
からなる霧を噴霧して粉塵を除去する場合に比べ、粉塵
除去能力が著しく高くなる。つまり、粉塵の空気中の残
留濃度が著しく低くなる。また、ノズル１６の高さを変
え、人工霧を噴霧する高さを変えることができるので、
異なった作業現場毎にそれぞれ最適の高さから人工霧を
噴霧することができ、あるいは、同一の作業現場におい
て領域毎に粉塵の発生する高さが異なっている場合であ
っても、それぞれ最適の高さから人工霧を噴霧すること
ができ、粉塵除去効率を高める上で有利となる。

【００１５】そして、本実施の形態によれば、次の列挙
する利点が得られる。（１）超微細な霧を散布して数分で、霧が浮遊粉塵を吸
着し強制的に落下させるため、短時間で環境改善を図れ
る。（２）霧の発生には水とポンプとノズルを備えた簡易な
車両で足りるため、様々な空間（環境）に対応できる。
また、低価格で環境改善が図れる。（３）超微細な霧のため、現場で働く人間の衣類が濡れ
る感覚がなく、また、壁面及び床面を著しく濡らして弊
害を生じることもない。なお、水粒子の大きさが小さくなればなるほど落下する
までの時間が掛かるが、水粒子の大きさが５０ミクロン
以下の場合には上記の効果を達成でき、水粒子の大きさ
が５ミクロンから３０ミクロン程度の場合には、特に衣
服が濡れる感覚がなくなる。また、浮遊する粉塵の大き
さはミクロン単位あるいは数十ミクロン単位であるもの
の、均一な大きさではないので、例えば、大きさが５ミ
クロン程度の水粒子を噴出するノズルと、大きさが３０
ミクロン程度の水粒子を噴出するノズルとを組み合わせ
て使用するなど、任意である。後述する実施例では、５
ミクロン程度の大きさの水粒子からなる人工霧を噴霧す
るノズル１６を使用している。

【００１６】次に、浮遊粉塵除去車の他の実施の形態に
ついて説明する。図５(Ｂ)は他の実施の形態に係る浮遊
粉塵除去車の正面図、(Ａ)、(Ｃ)は(Ｂ)のＡ矢視、Ｃ矢
視図、図６(Ａ)は支持手段の斜視図、(Ｂ)は(Ａ)のＢＢ
断面図を示す。前記浮遊粉塵除去車１２と同様な箇所、
部材に同一の符号を付して説明すると、この浮遊粉塵除
去車１２Ａは、車両本体１４と、複数のノズル１６と、
複数のノズル１６を車両本体１４上において高さ調節可
能に支持する支持手段１８と、車両本体１４に搭載され
た水タンク２０やポンプ２２、モータ２４などを備えて
いる。前記車両本体１４は、前２輪１４０２と後２輪１
４０２により走行可能に支持されたフレーム１４０４を
備え、前２輪１４０２と後２輪１４０２の一方はキャス
ター輪として構成され、フレーム１４０４の後部に立設
された門型の手摺１４０６を押すことで所望の方向に移
動できるようになっている。

【００１７】前記支持手段１８は、図６(Ａ)、(Ｂ)に示
すように、車両本体１４から垂直に起立する鋼材１８２
０により構成され、鋼材１８２０はその長さが調節でき
るようになっている。例えば、鋼材１８２０は断面が箱
型で断面積が異なる３種類の鋼材１８２０Ａ、１８２０
Ｂ、１８２０Ｃからなる。そして、断面積の最も大きい
鋼材１８２０Ａが車両本体１４から立設され、断面積の
大きさが中間の鋼材１８２０Ｂが鋼材１８２０Ａの内部
にスライド可能に組み込まれ、断面積の最も小さい鋼材
１８２０Ｃが鋼材１８２０Ｂの内部にスライド可能に組
み込まれ、それら鋼材１８２０Ａと１８２０Ｂの間、お
よび鋼材１８２０Ｂと１８２０Ｃの間にそれぞれ掛け渡
されたボルト１８２２とナット１８２４により鋼材１８
２０はその長さが調節され、ノズル１６の高さが変えら
れるようになっている。

【００１８】前記ノズル１６は、鋼材１８２０の上端で
その先端を水平方向に向けかつ周方向に６０度の間隔を
おいて６つ配設され、前記実施の形態と同様に、ポンプ
２２から圧送される水を、大きさ（直径）が５０ミクロ
ン以下の超微細な水粒子として噴霧するものである。前
記ポンプ２２とモータ２４はベルトプーリ機構を介して
連結され、ポンプ２２の吸い込み口は管体２２０２を介
して水タンク２０(２０リットルの容積のポリタンクが
２つ並べられて構成されている)の底部に接続され、ポ
ンプ２２の吐出口は水圧送用の配管２２１２を介してノ
ズル１６に接続されている。なお、図５において、符号
３０Ａはポンプ２２の起動スイッチやポンプ２２の停止
スイッチなどが設けられた制御ボックスを示す。また、
図５において、符号４０はカバーを示し、カバー４０
は、車体フレーム１４０４に立設された門型の取り付け
部材４２上に取着されている。また、図５において、符
号４４は給水栓に接続されたホースを示し、ホース４４
はワンタッチカプラーなどを介してポンプ２２の吸い込
み口に接続可能である。

【００１９】＜実施例＞地下街の天井・壁・床の内装改
修工事において、既設部分の解体時に本発明を実施し
た。図７は浮遊粉塵除去車１２の構成部品を具体的に挙
げたものである。即ち、図示のように、高圧ポンプ２２
としては、プランジャータイプで単相１００Ｖ５００Ｗ
のモータ２４による常用圧力７０ｋｇ／ｃｍ²のものを
使用した。また、ポンプ２２とノズル１６を接続する配
管として耐圧ビニールチューブを用いた。各ノズル１４
の吐出水量は、１２０ｃｃ／個・ｍｉｎである。

【００２０】＜測定例＞前記実施例での測定条件と測定
結果は次の通りであった。図８は粉塵測定ポイントを示
したもので、図９は測定のタイムチャートを示してい
る。次に、用語について説明する。

【００２１】（１）Ａ測定は、図８の通り、測定ポイン
ト〜へ１０分ずつ移って行く測定である。（２）Ｂ測定は、今回の測定ではＡ測定の最大値＝ｂと
している。なお、別に測定点を設けても良い。（３）併行測定は、図８の通り、粉塵を個数と重さの両
方で測定することである。（４）読みは、機械が測定した積分値（粉塵の個数）で
ある。（５）ｃｐｍは、「読み」を１分当たりの平均にした値
（count per minute）である。（６）ｍｇ／ｍ３は、粉塵の重さの単位である。（７）ｆ値は、（６）／（５）［ｍｇ／ｍ３／ｃｐｍ］
である。（８）ＥＡ１は、第１評価値（管理濃度を超えるような
濃度を示す測定点の割合が最大から５％の値）である。（９）ＥＡ２は、第２評価値（管理濃度を超えるような
濃度を示す測定点の割合が最大から５０％の値、即ち、
平均）である。

【００２２】図１０は作業開始前の粉塵濃度測定結果を
示したものである。図１１は作業終了直後の粉塵濃度測
定結果を示したもので、図１２は作業終了の数分後の粉
塵濃度測定結果を示したものである。そして、図１３は
粉塵濃度測定による評価を示したものである。

【００２３】ここで、管理濃度Ｅは、次式、Ｅ＝２．９／（０．２２Ｑ＋１）［ｍｇ／ｍ³］から求められる。但し、Ｑは粉塵の遊離ケイ酸含有率で
５．０％である。また、評価基準としては、次のよう
に、第１から第３の管理区分がある。１）第１管理区分は、作業環境は、良く管理されている
と評価される。２）第２管理区分は、作業環境は、良好とはいえない
が、直ちに改善を必要とする危険が少ないと評価され
る。３）第３管理区分は、作業環境が、直ちに改善を要する
状態と評価される。そして、図１４は管理区分の決定を示したものである。

【００２４】＜考察＞１．作業終了直後の粉塵の量は、
作業開始前から比べると、重量比較で約２９倍であっ
た。２．しかし、超微細な霧を噴霧すると、粉塵の量は、作
業終了直後の数分経って、重量比較で約６割の減となっ
た。３．ｆ値・ＥＡ１・ＥＡ２については、作業環境評価基
準を評価する場合に用いるもので、測定で得られた遊離
ケイ酸含有率から計算で算出される「管理濃度」と比較
して判断される。

【００２５】なお、以上の実施の形態においては、解体
工事に適用したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、建設工事や土木工事に適用しても良い。また、実
施の形態では、作業空間として閉鎖空間またはそれに近
い空間としたが、屋外等の開放された作業環境であって
も良い。また、浮遊粉塵除去車１２の運搬を簡単に行な
えるように、鋼管１８０２や鋼材１８２０を車両本体１
４に対して着脱可能に構成したり、あるいは、超微細な
人工霧をより拡散させるため、ノズル１６を強制的に回
転させる駆動機構を設けたり、あるいは、手押し式では
なく作業員が乗る自走式や、あるいは、作業員が車両に
載らず遠隔操作により走行させるなど、その他、具体的
な構成や細部構造等についても適宜に変更可能であるこ
とは勿論である。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明に係
る浮遊粉塵除去方法または浮遊粉塵除去車によれば、場
所を変えつつ上方から超微細な人工霧を噴出させ、粉塵
を超微細な人工霧に付着させて浮遊粉塵を強制的に落下
させるので、浮遊粉塵の除去を素早く行なえ、霧および
粉塵が落下した床面も迅速に清掃でき、従って、短時間
で環境改善を達成することができる。これにより、例え
ば、次の工事に迅速に着手できる。しかも、簡易な構成
の浮遊粉塵除去車によって、様々な作業環境に対応する
ことができ、低価格で環境を改善することができる。ま
た、超微細な人工霧の粉塵除去能力は著しく高く、従っ
て、空気中の粉塵残留濃度を著しく低くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】浮遊粉塵除去車により作業現場の粉塵を除去す
る際の説明図である。

【図２】浮遊粉塵除去車の平面図である。

【図３】浮遊粉塵除去車の側面図である。

【図４】浮遊粉塵除去車の正面図である。

【図５】(Ｂ)は他の実施の形態に係る浮遊粉塵除去車の
正面図、(Ａ)、(Ｃ)は(Ｂ)のＡ矢視、Ｃ矢視図である。

【図６】(Ａ)は支持手段の斜視図、(Ｂ)は(Ａ)のＢＢ断
面図である。

【図７】浮遊粉塵除去車の構成部品を具体的に挙げた実
施例を示した図表である。

【図８】測定例を示すもので、粉塵測定ポイントを示し
た概略図である。

【図９】測定例を示すもので、タイムチャートを示した
図である。

【図１０】測定例を示すもので、作業開始前の粉塵濃度
測定結果を示した図表である。

【図１１】測定例を示すもので、作業終了直後の粉塵濃
度測定結果を示した図表である。

【図１２】測定例を示すもので、作業終了の数分後の粉
塵濃度測定結果を示した図表である。

【図１３】測定例を示すもので、粉塵濃度測定による評
価を示した図表である。

【図１４】測定例を示すもので、管理区分の決定を示し
た図表である。

【図１５】従来の浮遊粉塵環境下での強制換気を例示し
た概略斜視図である。

【符号の説明】

１２、１２Ａ浮遊粉塵除去車１４車両本体１６ノズル１８支持手段２０水タンク２２ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷尻秀雄東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)発明者荒井高志東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)発明者吉武亮二東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)発明者井上恭介東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)発明者和田保樹東京都港区赤坂７−２−17 赤坂中央マンション306号株式会社マツサカエンジニアリング内 (72)発明者林康秀東京都港区赤坂７−２−17 赤坂中央マンション306号株式会社マツサカエンジニアリング内 (72)発明者小西隆久東京都港区赤坂７−２−17 赤坂中央マンション306号株式会社マツサカエンジニアリング内 (72)発明者澤田幸一東京都港区赤坂７−２−17 赤坂中央マンション306号株式会社マツサカエンジニアリング内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉塵が発生する作業環境において、当該
作業環境の全域にほぼ行き渡るように場所を変えつつ当
該作業環境の上方から、大きさが５０ミクロン以下の無
数の水粒子から構成される人工霧を噴出させ、浮遊している粉塵に対し前記水粒子を付着させ、粉塵を
水粒子と共に強制的に落下させて空気中から除去するよ
うにした、ことを特徴とする浮遊粉塵除去方法。
【請求項２】前記水粒子は大きさが５ミクロンから３
０ミクロン程度であることを特徴とする請求項１記載の
浮遊粉塵除去方法。
【請求項３】前記人工霧の噴出は場所によって高さが
変えられることを特徴とする請求項１または２記載の浮
遊粉塵除去方法。
【請求項４】走行可能な車両本体と、複数のノズルと、前記複数のノズルを車両本体上において高さ調節可能に
支持する支持手段と、前記車両本体に搭載された水タンクと、前記車両本体に搭載された水圧送用のポンプと、前記ポンプに接続され前記水タンク内の水を前記複数の
ノズルに圧送する水圧送用の配管とを備え、前記複数のノズルから５０ミクロン以下の大きさの無数
の水粒子からなる人工霧が噴出される、ことを特徴とする浮遊粉塵除去車。
【請求項５】前記水粒子は大きさが５ミクロンから３
０ミクロン程度であることを特徴とする請求項４記載の
浮遊粉塵除去車。