JPH11342668A - インクジェット記録シ―ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】インクジェット記録にて得たハードコピーをフ
ァイルに閉じて保管したり、粘着テープをインク受理層
に貼着した場合に発生するような白紙の黄変が改良さ
れ、インク吸収性に優れるインクジェット記録シートを
得る。 【解決手段】支持体上に細孔径１１０〜２００オングス
トロームの範囲における細孔容積Ｖ１と１０〜３００オ
ングストロームの範囲における細孔容積Ｖ２が、次の数
式１および２を満足する合成非晶質シリカを含むインク
受理層を設けてなるインクジェット記録シート。 Ｖ１≦０．５（ml/g） １ Ｖ２≧０．８（ml/g） ２

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
シートに関するものであり、さらに詳しくは、白紙の黄
変が改良され、インク吸収性に優れる高品質なインクジ
ェット記録シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、ディフレク
ション方式、キャビティ方式、サーモジェット方式、バ
ブルジェット方式、サーマルインクジェット方式、スリ
ットジェット方式およびスパークジェット方式などに代
表される種々の作動原理により、インクの微小液滴を飛
翔させて紙などのインクジェット記録シートに付着さ
せ、画像・文字などの記録を行なう方式である。これ
は、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通
性が大きい、現像−定着が不要などの長所があり、漢字
を含め各種図形およびカラー画像などの記録装置として
種々の用途において急速に普及している。

【０００３】さらに、水や親水性溶剤などの溶媒中にイ
エロー、マゼンタ、シアンおよびブラックなどの色材を
各々含有させた多色インクを用いるインクジェット記録
方式により形成された画像は、製版方式による多色印刷
と比較して遜色のない記録画像を得ることが可能であ
る。また、作成部数が少なくて済む用途においては、銀
塩写真による現像よりも安価であることからフルカラー
画像記録分野にまで広く応用されつつある。

【０００４】昨今の技術開発によりインクジェット記録
方式は多様な用途に応用されるが、ハードコピーとして
の出力用途に限定すれば、（１）一般用（ホームユー
ス、ホビー用）、（２）ＯＡ用（オフィスユース）およ
び（３）業務用（ＥＡ用、ＦＡ用）の３つに大別でき、
特に、業務用途では４００ｄｐｉ（１６ドット／ｍｍ）
以上の高精細なハードコピーが必要とされ、インクジェ
ット記録方式の普及率も向上している。

【０００５】特に、インクジェット記録方式によって得
られる高精細なハードコピーは、銀塩写真の代替えとし
て有力であり、画像の色再現性や階調性もさることなが
ら、インクジェット記録シートの保存安定性も重要な要
求特性となる。ここで、インクジェット記録シートの保
存安定性とは、大別すれば印字画像部の退色、変色、滲
み（印字画像部の保存安定性）や白紙の退色、変色（白
紙の保存安定性）などが挙げられる。

【０００６】ここで、特に画像部の保存安定性に関して
は、従来公知の水溶性染料から、例えば、特開昭５７−
１０６６０号公報、同５７−１０６６１号公報、特開平
４−２３４４６７号公報、同５−１５６１８９号公報、
同５−１７９１８３号公報、同５−２０２３２４号公
報、同５−２６３０２９号公報、同５−３３１３９７号
公報、同６−１２２８４６号公報、同６−１３６３１１
号公報などに提案されているような堅牢度の高い顔料に
変更することで、耐光性、耐オゾン性や耐水性が飛躍的
に向上することが知られている。

【０００７】また、例えば、特公平７−７８１８７号公
報、同７−７８１８８号公報、同８−６０５７号公報、
同８−２６２５９号公報、同６−２４７０３４号公報や
同６−３０６３１９号公報などに提案されているような
ナフトール染料、アゾ染料、金属錯塩染料、アントラキ
ノン染料、キノイミン染料、インジゴ染料、シアニン染
料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾ
キノン染料、カーボニウム染料、ナフトキノン染料、ナ
フタルイミド染料、フタロシアニン染料、ペリニン染料
などの油溶性染料に変更することで、画像濃度が高く発
色性に優れ、且つ耐水性や耐コックリング性が良好なイ
ンクジェット記録シートが得られる。

【０００８】以上のように、印字画像部の保存安定性に
ついては、インクジェット記録シートのみならず、イン
クの改良も含めた総合的な検討が重要であると認識さ
れ、事実大幅に改良されてきた。

【０００９】一方、白紙の保存安定性については、黄変
の改良が主な検討課題となる。ここで、白紙の黄変は、
光、オゾン、ＮＯｘ、熱、湿度などに起因するのみなら
ず、ある種の酸化防止剤が原因で発生する場合もある。
特に後者は、高精細なハードコーピーをファイルに閉じ
て保管したり、粘着テープをインク受理層表面に貼着し
た場合などに発生することが知られている。この問題
は、インクジェット記録方式が銀塩写真の代替えを担う
上で非常に重要なものであり、種々な改良検討がなされ
ているものの未だ十分なインクジェット記録シートが得
られていないのが実状であった。

【００１０】インクジェット記録シートとしては、印字
ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであること、
インクの吸収が速くて、印字ドットが重なった場合でも
インクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドット
の横方向への拡散が必要以上に大きくならないこと、イ
ンクドットの形状が真円に近く、且つ周辺が滑らかでぼ
やけないこと、白色度が高いことなどの諸要求を満たす
必要があり、例えば、特開昭５７−１５７７８６号公報
には、合成非晶質シリカまたはその塩、あるいはこれら
の混合物を必要によりバインダー樹脂と共に紙表面に塗
工し、あるいは内填したり、また、特開昭６０−２３２
９９０号公報では、多孔質のカチオン性水和アルミニウ
ム酸化物を含有せしめたり、さらに、特開昭６０−２０
４３９０号公報や特開平２−１９８８８９号公報などで
は、ＢＥＴによる比表面積の大きな合成非晶質シリカや
カチオン性コロイド粒子であるカチオン性水和アルミニ
ウム酸化物を含有せしめることで、目的を達成すること
が可能である。

【００１１】しかしながら、これらのインクジェット記
録シートは、上記したような白紙の黄変が強かった。画
像濃度や発色性を追求するために、単に比表面積の大き
な合成非晶質シリカを用いた場合には白紙の黄変が特に
悪化した。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、インクジェット記録にて得た高精細なハードコ
ーピーをファイルに閉じて保管したり、あるいは粘着テ
ープをインク受理層に貼着した場合に発生するような白
紙の黄変が改良され、インク吸収性に優れる高品質なイ
ンクジェット記録シートを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らが、インクジ
ェット記録シートにおける上記の問題について鋭意検討
を重ねた結果、インクジェット記録にて得た高精細なハ
ードコーピーをファイルに閉じて保管したり、あるいは
粘着テープをインク受理層に貼着した場合に発生するよ
うな白紙の黄変は、ファイルや粘着テープ中に含まれる
２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−フェノー
ル（以下、ＢＨＴ記す）に代表されるフェノール系の酸
化防止剤によるものであると推測できた。

【００１４】これらフェノール系の酸化防止剤につい
て、代表的な例を示せば、例えば、ＢＨＴ（スミライザ
ーＢＨＴ：住友化学、ヨシノックスＢＨＴ：吉富製薬、
アンデージＢＨＴ：川口化学）、ｎ−オクダデシル−３
−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート（イルガノックス１０７６：チ
バガイギー、アデカスタブＡＯ−５０：旭電化、スミラ
イザーＢＰ−７６：住友化学、トミノックスＳＳ：吉富
製薬）、４，４’−ブチリデンビス−（３−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール）（アデカスタブＡＯ−４０：
旭電化、スミライザーＢＢＭ−Ｓ：住友化学、ヨシノッ
クスＢＢ：吉富製薬、アンテージＷ３００：川口化学、
ノックライザーＮＳ３０：大内新興、ノンフレックスＢ
Ｂ：精工化学）、テトラキス−［メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート］メタン（イルガノックス１０１
０：チバガイギー、アデカスタブＡＯ−６０：旭電化、
スミライザーＢＰ１０１：住友化学、トミノックスＴ
Ｔ：吉富製薬、ＴＴＨＰ：東レ）、２，２’−メチレン
ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（ス
ミライザーＭＤＰ−Ｓ：住友化学、ヨシノックス２２４
６Ｒ：吉富製薬、アンテージＷ４００：川口化学、ノッ
クラックＮＳ−６：大内新興、ノンフレックスＭＢＰ：
精工化学）、４，４’−チオビス−（３−メチル−６−
ｔ−ブチルフェノール）（スミライザーＷＸ−Ｒ：住友
化学、ヨシノックスＳＲ：吉富製薬、アンテージクリス
タル：川口化学、ノックライザー３００：大内新興、ノ
ンフレックスＢＰＳ−Ｒ：精工化学）、トリス（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシア
ヌレート（イルガノックス３１１４：チバガイギー、ア
デカスタブＡＯ−２０：旭電化）、トリエチレングリコ
ール−ビス−［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオネート］（イルガノッ
クス２４５：チバガイギー、アデカスタブＡＯ−７０：
旭電化、トミノックス９１７：吉富製薬）などを挙げる
ことができる。

【００１５】ところで、ＢＨＴによる黄変については、
例えば、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ ａ
ｎｄ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ５０（１９９５）３１３〜
３１７、Ｔｅｘｔｉｌ Ｐｒａｘｉｓ Ｉｎｔｅｒｎａ
ｔｉｏｎａｌ Ｏｋｔｏｂｅｒ（１９８０）１２１３〜
１２１５、Ｔｅｘｔｉｌ Ｐｒａｘｉｓ Ｉｎｔｅｒｎ
ａｔｉｏｎａｌ Ｍａｒｚ（１９８３） ２６１〜２６
４、ＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔ ａｎｄ Ｃｏｌｏ
ｒｉｓｔ Ａｐｒｉｌ（１９８３） Ｖｏｌ．１５ Ｎ
ｏ４ ５２〜５６やＴｅｘｔ．Ｐｒｏｇｒ．１５（１９
８７）１６などに記載されており、特に繊維、アパレル
業界では以前から問題として取り上げられて検討されて
きた経緯があり、酸化反応を経てスチルベンキノン構造
を有する化合物になることが判明している。

【００１６】インクジェット記録シートの白紙の黄変
は、例えば、ＢＨＴを含有するクリアファイルに該記録
シートを挿入して保管した場合に、クリアファイルから
該記録シートのインク受理層にＢＨＴが移行して発生す
ると推測できる。したがって、ＢＨＴに代表されるフェ
ノール系酸化防止剤を含有した身近な物品とインクジェ
ット記録シートが接触すると黄変が進行し、温湿度など
の二次的因子によってより促進されると考えられる。

【００１７】興味深い提案として、特に特開平１−２２
２９８７号公報が挙げられる。該提案では、［４，４’
−メチレン−ビス−２，６−（ジ−第３ブチルフェノー
ル）］（以下、ＢＨＴ２と記す）を用いて行うスポット
試験によって、インク中の染料が酸素により分解される
際の多孔質インク受容層の触媒活性を評価する方法が挙
げられている。さらに、このＢＨＴ２スポット試験で
は、ＢＨＴが酸化されてスチルベンキノン構造を形成し
た際に黄色く着色する現象が再現され、該試験の結果と
インクジェット記録材における印字画像の室内変色に相
関性を見いだしている。

【００１８】また、該提案では、ＢＨＴ２スポット試験
において黄変が少ない、好ましいコート層、すなわちイ
ンク受理層の形態として、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｂａの群
より選ばれた金属を０．１重量％以上含む含ケイ素系顔
料を記録面、すなわちインク受理層中に含有するもので
あるとしているが、画像濃度が低下するという副作用を
併なうと記されている。この副作用を改良すべく、カチ
オン性物質を併用することも提案されてるが、今度は耐
光性が低下するといった旨が記されている。このよう
に、インクジェット記録シートにおける保存安定性の問
題については、ＢＨＴに代表されるフェノール系酸化防
止剤が関係していることが兼ねてから知られていた。

【００１９】インク受理層に移行したＢＨＴが黄変する
場合、その度合いは該インクジェット記録シートの素材
や構成などにより変化するが、特に、インク受理層を構
成する顔料に大きく影響されることは、上記の提案に述
べられていることで判る。

【００２０】本発明者らの鋭意検討においても、ＢＨＴ
による白紙黄変がなく、画像濃度、発色性に優れたイン
クジェット記録シートを得るためには、特定の合成非晶
質シリカを用いることが特に好ましい形態である結論に
至った。ここで、特定の合成非晶質シリカとは、上記の
提案に記されたような顔料ではなく、そのシリカが有す
る細孔径の分布を任意の範囲に規定したものである。Ｂ
ＨＴの黄変は、活性点を有する多孔質顔料により促進さ
れるようであり、特にその細孔径がＢＨＴの黄変速度に
影響を及ぼし、特定の細孔径であればＢＨＴの黄変を抑
制できることを見いだしたのである。

【００２１】すなわち、本発明のインクジェット記録シ
ートは、支持体の少なくとも片面に合成非晶質シリカを
含むインク受理層を設けたインクジェット記録シートに
おいて、該合成非晶質シリカの有する細孔径１１０〜２
００オングストロームの範囲における細孔容積（Ｖ１：
ml/g）と１０〜３００オングストロームの範囲における
細孔容積（Ｖ２：ml/g）が、下記の数式１および２を満
足するインクジェット記録シートである。

【００２２】

【数３】 Ｖ１≦０．５（ml/g）
１

【００２３】

【数４】 Ｖ２≧０．８（ml/g）
２

【００２４】ここで、インク受理層のＴＡＰＰＩ Ｔ５
２９に規定される表面ｐＨが６．０以下であるとさらに
好ましい結果を得ることができる。

【００２５】インク受理層の表面ｐＨを６．０以下にす
るための簡便な手段としては、インクジェット記録シー
トの支持体が、天然パルプを主成分とするスラリーから
抄造された酸性原紙であればよい。

【００２６】または、インクジェット記録シートの支持
体が、天然パルプを主成分とするスラリーから抄造され
た中性紙上に硫酸バンド液を塗工した疑似酸性原紙であ
ればよい。

【００２７】また、インク受理層の塗工量が、１〜７ｇ
／ｍ²の範囲であるとその効果はさらによい。

【００２８】また、そのインク受理層の塗工が、オンマ
シンコーターにより両面に塗工されると好ましい結果を
得ることが出来る。更にそのコーターがフィルムトラン
スファー方式であるとより好ましい結果を得ることが出
来る。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に本発明のインクジェット記
録シートを詳細に説明する。本発明におけるインクジェ
ット記録シートのインク受理層は、特定量以上の細孔容
積と特定の細孔径を有する合成非晶質シリカを含有して
なる。インクジェット記録シートにおいて、インクを素
早く吸収し、且つ優れた画像濃度や発色性を得るため、
あるいは各種保存性を向上させる目的から、支持体上に
合成非晶質シリカを主成分としたインク受理層を設ける
ことはこれまで数多くの提案がなされている。

【００３０】例えば、 １）合成シリカまたはその塩あるいはこれらの混合物を
用いる（特開昭５５−５１５８３号公報、特開昭５７−
１５７７８６号公報）。

【００３１】２）平均粒子径２．５〜３．５μｍで特定
の粒度分布を有し、且つ６０〜１３０オングストローム
の範囲内の細孔を全細孔の２０％以上有する合成シリカ
を用いる（特開昭６１−１４１５８４号公報）。

【００３２】３）４重量％懸濁水溶液のｐＨが９〜１
２、電気伝導度４００〜１，０００マイクロモー/cmで
あり、且つ化学組成のＮｉ／ＳｉＯ₂の比が０．０２〜
０．０４である合成無定形シリカを用いる（特開昭６１
−２３０９７９号公報）。

【００３３】４）コールターカウンター法で測定して２
〜１５μｍのメジアン径、１８０ml/１００gの吸油量お
よび溶媒法で測定して１．４５０以上の屈折率を有し、
関係湿度９０％および２５℃で２００時間吸湿させた条
件での吸湿量が３５％以上の範囲にある非晶質シリカを
用いる（特開昭６２−２９２４７６号公報）。

【００３４】５）コールターカウンター法で測定して２
〜１５μｍのメジアン径、１８０ml/１００gの吸油量お
よび溶媒法で測定して１．４５０以上の屈折率を有し、
関係湿度９０％および２５℃で２００時間吸湿させた条
件での吸湿量が３５％以上の範囲にある非晶質シリカ粒
子の表面に周期律表第２族金属化合物を酸化物基準で
０．５〜２０重量％の量で被覆した被覆シリカ粒子を用
いる（特開昭６３−３０６０７４号公報）。

【００３５】６）坪量６０g/m²基準のステキヒトサイズ
度が４秒以下の基紙上に、ＢＥＴ法で測定した比表面積
が２００m²/g以上で且つロジンラムラー分布の均等数ｎ
が１．１０以上の微粒シリカを用いる（特公平３−２６
６６５号公報）。

【００３６】７）ＢＥＴ比表面積が２００m²/g以上で、
吸油量が１８０ml/１００g以上で且つ酸強度（Ｈ0）＋
４．８までの酸量が０．１ミリモル/g以下であるアルカ
リ添着非晶質シリカを用いる（特開平５−６４９５３号
公報）。

【００３７】しかしながら、これらの提案にある合成非
晶質シリカでは、ファイルに閉じて保管したり、あるい
は粘着テープをインク受理層に貼着した場合に発生する
ような白紙の黄変を防ぐ目的で検討されたシリカではな
く、黄変抑制を達成することはできない。かえって悪化
させるような合成非晶質シリカもある。

【００３８】本発明のインクジェット記録シートに用い
る合成非晶質シリカとは、窒素吸着法により求めた、図
１の如き、細孔径１１０〜２００オングストロームの範
囲における細孔容積Ｖ１が０．５ml/g以下、より好まし
くは０〜０．４ml/gで、且つ細孔径１０〜３００オング
ストロームの範囲における細孔容積Ｖ２が０．８ml/g以
上、より好ましくは１．０ml/g以上となるものである。
ここで、Ｖ１が０．５ml/gを越えると白紙の黄変を抑制
することが困難となる。クリアファイルなどに練り込ま
れたＢＨＴに代表されるフェノール系酸化防止剤は、イ
ンクジェット記録シートに揮発または接触移行し黄変す
るが、この黄変反応は合成非晶質シリカの１次粒子が有
する細孔径に影響を受ける。１１０〜２００オングスト
ロームの細孔径が多く存在する合成非晶質シリカでは黄
変が著しく、特に空気と接触し易いファイル入り口部分
は濃黄色に着色してしまうといった現象がみられる。し
たがって、Ｖ１は少なければ少ない程好ましい。

【００３９】一方、Ｖ２が０．８ml/g未満であると、イ
ンク吸収性が劣り、インクジェットプリンターやプロッ
ターの機種によってはインク溢れが生ずるため高精細な
画像を得ることができない。Ｖ２の上限は特に制限はな
いが、概ね３．５〜４．０ml/gである。一般に、Ｖ２が
多ければ多いほどインク吸収性が向上するため、インク
ジェット記録シート用途には望ましいが、インク受理層
配合工程における塗工液の増粘の問題やインク受理層の
膜強度低下の問題などを招きインクジェット記録シート
の簡便で合理的な製造が困難となる。

【００４０】インクジェット記録シートのインク受理層
に用いる合成非晶質シリカとしては、上記のような細孔
容積および細孔径を有した上で、且つその細孔径が揃っ
た、すなわち細孔径の分布の狭いものがより好ましい。

【００４１】また、上記細孔径の分布としては、そのピ
ーク細孔径が１１０〜２００オングストローム以外にあ
ることが好ましく、より好ましくは２２０〜２５０オン
グストロームにあるか、あるいは４０〜１００オングス
トロームである。無論、例えば、ピーク細孔径が２２０
〜２５０オングストロームにある合成非晶質シリカと４
０〜１００オングストロームにある合成非晶質シリカと
いうように２種以上のシリカを混合して用いることがで
き、また、１１０〜２００オングストロームの範囲に多
くの細孔を有するために本発明における合成非晶質シリ
カに該当しないシリカであっても、数式１および２を満
足する範囲で混合使用することができる。

【００４２】本発明のインクジェット記録シートに用い
る合成非晶質シリカの製造は、電弧法、乾式法、湿式法
（沈殿法、ゲル法）などいずれの方法を用いて製造する
ことができるが、上記したような細孔容積や細孔径の分
布などに適宜最適化した合成非晶質シリカを簡便に得ら
れる方法として湿式法（沈殿法、ゲル法）を用いること
が好ましい。湿式法において製造される合成非晶質シリ
カの細孔容積や細孔径の分布の制御は、珪酸ソーダと硫
酸を反応させる際のＮａ₂Ｏ濃度、ＳｉＯ₂濃度、中和率
や反応温度などの因子によって適宜行うことができる。

【００４３】本発明のインクジェット記録シートに用い
る合成非晶質シリカにおける他の特性としては、ＢＥＴ
法による比表面積が２０m²/g以上、より好ましくは５０
〜４００m²/g、吸油量としては０．３ml/g以上、より好
ましくは１．０ml/g以上、平均粒子径０．１μｍ〜３０
μｍ程度、ハンター白色度９０以上などを有するものが
好ましい。

【００４４】本発明のインクジェット記録シートでは、
本発明の目的を阻害しない範囲において、従来公知の顔
料の１種以上をインク受理層中に混合して用いることが
できる。

【００４５】ここで、顔料は、無機顔料と有機顔料に大
別することができるが、特に、無機顔料としては、例え
ば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイ
ト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、
珪酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、アルミナ、リ
トポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシ
ウム、水酸化マグネシウムなどの白色顔料が挙げられ
る。

【００４６】一方、有機顔料としては、特に、白色ある
いは無色のポリマービーズを好適に用いることができ、
例えば、アクリルあるいはメタアクリル系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
スチレン／アクリル系樹脂、スチレン／ブタジエン系樹
脂、ポリスチレン／アクリル系樹脂、ポリスチレン／イ
ソプレン系樹脂、メチルメタアクリレート／ブチルメタ
アクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコ
ーン系樹脂、尿素樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹
脂、フェノール系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂など
の少なくとも１種以上の樹脂からなる真球状あるいは不
定型の無孔質あるいは多孔質ビーズである。

【００４７】さらに、本発明のインクジェット記録シー
トでは、本発明の目的を阻害しない範囲において、イン
ク受理層にコロイド粒子を含有することもできる。ここ
でコロイド粒子とは、水中に懸濁分散してコロイド状を
なしているものであり、例えば、特開平１−９７６７８
号公報、同２−２７５５１０号公報、同３−２８１３８
３号公報、同３−２８５８１４号公報、同３−２８５８
１５号公報、同４−９２１８３号公報、同４−２６７１
８０号公報、同４−２７５９１７号公報などに提案され
ている擬ベーマイトゾル、特開昭６０−２１９０８３号
公報、同６１−１９３８９号公報、同６１−１８８１８
３号公報、同６３−１７８０７４号公報、特開平５−５
１４７０号公報などに記載されているようなコロイダル
シリカ、特公平４−１９０３７号公報、特開昭６２−２
８６７８７号公報に記載されているようなシリカ／アル
ミナハイブリッドゾル、その他にもヘクタイト、モンモ
リロナイトなどのスメクタイト粘土（特開平７−８１２
１０号公報）、ジルコニアゾル、クロミアゾル、イット
リアゾル、セリアゾル、酸化鉄ゾル、ジルコンゾル、酸
化アンチモンゾルなどを代表的なものとして挙げること
ができる。

【００４８】本発明のインクジェット記録シートにおけ
るインク受理層中には、合成非晶質シリカ同士およびイ
ンク受理層と支持体の接着性を向上させる目的から、バ
インダー樹脂をインク受理層に含有することが出来る。
好適に用いることのできるバインダー樹脂としては、例
えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡと略記）、シラノ
ール変性ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酸化
澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、
カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビニル
アルコールなど；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共
重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリ
ル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体または
共重合体、アクリル酸及びメタクリル酸の重合体または
共重合体などのアクリル系重合体ラテックス；エチレン
酢酸ビニル共重合体などのビニル系重合体ラテックス；
あるいはこれらの各種重合体のカルボキシル基などの官
能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス；メ
ラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂系などの水
性接着剤；ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂な
どの合成樹脂系接着剤を一種以上、単独であるいは混合
して用いることができる。この他、公知の天然、あるい
は合成樹脂バインダーを単独であるいは混合して用いる
ことは特に限定されない。

【００４９】バインダー樹脂の添加量としては、合成非
晶質シリカ１００固形重量部に対して３〜７０重量部が
好ましく、より好ましくは５〜５０重量部であり、３重
量部未満ではインク受理層の塗層強度が不足し、また、
７０重量部を超えるとインクジェット記録装置の種類に
よってはインク吸収性が不足するため、インクが溢れ好
ましくない。

【００５０】さらに、その他の添加剤として、カチオン
系染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消
泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着
色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防バイ
剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤及び酸
化防止剤などを適宜添加することもできる。

【００５１】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、インク受理層のＴＡＰＰＩ Ｔ５２９に規定される
表面ｐＨが６．０以下であると、白紙の黄変が一層抑制
される。これは、ＢＨＴなどに代表されるフェノール系
酸化防止剤の黄変反応が、本発明の特定の合成非晶質シ
リカの作用と相まって、酸性ｐＨ領域でより抑制される
ためである。したがって、インク受理層を塩酸、硝酸、
硫酸、酢酸などの酸性物質を用いてそのｐＨを低下させ
ることも好ましい。

【００５２】本発明におけるインクジェット記録シート
の支持体としては、例えば、 ａ）ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧ
Ｗ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの
機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプなどの天然パルプ
と従来公知の顔料を主成分として、バインダーおよびサ
イズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力
増強剤などの各種添加剤を１種以上用いて混合したスラ
リーを用い、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー
抄紙機などの各種装置で抄造された原紙類；

【００５３】ｂ）原紙に、澱粉、ポリビニルアルコール
などでのサイズプレスやアンカーコート層を設けた原紙
や、それらの上にコート層を設けたアート紙、コート
紙、キャストコート紙などの塗工紙類；

【００５４】ｃ）マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、
ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて平滑化
処理を施したような原紙類；

【００５５】ｄ）原紙あるいは塗工紙の両面または片面
に溶融押し出し法などにて高密度、低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステルなどをコートしたレ
ジンコート紙類；

【００５６】ｅ）ポリエチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ノルボルネン、ビニロン、ポリビニルアルコー
ル、ナイロンなどの合成樹脂フィルムやこれら材料に顔
料、発泡剤などを含有して透明度を低下させた半透明合
成樹脂フィルム類；

【００５７】ｆ）ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン／プロピレン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重
合体、ポリスチレン、アクリル酸エステル類の重合体お
よび共重合体などの熱可塑性樹脂と炭酸カルシウム、タ
ルク、シリカ、焼成クレーなどの無機顔料を混合して延
伸積層した合成紙；

【００５８】ｇ）あるいはこれら支持体の表面にコロナ
放電処理、火炎処理、プラズマ処理、アンカー層塗工処
理などの易接着性を改良したようなものを好適に用いる
ことができる。

【００５９】しかしながら、支持体が天然パルプを主成
分とするスラリーから抄造された酸性原紙か、あるいは
中性原紙上に硫酸バンド液をタブサイズプレス、シムサ
イザー、エアーナイフコーター、ブレードコーター、ゲ
ートロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、
ロールコーター、ビルブレードコーター、ショートドエ
ルブレードコーターなどにて塗工した疑似酸性原紙を用
いることにより、白紙の黄変が一層改良されたインクジ
ェット記録シートを得ることができる。インクジェット
記録シートの支持体として、天然パルプを主成分とし、
内填料に重質炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウムなど
を混入した、いわゆる中性紙を用いた場合には、経時で
インク受理層の表面ｐＨはアルカリ領域に移行して行
く。これは、該填料が固体アルカリであって、インク受
理層をも含めたインクジェト記録シート全体のｐＨを左
右してしまうためである。したがって、上述したように
酸性原紙や疑似酸性原紙を用いることは好ましい一形態
となる。

【００６０】さらに、これらの支持体には、マシンカレ
ンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダー、艶消
しカレンダー、摩擦カレンダー、ブラシカレンダーなど
のカレンダー処理を行うことができる。支持体の坪量と
しては、通常５０〜３００g/m²程度のものが用いられ
る。

【００６１】インク受理層の塗工量は特に制限はない
が、通常は乾燥固形分として１〜５０g/m²塗工される。
好ましくは１〜１２g/m²で、より好ましくは１〜７g/m²
である。塗工量が１g/m²未満であると十分な印字濃度お
よびインク吸収性が得られないため好ましくなく、塗工
量が５０g/m²を超えるとインクジェット記録シートのカ
ール性が悪化するため好ましくない。

【００６２】本発明におけるインク受理層を支持体上に
設ける方法としては、水または親水性有機溶剤あるいは
これらの混合溶媒、もしくは有機溶剤を用いて、例え
ば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコータ
ー、ダイコーター、リップコーター、ブレードコータ
ー、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコー
ター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ショー
トドエルブレードコーター、サイズプレス、フィルムト
ランスファーコーターなどの各種装置により、オンマシ
ン或はオフマシンで支持体上に塗工することができる。
中でもゲートロールコーター、フィルムトランスファー
コーター等のオンマシン塗工装置で好ましく塗工する事
ができる。

【００６３】ここで、インク受理層は、ある一定の塗工
量を数回に分けて塗設することもできる。ここで、数回
に分割してインク受理層を塗工する方法としては、１層
ごとに乾燥して塗工する場合と、複数層をウェット・オ
ン・ウェットで同時に塗工する方法を挙げることができ
る。

【００６４】また、インク受理層の塗工後には、マシン
カレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソ
フトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて平滑化処
理を行うことができる。

【００６５】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、支持体を挟んだインク受理層の反対面には、カール
適性を付与するためにバックコート層を塗設することも
可能であり、その際の顔料としては、平板状顔料や加水
ハロイサイトが好ましく、バックコートを設けない場合
でも、フリューデックスなどの加湿器により水蒸気を噴
射することでカール矯正を行うこともできる。

【００６６】本発明で云うインクジェット記録に用いる
インクとは、従来公知のインクを好適に用いることがで
きる。画像の鮮やかさやインク自身の安全性の問題など
から、下記のような色材を用いた水溶性インクが多く使
用されている。例えば、C.I.Direct Yellow 12、C.I.Dir
ect Yellow 24、C.I.Direct Yellow 26、C.I.Direct Yell
ow 44、C.I.Direct Yellow 86、C.I.Direct Yellow 98、C.
I.Direct Yellow 100、C.I.Direct Yellow 142、C.I.Dire
ct red 1、C.I.Direct red 4、C.I.Direct red 17、C.I.Di
rect red 28、C.I.Direct red 83、C.I.Direct Orenge 3
4、C.I.Direct Orenge 39、C.I.Direct Orenge 44、C.I.Di
rect Orenge 46、C.I.Direct Orenge 60、C.I.Direct Vio
let 47、C.I.Direct Violet 48、C.I.Direct Blue 6、C.I.
Direct Blue 22、C.I.Direct Blue 25、C.I.Direct Blue
71、C.I.Direct Blue 86、C.I.Direct Blue 90、C.I.Direc
t Blue 106、C.I.Direct Blue 199、C.I.Direct Black 1
7、C.I.Direct Black 19、C.I.Direct Black 32、C.I.Dire
ct Black 51、C.I.Direct Black 62、C.I.Direct Black 7
1、C.I.Direct Black 108、C.I.DirectBlack 146、C.I.Dir
ect Black 154などの直接染料、C.I.Acid Yellow 11、C.
I.Acid Yellow 17、C.I.Acid Yellow 23、C.I.Acid Yello
w 25、C.I.Acid Yellow 29、C.I.Acid Yellow 42、C.I.Aci
d Yellow 49、C.I.Acid Yellow 61、C.I.Acid Yellow 71、
C.I.Acid red 1、C.I.Acid red 6、C.I.Acid red 8、C.I.A
cid red 32、C.I.Acid red 37、C.I.Acid red 51、C.I.Aci
d red 52、C.I.Acid red 80、C.I.Acid red 85、C.I.Acid
red 87、C.I.Acid red 92、C.I.Acid red 94、C.I.Acid re
d 115、C.I.Acidred 180、C.I.Acid red 256、C.I.Acid re
d 317、C.I.Acid red 315、C.I.Acid Orenge 7、C.I.Acid
Orenge 19、C.I.Acid Violet 49、C.I.Acid Blue 9、C.I.A
cid Blue22、C.I.Acid Blue 40、C.I.Acid Blue 59、C.I.A
cid Blue 93、C.I.Acid Blue 102、C.I.Acid Blue 104、C.
I.Acid Blue 113、C.I.Acid Blue 117、C.I.Acid Blue 12
0、C.I.Acid Blue 167、C.I.Acid Blue 229、C.I.Acid Blu
e 234、C.I.Acid Blue 254、C.I.Acid Black 2、C.I.Acid
Black 7、C.I.Acid Black 24、C.I.Acid Black 26、C.I.Ac
id Black 31、C.I.Acid Black 52、C.I.Acid Black 63、C.
I.Acid Black 112、C.I.AcidBlack 118 などの酸性染
料、その他にも塩基性染料、反応性染料或は食品用色素
などが挙げられる。

【００６７】一方、例えば、特開昭５７−１０６６０号
公報、同５７−１０６６１号公報、特開平４−２３４４
６７号公報、同５−１５６１８９号公報、同５−１７９
１８３号公報、同５−２０２３２４号公報、同５−２６
３０２９号公報、同５−３３１３９７号公報、同６−１
２２８４６号公報、同６−１３６３１１号公報などに提
案されているような、色材として顔料を用いたインクに
て好適にインクジェット記録を行うこともできる。

【００６８】さらに、例えば、特公平７−７８１８７号
公報、同７−７８１８８号公報、同８−６０５７号公
報、同８−２６２５９号公報、同６−２４７０３４号公
報や同６−３０６３１９号公報などに提案されているよ
うな、色材として油溶性染料を用いた油性インクにて好
適にインクジェット記録を行うこともできる。

【００６９】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。

【００７０】〈合成非晶質シリカ（ａ）の合成〉珪酸ソ
ーダ（ＳｉＯ₂／Ｎａ₂Ｏのモル比：３．１、ＳｉＯ₂濃
度：２６．９％）９m³、Ｎａ₂ＳＯ₄（Ｎａ₂Ｏ濃度：
２．１５％）１１．５m³および水２９m³を反応釜に仕込
み、撹拌しながら４５％の硫酸１．３６m³を１０分間か
けてゆっくり添加した。次いで、９０℃まで３０分間か
けてゆっくり昇温し、９０℃に保持したまま１０分間の
熟成を行った。

【００７１】このようにして得たシリカゾル溶液につい
て、さらに中和をすすめ、最終ｐＨが２．５〜３．５に
入るように約１．４２m³の硫酸を９０分間かけてゆっく
り添加して反応を完結した。

【００７２】この酸性シリカヒドロゾル溶液を濾過、水
洗浄し、スプレードライヤーを用いて粉末化した。さら
に該粉末をジェットオマイザーにて粉砕分級を行い合成
非晶質シリカ（ａ）を得た。諸物性としては、Ｖ１が
０．１６ml/g、Ｖ２が０．８ml/g、ピーク細孔径６８オ
ングストローム、平均粒子径４μｍ、比表面積２１２m²
/gを有していた。ここで、細孔容積、ピーク細孔径およ
び比表面積は、ＢＥＴ法による窒素吸着装置、粒子径は
５０μｍアパーチャーを用いたコールターカウンター法
粒度分布測定器を用い各々測定した。

【００７３】〈合成非晶質シリカ（ｂ）〜（ｊ）の合
成〉合成例ａと同様な湿式法を用い、珪酸ソーダと硫酸
の反応工程の温度、昇温時間および熟成工程の温度、時
間を適宜変更し、表１に示したような細孔容積およびピ
ーク細孔径を有する合成非晶質シリカ（ｂ）〜（ｊ）を
得た。ここで、合成非晶質シリカ（ｂ）と（ｉ）につい
て各々図１および２に細孔分布図を示した。合成非晶質
シリカ（ｂ）は、Ｖ１が０．１７ml/g、Ｖ２が１．０３
ml/g（ピーク細孔径は７５オングストローム）であり本
発明のインクジェット記録シートに好適に用いることの
できる合成非晶質シリカである。一方、合成非晶質シリ
カ（ｉ）は、Ｖ１が０．６２ml/g（ピーク細孔径は１６
２オングストローム）と多く、好ましくない細孔分布を
示している。

【００７４】

【表１】

【００７５】〈白紙黄変〉ＢＨＴを１．０重量％含有す
るポリプロピレン製プラスチックファイル袋（Ａ４サイ
ズ）の片面中央を５ｃｍ×５ｃｍの正方形に切って、各
インクジェット記録用シートのインク受理層表面が穴の
あいているファイル面に当たるようにファイル袋の中に
入れて、２０℃、６５％ＲＨの環境下に４ケ月放置処理
前後のインク受理層のＬ^*ａ^*ｂ^*（ＣＩＥ１９７６）を
色彩色差計、ミノルタ製ＣＲ−１００で測定した。白紙
の黄変の程度は、処理前後のｂ^*の差（△ｂ^*）で表すこ
とができ、この数値が小さい程、黄変が少ないことを示
す。

【００７６】〈インク吸収性〉キヤノンＢＪＣ４００Ｊ
を用いて、ブラックおよびイエローのベタ印字を行っ
た。ここで、ブラックベタ部とイエローベタ部は隣り合
って接している各々が２×１０ｃｍの長方形ベタ画像で
あり、インク吸収性に劣るインクジェット記録シートで
あれば、ブラックとイエローが混じり合い境界滲みを生
ずる。以下の通り目視評価を行った。 ○：全く滲みが見られない。 △：部分的に境界滲みが見られる。 ×：境界滲みが大きく、単色エッジ部の滲みも酷い。

【００７７】以下に、本発明のインクジェット記録シー
トに関する実施例および比較例を示す。

【００７８】実施例１ ＬＢＫＰ（濾水度３８０ｍｌｃｓｆ）９０部とＮＢＫＰ
（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）１０部から成る木材パルプ
１００部に対して、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カル
シウムの比率が１：１の顔料２０部、市販アルキルケテ
ンダイマー０．１０部、市販カチオン系ポリアクリルア
ミド０．０３部、市販カチオン化澱粉１．０部、硫酸バ
ンド０．５部を調製後、長網抄紙機で抄造し、坪量１２
０g/m²の中性原紙を得た。

【００７９】この中性原紙上に、下記配合のインク受理
層塗工液（ｐＨ６．１）をロッドバーにより乾燥塗工量
が７g/m²となるように塗工、乾燥し、次いでカレンダー
処理を施して実施例１のインクジェット記録シートを得
た。このようにして作製した実施例１のインクジェット
記録シートを２０℃、６５％ＲＨで３日間調湿した後、
ＴＡＰＰＩ Ｔ５２９に規定される表面ｐＨを測定した
ところ７．０であった。 〈インク受理層塗工液配合〉 合成非晶質シリカ（ａ） １００部 ＰＶＡ（ＰＶＡ１１７、クラレ製、１０％水溶液） ３００部 カチオン定着剤 （スミレーズレジン１００１、住友化学製、３０％水溶液） ５０部 水 ３５０部

【００８０】実施例２〜６ インク受理層塗工液配合における合成非晶質シリカの種
類を表１に示した合成非晶質シリカ（ｂ）〜（ｆ）に各
々変更した以外は、実施例１と同様にして作製し、実施
例２〜６のインクジェット記録シートを得た。

【００８１】実施例７、８ インク受理層塗工液配合中に硫酸０．１％水溶液を適宜
添加し、塗工液のｐＨを５．０および４．３とした以外
は、実施例１と同様にして作製し、実施例７、８のイン
クジェット記録シートを得た。

【００８２】実施例９、１０ ＬＢＫＰ（濾水度３８０ｍｌｃｓｆ）９０部とＮＢＫＰ
（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）１０部から成る木材パルプ
１００部に対して、タルク２０部、硫酸バンド３部、市
販ロジンサイズ剤０．２部、市販カチオン化澱粉０．３
部を調製後、長網抄紙機で抄造し、坪量１２０g/m²の酸
性原紙を得た。この酸性原紙を支持体に用いた以外は、
実施例１および２と同様にして作製し、実施例９および
１０のインクジェット記録シートを得た。

【００８３】実施例１１、１２ 実施例１で用いた中性原紙の表裏面に、硫酸バンド１０
％水溶液をロッドバーを用いて、乾燥塗工量が１g/m²と
なるように塗工・乾燥し、疑似酸性原紙を得た。この疑
似酸性原紙を支持体に用いた以外は、実施例１および２
と同様にして作製し、実施例１１および１２のインクジ
ェット記録シートを得た。

【００８４】実施例１３〜１９ 実施例９、１０で用いた酸性原紙に、下記配合のインク
受理層塗工液（ｐＨ６．２）をフイルムトランスファー
コーターにより乾燥塗工量が０．５g/m²（実施例１
３）、１．０g/m²（実施例１４）、３．０g/m²（実施例
１５）、５．０g/m²（実施例１６）、７．０g/m²（実施
例１７）、９．０g/m²（実施例１８）、１２．０g/m
²（実施例１９）、となるように塗工、乾燥し、次いで
カレンダー処理を施して各々実施例１３〜１９のインク
ジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 合成非晶質シリカ（ａ） １００部 ＰＶＡ（ＰＶＡ１１７、クラレ製、１０％水溶液） ３００部 カチオン定着剤 （スミレーズレジン１００１、住友化学製、３０％水溶液） ５０部 流動性改良剤 （ＳＮシックナー９２２、サンノプコ製、３０％分散液） ３部 水 ３５０部

【００８５】実施例２０〜２３ 実施例９、１０で用いた酸性原紙に、実施例１３〜１９
で用いたインク受理層塗工液（ｐＨ）をロッドバーによ
り乾燥塗工量が９．０g/m²（実施例２０）、１２．０g/
m²（実施例２１）、１５．０g/m²（実施例２２）、２
０．０g/m²（実施例２３）となるように塗工、乾燥し、
次いでカレンダー処理を施して各々実施例２０〜２３の
インクジェット記録シートを得た。

【００８６】実施例２４ 実施例９、１０で用いた酸性原紙に、実施例１３〜１９
で用いたインク受理層塗工液をフィルムトランスファー
コーターにより乾燥塗工量が、表４．５g/m²、裏５．５
g/m²になるように塗工、乾燥し、次いでカレンダー処理
を施して両面塗工したインクジェット記録シートを得
た。これを実施例２４とする。

【００８７】実施例２５ 実施例１で用いた中性原紙を用いた他は、実施例２４と
同様にして、実施例２５のインクジェット記録シートを
得た。

【００８８】実施例２６ 実施例１１〜１２で用いた疑似酸性原紙を用いた他は、
実施例２４と同様にして、実施例２６のインクジェット
記録シートを得た。

【００８９】比較例１〜４ インク受理層塗工液配合における合成非晶質シリカの種
類を表１に示した合成非晶質シリカ（ｇ）〜（ｊ）に各
々変更した以外は、実施例１と同様にして作製し、比較
例１〜４のインクジェット記録シートを得た。

【００９０】以上、実施例１〜２６および比較例１〜４
に示した本発明のインクジェット記録シートに関する評
価結果をまとめて表２、及び表３に示した。

【００９１】

【表２】

【００９２】

【表３】

【００９３】（評価）実施例１〜１２に示した本発明の
インクジェット記録シートであれば、表２の如く、白紙
の黄変が改良され、且つインク吸収性も良好なものであ
った。ここで、特に実施例７〜１２では、インク受理層
の表面ｐＨが６．０以下であったため一層白紙の黄変が
抑制された。また、表３から、塗工量が１〜７g/m²の範
囲であると、白紙黄変が殆ど変化なく、より安定した白
紙の黄変が改良され、インク吸収性に優れるインクジェ
ット記録シートを得ることが出来た。

【００９４】一方、比較例１では、１１０〜２００オン
グストロームの範囲における細孔容積Ｖ１は０．５ml/g
未満であったことから白紙の黄変は改良されていたもの
の、１０〜３００オングストロームの範囲における細孔
容積Ｖ２が少ないためインク吸収性が劣った。一方、比
較例２および３では、Ｖ１が多く白紙の黄変を抑制する
ことができなかった。比較例４では、細孔容積のほとん
どが１１０〜２００オングストロームの範囲にあり、且
つ１０〜３００オングストロームの範囲における細孔容
積Ｖ２が少な過ぎるため、白紙の黄変およびインク吸収
性とも酷かった。

【００９５】

【発明の効果】インクジェット記録方式は、プリンター
やプロッタなど機器の改良が進み、高精細・高品質な画
像を安価に出力することが可能となっている。今後、銀
塩写真の代替え方式としても広く浸透していくと思わ
れ、インクジェット記録シートの安定した長期保存性は
極めて重要となる。本発明によれば、インクジェット記
録用シートの白紙の黄変が改良され、インク吸収性に優
れるインクジェット記録シートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録シートに用いられ
る合成非晶質シリカ（ｂ）が有する細孔径の分布図。

【図２】白紙の黄変の悪い比較例としての合成非晶質シ
リカ（ｉ）が有する細孔径の分布図。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面に合成非晶質シ
   リカを含むインク受理層を設けたインクジェット記録シ
   ートにおいて、該合成非晶質シリカの有する細孔径１１
   ０〜２００オングストロームの範囲における細孔容積
   （Ｖ１：ml/g）と１０〜３００オングストロームの範囲
   における細孔容積（Ｖ２：ml/g）が、下記の数式１およ
   び２を満足するインクジェット記録シート。 【数１】 Ｖ１≦０．５（ml/g） １ 【数２】 Ｖ２≧０．８（ml/g） ２
2. 【請求項２】 インク受理層のＴＡＰＰＩ Ｔ５２９に
   規定される表面ｐＨが６．０以下であることを特徴とす
   る請求項１記載のインクジェット記録シート。
3. 【請求項３】 支持体が、天然パルプを主成分とするス
   ラリーから抄造された酸性原紙であることを特徴とする
   請求項２記載のインクジェット記録シート。
4. 【請求項４】 支持体が、天然パルプを主成分とするス
   ラリーから抄造された中性紙上に硫酸バンド液を塗工し
   た疑似酸性原紙であることを特徴とする請求項２記載の
   インクジェット記録シート。
5. 【請求項５】 インク受理層の塗工量が、１〜７ｇ／ｍ
   ²の範囲である請求項１〜４のいずれか１項に記載のイ
   ンクジェット記録シート。
6. 【請求項６】 該インク受理層をオンマシンコーターに
   より、支持体の両面に設けることを特徴とする請求項５
   に記載のインクジェット記録シート。
7. 【請求項７】 該インク受理層の塗工をフィルムトラン
   スファー方式で行うことを特徴とする請求項５または６
   記載のインクジェット記録シート。