JPH1134270A - 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート - Google Patents
非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シートInfo
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- JPH1134270A JPH1134270A JP20840897A JP20840897A JPH1134270A JP H1134270 A JPH1134270 A JP H1134270A JP 20840897 A JP20840897 A JP 20840897A JP 20840897 A JP20840897 A JP 20840897A JP H1134270 A JPH1134270 A JP H1134270A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩化ビニル樹脂製の化粧シートの代替品とな
る素材にて、家具や什器などの表面材や木口材に使用で
きる非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シー
トを提供する。 【解決の手段】 透明の非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系フイルムを基材とし、裏面側に柄印刷層を設
け、表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表
面保護層を設けると共に、該表面保護層にエンボス模様
を形成された構成とされている。
る素材にて、家具や什器などの表面材や木口材に使用で
きる非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シー
トを提供する。 【解決の手段】 透明の非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系フイルムを基材とし、裏面側に柄印刷層を設
け、表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表
面保護層を設けると共に、該表面保護層にエンボス模様
を形成された構成とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具や什器、扉、
棚板等の表面材あるいは木口材として使用される非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シートに関する
ものである。
棚板等の表面材あるいは木口材として使用される非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シートに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】家具や什器、扉、棚板等の表面材あるい
は木口材として使用される化粧材としては、一般に塩化
ビニル樹脂系化粧材やジアリルフタレート樹脂系化粧材
が一般に用いられている。塩化ビニル樹脂系化粧材は、
着色性、エンボス加工性、印刷適性などの自由度が高く
意匠性のある化粧材として最も使用されている。
は木口材として使用される化粧材としては、一般に塩化
ビニル樹脂系化粧材やジアリルフタレート樹脂系化粧材
が一般に用いられている。塩化ビニル樹脂系化粧材は、
着色性、エンボス加工性、印刷適性などの自由度が高く
意匠性のある化粧材として最も使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た塩化ビニル樹脂系化粧材は、燃焼時に塩化水素ガスを
発生することから、廃棄における焼却処理が一般の焼却
場で行えず、この化粧材の代替品が望まれていた。
た塩化ビニル樹脂系化粧材は、燃焼時に塩化水素ガスを
発生することから、廃棄における焼却処理が一般の焼却
場で行えず、この化粧材の代替品が望まれていた。
【０００４】塩化ビニル樹脂に代えて、通常の結晶性の
ポリエチレンテレフタレート樹脂が一部使用されている
が、結晶性のため熱加工時に結晶化が進み白濁する傾向
にあり、また折り曲げによる白化の問題もあった。そこ
で、非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂が考えられ
たが、この樹脂は耐溶剤特性が悪く、製品として使用中
での溶剤で侵されてしまう欠点があり、また、エンボス
加工時の加熱ロールに対する粘着があり生産性が低いと
いう欠点があった。
ポリエチレンテレフタレート樹脂が一部使用されている
が、結晶性のため熱加工時に結晶化が進み白濁する傾向
にあり、また折り曲げによる白化の問題もあった。そこ
で、非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂が考えられ
たが、この樹脂は耐溶剤特性が悪く、製品として使用中
での溶剤で侵されてしまう欠点があり、また、エンボス
加工時の加熱ロールに対する粘着があり生産性が低いと
いう欠点があった。
【０００５】そこで本発明は、上記の問題点を解消する
ため、非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム
を用いた化粧シートにおいて、該フイルムの表面を２液
硬化型ウレタン樹脂の塗膜層を設けることにより、耐溶
剤性が良好で、かつ、加熱時の金属ロールに対する粘着
を防ぎ、エンボス加工を可能にすることができたもので
ある。
ため、非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム
を用いた化粧シートにおいて、該フイルムの表面を２液
硬化型ウレタン樹脂の塗膜層を設けることにより、耐溶
剤性が良好で、かつ、加熱時の金属ロールに対する粘着
を防ぎ、エンボス加工を可能にすることができたもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】次に、上記の課題を解決
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明の非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系フイルムを基材とし、該基材の裏面
側に柄印刷層を設け、表面側に２液硬化型ウレタン樹脂
の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、該表面保護
層にエンボス模様を形成することを特徴としている。
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明の非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系フイルムを基材とし、該基材の裏面
側に柄印刷層を設け、表面側に２液硬化型ウレタン樹脂
の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、該表面保護
層にエンボス模様を形成することを特徴としている。
【０００７】また、この発明の非晶質ポリエチレンテレ
フタレート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系フイルムを基材とし、該基材
の裏面側に柄印刷層と、該柄印刷層の上に着色隠蔽の塗
膜層を形成し、表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜
からなる表面保護層を設けると共に、該表面保護層にエ
ンボス模様を形成することを特徴としている。
フタレート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系フイルムを基材とし、該基材
の裏面側に柄印刷層と、該柄印刷層の上に着色隠蔽の塗
膜層を形成し、表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜
からなる表面保護層を設けると共に、該表面保護層にエ
ンボス模様を形成することを特徴としている。
【０００８】さらに、この発明の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポリエ
チレンテレフタレート樹脂系フイルムの裏面側に着色隠
蔽の塗膜層と表面側に柄印刷層を設け、該柄印刷層の上
に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を
設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を形成する
ことを特徴としている。
レフタレート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポリエ
チレンテレフタレート樹脂系フイルムの裏面側に着色隠
蔽の塗膜層と表面側に柄印刷層を設け、該柄印刷層の上
に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を
設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を形成する
ことを特徴としている。
【０００９】さらにまた、この発明の非晶質ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルムの表面側に着
色隠蔽の塗膜層と該塗膜層上に柄印刷層を設け、該柄印
刷層の上に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面
保護層を設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を
形成することを特徴としている。
ンテレフタレート樹脂系化粧シートは、透明の非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルムの表面側に着
色隠蔽の塗膜層と該塗膜層上に柄印刷層を設け、該柄印
刷層の上に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面
保護層を設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を
形成することを特徴としている。
【００１０】この非晶質ポリエチレンテレフタレート樹
脂系化粧シートの基材となる上記透明の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系フイルムは、裏面側に予め２
液硬化型ウレタンウレタン樹脂の薄膜層を形成すること
が好ましい。上記のような構成とすることにより非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系フイルムを保護する
ことができるので加熱ロール加工時の粘着性を抑えるこ
とができ、また、耐溶剤性が良好な製品とすることがで
きる。
脂系化粧シートの基材となる上記透明の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系フイルムは、裏面側に予め２
液硬化型ウレタンウレタン樹脂の薄膜層を形成すること
が好ましい。上記のような構成とすることにより非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系フイルムを保護する
ことができるので加熱ロール加工時の粘着性を抑えるこ
とができ、また、耐溶剤性が良好な製品とすることがで
きる。
【００１１】また、上記非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系フイルムは、テレフタル酸からなるジカルボ
ン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレングリコー
ルからなるジオール成分との共重合ポリエステル樹脂を
主成分とし、他のポリエステル樹脂や相溶性のある樹脂
を本発明の主旨を損なわない範囲で配合することができ
る。本発明の非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系
化粧シートは、加熱後においても非晶質であるので結晶
化による白化や、折り曲げ加工による白化もなく、廃棄
における焼却処理時に塩化水素ガスを発生することもな
い。
ート樹脂系フイルムは、テレフタル酸からなるジカルボ
ン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレングリコー
ルからなるジオール成分との共重合ポリエステル樹脂を
主成分とし、他のポリエステル樹脂や相溶性のある樹脂
を本発明の主旨を損なわない範囲で配合することができ
る。本発明の非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系
化粧シートは、加熱後においても非晶質であるので結晶
化による白化や、折り曲げ加工による白化もなく、廃棄
における焼却処理時に塩化水素ガスを発生することもな
い。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の非晶質ポリエチレンテレ
フタレート樹脂系化粧シートは、家具や什器、扉、棚板
等の表面材あるいは木口材などとして用いられるもので
ある。
フタレート樹脂系化粧シートは、家具や什器、扉、棚板
等の表面材あるいは木口材などとして用いられるもので
ある。
【００１３】以下、各実施の形態毎に具体的に説明す
る。 実施の形態１ 図１は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート１１の実施の形態１を示す断面図で
ある。
る。 実施の形態１ 図１は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート１１の実施の形態１を示す断面図で
ある。
【００１４】この実施の形態１は、非晶質ポリエチレン
テレフタレート樹脂系フイルムを基材２として、その裏
面側に柄印刷層４を設け、表面側に２液硬化型ウレタン
樹脂の塗膜からなる表面保護層６を設けると共に、該表
面保護層６にエンボス模様６ａを形成することを特徴と
している。
テレフタレート樹脂系フイルムを基材２として、その裏
面側に柄印刷層４を設け、表面側に２液硬化型ウレタン
樹脂の塗膜からなる表面保護層６を設けると共に、該表
面保護層６にエンボス模様６ａを形成することを特徴と
している。
【００１５】基材２を構成する非晶質ポリエチレンテレ
フタレート樹脂系フイルムは、テレフタル酸からなるジ
カルボン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレング
リコールとからなるジオール成分との共重合ポリエステ
ル樹脂からなるフイルムであり、具体的には、イースト
マン・ケミカル社のＰＥＴＧ−６７６３を挙げることが
できる。このフイルムの厚さは、５０〜５００μｍ、好
ましくは１００〜３００μｍとすることができる。
フタレート樹脂系フイルムは、テレフタル酸からなるジ
カルボン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレング
リコールとからなるジオール成分との共重合ポリエステ
ル樹脂からなるフイルムであり、具体的には、イースト
マン・ケミカル社のＰＥＴＧ−６７６３を挙げることが
できる。このフイルムの厚さは、５０〜５００μｍ、好
ましくは１００〜３００μｍとすることができる。
【００１６】２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表
面保護膜６としては、ポリオールからなる主剤とポリイ
ソシアネートからなる硬化剤を混合し、塗布・乾燥後、
３０〜１００℃でエージング処理を行う。主剤と硬化剤
の割合は、例えば、主剤１００重量部に対し硬化剤８重
量部のように多めとすることにより所望の性能を発揮す
ることができる。この透明保護層６は、エージング処理
後、ロール温度４０〜１５０℃のエンボスロールを用い
て、透明保護層４の表面にエンボス模様６ａが施され
る。このエンボス模様６ａは、木目の導管模様や砂目、
布目など所望の凹凸を用いることができる。この表面保
護膜６の膜厚は、０．５〜５μｍ、好ましくは１〜３μ
ｍとすることができる。
面保護膜６としては、ポリオールからなる主剤とポリイ
ソシアネートからなる硬化剤を混合し、塗布・乾燥後、
３０〜１００℃でエージング処理を行う。主剤と硬化剤
の割合は、例えば、主剤１００重量部に対し硬化剤８重
量部のように多めとすることにより所望の性能を発揮す
ることができる。この透明保護層６は、エージング処理
後、ロール温度４０〜１５０℃のエンボスロールを用い
て、透明保護層４の表面にエンボス模様６ａが施され
る。このエンボス模様６ａは、木目の導管模様や砂目、
布目など所望の凹凸を用いることができる。この表面保
護膜６の膜厚は、０．５〜５μｍ、好ましくは１〜３μ
ｍとすることができる。
【００１７】また柄印刷層４で使用される印刷インクを
構成する樹脂バインダーとしては、アクリル系、ウレタ
ン系、塩ビ−酢ビ系等の樹脂からなり、これに着色顔料
を配合したものである。柄印刷層４は、木目、抽象柄、
大理石模様等の所望の模様印刷が施される。
構成する樹脂バインダーとしては、アクリル系、ウレタ
ン系、塩ビ−酢ビ系等の樹脂からなり、これに着色顔料
を配合したものである。柄印刷層４は、木目、抽象柄、
大理石模様等の所望の模様印刷が施される。
【００１８】また、必要に応じて、非晶質ポリエチレン
テレフタレート樹脂系化粧シート１１の裏面側の柄印刷
層４の面に着色隠蔽の塗膜層やプライマー処理層を施し
てもよい。このプライマー処理は、非晶質ポリエチレン
テレフタレート樹脂系化粧シート１１を木質基材等に対
する接着性を改善し、例えば、接着剤や粘着剤との接着
性を高めるものである。プライマー処理に使用されるプ
ライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可塑性ウレタン樹脂
からなる樹脂バインダーと微粒子状シリカと溶剤を配合
したもので、固形分が１０〜２０重量％に調整されてい
る。
テレフタレート樹脂系化粧シート１１の裏面側の柄印刷
層４の面に着色隠蔽の塗膜層やプライマー処理層を施し
てもよい。このプライマー処理は、非晶質ポリエチレン
テレフタレート樹脂系化粧シート１１を木質基材等に対
する接着性を改善し、例えば、接着剤や粘着剤との接着
性を高めるものである。プライマー処理に使用されるプ
ライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可塑性ウレタン樹脂
からなる樹脂バインダーと微粒子状シリカと溶剤を配合
したもので、固形分が１０〜２０重量％に調整されてい
る。
【００１９】実施の形態２ 図２は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート２１の実施の形態２を示す断面図で
ある。
ト樹脂系化粧シート２１の実施の形態２を示す断面図で
ある。
【００２０】この実施の形態２の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系化粧シート２１は、透明の非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルムを基材２と
し、その裏面側に２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層３を
設け、該薄膜層上に柄印刷層４と、該柄印刷層の上に着
色隠蔽の塗膜層５を形成し、表面側に２液硬化型ウレタ
ン樹脂の塗膜からなる表面保護層６を設けると共に、該
表面保護層６にエンボス模様６ａを形成された構造とな
っている。上記の裏面側の柄印刷層４の上に着色隠蔽の
塗膜層５を設けることにより、該化粧シート２１を貼る
木質材料等の色調に影響されない化粧シートとすること
ができる。
レフタレート樹脂系化粧シート２１は、透明の非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルムを基材２と
し、その裏面側に２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層３を
設け、該薄膜層上に柄印刷層４と、該柄印刷層の上に着
色隠蔽の塗膜層５を形成し、表面側に２液硬化型ウレタ
ン樹脂の塗膜からなる表面保護層６を設けると共に、該
表面保護層６にエンボス模様６ａを形成された構造とな
っている。上記の裏面側の柄印刷層４の上に着色隠蔽の
塗膜層５を設けることにより、該化粧シート２１を貼る
木質材料等の色調に影響されない化粧シートとすること
ができる。
【００２１】次に、上記実施の形態２の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系化粧シート２１の製造手順に
ついて説明する。まず、厚さ３００μｍの押出成形によ
り製造された透明の非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルム２の表面側に、ポリオール１００重量部
に対し、硬化剤であるポリイソシアネートを８重量部配
合した溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる表
面保護層６を乾燥膜厚が４μｍとななるように塗布、乾
燥すると共に、裏面側に、ポリオール１００重量部に対
し、硬化剤であるポリイソシアネートを５重量部配合し
た溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる薄膜層
３を乾燥膜厚が１〜２μｍとなるように塗布、乾燥さ
せ、このフイルムを５０℃で３日間のエージング処理を
行い、硬化した表面保護層６および薄膜層３を形成し
た。
レンテレフタレート樹脂系化粧シート２１の製造手順に
ついて説明する。まず、厚さ３００μｍの押出成形によ
り製造された透明の非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルム２の表面側に、ポリオール１００重量部
に対し、硬化剤であるポリイソシアネートを８重量部配
合した溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる表
面保護層６を乾燥膜厚が４μｍとななるように塗布、乾
燥すると共に、裏面側に、ポリオール１００重量部に対
し、硬化剤であるポリイソシアネートを５重量部配合し
た溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる薄膜層
３を乾燥膜厚が１〜２μｍとなるように塗布、乾燥さ
せ、このフイルムを５０℃で３日間のエージング処理を
行い、硬化した表面保護層６および薄膜層３を形成し
た。
【００２２】この薄膜層３上に木目模様を多色グラビア
印刷機械により柄印刷層４と、ベタ印刷からなる着色隠
蔽の塗膜層５を設けた。次に、加熱エンボス装置を用
い、ロール温度１５０℃のエンボス加工を行い木目の導
管模様のエンボス模様６ａを、表面保護膜６の表面に形
成した。このように透明の非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系フイルム２の両面に２液硬化型ウレタン樹
脂からなる薄膜層３と表面保護層６を形成したのでエン
ボス加工性が良好であった。
印刷機械により柄印刷層４と、ベタ印刷からなる着色隠
蔽の塗膜層５を設けた。次に、加熱エンボス装置を用
い、ロール温度１５０℃のエンボス加工を行い木目の導
管模様のエンボス模様６ａを、表面保護膜６の表面に形
成した。このように透明の非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系フイルム２の両面に２液硬化型ウレタン樹
脂からなる薄膜層３と表面保護層６を形成したのでエン
ボス加工性が良好であった。
【００２３】また、非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系化粧シート２１の裏面側に、プライマー処理を行
うこともできる。このプライマー処理に使用されるプラ
イマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可塑性ウレタン樹脂か
らなる樹脂バインダーと微粒子状シリカと溶剤を配合し
たもので、固形分が１０〜２０重量％に調整されてい
る。固形分としては、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
２５〜７０重量％、熱可塑性ウレタン樹脂０〜４０重量
％、微粒子状シリカ１０〜３０重量％としたものが好ま
しい。
樹脂系化粧シート２１の裏面側に、プライマー処理を行
うこともできる。このプライマー処理に使用されるプラ
イマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可塑性ウレタン樹脂か
らなる樹脂バインダーと微粒子状シリカと溶剤を配合し
たもので、固形分が１０〜２０重量％に調整されてい
る。固形分としては、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
２５〜７０重量％、熱可塑性ウレタン樹脂０〜４０重量
％、微粒子状シリカ１０〜３０重量％としたものが好ま
しい。
【００２４】実施の形態３ 図３は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート３１の実施の形態３を示す断面図で
ある。
ト樹脂系化粧シート３１の実施の形態３を示す断面図で
ある。
【００２５】この実施の形態３の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系化粧シート３１は、透明の非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルムを基材２と
し、その裏面側に２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層３
を、該薄膜層上にベタ印刷からなる着色隠蔽の塗膜層５
を設け、また、表面側に柄印刷層４と該柄印刷層の上に
２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層６を
設けると共に、該表面保護層６にエンボス模様６ａを形
成された構造となっている。
レフタレート樹脂系化粧シート３１は、透明の非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルムを基材２と
し、その裏面側に２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層３
を、該薄膜層上にベタ印刷からなる着色隠蔽の塗膜層５
を設け、また、表面側に柄印刷層４と該柄印刷層の上に
２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層６を
設けると共に、該表面保護層６にエンボス模様６ａを形
成された構造となっている。
【００２６】次に、上記実施の形態３の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系化粧シート３１の製造手順に
ついて説明する。まず、厚さ２００μｍの押出成形によ
り製造された透明の非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルム２の裏面側に、ポリオール１００重量部
に対し、硬化剤であるポリイソシアネートを５重量部配
合した溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる薄
膜層３を乾燥膜厚が１〜２μｍとなるように塗布、乾燥
させ、このフイルムを５０℃で３日間のエージング処理
を行い、硬化した薄膜層３を形成した。次に、該薄膜層
３上にベタ印刷からなる着色隠蔽の塗膜層５を設け、ま
た、表面側に多色グラビア印刷による柄印刷層４を設
け、該柄印刷層の上に、ポリオール１００重量部に対
し、硬化剤であるポリイソシアネートを８重量部配合し
た溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる表面保
護層６を乾燥膜厚が５μｍとなるように塗布、乾燥後、
このフイルムを５０℃で３日間のエージング処理を行
い、硬化した表面保護層６を形成した。次に、加熱エン
ボス装置を用い、ロール温度１５０℃のエンボスロール
を用い木目の導管模様のエンボス模様６ａを、表面保護
膜６の表面に形成した。
レンテレフタレート樹脂系化粧シート３１の製造手順に
ついて説明する。まず、厚さ２００μｍの押出成形によ
り製造された透明の非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルム２の裏面側に、ポリオール１００重量部
に対し、硬化剤であるポリイソシアネートを５重量部配
合した溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる薄
膜層３を乾燥膜厚が１〜２μｍとなるように塗布、乾燥
させ、このフイルムを５０℃で３日間のエージング処理
を行い、硬化した薄膜層３を形成した。次に、該薄膜層
３上にベタ印刷からなる着色隠蔽の塗膜層５を設け、ま
た、表面側に多色グラビア印刷による柄印刷層４を設
け、該柄印刷層の上に、ポリオール１００重量部に対
し、硬化剤であるポリイソシアネートを８重量部配合し
た溶液からなる２液硬化型ウレタン樹脂からなる表面保
護層６を乾燥膜厚が５μｍとなるように塗布、乾燥後、
このフイルムを５０℃で３日間のエージング処理を行
い、硬化した表面保護層６を形成した。次に、加熱エン
ボス装置を用い、ロール温度１５０℃のエンボスロール
を用い木目の導管模様のエンボス模様６ａを、表面保護
膜６の表面に形成した。
【００２７】この非晶質ポリエチレンテレフタレート樹
脂系化粧シート３１の裏面側の着色隠蔽の塗膜層５上
に、プライマー処理を行うこともできる。このプライマ
ー処理に使用されるプライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や
熱可塑性ウレタン樹脂からなる樹脂バインダーと微粒子
状シリカと溶剤を配合したもので、固形分が１０〜２０
重量％に調整されている。固形分としては、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂２５〜７０重量％、熱可塑性ウレ
タン樹脂０〜４０重量％、微粒子状シリカ１０〜３０重
量％としたものが好ましい。
脂系化粧シート３１の裏面側の着色隠蔽の塗膜層５上
に、プライマー処理を行うこともできる。このプライマ
ー処理に使用されるプライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や
熱可塑性ウレタン樹脂からなる樹脂バインダーと微粒子
状シリカと溶剤を配合したもので、固形分が１０〜２０
重量％に調整されている。固形分としては、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂２５〜７０重量％、熱可塑性ウレ
タン樹脂０〜４０重量％、微粒子状シリカ１０〜３０重
量％としたものが好ましい。
【００２８】また、非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系化粧シート３１では、裏面側にベタ印刷からなる
着色隠蔽の塗膜層５を設けたが、該塗膜層５を非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルム２の表面側に
設けることも可能である。この場合、ベタ印刷からなる
着色隠蔽の塗膜層５は、フイルム２と柄印刷層４の間に
設けられる。
樹脂系化粧シート３１では、裏面側にベタ印刷からなる
着色隠蔽の塗膜層５を設けたが、該塗膜層５を非晶質ポ
リエチレンテレフタレート樹脂系フイルム２の表面側に
設けることも可能である。この場合、ベタ印刷からなる
着色隠蔽の塗膜層５は、フイルム２と柄印刷層４の間に
設けられる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の非晶質ポリ
エチレンテレフタレート樹脂系化粧シートは、２液硬化
型ウレタン樹脂からなる表面保護層を設けたので、エン
ボス加工による表面の意匠性を付与することができ、同
時に耐擦傷性や耐溶剤性も良好となるため製品の性能が
向上し、上記の化粧シートに更にワイピング印刷するこ
とも可能となる。また、廃棄における焼却処理が容易と
いう効果がある。
エチレンテレフタレート樹脂系化粧シートは、２液硬化
型ウレタン樹脂からなる表面保護層を設けたので、エン
ボス加工による表面の意匠性を付与することができ、同
時に耐擦傷性や耐溶剤性も良好となるため製品の性能が
向上し、上記の化粧シートに更にワイピング印刷するこ
とも可能となる。また、廃棄における焼却処理が容易と
いう効果がある。
【００３０】さらに、この非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系化粧シートは、従来の塩化ビニル樹脂系化
粧シートと同様の印刷インクを使用できるので、従来と
同様の色彩や柄、エンボスを付加することができ、良好
な意匠性をえることができるという効果がある。
レート樹脂系化粧シートは、従来の塩化ビニル樹脂系化
粧シートと同様の印刷インクを使用できるので、従来と
同様の色彩や柄、エンボスを付加することができ、良好
な意匠性をえることができるという効果がある。
【図１】本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シートの実施の形態１を示す断面図
ト樹脂系化粧シートの実施の形態１を示す断面図
【図２】本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シートの実施の形態２を示す断面図
ト樹脂系化粧シートの実施の形態２を示す断面図
【図３】本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シートの実施の形態３を示す断面図
ト樹脂系化粧シートの実施の形態３を示す断面図
２・・・・・基材（非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルム） ３・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層 ４・・・・・柄印刷層 ５・・・・・着色隠蔽の塗膜層 ６・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の表面保護層 ６ａ・・・・エンボス模様
樹脂系フイルム） ３・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層 ４・・・・・柄印刷層 ５・・・・・着色隠蔽の塗膜層 ６・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の表面保護層 ６ａ・・・・エンボス模様
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｇ 63/183 Ｃ０８Ｇ 63/183
Claims (6)
- 【請求項１】 透明の非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系フイルムの裏面側に柄印刷層を設け、表面側に
２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設
けると共に、該表面保護層にエンボス模様を形成するこ
とを特徴とするとする非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート。 - 【請求項２】 透明の非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系フイルムの裏面側に柄印刷層と、該柄印刷層の
上に着色隠蔽の塗膜層を形成し、表面側に２液硬化型ウ
レタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、
該表面保護層にエンボス模様を形成することを特徴とす
る非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シー
ト。 - 【請求項３】 透明の非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系フイルムの裏面側に着色隠蔽の塗膜層と表面側
に柄印刷層を設け、該柄印刷層の上に２液硬化型ウレタ
ン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、該表
面保護層にエンボス模様を形成することを特徴とする非
晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート。 - 【請求項４】 透明の非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系フイルムの表面側に着色隠蔽の塗膜層と該塗膜
層上に柄印刷層を設け、該柄印刷層の上に２液硬化型ウ
レタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、
該表面保護層にエンボス模様を形成することを特徴とす
る非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シー
ト。 - 【請求項５】 上記透明の非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系フイルムが裏面側に予め２液硬化型ウレタ
ンウレタン樹脂の薄膜層を形成していることを特徴とす
る請求項１ないし４記載の非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系化粧シート。 - 【請求項６】 前記非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルムは、テレフタル酸からなるジカルボン酸
成分と、２５〜３５モル％の１，４−シクロヘキサンジ
メタノールと６５〜７５モル％のエチレングリコールか
らなるジオール成分との共重合ポリエステル樹脂をフイ
ルム成形したものであることを特徴とする請求項１ない
し４記載の非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化
粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20840897A JP3933260B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20840897A JP3933260B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134270A true JPH1134270A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3933260B2 JP3933260B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=16555753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20840897A Expired - Lifetime JP3933260B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3933260B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1110817A (ja) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Riken Vinyl Ind Co Ltd | 積層化粧シート |
| JP2001047582A (ja) * | 1999-08-10 | 2001-02-20 | C I Kasei Co Ltd | 化粧シートとその製造方法 |
| JP2001191472A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| JP2002036461A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧シート |
| US6984440B2 (en) | 2002-02-07 | 2006-01-10 | C.I. Kasei Company, Limited | Decorative sheet and method for producing the same |
| CN103485473A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 常熟市金达洁净墙地板有限公司 | 一种洁净室用墙板 |
| JP2020049838A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート、その製造方法、及び加飾樹脂成形品 |
| CN115521722A (zh) * | 2022-09-12 | 2022-12-27 | 福建省同雨光学科技有限公司 | 适于喷墨着色的高亮反光膜及其生产工艺 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP20840897A patent/JP3933260B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
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| JPH1110817A (ja) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Riken Vinyl Ind Co Ltd | 積層化粧シート |
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| JP2020049838A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート、その製造方法、及び加飾樹脂成形品 |
| CN115521722A (zh) * | 2022-09-12 | 2022-12-27 | 福建省同雨光学科技有限公司 | 适于喷墨着色的高亮反光膜及其生产工艺 |
| CN115521722B (zh) * | 2022-09-12 | 2023-12-01 | 福建省同雨光学科技有限公司 | 高亮反光膜的生产工艺 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3933260B2 (ja) | 2007-06-20 |
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